GIMNASTYCZNEJ PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ W BRZĄCZOWICACH

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Dotyczy projektu: WENTYLACJA MECHANICZNA SALI GIMNASTYCZNEJ PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ W BRZĄCZOWICACH Roboty instalacyjne i budowlane Klasyfikacja robót wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV): 45331210-1. Instalowanie wentylacji, 45311200-2. Roboty w zakresie instalacji elektrycznych, 45214210-5. Roboty budowlane w zakresie szkół podstawowych. Sporządził: Dr inż. Sylwia Kawałko PAŹDZIERNIK 2016

Spis treści 1. Wstęp... 3 1.1 Przedmiot specyfikacji... 3 1.2 Zakres stosowania specyfikacji... 3 1.3 Zakres robót objętych specyfikacją... 3 1.4 Ogólne wymagania dotyczące robót... 3 1.5 Określenia podstawowe... 3 2. Materiały... 5 2.1 Wymagania ogólne... 5 2.2 Materiały do wykonania instalacji... 6 3. Sprzęt... 7 4. Transport... 7 5. Wykonanie robót... 7 5.1 Roboty przygotowawcze i budowlane... 7 5.2 Montaż urządzeń... 7 5.3 Montaż kanałów... 9 5.4 Montaż czerpnio wyrzutni... 9 5.5 Montaż sterownika... 9 5.6 Podłączenie przewodów elektrycznych... 9 5.7 Rurociągi odprowadzenia skroplin... 10 5.8 Prace wykończeniowe i malarskie... 10 6. Kontrola jakości robót... 10 6.1 Badanie materiałów... 10 6.2 Badanie zgodności z Dokumentacją Projektową... 10 6.3 Sprawdzenie kompletności wykonanych prac... 11 6.4 Badania ogólne... 11 6.5 Badanie urządzeń... 11 6.6 Pomiary kontrolne... 11 7. Obmiar robót... 11 8. Odbiór robót... 12 9. Podstawa płatności... 12 10. Przepisy związane... 12

1. Wstęp 1.1 Przedmiot specyfikacji Przedmiotem Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych jest zbiór wymagań w zakresie " WENTYLACJA MECHANICZNA SALI GIMNASTYCZNEJ PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ W BRZĄCZOWICACH. Specyfikacja obejmuje w szczególności wymagania dotyczące właściwości materiałów, sposobu wykonania i oceny prawidłowości wykonania poszczególnych robót. 1.2 Zakres stosowania specyfikacji Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych stanowi cześć Dokumentów Przetargowych i winna być wykorzystana przez Oferentów biorących udział w postępowaniu o udzielenie zamówienia publicznego. 1.3 Zakres robót objętych specyfikacją Roboty, których dotyczy Specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające wykonanie instalacji wentylacji wraz z podłączeniem zasilania i sterowania urządzeń oraz niezbędnymi pracami budowlanymi związanymi z wykończeniem pomieszczenia po zakończeniu robót montażowych. Zakres robót: - roboty rozbiórkowe i przygotowawcze, - roboty budowlane, - roboty montażowe instalacji wentylacji wraz z zasilaniem i sterowaniem, - uruchomienie, sprawdzenie wydajności, - wytworzenie oraz roboty montażowe osłon metalowych na urządzenia, - kontrola jakości, - odbiory robót. 1.4 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z dokumentacją projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Zamawiającego. 1.5 Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz określeniami podanymi poniżej. Pojęcia ogólne: Komfort cieplny stan zadowolenia człowieka ze środowiska termicznego (PN-85/N- 08013), Obliczeniowe parametry powietrza zewnętrznego wartości liczbowe temperatury i wilgotności względnej i innych pochodnych parametrów powietrza zewnętrznego,

