info Technologia BAKS to jakość, na którą Cię stać! Informacja o firmie Kazimierz Sielski

Informacja o firmie Firma BAKS powstała w 1986 roku. Jest wiodącym w Polsce producentem systemów nośnych dla przemysłu energetycznego, telekomunikacyjnego oraz dla kabli pneumatycznych, wodnych itp. Zastosowanie najnowszych technologii, doświadczony zespół fachowców oraz inwestycje w nowoczesne maszyny i urządzenia (wykrawarki, linie profilujące, roboty spawalnicze, lasery, krawędziarki, lakiernia proszkowa, cynkownia ogniowa), pozwoliły na osiągnięcie najwyższych standardów, a jakość produktów została potwierdzona przez zdobyte certyfikaty: - Certyfikat wyrobów zgodny z PN-EN 61537:2007 wydany przez TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o., dotyczy bezpieczeństwa produktów i wytrzymałości systemów tras kablowych podanych w katalogu (wytrzymałości podane w katalogu zawierają współczynnik bezpieczeństwa 70%, co oznacza, że są wytrzymalsze o 70% od wartości wytrzymałości podanych w katalogu). Potwierdza również zachowanie ciągłości elektrycznej systemu tras kablowych. Norma ta jest zharmonizowana z Dyrektywą UE niskonapięciową do 1 kv. - Certyfikaty E-30, E-90 tzw. system odporności ogniowej (badanej zgodnie z normą DIN4102-12), potwierdza ciągłość zasilania urządzeń bezpieczeństwa pożarowego do temperatury 1000 C, odpowiednio przez 30, 90 minut. W obecnej chwili zostały przeprowadzone badania z producentami kabli Bitner, Dätwyler, Elkond, Eupen, Facab ynen, Kabtek, Nexans, Madex, Prakab, Studer, Tele-Fonika Kable i Technokabel. Aprobata Techniczna CNBOP-PIB AT-0602-0393/2013 wydanie 2 - na Zamocowania przewodów i kabli... Certyfikat Zgodności CNBOP-PIB 2884/2013 - na Zamocowania przewodów i kabli... Aprobata Techniczna CNBOP-PIB AT-0605-0270/2010/2015 wydanie 3 - na Zespoły kablowe BAKS... Certyfikat Zgodności E90 Nr 3011/2015 wydany przez CNBOP-PIB - na Zespoły kablowe BAKS... Aprobata Techniczna CNBOP-PIB na puszki instalacyjne AT-0601-0389/2013 wydanie 2 Certyfikat Zgodności E90 na puszki instalacyjne 3015/2015 Świadectwo dopuszczenia CNBOP-PIB 2018/2015 na wyroby BAKS Certyfikaty DMT Dortmund Klasyfikacje FIRES Batizovce - Certyfikat TÜV ISO 9001:2008 potwierdzający że firma "BAKS" produkuje i projektuje w oparciu o system jakości zgodny z normą ISO 9001:2008. - Rekomendacja Techniczna ITB - dobrowolna rekomendacja, która obejmuje wszystkie produkty oprócz systemu bezpieczeństwa pożarowego. - Atest higieniczny PZH - dopuszczający stosowanie korytek i drabin kablowych wraz z systemem zamocowań na zewnątrz i wewnątrz budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej, przemysłowych w tym przetwórstwa spożywczego. Firma BAKS produkuje ponad 27000 wyrobów ch. Wychodząc naprzeciw potrzebom Klientów, została unowocześniona linia produkcyjna, przez co możliwa jest realizacja Państwa indywidualnych według dostarczonej dokumentacji. Jesteśmy uznanym i cenionym partnerem w swojej dziedzinie. Wystarczającym dowodem jest udział w realizacjach różnorodnych projektów na terenie całej Polski: m.in.: I i II inia Metra w Warszawie Stadiony: Narodowy Warszawa, Baltic Arena Gdańsk, Miejski Wrocław, Miejski Poznań, egii Warszawa, Śląski Chorzów, Wisły Kraków; Oczyszczalnie Ścieków: Czajka w Warszawie, Sitkówka-Nowiny, WOŚ Wrocław; Porty otnicze: Okęcie Warszawa, Wrocław Strachowice, Modlin, Jasionka k. Rzeszowa; Kopalnia Ropy i Gazu MG Sowia Góra; Kopalnia Bogdanka-Stefanów; Podziemne Magazyny Gazu Wierzchowice oraz Rylowa-Rajsko; Rafinerie Orlen i otos; Sky Tower Wrocław; Millenium Hall Rzeszów; Galerie: Echo Kielce, Słoneczna Radom, Jurajska Częstochowa; Pittsburgh Glass Works Środa Śląska; IKEA Orla; Stora Enso Ostrołęka; Elektrownie w Szczecinie i Bełchatowie; Zakłady Azotowe Puławy; Cementownia Ożarów; Elektrociepłownie: Krakowie oraz Siekierki Warszawa; NG Świnoujście; Centrum logistyczne Amazon Wrocław oraz Poznań. Firma BAKS od wielu lat obecna jest na rynkach zagranicznych w Europie oraz na świecie. Braliśmy udział w realizacji szeregu projektów do najważniejszych w ostatnich latach należą: w Niemczech: Elektrownia Westfalen Bloki D i E, Thyssenkrupp Andernach, Wurth Adolf Kunzelsau, Edeka Berlin, Rittal Haiger, Festo Ostfildern- Scharnhausen, Huta stalli Unna; w Austrii: Centrala nasienna Saatbau inz Geinberg, Fabryka Bioetanolu Agrana, Huta Stali Voest Alpine inz, Elektrownie Verbund Hydropower, Tiwag KW Finsing, E-Werk Kindberg, Kopalnia soli Salinen, Fabryka tworzyw sztucznych enzing, Fabryka mebli Pollmeier, Dworce kolejowe Salzburg oraz Brixlegg, Fabryka maszyn Trumpf Pasching; we Francji: Airbus Tuluza i St. Nazaire, Renault Douai i Sandouville, Elektrownia jądrowa Paluel, Elektrociepłownia e Havre, SEW Mommenheim; w Wielkiej Brytanii: Spalarnie śmieci w Stafford, Ridham i Oxford, Thames Water ondyn, Pompownia ścieków na wyspie Guernsey; w Szwecji: Elektrownie w Varnamo, Oskarsham i Jonkoping oraz elektrociepłownia w Vasteras na Węgrzech: EGO Nyiregyhaza, Borsodchem Zrt Kazincbaricka, Fabryka Butadienu Tiszaujwarosz, Forest Paper Zrt abatlan, Zoltek Chemical Zrt Nyergesujfalu, Fabryka Opon Hankook Racalmas, Audi Gyor, Monsanto Nagyigmand, Gedeon Richter Budapeszt, Knorr Bremse Budapest, Stadler Trains Szolnok, Szpitale w Szeged i Kiskunhalas; w Słowenii: Zakłady farmaceutyczne KRKA NOTO 2 Nove Mesto, Geberit Bezena, Zito Maribor, Silkem Kidricevo; w Rosji: Rosyjskie Koleje Państwowe Dworce Kurski, Jarosławski, Kazański, Kijowski, eningradzki, Gazprom turbiny gazowe średniej mocy; Rafineria Antipinskij NPZ, Zakład przetwórstwa soji Sodrugestovo Svetli, MSZ Federacji Rosyjskiej, Izba Społeczna Federacji Rosyjskiej. Hotel Mińsk w Moskwie; na Białorusi: Huta Stali BMZ, Rafinerie Mozir oraz Naftan, Azoty Grodno, Aquapark Miński; na Ukrainie: DANONE Krzemieńczuk, Cementownia w Kamieńcu Podolskim, Huty Stali Eniakievo oraz Donieck, Zakład produkcyjny Cersanit Nowograd Wołyński, Stadiony w Kijowie, Doniecku, wowie I Charkowie; na Słowacji: Huty stali US Steel Kosice oraz SSM Strazske, VAEO Kosice, Samsung Galanta; Papiernia Mondi Ruzemberok, Elektrownie atomowe Mochovce oraz Jaslovske Bohunice; w Czechach: EGO Kladno, KYB Pardubice, ABB Brno, Stacja transformatorowa Treboradice, hala sportowa Trinec, zakłady chemiczne Draslovka Kolin, Centra Handlowe Kaufland, Tesco, OBI; na itwie: Rafineria Możejki, Amilina Panevezys; inne kraje: Szpital Hammad Quatar; Fabryka ego w Meksyku; AZMDF Azerbejdżan; Turbina gazowa 28MW w Pakistanie; Cementownia CEMEX Łotwa; inie przesyłowe gazu w Turkmenistanie. Dbanie o potrzeby klienta poprzez dostarczanie produktów najwyższej jakości, utrzymywanie niskich cen, jak również profesjonalna logistyka sprawiły, że firma BAKS zdobyła zaufanie odbiorców, a współpraca z ponad 500 hurtowniami i dystrybutorami jest tego najlepszym przykładem. Kazimierz Sielski Technologia BAKS to jakość, na którą Cię stać! CYNKOWNIA BAKS info 1 info

