SYSTEMY DO MONTAŻU PANELI FOTOWOLTAICZNYCH

Transkrypt

1 SYSTEMY DO MONTAŻU PANEI FOTOWOTAICZNYCH NOWOŚĆ BAKS

2 BAKS - PROFESJONANE SYSTEMY TRAS KABOWYCH FABRYKA, CENTRAA FIRMY BAKS ul. Jagodne 5, Karczew tel fax: baks@baks.com.pl MAGAZYN BAKS, KATOWICE Al. Roździeńskiego 190b, Katowice tel fax: magazyn.katowice@baks.com.pl MAGAZYN BAKS, ŁÓDŹ ul. Pojezierska 95, Łódź tel fax: magazyn.lodz@baks.com.pl MAPA PODZIAŁU NA REJONY HANDOWE PODZIAŁ TERYTORIANY DA DORADCÓW TECHNICZNO-HANDOWYCH KIEROWNIK DZIAŁU HANDOWEGO fax: PIOTR KAMIŃSKI tel kom piotr.kaminski@baks.com.pl REJON I tel fax: EWA RUSAK - Kierownik Grupy tel kom ewa.rusak@baks.com.pl Mirosław Rudnicki tel kom miroslaw.rudnicki@baks.com.pl Ewelina Mucha tel ewelina.mucha@baks.com.pl Piotr Żelazko tel piotr.zelazko@baks.com.pl Damian Wójcik tel damian.wojcik@baks.com.pl REJON II tel fax: RADOSŁAW BOGDASKI - Kierownik Grupy tel kom radek.bogdalski@baks.com.pl Mateusz Jagiełło tel kom mateusz.jagiello@baks.com.pl Cezary Rak tel kom cezary.rak@baks.com.pl Maria Żabicka tel kom maria.zabicka@baks.com.pl Mateusz Olszanko tel mateusz.olszanko@baks.com.pl Paulina Onisk tel (wew. 213) paulina.onisk@baks.com.pl REJON III tel fax: WADEMAR ŻEAZKO - Kierownik Grupy tel kom waldemar.zelazko@baks.com.pl Robert Siwak tel kom robert.siwak@baks.com.pl Jacek Banasiewicz tel kom jacek.banasiewicz@baks.com.pl Szymon Trzaskowski tel (wew. 212) kom szymon.trzaskowski@baks.com.pl Paulina Prokurat tel paulina.prokurat@baks.com.pl DZIAŁ OFERT Beata Rak-Mariańska - REJON I i II tel kom beata.rak@baks.com.pl Jarosław Świętochowski - REJON I i II tel kom jarek.swietochowski@baks.com.pl Jakub Jesiotr - REJON I i II tel kom jakub.jesiotr@baks.com.pl inż. Radosław Wilmanowicz - REJON III tel radoslaw.wilmanowicz@baks.com.pl inż. Małgorzata Michalczyk - REJON III tel małgorzata.michalczyk@baks.com.pl inż. Norbert Łuczak - REJON III tel kom norbert.luczak@baks.com.pl mgr inż. Mariusz Drewnik - REJON III tel kom mariusz.drewnik@baks.com.pl DORADCY TECHNICZNO-HANDOWI inż. Andrzej Kocent REGION I kom andrzej.kocent@baks.com.pl Dariusz Dworak REGION II kom dariusz.dworak@baks.com.pl Doradca Techniczno - Handlowy REGION III kom baks@baks.com.pl inż. Marcin Rynkiewicz REGION IV kom marcin.rynkiewicz@baks.com.pl mgr inż. Janusz Suchoicki REGION V kom janusz.suchoicki@baks.com.pl Paweł Pracz REGION VI kom pawel.pracz@baks.com.pl DZIAŁ EXPORTU fax: export@baks.com.pl inż. TOMASZ SIESKI - Dyrektor Operacyjny tel kom tomasz.sielski@baks.com.pl Rejon I mgr TOMASZ JACAK - (Kierownik rejonu I) tel kom tomasz.jacak@baks.com.pl inż. arch. Jacek Kwiatkowski tel kom jacek.kwiatkowski@baks.com.pl Paulina Ślusarska tel paulina.slusarska@baks.com.pl Rejon II mgr KRZYSZTOF DOMAŃSKI - (Kierownik rejonu II) tel kom krzysztof.domanski@baks.com.pl Aleksandra Majewska tel aleksandra.majewska@baks.com.pl Michał Banasiewicz tel michal.banasiewicz@baks.com.pl Rejon III mgr inż. ŁUKASZ ZAEWSKI - (Kierownik rejonu III) tel kom lukasz.zalewski@baks.com.pl mgr inż. Adam Połomski tel kom adam.polomski@baks.com.pl mgr Artur Adamowicz tel artur.adamowicz@baks.com.pl Waldemar Piotrowski tel kom waldemar.piotrowski@baks.com.pl inż. Andrzej Kocent kom andrzej.kocent@baks.com.pl