Podręcznik użytkownika

Podręcznik użytkownika Dotyczy sterownika pomp ciepła CXAO / RTXB CGCM/CXAM 2 obwody CNT-SVU005C-PL Instrukcje oryginalne

Spis treści Nowoczesne rozwiązania elektroniczne... 3 Dane techniczne... 4 Opis wyświetlacza... 6 Podmenu... 7 Zmienne wartości roboczych... 8 Rozruch urządzenia... 8 Wartość zadana... 10 Oszczędzanie energii, automatyczne włączanie/wyłączanie... 11 Nastawa dynamiczna....12 Wyświetlanie alarmów... 13 Zarządzanie plikami D-Log... 14 Rejestrator danych online... 15 Zdalne sterowanie... 16 Zdalne sterowanie agregatem za pomocą wolnych styków... 16 Zdalne sterowanie agregatem poprzez protokół Bus... 17 Zdalne sterowanie agregatem poprzez klawiaturę zdalną... 18 Wykaz parametrów użytkownika... 19

OSTRZEŻENIE Agregat należy dostarczyć co najmniej 24 godziny przed pierwszym uruchomieniem, aby umożliwić rozgrzanie oleju sprężarki. W przypadku niskiej temperatury wody można uruchomić pompy, aby zapobiec zamarzaniu. Aby uniknąć uszkodzenia wymienników ciepła przez wstrząs hydrauliczny, należy się upewnić, czy zawory wody są otwarte. Niezastosowanie się do tych instrukcji spowoduje utratę gwarancji. Nowoczesne rozwiązania elektroniczne Sterownik może obsługiwać agregaty chłodnicze typu powietrze/woda i woda/woda, a także jednostki z pełnym odzyskiem oraz wyposażone w pompy ciepła. Sterownik, w zależności od typu jednostki, może obsługiwać kilka agregatów spiralnych i agregatów śrubowych z krokową regulacją proporcjonalną w zależności od temperatury wody na wlocie lub regulacją proporcjonalną z członem całkującym w zależności od temperatury wody wypływającej..

Dane techniczne: IPG315D: Zasilanie elektryczne: 24V AC/DC Wejścia cyfrowe: 20 wejść izolowanych optycznie pod napięciem 24 wolt AC na styku Wejścia analogowe: 10 wielkości konfigurowalnych: sygnał 0 5V, 4 20mA, NTC, PTC, wejście cyfrowe Wyjścia analogowe izolowane optycznie: 2 wielkości konfigurowalne: sygnał 0 10 V, zewnętrzne sterowanie przekaźnikowe, sygnał PWM 4 wielkości konfigurowalne: sygnał 0 10 V, zewnętrzne sterowanie przekaźnikowe Wyjścia przekaźnikowe: 10 x 5(2) A przy 250V SPST + 5 SSR Zdalny terminal 1 wyjście na połączenie nawet dwóch zdalnych terminali (100M) RTC Wyjścia szeregowe 1 USB 1 połączenie Ethernet wraz z protokołem komunikacyjnym Bacnet TCP/IP 1 łącznik na /modem GSM /modem XWEB 1 RS485 typu master z protokołem komunikacyjnym Mod_BUS 1 RS485 typu slave z protokołem komunikacyjnym Mod_BUS lub Bacnet MSTP 1 połączenie typu CANbus do podłączania modułów rozszerzeń wej./wyj. Zacisk Uziemie nie Podrzędny Uziemie nie Zacisk Zacisk Połączenie CAN bus Uziemie nie Wyświetlanie zdalne Zasilanie elektryczne Wyjścia analogowe Zasilanie elektryczne Resetowanie modemu Modem zewn.