które należy przyjmować dla danej miejscowości przy obliczaniu i doborze urządzeń wentylacyjnych z odzyskiem ciepła, Obliczeniowe parametry powietrza wewnętrznego wartości liczbowe temperatury i wilgotności względnej i prędkości ruchu powietrza w strefie przebywania ludzi, na stanowisku pracy lub w miejscu specjalnych wymagań technologii, które należy przyjmować w funkcji przeznaczenia i trybu użytkowania pomieszczeń przy obliczaniu i doborze urządzeń, Stratyfikacja temperatury zjawisko pionowego rozkładu temperatury powietrza, dla pomieszczeń powyżej h=4m przyjmuje się wzrost temperatury powietrza o 1 o C/1m wysokości pomieszczenia, Wentylacja pomieszczenia - wymiana powietrza w pomieszczeniu lub w jego części, mająca na celu usunięcie powietrza zużytego i zanieczyszczonego oraz wprowadzenie powietrza zewnętrznego, Wentylacja mechaniczna - wentylacja będąca wynikiem działania urządzeń mechanicznych lub strumieniowych, wprowadzających powietrze w ruch, Instalacja wentylacji - zestaw urządzeń, zespołów i elementów wentylacyjnych służących do uzdatniania i rozprowadzenia powietrza, Rozdział powietrza wentylacyjnego - rozdział powietrza w wentylowanej przestrzeni z zastosowaniem nawiewników i wywiewników, w celu zagwarantowania wymaganych warunków - intensywności wymiany powietrza, ciśnienia, czystości, temperatury, wilgotności względnej, prędkości ruchu powietrza, poziomu hałasu w strefie przebywania ludzi, Rozprowadzenie powietrza - przeniesienie strumienia powietrza określonej objętości do wentylowanej przestrzeni lub z tej przestrzeni, na ogół z zastosowaniem przewodów, Uzdatnianie powietrza - procesy realizowane przy użyciu środków technicznych mające na celu zmianę jednej lub kilku wielkości charakteryzujących stan i jakość powietrza, Odzyskiwanie ciepła - wykorzystanie ciepła z procesów technologicznych lub zawartego w powietrzu wyrzutowym w celu zmniejszenia zapotrzebowania na ciepło przez instalację wentylacyjną, Izolacja cieplna osłona powierzchni ograniczająca straty przesyłanego lub magazynowanego ciepła do otoczenia, Czerpnia wentylacyjna - element instalacji, przez który jest zasysane powietrze zewnętrzne, Wyrzutnia wentylacyjna - element instalacji, przez który powietrze jest usuwane na zewnątrz, Wentylator - urządzenie służące do wprawiania powietrza w ruch, Destratyfikator powietrza urządzenie wentylatorowe umożliwiające skuteczne wymieszanie się powietrza w wysokich pomieszczeniach, umieszczane pod sufitem.

2. Materiały Zastosowane w specyfikacji określenie przedmiotu zamówienia poprzez wskazanie nazwy producenta lub typu urządzenia ma na celu doprecyzowanie przedmiotu zamówienia. Wszelkie stosowane materiały powinny być nowe, odpowiadać polskim normom oraz posiadać dopuszczenie do stosowania w budownictwie jak również co najmniej jeden z niżej. wymienionych dokumentów : atest certyfikat aprobatę techniczną ITB certyfikat zgodności. Istnieje możliwość złożenia oferty równoważnej pod następującymi warunkami: 1. Urządzenia zamienne muszą posiadać parametry techniczne analogiczne jak urządzenia ujęte w projekcie: wydajność, moce, poziom hałasu, wymiary gabarytowe, koszty eksploatacyjne, sprawność itp. 2. Oferent powinien dokonać porównania parametrów technicznych i kosztów eksploatacyjnych zamienników z urządzeniami projektowanymi i wykazać ewentualne różnice. 3. Wymagana jest zgoda autora projektu na dokonanie zamiany urządzeń. W przypadku złożenia ofert równoważnych należy załączyć foldery, dane techniczno rozruchowe i aprobaty techniczne dla materiałów (i urządzeń) równoważnych, zawierających ich parametry techniczne. Koszty ewentualnego przeprojektowania i uzgodnień projektu zamiennego ponosi oferent. 2.1 Wymagania ogólne Materiały z których wykonywane są wyroby stosowane w instalacjach wentylacyjnych powinny odpowiadać warunkom stosowania w instalacjach. Stopień zabezpieczenia antykorozyjnego obudów urządzeń powinien odpowiadać co najmniej właściwościom blachy stalowej ocynkowanej. Powierzchnie obudów powinny być gładkie, bez załamań, wgnieceń, ostrych krawędzi i uszkodzeń powłok ochronnych. Szczelność połączeń urządzeń i elementów wentylacyjnych z przewodami wentylacyjnymi powinna odpowiadać wymaganiom szczelności tych przewodów. Należy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów wentylacyjnych w celu ich obsługi, konserwacji lub wymiany. Zamocowanie urządzeń i elementów wentylacyjnych powinno być wykonane z uwzględnieniem dodatkowych obciążeń związanych z pracami konserwacyjnymi. Urządzenia i elementy wentylacyjne powinny być zamontowane zgodnie z instrukcją producenta. Urządzenia i elementy instalacji wentylacyjnych powinny mieć dopuszczenia do stosowania w budownictwie.

