DOKUMENTACJA PROJEKTOWA

TERENOWY ZESPÓŁ USŁUG PROJEKTOWYCH - JAN GOLCZYK u l. B e m a 3 9 8 6-3 0 0 G r u d z iądz N I P 8 7 6-1 5 0-9 3-4 2 t e l e f o n : / 5 6 / 4 6 2 1 9 6 1 t e l e f o n / f a x : / 5 6 / 4 6 2 6 5 7 6 e - m a i l : t z u p @ t z u p. c o m EGZ.1 DOKUMENTACJA PROJEKTOWA Obiekt BUDYNEK SZKOLNY ZESPOŁU SZKÓŁ NR 2 W CHEŁMNIE Adres CHEŁMNO, UL. SZKOLNA NR 14 DZIAŁKA NR 321 BranŜa BUDOWLANA Temat opracowania PROJEKT TECHNICZNY ZABEZPIECZENIA PRZED WILGOCIĄ ŚCIAN PIWNIC BUDYNKU SZKOLNEGO Zleceniodawca POWIAT CHEŁMIŃSKI CHEŁMNO, UL. HARCERSKA NR 1 Funkcja Projektant Imię, nazwisko, specjalność, nr uprawnień mgr inŝ. Marek KrzyŜanowski KONSTRUKCYJNO - BUDOWLANA NR EWID. UAN N 8346/26/TO/86 ARCHITEKT. Z OGRANICZENIAMI NR EWID. NB.8386/11/79 Podpis Kierownik Zespołu Jan Golczyk Data opracowania: SIERPIEŃ, 2007 r.

SPIS ZAWARTOŚCI I. WYKAZ ZAŚWIADCZEŃ.. 4-6 1.0 Kserokopia uprawnień budowlanych osób sporządzających dokumentację projektową... 4-5 2.0 Kserokopia zaświadczenia o wpisie na listę członków właściwej izby samorządu zawodowego... 6 II. PROJEKT TECHNICZNY IZOLACJI ŚCIAN PIWNIC.. 7-16 1.0 INWESTOR... 7 2.0 JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA... 7 3.0 PODSTAWA OPRACOWANIA... 7 4.0 LOKALIZACJA BUDYNKU... 7 5.0 PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA... 7 6.0 OPIS OGÓLNY BUDYNKU... 8 6.1 Dane ogólne. 8 6.2 Dane o budynku... 8 6.3 Stan techniczny części budynku będącej przedmiotem opracowania.. 8 7.0 OPIS TECHNICZNY PROJEKTOWANEGO ROZWIĄZANIA... 9 7.1 Dane ogólne... 9 Pionowa izolacja zewnętrzna ścian piwnic... 9 7.2.1 Dane ogólne... 9 7.2.2 Materiały... 9 7.2.3 Wykonanie izolacji pionowej ścian piwnic... 10 7.2.3.1 Przygotowanie podłoŝa 7.2.3.2 Wykonanie izolacji wodochronnej 7.2.3.3 Wykonanie izolacji termicznej 7.3 Izolacja pozioma zewnętrznych ścian piwnic... 11 7.3.1 Dane ogólne... 11 7.3.2 Materiały... 12 7.3.3 Wykonanie izolacji poziomej ścian piwnic... 12 7.3.3.1 Wykonanie otworów iniekcyjnych 7.3.3.2 Wykonanie iniekcji roztworu uszczelniającego

7.4 Tynki renowacyjne i powłoki malarskie ścian wewnętrznych piwnic. 13 7.4.1 Dane ogólne... 13 7.4.2 Materiały 13 7.4.3 Wykonanie tynków renowacyjnych... 14 7.4.4 Wykonanie powłoki malarskiej na tynkach renowacyjnych. 15 CZĘŚĆ GRAFICZNA RYS. NR 1 PLAN SYTUACYJNY RYS. NR 2 RZUT PIWNIC RYS. NR 3 PRZEKRÓJ PIONOWY A-A i B-B RYS. NR 4 RZUT PIWNIC RYS. NR 5 PRZEKRÓJ PIONOWY A-A i B-B INWENTARYZACJA INWENTARYZACJA PROJEKT TECHNICZNY IZOLACJE I TYNK RENOWACYJNY PROJEKT TECHNICZNY IZOLACJE I TYNK RENOWACYJNY RYS. NR 6 SZCZEGÓŁY KONSTRUKCJI PROJEKT TECHNICZNY IZOLACJI IZOLACJE I TYNK RENOWACYJNY

