Realizacje krajowe 2015-08-02 12:00:00 Jesteśmy przygotowani do realizacji wszelkich usług w zakresie remontów modernizacji i montaży obiektów energetycznych, takich jak montaż i remonty kotłów wodnych i parowych, w tym aktualnie największego kotła w Polsce w Elektrowni Bełchatów, zbiorników ciśnieniowych i bezciśnieniowych oraz rurociągów parowych jak również wykonania i naprawy urządzeń ciśnieniowych. W ostatnich latach, jako jedna z niewielu firm krajowych opanowaliśmy technologie hydraulicznego montażu części ciśnieniowych w kotłach na parametry nadkrytyczne. Kilkaset modernizacji i montaży - w tym między innymi: El. Turów, El. Pątnów, El. Adamów, El. Konin, El. Jaworzno, El. Blachownia, El. Łagisza, El Łaziska, EC Łódź, EC Siekierki, EC Żerań, EC Wola, EC Czechnica, EC Wrocław, EC Kraków-Łęg, El. Bełchatów, El. Siersza, El. Opole, EC Gliwice, EC Zielona Góra, EC Lublin, EC Głogów, EC Częstochowa, EC Stalowa Wola oraz w wielu zakładach przemysłowych, hutach i kopalniach. Na szczególną uwagę zasługują: Realizacja systemu odpopielania dla nowobudowanych bloków 5 i 6 w Elektrowni Opole w formule pod klucz ( projektowanie,dostawa, montaż uruchomienie ) w tym: rurociągi transportu popiołu spod elektrofiltrów wyposażenie technologiczne zbiorników magazynowych popiołu centralna stacja załadunku popiołu Prace realizowane są przez REMAK S.A w ramach konsorcjum w składzie: Energomar-Nord sp. z o.o. lider konsorcjum, REMAK SA - partner konsorcjum, FLSmidth Hamburg GmbH - partner konsorcjum dla General Electric Power Sp.z.o.o Zadanie realizowane w latach 2015-2019 Montaż pakietu 1 części ciśnieniowej kotła K5 oraz Kotła K6 dla Bloków 5 i 6 o mocy 900MW każdy w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Opole dla Mostostal Power Development Sp. z o.o., wydajność maksymalna trwała kotła: 2455,2 t/h, temperatura pary świeżej: 600-610 C, ciśnienie pary świeżej: 24-28,5 MPa, Planowany termin wykonania prac: 2015-2017 Montaż części ciśnieniowej kotła ( Pakiet 1) bloku energetycznego na parametry nadkrytyczne o mocy 910 MW w Elektrowni Jaworzno dla Polimex Energetyka Sp. z.o.o Wydajność 2390 t/h Temperatura 603 C Ciśnienie 28,5 MPa Planowany termin wykonania prac 2016-2018 Montaż kotła OP-140 i jego urządzeń pomocniczych w tym Elektrofiltru wstępnego, Filtru workowego i instalacji produktu podprocesowego w "Nowej Elektrociepłowni" w Zakładach Azotowych Kędzierzyn S.A dla Rafako S.A. strona 1/5
Wydajność 140 t/h Temperatura 495 C Ciśnienie 75 BAR Prace wykonane: 2015-2016 Montaż dwóch elektrofiltrów dla bloku nr 11 o mocy 1075MW w Elektrowni Kozienice dla Polimex Mostostal S.A. Prace wykonywane: 2014-2016 Montaż części ciśnieniowej kotła (Pakiet 1 i 2) dla bloku nr 11 w Elektrowni Kozienice dla Polimex Mostostal S.A. Temperatura: 603 C Ciśnienie: 257 BAR Prace wykonywane: 2014-2016 Montaż części ciśnieniowej kotła fluidalnego w SYTNHOS Oświęcim dla Rafako S.A. Wydajność: 140 t/h Temperatura: 500 C Ciśnienie: 8 MPa Prace wykonywane: 2014 2015 Montaż urządzeń pomocniczych kotła do utylizacji odpadów komunalnych w ZUOK Białystok dla Keppel Seghers Belgium NV. Wydajność: 15,5 t/h Ciśnienie: 40 BAR Montaż 2 linii technologicznych obejmujących montaż dwóch kotłów i urządzeń przykotłowych, rusztów, instalacji IOS i SNCR w ramach projektu "Budowa Zakładu termicznego unieszkodliwiania odpadów" w ZTUO Szczecin dla Rafako S.A. Wydajność cieplna: 29,2 MW Ciśnienie: 40 BAR Montaż kotła do utylizacji odpadów komunalnych w MZGOK Konin dla Integral GmbH Austria. Wydajność: 12 t/h Ciśnienie: 4 MPa Remont kotła sodowego w IP Kwidzyn. Wydajność: 315 t/h Prace wykonane w 2014 r. Montaż mechaniczny kotła HRSG w PKN Orlen Wrocławek dla SNC Lavalin Polska Sp. z o.o. Dla Bloku o mocy 460 MW Temperatura: 550 C Prace wykonywane: 2014 2015 strona 2/5