2.2 Materiały do wykonania instalacji 1. Jednostka wentylacyjna z odzyskiem ciepła, ścienna, z dwoma krzyżowymi wymiennikami (bez wymiennika wodnego) 5 szt., Max. wydajność powietrza nawiewanego i wywiewanego to 1200 m3/h, sprawność odzysku ciepła do 94%, max. pobór prądu 2,4 A, zasilanie 230 V/50Hz. Urządzenie zawiera zestaw automatyki sterująco zabezpieczającej: - centralny układ zasilająco-sterujący, - bezstopniowy regulator wydajności (150-1200 m3/h), - siłowniki ON-OFF przepustnic odcinających i by-pass, - zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe wymienników odzysku ciepła. 2. Destratyfikator powietrza (mieszacz) o wydajności 5400 m³/h 2 szt.. Obudowa wykonana z EPP (spieniony polipropylen), wentylator osiowy, zasilanie 230 V / 50 Hz, pobór prądu 1,4 A, 3. Zintegrowana ścienna czerpnio wyrzutnia powietrza do jednostek wentylacyjnych z odzyskiem ciepła, wykonana ze stali ocynkowanej. Wlot powietrza usytuowany jest w przedniej części, wyrzut powietrza może być zamontowany z prawej lub lewej strony 5 szt., 4. Przedłużenie kanału wylotowego do czerpnio-wyrzutni, wykonana ze stali ocynkowanej, długość 600 mm. Złożenie dwóch modułów wraz z czerpnią umożliwia oddalenie modułu wyrzutni powietrza od czerpni o odległość 1,5 m 10 szt., 5. Przejście ścienne o głębokości 180 mm. Element łączący jednostkę wentylacyjną z czerpnio wyrzutnią. W zależności od grubości ściany należy złożyć odpowiedni wymiar. Jedna sztuka w komplecie z urządzeniem 5 szt., 6. Inteligentny sterownik z wyświetlaczem dotykowym. Za pomocą jednego sterownika można sterować 31 urządzeniami zintegrowanymi do jednego systemu. Sterownik posiada programator tygodniowy, tryby pracy indywidualne w zależności od regulowanego urządzenia oraz możliwość podłączenia do systemu BMS 1 szt., 7. Moduł sterujący umożliwiający podłączenie destratyfikatora powietrza do sterownika T-box oraz integrację całości systemu. Do jednego modułu możliwe jest podpięcie jednego mieszacza. W module znajdują się złączki umożliwiające podłączenie do 31 kolejnych modułów sterujących i obsługę wszystkich urządzeń za pomocą jednego sterownika T-box. Moduł sterujący umożliwia podłączenie do systemu BMS oraz wraz ze sterownikiem T-box, tryb inteligentnej destratyfikacji 2 szt., 8. Okablowanie zasilające i sterujące urządzenia: - przewód LIYCY 4x0,5mm 2 20m, - przewód LIYCY 3x1,0mm 2 70m, - przewód LIYCY 3x0,5mm 2 75m, - przewód OMY 5x1,0mm 2 20m. 9. Sztywna siatka ocynkowana lub drut stalowy do wykonania zabezpieczających koszy, montowanych w celu zabezpieczenia urządzeń przed uszkodzeniem. Sposób

