ZWÓ: TEHNIK TEHNOLOGII OZIEŻY RZEMIOT: MTERIŁOZNWSTWO OZIEŻOWE Wymagania edukacyjne oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna 2.1 Surowce włókiennicze rozróżnić surowce włókiennicze; określić zastosowanie surowców włókienniczych na podstawie ich właściwości; wskazać na podstawie właściwości surowiec włókienniczy do rodzaju wyrobu włókienniczego;. zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska w procesie produkcyjnym; współpracować w zespole; 2.2. Materiały włókiennicze i dodatki krawieckie rozróżnić wyroby włókiennicze; określić właściwości wyrobów włókienniczych; określić zastosowanie wyrobów włókienniczych na podstawie właściwości; rozpoznać materiały odzieżowe ze względu na technikę wytwarzania; określić zastosowanie materiału określić właściwości materiałów rozróżnić metody konserwacji materiałów i wyrobów rozpoznać oznaczenia konserwacji materiałów i wyrobu wskazać sposoby konserwacji materiałów i wyrobów odzieżowych ze względu na rodzaj surowca włókienniczego; określić sposoby przechowywania materiałów scharakteryzować materiały odzieżowe, dodatki krawieckie i zdobnicze; przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych; scharakteryzować techniki wytwarzania wyrobów włókienniczych; określić parametry płaskich wyrobów włókienniczych; scharakteryzować sposoby wykończenia materiałów włókienniczych; zidentyfikować sposób wykończenia wyrobów włókienniczych i określić ich wpływ na właściwości wyrobu ; określić błędy powstające podczas produkcji wyrobów włókienniczych; określić metody kontroli materiałów odzieżowych przed rozkrojem; określać błędy występujące w materiałach przewidzieć skutki podejmowanych działań; zaktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; współpracować w zespole;
dokonać analizy zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; scharakteryzować sposoby przeciwdziałania zagrożeniom przy wykonywaniu zadań zawodowych; 2.3 adanie właściwości wyrobów włókienniczych określić warunki klimatyczne niezbędne do przeprowadzenia badań laboratoryjnych; przygotować próbki materiałów włókienniczych do badania laboratoryjnego; zorganizować stanowisko do badań surowców włókienniczych; scharakteryzować metody badań surowców włókienniczych; dobrać przyrządy i aparaturę do badania surowców włókienniczych i wyrobów włókienniczych; obsłużyć przyrządy i aparaturę do badania surowców włókienniczych i wyrobów włókienniczych; posłużyć się przyrządami i aparatami do pomiaru parametrów strukturalnych i użytkowych wyrobów włókienniczych; wyznaczyć parametry strukturalne i użytkowe wyrobów włókienniczych; opracować wyniki badań laboratoryjnych; zinterpretować wyniki pomiarów; wyjaśnić wpływ warunków klimatycznych na wyniki badań laboratoryjnych; scharakteryzować właściwości konfekcyjne i użytkowe wyrobów włókienniczych, określić wpływ właściwości użytkowych wyrobu włókienniczego, na właściwości wyrobu scharakteryzować właściwości higieniczne, wytrzymałościowe, estetyczne; określić właściwości higieniczne, wytrzymałościowe, estetyczne; dobrać sposób konserwacji do określonego wyrobu włókienniczego; określić sposoby konserwacji wyrobów włókienniczych; rozróżnić znaki ostrzegawcze i informacyjne określające warunki konserwacji wyrobów włókienniczych; przewidzieć skutki podejmowanych działań; współpracować w zespole; zorganizować stanowisko pracy w produkcji odzieży, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i wymaganiami ergonomii; dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych; przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