DORADCY TECHNICZNI fax: inż. JACEK KICZEK - Kierownik Działu tel kom jacek.kliczek@baks.com.pl mgr inż. Tomasz Włodarczyk tel kom tomasz.wlodarczyk@baks.com.pl mgr inż. Tomasz ewandowski tel kom tomasz.lewandowski@baks.com.pl mgr inż. Paweł Sielski tel pawel.sielski@baks.com.pl inż. Marcin Sobolewski tel kom marcin.sobolewski@baks.com.pl mgr inż. Jan Chomiuk tel jan.chomiuk@baks.com.pl mgr inż. Tomasz Żukowski tel tomasz.zukowski@baks.com.pl inż. Łukasz Winiarczyk tel lukasz.winiarczyk@baks.com.pl inż. Arkadiusz Tarka tel arkadiusz.tarka@baks.com.pl mgr inż. Bruno Terlecki tel bruno.terlecki@baks.com.pl inż. Szymon Iwaniak tel szymon.iwaniak@baks.com.pl inż. Marek Cedrowski tel marek.cedrowski@baks.com.pl inż. Jakub Jasiocha tel jakub.jasiocha@baks.com.pl CYNKOWNIA BAKS fax: cynkownia@baks.com.pl inż. TOMASZ SIESKI - Koordynator tel kom tomasz.sielski@baks.com.pl mgr SŁAWOMIR GÓRCZYŃSKI - Kierownik Zakładu Cynkowni tel kom slawomir.gorczynski@baks.com.pl mgr inż. Sebastian Filipowski - Kierownik Zmiany tel kom sebastian.filipowski@baks.com.pl Sławomir Matysiak - Kierownik Zmiany tel kom slawomir.matysiak@baks.com.pl

3 Informacja o firmie Firma BAKS powstała w 1986 roku. Jest wiodącym w Polsce producentem systemów nośnych dla przemysłu energetycznego, telekomunikacyjnego oraz dla kabli pneumatycznych, wodnych itp. Zastosowanie najnowszych technologii, doświadczony zespół fachowców oraz inwestycje w nowoczesne maszyny i urządzenia (wykrawarki, linie profilujące, roboty spawalnicze, lasery, krawędziarki, lakiernia proszkowa, cynkownia ogniowa), pozwoliły na osiągnięcie najwyższych standardów, a jakość produktów została potwierdzona przez zdobyte certyfikaty: - Certyfikat wyrobów zgodny z PN-EN 61537:2007 wydany przez TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o., dotyczy bezpieczeństwa produktów i wytrzymałości systemów tras kablowych podanych w katalogu (wytrzymałości podane w katalogu zawierają współczynnik bezpieczeństwa 70%, co oznacza, że są wytrzymalsze o 70% od wartości wytrzymałości podanych w katalogu). Potwierdza również zachowanie ciągłości elektrycznej systemu tras kablowych. Norma ta jest zharmonizowana z Dyrektywą UE niskonapięciową do 1 kv. - Certyfikaty E-30, E-90 tzw. system odporności ogniowej (badanej zgodnie z normą DIN ), potwierdza ciągłość zasilania urządzeń bezpieczeństwa pożarowego do temperatury 1000 C, odpowiednio przez 30, 90 minut. W obecnej chwili zostały przeprowadzone badania z producentami kabli Bitner, Dätwyler, Elkond, Eupen, Facab ynen, Kabtek, Nexans, Madex, Prakab, Studer, Tele-Fonika Kable i Technokabel. Aprobata Techniczna CNBOP-PIB AT /2013 wydanie 2 - na Zamocowania przewodów i kabli... Certyfikat Zgodności CNBOP-PIB 2884/ na Zamocowania przewodów i kabli... Aprobata Techniczna CNBOP-PIB AT /2010/2015 wydanie 3 - na Zespoły kablowe BAKS... Certyfikat Zgodności E90 Nr 3011/2015 wydany przez CNBOP-PIB - na Zespoły kablowe BAKS... Aprobata Techniczna CNBOP-PIB na puszki instalacyjne AT /2013 wydanie 2 Certyfikat Zgodności E90 na puszki instalacyjne 3015/2015 Świadectwo dopuszczenia CNBOP-PIB 2018/2015 na wyroby BAKS Certyfikaty DMT Dortmund Klasyfikacje FIRES Batizovce - Certyfikat TÜV ISO 9001:2008 potwierdzający że firma "BAKS" produkuje i projektuje w oparciu o system jakości zgodny z normą ISO 9001: Certyfikaty VDE potwierdzające ciągłość elektryczną systemów tras kablowych BAKS - Rekomendacja Techniczna ITB - dobrowolna rekomendacja, która obejmuje wszystkie produkty oprócz systemu bezpieczeństwa pożarowego. - Atest higieniczny PZH - dopuszczający stosowanie korytek i drabin kablowych wraz z systemem zamocowań na zewnątrz i wewnątrz budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej, przemysłowych w tym przetwórstwa spożywczego. - Certyfikat potwierdzający wprowadzenie systemu zarządzania środowiskowego - ISO 14001:2015 Firma BAKS produkuje ponad wyrobów ch. Wychodząc naprzeciw potrzebom Klientów, została unowocześniona linia produkcyjna, przez co możliwa jest realizacja Państwa indywidualnych według dostarczonej dokumentacji. Jesteśmy uznanym i cenionym partnerem w swojej dziedzinie. Wystarczającym dowodem jest udział w realizacjach różnorodnych projektów na terenie całej Polski: m.in.: I i II inia Metra w Warszawie Stadiony: Narodowy Warszawa, Baltic Arena Gdańsk, Miejski Wrocław, Miejski Poznań, egii Warszawa, Śląski Chorzów, Wisły Kraków; Oczyszczalnie Ścieków: Czajka w Warszawie, Sitkówka-Nowiny, WOŚ Wrocław; Porty otnicze: Okęcie Warszawa, Wrocław Strachowice, Modlin, Jasionka k. Rzeszowa; Kopalnia Ropy i Gazu MG Sowia Góra; Kopalnia Bogdanka-Stefanów; Podziemne Magazyny Gazu Wierzchowice oraz Rylowa-Rajsko; Rafinerie Orlen i otos; Sky Tower Wrocław; Millenium Hall Rzeszów; Galerie: Echo Kielce, Słoneczna Radom, Jurajska Częstochowa; Pittsburgh Glass Works Środa Śląska; IKEA Orla; Stora Enso Ostrołęka; Elektrownie w Szczecinie i Bełchatowie; Zakłady Azotowe Puławy; Cementownia Ożarów; Elektrociepłownie: Krakowie oraz Siekierki Warszawa; NG Świnoujście; Centrum logistyczne Amazon Wrocław oraz Poznań. Firma BAKS od wielu lat obecna jest na rynkach zagranicznych w Europie oraz na świecie. Braliśmy udział w realizacji szeregu projektów do najważniejszych w ostatnich latach należą: w Niemczech: Elektrownia Westfalen Bloki D i E, Thyssenkrupp Andernach, Wurth Adolf Kunzelsau, Edeka Berlin, Rittal Haiger, Festo Ostfildern- Scharnhausen, Huta stalli Unna; w Austrii: Centrala nasienna Saatbau inz Geinberg, Fabryka Bioetanolu Agrana, Huta Stali Voest Alpine inz, Elektrownie Verbund Hydropower, Tiwag KW Finsing, E-Werk Kindberg, Kopalnia soli Salinen, Fabryka tworzyw sztucznych enzing, Fabryka mebli Pollmeier, Dworce kolejowe Salzburg oraz Brixlegg, Fabryka maszyn Trumpf Pasching; we Francji: Airbus Tuluza i St. Nazaire, Renault Douai i Sandouville, Elektrownia jądrowa Paluel, Elektrociepłownia e Havre, SEW Mommenheim; w Wielkiej Brytanii: Spalarnie śmieci w Stafford, Ridham i Oxford, Thames Water ondyn, Pompownia ścieków na wyspie Guernsey; w Szwecji: Elektrownie w Varnamo, Oskarsham i Jonkoping oraz elektrociepłownia w Vasteras na Węgrzech: EGO Nyiregyhaza, Borsodchem Zrt Kazincbaricka, Fabryka Butadienu Tiszaujwarosz, Forest Paper Zrt abatlan, Zoltek Chemical Zrt Nyergesujfalu, Fabryka Opon Hankook Racalmas, Audi Gyor, Monsanto Nagyigmand, Gedeon Richter Budapeszt, Knorr Bremse Budapest, Stadler Trains Szolnok, Szpitale w Szeged i Kiskunhalas; w Słowenii: Zakłady