PŁYTY SPIENIONE Z PCW

Zdjęcia są własnością firmy 3A Zdjęcia są własnością firmy 3A Produkty na zdjęciach powyżej wykonane z płyt firmy 3A Composites GmbH Płyty spienione z PCW są wytwarzane techniką swobodnego spienienia metodą wytłaczania (ekstruzji). Posiadają regularną strukturę wewnętrzną o zamkniętych komórkach z gładką i twardą powierzchnią. W standardzie płyty mają matowe wykończenie powierzchni i jednostronne zabezpieczenie folią ochronną. W naszej gamie produktowej oferujemy lekkie płyty FOAMALITE X-PRESS oraz materiał klasy premium FOREX CLASSIC o najlepszych właściwościach mechanicznych oraz najwyższej jakości wykończenia powierzchni: FOAMALITE x-press. FOAMALITE x-press jest lekką, łatwą w wykorzystaniu płytą z PCW. Dzięki białej, gładkiej i równej powierzchni płyta ta jest idealnym wyborem jeśli chcemy osiągnąć wspaniałe rezultaty zadruków. Ze względu na wysoki stopień bieli FOAMALITE x-press gwarantuje bardzo wysoką wierność kolorów. Poza tym, płyty charakteryzują się idealną powierzchnią o jednorodnej chropowatości, która została zaplanowana specjalnie z myślą o wyśmienitej przyczepności tuszy UV. Z uwagi na bardzo niską samoistną odkształcalność a jednocześnie wysoką stabilność, płyty FOAMALITE x-press są odpowiednie do zastosowań płaskich. Standardowo produkt dostarczany jest z jednostronną polietylenową folią ochronną. Folię bardzo łatwo usunąć, nie pozostawiając śladów kleju. Zdjęta folia odsłania gładką powierzchnię. Folia ochronna - standardowo jednostronna polietylenowa folia ochronna - dwustronna polietylenowa folia ochronna na zapytanie

Zdjęcia są własnością firmy 3A Zdjęcia są własnością firmy 3A Produkty na zdjęciach powyżej wykonane z płyt firmy 3A Composites GmbH Folia ochronna - standardowo jednostronna polietylenowa folia ochronna - dwustronna polietylenowa folia ochronna na zapytanie Zastosowania - druk cyfrowy i sitodruk - krótko- i długookresowe kampanie reklamowe - znakowanie - optymalne podłoże do kaszerowania - płaskie zastosowania Zalety - gładkie, białe powierzchnie dające wspaniałe rezultaty zadruków - natychmiastowa gotowość do użycia - optymalne przyleganie tuszu oraz trwałość koloru - dobra stabilność (niskie odkształcenia) płyty - odpowiednia do zastosowań płaskich - trudnopalna według EN 13501-1 - szeroki wybór formatów i grubości, na zapytanie dostępne wymiary specjalne

Zdjęcia są własnością firmy 3A Zdjęcia są własnością firmy 3A Produkty na zdjęciach powyżej wykonane z płyt firmy 3A Composites GmbH Standardowe formaty produkcyjne Kolor Biały Grubość 1 2 3 4 5 6 8 10 Formaty standardowe (szer. x dł.) 1220 x 2440 X X X X 1220 x 3050 X X X 1560 x 3050 X X X X 2050 x 3050 X X X X X X X Wymiary w mm X format w stałej dostępności Tolerancja: -0 do +5 mm w szerokości, -0 do +10 mm w długości. Indywidualne docinanie płyt dostępne w Alinox OBRÓBKA WIÓROWA - Cienkie płyty FOAMALITE można ciąć używając stabilnych przycinających nożyków uniwersalnych. - Dobrą metodą docinania płyt FOAMALITE, nie powodującą zarysowań, jest użycie pionowych maszyny do cięcia płyt. - Użycie gilotyn prowadzi do ściśnięcia brzegów oraz jednostronnego zaoblenia ciętej krawędzi. - Płyty FOAMALITE do grubości ok. 5mm można sztancować na tyglu używając stalowych noży. Temperatura otoczenia nie może być niższa niż 20 C. - Płyt FOAMALITE nie należy ciąć laserem. - Do płyt FOAMALITE najlepiej nadają się piły tarczowe o naprzemiennych zębach płaskich i trapezowych z węglików spiekanych/wolframu. - Płyty FOAMALITE można wiercić standardowymi wiertłami spiralnymi oraz na maszynach CnC najlepiej stosując frezy nacinające/jednosieczne.