7 OPIS TECHNICZNY do projektu technicznego zabezpieczenia przed wilgocią ścian piwnic budynku szkolnego Zespołu Szkół nr 2 w Chełmnie 1.0 INWESTOR Powiat Chełmiński 86 200 Chełmno, ul. Harcerska nr 1. 2.0 JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA Terenowy Zespół Usług Projektowych 86 300 Grudziądz, ul. Bema nr 39. 3.0 PODSTAWA OPRACOWANIA Umowa z dnia 07.08.2007 r. na opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej izolacji ścian piwnic budynku szkolnego Zespołu Szkół nr 2 w Chełmnie. 4.0 LOKALIZACJA BUDYNKU Przedmiotowy budynek połoŝony jest w Chełmnie przy ulicy Szkolnej nr 12. 5.0 PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt techniczny zabezpieczenia przed wilgocią ścian piwnic budynku szkolnego Zespołu Szkół nr 2 w Chełmnie. W projekcie podano technologię wykonania robót izolacyjnych i materiały konieczne do ich wykonania. Zakres opracowania obejmuje dokumentację projektową zawierającą: projekt izolacji pionowej zewnętrznych ścian piwnic; projekt izolacji poziomej zewnętrznych ścian piwnic; projekt wewnętrznych tynków renowacyjnych i powłok malarskich na ścianach piwnic; specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych; kosztorys inwestorski; przedmiar robót. Przy opracowaniu dokumentacji wykorzystano dokumentację archiwalną pt. Projekt budowlany. Odwodnienie piwnic budynku szkolnego Zespołu Szkół nr 2 w Chełmnie opracowaną w grudniu 2005r. przez Terenowy Zespół Usług Projektowych w Grudziądzu oraz Opinię geotechniczną dotyczącą przyczyn zawilgocenia ścian w piwnicach Zespołu Szkół nr 2 w Chełmnie opracowaną w grudniu 2005 r. przez dr.inŝ. Andrzeja Zawalskiego i mgr. inŝ. Zbigniewa Woziwodzkiego.

8 6.0 OPIS OGÓLNY BUDYNKU 6.1 Dane ogólne Budynek szkolny wykonany został około 1890 roku w technologii tradycyjnej. Budynek jest całkowicie podpiwniczony. Fundamenty budynku (ławy fundamentowe) wykonane są z kamieni spojonych zaprawą wapienną; górna powierzchnia fundamentu, pod oparciem ścian piwnic, wyrównana jest powierzchniowo kamieniem ciosanym na płask. Ściany piwnic wykonane są z cegły ceramicznej pełnej na zaprawie wapiennej; grubość ścian zewnętrznych wynosi od 63cm do 70cm, grubość ścian wewnętrznych od 27cm do 58cm ( wraz z wyprawą ). Stropy nad piwnicą wykonane jako sklepienia typu odcinkowego oparte są pośrednio na belach stalowych, nadproŝa ceglane typu łukowego. 6.2 Dane o budynku długość budynku 36,78m; szerokość budynku 16,80m; powierzchnia zabudowy 617,90m 2 ; powierzchnia uŝytkowa 467,58m 2. 6.3 Stan techniczny części budynku będącej przedmiotem opracowania Stan techniczny części budynku będącej przedmiotem opracowania określono na podstawie oględzin i badań przeprowadzonych w listopadzie 2005 r. 6.3.1 Wyniki oględzin i badań Na podstawie przeprowadzonych oględzin i wykonanych odkrywek stwierdzono, Ŝe: brak jest izolacji wodochronnych (izolacji pionowej oraz izolacji poziomej na ławach fundamentowych)ścian piwnic poniŝej poziomu terenu; na ścianach zewnętrznych piwnic wykonana została izolacja pozioma z papy na wysokości około 1,50m powyŝej poziomu posadzki piwnic; pierwotnie izolacja znajdowała się ponad poziomem terenu a obecnie lokalnie znajduje się poniŝej przylegającego terenu; brak jest izolacji poziomej na ścianach wewnętrznych piwnic; brak jest izolacji wodochronnej i termicznej w konstrukcji podłóg piwnic. 6.3.2 Opis stanu zawilgocenia ścian piwnic Stan i przyczyny zawilgocenia ścian piwnic budynku przedstawione zostały w punkcie 6 opinii geotechnicznej.