farmaceutyczne KRKA NOTO 2 Nove Mesto, Geberit Bezena, Zito Maribor, Silkem Kidricevo; w Rosji: Rosyjskie Koleje Państwowe Dworce Kurski, Jarosławski, Kazański, Kijowski, eningradzki, Gazprom turbiny gazowe średniej mocy; Rafineria Antipinskij NPZ, Zakład przetwórstwa soji Sodrugestovo Svetli, MSZ Federacji Rosyjskiej, Izba Społeczna Federacji Rosyjskiej. Hotel Mińsk w Moskwie; na Białorusi: Huta Stali BMZ, Rafinerie Mozir oraz Naftan, Azoty Grodno, Aquapark Miński; na Ukrainie: DANONE Krzemieńczuk, Cementownia w Kamieńcu Podolskim, Huty Stali Eniakievo oraz Donieck, Zakład produkcyjny Cersanit Nowograd Wołyński, Stadiony w Kijowie, Doniecku, wowie I Charkowie; na Słowacji: Huty stali US Steel Kosice oraz SSM Strazske, VAEO Kosice, Samsung Galanta; Papiernia Mondi Ruzemberok, Elektrownie atomowe Mochovce oraz Jaslovske Bohunice; w Czechach: EGO Kladno, KYB Pardubice, ABB Brno, Stacja transformatorowa Treboradice, hala sportowa Trinec, zakłady chemiczne Draslovka Kolin, Centra Handlowe Kaufland, Tesco, OBI; na itwie: Rafineria Możejki, Amilina Panevezys; inne kraje: Szpital Hammad Quatar; Fabryka ego w Meksyku; AZMDF Azerbejdżan; Turbina gazowa 28MW w Pakistanie; Cementownia CEMEX Łotwa; inie przesyłowe gazu w Turkmenistanie. Dbanie o potrzeby klienta poprzez dostarczanie produktów najwyższej jakości, utrzymywanie niskich cen, jak również profesjonalna logistyka sprawiły, że firma BAKS zdobyła zaufanie odbiorców, a współpraca z ponad 500 hurtowniami i dystrybutorami jest tego najlepszym przykładem. Kazimierz Sielski Technologia BAKS to jakość, na którą Cię stać! info 1 info

4 Informacja techniczna - GWARANCJA Ogólne warunki gwarancji 1. BAKS, zwany dalej Producentem udziela Nabywcy gwarancji, że produkt jest wolny od wad materiału i wykonania. 2. Za wadę materiału i wykonania uważa się wadę powodującą funkcjonowanie produktu niezgodne ze specyfikacją Producenta. - gwarancja obejmuje w szczególności: wytrzymałość mechaniczną wyrobów i odporność korozyjną powłoki cynku, powłoki elementów pokrytych farbą nanoszoną metodą proszkową i elementów wykonanych z blachy nierdzewnej. - gwarancją objęte są uszkodzenia i wady powstałe z przyczyn leżących wyłącznie po stronie producenta jak np.: pękanie, wyginanie się konstrukcji, łuszczenie się powłoki ochronnej, 3. Za Nabywcę uważa się podmiot, który dokonał zakupu produktu bezpośrednio od Producenta. 4. Producent zobowiązuje się do bezpłatnego usunięcia ujawnionych w okresie gwarancyjnym wad materiału i wykonania, na zasadach określonych w niniejszym dokumencie, poprzez naprawę lub wymianę produktu na produkt wolny od wad. O sposobie usunięcia wady decyduje Producent. 5. Okres gwarancji wynosi 10 lat od daty sprzedaży dla kategorii agresywności korozyjnej środowiska C1, C2 lub C3 pod warunkiem, że użytkownik instalacji PV będzie dokonywał przynajmniej raz do roku konserwacji elementów konstrukcji fotowoltaicznej. 6. W uzasadnionych wypadkach okres gwarancji może zostać przedłużony na wniosek Nabywcy po szczegółowym uzgodnieniu z Producentem warunków przechowywania, eksploatacji i konserwacji produktów. Przedłużenie okresu gwarancji powinno zostać stwierdzone pismem pod rygorem nieważności. 