zabezpieczenia uzgodnić z Zamawiającym. W przypadku zastosowania stali nieocynkowanej kosze należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez malowanie. 3. Sprzęt Do wykonania robót Wykonawca jest zobowiązany zastosować sprzęt i maszyny właściwe dla danego rodzaju robót, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Nakłady pracy sprzętu winny wynikać z katalogów nakładów rzeczowych, z uwzględnieniem założeń ogólnych i szczegółowych. Sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia niegwarantujące zachowania warunków umowy nie zostaną dopuszczone do robót przez Zamawiającego. 4. Transport Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej i wskazaniach Zamawiającego, w terminie przewidzianym umową. Transport urządzeń należy wykonywać w fabrycznych opakowaniach. Pozostałe elementy materiały transportować w sposób zabezpieczających przed ich uszkodzeniem. Transport obejmuje drogę pomiędzy magazynem dystrybutora a placem budowy. 5. Wykonanie robót Wykonawca powinien realizować roboty zgodnie z programem Inwestora projektem. 5.1 Roboty przygotowawcze i budowlane Wykonać otwory montażowe i doprowadzające powietrze. Otwór montażowy należy wykonać zgodnie ze sztuką budowlaną w sposób nie powodujący osłabienia konstrukcji ściany. Wymiary otworu 872x442. Przewidziano 1 otwór w ścianie pełnej oraz 4 otwory po wcześniejszym zdemontowaniu okien. 5.2 Montaż urządzeń Jednostki wentylacyjne z odzyskiem ciepła zastosowane w projekcie przeznaczone są do pracy wewnątrz pomieszczeń o maksymalnym zapyleniu powietrza 0,3g/m 3 i temperaturze od +5 do +35 o C. Posiadają elementy wykonane z aluminium, miedzi, stali cynkowej i nie mogą być stosowane w środowisku mogącym powodować ich korozję.

Urządzenie przeznaczone jest do montażu bezpośrednio do przegrody. Nie zaleca się stosowania kanałów między czerpnią powietrza a urządzeniem. Podczas montażu należy zachować podane przez producenta odległości montażowe. Po uprzednio wykonanych otworach w ścianie, w odpowiednim rozstawie zamontować kołki rozporowe do powieszenia urządzenia. Kołki rozporowe nie są dołączane w zestawie. Należy dobrać odpowiedni rodzaj kołków do danego typu przegrody min. 4x M8. Zdjąć z urządzenia panele boczne i zamontować urządzenie do ściany. W przypadku montażu naściennego skropliny odprowadzane są grawitacyjnie w dolnej części obudowy z wbudowanej tacki skroplin. Nie wolno umieszczać na urządzeniu żadnych przedmiotów Niedozwolone są jakiekolwiek modyfikacje urządzenia. Wszelka ingerencja w konstrukcję urządzenia powoduje utratę gwarancji. Przy nieprawidłowej pracy urządzenia należy go niezwłocznie wyłączyć oraz skontaktować się z serwisem producenta. Aby zapewnić prawidłową pracę urządzenia należy regularnie dokonywać jego przeglądu. Min. raz na pół roku należy wymieniać filtry powietrza świeżego i obiegowego oraz wyczyścić wymiennik krzyżowo - płytowy. Na czas przeprowadzania przeglądu bądź czyszczenia aparatu koniecznie należy odłączyć zasilanie elektryczne. Obudowa urządzenia może być czyszczona wodą z użyciem delikatnych środków czyszczących. Montaż destatyfikatorów pod stropem należy przeprowadzić wykorzystując uchwyty montażowe. Zaleca się aby mocowanie do sufitu było przeprowadzone z zachowaniem podobnych rozstawów. Urządzenie powinno być zawieszone na szpilkach montażowych. Nie dopuszczalny jest montaż na linach. Podczas montażu należy zachować minimalne odległości montażowe od przegród. Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić poprawność podłączenia silnika wentylatora i sterowników. Podłączenia te powinny być wykonane zgodnie z ich dokumentacją techniczną Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić czy napięcie w sieci jest zgodne z napięciem na tabliczce znamionowej urządzenia. Instalacja elektryczna, zasilająca silnik wentylatora powinna być dodatkowo zabezpieczona bezpiecznikiem przed skutkami ewentualnego zwarcia w instalacji. Uruchomienie urządzenia bez podłączenia przewodu uziemiającego jest niedozwolone. Urządzenie przeznaczone jest do pracy wewnątrz budynku, w temperaturach powyżej 0 o C. Aparat musi podlegać okresowym przeglądom. Przy nieprawidłowej pracy urządzenia należy go niezwłocznie wyłączyć. Na czas przeprowadzania przeglądu bądź czyszczenia aparatu koniecznie należy odłączyć zasilanie elektryczne.