Informacja techniczna - GWARANCJA I. Ogólne warunki gwarancji 1. BAKS, zwany dalej Producentem udziela Nabywcy gwarancji, że produkt jest wolny od wad materiału i wykonania. 2. Za wadę materiału i wykonania uważa się wadę powodującą funkcjonowanie produktu niezgodne ze specyfikacją Producenta. - gwarancja obejmuje w szczególności: wytrzymałość mechaniczną wyrobów i odporność korozyjną powłoki cynku, powłoki elementów pokrytych farbą nanoszoną metodą proszkową i elementów wykonanych z blachy nierdzewnej. - gwarancją objęte są uszkodzenia i wady powstałe z przyczyn leżących wyłącznie po stronie producenta jak np.: pękanie, wyginanie się konstrukcji, łuszczenie się powłoki ochronnej, 3. Za Nabywcę uważa się podmiot, który dokonał zakupu produktu bezpośrednio od Producenta. 4. Producent zobowiązuje się do bezpłatnego usunięcia ujawnionych w okresie gwarancyjnym wad materiału i wykonania, na zasadach określonych w niniejszym dokumencie, poprzez naprawę lub wymianę produktu na produkt wolny od wad. O sposobie usunięcia wady decyduje Producent. 5. Okres gwarancji wynosi 10 lat od daty sprzedaży dla kategorii agresywności korozyjnej środowiska C1, C2 lub C3 pod warunkiem, że użytkownik instalacji PV będzie dokonywał przynajmniej raz do roku konserwacji elementów konstrukcji fotowoltaicznej. W uzasadnionych wypadkach okres gwarancji może zostać przedłużony na wniosek Nabywcy po szczegółowym uzgodnieniu z Producentem warunków przechowywania i eksploatacji produktów. Przedłużenie okresu gwarancji powinno zostać stwierdzone pismem pod rygorem nieważności. II. Szczegółowe warunki gwarancji 1. Gwarancja jest ważna pod warunkiem korzystania z produktu zgodnie z jego przeznaczeniem, specyfikacją Producenta, warunkami technicznymi i środowiskowymi. 2. Z tytułu gwarancji Nabywcy ani osobom trzecim nie przysługuje wobec Producenta roszczenie o odszkodowanie za jakiekolwiek szkody powstałe w skutek awarii Produktu. Jedynym zobowiązaniem Producenta według tej gwarancji, jest naprawa lub wymiana Produktu na wolny od wad, zgodnie z warunkami niniejszej gwarancji. 3. Producent odpowiada przed Nabywcą wyłącznie za wady fizyczne powstałe z przyczyn tkwiących w sprzedanym Produkcie. 4. Producent w szczególności zastrzega do ważności gwarancji konieczność spełnienia poniższych warunków: Transport Transport produktów powinien odbywać się suchymi, krytymi środkami transportu w taki sposób, aby ładunek był zabezpieczony przed przesuwaniem się, uszkodzeniem mechanicznym oraz wpływem warunków atmosferycznych. Jednostki ładunkowe należy umieszczać na środku transportowym ściśle obok siebie i zabezpieczyć przed wzajemnym przesuwaniem. Spięcie ładunku pasami transportowymi należy wykonać w sposób uniemożliwiający uszkodzenie elementów. Przechowywanie produktów ocynkowanych, ocynkowanych i lakierowanych, wykonanych z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej Elementy powinny być przechowywane w pomieszczeniach suchych, czystych, wentylowanych, wolnych od aktywnych chemicznie par i gazów. Nie wolno dopuszczać do zamoczenia i zawilgocenia wyrobów. W przypadku zamoczenia elementów, niezwłocznie rozpakować zalane opakowania, rozłożyć detale aż wyschną i ponownie złożyć do pomieszczenia, suchego i przewiewnego, chroniącego przed opadami atmosferycznymi. Produkty muszą być składowane na paletach, pojemnikach lub specjalnie przeznaczonych do tego celu podstawach (nie powinny leżeć bezpośrednio na betonie lub ziemi). Przechowywanie w niewłaściwych warunkach (zawilgoconych) może doprowadzić do kondensacji wilgoci pomiędzy powierzchnią elementów cynkowanych, lakierowanych, wykonanych z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej. W przypadku zawilgocenia elementów cynkowanych może powstać tak zwana biała korozja (biało - szare plamy), która nie wpływa na jakość powłoki cynkowej i nie jest podstawą do reklamacji. Wyroby wykonane z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej, lub lakierowane mogą być zabezpieczone folią, którą należy bezzwłocznie usunąć po otrzymaniu dostawy. Pozostawanie folii zabezpieczających na wyrobach z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej lub lakierowanych na czas składowania przy wysokiej temperaturze otoczenia i dużym nasłonecznieniu, może prowadzić do reakcji chemicznych prowadzących do zespolenia folii z zapakowanymi elementami. W wyniku tej reakcji folia nie da się usunąć bez uszkodzenia powierzchni produktów. Na czas składowania i montażu produktów, należy zapewnić ochronę przed kontaktem powłok z wapnem, cementem i innymi alkalicznymi materiałami budowlanymi. Transport, składowanie i montaż wyrobów musi odbywać się w środowisku odpowiedniej dla zamawianych produktów kategorii agresywności korozyjnej w oparciu o normę PN EN ISO 12944 :2001 (więcej informacji na stronie 4 info). W przypadku nieprzestrzegania zaleceń ewentualne reklamacje nie będą uwzględniane! Wyroby magazynować w zadaszonych i suchych pomieszczeniach. Nie dopuścić do zamoczenia! Zabezpieczenie i konserwacja elementów pokrytych cynkiem Najczęstszą przyczyną powstawania wad powłok cynkowych jest nieumiejętne obchodzenie się z wyrobem podczas składowania i montażu. - wyroby w stanie dostawy (tj. w oryginalnych opakowaniach BAKS) należy przechowywać w pomieszczeniach suchych i przewiewnych - w czasie przechowywania chronić przed szybkimi zmianami wilgotności powietrza i temperatury, które mogą powodować kondensację pary wodnej. - w przypadku konieczności krótkotrwałego usytuowania wyrobów w otwartej przestrzeni należy zapewnić odprowadzenie wilgoci. Zastosować osłonę zapewniającą przewiewność. - w przypadku zamoknięcia elementów ocynkowanych może na nich wystąpić zjawisko tzw. białej korozji, które nie powoduje redukcji warstwy ochronnej i nie pogarsza właściwości antykorozyjnych powłoki, ale znacznie pogarsza wygląd oraz estetykę elementów. Jednak z upływem czasu, jeżeli elementy nie zostały wysuszone, następuje całkowita redukcja powłoki cynkowej, aż do powstania korozji. Jeżeli dojdzie do zamoknięcia elementów ocynkowanych i wystąpienia białej korozji, należy postępować wybierając w zależności od możliwości jedno z dwóch rozwiązań: rozwiązanie 1 bezzwłocznie wypakować z folii, ułożyć tak aby pojedyncze elementy nie miały ze sobą bezpośredniego styku lub jak najmniejszy (przekładając warstwy wąskimi profilami stalowymi ocynkowanymi lub z tworzywa sztucznego, aluminium), jeżeli występują stałe zanieczyszczenia (ziemia, zamoczone opakowanie tekturowe itp.) umyć wodą pod ciśnieniem, wysuszyć zapobiegając zaleganiu na nich wilgoci, składować w pomieszczeniu suchym. rozwiązanie 2 bezzwłocznie wypakować z folii, ułożyć tak aby pojedyncze elementy nie miały ze sobą bezpośredniego styku lub jak najmniejszy (przekładając warstwy wąskimi profilami stalowymi ocynkowanymi lub z tworzywa sztucznego, aluminium), jeżeli występują stałe zanieczyszczenia (ziemia, zamoczone opakowanie tekturowe itp.) umyć wodą pod ciśnieniem, zostawić na powietrzu niczym nie przykrywając. - krawędzie cięcia oraz wiercenia, które powstały podczas montażu należy starannie oczyścić z zadziorów i odtłuścić, usunąć zanieczyszczenia (kurz, olej, smary, ślady korozji).naprawy należy dokonać przez pomalowanie farbą podkładową bogatą w cynk, pastą cynkową lub materiałem równoważnym technicznie.grubość powłoki malarskiej powinna być o minimum 30 μm większa, niż wynosi wymagana grubość miejscowa powłoki cynkowej. info 2 info

Informacja techniczna - GWARANCJA Zabezpieczenie i konserwacja elementów lakierowanych Najczęstszą przyczyną powstawania wad powłok lakierniczych są: uszkodzenie mechaniczne (zarysowanie, odprysk) i mycie środkami chemicznymi. Dlatego też należy przestrzegać zasad opisanych poniżej: - Podczas montażu nie wolno dopuścić do zarysowań i obić lakieru. - Podczas docinania elementów na odpowiedni wymiar stosować taśmy osłonowe (np. taśmy malarskie) - Mycie należy przeprowadzać przynajmniej dwa razy do roku. - Do mycia należy używać delikatnych tkanin nie rysujących powierzchni i czystą wodę ze sprawdzonym detergentem. - Nie wolno myć powłoki strumieniem pary wodnej. - Jeżeli do mycia używamy środków innych niż woda przed przystąpieniem do czyszczenia powierzchni należy sprawdzić efekt działania używanych do tego celu środków. W przypadku wystąpienia niepożądanych efektów należy zrezygnować z korzystania testowanego środka. - Nie wolno stosować mocno kwaśnych lub mocno alkalicznych środków czyszczących (w tym zawierających detergenty). - Nie wolno stosować soli oraz substancji chemicznych do usuwania oblodzenia w pobliżu elementów lakierowanych. Zabezpieczanie i konserwacja elementów wykonanych z blach nierdzewnych i kwasoodpornych. Sposób obróbki oraz właściwy dobór gatunku materiału do panujących warunków atmosferycznych, jest niezwykle istotnym czynnikiem, który ma wpływ na jakość powierzchni podczas procesu eksploatacji. Odporność korozyjną stali nierdzewnych można utrzymać przez cykliczne czyszczenie powierzchni i dodatkowo polepszyć przez procesy chemiczne obróbki powierzchownej - wytrawianie, pasywacja. Najczęstszą przyczyną pojawiania się śladów korozji jest: - zanieczyszczenie powierzchni przez cząstki żelaza, stali czarnej ( odpryski podczas cięcia szlifierką, spawania)- zarysowania, które powstają w miejscu tarcia ostrym elementem wykonanym z miękkiej stali. - nieprawidłowe magazynowanie, składowanie i transport. - niewłaściwy dobór gatunku stali do środowiska atmosferycznego w którym jest zastosowana. Etapy postepowania i konserwacji w przypadku pojawienia się śladów korozji: - Czyszczenie mechaniczne. Wyczyścić miejsca z powierzchniową korozją za pomocą włókniny ściernej i przetrzeć je suchą czystą szmatką. - Czyszczenie chemiczne. Na wyczyszczone powierzchnie nanieść np. za pomocą pędzelka cienką i równomierną warstwę odpowiedniego środka chemicznego. Po ok. 5 minutach ( zależy od zastosowanego środka chemicznego) zmyć środek chemiczny wilgotną szmatką. Szmatkę należy regularnie płukać w czystej wodzie lub zmieniać na nową. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie zostały zachlapane żadne inne elementy występujące w pobliżu czyszczonej trasy kablowej. Następnie wilgotną powierzchnię należy wytrzeć do sucha za pomocą np. ręcznika papierowego. - Pasywacja. Wyczyszczone suche powierzchnie należy zakonserwować środkiem do pasywacji za pomocą gąbki lub aerozolu, tak aby powstała cienka równomierna warstwa ochronna. Powyższe czynności należy wykonywać ręcznie bez użycia elektronarzędzi. Jeżeli pod czyszczonymi wyrobami znajdują się inne elementy i zachodzi ryzyko zachlapania ich podczas przecierania wilgotną szmatką, należy je przykryć grubą folią malarską. Do czyszczenia stali nierdzewnej NIE stosować: produktów do usuwania zapraw murarskich ani substancji, które zawierają kwas solny, wybielaczy, środków do czyszczenia srebra. Nie stosować szczotek drucianych ze stali węglowej, stalowej wełny czyszczącej, stalowych poduszek do szorowania. W przypadku stosowania żrących środków chemicznych obowiązkowo stosować rękawice ochronne i okulary. Utrata gwarancji 1. Gwarancja nie obejmuje : - uszkodzeń mechanicznych i wynikłych z nich wad, w szczególności uszkodzeń powłok ochronnych. - uszkodzeń wynikających z instalacji i eksploatacji produktów w warunkach lub w sposób niezgodny ze specyfikacją Producenta (przekroczenie dopuszczalnych obciążeń, zniszczenia spowodowane warunkami atmosferycznymi itp.). - uszkodzeń z powodu niewłaściwego składowania powstałych na produktach (przebarwień, plam, białej korozji). - uszkodzeń powstałych w przypadku stosowania soli oraz substancji chemicznych do usuwania oblodzenia w pobliżu elementów ocynkowanych, lakierowanych, wykonanych z blach kwasoodpornych/nierdzewnych. - uszkodzeń powstałych na skutek zmian konstrukcyjnych lub stosowania wyrobów niezgodnie z przeznaczeniem. - uszkodzeń powstałych z winy lub niewiedzy użytkownika. - uszkodzeń powstałych podczas transportu z wykorzystaniem zewnętrznych w stosunku do Producenta środków transportu. - nieprzestrzegania obowiązku dokonywania okresowych przeglądów konserwacyjnych jeśli są one wymagane. - uszkodzeń wynikłych ze zdarzeń losowych (pożar, zalanie, zniszczenia powstałe na skutek działań terrorystycznych i wojennych, itp.). - wystąpienia zaległości płatności za Produkt przekraczającej 90 dni od daty wymagalności faktury. 2. Gwarancją nie są objęte normalne czynności obsługi eksploatacyjnej, np. czyszczenie i konserwacja. Realizacja gwarancji 1. Wady ujawnione w okresie gwarancji usuwane będą bezpłatnie przez firmę BAKS, w możliwie krótkim terminie od momentu zgłoszenia reklamacji. 2. Wady lub uszkodzenia produktu ujawnione w okresie gwarancji powinny zostać zgłoszone Producentowi niezwłocznie, nie później jednak niż 7 dni od daty ich ujawnienia. 3. Procedurze gwarancyjnej podlegają wyłącznie produkty kompletne, zdatne do weryfikacji, pozbawione wad i uszkodzeń mechanicznych będących wynikiem czynników zewnętrznych. 4. Podstawą przyjęcia reklamacji do rozpatrzenia jest spełnienie łącznie następujących warunków: a. pisemne za pośrednictwem faxu lub poczty e-mail zgłoszenie reklamacji zawierające: - podanie nazwy towaru, numeru katalogowego, daty zakupu, WZ lub faktury zakupowej, - szczegółowy opis uszkodzenia wyrobów i otoczenia zdarzenia wraz z dodatkowymi informacjami dotyczącymi powstania wad produktu oraz zdjęcia wadliwego produktu, oraz otoczenia w jakim jest składowane i zamontowane. 5. Po uznaniu roszczeń gwarancyjnych producent decyduje o sposobie ich realizacji. 6. Producent zastrzega sobie prawo do przeprowadzenia wizji lokalnej w miejscu zamontowania reklamowanego produktu. 7. Producent zastrzega sobie prawo wstrzymania procedury gwarancyjnej w przypadku gdy Nabywca zalega z płatnościami za faktury przeterminowane dłużej niż 14 dni. 8. Szczegółowe uprawnienia Nabywcy i obowiązki Producenta wynikające z gwarancji określa Kodeks Cywilny. Uwaga: Firma BAKS zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych i konstrukcyjnych zamieszczonych w katalogu, które uznane będą za niezbędnie do polepszenia wytrzymałości i funkcjonalności wyrobu. Zadaniem katalogu jest przedstawienie podstawowych informacji technicznych o standardowych wyrobach produkowanych przez zakład. info 3 info

