Instrukcja obsługi. SmartLink DP AC1335 7390843 / 00 07 / 2010



Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi Czujnik dyfuzyjny z tłumieniem tła O1D101 / O1D104

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

Instrukcja obsługi Jednostka przetwarzająca do czujników wibracji VSE002 / VXE002 / VXE003 VYE001 / VYE002 / VYE003 / VYE /01 05/2015

Instrukcja obsługi Bramka świetlna. O5E5xA O5S5xA

Instrukcja obsługi Wzmacniacz światłowodowy. OBF5xx / / 2009

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Instrukcja obsługi Czujniki temperatury TA1xxx TA2xxx

Instrukcja obsługi Optyczny czujnik odległości. OID20x

Instrukcja obsługi. Pojemnościowy czujnik poziomu KN

Wersja polska PROLIGHT

MODUŁ ETHERNETOWY DS202

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Instrukcja obsługi Monitory przepływu SI5002 SI5003 SI0521

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Interfejs USB-RS485 KOD: INTUR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Zasilacz laboratoryjny liniowy PS 1440

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Instrukcja obsługi Elektroniczny czujnik ciśnienia. PA30xx / PA90xx

Wideodomofon głośnomówiący z pętlą indukcyjną

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

Kontroler Xelee Master DMX64/512 - Instrukcja obsługi. Kontroler Xelee Master DMX64/512 Firmware 1.1 Instrukcja Obsługi.

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników

Instrukcja obsługi. Czujnik refleksyjny OJ / / 2005

RS485 MODBUS Module 6RO

STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

Zalecana wysokość z zastrzeżeniem innych obowiązujących przepisów

RS485 MODBUS Module 6RO

mh-s4 Czterokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

mh-s8 Ośmiokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

KONWERTER ETHERNET-RS485/RS232

INTEGRACJA CENTRALI ALARMOWEJ SATEL Z HOME CENTER 2 FIBARO

Instrukcja obsługi. Pojemnościowy czujnik poziomu

Instrukcja obsługi Mechatroniczny sygnalizator przepływu SBY / / 2011

INSTRUKCJA OBSŁUGI. modułu Ekozefir Modbus. Wersja 2.1

Licznik energii typu KIZ z zatwierdzeniem typu MID i legalizacją pierwotną. Instrukcja obsługi i instalacji

Szybki przewodnik instalacji

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Instrukcja obsługi Czujnik refleksyjny

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

Wersja polska PROLIGHT Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

KCM-5111 H Megapixel IP D/N PoE Box Camera (DC 12V / PoE)

Instrukcja obsługi. Optyczny czujnik dyfuzyjny z tłumieniem tła OJH /04 07/2004

INSTRUKCJA OBSŁUGI Neuron Cyfrowy Nr katalogowy DIQx-80T-01

Moduł CON014. Wersja na szynę 35mm. Przeznaczenie. Użyteczne właściwości modułu

Dane techniczne analizatora CAT 4S

INSTRUKCJA OBSŁUGI Neuron Analogowy Nr katalogowy AIQx-42T-00

Instalacja i obsługa CR10H. Instrukcja EMS O. Działa tylko z HPC400

Pomieszczeniowe czujniki temperatury

ODBIORNIK JEDNOKANAŁOWY GAMMA X

RS485 MODBUS Module 6RO

Instrukcja obsługi układu SZR ze sterownikiem InteliATS PWR

Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD

DOKUMENTACJA TECHNICZNA. KONWERTER MODBUS v1. INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja instrukcji 1.0

Instrukcja obsługi Pojemnościowy sygnalizator poziomu LI51

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

Moduł wejść/wyjść VersaPoint

Instrukcja użytkownika JAZZ OPLC JZ20-R31. Poradnik montażu Micro OPLC

Interfejs RS485-TTL KOD: INTR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5

HYDROVAR Zalety układów pompowych z systemami HYDROVAR. Xylem Water Solutions

Fabrycznie zadana temperatura ustawiona jest na 0 st. C

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR250

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

Biomonitoring system kontroli jakości wody

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

Instrukcja obsługi Ultradźwiękowe czujniki odbiciowe UGB UGC

JAZZ OPLC JZ20-R10 i JZ20-R16

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Moduł zdalnego sterowania ECO

BMA4024 analogowy moduł wejść/wyjść

RepeaterDMX-111 Karta katalogowa v.0.1

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

Miernik przepływu powietrza Model A2G-25

Modularny system I/O IP67

LSPX-21 LISTWOWY MODUŁ WEJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Wyświetlacz funkcyjny C6

Modem radiowy MR10-GATEWAY-S

LED Głowica ruchoma 30W SPOT COLOR GOBO F

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

INSTRUKCJA OBSŁUGI DO WYSWIETLACZA LCD C600

KONTROLER AUTONOMICZNY K601-UK-KR

Terminal TR01. Terminal jest przeznaczony do montażu naściennego w czystych i suchych pomieszczeniach.