7. Gwarancja jest ważna pod warunkiem korzystania z produktu zgodnie z jego przeznaczeniem, specyfikacją Producenta, warunkami technicznymi i środowiskowymi. 8. Z tytułu gwarancji Nabywcy ani osobom trzecim nie przysługuje wobec Producenta roszczenie o odszkodowanie za jakiekolwiek szkody powstałe w skutek awarii Produktu. Jedynym zobowiązaniem Producenta według tej gwarancji, jest naprawa lub wymiana Produktu na wolny od wad, zgodnie z warunkami niniejszej gwarancji. 9. Producent odpowiada przed Nabywcą wyłącznie za wady fizyczne powstałe z przyczyn tkwiących w sprzedanym Produkcie. 10. Producent w szczególności zastrzega do ważności gwarancji konieczność spełnienia poniższych warunków: Transport Transport produktów powinien odbywać się suchymi, krytymi środkami transportu w taki sposób, aby ładunek był zabezpieczony przed przesuwaniem się, uszkodzeniem mechanicznym oraz wpływem warunków atmosferycznych. Jednostki ładunkowe należy umieszczać na środku transportowym ściśle obok siebie i zabezpieczyć przed wzajemnym przesuwaniem. Spięcie ładunku pasami transportowymi należy wykonać w sposób uniemożliwiający uszkodzenie elementów. Przechowywanie produktów ocynkowanych, ocynkowanych i lakierowanych, wykonanych z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej Elementy powinny być przechowywane w pomieszczeniach suchych, czystych, wentylowanych, wolnych od aktywnych chemicznie par i gazów. Nie wolno dopuszczać do zamoczenia i zawilgocenia wyrobów. W przypadku zamoczenia elementów, niezwłocznie rozpakować zalane opakowania, rozłożyć detale aż wyschną i ponownie złożyć do pomieszczenia, suchego i przewiewnego, chroniącego przed opadami atmosferycznymi. Produkty muszą być składowane na paletach, pojemnikach lub specjalnie przeznaczonych do tego celu podstawach (nie powinny leżeć bezpośrednio na betonie lub ziemi). Przechowywanie w niewłaściwych warunkach (zawilgoconych) może doprowadzić do kondensacji wilgoci pomiędzy powierzchnią elementów cynkowanych, lakierowanych, wykonanych z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej. W przypadku zawilgocenia elementów cynkowanych może powstać tak zwana biała korozja (biało - szare plamy), która nie wpływa na jakość powłoki cynkowej i nie jest podstawą do reklamacji. Wyroby wykonane z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej, lub lakierowane mogą być zabezpieczone folią, którą należy bezzwłocznie usunąć po otrzymaniu dostawy. Pozostawanie folii zabezpieczających na wyrobach z blachy nierdzewnej/kwasoodpornej lub lakierowanych na czas składowania przy wysokiej temperaturze otoczenia i dużym nasłonecznieniu, może prowadzić do reakcji chemicznych prowadzących do zespolenia folii z zapakowanymi elementami. W wyniku tej reakcji folia nie da się usunąć bez uszkodzenia powierzchni produktów. Na czas składowania i montażu produktów, należy zapewnić ochronę przed kontaktem powłok z wapnem, cementem i innymi alkalicznymi materiałami budowlanymi. Transport, składowanie i montaż wyrobów musi odbywać się w środowisku odpowiedniej dla zamawianych produktów kategorii agresywności korozyjnej w oparciu o normę PN EN ISO :2001 (więcej informacji na stronie 4 info). W przypadku nieprzestrzegania zaleceń ewentualne reklamacje nie będą uwzględniane! Wyroby