IPG108D / IPG108E: Zasilanie elektryczne: 24V AC/DC Wejścia cyfrowe: 11 wejść izolowanych optycznie pod napięciem 24 wolt AC na styku Wejścia analogowe: 6 wielkości konfigurowalnych: sygnał 0 5V, 4 20mA, NTC, PTC, wejście cyfrowe Wyjścia analogowe izolowane optycznie: 4 wielkości konfigurowalne: sygnał 0 10 V, zewnętrzne sterowanie przekaźnikowe Wyjścia przekaźnikowe 8 x 5(2) A przy 250V SPST Zacisk zdalny 1 wyjście na połączenie nawet dwóch zdalnych terminali (100M) RTC ZINTEGROWANY WYŚWIETLACZ LED (IPG108E) Wyjścia szeregowe 1 USB; Bacnet TCP/IP z wykorzystaniem adaptera USB/Ethernet 1 RS485 typu master z protokołem komunikacyjnym Mod_BUS lub 1 LAN do podłączania modułu rozszerzeń wej./wyj. 1 RS485 typu slave z protokołem komunikacyjnym Mod_BUS lub protokołem komunikacyjnym Bacnet MSTP Wyświetlanie zdalne Wyświetlacz portu szeregowego Zasilanie

Opis wyświetlacza Wyświetlacz LCD umożliwia obserwację i zmianę statusu urządzenia za pomocą 8 przycisków zlokalizowanych w dolnej części klawiatury. Informacje przedstawione na wyświetlaczu: Po rozruchu jednostki ekran główny będzie zawierał następujące informacje: W przypadku zdalnego sterowania jednostki lub podczas jej postoju wywołanego szczeliną czasową ekran główny będzie zawierał następujące informacje: Dzięki zastosowaniu klawiszy wyboru można przechodzić do kolejnych sekcji ekranu głównego, który zawiera odpowiednie funkcje: PROBES : wyświetlanie odczytów od wszystkich czujników podłączonych do maszyny; SET : wyświetlanie wartości zadanych osprzętu; ALARM : wyświetlanie aktywnych alarmów; SERVICE : możliwość przejścia do menu przyrządu pomiarowego; CIRC : wyświetlanie ekranów stanu obwodów oraz warunków roboczych każdego z komponentów. Oprócz przycisków podmenu opisanych powyżej ekran główny zawiera również klawisz opisany ikonką słońca, który służy do włączania jednostki w trybie letnim, oraz klawisz opisany ikonką śniegu, który służy do jej włączania w trybie grzania.

Podmenu Wyświetlacz LCD zapewnia prostą i natychmiastową interakcję z jednostką. Po wciśnięciu przycisku SERVICE można przejść do ekranów wyświetlania i/lub konfiguracji komponentów, a także parametrów użytkownika jednostki. Zastosowanie klawiszy ze strzałkami umożliwia dokonanie wyboru poniżej przedstawionych obszarów reprezentujących cechy charakterystyczne każdego z komponentów. Poniższe obszary znajdują zastosowanie w niniejszej aplikacji: Programowanie parametrów Programowanie stref czasowych. Wyświetlanie bieżących parametrów sprężarek Wyświetlanie bieżących parametrów wentylatorów i pomp Wyświetlanie alarmów Wyświetlanie historii alarmów Wyświetlanie parametrów rozmrażania Wyświetlanie stanu wejść i wyjść Wyświetlanie stanu wyjść dodatkowych Wyświetlanie parametrów odzyskiwania ciepła (tylko w przypadku agregatów chłodniczych z odzyskiem ciepła) Wyświetlanie ustawień oraz zarządzania plikami dialogowymi Dostęp do opisanego powyżej linku uzyskuje się po wciśnięciu klawisza ENTER po podświetleniu żądanej ikonki z wykorzystaniem przycisku lub. Wciśnięcie przycisku ESC w dowolnej chwili powoduje powrót do ekranu głównego.