RZEMIOT: TEHNOLOGIE WYROÓW OZIEŻOWYH Wymagania edukacyjne oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczn a 3.1 odstawowe maszyny szwalnicze. wymienić kryteria klasyfikacji maszyn szwalniczych; opisać budowę podstawowych maszyn do szycia i ich zastosowanie; rozróżnić podstawowe mechanizmy w maszynach szwalniczych; sklasyfikować ściegi maszynowe wg. obowiązujących norm; zidentyfikować ściegi maszynowe; określić zastosowanie ściegów podstawowych maszyn szwalniczych; określać parametry podstawowych rodzajów ściegów; określić zadania mechanizmów w maszynach szwalniczych; odczytać schematy kinematyczne podstawowych maszyn szwalniczych; wyjaśnić zasadę działania podstawowych maszyn szwalniczych; wyjaśnić zasady tworzenia podstawowych ściegów maszynowych; dobrać oprzyrządowanie maszyn szwalniczych do rodzaju materiału i rodzaju operacji technologicznej; dokonać klasyfikacji igieł maszynowych i określić zasady ich doboru; zidentyfikować nieprawidłowości w tworzenia ściegów maszynowych; wyjaśnić przyczyny nieprawidłowości podczas tworzenia ściegów maszynowych; dobrać ściegi do określonych operacji technologicznych; zaktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych; 3.2 Maszyny i urządzenia do termicznej obróbki odzieży. określić maszyny i urządzenia prasowalnicze i ich zastosowanie; określić rodzaje pras do klejenia i ich zastosowanie; rozróżnić podstawowe mechanizmy w maszynach i urządzeniach do termicznej obróbki odzieży; określić zadania elementów w maszynach i urządzeniach do termicznej obróbki odzieży; wyjaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń do termicznej obróbki odzieży; dobrać maszyny i urządzenia do termicznej obróbki odzieży; rozróżnić rodzaje obróbki parowo- cieplnej odzieży; zastosować odpowiednie parametry obróbki parowo-cieplnej; dobrać urządzenia prasowalnicze do wykonania operacji technologicznej; dobrać metody obróbki klejowej do wyrobu scharakteryzować rodzaj obróbki klejowej stosowane podczas konfekcjonowania wyrobów;
określać sposób doboru parametrów klejenia; dobrać parametry obróbki parowo-cieplnej; dobrać maszyny oraz urządzenia do obróbki parowo-cieplnej; zorganizować stanowisko produkcji odzieży, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i wymaganiami ergonomii; dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych; aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; 3.3 Maszyny i urządzenia krojcze określić maszyny i urządzenia krojowni i ich zastosowanie; rozróżnić podstawowe mechanizmy w maszynach krojczych; określić zadania elementów w maszynach i urządzeniach krojczych wyjaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń krojowni; dobrać maszyny i urządzenia krojcze do rodzaju operacji technologicznej; określić zastosowanie krajarek przenośnych i stacjonarnych; dobrać wysokość nakładu podczas krojenia nożem pionowym, tarczowym i taśmowym; zaktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; zorganizować stanowisko produkcji odzieży, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i wymaganiami ergonomii; 3.4 Organizacja procesu wytwórczego w krojowni określić sposoby przechowywania materiałów określić zadania urządzeń transportowych w różnych wydziałach produkcyjnych przy produkcji odzieży ; wymienić czynniki, które wpływają na zużycia materiałów odzieżowych i dodatków krawieckich; zdiagnozować czynniki wpływające na zużycie materiału; obliczyć zużycie materiału odzieżowego i dodatków krawieckich; zastosować układ szablonów w zależności od rodzaju materiału zaplanować etapy prac związanych z wykonaniem wyrobów zaplanować chronologię czynności na poszczególnych etapach prac; zaproponować sposób warstwowania rożnych rodzajów materiałów wyjaśnić sposoby usuwania błędów powstałych w czasie warstwowania materiałów; wymieniać sposoby nanoszenia rysunku układu szablonów na materiał; rozróżnić sposoby rozkroju materiałów: rozkrój na sekcje, krój zasadniczy: dobrać techniki kroju w zależności od rodzaju i wielkości nakładu; dobrać techniki kroju w zależności od rodzaju materiałów wyjaśnić pojęcie resztki powstałych po rozkroju materiałów; zaplanować sposób zagospodarowania resztek materiałowych;