magazynować w zadaszonych i suchych pomieszczeniach. Nie dopuścić do zamoczenia! Zabezpieczenie i konserwacja elementów pokrytych cynkiem Najczęstszą przyczyną powstawania wad powłok cynkowych jest nieumiejętne obchodzenie się z wyrobem podczas składowania i montażu. - wyroby w stanie dostawy (tj. w oryginalnych opakowaniach BAKS) należy przechowywać w pomieszczeniach suchych i przewiewnych - w czasie przechowywania chronić przed szybkimi zmianami wilgotności powietrza i temperatury, które mogą powodować kondensację pary wodnej. - w przypadku konieczności krótkotrwałego usytuowania wyrobów w otwartej przestrzeni należy zapewnić odprowadzenie wilgoci. Zastosować osłonę zapewniającą przewiewność. - w przypadku zamoknięcia elementów ocynkowanych może na nich wystąpić zjawisko tzw. białej korozji, które nie powoduje redukcji warstwy ochronnej i nie pogarsza właściwości antykorozyjnych powłoki, ale znacznie pogarsza wygląd oraz estetykę elementów. Jednak z upływem czasu, jeżeli elementy nie zostały wysuszone, następuje całkowita redukcja powłoki cynkowej, aż do powstania korozji. Jeżeli dojdzie do zamoknięcia elementów ocynkowanych i wystąpienia białej korozji, należy postępować wybierając w zależności od możliwości jedno z dwóch rozwiązań: rozwiązanie 1 bezzwłocznie wypakować z folii, ułożyć tak aby pojedyncze elementy nie miały ze sobą bezpośredniego styku lub jak najmniejszy (przekładając warstwy wąskimi profilami stalowymi ocynkowanymi lub z tworzywa sztucznego, aluminium), jeżeli występują stałe zanieczyszczenia (ziemia, zamoczone opakowanie tekturowe itp.) umyć wodą pod ciśnieniem, wysuszyć zapobiegając zaleganiu na nich wilgoci, składować w pomieszczeniu suchym. rozwiązanie 2 bezzwłocznie wypakować z folii, ułożyć tak aby pojedyncze elementy nie miały ze sobą bezpośredniego styku lub jak najmniejszy (przekładając warstwy wąskimi profilami stalowymi ocynkowanymi lub z tworzywa sztucznego, aluminium), jeżeli występują stałe zanieczyszczenia (ziemia, zamoczone opakowanie tekturowe itp.) umyć wodą pod ciśnieniem, zostawić na powietrzu niczym nie przykrywając. - krawędzie cięcia oraz wiercenia, które powstały podczas montażu należy starannie oczyścić z zadziorów i odtłuścić, usunąć zanieczyszczenia (kurz, olej, smary, ślady korozji).naprawy należy dokonać przez pomalowanie farbą podkładową bogatą w cynk, pastą cynkową lub materiałem równoważnym technicznie.grubość powłoki malarskiej powinna być o minimum 30 μm większa, niż wynosi wymagana grubość miejscowa powłoki cynkowej. info 2 info

5 Informacja techniczna - GWARANCJA Zabezpieczenie i konserwacja elementów lakierowanych Najczęstszą przyczyną powstawania wad powłok lakierniczych są: uszkodzenie mechaniczne (zarysowanie, odprysk) i mycie środkami chemicznymi. Dlatego też należy przestrzegać zasad opisanych poniżej: - Podczas montażu nie wolno dopuścić do zarysowań i obić lakieru. - Podczas docinania elementów na odpowiedni wymiar stosować taśmy osłonowe (np. taśmy malarskie) - Mycie należy przeprowadzać przynajmniej dwa razy do roku. - Do mycia należy używać delikatnych tkanin nie rysujących powierzchni i czystą wodę ze sprawdzonym detergentem. - Nie wolno myć powłoki strumieniem pary wodnej. - Jeżeli do mycia używamy