Zmienne wartości robocze Wciśnięcie przycisku Circ spowoduje wyświetlenie stanu wszystkich komponentów jednostki oraz wartości odczytywanych przez przetworniki ciśnienia. Dzięki temu istnieje możliwość przeprowadzenia szybkich kontroli pracy jednostki. Na tych ekranach widoczny jest w pierwszej kolejności stan każdej ze sprężarek wraz z określeniem dowolnego stanu sterowania wydajnością lub wartością procentową sygnału 0-10 V dostarczanego od urządzenia do jednostki modulacji ciągłej o określonej częstotliwości, a także stan funkcji zapobiegawczych unloading. Celem przeprowadzenia kontroli stanu jednostki oraz wsadu czynnika chłodniczego, zgodnie z warunkami uwzględniającymi stan gazu chłodniczego oraz warunkami zewnętrznymi, czyli temperaturą powietrza i wody, zastosowanie znajdują klawisze ze strzałkami umożliwiającymi przejście do ekranu, w którym wyświetla się wartość ciśnienia wewnątrz jednostki. Kolejne dwa ekrany obrazują odpowiednio stan pomp oraz stan wentylatorów. W przypadku, gdy jednostka zostaje wyposażona w wentylatory EC lub AC regulowane wielkością sygnału ciągłego, wyświetlacz wskazuje wartość procentową sygnału o wielkości 0-10 V dostarczanej przez sterownik celem ich modulacji.

Rozruch urządzenia Aby dokonać aktywacji urządzenia, wcisnąć i trzymać przez przynajmniej 2 sekundy przycisk oznaczony symbolem słońca lub śniegu, aż do chwili wyświetlenia etykiety Unit Stand-by. Po przeprowadzeniu aktywacji na ekranie głównym, zależnie od wybranego trybu, wyświetli się etykieta Unit ON: Cooling, w przypadku wyboru trybu letniego, lub Unit ON: Heating, w przypadku wyboru trybu zimowego. Przycisk drugiego trybu przestaje być wyświetlany. Tak jak w przypadku aktywacji, urządzenie wyłącza się poprzez wciśnięcie przez przynajmniej 2 sekundy tego samego przycisku, który został zastosowany wcześniej. Po zamknięciu urządzenia na ekranie głównym pojawi się etykieta Unit Stand-by oraz przycisk innego trybu roboczego. W przypadku zdalnego sterowania jednostki lub podczas jej postoju wywołanego szczeliną czasową na ekranie głównym pojawi się etykieta, odpowiednio Unit Remote Off lub Unit Off by Clock. Podczas rozruchu w pierwszej kolejności rozpoczną bieg pompy. W tym samym czasie ikonka sprężarki compressor enable będzie migać przez określony czas. Następnie sprężarka rozpocznie bieg, a stosowna ikonka rozbłyśnie światłem stałym. Typ zastosowanego cyklu będzie łatwo rozpoznawalny na podstawie ikonek aktywnych komponentów, które będą się pojawiały na ekranie głównym, zwłaszcza w wersjach powietrze-woda: Agregat wody lodowej Pompa ciepła Rozmrażanie lub w przypadku jednostki woda-woda: Agregat wody lodowej Pompa ciepła

Nastawa Wciśnięcie przycisku SET na ekranie głównym powoduje przejście do ekranu pokazanego poniżej. Z poziomu tego menu można ustawić uruchamianie agregatu na zimno oraz odzyskiwanie ciepła na gorąco. Aby dokonać zmiany wartości, należy zaznaczyć wartość zadaną podlegającą zmianie z wykorzystaniem klawiszy ze strzałkami, a następnie wcisnąć przycisk Set, aby rozpocząć edycję. Wprowadzić żądaną wartość za pomocą przycisków UP lub Down i zatwierdzić przyciskiem Set. Ekran ten obrazuje również stan funkcjienergy Saving (oszczędzanie energii) oraz Dynamic Set Point (nastawa dynamiczna). Podczas tej operacji, wyświetlona zostaje etykieta Real Set (nastawa rzeczywista). Jeżeli funkcjaenergy Saving (oszczędzanie energii) lub Dynamic Set Point (nastawa dynamiczna) jest aktywna, funkcja Real Set stanowi wartość zadaną uwzględniającą zmiany funkcji Energy Saving lub nastawę dynamiczną. W przypadku gdy wartość zadana stanowi nastawę rzeczywistą, funkcje Energy Saving lub Dynamic Set Point pozostają nieaktywne. Poniższe obrazy przedstawiają wartości przykładowe.