Informacja techniczna - II. Informacja o materiałach i powłokach ochronnych materiałów z których wykonane są wyroby BAKS Tabela klas korozyjności wg normy PN EN ISO 12944:2001 Klasa korozyjności Roczna redukcja warstwy ochronnej [µm/rok] Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego (tylko informacyjnie) Tabela materiałowa C1 bardzo mała C2 mała C3 średnia C4 duża C5-I bardzo duża (przemysłowa) C5-M bardzo duża (morska) < 0,1 > 0,1 do 0,7 > 0,7 do 2,1 > 2,1 do 4,2 > 4,2 do 8,4 > 4,2 do 8,4 Wewnątrz: ogrzewane budynki z czystą atmosferą np. sklepy, biura Zewnątrz: Wewnątrz: budynki nieogrzewane w których występuje kondensacja np. hale sportowe, magazyny Zewnątrz: atmosfery w małym stopniu zanieczyszczone Wewnątrz: pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza np. pralnie, browary, mleczarnie Zewnątrz: atmosfery miejskie i przemysłowe Materiał Rodzaj powłoki Cechy powłoki Stal Stal nierdzewna/ kwasoodporna Stal + Stal nierdzewna/ kwasoodporna cynkowanie ogniowe met. Sendzimira PN-EN 10346:2015-09 cynkowanie ogniowe metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 F cynkowanie elektrolityczne PN-EN ISO 2081:2011 G cynkowanie dyfuzyjne PN-EN ISO 17668:2016 T cynkowanie met. cynku płatkowego PN-EN ISO 10683:2014-09 F E lakier proszkowy Wewnątrz: zakłady chemiczne, pływalnie stocznie remontowe Zewnątrz:obszary przemysłowe i obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu Wewnątrz: budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem Zewnątrz: obszary przemysłowe o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze Wewnątrz: budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem Zewnątrz: obszary przybrzeżne i oddalone od brzegu w głąb morza o dużym zasoleniu Blachy stalowe do grubości 3 mm będące jeszcze w stanie gorącym są pokrywane metodą zanurzeniową w walcowni warstwą cynku. Powstaje równomierna i mocno przylegająca warstwa cynku o średniej grubości ok.19 μm. Uszkodzenie warstwy przez cięcie, perforowanie, gięcie nie prowadzi do postępującego rdzewienia. Wszystkie typy korytek, drabinek oraz większość elementów nośnych (nie spawanych) pokryte warstwą cynku metodą Sendzimira przeznaczone są do stosowania w pomieszczeniach suchych gdzie nie występują substancje agresywne chemicznie (np. opary: chloru, kwasów, zasad). Zalecamy stosować w kategorii korozyjności C1 i C2. Całkowicie obrobione części ( po procesie cięcia, gięcia, spawania itp.) są zanurzane w roztopionym do temperatury ok. 450-460 C cynku. Proces zabezpieczenia stali przed korozją, realizowany jest skomplikowaną technologią,wykorzystującą zjawisko dyfuzji. Polega ono na wnikaniu atomów cynku w zewnętrzną powierzchnię stali, tworząc w ten sposób, nowy powierzchniowy stop żelazo-cynk. Po wyciągnięciu detalu z kąpieli cynkowej na jego powierzchni powstaje powłoka czystego cynku. W zależności od warunków cynkowania (czasu zanurzenia, procesu chłodzenia, jakości powierzchni materiału podstawowego, i jego składu chemicznego itp.), powierzchnia powłoki cynkowej może być od jasno błyszczącej do matowo ciemnoszarej, nie ma to jednak znaczenia dla jakości warstwy ochronnej. Przez oddziaływanie wilgoci mogą powstawać białe plamy na powierzchni. Jest to wodorotlenek cynku tzw. biała korozja, która nie pogarsza jakości warstwy ochronnej ale wpływa na jakość estetyczną wyrobu. Wszystkie typy korytek, drabinek i elementy nośne pokryte warstwą cynku metodą zanurzeniową zalecamy stosować na zewnątrz pomieszczeń gdzie występują opary substancji agresywnych chemicznie. Wyroby ocynkowane metodą zanurzeniowo-ogniową stosowane są przede wszystkim w środowisku o klasie korozyjności C3, C4, gdzie występuje duże zawilgocenie (piwnice, garaże, kotłownie itp.) i klasie korozyjności C5-I, C5-M, gdzie występują opary substancji agresywnych chemicznie np. woda morska, gazy po spalaniu węgla itp. (stocznie morskie, zakłady przetwórstwa: chemicznego, ropy, gazu, kopalnie). Typ atmosfery Kategoria agresywności korozyjnej Możliwość wydłużenia gwarancji Nieznaczne obciążenie korozyjne Małe obciążenie Umiarkowane obciążenie korozyjne Duże obciążenie korozyjne Bardzo duże obciążenie korozyjne C1 C2 C3 C4 C5-I, C5-M do 5 lat do 5 lat do 5 lat do 5 lat do 2 lat Korytka siatkowe wraz z osprzętem, śruby, nakrętki, podkładki pokrywane są w kąpielach elektrolitycznych cienką i równomierną warstwą cynku. Grubość warstwy wynosi ok. 5-20 μm, jest jasna i błyszcząca Tabela zależności grubości powłoki cynkowej od grubości wyrobów Części i ich grubość Grubość miejscowa powłoki (wartość minimalna µm) Grubość średnia powłoki (wartość minimalna µm) Stal >6mm 70 85 Stal >3mm do<6mm 55 70 Stal >1,5mm do<3mm 45 55 Stal <1,5mm 35 45 Wyroby pokrywane są mieszanką specjalnego proszku cynkowego w temperaturze 360-450 C. Cynkowanie odbywa się w piecu, w którym znajduje się obrotowy bęben do którego wsypywane są elementy do cynkowania i odmierzona ilość specjalnego proszku cynkowego z dodatkami. Dzięki przenikaniu (dyfuzji) cząsteczek cynku do stali uzyskujemy bardzo wytrzymałą warstwę antykorozyjną. Uzyskana powierzchnia w odróżnieniu od poprzednich powłok cynkowych jest matowa, w kolorze od jasnoszarej do ciemnoszarej. Grubość powłoki cynku 45 μm do 120 μm. Zalety: porównywalna odporność na korozję jak przy cynkowaniu metodą zanurzeniową, dokładne odwzorowanie kształtu (brak narostów i zalewania otworów), zastosowanie przy zabezpieczaniu korozyjnym gwintów, jednolita grubość utworzonej warstwy, dobra odporność na ścieranie. Wady: różne odcienie szarości z jednego wsadu cynkowniczego, możliwość cynkowania tylko małych elementów do ok. 40cm długości. Powłoka bazowa w technologii cynku płatkowego to rodzaj lakieru zawierającego płatki" cynku i aluminium. Całość reaguje z powierzchnią stali, tworząc po wygrzaniu dobrze przylegającą, przewodzącą i nietoksyczną powłokę cynk-aluminium. Metoda ta charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością korozyjną - do 1000 godz. w komorze solnej wg ISO 9227 do chwili powstania czerwonej korozji. Jest akceptowana przez wiodących producentów branży motoryzacyjnej, energetycznej i lotniczej na świecie i popularnie stosowana do elementów gwintowanych, ze względu na bezproblemowe skręcanie. Bardzo dobrym materiałem w zakresie ochrony przed korozją są stale kwasoodporne np. 1.4301 (norma amerykańska 304, stara polska norma 0H18N9). W środowisku bardzo agresywnym stosuje się stale kwasoodporne, które zawierają powiększoną ilość pierwiastków takich jak nikiel, chrom i molibden 1.4401(norma amerykańska 316, stara polska norma 0H17N12M2T) i 1.4404 (norma amerykańska 316, stara polska norma 0H17N14M2). Instalacje wykonane ze stali kwasoodpornych bardzo często przewyższają alternatywne konstrukcje wykonane z tworzyw sztucznych. Elementy ze stali kwasoodpornej stosuje się przede wszystkim w środowisku silnie agresywnym chemicznie (rafinerie, oczyszczalnie,zakłady tworzyw sztucznych), w przemyśle spożywczym (zakłady mięsne, mleczarnie itd.). Źle pojęta oszczędność może z czasem doprowadzić do przerw w funkcjonowaniu obiektu przemysłowego w związku z koniecznością wymiany konstrukcji nośnej instalacji elektrycznej. Produkcja tras kablowych wykonanych z blach kwasoodpornych jest procesem o wiele bardziej skomplikowanym i pracochłonnym w porównaniu z produkcją standardowych elementów z blachy ocynkowanej metodą Sendzimira. Te same elementy wykonane z blachy ocynkowanej i kwasoodpornej muszą być produkowane na oddzielnych narzędziach. Podczas ostatniej operacji praktycznie gotowe elementy wykonane z blachy kwasoodpornej poddawane są procesowi śrutowania (nie dotyczy produktów wykonanych z blachy o grubości elementów poniżej 1 mm), który ma na celu usunięcie wszelkich zabrudzeń i pozostałości z procesów produkcyjnych. Po operacji śrutowania powierzchnia jest jednolita, w szarym matowym kolorze. Elementy o grubości poniżej 1 mm wykonane są z blachy zabezpieczonej folią ochronną. Zastosowanie poszczególnych gatunków: 1.4301 (304) główne zastosowanie to przemysł spożywczy, zbiorniki gazowe, wyposażenie do elektrowni jądrowych, konstrukcje pracujące w niskich temperaturach. 1.4401 (316) główne zastosowanie to oczyszczalnie ścieków, środowisko morskie, przemysł rafineryjny. 1.4404 (316) główne zastosowane tak jak stale powyżej, poza tym zastosowanie w środowiskach kwasów organicznych (odporność na większość kwasów), zakłady nawozów sztucznych 14571 (316Ti) zastosowanie jako surowiec do tras kablowych w tunelach transportu drogowego. akierowanie proszkami poliestrowymi i epoksydowymi (na pokrycia wew.). Grubość powłoki zawiera się w granicy 60 μm - 120 μm. bez stosowania farb podkładowych i rozpuszczalników. Powłoki wykonane przez malowanie proszkowe detali wykonanych z blachy czarnej przed malowaniem poddawane są procesowi fosforanowania, który stanowi podkład pod lakier proszkowy i znacznie wydłuża trwałość powłoki lakierniczej. Powłoki wykonane przez malowanie proszkowe detali wykonanych z blachy ocynkowanej metodą Sendzimira, dają powierzchnie gładkie, bez spękań, zacieków oraz zmarszczeń. Powłoki wykonane przez malowanie proszkowe detali wykonanych z blachy w ocynku zanurzeniowym nie mają tak idealnie gładkiej powierzchni ponieważ elementy ocynkowane zanurzeniowo posiadają zwiększoną chropowatość powierzchni w porównaniu do cynku Sendzimira. Elementy ocynkowane zanurzeniowo są przed lakierowaniem poddawane obróbce śrutowania, po to by jak najbardziej zwiększyć przyczepność lakieru do ścianek ocynkowanych elementów oraz usunąć tlenek cynku, którego obecność na elemencie przed lakierowaniem mogłaby spowodować odpryski powłoki lakierniczej. Powłoki lakierowane charakteryzują się dużą odpornością antykorozyjną, chemiczną, bardzo dobrymi własnościami mechanicznymi i odpornością na działanie wody. Stosujemy je tam gdzie chcemy podnieść wytrzymałość antykorozyjną (stosując malowanie proszkowe na blachy ocynkowane), podnieść estetykę wnętrza poprzez zastosowanie kolorów, które współgrałyby z jego wyposażeniem, oznaczenia instalacji w zależności od jej funkcji. Trwałość powłoki zależna jest od: przestrzegania zasad transportu, przechowywania, sposobu montażu, środowiska chemicznego w którym będzie zamontowana konstrukcja i konserwacji. W standardzie oferowane jest 14 kolorów ( paleta poniżej). Istnieje możliwość zamówienia lakierowania w niestandardowym kolorze, ale związane jest to z podwyższoną ceną usługi i wydłużonym czasem realizacji zamówienia. Farbę nanosi się bezpośrednio na metal. RA1015 kremowobeżowy RA1023 traffic yellow RA2004 pomarańczowy RA5012 niebieski lekki RA5015 niebieski średni RA7016 szary antracytowy RA7024 szary grafitowy RA7032 szary beżowy RA7035 szary jasny RA9002 biały karpacki RA9003 biały sygnałowy RA9005 czarny głęboki RA9006 srebrny aluminiowy RA9010 biały alpejski info 4 info