środków innych niż woda przed przystąpieniem do czyszczenia powierzchni należy sprawdzić efekt działania używanych do tego celu środków. W przypadku wystąpienia niepożądanych efektów należy zrezygnować z korzystania testowanego środka. - Nie wolno stosować mocno kwaśnych lub mocno alkalicznych środków czyszczących (w tym zawierających detergenty). - Nie wolno stosować soli oraz substancji chemicznych do usuwania oblodzenia w pobliżu elementów lakierowanych. Zabezpieczanie i konserwacja elementów wykonanych z blach nierdzewnych i kwasoodpornych. Sposób obróbki oraz właściwy dobór gatunku materiału do panujących warunków atmosferycznych, jest niezwykle istotnym czynnikiem, który ma wpływ na jakość powierzchni podczas procesu eksploatacji. Odporność korozyjną stali nierdzewnych można utrzymać przez cykliczne czyszczenie powierzchni i dodatkowo polepszyć przez procesy chemiczne obróbki powierzchownej - wytrawianie, pasywacja. Najczęstszą przyczyną pojawiania się śladów korozji jest: - zanieczyszczenie powierzchni przez cząstki żelaza, stali czarnej ( odpryski podczas cięcia szlifierką, spawania)- zarysowania, które powstają w miejscu tarcia ostrym elementem wykonanym z miękkiej stali. - nieprawidłowe magazynowanie, składowanie i transport. - niewłaściwy dobór gatunku stali do środowiska atmosferycznego w którym jest zastosowana. Etapy postepowania i konserwacji w przypadku pojawienia się śladów korozji: - Czyszczenie mechaniczne. Wyczyścić miejsca z powierzchniową korozją za pomocą włókniny ściernej i przetrzeć je suchą czystą szmatką. - Czyszczenie chemiczne. Na wyczyszczone powierzchnie nanieść np. za pomocą pędzelka cienką i równomierną warstwę odpowiedniego środka chemicznego. Po ok. 5 minutach ( zależy od zastosowanego środka chemicznego) zmyć środek chemiczny wilgotną szmatką. Szmatkę należy regularnie płukać w czystej wodzie lub zmieniać na nową. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie zostały zachlapane żadne inne elementy występujące w pobliżu czyszczonej trasy kablowej. Następnie wilgotną powierzchnię należy wytrzeć do sucha za pomocą np. ręcznika papierowego. - Pasywacja. Wyczyszczone suche powierzchnie należy zakonserwować środkiem do pasywacji za pomocą gąbki lub aerozolu, tak aby powstała cienka równomierna warstwa ochronna. Powyższe czynności należy wykonywać ręcznie bez użycia elektronarzędzi. Jeżeli pod czyszczonymi wyrobami znajdują się inne elementy i zachodzi ryzyko zachlapania ich podczas przecierania wilgotną szmatką, należy je przykryć grubą folią malarską. Do czyszczenia stali nierdzewnej NIE stosować: produktów do usuwania zapraw murarskich ani substancji, które zawierają kwas solny, wybielaczy, środków do czyszczenia srebra. Nie stosować szczotek drucianych ze stali węglowej, stalowej wełny czyszczącej, stalowych poduszek do szorowania. W przypadku stosowania żrących środków chemicznych obowiązkowo stosować rękawice ochronne i okulary. Utrata gwarancji 1. Gwarancja nie obejmuje : - uszkodzeń mechanicznych i wynikłych z nich wad, w szczególności uszkodzeń powłok ochronnych. - uszkodzeń wynikających z instalacji i eksploatacji produktów w warunkach lub w sposób niezgodny ze specyfikacją Producenta (przekroczenie dopuszczalnych