Oszczędzanie energii i automatyczne włączanie/wyłączanie Po aktywacji funkcji Energy Saving oraz ustawieniu właściwych szczelin czasowych w podmenu Time bands (strefy czasowe) oznaczonych ikonką, a także parametrów ES, zawartych w tabeli w Rozdziale 9, na wzrost lub redukcję wartości zadanej, urządzenie dokonuje zmiany na nową wartość funkcji Real Set obliczanej według algorytmu opartego na parametrach nastawionych zgodnie z krzywą żądanych temperatur w żądanym czasie. Zastosowanie tej funkcji umożliwia redukcję czasu pracy urządzenia w czasie, gdy instalacja wykazuje mniejsze zapotrzebowanie na chłodzenie i ogrzewanie. Umożliwia ono również wydłużenie czasu działania w godzinach obowiązywania niższej stawki za pobór energii elektrycznej. Na ekranie głównym pojawi się symbol Energy Saving(oszczędzania energii)., który wskazuje, że maszyna kontynuuje bieg w trybie Aktywacja funkcji Automatycznego Wł./Wył. znajdującej się w podmenu i oznakowanej ikonką powoduje wyłączanie urządzenia w zadanym czasie. 3 przedziały czasowe pozostają niepowtarzalne. W przypadku gdy obie funkcje zostaną aktywowane w tych samych szczelinach czasowych, sterownik preferencyjnie będzie dokonywał automatycznego wyłączenia urządzenia. Poniżej przedstawiono przykładowe ekrany.

COP Nastawa dynamiczna Włączenie Dynamic Set Point (nastawa dynamiczna) i ustawienie odpowiednich parametrów w celu zwiększenia lub zmniejszenia nastawy oraz zakresu temperatur zewnętrznych, w których ta funkcja ma być aktywna, co pokazano w wykazie parametrów SD, powoduje, że sterownik będzie dokonywał stałej zmiany nastawy zgodnie z zasadą proporcjonalności. Funkcja ta umożliwia zmianę nastaw, aby zapewnić zwiększony poziom komfortu lub wyższą sprawność agregatu w zmieniających się warunkach zewnętrznych. Poniżej przedstawiono przykład zwiększenia sprawności poprzez włączenie tej funkcji. Na ekranie głównym, po aktywacji funkcji Energy Saving (oszczędzanie energii), pojawi się ikonka. Dynamic Set Point (nastawa dynamiczna) dostępna jest tylko w modelach powietrze-woda. COP 30% wyższy Porównanie zmiany temperatur podczas produkcji wody gorącej z wykorzystaniem standardowego układu logicznego oraz z wykorzystaniem nastawy dynamicznej Nastawa dynamiczna Standardowy układ Temperatura powietrza zewnętrznego Temperatura powietrza zewnętrznego ( C)

Wyświetlanie alarmów System wykrywa wszystkie stany zagrożenia, które mogą powodować uszkodzenie agregatu. W chwili wystąpienia dowolnej awarii lub dowolnego błędu na urządzeniu symbol alarmu wyświetlaczu zaczyna migać. Towarzyszy mu charakterystyczny dzwonek. Aby wyłączyć ten dźwięk, należy wcisnąć dowolny klawisz. Wcisnąć przycisk Alarm, aby dokonać przeglądu opisu alarmu. na Po rozwiązaniu problemu na tym samym ekranie ukaże się procedura resetowania i ponownego ładowania systemu na urządzeniu. Metodologie resetowania alarmów różnią się w zależności od ich rangi, zgodnie z priorytetami sekwencji działania. Alarm nastawiany: niski priorytet, reset z wykorzystaniem przycisku; Alarm nastawiany hasłem: wysoki priorytet, reset z poziomu centrum usług. Aby zresetować dowolny alarm, należy wcisnąć przycisk zidentyfikowany w wyniku aktywacji funkcji RESET. Wciskając ten przycisk, można zresetować zaznaczony alarm. W razie konieczności zresetowania wszystkich alarmów o niskim priorytecie można wcisnąć klawisz zidentyfikowany w wyniku aktywacji funkcji RST ALL.