wyjaśnić cel znakowania i numerowania wykrojów; dobrać sposoby kompletowania wykrojów; określić metody znakowania miejsc wykonania zabiegów technologicznych; dobrać maszyny i urządzenia transportowe w odpowiednich fazach procesu technologicznego w procesie wytwarzania wyrobów zaproponować możliwości rozwiązania realizowanych zadań; zaktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; zorganizować stanowisko produkcji odzieży, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i wymaganiami ergonomii; dokonać analizy zasad organizacji stanowisk pracy w przedsiębiorstwie odzieżowym; przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych; 3.5 Organizacja procesu wytwórczego w szwalni określić zadania urządzeń transportowych w różnych wydziałach produkcyjnych przy produkcji odzieży; określić sposoby transportu wyrobów dobrać maszyny i urządzenia odzieżowe do szycia w zależności od rodzaju materiału odzieżowego i rodzaju operacji technologicznej, wskazać zastosowanie różnych rodzajów szwów technologicznych; dobrać oprzyrządowanie maszyn szwalniczych do rodzaju materiału i rodzaju operacji technologicznej; zaplanować etapy prac związanych z wykonaniem wyrobów zaplanować chronologię czynności na poszczególnych etapach prac; dobrać odpowiednie sposoby łączenia różnych wyrobów określić kolejność czynności przy łączeniu elementów wyrobów dobrać ściegi do określonych operacji technologicznych; zastosować szwy maszynowe do określonych operacji technologicznych; dobrać metody zdobnicze wyrobów określić metody i systemy organizacji produkcji wyrobów dobrać metody organizacji produkcji wyrobów dobrać systemy organizacji produkcji wyrobów dobrać maszyny szwalnicze do różnych operacji technologicznych; dobrać maszyny i urządzenia transportowe w odpowiednich fazach procesu technologicznego w procesie wytwarzania wyrobów wyjaśnić sposób składowania i pakowania różnych asortymentów odzieży; określić przepisy(normy) dotyczące oznakowań wielkości wyrobów zaproponować możliwości rozwiązania realizowanych zadań;
zaktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe zorganizować stanowisko produkcji odzieży, krojowni zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i wymaganiami ergonomii; dokonać analizy zasad organizacji stanowisk pracy w przedsiębiorstwie odzieżowym; przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych; RZEMIOT: KONSTRUKJ I MOELOWNIE OZIEŻY Wymagania edukacyjne oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczn a 4.1. ntropometria dokonać interpretacji pojęć z zakresu antropometrii; określić zasady wykonywania pomiarów krawieckich; ocenić poprawność przeprowadzonych pomiarów krawieckich; określić sposób przeprowadzenia pomiaru krawieckiego; wskazać pomiary krawieckie potrzebne do wykonania projektu wyrobu zastosować symbolikę pomiarów ciała; zastosować zasady wykonywania pomiarów krawieckich; wykonać pomiary krawieckie dla określonego wyrobu 4.2. Modelowanie form odzieży dla różnych grup wiekowych. wykonać rysunek modelowy wyrobu określić zasady wykonania rysunku modelowego wyrobu wskazać kompozycje kolorystyczne dla różnych wyrobów wskazać kompozycje kolorystyczne dla różnych odbiorców; odczytać projekt wyrobu wskazać materiały i dodatki krawieckie do projektu wyrobu rozróżnić wyroby włókiennicze; określić zastosowanie wyrobów włókienniczych na podstawie właściwości; rozpoznać materiały odzieżowe ze względu na technikę wytwarzania; określić zastosowanie materiału rozróżnić maszyny szwalnicze; ustalić wielkość dodatku na szwy; wskazać maszynę odzieżową do rodzaju materiału wskazać maszynę odzieżowa do operacji technologicznej; zastosować programy komputerowy wspomagający wykonywanie konstrukcji i modelowania form wyrobów rozpoznać program komputerowy do projektowania wyrobu wykonać projekt plastyczny wyrobu odzieżowego z zastosowaniem