Certyfikaty Certyfikat ISO 9001:2008 info 5 info

Deklaracja zgodności CE info 6 info

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych N System konstrukcji do montażu paneli fotowoltaicznych Aluminiowo-stalowe systemy konstrukcji do montażu paneli fotowoltaicznych. W ofercie firmy BAKS znajdują się konstrukcje montażowe do: - ziemi, - betonu, - dachów płaskich, - dachów skośnych. Na konstrukcjach firmy BAKS istnieje możliwość montażu paneli zarówno w układzie pionowym jak i poziomym. Przykładowe elementy systemu montażowego paneli PV Profil BDFCH120...F Profil aluminiowy PA40H40/... Profil aluminiowy PA40H80/... Boczny uchwyt panela BUF... panela PUF 1 Regulowany uchwyt do blachy trapezowej RUBT...

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja G2A - 30 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. 30 Szczegół B ~58cm B BUFK40 typu KICK BUF40 profil aluminiowy PA40H80/... PPAWN80 SSZ10x20E NKK10E SGKFM10x20 UKPNF BDFCH120/2,75F A 0,22A CWE100H50/3,5 SMM12x30F 0,22A 0,22A SGKFM10x20 0,22A 200 400 CCF uchwyt CTMC40H40/1,2F ceowników CWP... przykręcany do profila CPV11D BDFCH120... 210cm ~1215 40 140cm CTMC40H40/1,65F SMM12x30F SMM12x30F CWP40H22/...F ~225cm 270 cm Warunki gruntowe dobre; Grunt półzwarty o I<0 Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja B2A - słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego - konstrukcja G2A1 - słup podporowy zabetonowany w wywierconym (wykopanym) otworze w gruncie Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 40 paneli pionowo: Ceownik CWE100H50/3,5-8 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Profil BDFCH120/2,75F - 8 Stal S355 cynkowana metodą zanurzeniową Ceownik CTMC40H40/1,2F - 8 CTMC40H40/1,65F - 8 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Ceownik CWP40H22/3F - 6 CWP40H22/2,8F - 2 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową SMM12x30F - 32 Stal z płatkową Uchwyt krzyżowy UKPNF - 32 Stal S235 z płatkową Łącznik ceownika CPV11D - 8 Stal S235 z płatkową * * * * + + UB Profil Łącznik profila PA40H80/5,65-4 aluminiowego PA40H80/5,4-8 PPAWN80-24 PA40H80/4-4 Stal S235 z płatkową SGKFM10x20-88 Stal z płatkową Boczny uchwyt panela BUF40-8 * * * * + + UB SAM8x35E - 8 NKWSM8A - 8 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-8 panela PUF - 76 * alternatywne elementy skrętne SAM8x35E - 76 NKWSM8A - 76 panela KICK PUFK - 76 2 Łącznik CCF - 8 Stal S235 z płatkową SSZ10x16E - 32 Nakrętka NKK10E - 32

~57cm Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja G2S - 30 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie trzech rzędów paneli w układzie poziomym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową, (EN AW-6063 lub EN AW-6005A), Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. 41 Szczegół A PUFK typu KICK lub PUF + SAM8x40E+NKWSM8A Profil aluminiowy A PA40H80/... Łącznik PPAWN80 SSZ10x20E NKK10E 1415 1050 SMM12x30F 600 SGKFM10x20 UKPNF BDFCH120/3,15F CWP40H40/...F CWE100H50/3,4 SMM12x30F CTMC40H40/1,65F 130cm 210cm CPV11D 30 350 CCF CTMC40H40/1,2F uchwyt ceowników CWP... przykręcany do profila BDFCH120... SGKFM10x20 SMM12x30F 260 cm Warunki gruntowe dobre; Grunt półzwarty o I<0 210cm Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja B2S - słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego - konstrukcja G2S1 - słup podporowy zabetonowany w wywierconym (wykopanym) otworze w gruncie Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 45 paneli poziomo: Ceownik Profil CWE100H50/3,4-10 BDFCH120/3,1F - 10 Stal S235 cynkowana Stal S355 cynkowana metodą zanurzeniową metodą zanurzeniową Profil PA40H80/6,3-4 PA40H80/5,65-4 PA40H80/5,4-8 PA40H80/2,1-4 Łącznik profila aluminiowego PPAWN80-32 Stal S235 z płatkową Ceownik CTMC40H40/1,2F - 10 CTMC40H40/1,7F - 10 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Boczny uchwyt panela BUF40-60 Ceownik CWP40H22/3,1F - 4 CWP40H22/2,8F - 3 CWP40H22/2,9F - 3 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową SAM8x35E - 60 * * * * + + UB Łącznik ceownika CPV11D - 10 Stal S235 z płatkową * * * * + + UB NKWSM8A - 60 Uchwyt krzyżowy UKPNF - 40 SGKFM10x20-108 Stal S235 z płatkową Stal z płatkową Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-60 SSZ10x16E - 40 w gatunku AISI 304 Nakrętka NKK10E - 40 w gatunku AISI 304 panela PUF - 60 SAM8x35E - 60 * alternatywne elementy skrętne NKWSM8A - 60 panela KICK PUFK - 60 3 SMM12x30F - 40 Stal z płatkową Łącznik CCF - 8 Stal S235 z płatkową Podkładka panela BPFNE - 60 Podkładka panela PPFNE - 60

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja G3A - 30 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie czterech rzędów paneli w układzie poziomym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową, (EN AW-6063 lub EN AW-6005A), Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. 810,6 Szczegół A PUFK typu KICK lub PUF + SAM8x40E+NKWSM8A Profil aluminiowy PA40H80/... 916,8 Łącznik PPAWN80 40.0 SSZ10x20E NKK10E SGKFM10x20 CPV11 UKPNF A 1589 CWP40H22/0,9F 205cm BDFCH120/4,2 CWT70H50/3,8F - S355 80cm ~51cm 30 Stężenie pomiędzy kolejnymi podporami CWP40H22/2,7F+CWP40H22/3F CWT70H50/2,4F - S355 160cm 175cm 260 cm Warunki gruntowe dobre; Grunt półzwarty o I<0 Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja B3A - słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego - konstrukcja G3A1 - słup podporowy zabetonowany w wywierconym (wykopanym) otworze w gruncie Zestawienie elementów konstrukcji do montażu 40 paneli poziomo: Ceownik CWT70H50/2,4F -7 CWT70H50/3,8F -7 Stal S355 cynkowana metodą zanurzeniową Profil BDFCH120/4,2F -7 Stal S355 cynkowana metodą zanurzeniową Ceownik CWP40H22/0,9F - 7 CWP40H22/3F - 2 CWP40H22/2,7F - 2 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Łącznik ceownika CPV11-7 Stal S235 z płatkową * * * * + + UB Uchwyt krzyżowy UKPNF - 35 Stal S235 z płatkową Profil PA40H80/6,3-10 PA40H80/4-5 Łącznik profila aluminiowego PPAWN80-20 Stal S235 z płatkową Boczny uchwyt panela BUF40-40 SAM8x35E - 40 NKWSM8A - 40 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-40 * * * * + + UB SGKFM10x20-106 Stal z płatkową Nakrętka NKK10E - 35 SSZ10x16E - 35 panela PUF - 60 SAM8x35E - 60 * alternatywne elementy skrętne NKWSM8A - 60 panela KICK PUFK - 60 4 Podkładka panela BPFNE - 60 Podkładka panela PPFNE - 60

A Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja G3S - 30 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. 0,22A Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Szczegół B BUFK40 typu KICK lub BUF40 Profil aluminiowy PA40H80/... PPAWN80 SSZ10x20E +NKK10E SGKFM10x20 UKPNF 0,22A 0,22A 1076 A SGKFM10x20 166 stężenie podpór 2700 CWP40H22/2,8F B BDFCH120/3F 180cm CWP40H22/3F 0,22A CWP40H22/1F CPV11 40 80cm CWT70H50/3,7F 55cm 30 CWT70H50 /2,4F Stężenie pomiędzy kolejnymi podporami 160cm 1730 170cm Warunki gruntowe dobre; Grunt półzwarty o I<0 Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja B3S - słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego - konstrukcja G3S1 - słup podporowy zabetonowany w gruncie Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 40 paneli pionowo 270 cm Ceownik CWT70H50/2,4F - 8 CWT70H50/3,5F - 8 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Profil BDFCH120/2,75F - 8 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Ceownik CWP40H22/1F - 8 CWP40H22/2,8F - 2 CWP40H22/2,95F - 2 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Łącznik ceownika CPV11-8 Stal S235 z płatkową Uchwyt krzyżowy UKPNF - 32 Stal S235 z płatkową SGKFM10x20-112 Stal z płatkową * * * * + + UB Profil PA40H80/5,4-8 PA40H80/5,65-4 PA40H80/4,0-4 Łącznik profila aluminiowego PPAWN80-24 Stal S235 z płatkową Boczny uchwyt panela BUF40-8 SAM8x30E - 8 * * * * + + UB NKWSM8A - 8 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-8 panela PUF - 76 SAM8x35E - 76 * alternatywne elementy skrętne NKWSM8A - 76 panela KICK PUFK - 76 5 SSZ10x16E - 32 Nakrętka NKK10E - 32

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym papą klasyczną, papą termozgrzewalną blachodachówką lub blachą falistą Konstrukcja D1 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Dach pokryty blachodachówka lub blachą trapezową (trapez < 35mm) Szczegół A BUF40 SAM8x35E profil aluminiowy PA40H40/... + łączniki PPAN40 SSZ10x20E+NKK10E AD13E SWDM12x300E A Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja D2 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem - konstrukcja D3 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja D4 - montaż paneli w poziomie pokrytego dachówką ceramiczną - konstrukcja D5 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja D6 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 4 paneli poziomo (2 rzędy po 2): * * * * + + UB Profil PA40H40/2,1-4 PA40H40/3-2 Łącznik profila aluminiowego PPAN40-8 Stal S235 z płatkową Boczny uchwyt panela BUF40-8 * * * * + + UB SAM8x35E - 8 NKWSM8A - 8 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-8 panela PUF - 4 SAM8x30E - 4 Uchwyty montażowe w/w wariantów konstrukcji (stosowane zamiennie z SWDM12x300E) NKWSM8A - 4 panela KICK PUFK - 4 UBZR dla konstrukcji DUF60E+2xDDW6x60E D2 dla konstrukcji D3 SSZ10x20E - 16 DUR40E+2xDDW8x100 dla konstrukcji D4 Nakrętka NKK10E - 16 DUF75E+2xDDW8x100 dla konstrukcji D5 z gwintem podwójnym SWDM12x300E - 16 + Adapter montażowy AD13E - 10 RUBTE lub RUBTF +4xSMDP6,0x25E dla konstrukcji D6 do trapezu 35mm * alternatywne elementy skrętne 6