Zarządzanie plikami D-Log Sterownik dokonuje zapisu w pamięci stałej około 4 ostatnich dni roboczych. Istnieje możliwość pobrania tych plików dialogowych bezpośrednio na USB lub na PC. W tym celu należy dokonać poprawnego podłączenia sterownika. Aby pobrać te pliki na nośnik USB, należy podłączyć się do portu USB, a następnie przechodzić do funkcji menu aż do pojawienia się. W tym menu dokonać wyboru funkcji files log management (zarządzanie plikami dialogowymi), a następnie wcisnąć przycisk Send all logs to a USB (prześlij wszystkie pliki dialogowe na USB) oraz przycisk enter. Po zakończeniu przesyłania utworzony zostanie folder ipro zawierający trzy pliki z danymi o alarmach: alarm_a rejestruje wszystkie alarmy systemów wodnych i błędy alarm_b rejestruje wszystkie alarmy obwodowe, na przykład alarm wysokiego i niskiego ciśnienia alarm_c rejestruje wszystkie poważne alarmy, na przykład alarm nadmiernego obciążenia sprężarek plik Unit, w którym zapisują się ostatnie 4 dni użytkowania wraz ze stanem oraz zmiennymi głównymi Wszystkie pliki stworzono w formacie.txt, daty rejestru natomiast tworzone są w formacie rr/mm/dd/gg/mm/ss. Niniejsza czynność zostanie przeprowadzona na obu kartach. UWAGA: Przed jej przeprowadzeniem sprawdzić, czy nie istnieje już folder o nazwie ipro. na nośniku USB.

Rejestrator danych online Do urządzenia została przypisana strona internetowa, na której można przeglądać i zapisywać wszystkie główne dane operacyjne wraz z czasem rejestru, który można nastawiać w granicach od 3 do 60 sekund. Aby zastosować niniejszą funkcję mikroprocesora, konieczne jest podłączenie PC do karty poprzez kabel LAN o przekroju poprzecznym. W przypadku IPG108D oraz IPG108E należy zastosować konwerter USB/ETHERNET. Wprowadzić poniższy adres IP PC do protokołu internetowego (Wersja 4) (TCP/IPv4) połączenia LAN: Adres IP : 192.168.0.252 Maska podsieci : 255.255.255.0 Otworzyć przeglądarkę i wprowadzić adres IP urządzenia: 192.168.0.250 adres domyślny, Spowoduje to otwarcie strony, na której można wprowadzać następujące pozycje: Nazwa użytkownika = admin Hasło = Dixell Przykładowa strona:

Zdalne sterowanie Urządzeniem można sterować zdalnie na trzy różne sposoby: Styki beznapięciowe opisane w terminalu obsługowym klienta (X); Protokół komunikacyjny; Klawiatura zdalna. Zdalne sterowanie z wykorzystaniem styków beznapięciowych W terminalu obsługowym klienta (X) dostępne są styki beznapięciowe, do których można podłączyć dowolnego typu termostat, który może przesyłać impuls prądowy zamykający przekaźnik w celu uruchomienia urządzenia oraz wszelkich płyt do odczytu stanu alarmu. W przypadku wersji woda-woda i powietrze-woda niewyposażonych w zestaw wodny na płycie występują również zaciski służące do włączania pomp. Styki, o których mowa, są zazwyczaj otwartymi stykami beznapięciowymi. Poniżej przedstawiono przykład terminalu obsługowego klienta. Prosimy zwrócić uwagę na schemat układu elektrycznego załączonego do urządzenia. =QG X Listwa zaciskowa klienta NumM NumI Zastosowanie 1 F Zdalne WŁ/WYŁ 2 17 Zdalne WŁ/WYŁ 3 12 Czujnik przepływu parownika FLE 4 13 Czujnik przepływu parownika FLE 5 20 Alarm ogólny styk przekaźnika beznapięciowy obwód 1 NO 6 21 Alarm ogólny styk przekaźnika beznapięciowy obwód 1 NO 7 22 Alarm ogólny styk przekaźnika beznapięciowy obwód 2 COM 8 23 Alarm ogólny styk przekaźnika beznapięciowy obwód 2 NO 9 25 Alarm włączenie pomp wody parownika nie powiodło się styk przekaźnika beznapięciowy 10 27 Alarm włączenie pomp wody parownika nie powiodło się styk przekaźnika beznapięciowy 11 28 Alarm włączenie pomp wody parownika nie powiodło się styk przekaźnika beznapięciowy 12 30 Alarm włączenie pomp wody parownika nie powiodło się styk przekaźnika beznapięciowy 13 81 Styk beznapięciowy zew. pompy wody parownika 1 status NO 14 82 Styk beznapięciowy zew. pompy wody parownika 1 status NO 15 83 Styk beznapięciowy zew. pompy wody odzysku 1 status NO 16 84 Styk beznapięciowy zew. pompy wody odzysku 1 status NO 17 85 Styk beznapięciowy zew. pompy wody parownika 2 status NO 18 86 Styk beznapięciowy zew. pompy wody parownika 2 status NO 19 87 Styk beznapięciowy zew. pompy wody odzysku 2 status NO 20 88 Styk beznapięciowy zew. pompy wody odzysku 2 status NO 21 89 Żądanie pompy parownika 1 22 90 Żądanie pompy parownika 1 23 91 Żądanie pompy odzysku 1 24 92 Żądanie pompy odzysku 1 25 93 Żądanie pompy parownika 2 26 94 Żądanie pompy parownika 2 27 95 Żądanie pompy odzysku 2 28 96 Żądanie pompy odzysku 2 30 207 Aktywowanie nastawy z zewnątrz sygnał analogowy 29 210 Aktywowanie nastawy z zewnątrz sygnał analogowy