5.3 Montaż kanałów Zastosowane jednostki wentylacyjne są urządzeniami bezkanałowymi. Należy stosować systemowe kształtki producenta urządzeń do przejścia przez ściany oraz do montażu czerpnio wyrzutni na elewacji. Materiał podpór i podwieszeń powinna charakteryzować odpowiednia odporność na korozje w miejscu zamontowania. Metoda podparcia lub podwieszenia powinna być odpowiednia do materiału konstrukcji budowlanej w miejscu zamocowania. Odległość między podporami lub podwieszeniami powinna być ustalona z uwzględnieniem ich wytrzymałości i wytrzymałości przewodów, tak aby ugięcie sieci przewodów nie wpływało na jej szczelność, właściwości aerodynamiczne i nienaruszalność konstrukcji. 5.4 Montaż czerpnio wyrzutni Jedno przejście systemowe przez ścianę posiada maksymalnie długość 19cm, w przypadku ściany o większej grubości należy zastosować odpowiednią wielokrotność tego przejścia, ostatnią kształtkę przyciąć równo z przegrodą. Zamontować przejście ścienne do urządzenia od zewnętrznej strony ściany uszczelniając pianką poliuretanową niskoprężną lub silikonem. Zdemontować od czerpnio - wyrzutni ramę montażową oraz kratkę wyrzutu powietrza. Zamontować do ściany ramę czerpnio wyrzutni powietrza uszczelniając pianką poliuretanową niskoprężną lub silikonem. W celu oddalenia wyrzutni od czerpni należy zdemontować kanał i kratkę wyrzutni powietrza. Następnie zamontować czerpnię powietrza do wcześniej zamontowanej ramy. Przejście wykonać jako szczelne. Dalej zamontować min.2 szt., przedłużenia kanału wyrzutowego, producent dopuszcza do 4 szt. maksymalnie. Montaż 2 przedłużeń systemowych daje odległość odsunięcia czerpni od wyrzutni około 1,5m. Zamontować kanał wyrzutni powietrza oraz kratkę wywiewną. 5.5 Montaż sterownika Sterownik T-box posiada wbudowany czujnik pomiaru temperatury powietrza w pomieszczeniu. W celu prawidłowego odczytu sterownik powinien być zamontowany na wysokości ok. 1,5m nad ziemią w miejscu o dobrej cyrkulacji powietrza. Nie należy umieszczać go przy źródłach ciepła, oświetleniu, nawiewnikach, otworach okiennych i drzwiowych itp. W przypadku, gdy czujnikiem wiodącym jest czujnik temperatury przy urządzeniu a nie wbudowany w T-box, sterownik można zamontować poza pomieszczeniem w którym działają urządzenia np. dyżurce, pomieszczeniu technicznym. 5.6 Podłączenie przewodów elektrycznych Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić poprawność podłączenia. Podłączenia te powinny być wykonane zgodnie ze schematami umieszczonymi w niniejszej dokumentacji.

Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić czy napięcie w sieci jest zgodne z napięciem na tabliczce znamionowej urządzenia. Instalacja elektryczna powinna być dodatkowo zabezpieczona bezpiecznikiem przed skutkami ewentualnego zwarcia w instalacji. Uruchomienie urządzenia bez podłączenia przewodu uziemiającego jest niedozwolone. Minimalna grubość przewodu zasilającego 1,5 mm 2. Przewody należy zakończyć tulejkami. 5.7 Rurociągi odprowadzenia skroplin Instalację odprowadzenia skroplin zaprojektowano z rur i kształtek PE25x3,0 SDR11 PE80, typoszeregu PN10, przeznaczonego do wody zimnej do +20 o C i kanalizacji do ciśnienia 1,0 MPa, łączonych poprzez zgrzewanie. Wszystkie przewody łączyć przez zgrzewanie, zgodnie z instrukcją i zaleceniami producenta rur, przy użyciu kształtek systemowych. Ze względu na brak instalacji kanalizacji w pomieszczeniu, skropliny należy wyprowadzić przez ścianę bezpośrednio na zewnątrz. W celu ochrony przed zamarzaniem na rurce zastosować izolację cieplną oraz kabel grzejny. 5.8 Prace wykończeniowe i malarskie Należy wykończyć przejścia przez przegrody budowlane. W pomieszczeniu objętym pracami instalacyjnymi, po zakończeniu tych prac wymalować ściany w zakresie wskazanym przez Zamawiającego, po wcześniejszym wyrównaniu ubytków. Zamontować stalowe osłony na urządzenia, zabezpieczone przed korozją. 6. Kontrola jakości robót Celem sprawdzenia kompletności wykonanych prac jest wykazanie, że w pełni wykonano wszystkie prace związane z montażem instalacji oraz stwierdzenie zgodności ich wykonania z projektem oraz obowiązującymi przepisami i zasadami technicznymi. 6.1 Badanie materiałów Użyte materiały do montażu powinny być zgodne z Dokumentacją Projektową. Sprawdzenie użytych materiałów do montażu przez porównanie ich cech z wymaganiami określonymi w Dokumentacji Projektowej. 6.2 Badanie zgodności z Dokumentacją Projektową a) Sprawdzenie, czy zostały przedłożone wszystkie dokumenty, b) Sprawdzenie dokumentów pod względem merytorycznym i formalnym, c) Sprawdzenie czy zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania robót zostały wniesione do Dokumentacji Projektowej.