techniki komputerowej wykonać kompozycje kolorystyczne z zastosowaniem techniki komputerowej wykonać kompozycje kolorystyczne posłużyć się kolorem, aby uzyskać pożądany efekt wykonać pomiary krawieckie dla określonego wyrobu odzieżowego określić różnicę pomiędzy formą a szablonem; wykonać formy i szablony elementów wyrobów odzieżowych zgodnie z zasadami modelowania; wykonać formy i szablony elementów wyrobów odzieżowych dla konkretnego odbiorcy; wykonać formy i szablony elementów wyrobu odzieżowego na podstawie projektu plastycznego; wykonać modelowanie przestrzenne form odzieży; wykorzystać projekt plastyczny wyrobu odzieżowego do modelowania konstrukcyjnego; dobrać materiały, narzędzia i przybory do wykonania form wyrobu wykonać modelowanie konstrukcyjne wyrobów dziecięcych; wykonać modelowanie konstrukcyjne odzieży damskiej na dolną część ciała; wykonać modelowanie konstrukcyjne odzieży damskiej na górną część ciała; wykonać modelowanie konstrukcyjne odzieży męskiej; zinterpretować rysunek żurnalowy i modelowy; posłużyć się rysunkiem żurnalowym i modelowym; odczytać projekt plastyczny wyrobu wykonać wyrób odzieżowy zgodnie z projektem plastycznym; zastosować zasady konstrukcji i modelowania wyrobów wykonać formy modelowe dla wyrobów zastosować zasady konstrukcji i modelowania wyrobów ustalić wielkości dodatków na szwy i podwinięcia; wykonać i opisać szablony wzorcowe elementów wyrobów zaplanować etapy prac związanych z wykonaniem wyrobów zaplanować chronologię czynności na poszczególnych etapach prac; dobrać sposoby łączenia różnych wyrobów określić kolejność czynności przy łączeniu elementów wyrobów wymienić metody zdobienia elementów wyrobów określić sposoby zdobienia elementów wyrobów dokonać analizy zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych podczas wykonywania wzorów odzieży; scharakteryzować sposoby przeciwdziałania zagrożeniom przy wykonywaniu zadań zawodowych dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
podczas wykonywania zadań zawodowych przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych przestrzegać zasad ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych zaplanować pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań; dobrać osoby do wykonania przydzielonych zadań; kierować wykonaniem przydzielonych zadań; ocenić jakość wykonania przydzielonych zadań; komunikować się ze współpracownikami; zaproponować możliwości rozwiązania realizowanych zadań zrealizować działania zgodnie ze swoimi pomysłami określić sposoby radzenia ze stresem; radzić sobie ze stresem podczas wykonywania zadań zawodowych współpracować w zespole; 4.3. Modelowanie form na figury nietypowe skorzystać z projektów przy dobieraniu wyrobów odzieżowych na różne typy figur; wykonać pomiary kontrolne dla osób z wadami postawy; scharakteryzować figury nietypowe; określić różnicę pomiędzy formą a szablonem; wykonać formy i szablony elementów wyrobów odzieżowych dla konkretnego odbiorcy; wykonać modelowanie form odzieży na figury nietypowe; Wymagania edukacyjne RZEMIOT: KREOWNIE UIORU oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna 7.1. rojektowanie i wykonywanie wyrobów odzieżowych odczytać projekt wyrobu wskazać materiały i dodatki krawieckie do projektu wyrobu wskazać na podstawie właściwości surowiec włókienniczy do rodzaju wyrobu określić właściwości materiałów określić zastosowanie wyrobów włókienniczych na podstawie właściwości; rozpoznać oznaczenia konserwacji materiałów i wyrobu rozróżnić maszyny odzieżowe; wskazać maszynę odzieżową do rodzaju materiału zastosować programy komputerowe wspomagające wykonywanie projektów wyrobów rozpoznać program komputerowy do projektowania wyrobu wykonać projekt plastyczny wyrobu odzieżowego z zastosowaniem techniki komputerowej; dobrać rodzaj materiału odzieżowego, dodatki krawieckie i