KSZTAŁTOWANIE I FORMOWANIE - Kierunek ekstrudowania płyt FOAMALITE może wpływać na ich cechy oraz różnie zachowanie się pod czas obróbki. krawędzie gięcia oraz głębokie nacięcia powinny zawsze przebiegać poprzecznie do kierunku ekstrudowania, aby zniwelować ryzyko złamania. - Płyty FOAMALITE do grubości ok. 6 mm mogą być gięte na zimno w temperaturze pokojowej. Należy zwrócić uwagę na minimalny promień gięcia (promień gięcia na zimno) wynoszący około 100 razy grubość płyty (np. 300 mm dla płyty o grubości 3 mm). - Grubsze płyty FOAMALITE można termoformować ogrzewając je do temperatury ok. 130 C. Po schłodzeniu element zachowuje nadany kształt. Podczas gięcia na gorąco płyt FOAMALITE COLOR barwa w miejscach gięcia może stać się nieco jaśniejsza. - Płyty FOAMALITE można pełno-powierzchniowo poddawać formowaniu próżniowemu a nawet tłoczyć. Temperatura materiału powinna wynosić ok. 130 C, minimalna temperatura to 120 C a maksymalna to 160 C. W przypadku FOAMALITE color barwa rozciągniętych stref może być nieco jaśniejsza. MOCOWANIE I ŁĄCZENIE - Do spawania na zimno płyt FOAMALITE z materiałem tego samego rodzaju (sztywne PCW) najlepiej nadaje się UV-stabilizowany, transparentny klej dyfuzyjny, nazywany często klejem PCW. - Przy wyborze kleju do łączenia płyt FOAMALITE z innymi materiałami, z uwagi na różnorodność sklejanych podłoży oraz aplikacji, należy zwrócić się do wyspecjalizowanych dostawców oferujących środki klejące. - Do mocowania elementów do powierzchni płyt FOAMALITE najlepiej używać śrub do płyt wiórowych o średnicy rdzenia od 3 do 4 mm. - Przy mocowaniu płyt FOAMALITE na zewnątrz, należy używać jedynie nierdzewnych elementów mocujcych (ryzyko pojawienia się plam rdzy). - Podczas montaży na zewnątrz należy każdorazowo zwracać uwagę na luźne mocowanie bez naprężeń. - Otwory na śruby powinny być wiercone ok. 20mm od rantu płyty a rozstaw osi pomiędzy poszczególnymi otworami do mocowania powinien wynosić najwyżej 500 mm. - Niezabezpieczone płyty FOAMALITE w kolorze białym są odporne na światło słoneczne przez około trzy do czterech lat. Barwione płyty FOAMALITE color nie są odpowiednie do długookresowych zastosowań zewnętrznych, ponieważ udział promieniowania UV w świetle słonecznym może prowadzić do zmian kolory stycznych materiału. Możliwe są sezonowe zastosowania zewnętrzne. OBRÓBKA POWIERZCHNI LAKIEROWANIE DRUK OKLEJANIE FOLIAMI SAMOPRZYLEPNYMI - Płyty FOAMALITE można malować wodorozcieńczalnymi farbami jednoskładnikowymi (zastosowania we wnętrzach) oraz dwuskładnikowymi lakierami poliuretanowymi (zastosowania zewnętrzne). Przed lakierowniem powierzchnie należy lekko zeszlifować a następnie zagruntować. Temperatura schnięcia nie powinna przekraczać 50 C. - W procesie sitodruku płyty FOAMALITE zadrukowuje się farbami dedykowanymi do utwardzonego PCW. UWAGA: Przy nieostrożnym obchodzeniu się z zadrukowanymi płytami, twarde, naniesione na całą powierzchnię farby drukarskie mogą, z uwagi na namnażanie się rys,prowadzić do kruszenia się podłoża. Przy podświetlaniu od tyłu oraz dwustronnym zadruku formatek FOAMALITE x-press należy zaakceptować lekkie przebijanie zadruku spodniego. - Na płytach FOAMALITE często wykonuje się wydruki cyfrowe z użyciem tuszy utwardzanych promieniami UV. UWAGA: w tej technologii druku bardzo ważną rolę odgrywa wilgotność powietrza w pomieszczeniu, gdzie odbywa się zadruk (co najmniej 45%) zapewniająca odpowiednie rozpraszanie nagromadzonych ładunków elektrostatycznych. - Płyty FOAMALITE są doskonałym podłożem do wyklejania dekoracyjnymi foliami samoprzylepnymi oraz naklejania wydruków.

OGÓLNE WSKAZÓWKI Płyty FOAMALITE są odporne na wodne roztwory kwasów, zasady oraz roztwory soli jak i związki alifatyczne i oleje. Natomiast materiał ten pęcznieje bądź topi się pod wpływem związków aromatycznych, węglowodorów chlorowanych, eterów, estrów i ketonów. UWAGA: działanie substancji szkodliwej może nie być widoczne od razu. W pewnych warunkach może się uwidocznić dopiero po wielu godzinach, dniach bądź nawet miesiącach. Nie należy dopuszczać do kontaktu płyty FOAMALITE z acetonem, benzyną, metyloetyloketonem (Mek), tetrahydrofuranem (THF) oraz toluenem (np. podczas czyszczenia), ponieważ rozpuszczalniki te rozpuszczają PCW, prowadzą do jego puchnięcia lub w długim kontakcie całkowicie niszczą. Płyta FOAMALITE x-press z racji na znacząca różnicę w gęstości jest lżejsza niż FOAMALITE premium i proporcjonalnie bardziej miękka, mniej odporna na wyginanie i nieco mniej odpowiednia do zastosowań zewnętrznych. Ponadto szczególnie lekkie płyty FOAMALITE x-press nie nadają się do gięcia na gorąco. Płyty FOAMALITE należy magazynować w pomieszczeniach suchych, w pozycji poziomej, na płasko oraz bez napięć (zdjąć taśmy pakowe z palet) w temperaturze ok. 20 C. Opakowane płyty i owinięte palety nie mogą być składowane na zewnątrz (niebezpieczeństwo wystąpienia odkształceń z uwagi na magazynowanie ciepła z promieni słonecznych). Ramiona wózka widłowego należy rozstawić na tyle szeroko aby podczas transportu palety nie zdeformowały się (zagrożenie wyrwania gwoździ). Cechy fizyczne premium x-press color plus Cechy Badanie Jednostka Średni wynik Gęstość objętościowa DIN EN ISO 1183-1 kg/m 3 450-550 Twardość powierzchniowa ISO 868 Shore D 35 Max. temperatura użytkowania - C 55 Współczynnik DIN EN ISO rozszerzalności liniowej 75-2 mm/(m K) 0,05 Absorpcja wody EN ISO 62 % <1 EN 13501-1 Euroklasa C s3 d0 (trudno zapalny) M1 / 2-10 Zachowanie ogniowe mm NF P 92-501 Francja (trudno zapalny) Dyrektywa RoHS FOAMALITE spełnia wytyczne dyrektywy Unii europejskiej rohs/weee odnośnie ograniczenia substancji szkodliwych. Płyty z tworzywa piankowego FOAMALITE nie zawierają ołowiu, rtęci, kadmu, chromu sześciowartościowego, polibromowanego dwufenolu (PBBs), polibromowanego eteru difenylowego (PBdes), formaldehydu, chlorofluorowęglowodoru, azbestu, plastyfikatorów oraz sylikonów. ROZPORZĄDZENIE REACH FOAMALITE spełnia wymogi każdorazowo obowiązującej wersji rozporządzenia Parlamentu europejskiego i rady w sprawie chemikaliów (REACH). Płyty FOAMALITE nie zawierają w szczególności tych substancji, które są wymienione w obowiązującej w danym momencie wersji ECHA czyli listy kandydackiej Substances of Very High Concern (SVHC).

FOREX classic W rodzinie produktów pcw spienionego płyty FOREX classic to materiał klasy premium mający najlepsze właściwości mechaniczne oraz najwyższe jakościowo wykończenie powierzchni. Drobnokomórkowa, jednorodna struktura pianki oraz równomierna, jedwabiście matowa powierzchnia powodują, że FOREX classic jest idealnym materiałem do wysokojakościowych, długoterminowych zastosowań zarówno wewnętrznych jak i zewnętrznych. Płyty FOREX classic znajdują zastosowanie we wszystkich obszarach komunikacji wizualnej, w szczególności w produkcji szyldów, budowie stoisk targowych i sklepowych, ekspozytorów POS/POP oraz w obszarze dekoracji wnętrz. Obróbka mechaniczna płyt FOREX classic jest bardzo łatwa. Do potrzeby zastosowań przestrzennych materiał można termoformować Poza tym płyty FOREX classic można wykorzystywać jako materiał podłożowy do wydruków różnymi technikami a także do kaszerowania folią. W skrócie: - Uniwersalna płyta dla wszelkich zastosowań z dziedziny display - Najwyższe parametry mechaniczne oraz najwyższa jakość powierzchni - Niewrażliwa powierzchnia - Solidna płyta do długookresowych zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych - Doskonałe parametry do druku i kaszerowania - Łatwa obróbka mechaniczna przy użyciu standardowych narzędzi do obróbki drewna i tworzyw sztucznych - Formy przestrzenne osiągane przez gięcie na zimno i na ciepło oraz termoformowanie - Wykorzystywana jako płyta konstrukcyjna - Najszerszy wybór grubości i formatów - Odporność na działanie ognia: Trudnopalna i samo-gasnąca Klasa B1 według DIN 4102, M1, Class 1 Kolor Biały Grubość 1 2 3 4 5 6 8 10 13 15 19 Formaty standardowe (szer. x dł.) 1220 x 2440 x x x x 1220 x 2500 x x x x x 1220 x 3050 x x x x x x x x 1560 x 3050 x x x x x x x x x 2030 x 3050 x x x x x x Wymiary w mm X format w stałej dostępności Indywidualne docinanie płyt dostępne w Alinox Operowanie produktem i Montaż płyt FOREX Magazynowanie Płyty FOREX powinny być przechowywane w suchych miejscach, na płasko przy temperaturze ok. 20 C Zapakowane płyty nie powinny być składowane na zewnątrz (niebezpieczeństwo odkształcenia spowodowane przegrzaniem) Palety nie powinny być składowane jedna na drugiej Aż do użycia płyty należy pozostawić w oryginalnym, dobrze zamkniętym opakowaniu

Czyszczenie Powierzchnie płyt FOREX po zejściu z produkcji są gotowe do użycia. W celu zapewnienia optymalnego przylegania tuszy, farb, spoiw i folii samoprzylepnych, przed każdą obróbka o charakterze dekoracyjnym powierzchnie powinny być starannie oczyszczone z kurzu, tłustych zanieczyszczeń oraz odcisków palców. Do czyszczenia powierzchni płyt należy stosować wyłącznie alkohol izopropylowy (IPA) lub wodę. Do zmywania używać niepylących szmatek celulozowych. Mocno przylegające zanieczyszczenia (np. ślady po mazakach) mogą być usuwane przy zastosowaniu szmatek z włóknin. Przy czym należy jednak liczyć się z niewielkim zmatowieniem powierzchni. Zalecamy aby działanie wszystkich ciekłych środki czyszczące sprawdzać jeszcze przed ich użyciem. Często pozostawiają one ślady (również spirytus), matują powierzchnie (w szczególności aceton) lub powodują utratę elastyczności materiału (wiele rozpuszczalników cechuje się dużą zawartością składników lotnych). Folia ochronna Aby uniknąć nagromadzenia ładunków elektrostatycznych, zdejmować folię powoli, ciągłym, równomiernym ruchem. Temperatura robocza Płyty FOREX nie mogą być wykorzystywane przy temperaturach powyżej 55 C. Postępowanie antystatyczne Płyty FOREX są dobrymi izolatorami elektrycznymi. Dlatego naniesione wskutek obsługi lub czyszczenia ładunki statyczne nie zostaną odprowadzone samoistnie. Obok innych fizycznych metod sprawdza się również przedmuchiwanie jonizowanym powietrzem. Zmywanie ciekłymi anty-statykami zapobiega na pewien czas powstawaniu nowych ładunków i tym samym również przyciąganiu cząsteczek brudu. Ponieważ ta warstwa ochronna ma wpływ na przyleganie farb i klejów, może być nanoszona dopiero na samym końcu wszystkich etapów obróbki. Choć płyty FOREX są przeważnie jednostronnie zabezpieczone folią PE, to w przypadku nieprawidłowego obchodzenia się z płytami może dojść do zarysowania powierzchni. Dlatego z wszystkimi płytami FOREX należy obchodzić się bardzo starannie, z użyciem bawełnianych rękawiczek w celu uniknięcia pozostawienia odcisków palców. Wydłużanie się (dylatacja) Wydłużanie się płyt spowodowane nagrzaniem (przeważnie wskutek nasłonecznienia) nazywane jest dylatacją. Przy zastosowaniach zewnętrznych szczególnie ważna jest wiedza na temat rozszerzalności materiałów, która jest efektem wzrostu temperatury. Liniowy współczynnik rozszerzalności mówi o tym o ile płyta o długości 1 m rozszerzy się wskutek wzrostu temperatury o 1 stopień Kelvina (czyli 1 C). W codziennym użytkowaniu dla płyt FOREX classic stosowany jest współczynnik rozszerzalności o wartości 0,07 mm/mk. Ta zmiana długości (rozszerzalność) musi zostać bezwzględnie uwzględniona podczas montażu płyt FOREX classic ponieważ w przeciwnym razie może dojść do powstania uskoków, wybrzuszeń lub niedopuszczalnych naprężeń materiału. To rozszerzenie ma wpływ zarówno na długość, jak i na szerokość płyty. W Europie Środkowej należy liczyć się z maksymalnymi różnicami temperatur wynoszącymi 60 C (zimą -20 C, a latem +40 C). Ciemne płyty nagrzewają się w słońcu bardziej (do 60 C) niż białe lub jasne. Płyty, które są zamontowane w niewentylowanych pomieszczeniach (np. w oknach wystawowych) mogą wskutek wystawienia na działanie promieni słonecznych rozgrzać się do 80 C, co często powoduje deformację płyt.

Przykładowe obliczenia: Jeśli płytę FOREX classic w ciemnym kolorze o długości 2 m zamontowano przy temperaturze 20 C może ona w szczycie lata rozgrzać się do co najmniej 50 C. Różnica temperatury wynosząca w tym przypadku 30 C spowoduje wydłużenie się płyty o: 0,07 mm x (2 [m] x 30[ C]) = około 4 mm. Obszary zastosowań Dzięki znanym cechom produktowym, takim jak wysoka stabilność przy niskim ciężarze, świetne możliwości zadruku oraz zastosowanie zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne FOREX znajduje szerokie możliwości zastosowań: Produkcja szyldów Stoiska wystawiennicze Druk cyfrowy Budowa i aranżacja sklepów Dyrektywa RoHS/ Dyrektywa WEEE Wszystkie płyty FOREX spełniają wymagania dyrektyw RoHS i WEEE Wspólnoty Europejskiej w zakresie ograniczenia określonych niebezpiecznych Składników. Płyty FOREX nie zawierają żadnych z poniżej wymienionych składników: ołowiu rtęci kadmu sześciowartościowego chromu polibromowanego bifenylu (PBB) polibromowanego difenylu (PBDE) Poza tym żadne płyty FOREX nie zawierają: formaldehydów FCKW (chlorofluorowęglowodorów) azbestu plastyfikatorów silikonu

Cechy Badanie Jednostka Średni wynik Gęstość objętościowa DIN EN ISO 1183-1 kg/m 3 500-700 Twardość powierzchniowa ISO 868 Shore D 40-44 Max. temperatura użytkowania - C 55 Współczynnik DIN EN ISO rozszerzalności liniowej 75-2 mm/(m K) 0,07 Absorpcja wody EN ISO 62 % <1 C s3 d0 EN 13501-1 Euroklasa (trudno zapalny) DIN 4102-1 Niemcy B1 (trudno zapalny) Zachowanie ogniowe NF P 92-501 BS 476-7 Francja Wlk. Brytania M1 / 1-19 mm (trudno zapalny) KLASA 1 (trudno zapalny)