9 7.0 OPIS TECHNICZNY PROJEKTOWANEGO ROZWIĄZANIA 7.1 Dane ogólne 1. W projekcie przyjęto wykonanie zabezpieczenia przed wilgocią ścian piwnic budynku szkoły w sposób następujący: a) wykonanie pionowej izolacji zewnętrznej, wodochronnej i cieplnej, ścian piwnic od górnego poziomu fundamentów do poziomu terenu przy budynku; b) wykonanie izolacji poziomej ułoŝonej na zewnętrznych ścianach piwnic; c) wykonanie tynków renowacyjnych wykonanych na wewnętrznych powierzchniach ścian zewnętrznych piwnic i na ścianach poprzecznych piwnic. 2. Po wykonaniu izolacji pionowej wykop naleŝy zasypać kruszywem Ŝwirowo-piaskowym oraz uzupełnić nawierzchnię zgodnie z istniejącą. 7.2 Pionowa izolacja zewnętrzna ścian piwnic 7.2.1 Dane ogólne Pionową izolację zewnętrzną ścian piwnic projektuje się od górnego poziomu ław fundamentowych do poziomu istniejącego terenu. Projektowana izolacja składa się z izolacji wodochronnej (hydroizolacja pionowa) ułoŝonej bezpośrednio na ścianie oraz izolacji termicznej ułoŝonej na izolacji wodochronnej. Izolację wodochronną przyjęto w postaci dwuskładnikowej, bitumiczno-polimerowej, masy uszczelniającej tworzącej gruboziarnistą powłokę izolacyjną odporną na działanie wody gruntowej i naporowej. Izolację termiczną ścian przyjęto z hydrofobowych płyt styropianowych o niskiej nasiąkliwości. 7.2.2 Materiały a) izolacja wodochronna - do wykonania izolacji przyjęto: zaprawę cementową, z dodatkiem środka poprawiającego przyczepność i wiązanie, do wykonania fasety (wyoblenie z zaprawy cementowej wykonane na połączeniu powierzchni pionowych i poziomych) i pocienionej wyprawy ściennej; cienkowarstwową sztywną zaprawę mineralną na bazie piasku kwarcowego i cementu modyfikowanego dodatkami polimerowymi, do wykonania uszczelnień w obrębie fasety; bitumiczną grubowarstwową powłokę uszczelniającą, przygotowaną fabrycznie, do wykonania bezszwowych i elastycznych uszczelnień przeciwwilgociowych i przeciwwodnych konstrukcji murowych; włókninę zwiększającą wytrzymałość na rozerwanie bitumicznej powłoki uszczelniającej;