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja DD1 lub D1 zestawienie 4 modułów PV w układzie pionowym lub poziomym (panele o wymiarach 1650x992x40mm) BACHODACHÓWKA - DD1/D1 EEMENTU PION 4 panele POZIOM PA40H40/2,1 4 2 PA40H40/3 1 PA40H40/3,15 2 PPAN40 4 8 SWDM12x300E 10 12 AD13E 10 12 SSZ10x20E 10 12 NKK10E 10 12 BUF40 4 4 PUF 6 6 SAM8x30E 10 10 NKWSM8A 10 10 7

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym blachą na rąbek Konstrukcja D2 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Dach pokryty blachą łączoną na rąbek SAM8x30E profil aluminiowy PA40H40/... Szczegół A + łączniki PPAN40 NKWSM8A BUF40 UBZR...E SSZ10x20E+NKK10E A Konstrukcja DD2 lub D2 zestawienie 4 modułów PV w układzie pionowym lub poziomym (panele o wymiarach 1650x992x40mm) BACHA NA RĄBEK - DD2/D2 EEMENTU 4 panele PION POZIOM PA40H40/2,1 4 2 PA40H40/3 0 1 PA40H40/3,15 2 PPAN40 4 8 UBZRE (1.4301) 12 12 SSZ10x20E 12 12 NKK10E 12 12 BUF40 4 4 PUF 6 6 SAM8x30E 10 10 NKWSM8A 10 10 8

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja DD6W montaż paneli w pionie, do dachu pokrytego blachą trapezową Konstrukcja DD6W Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Szczegół A Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Uchwyt pośredni PUFK Szyna montażowa SM400 1640 0,25 0,125 38 SMDP 4,8x19 0,25 0,125 A Blacha trapezowa Optymalne strefy montażu zacisków Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja D6W - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą trapezową Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 20 paneli pionowo: UB Szyna montażowa SM400-44 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-8 panela KICK PUFK - 36 Wkręt samowiercący drobnozwojny z EPDM SMDP6,0x25E - 176 Nit aluminiowy NITZP5,2x19,1A - 176 Stosować dla blachy o gr. poniżej 0,7mm Strefy montażu modułów fotowoltaicznych: 0-208 mm 208-416 mm 833 mm 208-416 mm 0-208 mm 0-250 mm 491 mm 0-250 mm 0-250 mm 491 mm 0-250 mm Montaż zacisków w strefie zielonej umożliwia obciążenie modułu do 5400Pa (550 kg/m²) Montaż zacisków w strefie żółtej umożliwia obciążenie modułu do 2400Pa (244 kg/m²) Montaż zacisków w strefie czerwonej niedopuszczalny Uwaga! Minimum cztery zaciski powinny się znajdować w strefie tego samego koloru, aby moduł był atestowany na odpowiednie obciążenie. Jeśli moduł jest zamontowany czterema zaciskami, ale umieszczonymi w dwóch różnych strefach, wówczas jest on atestowany do niższego obciążenia. * 9 * Sprawdzić w karcie katalogowej modułu PV, czy producent dopuszcza możliwość montażu na krótszym boku modułu PV

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja DD6W1-A montaż paneli w pionie, do dachu pokrytego blachą trapezową Konstrukcja DD6W1-A Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Boczny uchwyt panela KICK - BUF40 Szczegół A Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Szyna montażowa SMH70/033 0,25 0,125 SMDP 4,8x19 0,25 0,125 A Blacha trapezowa Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja D6W1-A - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą trapezową Optymalne strefy montażu zacisków Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 20 paneli pionowo: * * * * + + UB Szyna montażowa SMH70/033-44 Boczny uchwyt panela BUF40-8 SAM8x30E - 8 NKWSM8A - 8 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-8 * * * * + + UB UB panela PUF - 36 SAM8x30E - 36 NKWSM8A - 36 panela KICK PUFK - 36 Wkręt samowiercący drobnozwojny z EPDM SMDP6,0x25E - 176 Nit aluminiowy NITZP5,2x19,1A - 176 Stosować dla blachy o gr. poniżej 0,7mm 10

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja DD6W1-A lub D6W1-A zestawienie 4 modułów PV w układzie pionowym lub poziomym (panele o wymiarach 1650x992x40mm) EEMENTU 4 panele PION POZIOM BACHA TRAPEZOWA DD6W1-A/D6W1-A SMH70/033 10 10 SMDP6,0x25E* 40 40 BUF40 4 4 PUF 6 6 SAM8x30E 10 10 NKWSM8A 10 10 * - dla blachy o gr. poniżej 0,7mm należy stosować nity aluminiowe NITZP5,2x19,1A 11

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym dachówką ceramiczną Konstrukcja DD4 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. BUF38 lub PUF Szczegół A SAM8x35E NKWM8E profil aluminiowy PA40H40/... SSZ10x20E + NKK10E DUR40E 1640 Szczegół B 38 DUR40E (montaż do krokwi) Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DD1 - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego papą klasyczną, papą termozgrzewalną, blachodachówką lub blachą falistą - konstrukcja DD2 - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem płaskim - konstrukcja DD3 - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja DD5 - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja DD6 - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą trapezową B A SGKM10x30E (w kpl. z DUR40E) Krokwie stanowiące konstrukcję dachu Łaty Kontrłaty Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 24 paneli pionowo (3 rzędy po 8 paneli): * * * * + + UB Uchwyt dachowy regulowany DUR40E - 48 Profil PA40H40/6,3-6 PA40H40/2,1-6 Łącznik profila aluminiowego PPAN40-12 Stal S235 z płatkową Boczny uchwyt panela BUF40-12 * * * * + + UB SAM8x35E - 12 NKWSM8A - 12 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-12 panela PUF - 42 SAM8x35E - 42 NKWSM8A - 42 panela KICK PUFK - 42 SSZ10x20E - 48 Nakrętka NKK10E - 48 Wkręt do drewna DDW8x100E - 96 Stal cynkowana galwanicznie Uchwyty montażowe w/w wariantów konstrukcji (stosowane zamiennie z uchwytem DUR 40E) SWD...E + AD83x35...E dla konstrukcji DD1 DUF60E +2xDDW6x60E dla konstrukcji DD3 DUF75E +2xDDW8x100 dla konstrukcji DD5 RUBTE lub RUBTF +4xSMDP6,0x25E dla konstrukcji DD6 UBZR dla konstrukcji DD2 * alternatywne elementy skrętne 12

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym dachówką ceramiczną Konstrukcja D4 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 244 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Szczegół A BUF38 lub PUF SAM8x35E A NKWM8E profil aluminiowy PA40H40/... SSZ10x20E + NKK10E DUR40E B Szczegół B DUR40E (montaż do krokwi) Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja D1 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego papą klasyczną, papą termozgrzewalną blachodachówką lub blachą falistą - konstrukcja D2 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem płaskim - konstrukcja D3 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja D5 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja D6 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową SGKM10x30E (w kpl. z DUR40E) Krokwie stanowiące konstrukcje dachu Łaty Kontrłaty Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 15 paneli poziomo (3 rzędy po 5 paneli): * * * * + + UB Uchwyt dachowy regulowany DUR40E - 54 Profil PA40H40/3-18 Łącznik profila aluminiowego PPAN40-24 Stal S235 z płatkową Boczny uchwyt panela BUF40-12 * * * * + + UB SAM8x35E - 12 NKWSM8A - 12 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-12 panela PUF - 24 SAM8x35E - 24 NKWSM8A - 24 panela KICK PUFK - 24 SSZ10x20E - 54 Nakrętka NKK10E - 54 Wkręt do drewna DDW8x100-108 Stal cynkowana galwanicznie Uchwyty montażowe w/w wariantów konstrukcji (stosowane zamiennie z uchwytem DUR 40E) SWD...E + AD13E dla konstrukcji D1 DUF60E +2xDDW6x60E dla konstrukcji D3 DUF75E +2xDDW8x100 dla konstrukcji D5 RUBTE lub RUBTF +4xSMDP6,0x25E dla konstrukcji D6 UBZR dla konstrukcji D2 * alternatywne elementy skrętne 13

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja DD4/D4 zestawienie 4 modułów PV w układzie pionowym lub poziomym (panele o wymiarach 1650x992x40mm) EEMENTU PION 4 panele POZIOM DACHÓWKA CERAMICZNA DD4/D4 PA40H40/2,1 4 2 PA40H40/3 1 PA40H40/3,15 2 PPAN40 4 8 DUR40E 10 12 DDW8x100 30 36 SSZ10x20E 10 12 NKK10E 10 12 BUF40 4 4 PUF 6 6 SAM8x30E 10 10 NKWSM8A 10 10 Konstrukcja DD5/D5 zestawienie 4 modułów PV w układzie pionowym lub poziomym (panele o wymiarach 1650x992x40mm) EEMENTU PION 4 panele POZIOM DACHÓWKA CERAMICZNA DD4/D4 PA40H40/2,1 4 2 PA40H40/3 1 PA40H40/3,15 2 PPAN40 4 8 DUF75E 10 12 DDW8x100 20 24 SSZ10x20E 10 12 NKK10E 10 12 BUF40 4 4 PUF 6 6 SAM8x30E 10 10 NKWSM8A 10 10 14

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym papą klasyczną, papą termozgrzewalną blachodachówką lub blachą falistą Konstrukcja DF1-1 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Dach pokryty blachodachówka lub blachą trapezową (trapez < 35mm) Szczegół B podkładka panela PPFNE PUF SWDM12x300E SAM8x30E NKWSM8A - nakrętka wciskana w profil profil aluminiowy PA40H80/... + łączniki PPAWN80 Podkładka EPDM NKK10E AD83x35xØ12E BUF38 podkładka panela BPFNE SSZ10x20E Szczegół A SAM8x30E NKWSM8A - nakrętka wciskana w profil Podkładka EPDM profil aluminiowy PA40H40/... łaczniki PPAN40 SSZ10x20E NKK10E SWDM12x300E AD83x35xØ12E Profile aluminiowe PA40H/... podparte na śrubach SWDM12x300E w rozstawie co 1,5m. Śruby SWD M12x300E wkręcane w krokwie, które stanowią konstrukcję dachu (należy wstępnie nawiercić otwory pod śruby w krokwiach). B A Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DF1-4 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką ceramiczną - konstrukcja DF1-6 - montaż paneli w poziomie pokrytego blachą trapezową Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 24 paneli poziomo (4 rzędy po 6): * * * * + + UB Profil PA40H40/6,3-2 PA40H40/4-2 Łącznik profila aluminiowego PPAN40-4 Stal S235 z płatkową Profil PA40H80/6,3-3 PA40H80/4-3 Łącznik profila aluminiowego PPAWN80-6 Stal S235 z płatkową * * * * + + UB Boczny uchwyt panela BUF40-24 SAM8x35E - 24 NKWSM8A - 24 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-24 panela PUF - 36 SAM8x35E - 36 NKWSM8A - 36 panela KICK PUFK - 36 SSZ10x20E - 45 Nakrętka NKK10E - 45 Podkładka panela BPFNE - 24 Podkładka panela PPFNE - 36 z gwintem podwójnym SWDM12x300E - 45 + Adapter montażowy AD13E - 45 Uchwyty montażowe w/w wariantów konstrukcji (stosowane zamiennie z SWDM12x300E) DUR40E +2xDDW8x100 dla konstrukcji DF1-4 RUBTE lub RUBTF +4xSMDP6,0x25E dla konstrukcji DF1-6 * alternatywne elementy skrętne 15