Zdalne sterowanie z wykorzystaniem magistrali Sterownik wyposażony jest w port szeregowy RS485 z protokołem MODBUS lub Bacnet MSTP. Aby wykorzystać ten typ połączenia, należy przestrzegać poniższego schematu i sposobu połączeń magistrali, by nie dopuścić do tworzenia topologii gwiaździstej. W zależności od pozycji urządzenia pomiarowego w sieci można wykorzystać port RS485 typu slave wyłącznie wtedy, gdy nie wprowadzono wcześniej sterownika urządzenia. Do połączenia sterowanych urządzeń należy wykorzystać dwa przewody o przekroju żył 0,5 mm 2 z ekranem. Z wejścia GND należy korzystać tyko w razie problemów z komunikacją. Na sterowniku znajduje się również protokół Bacnet TCP/IP wykorzystujący działanie portu Ethernet na IPG315. W IPG108 dla protokołu Bacnet TCP/IP należy zastosować konwerter USB/Ethernet. Adres urządzenia znajduje się w System Information (informacje systemowe) w podmenu oznakowanym ikonką. Na ekranie przedstawionym na powyższym rysunku, oprócz adresu ModBus i adresu IP sterownika, które są konieczne do aktywacji rejestratora danych urządzenia pomiarowego online, znajduje się również data wersji oraz typ oprogramowania zainstalowanego w klawiaturze. Zmiany adresów IP oraz mod-bus na płytach mogą przeprowadzać wyłącznie upoważnione osoby. W przeciwnym razie grozi to utratą świadczeń gwarancyjnych.

Zdalne sterowanie z wykorzystaniem klawiatury zdalnej Można zdalnie sterować urządzeniem z wykorzystaniem drugiej klawiatury połączonej równolegle do klawiatury wbudowanej do urządzenia. Ponadto, aby wykorzystać ten typ połączenia, prosimy zapoznać się z poniższym schematem połączeń i typem magistrali, aby nie dopuścić do powstania połączeń w gwiazdę. Nieprawidłowe okablowanie może spowodować poważne uszkodzenia klawiatury lub sterownika. Po podłączeniu kolejnej klawiatury konieczne będzie dokonanie aktualizacji jej oprogramowania. Po przełączeniu urządzenia do stanu offline należy przejść do funkcji menu celem podświetlenia ikony. W tym podmenu należy wybrać polecenie Update Visograf, a następnie klawisz Enter. Pojawi się pasek stanu wskazujący postęp aktualizacji, po której zakończeniu klawiatura będzie posiadała te same funkcje, które posiada klawiatura urządzenia.