zdobnicze do wyrobu wymienić czynniki, które wpływają na zużycia materiałów odzieżowych i dodatków krawieckich; obliczać zużycie materiału odzieżowego i dodatków krawieckich; wykonać formy i szablony elementów wyrobów odzieżowych dla konkretnego odbiorcy; zastosować odpowiednie maszyny szwalnicze do szycia określonego wyrobu przygotować maszynę szwalniczą do szycia; obsłużyć podstawowe maszyny szwalnicze; konserwować maszyny szwalnicze; skorzystać z oprzyrządowania maszyn szwalniczych; połączyć elementy wyrobu odzieżowego we właściwej kolejności; zastosować odpowiednią obróbkę parowo-cieplną; dobrać sposób konserwacji do określonego wyrobu włókienniczego; posłużyć się rysunkiem żurnalowym i modelowym; wykonać wyrób odzieżowy zgodnie z projektem plastycznym; ustalić wielkości dodatków na szwy i podwinięcia; dobrać układy szablonów w zależności od rodzaju wyrobu zastosować układ szablonów w zależności od rodzaju materiału ustalić etapy prac związanych z wykonaniem wyrobów dobrać sposoby łączenia różnych wyrobów zastosować szwy maszynowe do określonych operacji technologicznych sporządzić kalkulację kosztów wytwarzania wyrobów obliczyć wynagrodzenia za wykonaną pracę; wykorzystać opracowany układ kroju do rozkroju materiału dobrać maszyny szwalnicze do różnych operacji technologicznych; dobrać środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; powiadomić system pomocy medycznej w przypadku sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych; udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia; negocjować warunki porozumień; współpracować w zespole; 7.2 Opracowanie dokumentacji technicznej. opracować rysunek techniczny wyrobu odzieżowego wg obowiązujących posłużyć się rysunkiem technicznym; określić zastosowanie surowców włókienniczych na podstawie ich właściwości rozpoznać materiały odzieżowe ze względu na technikę wytwarzania; określić zastosowanie materiału zidentyfikować ściegi maszynowe; wskazać ścieg maszynowy do rodzaju materiału
określić zastosowanie ściegów podstawowych maszyn szwalniczych; wskazać maszynę odzieżowa do operacji technologicznej; zastosować program komputerowy wspomagający wykonywanie układów szablonów; ustalić metodę konserwacji materiałów i wyrobów opracować dokumentacje wyrobu odzieżowego z wykorzystaniem programu komputerowego; dobrać rodzaj materiału odzieżowego, dodatki krawieckie i zdobnicze do wyrobu odzieżowego zdiagnozować czynniki wpływające na zużycie materiału; obliczyć zużycie materiału odzieżowego i dodatków krawieckich; wyjaśnić różnicę pomiędzy formą a szablonem; wykonać formy i szablony elementów wyrobów odzieżowych zgodnie z zasadami modelowania; dobrać maszyny szwalnicze do szycia wyrobu dobrać oprzyrządowanie maszyn szwalniczych w zależności od wykonywanych operacji technologicznych; dobrać właściwe ściegi i szwy do operacji technologicznej; dokonać interpretacji graficznego zapisu węzła technologicznego; Zastosować odpowiednie parametry obróbki parowo-cieplnej; zastosować obróbkę parowo cieplną; określić sposoby konserwacji wyrobów włókienniczych zinterpretować rysunek żurnalowy i modelowy odczytać projekt plastyczny wyrobu odzieżowego wykonać i opisać szablony elementów wyrobów rozróżnić metody stopniowania szablonów; obliczyć stopnie elementarne dla poszczególnych węzłów konstrukcyjnych wykonać stopniowanie szablonów wyrobu zastosować układ szablonów w zależności od rodzaju materiału ustalić chronologię czynności na poszczególnych etapach prac; określić kolejność czynności przy łączeniu elementów wyrobów dobrać ściegi i szwy