10 b) izolacja termiczna - do wykonania izolacji przyjęto: hydrofobowe płyty styropianowe o niskiej nasiąkliwości, grubości 50mm, wykonane ze styropianu odmiany EPS P (IZODREN, HYDROMAX, HYDROPIAN lub inny o równowaŝnych parametrach) mocowane do bitumicznej powłoki uszczelniającej ściany. Płyty mają krawędzie ukształtowane na zakład oraz zróŝnicowane ukształtowanie powierzchni jedna powierzchnia stanowi powierzchnię drenaŝową, druga powierzchnię montaŝową; bitumiczną masę uszczelniającą do przyklejania płyt styropianowych stanowiącą bezrozpuszczalnikową masę bitumiczną wypełnioną polistyrolem. Szczegółowe wymagania i właściwości oraz cechy techniczne przyjętych materiałów i wyrobów do wykonania izolacji pionowej ścian piwnic podane zostały w Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Wszystkie materiały i wyroby powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia (normach, aprobatach technicznych) oraz posiadać atest Instytutu Techniki Budowlanej oraz Państwowego Zakładu Higieny. 7.2.3 Wykonanie izolacji pionowej ścian piwnic 7.2.3.1 Przygotowanie podłoŝa PodłoŜe w postaci ścian murowanych z cegły ceramicznej pełnej musi być równe, czyste, bez kawern, ubytków oraz substancji zmniejszających przyczepność; luźne fragmenty podłoŝa naleŝy usunąć. Na oczyszczoną powierzchnię ściany naleŝy nałoŝyć pocienioną warstwę wyprawy cementowej grubości 4,0mm z dodatkiem środka zwiększającego przyczepność oraz wytrzymałość wyprawy. Na połączeniu powierzchni poziomych i pionowych wykonać naleŝy fasety o promieniu około 4,0cm z zaprawy cementowej z dodatkiem środka zwiększającego przyczepność oraz wytrzymałość zaprawy; na podłoŝu pod fasetę, przed jej wykonaniem, naleŝy wykonać warstwę zaprawy mineralnej uszczelniającej, do wykonywania powłok hydroizolacyjnych w obrębie faset. Po wykonaniu fasety naleŝy pokryć ją ponownie warstwę zaprawy mineralnej uszczelniającej. 7.2.3.2 Wykonanie izolacji wodochronnej Po przygotowaniu preparatu do stosowania i uzyskaniu jednolitej masy naleŝy nakładać ją na podłoŝe za pomocą pacy zębatej; po zakończeniu powierzchnię naleŝy wygładzić pacą metalową. W świeŝo ułoŝoną warstwę powłoki bitumicznej naleŝy wkleić włókninę wzmacniającą powłokę. Powłokę, do czasu ułoŝenia izolacji termicznej, naleŝy chronić przed promieniowaniem słonecznym i uszkodzeniami mechanicznymi.

11 7.2.3.3 Wykonanie izolacji termicznej Do wykonania izolacji termicznej moŝna przystąpić po wyschnięciu powłoki bitumicznej stanowiącej hydroizolację czyli po 24 36 godzinach od jej wykonania. Hydrofobowe płyty styropianowe naleŝy układać tak, aby zakłady na krawędziach płyt ściśle do siebie przylegały; płyty naleŝy układać zgodnie z kierunkiem wytłoczonych na płytach strzałek (strzałki w górę), opierając pierwszą warstwę płyt na ławie fundamentowej. Ponadto, uwzględniając zróŝnicowanie powierzchni płyt, naleŝy układać je powierzchnią drenaŝową ( głębsze rowki) od strony gruntu. Płyty naleŝy przyklejać do ściany pokrytej hydroizolacja bitumiczną, na placki, za pomocą bezrozpuszczalnikowej masy uszczelniającej do klejenia płyt styropianowych na izolacjach bitumicznych. Po wykonaniu izolacji termicznej wykop naleŝy zasypać mieszanką Ŝwirowo piaskową i uzupełnić nawierzchnię. Uwaga: W przypadku braku ścianki oporowej, w górnym poziomie schodów zewnętrznych do kotłowni, naleŝy wykonać ściankę grubości 24cm z bloczków betonowych wykonanych z betonu klasy B15, murowanych na zaprawie cementowej klasy M10 lub zaprawie murarskiej przygotowanej fabrycznie klasy M5. Pionowe izolacje zewnętrzne naleŝy wykonać zgodnie z wymaganiami i warunkami technicznymi przyjętego przez Wykonawcę systemu technologicznego wykonywania izolacji wodochronnych i cieplnych, np. firmy Henkel Bautechnik Polska Sp. z o.o., Schomburg Polska Sp. z o.o., Remmers Polska Sp. z o.o. lub Deitermann Polska, oraz zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta systemu. Przyjęty przez Wykonawcę system technologiczny wykonania przedmiotowych robót winien być określony w złoŝonej ofercie przetargowej. Właściwości materiałów i warunki wykonania robót w przyjętym przez Wykonawcę systemie technologicznym nie powinny znacznie odbiegać od przyjętych w niniejszym opracowaniu. Wykonawca winien wykazać się doświadczeniem w wykonywaniu tego rodzaju robót. Pionowe izolacje zewnętrzne naleŝy ponadto wykonać zgodnie z wymaganiami określonymi w Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych oraz zgodnie z właściwymi normami. 7.3 Izolacja pozioma zewnętrznych ścian piwnic 7.3.1 Dane ogólne Izolację poziomą ścian projektuje się na ścianach zewnętrznych piwnic jako poziomą przeponę zabezpieczającą przed kapilarnym podciąganiem wilgoci w ścianach. Przyjęto wykonanie przepony metodą jednorzędowej iniekcji ciśnieniowej przez nasycenie pasa ściany roztworem krzemianowym powodującym zwęŝenie i hydrofobizację naczyń kapilarnych. Przeponę naleŝy wykonać od strony wewnętrznej ścian.

12 7.3.2 Materiały Do wykonania poziomej przepony przyjęto następujące materiały: preparat do wykonywania przepony poziomej (uszczelnień poziomych) stanowiący gotowy do uŝycia roztwór na bazie związków krzemu; zaprawę cementowo-wapienno-trachitową wykonaną na bazie zaprawy cementowo-trasowej do wypełniania pustek w murze oraz odwiertów po wykonaniu przepony poziomej. Szczegółowe wymagania i właściwości oraz cechy techniczne przyjętych materiałów i wyrobów do wykonania izolacji pionowej ścian piwnic podane zostały w Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Wszystkie materiały i wyroby powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia (normach, aprobatach technicznych) oraz posiadać atest Instytutu Techniki Budowlanej oraz Państwowego Zakładu Higieny. 7.3.3 Wykonanie izolacji poziomej ścian piwnic 7.3.3.1 Wykonanie otworów iniekcyjnych Otwory iniekcyjne dla wprowadzenia roztworu uszczelniającego naleŝy wykonywać w cegłach. Usytuowanie otworów naleŝy przyjąć w jednym rzędzie na wysokości około 10cm nad poziomem posadzki w piwnicy. Otwory iniekcyjne o średnicy około 18mm naleŝy wykonać poziomo lub pod kątem do 30º w osiowym rozstawie co 12,5cm na głębokość o 5cm mniejszą niŝ grubość nawiercanej ściany. Przed iniekcją otwory naleŝy oczyścić z pyłu przy uŝyciu spręŝonego powietrza. 7.3.3.2 Wykonanie iniekcji roztworu uszczelniającego Do wykonania iniekcji preparatu naleŝy stosować pompę do ciśnieniowego podawania preparatu w otwory iniekcyjne wyposaŝoną w rozdzielacz oraz końcówki iniekcyjne do podawania preparatu pod ciśnieniem, tzw. pakery. W oczyszczone otwory naleŝy osadzić końcówki iniekcyjne i za pomocą pompy ciśnieniowej wtłaczać preparat uszczelniający pod ciśnieniem 0,1 0,3 MPa. Po 24 godzinach od momentu wykonania iniekcji otwory iniekcyjne naleŝy wypełnić zaprawą cementowo-wapienno-trachitową podawaną pod ciśnieniem 0,1 MPa. Poziomą izolację ścian zewnętrznych naleŝy wykonać zgodnie z wymaganiami i warunkami technicznymi przyjętego przez Wykonawcę systemu technologicznego wykonywania izolacji wodochronnych oraz zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta wybranego i przyjętego systemu technologicznego. Przyjęty przez Wykonawcę system technologiczny wykonania przedmiotowych robót winien być określony w złoŝonej ofercie przetargowej.