6.3 Sprawdzenie kompletności wykonanych prac a) porównanie wszystkich elementów wykonanej instalacji ze specyfikacją projektową, zarówno w zakresie materiałów, jak i ilości, b) sprawdzenie dostępności dla obsługi instalacji ze względu na działanie czyszczenie i konserwację, c) sprawdzenie czystości instalacji, d) sprawdzenie kompletności dokumentów niezbędnych do eksploatacji instalacji. 6.4 Badania ogólne a) dostępności dla obsługi, b) stanu czystości urządzeń, c) kompletności znakowania, d) zainstalowania urządzeń i zamocowania przewodów itp. w sposób nie przenoszący drgań, e) środków do uziemienia urządzeń i przewodów. 6.5 Badanie urządzeń a) sprawdzenie czy wszystkie elementy zostały podłączone w prawidłowy sposób, b) sprawdzenie zgodności tabliczek znamionowych ( wielkości nominalne), c) sprawdzenie przez oględziny szczelności urządzeń i łączników elastycznych, d) sprawdzenie stanu technicznego wizualny (uszkodzenia mechaniczne). 6.6 Pomiary kontrolne Celem pomiarów kontrolnych jest uzyskanie pewności, że instalacja osiąga parametry projektowe i wielkości zadane zgodnie z wymaganiami. Badanie obejmuje kontrolę urządzeń, badanie prawidłowości umieszczenia, wyrywkowe badanie prawidłowości działania poszczególnych elementów, sprawdzenie komunikacji urządzeń ze sterowaniem, sprawdzenie typu, miejsc i sposobu wbudowania, działania przez obserwację wskazań. 7. Obmiar robót Jednostkami obmiaru są: - montaż urządzeń 1 szt., - montaż systemowych kanałów 1 szt., - kable zasilające i sterujące 1 mb, - rura odprowadzenia skroplin 1 mb, - wykonanie konstrukcji koszy ochronnych na urządzenia 1t stali, - prace wykończeniowe malarskie 1 m 2. W przypadku robót zanikających obmiar winien być wykonany w trakcie trwania prac wykonawczych i jego wyniki należy umieścić w protokole odbiorowym, który należy zachować do odbioru końcowego.

8. Odbiór robót Wykonane roboty podlegają odbiorowi końcowemu (nie przewiduje się odbiorów częściowych). Instalacja powinna być przedstawiona do odbioru technicznego końcowego po spełnieniu następujących warunków: - zakończenie wszystkich robót montażowych przy instalacji, - przeprowadzenie wszystkich badań przedodbiorowych z wynikiem pozytywnym, - przeszkolenie obsługi, - posiadanie kompletu dokumentów do odbioru (DTR, protokoły, atesty), - oświadczenie kierownika robót. 9. Podstawa płatności Płatność za jednostkę obmiarową roboty należy przyjmować zgodnie z postanowieniami umowy, obmiarem robót, oceną jakości użytych materiałów i jakości wykonania robót, na podstawie wyników pomiarów i badań. Cena wykonania robót obejmuje: a) dostarczenie materiałów, sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie, b) wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych, c) dostarczenie obiektów zaplecza budowy, zagospodarowanie terenu budowy, d) wykonanie określonych w postanowieniach umowy badań, pomiarów i sprawdzeń robót, e) wykonanie robót zasadniczych, wykończeniowych; montażu osprzętu, f) wykonanie dokumentacji powykonawczej robót i budowy, g) uporządkowanie placu budowy po robotach. 10. Przepisy związane PN-83/B-03430 Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania, (ze zmianą Az3). PN-EN ISO12241 Izolacja cieplna wyposażenia budynków i instalacji przemysłowych. Zasady obliczania. PN-EN 1505:2001 Wentylacja budynków - Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym Wymiary, PN-B-01411:1999 Wentylacja i klimatyzacja-terminologia, PN-B-03434:1999 Wentylacja - Przewody wentylacyjne - Podstawowe wymagania i badania, PN-B-76001:1996 Wentylacja - Przewody wentylacyjne - Szczelność. Wymagania i badania, PN-B-76002:1976 Wentylacja - Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych,

PN-EN 1886:2001 Wentylacja budynków - Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne - Właściwości mechaniczne, PN-EN 12599 Wentylacja budynków - Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji, EN 12236 Wentylacja budynków - Podwieszenia i podpory przewodów - Wymagania wytrzymałościowe, Dz. U. z 2000r. Nr 106, poz. 1126 Prawo budowlane, Dz. U. z 2002r. Nr 75, poz. 690 warunki techniczne jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, Dz. U. z 1997r. Nr 129, poz. 844 Ogólne przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy. UWAGA: Zakres i forma niniejszej Specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych jest zgodna z wymaganiami określonymi w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 roku w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalnoużytkowego (Dziennik ustaw Nr 202 z 2004 rok, poz. 2072).