maszynowe do określonych operacji technologicznych; opracować elementy dokumentacji technologicznej wyrobu odzieżowego z wykorzystaniem specjalistycznego programu komputerowego opracować układ kroju z wykorzystaniem programu komputerowego; dobrać parametry obróbki parowo-cieplnej; zapobiegać zagrożeniom życia i zdrowia w miejscu wykonywania czynności zawodowych przestrzegać tajemnicy zawodowej związanej z wprowadzaniem różnych technologii produkcji wyrobów ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; 7.3 Opracowanie dokumentacji organizacyjnej wyrobu odzieżowego. ustalić etapy prac związanych z wykonaniem dokumentacji organizacyjnej wyrobów
dobrać maszyny szwalnicze do wykonania operacji technologicznej dobrać urządzenia prasowalnicze do wykonania operacji technologicznej dobrać urządzenia transportowe do wykonywania operacji technologicznych; opracować zakres prac na podstawie dokumentacji technicznej; opracować zakres prac na poszczególnych stanowiskach pracy; rozróżnić metody mierzenia czasu pracy; dobrać czas wykonania zabiegów na podstawie katalogów czasu pracy; zaplanować sposób rozmieszczenia stanowisk pracy na sali produkcyjnej; zaplanować wyposażenie stanowisk pracy na szwalni; określić metody organizacji produkcji wyrobów dobrać metody organizacji produkcji wyrobów dobrać systemy organizacji produkcji wyrobów odzieżowych dobrać maszyny oraz urządzenia do obróbki parowo-cieplnej; dobrać maszyny i urządzenia transportowe w odpowiednich fazach procesu technologicznego w procesie wytwarzania wyrobów zorganizować transport wewnętrzny w przedsiębiorstwie odzieżowym; dobrać środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; dobrać środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; RZEMIOT: TEHNIKI KONFEKJONOWNI OZIEŻY Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi 8.1 Wykonywanie szwów technologicznych określić skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas produkcji wyrobów odzieżowych na różnych etapach; zapobiegać skutkom oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas produkcji wyrobów odzieżowych na różnych etapach; przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych; przestrzegać zasad ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych; zapobiegać zagrożeniom życia i zdrowia w miejscu wykonywania oziom wymagań programowyc h Kategoria taksonomiczna czynności zawodowych; określić właściwości materiałów. posłużyć się narzędziami oraz przyborami do szycia ręcznego; wykonać ściegi ręczne; wskazać ścieg maszynowy do rodzaju materiału
określić zastosowanie ściegów podstawowych maszyn szwalniczych; określić parametry podstawowych rodzajów ściegów; wskazać sposoby konserwacji materiałów i wyrobów odzieżowych ze względu na rodzaj surowca włókienniczego; wskazać maszynę odzieżowa do operacji technologicznej; rozróżnić podstawowe mechanizmy w maszynach szwalniczych; KZ(. w)(5)2 wyjaśnić zasadę działania podstawowych maszyn szwalniczych; przygotować maszynę szwalniczą do szycia; obsłużyć podstawowe maszyny szwalnicze; konserwować maszyny szwalnicze; ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; zaproponować możliwości rozwiązania realizowanych zadań; zaktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; 8.2. rzeróbki i naprawy odzieży ocenić poprawność przeprowadzonych pomiarów krawieckich; dokonać rozkroju materiałów w zależności od rodzaju materiału dokonać oceny wyrobów przeznaczonych do przeróbki lub naprawy; określić celowość przeróbki lub naprawy; rozpoznać wady w wyrobach wskazać przyczyny błędów w odzieży; ustalić sposoby usunięcia wad w wyrobach określić zakres prac związanych z przeróbką lub naprawą wyrobu ustalić sposób wykonania przeróbki i naprawy; wymienić sposoby wykonywania przeróbek w wyrobach dobrać sposoby wykonania przeróbek