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym papą klasyczną, papą termozgrzewalną blachodachówką lub blachą falistą Konstrukcja DF2-1 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Dach pokryty blachodachówka lub blachą trapezową (trapez < 35mm) Szczegół B PUF podkładka panela PPFNE SWDM12x300E SAM8x30E NKWSM8A - nakrętka wciskana w profil profil aluminiowy PA40H40/... łaczniki: PPAN40 Podkładka EPDM AD83x35xØ12E NKK10E BUF38 podkładka panela BPFNE SSZ10x20E Szczegół A SAM8x30E NKWSM8A - nakrętka wciskana w profil Podkładka EPDM profil aluminiowy PA40H40/... łaczniki: PPAN40 SSZ10x20E NKK10E SWDM12x300E AD83x35xØ12E Profile aluminiowe PA40H/... podparte na śrubach SWDM12x300E w rozstawie co 1,5m. Śruby SWD M12x300E wkręcane w krokwie, które stanowią konstrukcję dachu (należy wstępnie nawiercić otwory pod śruby w krokwiach). B A Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DF2-2 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem - konstrukcja DF2-3 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja DF2-4 - montaż paneli w poziomie pokrytego dachówką ceramiczną - konstrukcja DF2-5 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja DF2-6 - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 24 paneli poziomo (4 rzędy po 6 paneli): * * * * + + UB Profil PA40H40/2,1-16 PA40H40/3,- 16 Łącznik profila aluminiowego PPAN40-48 Stal S235 z płatkową Boczny uchwyt panela BUF35-24 SAM8x35E - 24 * * * * + + UB NKWSM8A - 24 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-24 panela PUF - 36 z gwintem podwójnym SWDM12x300E - 88 + Adapter montażowy AD13E - 55 SAM8x30E - 36 * alternatywne elementy skrętne NKWSM8A - 36 Uchwyty montażowe w/w wariantów konstrukcji (stosowane zamiennie z SWDM12x300E) panela KICK PUFK - 36 DUF60E+2xDDW6x60E dla konstrukcji DF2-3 16 SSZ10x20E - 88 Nakrętka NKK10E - 88 DUF75E+2xDDW8x100 dla konstrukcji DF2-5 Podkładka panela BPFNE - 24 RUBTE lub RUBTF +4xSMDP6,0x25E dla konstrukcji DF2-6 Podkładka panela PPFNE - 36 UBZR dla konstrukcji DF2-2

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca na dachach płaskich Konstrukcja DPB - 20 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli montowanych w układzie poziomym pod kątem 20. (maksymalne obciążenie modułu wynosi 244 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. System DPB... umożliwia montaż paneli bez naruszania poszycia dachu dzięki obciążeniu konstrukcji bloczkami betonowymi (należy zastosować bloczki wykonane z betonu B20, oraz zabezpieczyć bloczki przed nasiąkaniem wodą opadową). Montaż paneli możliwy jest pod kątem 5, 10, 15 i 20. System ten umożliwia tworzenie konstrukcji typu wschód - zachód. Elementy potrzebne do złożenia konstrukcji z 9 panelami w układzie poziomym (3 rzędy po 3 panele): SGKFM8x14-12 Stal z płatkową * Nakrętka NKK8E - 24 Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 * Podkładka powiększona PW8F - 48 Stal cynkowana ogniowo SGKFM10x20-24 Stal z płatkową Ceownik CMP41H41/6F - 4 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Guma wibroizolacyjna podkładowa +SBR380x450 mm - 24 Osłona wiatrowa Podstawa balastowa OWDPB20-9 PDOP450F - 24 Stal S235 Stal S235 cynkowana cynkowana metodą metodą zanurzeniową zanurzeniową PN-EN ISO PN-EN ISO 1461:2011 1461:2011 UB Uchwyt panela prawy regulowany UPPR20-12 Stal z płatkową Uchwyt panela prawy UPP20W2-12 Stal z płatkową Uchwyt panela Boczny uchwyt lewy UP45K20 panela BUF35-12 - 12 lub UP3-12 Stal z płatkową SAM8x30E - 24 w gatunku AISI 304 SMM8x60F - 24 Stal z płatkową Uchwyt pośredni panela PUF - 12 Blacha rozporowa BR40F - 24 Stal z płatkową SRM8x25F - 12 Stal z płatkową * alternatywne elementy skrętne 17

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca na dachach płaskich Konstrukcja DP1-15 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli w układzie poziomym pod kątem 15. (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. System DP1 umożliwia montaż na dachu pokrytym m. in. blachą warstwową o niskiej nośności. Obciążenie przenoszone jest przez konstrukcję dachu znajdującą się pod stopami konstrukcji pod panele PV. System ten pozwala na montaż paneli pod kątem 5, 10, 15 i 20. Elementy potrzebne do złożenia konstrukcji z 2 panelami w układzie poziomym Profil BDFCH120/3,15F - 2 Stal S355 cynkowana metodą zanurzeniową Guma wibroizolacyjna podkładowa SBR200x200-4 Osłona wiatrowa OWPP15W2-2 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową SGKFM8x14-8 Stal z płatkową Uchwyt panela prawy UPP15W2-4 Stal S355 z płatkową Uchwyt panela lewy UP1-4 Stal S355 z płatkową SGKFM10x20-8 Stal z płatkową Boczny uchwyt panela BUF42-8 SAM8x35E - 8 w gatunku AISI 304 Nakrętka kwadratowa NKK8E - 8 w gatunku AISI 304 Podstawa montażowa PDBH120-4 Stal S235JR z płatkową 18

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca na dachach płaskich Konstrukcja DP2-15 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli w układzie poziomym pod kątem 15. (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja kotwiona przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. System DP1 umożliwia montaż na dachu pokrytym m. in. blachą warstwową o niskiej nośności. Obciążenie przenoszone jest przez konstrukcję dachu znajdującą się pod stopami konstrukcji pod panele PV. System ten pozwala na montaż paneli pod kątem 5, 10, 15 i 20. Elementy potrzebne do złożenia konstrukcji z 8 panelami w układzie poziomym (2 rzędy po 4 panele): Profil BDFCH120/3,15F - 5 Stal S355 cynkowana metodą zanurzeniową Osłona wiatrowa OWPP15W2-8 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową SGKFM8x16-20 Stal z płatkową Uchwyt panela prawy UPP15W2-10 Stal S355 z płatkową Uchwyt panela lewy UP1-10 Stal S355 z płatkową SGKFM10x20-20 Stal z płatkową Boczny uchwyt panela BUF38-8 Uchwyt pośredni panela PUF - 12 SAM8x30E - 20 w gatunku AISI 304 Nakrętka kwadratowa NKK8E - 20 w gatunku AISI 304 Podstawa montażowa PDBH120-10 Stal S235JR z płatkową Guma wibroizolacyjna podkładowa SBR200x200-10 19

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca na dachach płaskich Konstrukcja PD1-35 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli w układzie pionowym pod kątem 35 w trzeciej strefie śniegowej i wiatrowej Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową,, Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Konstrukcja PD1 umożliwia montaż paneli pod kątem 25, 30 i 35. Wariantem konstrukcji PD1 jest konstrukcja PD2 z montażem paneli w układzie poziomym pod kątem 25, 30 i 35. Konstrukcja PD... umożliwia montaż paneli bez naruszenia poszycia dachu dzięki obciążeniu bloczkami betonowymi (należy zastosować bloczki wykonane z betonu B20, oraz zabezpieczyć bloczki przed nasiąkaniem wodą opadową). Konstrukcja opcjonalnie może być kotwiona do dachu. Opcjonalnie konstrukcja może być zabudowana osłonami wiatrowymi dzięki czemu można zredukować o 20% wymagane obciążenie bloczkami betonowymi. 1,5 m Zestawienie elementów konstrukcji niezbędnych do montażu 14 paneli pionowo Profil PA40H40/6,3-4 PA40H40/2-2 Łącznik profila aluminiowego PPAN40-8 Stal S235 z płatkową Kątownik KTC50H50/1,5 F - 10 KTT35H35/1,54 F - 10 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Boczny uchwyt panela BUF40-4 * * * + * + UB * * * * + + UB SAM8x35E - 4 NKWSM8A - 4 Boczny uchwyt panela KICK BUFK40-24 panela PUF - 26 SAM8x30E - 26 NKWSM8A - 26 panela KICK PUFK - 26 Ceownik CMC41H41/1,4F - 10 CMC41H41/0,8F - 10 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Ceownik CWP40H22/1,6F - 10 Stal S235 cynkowana metodą zanurzeniową Podkładka powiększona PW8E - 40 w gatunku AISI 304 SSZ10x16E - 20 Nakrętka kołnierzowa NKK10E - 20 SGKFM8x14-20 SGKFM10x20-40 Stal z płatkową * alternatywne elementy skrętne SMM8x60F - 40 Stal z płatkową Podstawa montażowa PMTNF - 10 Stal S235 z płatkową Uchwyt krzyżowy UKPNF - 20 Stal S235 z płatkową 20 Blacha rozporowa BR40F - 30 Stal S355 z płatkową SRM8x25F - 10 Stal z płatkową Guma wibroizolacyjna podkładowa SBR50x500 mm - 40

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Profil aluminiowy PA40H40 40 13,5 9 9 14,8 40 PA40H40... 1,5 mm długość mm 1 PA40H40/1,1 1500 1,39 894611 1 PA40H40/2,1 2100 1,97 894621 1 PA40H40/3 2000 2,79 894630 1 PA40H40/3,15 3150 2,96 894631 1 PA40H40/4 4000 3,70 894640 1 PA40H40/6,3 6300 5,91 894663 1 10,8 17,5 PA40H80 40 20 8,7 10,8 17,5 80 PA40H80... 1,5 mm długość mm 1 PA40H80/2,1 2100 3,30 894421 1 PA40H80/4 4000 6,20 894440 1 PA40H80/5,4 5400 8,10 894454 1 PA40H80/5,65 5650 8,40 894465 1 PA40H80/6,3 6300 9,45 894463 1 10,8 17,5 Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Profil aluminiowy wyciskany EN AW-6063 lub EN AW-6005 Łącznik profili aluminiowych PPAW120x17,5 PPA120x13,5 17,5 13,5 M8 M8 PPAW120x17,5 PPAW120x17,5 2,0 mm kg 1 0,06 890317 1 100 70 120 100 70 120 PPA120x13,5 PPA120x13,5 2,0 mm kg 1 0,05 890213 1 Łączenie profili aluminiowych PPAN40 37 8,4 5 PPAN40 PPAN40 1,5 mm kg 1 0,06 890510 1 120 10,4 PPAWN80 28 5 PPAWN80 PPAWN80 2,0 mm kg 1 0,16 890080 1 120 37 Bezśrubowe wsuwne łączenie profili aluminiowych Stal S235JR cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 21 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Szyna montażowa aluminiowa 75 SM400 9 24 14 SM400 SM400 0,25 890040 1 400 SMH70/033 106 SMH70/033 9 SMH70/033 0,58 890733 1 24 70 Mocowanie paneli PV panela KICK PUFK 36 PUFK PUFK 0,04 890300 100 W skład zestawu wchodzi klema, śruba imbusowa SAM8..., nakrętka kwadratowa NKWM8E i klips KICK 26 10 13 20 60 330 Boczny uchwyt panela KICK BUFK... 20 10 60 H BUFK... wymiar H mm BUFK34 34 0,06 897434 100 BUFK35 35 0,06 897435 100 BUFK38 38 0,07 897438 100 BUFK40 40 0,07 897440 100 BUFK42 42 0,07 897442 100 BUFK45 45 0,08 897446 100 BUFK50 50 0,08 897450 100 BUFK90E 90 0,10 897491 100 W skład zestawu wchodzi klema, śruba imbusowa SAM8..., nakrętka kwadratowa NKWM8E i klips KICK Mocowanie paneli PV do profili aluminiowych Konstrukcja DD6W - kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym na dachu skośnym dla BUFK90E E- stal nierdzewna AISI 304 BUFK... SM400 22 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Profil BDFCH120...F 35 120 50 13x30 77 BDFCH120...F 2,0 mm długość mm 1 /mb BDFCH120/2,1F 2100 6,68 893321 1/3 BDFCH120/2,75F 2700 8,58 893375 1/3 BDFCH120/3F 3000 9,55 893330 1/3 BDFCH120/3,1F 3100 10,20 893301 1/3 BDFCH120/3,15F 3150 10,60 893331 1/3 BDFCH120/4,2F 4200 13,35 893342 1/3 Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Ceownik wzmocniony CW...40H22 Ceownik wzmocniony CW... a 40 22 13x30 50 H 13x30 50 CWP40H22...F 1,5 mm długość mm 1 CWP40H22/1,5F 1500 1,52 893415 10 CWP40H22/1,6F 1600 1,62 893417 10 CWP40H22/1,7F 1700 1,72 893418 10 CWP40H22/2F 2000 2,06 893421 8 CWP40H22/2,1F 2100 2,12 893423 8 CWP40H22/2,6F 2600 2,67 893426 8 CWP40H22/2,7F 2700 2,78 893428 8 CWP40H22/2,8F 2800 2,88 893429 8 CWP40H22/3F 3000 3,09 893431 8 CWT84H44... szerokość wysokość długość mm mm mm 1 CWT84H44/2,6 84 44 2600 11,35 892126 4 CWT84H44/4 84 44 4000 18,16 892140 4 CWT70H50...F CWE95H50... szerokość wysokość długość mm mm mm 1 CWE95H50/0,7 95 50 750 700 4,43 899007 4 CWE95H50/0,9 95 50 900 5,69 899009 4 CWE95H50/3 95 50 3000 18,98 899030 4 CWE95H50/3,5 95 50 3500 23,42 899035 4 CWE95H50/4 95 50 4000 26,76 899040 4 CWE95H50/4,2 95 50 4200 28,1 899042 4 CWE100H50... 3,0 mm 3,0 mm szerokość długość wysokość mm mm mm 1 CWT70H50/2,4F 70 50 2400 9,60 897824 4 CWT70H50/2,5F 70 50 2500 10,0 897825 4 CWT70H50/2,6F 70 50 2600 10,4 897826 4 CWT70H50/3,7F 70 50 3700 14,8 897837 4 CWT70H50/3,8F 70 50 3800 15,2 897838 4 4,0 mm 4,0 mm szerokość wysokość długość mm mm mm 1 CWE100H50/3 100 50 3000 12,83 895130 CWE100H50/3,4 100 50 3400 13,76 895134 CWE100H50/3,5 100 50 3500 14,17 895135 CWE100H50/4 100 50 4000 17,01 895140 4 4 4 4 Stal S235 lub S355 cynkowana metodą zanurzeniową Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Stal S235 lub S355 cynkowana metodą zanurzeniową PPF CTMC40H60/6F BDFCH120/3F BDFCH120/3F CWE100H50/3 BUF50 CD40H20/3F 23 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Ceownik montażowy CM...41H41...F Łącznik ceownika C41H41F 41 22 41 41 13x30 50 CMM41H41...F CMM41H41/03F CMM41H41/05F CMM41H41/07F CMM41H41/08F CMM41H41/1,2F CMM41H41/1,4F CMM41H41/1,5F CMM41H41/6F CMC41H41...F CMC41H41/03F CMC41H41/05F CMC41H41/07F CMC41H41/1F CMC41H41/1,2F CMC41H41/1,5F CMC41H41/2F CMC41H41/2,2F CMC41H41/3F CMC41H41/4,2F CMC41H41/6F C41H41F 2,5 mm długość mm 1 300 0,66 621303 30 500 1,11 621305 30 700 1,66 621307 8 800 1,89 621308 8 1200 2,88 621312 8 1400 3,11 621314 8 1500 3,33 621315 8 6000 13,32 621360 8 2,0 mm długość mm 1 300 0,53 621203 30 500 0,89 621205 30 700 1,24 621207 8 1000 1,78 621210 8 1200 2,13 621212 8 1500 2,66 621215 8 2000 3,56 621222 8 2200 3,91 621223 8 3000 5,34 621232 8 4200 9,87 621242 8 6000 10,68 621262 8 1,5 mm 1 C41H41F 0,30 621541 50 Stal S235 lub S355 cynkowana metodą zanurzeniową 45 13x20 180 Łączenie konstrukcji opartych na ceownikach montażowych CM...41H41 Łącznik ceownika CPV11 80 80 CPV11D CPV11 CPV11 5,0 mm 1 0,35 890100 30 Stal S235JR z płatkową Do montażu proponujemy 3 kpl. śrub SGKFM10x20 40 120 11x20 260 CPV11D CPV11D Do montażu proponujemy 4 kpl. śrub SGKFM10x20 5,0 mm 1 0,45 891100 30 11x20 CPV12 120 40 CPV12 CPV12 5,0 mm 1 0,34 890220 30 13x28 130 Do montażu proponujemy 4 kpl. śrub SGKFM10x20 120 Łączenie konstrukcji opartych na ceownikach montażowych i wzmocnionych o szerokości 40 mm, oraz wysokościach: H22 mm i H40 mm. Łącznik CCF 3 52 93 45 89 38 13x40 CCF 3,0 mm CCF 0,08 898000 100 40 13 50 Montaż paneli PV na ceownikach. Stal S235JR cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 24 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Ceownik montażowy CTMC40H40...F 10 40 40 50 13x30 CTMC40H40...F 2,0 mm długość mm 1 CTMC40H40/0,7F 700 1,65 892975 2 CTMC40H40/1F 1000 2,35 892910 2 CTMC40H40/1,2F 1200 2,50 892912 2 CTMC40H40/1,65F 1650 2,90 892916 2 CTMC40H40/1,7F 1700 3,00 892917 2 CTMC40H40/2F 2000 4,70 892920 2 CTMC40H40/4,2F 4200 9,87 892942 2 CTMC40H40/6F 6000 14,10 892960 2 CTMC40H60...F CTMCS40H60...F 10 40 Łącznik ceownika C40H40F CT40H40F 60 50 13x30 40 43 63 180 180 180 CT40H60F 44 47 47 11x20 13x20 13x20 CTMC40H60...F 2,0 mm długość mm 1 CTMC40H60/0,3F 300 0,87 893003 2 CTMC40H60/3F 3000 8,70 893030 2 CTMC40H60/4F 4000 11,60 893040 2 CTMC40H60/4,3F 4300 12,47 893043 2 CTMC40H60/5,3F 5300 15,37 893053 2 CTMC40H60/6F 6000 17,40 893060 2 CTMCS40H60...F 2,0 mm długość mm 1 CTMCS40H60/3F 3000 8,70 894330 2 CTMCS40H60/4F 4000 11,60 894340 2 CTMCS40H60/4,3F 4300 12,47 894343 2 CTMCS40H60/5,3F 5300 15,37 894353 2 CTMCS40H60/6F 6000 17,40 894360 2 C40H40F C40H40F CT40H40F CT40H40F CT40H60F CT40H60F 2,0 mm 3,0 mm 1 0,30 896030 50 1 0,52 896040 50 3,0 mm 1 0,70 896060 50 Stal S235JR cynkowana metodą zanurzeniową Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Kątownik KT...F Element wsporczy instalacji. Podstawa balastowa PDOP450F 40 a a KTC50H50...F 2,0 mm wymiar a długość mm mm KTC50H50/1,2F 50 1200 0,91 892812 10 KTC50H50/1,5F 50 1500 1,13 892815 10 KTT35H35...F 3,0 mm wymiar długość mm mm KTT35H35/1,5F 35 1500 1,69 894515 10 KTT35H35/1,54F 35 1540 2,72 894154 10 KTT35H35/2F KTT35H35/2,2F 35 35 2000 2200 2,26 2,49 894520 894522 10 10 KTT35H35/2,4F 35 2400 2,71 894524 10 KTT35H35/2,5F 35 2500 2,83 894525 10 PDOP450F 1,5 mm długość mm 1 PDOP450F 450 1,40 898445 10 Stal S235JR z płatkową 50 9x18 10 160 13x30 Element wsporczy instalacji. Stal S235JR cynkowana metodą zanurzeniową 25 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Podstawa montażowa PMTNF 38 42 65 9x18 PMTNF PMTNF 3,0 mm 0,25 890112 50 116 35 Montaż ceownika w konstrukcjach PD1 i PD2 Podstawa montażowa PDBH120 64,5 175 PDBH120 PDBH120 3,70 890113 1 77 4 otw. Ø6,2 120 180 70 200 PDBBH120 77 64,5 175 4 otw. Ø10,5 PDBBH120 PDBBH120 3,70 890115 1 120 180 70 200 Montaż profili BDFCH... do stropu dachów żelbetonowych oraz do stalowych dźwigarów dachu poprzez blachę warstwową Guma wibroizolacyjna podkładowa SBR... Podkład podstaw montażowych Osłona wiatrowa OWDPB... 1650 OWPP... Zabezpieczenie konstrukcji od wiatru a 9x20 1650 SBR... szerokość długość a mm mm SBR50x500 50 500 890001 1 SBR150x500 150 500 890002 1 SBR200x200 200 200 890003 1 SBR380x450 380 450 890004 1 OWDPB... 1 OWDPB5 1,94 899605 10 OWDPB10 3,14 899610 10 OWDPB15 4,33 899615 10 OWDPB20 5,50 899620 10 OWPP... 1 OWPP5 2,28 899705 10 OWPP10 3,30 899710 10 OWPP15 4,65 899715 10 OWPP20 5,95 899720 10 Stal S235JR z płatkową Guma Stal S235JR cynkowana metodą zanurzeniową. 26 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Podstawa WPCWE... H a 4 WPCWE100H50... szerokość wysokość długość a H kg mm mm mm WPCWE100H50/1,3 100 50 1300 6,00 895213 10 WPCWE100H50/1,5 100 50 1500 6,60 895215 10 13x30 13x30 75 100 170 220 WPCWT92H52...F 52 92 2 WPCWT92H52...F długość kg mm WPCWT92H52/1F 1000 6,61 890951 10 WPCWT92H52/1,2F 1200 7,65 890952 10 WPCWT92H52/1,5F 1500 9,21 890955 10 13x30 75 100 170 220 WPCWT70H50...F 50 70 WPCWT70H50...F długość kg mm WPCWT70H50/1F 1000 6,61 897510 10 WPCWT70H50/1,2F 1200 7,65 897512 10 WPCWT70H50/1,5F 1500 9,91 897515 10 WPCWT70H50/1,6F 1600 10,57 897516 10 13x30 13x30 75 100 150 200 Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Blacha rozporowa BR40F 100 BR...F BR40F 890103 50 BR60F 890160 50 Stal S235 oraz S355 cynkowana metodą zanurzeniową 15 35 Jako element dystansowy zabezpieczający przed zgnieceniem kształtownika podczas skręcania. Stosowany do ceowników. 27 Stal cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Uchwyt krzyżowy UKPNF 38 3 30 13x45 UKPNF 3,0 mm UKPNF 0,14 897200 100 89 38 52 93 45 40 13 55 Podkładka panela BPFNE 67 26 9 BPFNE 2,0 mm BPFNE 0,09 897215 100 Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 PPFNE Podkładka panela BPFE 44 30 18 46 BPFE 2,0 mm BPFE 0,09 897205 100 Podkładka panela PPFE 14 PPFE 2,0 mm PPFE 0,10 897204 100 2 2 44 30 59 53 26 9 14 PPFNE 2,0 mm PPFNE 0,10 897210 100 30 Montaż paneli PV na ceownikach. 59 18 46 E- stal nierdzewna AISI 304 Montaż paneli PV na ceownikach. panela PUF 30 Ø8,2 20 50 24,5 PUF PUF 0,02 897300 100 E- stal nierdzewna AISI 304 Boczny uchwyt panela BUF... Mocowanie paneli PV do profili aluminiowychlub ceowników. PPF H Ø8,2 3 PUF BUF... wymiar H mm BUF35 35 0,02 897335 100 BUF38 38 0,02 897338 100 BUF40 40 0,02 897340 100 BUF42 42 0,02 897342 100 BUF45 45 0,02 897345 100 BUF50 50 0,03 897350 100 BUF90E 90 0,05 897391 100 dla BUF90E E- stal nierdzewna AISI 304 BUF... PPF 28 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt dachowy regulowany DUR40... 70 30 DUR40E DUR40E 1,05 897974 100 Uchwyt regulowany do dachu pokrytego dachówką ceramiczną AISI 304 70 ø9 119 140 DUR40F DUR40F 1,05 898143 100 Uchwyt regulowany do dachu pokrytego dachówką ceramiczną MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 Uchwyt dachowy DUF75... 30 60 12x39 DUF75E DUF75E 0,30 897975 100 AISI 304 Uchwyt do dachu pokrytego dachówką karpiówką Ø9,5 DUF75F DUF75F 0,30 897973 100 Uchwyt do dachu pokrytego dachówką karpiówką MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 Uchwyt dachowy DUF60... Montaż profili aluminiowych pod panele fotowoltaiczne do dachu. Uchwyt dachowy z blachą DUF75K... Ø9,5 30 60 12x39 65 DUF60E DUF60E 0,25 897960 100 Uchwyt do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową DUF60F DUF60F 0,25 897961 100 DUF75KE 1 DUF75KE 0,85 897875 1 AISI 304 MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 174 30 Montaż profili aluminiowych pod panele fotowoltaiczne do dachu pokrytego dachówką karpiówką CMC41H41/2,2F 380 DUF75KF 1 DUF75KF 0,85 897775 1 AISI 304 MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 CMC41H41/6F DUF40E UKP40H40F 29 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt panela prawy UPP... 25 61 37,5 19 58 9x23 27 a 26 68 9x18 H UPP... UPP5 UPP10 UPP15 UPPD... UPPD5 UPPD10 UPPD15 wymiar H mm 132 183 238 wymiar H mm 211 262 317 kąt nachylenia a 5 10 15 kąt nachylenia a 5 10 15 0,46 897005 100 0,55 897010 100 0,95 897015 100 0,64 897105 100 0,77 897110 100 0,84 897115 100 13x45 19 UPP...W2 9x23 a 58 UPP...W2 kąt wymiar nachylenia kg H a mm UPP5W2 162,6 5 0,52 897052 100 UPP10W2 241 10 0,70 898010 100 UPP15W2 323 15 0,90 898017 100 UPP20W2 407,2 20 1,10 898222 100 H 9x18 13x45 108 Uchwyt panela prawy regulowany UPPR20 UPPR20 UPPR20 kąt nachylenia a 20 0,90 896920 10 9x18 20 4 12x45 94 45 Ustawienie różnych kątów nachylenia panelu. Stal S235JR cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 30 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt panela lewy UP 9x23 R5 19 UP UP 0,41 897000 100 15 60 20 9x18 3 26 ~59,5 141 25 58 9x85 UP1 15 9x23 60 20 R5 3 26 19 UP1 UP1 0,42 897001 100 58 9x85 UP2 15 9x23 60 20 R5 3 26 19 ~59,5 UP2 UP2 0,42 897002 100 141 25 58 9x85 UP3 9x26 UP3 UP3 0,37 897003 100 13x45 3 9x18 ~56 110 58 UP45K20 15 13x45 9x28 9x18 ~90 UP45K20 UP45K20 0,36 897445 100 119 3 9x85 58 Ustawienie różnych kątów nachylenia panelu. Uchwyt blachy z rąbkiem płaskim UBZR 100 40 UBZR UBZR 0,38 890050 100 40 ~59,5 141 25 M8x40 Montaż paneli na dachu z blachy z rąbkiem płaskim Stal S235JR z płatkową 31 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt dachowy ceow. UCD40F 91 2 Ø6,2 11x20 38 UCD40F UCD40F 0,13 890107 100 87 20 ~120 EPDM 10 34 33 Uchwyt do blachy trapezowej UBT45... 30 40 54,4 UBT45E UBT45E 0,40 890110 100 Stal S235cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 77 27 5,5 EPDM 79 2 41x12 Ø7 UBT45F UBT45F 0,40 891111 100 20 60 100 120 5 Uchwyty przystosowane do blachy typu T45 10 Uchwyt do blachy trapezowej regulowany UBTR45... UBTR45E UBTR45E 0,50 890120 100 EPDM 85 27 Ø7 UBTR45F UBTR45F 0,50 890121 100 Uchwyty przystosowane do blachy typu T45 60 100 120 52,5 5 30 20 11x35 Montaż ceowników lub profili aluminiowych do blachy trapezowej na dachu skośnym. Regulowany uchwyt do blachy trapezowej RUBT... 30 8,5x35 RUBTE RUBTE 0,50 899501 10 100 11x50 EPDM Montaż ceowników lub profili aluminiowych do blachy trapezowej na dachu skośnym. 22 65 20 11 Ø11 56 RUBTF RUBTF 0,50 899503 10 Dzięki regulowanemu kątowi pasuje do wszystkich rodzajów blach trapeozwych. Do mocowania należy użyć 4 wkręty samowiercące SMDP4,8x19. dla UBT45E, UBTR45E i RUBTE AISI 304 dla UBT45F, UBTR45F i RUBTF Stal cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 PRZYKŁAD MONTAŻU PANEI FOTOWOTAICZNYCH NA DACHU SKOŚNYM 32 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy skrętne (kpl.) SMM...F M SMM...F wymiar długość M mm mm SMM8x60F 8 60 898660 100 SMM8x80F 8 80 650548 100 SMM12x30F 12 30 651148 100 kpl. z łbem grzybkowym + nakrętka ząbkowana (kpl.) SGKF... SGKF... wymiar długość wymiar M D mm mm mm SGKFM10x20 10 20 20,5 651641 100 SGKFM10x30 10 30 20,5 890111 100 kpl. Stal cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 M D Łączenie elementów systemów. SRM8x25F M 20 SRM8x25F SRM8X25F wymiar mm a 35 wymiar mm 25 wymiar mm M 8 890102 100 a Mocowanie elementów systemu do otwartej strony ceowników wzmocnionych i montażowych. SAM8...E Łączenie elementów systemów. Podkładka PP10E D M SAM8...E wymiar długość M mm mm SAM8x25E 8 25 898525 100 SAM8x30E 8 30 898531 100 SAM8x35E 8 35 898535 100 SAM8x45E 8 40 898540 100 SAM8x45E 8 45 898545 100 PP10E PP10E do gwintu mm M10 652300 100 Stal cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 E - AISI 304 Podkładka powiększona PW8... D PW8F średnica zew. D pod śrubę mm PW8F 24 M8 899080 100 PW8E średnica zew. D pod śrubę mm PW8E 24 M8 660944 100 Nakrętka kołnierzowa NKK... NKK8F NKK8F wymiar M mm 8 wymiar D mm 17 890104 100 M D Łączenie elementów systemów. Nit zrywalny aluminiowy z podkładką EPDM NITZP5,2... NKK...E wymiar wymiar M D mm mm NKK8E 8 17 890008 NKK10E 10 19 890009 NITZP5,2... 100 100 wymiar mm NITZP5,2x17,5A 17,5 898901 200 NITZP5,2x19,1A 19,1 898902 200 PW8F i NKK8F Stal cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 PW8E i NKK8E E - AISI 304 Mocowanie elementów systemu do profili aluminiowych 33