Remont kotła Nr 3 OP-120 w Elektrowni Blachownia Wydajność: 120 t/h Temperatura: 515 C Ciśnienie: 10 MPa Prace wykonano w 2013. Remont kotła typu Pauker w ZAK S.A. Kędzierzyn-Koźle Wydajność: 100 t/h Temperatura: 500 C Ciśnienie: 7,2 MPa Prace wykonano w 2013. Montaż kotła CFB w Elektrowni Konin dla Foster Wheeler Energia Polska. Wydajność: 215 t/h Temperatura: 540 C Ciśnienie: 97 BAR Prace wykonano: 2010 2011. Modernizacja kotła nr 2 OP-120 i urządzeń pomocniczych w Elektrowni Blachownia Wydajność: 1200t/h, Ciśnienie: 10Mpa. Prace wykonano w roku 2012 Remont kotła sodowego w International Paper Kwidzyn Wydajność: 2200t/h, Temperatura: 510 C, Ciśnienie: 7,76Mpa. Remont kotła parowego typu Pauker w ZAK S.A. Kędzierzyn-Koźle Wydajność: 1000t/h, Temperatura: 500 C, Ciśnienie: 7,2Mpa. Modernizacja kotła nr 6 OP-120 w Elektrowni Blachownia Wydajność: 1200t/h, Ciśnienie: 10Mpa. Montaż kotła OF-201 na biomasę w Elektrowni Jaworzno II strona 3/5
Wydajność: 2010t/h, Temperatura: 510 C, Ciśnienie: 9,7Mpa. Prace wykonano w latach 2011-2012 Montaż kotła CFB 190MWe na biomasę w Elektrowni Połaniec Wydajność: 5680t/h, Temperatura: 535 C, Ciśnienie: 12,7Mpa. Prace wykonano w latach 2011-2012 Montaż części ciśnieniowej kotła bloku 858 MW pakietu 1, 2, 4, 5 w Elektrowni Bełchatów Wydajność: 2870t/h, Temperatura: 600 C, Ciśnienie: 72Mpa. Prace wykonano w latach 2008-2010 Montaż kotła w Częstochowie Wydajność: 277,9t/h, Ciśnienie: 11,1Mpa. Prace wykonano w latach 2008-2009 Montaż kotła części ciśnieniowej w Elektrowni Łagisza Wydajność: 1300t/h, Temperatura: 580 C, Ciśnienie: 27,5Mpa. Prace wykonano w latach 2006-2008 Montaż kotła na parametry nadkrytyczne w EL. Pątnów dla bloku o mocy 460 MW Wydajność: 1345 t/h, Temperatura: 568 C, Ciśnienie: 26,6 MPa. Prace zakończono w roku 2007 Remont komory paleniskowej kotła w Elektrownii Opole Wydajność: 1150t/h, Ciśnienie: 18,3Mpa. Prace wykonano w roku 2005 Montaż 3 kotłów CFB-670 nr 4, 5 i 6 w Elektrowni Turów Wydajność: 670t/h, strona 4/5
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org) Ciśnienie: 13,1Mpa. Prace zakończono w roku 2004 Montaż kotła HRSG OU-192 w Elektrociepłownii w Zielonej Górze Wydajność: 192t/h, Prace wykonano w roku 2003 Modernizacja kotła sodowego KS-200 w International Paper Kwidzyn Wydajność: 200t/h, Temperatura: 440 C, Ciśnienie: 7Mpa. Prace wykonano w roku 2002 Montaż 2 kotłów fluidalnych w elektrowni Elcho w Chorzowie wydajność: 408 t/h, temperatura: 540 C, ciśnienie: 13,6 MPa. Prace wykonano w latach 2001-2002 Montaż 2 kotłów OF-430 w elektrowni Elcho w Chorzowie wydajność: 430 t/h, temperatura: 530 C, ciśnienie: 13,0 MPa. Prace wykonano w latach 2001-2002. Montaż 2 kotłów fluidalnych OFZ-425 w Elektrowni Siersza wydajność: 425 t/h, temperatura: 560 C, ciśnienie: 16,1 MPa. Zadanie wykonane w latach 1999-2002 Na każdym z tych kotłów wykonano od kilku do kilkunastu tysięcy montażowych złączy spawanych, głównie metodą TIG. Wszystkie dozorowe próby ciśnieniowe zawsze potwierdzały osiąganie 100% szczelności spoin, a badania nieniszczące wykazały ich jakość powyżej wymagań. Dziękujemy za odwiedziny i zapraszamy ponownie bezpośredni link do strony www strona 5/5