w wyrobach ustalić sposoby usunięcia wad w wyrobach określić zakres prac związanych z przeróbką lub naprawą wyrobu ustalić sposób wykonania przeróbki i naprawy; wymienić sposoby wykonywania przeróbek w wyrobach dobrać sposoby wykonania przeróbek w wyrobach wymienić pomiary krawieckie niezbędne do wykonania przeróbki wyrobu wykonać pomiary krawieckie związane z przeróbką wyrobów wymienić etapy prac związanych z przeróbką wyrobu zaplanować zakres prac związanych z przygotowaniem wyrobu odzieżowego do przeróbki; przygotować do przeróbki wyrób odzieżowy; wykonać przeróbkę wyrobu odzieżowego zgodnie z zakresem zaplanowanych prac; rozpoznać uszkodzenia wyrobów ustalić przyczyną powstania uszkodzeń; określić sposoby dokonania napraw wyrobów dobrać sposób wykonania naprawy wyrobu wykonać naprawę wyrobu
określić zakres prac związanych z naprawą; wymienić kryteria oceny przeróbek i napraw; dokonać oceny dokonanych przeróbek i napraw; sporządzić kalkulację kosztów naprawy lub przeróbki; określić cenę wykonanej usługi; ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; zaproponować możliwości rozwiązania realizowanych zadań; zaktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; 8.3 Konfekcjonowanie wyrobów odzieżowych określić zastosowanie surowców włókienniczych na podstawie ich właściwości; wskazać na podstawie właściwości surowiec włókienniczy do rodzaju wyrobu określić zastosowanie wyrobów włókienniczych na podstawie właściwości; rozpoznać materiały odzieżowe ze względu na technikę wytwarzania; określić zastosowanie materiału wskazać pomiary krawieckie potrzebne do wykonania projektu wyrobu rozpoznać oznaczenia konserwacji materiałów i wyrobu określić zasady doboru wielkość dodatków na szwy; wskazać maszynę odzieżową do rodzaju materiału wskazać maszynę odzieżowa do operacji technologicznej określić maszyny i urządzenia krojowni i ich zastosowanie; określić maszyny i urządzenia prasowalnicze i ich zastosowanie; określić rodzaje pras do klejenia i ich zastosowanie; rozróżnić mechanizmy w maszynach krojczych; rozróżnić mechanizmy w maszynach i urządzeniach do termicznej obróbki odzieży; wyjaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń krojowni; wyjaśnić zasadę działania urządzeń do znakowania wykrojów; wyjaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń do termicznej obróbki odzieży; zaplanować etapy prac związanych z wykonaniem wyrobów zaplanować chronologię czynności na poszczególnych etapach prac; dobrać sposób konserwacji do określonego wyrobu włókienniczego; określić sposoby konserwacji wyrobów włókienniczych; obliczyć wielkości dodatków na szwy i podwinięcia; wykonać i opisać szablony wzorcowe elementów wyrobów dobrać układy szablonów w zależności od rodzaju wyrobu zastosować układ szablonów w zależności od rodzaju materiału i wyrobu dobrać sposoby łączenia różnych wyrobów określić kolejność czynności przy łączeniu elementów wyrobów dobrać ściegi i szwy maszynowe do określonych operacji
technologicznych; zastosować szwy maszynowe do określonych operacji technologicznych; dobrać maszyny szwalnicze do wykonania operacji technologicznej; dobrać maszyny i urządzenia krojcze do rodzaju operacji technologicznej; dobrać urządzenia prasowalnicze do wykonania operacji technologicznej; sporządzić kalkulację kosztów wytwarzania wyrobów obliczyć wynagrodzenia za wykonaną pracę; zaproponować sposób warstwowania rożnych rodzajów materiałów wyjaśnić sposoby usuwania błędów powstałych w czasie warstwowania materiałów; zaplanować kolejność prac związanych z rozkrojem materiałów dobrać techniki kroju w zależności od rodzaju i wielkości nakładu; dobrać techniki kroju w zależności od rodzaju materiałów dobrać wysokość nakładu podczas krojenia nożem pionowym, tarczowym i taśmowym; dobrać metody obróbki klejowej