PŁYTY PMMA XT Płyty PMMA (polimetakrylan metylu) są naturalnie transparentnym tworzywem termoplastycznym wytwarzanym metodą wytłaczania (ekstruzji). Płyty charakteryzują się najwyższą przezroczystością powierzchni (92%) i wysoką odpornością na promieniowanie UV oraz warunki atmosferyczne. Płyty PMMA potocznie nazywane pleksą nie zawierają metali ciężkich i mogą być dopuszczone do kontaktu z żywnością, a także z łatwością poddają się obróbce termicznej i mechanicznej.

PŁYTY PMMA XT Folia ochronna - standardowo dwustronna polietylenowa folia ochronna Zastosowania Reklama: - panele reklamowe - tablice podświetlane - ekspozycje sklepowe - formy przestrzenne Budownictwo: - świetliki dachowe - przeszklenia drzwi - ścianki działowe - oprawy i kopuły oświetleniowe - ekrany akustyczne - szklarnie, ogrody zimowe Przemysł: - osłony maszyn i urządzeń (PMMA XT HI) - opakowania spożywcze - motoryzacja (owiewki, reflektory) Zalety: - bardzo wysoka transparencja przy dwukrotnie niższym ciężarze właściwym od szkła - odporność na promieniowanie UV - odporność na chemikalia - łatwość obróbki termicznej i mechanicznej - dopuszczenie do kontaktu z żywnością - możliwość cięcia laserem

PŁYTY PMMA XT Cechy fizyczne (Parametry techniczne) CECHY BADANIE JEDNOSTKA W Y N IK Ciężar właściwy DIN EN ISO 1183-1 G/CM 3 1,19 Przepuszczalność światła ASTM D 1003 % 90-92 W spółczynnik sprężystości podłużnej EN ISO 527-2 MPA 3300 Temperatura mięknienia wg Vicat ISO 306 ºC 105 Maksymalna temperatura użytkowania - ºC 80 Temperatura formowania - ºC 140-175 Udarność wg Izod (z karbem) ISO 179 kj/m 2 1,4 Trwałość wg Rockwell'a skala M - - 100 W spółczynnik rozszerzalności cieplnej ISO 11359-2 Mm/mºC 0,07 Zachowanie ogniowe DIN 4102 B2 Standardowe formaty produkcyjne 2050x3050 mm gr. 1,5 mm 20 mm w stałej dostępności PMMA wytłaczane bezbarwne 2050x3050 mm gr. 1,5 mm 2050x3050 mm gr. 1,8 mm 2050x3050 mm gr. 2,0 mm 2050x3050 mm gr. 2,5 mm 2050x3050 mm gr. 3,0 mm 2050x3050 mm gr. 4,0 mm 2050x3050 mm gr. 5,0 mm 2050x3050 mm gr. 6,0 mm 2050x3050 mm gr. 8,0 mm Obróbka wykończeniowa - gięcie na gorąco - gięcie na zimno - termoformowanie - wiercenie - frezowanie - gwintowanie - cięcie piłą - grawerowanie - sitodruk - druk UV (po przygotowaniu)

ALINOX SP. Z O.O. CENTRALA ul. Białobrzeska 47 41-409 MYSŁOWICE POLAND Tel. +48 32 76 58 112 Fax +48 32 76 58 123 e-mail: info@alinox.pl ODDZIAŁY: Lublin 20-149 ul. Do Dysa 5 tel.: 81 74 49 586, fax: 81 52 71 333 Mielec 39-300 ul. Wojska Polskiego 3 tel.: 17 78 88 380, fax:17 78 88 381 Poznań 61-371 ul. Romana Maya 1 tel.: 61 81 15 327, fax: 61 81 15 327 Rzeszów 35-085 ul. Langiewicza 29 A tel.:17 78 44 587, fax: 17 78 44 587 Warszawa 01-918 ul. Nocznickiego 33, pok. 212 tel.: 22 78 74 150