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Instrukcja obsługi Urządzenie do adresowania AS-i AC1144

RS485 MODBUS Module 16I

Rozwiązania z zakresu wykrywania gazów firmy Danfoss Moduł rozszerzenia

Transkrypt:

Instrukcja obsługi SmartLink P AC1335 PL 7390843 / 00 07 / 2010

Spis treści 1 Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa 3 2 Funkcje i własności 3 3 Interfejs Profibus-P 3 4 Montaż 3 5 Podłączenie elektryczne 4 6 Elementy wskazujące i przyciski programujące 4 6.1 Opis panelu frontowego oraz listwy zaciskowej 5 6.2 Ustawienie kontrastu 6 7 Praca 6 7.1 Menu 7 7.2 Nawigacja po menu 8 8 ane techniczne 9 9 Rysunek wymiarowy 10 2

1 Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa Prosimy przeczytać instrukcję przed uruchomieniem urządzenia oraz upewnić się, że urządzenie bez zastrzeżeń może zostać zastosowane w Państwa aplikacji. Urządzenie spełnia odpowiednie przepisy i dyrektywy UE. Nieprawidłowe lub nieuważne użytkowanie urządzenia może doprowadzić do jego wadliwego działania lub wywołać niepożądane efekty w Państwa aplikacji. latego też montaż, podłączenie elektryczne, konserwacja i obsługa urządzenia mogą być wykonywane jedynie przez odpowiednio wykwalifikowany PL personel, upoważniony przez operatora maszyny. 2 Funkcje i własności Urządzenie SmartLink P integruje jednego mastera AS-i zgodnego z wersją AS-i 2.1 i interfejs Profibus P Steruje przepływem danych pomiędzy czujnikami a urządzeniami wykonawczymi Możliwość komunikacji z nadrzędną warstwą sterowania (w trybie gateway) 3 Interfejs Profibus-P szybkość transmisji: 9 600 do 12MBaud Maksymalna odległość pomiędzy modułem gateway a hostem: zależy od prędkości transmisji Wyjścia modułu gateway są odseparowane galwanicznie Połączenie szeregowe do 31 modułów gateway Sposób podłączenia pin 3: sygnał B, pin 8: sygnał A 4 Montaż SmartLink P należy montować na szynie montażowej IN 35mm. Urządzenie posiada stopień ochrony IP20, dlatego też zaleca się jego montaż w miejscach chronionych (np. w szafkach sterowniczych). 3

Należy uniemożliwić kondensację pary wodnej. Unikać nadmiaru pyłów, wibracji i udarów. Cyrkulacja powietrza poprzez otwory wentylacyjne nie powinna być niczym ograniczona. Należy unikać instalacji w bezpośrednim sąsiedztwie przetwornic częstotliwości (falowników). 5 Podłączenie elektryczne Przed przystąpieniem do czynności montażowych należy odłączyć zasilanie. Podłączenie sterownika należy wykonać w oparciu o oznaczenia poszczególnych zacisków. Nigdy nie należy zwierać przewodu o ujemnym potencjale (-) z innymi przewodami lub uziemieniem ochronnym (PE). Zapewnić uziemienie bez zakłóceń na zacisku SmartLink P (FE: uziemienie robocze). Zacisk FE jest wewnętrznie podłączony do obudowy i zacisku szyny IN. Upewnić się iż zakłócenia nie są rozładowywane przez te podłączenie. 6 Elementy wskazujące i przyciski programujące Są Państwo informowani o stanie mastera i podłączonych systemów dzięki czterem diodom LE na SmartLink P. ioda LE PWR/COM świeci: Napięcie AS-i obecne, wykryto przynajmniej jeden slave. LE PWR/COM miga: Napięcie AS-i obecne, ale nie wykryto slave'a. LE PROJ świeci: Tryb projektowania aktywny, monitoring konfiguracji nieaktywny. LE PROJ miga: Tryb projektowania aktywny, przełączenie do trybu chronionego niemożliwe, podłączono slave'a z adresem 0. LE CONF/PF świeci: Zaprojektowana i obecna konfiguracja niezgodne. LE CONF/PF miga: Błąd przynajmniej jednego podłączonego slave'a. LE Profibus P świeci: Błąd magistrali Profibus P. 4

6.1 Opis panelu frontowego oraz listwy zaciskowej 1 2 PL BUS FAIL. PWR/COM PROJ CONF/PF 3 ASI + ASI - n. c. FE 1. wyświetlacz 2. przyciski 3. Interfejs Profibus P FE: uziemienie robocze 5