do wyrobu określić sposób doboru parametrów klejenia; dobrać sposoby kompletowania wykrojów; określić metody znakowania miejsc wykonania zabiegów technologicznych; opracować układ kroju z wykorzystaniem programu komputerowego; opracować zakres prac na poszczególnych stanowiskach pracy; zaplanować wyposażenie stanowisk pracy w szwalni; zastosować odpowiednie urządzenie prasowalnicze do prasowania międzyoperacyjnego; zastosować urządzenie prasowalnicze do prasowania gotowego wyrobu wskazać kolejność prac na poszczególnych etapach wytwarzania wyrobów dokonać oceny jakościowej gotowych wyrobów wyjaśnić sposób składowania i pakowania różnych asortymentów odzieży; przestrzegać zasad ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych; powiadomić system pomocy medycznej w przypadku sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych; udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia; ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; zaproponować możliwości rozwiązania realizowanych zadań; zaktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; zaplanować pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań; dobrać osoby do wykonania przydzielonych zadań; kierować wykonaniem przydzielonych zadań;
ocenić jakość wykonania przydzielonych zadań; wprowadzić rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy; komunikować się ze współpracownikami;
RKTYK ZWOOW TEHNIK RZEMYSŁU MOY Szczegółowe wymagania edukacyjne zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska obowiązujące w procesie produkcji wyrobów dokonać analizy zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związanych z wykonywaniem zadań zawodowych podczas wykonywania wzorów odzieży; określić zagrożenia występujące podczas obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania wyrobów przewidzieć skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas wykonywania czynności zawodowych na różnych etapach procesu produkcyjnego; oziom wymagań programowyc h ( lub ) Kategoria taksonomiczn a określić wymagania dotyczące ergonomii na stanowisku pracy; zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska obowiązujące na stanowisku pracy; zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska obowiązujące na stanowisku pracy; zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; powiadomić system pomocy medycznej w przypadku sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych; zapobiegać zagrożeniom życia i zdrowia podczas wykonywania czynności zawodowych; określić metody i systemy organizacji produkcji wyrobów opracować elementy dokumentacji techniczno-technologicznej i organizacyjno-produkcyjnej; posłużyć się dokumentacją wyrobów odzieżowych na różnych etapach wytwarzania wyrobów wykonać konstrukcje i modelowanie form i szablonów wyrobów odzieżowych we wzorcowni; obsłużyć maszyny i urządzenia krojcze w krojowni; dokonać doboru maszyn i urządzeń do wykonywania określonych wyrobów obsłużyć maszyny szwalnicze; rozpoznać nieprawidłowości w działaniu mechanizmów maszyn szwalniczych; wykonać czynności związane ze składowaniem i pakowaniem różnych asortymentów odzieży; dokonać oceny jakościowej na każdym etapie procesu produkcji odzieży; zagospodarować odpady produkcyjne; skorzystać ze środków transportu wewnętrznego w przedsiębiorstwie;
zaplanować pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań dotyczących procesu produkcyjnego wyrobów dobrać osoby do wykonania przydzielonych zadań; kierować wykonaniem przydzielonych zadań; ocenić jakość wykonania przydzielonych zadań; wprowadzi rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy; komunikować się ze współpracownikami. zastosować zasady kultury osobistej; przewidzieć skutki podejmowanych działań; zaktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe;