Jako automatycy musimy orientować się co oznaczają te kolory w różnych obszarach naszej pracy.

Podobne dokumenty
KOLEJOWE-BEZHALOGENOWE

INSTRUKCJA OBSŁUGI ASUN-650 STEROWNIK SILNIKÓW ELEKTRYCZNYCH

INSTRUKCJA MONTAŻU I EKSPLOATACJI OPRAW LED GX

Szafka sterownicza typu ABS CP

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

2. POŁĄCZENIE ZE STEROWNIKIEM GŁÓWNYM

Str KOLUMNY SYGNALIZACYJNE, WIELOKOLOROWE Ø70mm. Modułowe kolumny sygnalizacyjne Ø70mm.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Wymagana zbiórka selektywna nie wyrzucać urządzenia do śmieci

Katalog. KOLUMNA SYGNALIZACYJNA WS-Ad

ĆWICZENIE NR 5 Prasa do wtłaczania tulei

LABORATORIUM ENERGOOSZCZĘDNEGO BUDYNKU

Walizka serwisowa do badania zabezpieczeń elektroenergetycznych W-23

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA TYP: RPO-01

Sterownik napędów 4AC

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

PARCONTROL 750 CY (YLgY 450/750 V)

POLSKA NORMA DLA SYSTEMU STEROWANIA CYFROWEGO MAKIET MODUŁOWYCH W SKALI H0

Ładowarka baterii E4 Nr produktu

INSTRUKCJA OBSŁUGI IMMOBILIZERA TRANSPONDEROWEGO

Urządzenie rozruchowe, booster GYS GYSPACK 400

Instrukcja obsługi. Zamek szyfrowy ATLO-RM (wersja bez klawiatury) Dane techniczne oraz treść poniższej instrukcji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

Instrukcja użytkowania

Instrukcja obsługi. Zamek szyfrowy ATLO-KRM. Dane techniczne oraz treść poniższej instrukcji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Agropian System

Strona 8-2 Strona 8-3

Czytnik SCU200 Instrukcja instalacji. SKD30 Instrukcja instalacji

Ćwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych

WCS-3 WYŚWIETLACZ CZASU POZOSTAŁEGO DO ZMIANY ŚWIATŁA. Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

POWER MODULE 325VDC/2000VA

Obrotomierz cyfrowy do silników wysokoprężnych 6625 Nr zam

Czytnik SCU240. Instrukcja instalacji. SKD30 Instrukcja instalacji

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Multimetr z testerem kablowym CT-3 Nr produktu

WYMAGANIA MINIMALNE I ZASADNICZE DLA MASZYN I URZĄDZEŃ

INSTRUKCJA KONFIGURACJI

kod produktu:

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Instrukcja hydromasażu Joy

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6

MOSTEK SIECIOWY POWERLINE HIGH SPEED

I Instrukcja obsługi dozownika węgla

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Instrukcja instalacji modułów wejść M910E M920E, modułu wejść/wyjść M921E oraz modułu wyjść M901E.

UKŁAD AUTOMATYCZNEGO PRZEŁĄCZANIA ZASILANIA APZ-2T1S-W1

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Invio-868. PL Instrukcja użytkownika. elero GmbH Antriebstechnik Linsenhofer Str D Beuren

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 ZASADY OCENIANIA

Warszawa, 2012 rok. Załącznik do zarządzenia Nr 7/2012 Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. z dnia 24 stycznia 2012 r.

OPIS TECHNICZNY. 2. Podstawa opracowania - zlecenie inwestora - podkłady architektoniczne, sanitarne - obowiązujące przepisy i normy

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

Centrum Naukowo-Badawcze Ochrony Przeciwpożarowej im. Józefa Tuliszkowskiego Państwowy Instytut Badawczy

Instrukcja obsługi układu SZR ze sterownikiem InteliATS PWR

Dom.pl Kolory przewodów elektrycznych - co oznaczają kolorowe izolacje?

INSTRUKCJA OBSŁUGI. typu: RPO-01

AX-MS6812 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi miernika uniwersalnego MU-07L

Zastosowanie Safety Integrated na przykładzie obrabiarki Scharmann Heavycut

Instrukcja montażu systemu RUBIC UNA. ver. 16.2

FRODO-BIS2P AUTOALARM INSTRUKCJA OBSŁUGI. Oznaczenie przycisków pilota : Funkcje przycisków pilota: P-l

Akustyczny zestaw testowy Nr produktu

Sterowanie oświetleniem poprzez TEBIS

Instrukcja montażu i obsługi reklamy LED Krzyż Apteczny LED

Instrukcja obsługi. Zamek szyfrowy ATLO-KRM. Dane techniczne oraz treść poniższej instrukcji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

Centrala oddymiania RZN 4304/08M

Lampki sygnalizacyjne LED

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

zaproponować materiały innej marki, posiadające te same charakterystyki. Ale taka propozycja wymaga zatwierdzenia przez Inżyniera. 1.2 Sprzęt, Narzędz

H05V-U /DY/, H05V-R /LY/, H05V-K /LgY/ 300/500V H05V2-U /DYc/, H05V2-R /LYc/, H05V2-K /LgYc/ 300/500V

Ocena środków zapobiegania niespodziewanemu uruchomieniu. Identyfikator maszyny XXX-XXX

Technik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne

Miejscowość:... Data:...

Instrukcja ST-226/ST-288

Instrukcja użytkowania

Sterowanie i kontrola dla wentylatora DV-RK1 z silnikiem trójfazowym o mocy do 5 kw z wielopłaszczyznową przepustnicą JZI z siłownikiem 24 V AC/DC

Multimetr cyfrowy Extech EX320, CAT III 600V

PRZEPOMPOWNIE ŚCIEKÓW WOŁOMIN WYTYCZNE - STEROWANIA, SYGNALIZACJI I KOMUNIKACJI. maj 2012 r.

ZAŁ WYŁ ZAŁĄCZ TRYB PRACY WYŁĄCZ PRACY PRACY ZAŁ ZAŁ ZAŁ WYŁ. RS232 Wyjście napięcia - Sekcja 2 Wyjścia pomocnicze - blokady ZAŁ ZAŁ ZAŁ WYŁ WYŁ WYŁ

OSPRZĘT ELEKTROTECHNICZNY

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

CENTRALA SYGNALIZACJI POŻAROWEJ IGNIS 1080

MULTIMETR CYFROWY AX-585

Przerywnik bezpieczeństwa Nr produktu

Zasilacz UPS na szynę DIN Phoenix Contact QUINT-UPS/ 1AC/1AC/500VA, 120 V/AC / 230 V/AC, 120 V/AC / 230 V/AC, 5.2 A

Wersja polska PROLIGHT

Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy

Instrukcja podłączenia i obsługi Systemu kontroli losowej CTK-LS1-1

ODBIORNIK JEDNOKANAŁOWY GAMMA X

SZAFKI Z TWORZYWA DLA 2-POMPOWEJ PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW Seria : PT-12/ pompy 1-fazowe

Laboratorium Podstaw Robotyki Zasady BHP

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

Moduł nagrzewnicy elektrycznej EL-HE

KONTROLER AUTONOMICZNY K601-UK-KR

Transkrypt:

Barwy w automatyce Jako automatycy musimy orientować się co oznaczają te kolory w różnych obszarach naszej pracy. Na podstawie zaleceń norm: PN-90/E-05023, PN-EN 60204-1 ZIELONYA ZNACZENIE WG NORM: Przewód ochronny PE lub PEN (PEN z barwą jasnoniebieską na końcach przewodu). OBJAŚNIENIE: kombinacja kolorów ściśle zastrzeżona dla przewodów ochronnych. OPIS: Zastrzeżenie takiej kombinacji jest określone we wszystkich normach i nie wolno używać jej do innych celów. Dopuszcza się używanie tej kombinacji jedynie do celów sygnałowych pod warunkiem, że jedno cześnie w całym urządzeniu nie występuje przewód ochrony i jest to jednoznaczne. Ze względów bezpieczeństwa pojedyncza barwa żółta i pojedyncza barwa zielona nie powinna być stosowana w przypadkach, gdy istnieje możliwość pomyłki z dwubarwnym oznaczeniem żółtozielonym. W automatyce kolor żółty można spotkać też jako zewnętrzna izolacja przewodu komunikacyjnego protokołu ASI. J ASNONIEBIESKI ZNACZENIE WG NORM: Przewód neutralny N OBJAŚNIENIE: Jeśli obwód ma przewód neutralny identyfikowany samą barwą, to barwą użytą do tego przewodu powinna być niebieska nienasycona jasnoniebieska. OPIS: Jeśli wybrana barwa jest jedynym identyfikatorem przewodu neutralnego, to nie powinna być stosowana do identyfikacji żadnego innego przewodu, jeśli mogłoby to spowodować pomyłkę. W przewodach wielożyłowych, w których nie ma żyły neutralnej (przewody sterownicze) to barwę jasnoniebieską można stosować do oznaczenia każdej żyły z wyjątkiem żyły (przewodu) ochronnej. W niskonapięciowych obwodach prądu stałego czasami używa się jasnoniebieskiego lub białoniebieskiego do oznaczenia ujemnego przewodu zasilania (GND; -). W USA i Kanadzie można spotkać identyfikowanie przewodu neutralnego kolorem białym. NIEBIESKI ZNACZENIE WG NORM: Obwody sterowania prądu stałego. OPIS: W Automatyce kolor nasycony niebieski najczęściej stosowany jest do identyfikacji przewodu zasilania prądu stałego dodatniego (np. 24VDC; +) i/lub ujemnego (GND; -). Nie należy używać takiego samego odcienia niebieskiego do identyfikacji przewodu neutralnego i obwodów sterowania prądu stałego. C ZARNY

ZNACZENIE WG NORM: Obwody mocy prądu przemiennego i prądu stałego. OBJAŚNIENIE: Podstawowy kolor do oznaczenia przewodów fazowych w obwodach, urządzeniach i systemach energetycznych. OPIS: W przewodach wielożyłowych sterowniczych wszystkie żyły mogą być czarne ale zazwyczaj są kolejno ponumerowane. W urządzeniach niskonapięciowych i instalacji samochodowej kolor czarny bywa używany do określenia ujemnego przewodu zasilania (GND; -) B RĄZOWY OPIS: W większości przypadków kolor brązowy jest stosowany tak jak kolor czarny do oznaczenia obwodów mocy 230V lub 400V. OPIS: W większości przypadków kolor brązowy jest stosowany tak jak kolor czarny do oznaczenia obwodów mocy 230V lub 400V. BIAŁY OPIS: W USA kolorem białym oznacza się przewód fazowy w instalacjach 115V. CZERWONY ZNACZENIE WG NORM: Obwody sterowania prądu przemiennego i stałego. OBJAŚNIENIE: Zwykle 230VAC ale też 48VAC i 24VAC. OPIS: W praktyce kolor czerwony najczęściej stosowany jest w obwodach niskiego napięcia prądu stałego do oznaczenia dodatniego przewodu zasilającego (np. 24VDC; +). W budynkach z instalacją inteligentną kolorem czerwonym oznacza się czasem linie przesyłu danych. POM ARAŃCZOWY ZNACZENIE WG NORM: Obwody pozostające pod napięciem, obwody blokad, obwody serwisowe. OBJAŚNIENIE: obwody oświetleniowe służące do oświetlenia podczas konserwacji lub napraw; obwody z wtyczką i gniazdem służące wyłącznie do podłączenia narzędzi i przyrządów służących do napraw i prac konserwacyjnych (na przykład wiertarki ręczne i wyposażenie probiercze); obwody zabezpieczeń ponadnapięciowych, które są stosowane do samoczynnego wyłączania w przypadku uszkodzenia zasilania; obwody zasilające wyposażenie, które zaleca się zwykle pozostawiać zasilanie w celu zapewnienia właściwego działania (na przykład urządzenia regulacji i pomiaru temperatury, podgrzewacze wyrobów (produkcji w

toku), urządzenia przechowujące programy sterowania; obwody sterowania blokad i zabezpieczeń. OPIS: Stosowanie koloru pomarańczowego w wyżej wymienionych funkcjach powinno być opisane w instrukcji urządzenia i/lub instalacji. FIO LETOWY OPIS: Czasem przewód ujemny w zasilaniu prądu stałego (GND; -) TUR KUSOWY OPIS: Czasem przewód ujemny w zasilaniu prądu stałego (GND; -) KOLORY PRZYCISKÓW STEROWNICZYCH Poniższe zestawienie kolorów i przypisanie im funkcji zostało opracowane na podstawie normy PN-EN 60204-1 i własnych obserwacji. W praktyce jest dopuszczalne ustalenie barw między dostawcą a odbiorcą systemu. W pozostałych przypadkach normy zalecają stosowanie barw według opisu. CZERWONY ZNACZENIE: awaria OBJAŚNIENIE: przycisk pobudzany w przypadku zagrożenia lub awarii. OPIS: Kolor czerwony niemal w każdym obszarze życia jest definiowany jako sygnał ostrzegawczy. Nie jest to wybór przypadkowy ponieważ kolor ten jest najbardziej widoczną barwą w większości warunków atmosferycznych. Ma to związek z największą długością fali tego koloru przez co jest słabiej rozpraszany w niesprzyjających warunkach np. kurz, mgła, krople. Czerwony przycisk przeważnie ma związek z sytuacją awaryjną zatrzymanie awaryjne maszyny lub uruchomienia funkcji awaryjnej choć dopuszcza się zastosowanie czerwonego przycisku do zatrzymania kontrolowanego (STOP) z zaleceniem, aby taki przycisk nie był umieszczony w pobliżu urządzenia realizującego działanie awaryjne (np. przycisku bezpieczeństwa). Czerwone przyciski nie powinny być stosowane w funkcjach sterowniczych, które powodują działanie, gdy są wciśnięte i zaprzestanie działania gdy są zwolnione np. chwilowe uruchomienie ręczne. Nie powinno się także stosować takich przycisków gdy pełnią funkcję naprzemiennego załączenia START/STOP. Przyciski zatrzymania awaryjnego powinny być czerwone na żółtym tle.

ZNACZENIE: nienormalny, ostrzeżenie OBJAŚNIENIE: przycisk pobudzany w przypadku stanu nienormalnego OPIS: Żółte przyciski niemal zawsze stosowane są do likwidacji stanu nienormalnego / awaryjnego lub do ponownego uruchomienia przerwanego cyklu samoczynnego. Na pulpitach sterowniczych po wystąpieniu alarmu lub stanu awaryjnego należy zlikwidować przyczynę wystąpienia awarii i przeważnie pokwitować ją żółtym przyciskiem. Taka procedura ma na celu uświadomić operatora o wystąpieniu alarmu. Alarmy krytyczne nie powinny kasować się automatycznie np. przerwanie bariery bezpieczeństwa musi zostać pokwitowane przez operatora, który przed pokwitowaniem powinien upewnić się czy w obszarze pracy maszyny nie przebywa żaden człowiek lub zwierzę. Żółte przyciski nie powinny być stosowane w funkcjach sterowniczych chyba, że dostawca i odbiorca ustalą inaczej. Kolor żółty stosuje się jako tło dla czerwonych przycisków bezpieczeństwa. NIEBIESKI ZNACZENIE: obowiązkowy, nakaz OBJAŚNIENIE: przycisk pobudzany w stanie wymagającym obowiązkowego działania OPIS: Niebieskie przyciski przeważnie służą do restartowania, przywracania parametrów początkowych lub resetowania cyklu pracy. ZIELONY ZNACZENIE: normalny OBJAŚNIENIE: pobudzany do wprowadzenia stanów normalnych OPIS: na przykład uruchomienie, załączenie sterowania automatycznego, wykonanie funkcji sterowania ręcznego. Kolor zielony nie powinien być używany do elementów sterowania związanych z zatrzymaniem lub potwierdzaniem stanów nienormalnych. CZARNY ZNACZENIE: Nie przypisano konkretnego znaczenia OBJAŚNIENIE: do ogólnego uruchamiania funkcji z wyjątkiem zatrzymania awaryjnego OPIS: Kolor biały zaleca się stosować w funkcji uruchamiania natomiast kolor czarny w funkcji zatrzymania. Dobrą praktyką inżynierską jest oznaczanie przycisków sterowniczych. Można tego dokonać na kilka sposobów: Graficzne oznaczenie przycisku preferowane stosowanie w przypadku, gdy ta sama barwa biała, szara lub czarna jest użyta do oznaczenia różnych funkcji (na przykład dwa białe przyciski sterownicze obok siebie URUCHOMIENIE oraz ZATRZYMANIE) Opis słowny umieszczany nad przyciskiem na przykład START, STOP, RESET, AUTO, MANUAL ITP.

KOLORY LAMPEK, WSKAŹNIKÓW i WYŚWIETLACZY Wskaźniki świetlne i wyświetlacze służą do podawania informacji następujących rodzajów: Wskazywanie: w celu osiągnięcia uwagi operatora lub do wskazania, że zalecane jest wykonanie pewnego zadania. Do tego celu są zazwyczaj używane barwy czerwona, żółta, niebieska i zielona. Potwierdzenie: do potwierdzenia sygnału sterowania, stanu, potwierdzenia zakończenia zmiany lub okresu przejściowego. Do tego celu używa się zazwyczaj barw niebieskiej i białej, zaś w niektórych przypadkach może być używana barwa zielona Wskaźniki świetlne powinny być tak wybrane i zainstalowane, aby były widoczne z normalnej pozycji pracy operatora. Dobrą praktyką jest umożliwienie operatorowi przetestowania wszystkich lampek. W tym celu na pulpicie umieszcza się przycisk TEST LAMPEK. Znaczenie kolorów stosowanych we wskaźnikach optycznych jest podobne jak w przypadku przycisków: CZERWONY ZNACZENIE: awaria OBJAŚNIENIE: sygnalizuje stan zagrożenia, alarm, awarię. OPIS: Działanie operatora powinno być natychmiastowe i związane ze stanem zagrożenia (na przykład odłączenie zasilania maszyny, wywołanie alarmu o stanie zagrożenia i stanięcie z dala od maszyny). Powinno unikać się stosowania koloru czerwonego do sygnalizacji stanów i sytuacji w żaden sposób nikomu i niczemu nie zagrażających (na przykład komunikat brak produktu w podajniku nie powinien być sygnalizowany na czerwono a raczej na niebiesko, biało lub ewentualnie żółto). Kolor czerwony jest zarezerwowany do sygnalizacji stanu zagrożenia. ZNACZENIE: nienormalny, ostrzeżenie OBJAŚNIENIE: sygnalizuje stan nienormalny lub zbliżający się stan krytyczny. OPIS: Działania operatora polegają na monitorowaniu i/lub interwencji (na przykład przywrócenie zamierzonej funkcji, usunięcie przyczyny alarmu i pokwitowanie) NIEBIESKI ZNACZENIE: obowiązkowy, nakaz OBJAŚNIENIE: sygnalizuje wskazanie stanu, który wymaga podjęcia działania przez operatora na przykład uzupełnienie produktu do dalszej obróbki. OPIS: Działania obowiązkowe ZIELONY ZNACZENIE: normalny OBJAŚNIENIE: sygnalizuje stan normalny, bezawaryjny na przykład potwierdzenie automatycznej pracy maszyny.

OPIS: Kolor zielony powinien sygnalizować operatorowi, że maszyna pracuje prawidłowo i jest w stanie bezawaryjnym i nie stwarza żadnego zagrożenia. BIAŁY ZNACZENIE: Neutralny OBJAŚNIENIE: Może być użyta jeśli istnieje jakakolwiek wątpliwość do zastosowania barw czerwonej, żółtej, zielonej i niebieskiej. Najczęściej spotykana lampka to potwierdzenie zasilania głównego bądź sterującego. OPIS: Monitorowanie stanu przez operatora. Zaleca się, aby wierze wskazujące na maszynach miały barwy stosowane w następującej kolejności, od góry do dołu: czerwona, żółta, niebieska, zielona i biała.