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy skrętne SSZ... Nakrętka kwadratowa NKOM8E M8 14 NKWM8E 12,7 M 14 7 6 SSZ8x12E wymiar długość M mm mm SSZ8x12E 8 12 998121 100 SSZ10...E NKOM8E NKWM8E NKOM8E 601008 100 kpl. wymiar długość M mm mm SSZ10x16E 10 16 991016 100 SSZ10x18E 10 18 991018 100 SSZ10x20E 10 20 991020 100 kpl. NKWM8E 601108 100 M8 12,7 NKWM10E 17 8 NKWM10E NKWM10E 601110 100 17 młotkowa z kulką TZKM8x18 M8 młotkowa z EPDM TZEPDM8x18 M10 18 8 17 M8 17 TZKM8x18 TZKM8x18 898818 200 TZEPDM8x18 TZEPDM8x18 898718 200 18 8 z kulką NKWSM8A 12,5 10 22 M8 NKWSM8A NKWSM8A 600909 200 Optymalny moment dokręcania = 4,3 Nm E - stal nierdzewna AISI 304 9,5 Mocowanie elementów systemu do profili aluminiowych Wkręt samowiercący drobnozwojny z EPDM SMDP... Montaż uchwytów dachowych oraz szyn montażowych do dachów krytych blachą trapezową Podkładka uszczelniająca Ø25 z EPDM PW...EPDM Uszczelnienie otworu montażowego Ø 3 SMDP... długość mm SMDP4,8x20 20 894818 200 SMDP4,8x25E 25 894819 200 SMDP6,0x25E 25 894824 200 SMDP6,5x25 25 894825 200 dla SMDP4,8x25E i SMDP6x25E AISI 304 PW...EPDM wymiar Ø mm PW10EPDM 10 891210 200 PW12EPDM 12 891212 200 dla SMDP4,8x20 i SMDP6,5x25 Stal węglowa utwardzana z dodatkową powłoką antykorozyjną 34

M Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy skrętne z gwintem podwójnym SWD...E D SWD...E wymiar długość D mm mm SWDM10x200E 10 200 898820 1 SWDM10x250E 10 250 898825 1 SWDM12x300E 10 300 898832 1 Adapter montażowy AD... Ø Mocowanie konstrukcji pod panel PV do dachu. rozporowa pierścieniowa PSR... Mocowanie konstrukcji do podłoża betonowego. Wkręt do drewna DDW6x60E 60 6 D DDW8x100 100 8 AD...E wymiar Ø mm AD11E 11 898311 1 AD13E 13 898312 1 AD80x...A PSR...E wymiar długość D mm mm PSRM8x75E 8 75 650006 100 PSRM12x80E 12 110 650014 100 PSR...F wymiar długość D mm mm 10 90 650093 100 AISI 304 wymiar Ø mm AD80x30/11A 11 898353 1 AD80x40/11A 11 898354 1 PA38 (ENAW6063) PSRM10x90F DDW... DDW6x60E DDW8x100 wymiar D długość mm mm 6 60 8 100 890661 100 890810 100 AISI 304 Na zamówienie: F- stal cynkowana metodą cynku płatkowego :2014-09 dla DDW6x60E AISI 304 Mocowanie uchwytów DUR40 i DUF75 do krokwi stanowiących konstrukcję dachu Pręt gwintowany PG... wymiar długość siła M zrywająca kg mm mm [kn] 1 PGM10/1E 10 1000 30,20 0,49 652101 25 PGM10/2E 10 2000 30,20 1,00 652102 25 PGM10/3E 10 3000 30,20 1,50 651602 25 klasa materiału 5.8 dla DDW8x100 Stal cynkowana galwanicznie E-90 Podwieszanie tras kablowych. Pasta cynkowa WSZINK... Ochrona powierzchni przed korozją. WSZINK WSZINK1000 WSZINK250 WSZINKS400 ml. 1000 250 400 650001 1 650002 1 650003 1 AISI 304 Guma komórkowa EPDMW2X40 EPDMW2x40 mb. 40 EPDMW2x40 890000 10 Uszczelnianie połączeń blaszanych poszyć dachowych z uchwytami UBT... i UCD... Zaprawa iniekcyjna ZI300 ZAWARTOŚĆ W skład kompletu wchodzi: 1 pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki Mocowanie konstrukcji stalowych do podłoży nośnych ZI300 Zawartość ml 1 ZI300 300 0,7 653901 1 UWAGA! Zaprawa iniekcyjna ZI300 (wersja letnia) bez styrenu, do wklejania przy pomocy standardowych pistoletów do silikonu Zalety: Wysoka wytrzymałość hybrydowa zaprawy do najwyższych obciążeń we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do stosowania na palcu budowy. Pierwszy na świecie system iniekcyjny z aprobatą do betonu, bloków pełnych, pustaków i gazobetonu. Czas wiązania Temp. opakowania (zaprawy) + 5 C- +10 C +10 C- +20 C +20 C- +30 C +30 C- +40 C Czas żelowania (montażu) 20 min. 10 min. 6 min. 4 min. Temperatura podłoża + 5 C- +10 C +10 C- +20 C +20 C- +30 C +30 C- +40 C Czas wiązania kpl. 3 godz. 2 godz. 60 min. 30 min. Żywica poliestrowa N 35

Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Instalacja elektryczna poprowadzona w korytku perforowanym KC... Podpora korytka - wysięgnik WWS... przykręcany do profila Instalacja elektryczna poprowadzona w korytku pełnym KB... Podpora korytka- wysięgnik zatrzaskowy WZS... zamocowany w perforacji profila 36