Tabela parametrów użytkownika Parametry pogrupowano w grupy makro. Poniżej przedstawiono obszary dedykowane programowaniu parametrów użytkownika: ST Parametry termoregulacji SD Parametry nastawy dynamicznej ES Opcje parametrów energooszczędnych SP Zdalne S/W i przełączanie automatyczne Parametry termoregulacji Parametry Opis min. maks. j.m. Rozdzielczość ST1 Nastawa letnia ST02 ST03 C/ F dec./int. ST4 Nastawa zimowa ST04 ST05 C/ F dec./int. Nastawa dynamiczna Parametry Opis min. maks. j.m. Rozdzielczość Sd1 Sd2 Sd3 Sd4 Sd5 Maks. offset nastawy dynamicznej letniej Maks. offset nastawy dynamicznej zimowej Nastawa letnia temperatury powietrza zewnętrznego Nastawa zimowa temperatury powietrza zewnętrznego Nastawa letnia różnicy temperatury powietrza zewnętrznego -50,0 110,0 C Dec. -50,0 110,0 C Dec. -50,0 110 C Dec. -50,0 110 C Dec. -50,0 110,0 C Dec. Sd6 Nastawa zimowa różnicy temperatury powietrza zewnętrznego Oszczędność energii -50,0 110,0 C Dec. Parametry Opis min. maks. j.m. Rozdzielczość ES1 Strefa czasowa 1 rozpoczęcie 0 23,50 Min. 10 min ES2 Strefa czasowa 1 zakończenie 0 23,50 Min. 10 min ES3 Strefa czasowa 2 rozpoczęcie ES2 23,50 Min. 10 min ES4 Strefa czasowa 2 zakończenie 0 23,50 Min. 10 min ES5 Strefa czasowa 3 rozpoczęcie ES4 23,50 Min. 10 min ES6 Strefa czasowa 3 zakończenie 0 23,50 Min. 10 min

ES7 ES8 ES9 ES10 ES11 ES12 ES13 ES14 Poniedziałek Wtorek Środa Czwartek Piątek Sobota Niedziela Wzrost zużycia energii w okresie letnim Ustawienia oszczędności energetycznych -50,0 110,0 C Dec.

ES15 ES16 ES17 ES18 ES19 ES20 ES21 ES22 Różnica zużycia energii w okresie letnim Ustawienia oszczędności energetycznych 0,1 25,0 C Dec. Wzrost zużycia energii w okresie -50,0 110,0 C Dec. zimowym Ustawienia oszczędności energetycznych Różnica zużycia energii w okresie 0,1 25,0 C Dec. zimowym Ustawienia oszczędności energetycznych Automatyczne wł./wył. według strefy czasowej Poniedziałek Wtorek Środa Czwartek Piątek

ES23 Sobota ES24 Niedziela Zdalne S/W i przełączanie automatyczne Parametry Opis min. maks. j.m. Rozdzielczość SP9 Zmiana S/W 0 2 0 = klawiatura 1 = wejście cyfrowe 2 = wejście analogowe SP10 Przełączenie automatyczne -50,0 110,0 C Dec. SP11 Przełączenie automatyczne różnicowe 0,1 25,0 C Dec.

Firma Trane optymalizuje wydajność energetyczną domów i budynków na całym świecie. Jako jedna z firm należących do Ingersoll Rand, lidera w dziedzinie tworzenia i utrzymywania bezpiecznych, wygodnych i energooszczędnych środowisk, Trane oferuje szeroki wybór zaawansowanych technologicznie układów sterowania i systemów HVAC, wszechstronne usługi dotyczące budynków oraz części zamienne do urządzeń. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź witrynę www.trane.com. Firma Trane prowadzi politykę stałego ulepszania swoich produktów, w związku z czym zastrzega sobie prawo do zmian w konstrukcji i dokumentacji technicznej bez uprzedzenia. 2015 Trane Wszelkie prawa zastrzeżone CNT-SVU005C- PL grudzień 2015