6.2 Ustawienie kontrastu Regulacja kontrastu wyświetlacza możliwa jest poprzez jednoczesne naciśnięcie prawego przycisku oraz przycisku -w celu przyciemnienia lub przycisku - w celu rozjaśnienia. ifm electronic AS-i P Gateway MENU ifm electronic AS-i P Gateway MENU 1 2 1: zwiększenie kontrastu 2: zmniejszenie kontrastu 7 Praca Jeśli sterownik pracować będzie w sieci AS-i, wymaga się aby był on zasilany z odpowiedniego zasilacza AS-i (np. AC1216). Zasilacz AS-i został wyposażony w układ rozdzielania danych, dzięki czemu zarówno przewody zasilające jak i sygnałowe to jeden kabel łączący sterownik z źródłem zasilania. Standardowe zasilacze elektroniczne interpretują sygnały z magistrali sieci AS-i jako zakłócenia i skutecznie je tłumią. Przed podłączeniem modułu AS-i P gateway do systemu należy odłączyć zasilanie. Sieć AS-i pracuje jako układ nieuziemiony. Zaciski oznaczone jako AS-i + AS-i - służą do podłączenia symetrycznego względem uziemienia układu zasilającego. Podłączając punkt zerowy zasilacza AS-i (ekranowany) do uziemienia, należy zadbać o możliwie jak najmniejszą rezystancję połączenia. 6

7.1 Menu By wejść w menu użytkownika należy nacisnąć przycisk "MENU" gdy na wyświetlaczu pojawi się ekran startowy. ifm electronic AS-i P Gateway MENU PL 1 1: przycisk menu Nawigacja po menu realizowane jest poprzez przycisk lub. Jednoczesne naciśnięcie obu przycisków pozwala na przełączenie pomiędzy niemieckim a angielskim menu. ifm electronic AS-i P Gateway MENU 1 1: przyciski nawigacyjne 7

7.2 Nawigacja po menu Szybka konfiguracja 8 (podsumowanie punktów w menu niezbędnych dla podstawowej konfiguracji Sczytanie bieżącej konfiguracji sieci AS-i (konfiguracja całkowita) Nastawa podłączenia z siecią przemysłową Lista urządzeń slave (Sprawdzenie adresów podłączonych urządzeń AS-i slave) Wykaz wykrytych urządzeń AS-i slave (LS) Wykaz zaprojektowanych AS-i slave (LPS) Wykaz aktywowanych urządzeń AS-i slave (LAS) Wykaz błędnie pracujących urządzeń AS-i slave (LPF) Adres urządzeń slave (programowanie prawidłowych adresów podłączonych urządzeń AS-i slave) Ponowne adresowanie urządzenia AS-i slave podłączonego do urządzenia gateway Tryb automatycznego adresowania nowo podłączonych urządzeń AS-i slave - przypisywany pierwszy z wolnych adresów (łatwe uruchomienie iagnostyka (iagnostyka sieci AS-i komunikacji urządzeń slave) Programowanie mastera (AS-i master) Sczytanie bieżącej konfiguracji sieci AS-i (konfiguracja całkowita) Przełączenie do trybu projektowania: konfiguracja systemu AS-i Przełączenie do trybu bezpiecznego: tryb pracy (urządzenie master kontroluje sieć) ezaktywacja automatycznego adresowania urządzeń AS-i slave w trybie chronionym ezaktywacja AS-i reset przy włączonym trybie projektowania Wykaz zliczonych błędów w podłączonej sieci AS-i Wyzerowanie licznika błędów

Wyświetlanie wskaźnika procentowego błędów podłączonego systemu AS-i Informacje slave (Szczegółowa informacja nt. podłączonych urządzeń AS-i slave) Cyfrowe bądź analogowe wejścia/wyjścia urządzeń AS-i slave Obecne i zaprojektowane parametry podłączonych urządzeń AS-i slave Bieżące oraz zaprojektowane wejścia/wyjścia oraz I podłączonych urządzeń AS-i slave Wiadomość o błędzie dla podłączonych do sieci urządzeń AS-i slave Programowanie sieci przemysłowej (Nastawa interfejsu sicei przemysłowej) Wprowadzenie adresu slave a modułu gateway w wyższej warstwie sieci Profibus P alsze informacje nt. wyższej warstwy sieci Profibus P PL Konfiguracja systemu (Nastawa urządzenia gateway) Wprowadzenie hasła zabezpieczającego bieżącą konfigurację systemu Przechowywanie bieżącej konfiguracji Przywrócenie ustawień fabrycznych Informacje o systemie (Informacje o urządzeniu) Informuje o zaimplementowanej wersji hardware u oraz firmware u modułu gateway Numer seryjny modułu gateway 8 ane techniczne ane techniczne oraz dalsze informacje dostępne są na naszej stronie internetowej www.ifm.com Wybór kraju Wyszukiwarka kart katalogowych 9

9 Rysunek wymiarowy 86 62 124 137 LE 4 57 67 10