13 Właściwości materiałów i warunki wykonania robót w przyjętym przez Wykonawcę systemie technologicznym nie powinny znacznie odbiegać od przyjętych w niniejszym opracowaniu. Wykonawca winien wykazać się doświadczeniem w wykonywaniu tego rodzaju robót. Poziomą izolacje ścian zewnętrznych naleŝy ponadto wykonać zgodnie z wymaganiami określonymi w Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych oraz zgodnie z właściwymi normami. 7.4 Tynki renowacyjne i powłoki malarskie ścian wewnętrznych piwnic 7.4.1 Dane ogólne Tynki renowacyjne i powłoki malarskie naleŝy wykonać na wewnętrznych powierzchniach ścian zewnętrznych piwnic i na ścianach poprzecznych piwnic. Tynki naleŝy wykonać na ścianach po usunięciu istniejących tynków i powłok malarskich. Uwaga: Ewentualne uzupełnienie i naprawy tynków i powłok malarskich na pozostałych elementach przegród poziomych czy teŝ pionowych w piwnicy nie jest objęte niniejszym opracowaniem i pozostaje w gestii UŜytkownika. 7.4.2 Materiały Do wykonania tynków renowacyjnych i powłok malarskich ścian piwnic przyjęto następujące materiały: preparat impregnujący do neutralizacji soli budowlanych; zaprawę cementową, z dodatkiem środka poprawiającego przyczepność i wiązanie, do wykonania obrzutki ścian; zaprawę tynkarską, stanowiącą gotową, suchą mieszankę, do wykonywania podkładowego tynku renowacyjnego; mineralny tynk renowacyjny, stanowiący gotową specjalną zaprawę tynkarską bez wypełniaczy organicznych, do wykonywania dyfuzyjnych wypraw tynkarskich; mineralną masę szpachlową wapienno-trasową do wykonywania powłoki wykończeniowej pod malowanie farbami dyfuzyjnymi; gruntownik oraz rozcieńczalnik do farb krzemianowych wykonany na bazie szkła wodnego potasowego; mineralną farbę krzemianową do wykonywania powłoki malarskiej na tynkach renowacyjnych. Szczegółowe wymagania i właściwości oraz cechy techniczne przyjętych materiałów i wyrobów do wykonania tynku renowacyjnego i powłoki malarskiej ścian piwnic podane zostały w Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Wszystkie materiały i wyroby powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia (normach, aprobatach technicznych) oraz posiadać atest Instytutu Techniki Budowlanej oraz Państwowego Zakładu Higieny.

14 7.4.3 Wykonanie tynków renowacyjnych 7.4.3.1 Przygotowanie podłoŝa pod tynki renowacyjne NaleŜy usunąć uszkodzone i zawilgocone tynki ścian; wypełnione zaprawą spoiny naleŝy wyskrobać na głębokość 15 20mm od lica muru. Mur i spoiny przetrzeć szczotką drucianą oraz usunąć wszelkie zabrudzenia, tłuste plamy i inne zanieczyszczenia. Osłonięty mur naleŝy dwukrotnie powlec preparatem impregnującym do neutralizacji soli budowlanych; między poszczególnymi operacjami naleŝy zachować co najmniej 7-godzinną przerwę a po 24 godzinach po drugim zabiegu powierzchnie przeznaczone do tynkowania powtórnie przetrzeć szczotką drucianą. 7.4.3.2 Wykonanie tynków renowacyjnych 7.4.3.2.1 Wykonanie obrzutki Obrzutkę pod tynk renowacyjny naleŝy wykonać z zaprawy cementowej z dodatkiem środka poprawiającego przyczepność i wytrzymałość tynków renowacyjnych; grubość obrzutki powinna wynosić 4,0mm. Obrzutkę naleŝy wykonać na zneutralizowane podłoŝe w temperaturze nie niŝszej niŝ +5ºC. ŚwieŜo ułoŝoną wyprawę naleŝy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem; przy wykonywaniu obrzutki naleŝy przestrzegać zasad obowiązujących przy wykonywaniu tynków z zapraw cementowych. 7.4.3.2.2 Wykonanie podkładowego tynku renowacyjnego Podkładowy tynk renowacyjny naleŝy wykonać po związaniu i stwardnieniu obrzutki. Gotową, suchą zaprawę moŝna przygotować (wymieszać z wodą) przy zastosowaniu wszystkich ogólnie dostępnych mieszarek lub agregatów tynkarskich. Grubość tynku podkładowego winna wynosić 15mm; tynk naleŝy nanosić jedną warstwą. ŚwieŜo ułoŝony tynk naleŝy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem; powierzchni tynku nie naleŝy zacierać, powinna być szorstka. 7.4.3.2.3 Wykonanie mineralnego tynku renowacyjnego Mineralny tynk renowacyjny naleŝy przygotować (wymieszać z wodą) przy zastosowaniu dowolnej mieszarki lub agregatu tynkarskiego a przy niewielkich ilościach moŝna ją takŝe przygotować w wiadrze lub pojemniku na zaprawę przy uŝyciu mieszadła i wiertarki wolnoobrotowej. Grubość tynku renowacyjnego powinna wynosić 20mm; tynk naleŝy nanosić jedną warstwą. Po naniesieniu tynku naleŝy usunąć nadmiar materiału, a powierzchnię zatrzeć. Aby uzyskać prawidłową pod względem równości płaszczyzny powierzchnię naleŝy wyznaczyć lico powierzchni tynku i następnie wykonać tradycyjne pasy kierunkowe z zaprawy tego samego rodzaju co tynk.

15 7.4.3.2.4 Wykonanie powłoki mineralnej trasowo-wapiennej pod powłoki malarskie Powłokę wygładzającą pod powłoki malarskie naleŝy wykonać po upływie około 3 dni od momentu wykonania tynku renowacyjnego. Przed nakładaniem wyprawy podłoŝe naleŝy odkurzyć i usunąć ewentualne zabrudzenia; powierzchnie tynku naleŝy nawilŝyć wodą. Mineralną masę szpachlową wapienno-trasową naleŝy nanosić warstwami o grubości 1 2mm przy uŝyciu pacy metalowej; całkowita grubość powłoki powinna wynosić 5mm. Po wstępnym wyschnięciu gładzi (około 15 20 minut) moŝna przystąpić do jej zacierania za pomocą packi z filcem; w czasie zacierania gładzi naleŝy skrapiać ją wodą. Grubość powłoki po jej ręcznym zacieraniu powinna wynosić około 2mm. 7.4.4 Wykonanie powłoki malarskiej na tynkach renowacyjnych 7.4.4.1 Gruntowanie podłoŝa pod powłoki malarskie PodłoŜe pod powłoki malarskie powinno być mocne, suche i wolne od zanieczyszczeń zmniejszających przyczepność powłoki malarskiej. PodłoŜe pod powłoki malarskie stanowi tynk renowacyjny. Gruntowanie podłoŝa naleŝy wykonać preparatem do gruntowania tynków renowacyjnych, wykonanym na bazie szkła wodnego potasowego. Preparat do gruntowania moŝna nanosić na podłoŝe pędzlem lub metodą natryskową. 7.4.4.2 Malowanie tynku renowacyjnego Malowanie tynku renowacyjnego naleŝy wykonać mineralną farbę krzemianową do wykonywania powłoki malarskiej na tynkach renowacyjnych. Farba krzemianowa moŝe być nanoszona pędzlem, wałkiem lub natryskowo. Aby uniknąć widocznych połączeń malować naleŝy metodą mokre na mokre. Powierzchnie tworzące widoczne całości naleŝy malować bez przerw w pracy. Malowanie farbą krzemianową naleŝy wykonać dwukrotnie. Pierwszą warstwę podkładową naleŝy nanieść na zagruntowane i wyschnięte podłoŝe. Drugą warstwę naleŝy wykonać po wyschnięciu warstwy pierwszej, czyli po co najmniej 24 godzinach po wykonaniu warstwy podkładowej. Tynki renowacyjne i powłoki malarskie naleŝy wykonać zgodnie z wymaganiami i warunkami technicznymi przyjętego przez Wykonawcę systemu technologicznego wykonywania tynków renowacyjnych i powłok malarskich oraz zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta wybranego i zaakceptowanego przez Inwestora systemu technologicznego. Przyjęty przez Wykonawcę system technologiczny wykonania przedmiotowych robót winien być określony w złoŝonej ofercie przetargowej. Właściwości materiałów i warunki wykonania robót w przyjętym przez Wykonawcę systemie technologicznym nie powinny znacznie odbiegać od przyjętych w niniejszym opracowaniu.

16 Tynki renowacyjne i powłoki malarskie naleŝy ponadto wykonać zgodnie z wymaganiami określonymi w Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych wydanymi przez Instytut Techniki Budowlanej właściwymi dla wykonywanych robót oraz zgodnie z właściwymi normami. Projektant mgr inŝ. Marek KrzyŜanowski