obciążeń, zniszczenia spowodowane warunkami atmosferycznymi itp.). - uszkodzeń z powodu niewłaściwego składowania powstałych na produktach (przebarwień, plam, białej korozji). - uszkodzeń powstałych w przypadku stosowania soli oraz substancji chemicznych do usuwania oblodzenia w pobliżu elementów ocynkowanych, lakierowanych, wykonanych z blach kwasoodpornych/nierdzewnych. - uszkodzeń powstałych na skutek zmian konstrukcyjnych lub stosowania wyrobów niezgodnie z przeznaczeniem. - uszkodzeń powstałych z winy lub niewiedzy użytkownika. - uszkodzeń powstałych podczas transportu z wykorzystaniem zewnętrznych w stosunku do Producenta środków transportu. - nieprzestrzegania obowiązku dokonywania okresowych przeglądów konserwacyjnych jeśli są one wymagane. - uszkodzeń wynikłych ze zdarzeń losowych (pożar, zalanie, zniszczenia powstałe na skutek działań terrorystycznych i wojennych, itp.). - wystąpienia zaległości płatności za Produkt przekraczającej 90 dni od daty wymagalności faktury. 2. Gwarancją nie są objęte normalne czynności obsługi eksploatacyjnej, np. czyszczenie i konserwacja. Realizacja gwarancji 1. Wady ujawnione w okresie gwarancji usuwane będą bezpłatnie przez firmę BAKS, w możliwie krótkim terminie od momentu zgłoszenia reklamacji. 2. Wady lub uszkodzenia produktu ujawnione w okresie gwarancji powinny zostać zgłoszone Producentowi niezwłocznie, nie później jednak niż 7 dni od daty ich ujawnienia. 3. Procedurze gwarancyjnej podlegają wyłącznie produkty kompletne, zdatne do weryfikacji, pozbawione wad i uszkodzeń mechanicznych będących wynikiem czynników zewnętrznych. 4. Podstawą przyjęcia reklamacji do rozpatrzenia jest spełnienie łącznie następujących warunków: a. pisemne za pośrednictwem faxu lub poczty zgłoszenie reklamacji zawierające: - podanie nazwy towaru, numeru katalogowego, daty zakupu, WZ lub faktury zakupowej, - szczegółowy opis uszkodzenia wyrobów i otoczenia zdarzenia wraz z dodatkowymi informacjami dotyczącymi powstania wad produktu oraz zdjęcia wadliwego produktu, oraz otoczenia w jakim jest składowane i zamontowane. 5. Po uznaniu roszczeń gwarancyjnych producent decyduje o sposobie ich realizacji. 6. Producent zastrzega sobie prawo do przeprowadzenia wizji lokalnej w miejscu zamontowania reklamowanego produktu. 7. Producent zastrzega sobie prawo wstrzymania procedury gwarancyjnej w przypadku gdy Nabywca zalega z płatnościami za faktury przeterminowane dłużej niż 14 dni. 8. Szczegółowe uprawnienia Nabywcy i obowiązki Producenta wynikające z gwarancji określa Kodeks Cywilny. Uwaga: Firma BAKS zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych i konstrukcyjnych zamieszczonych w katalogu, które uznane będą za niezbędnie do polepszenia wytrzymałości i funkcjonalności wyrobu. Zadaniem katalogu jest przedstawienie podstawowych informacji technicznych o standardowych wyrobach produkowanych przez zakład. info 3 info

6 Informacja techniczna - II. Informacja o materiałach i powłokach ochronnych materiałów z których wykonane są wyroby BAKS Tabela klas korozyjności wg normy PN EN ISO 12944:2001 Klasa korozyjności Roczna redukcja warstwy ochronnej [µm/rok] Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego (tylko informacyjnie) Tabela materiałowa C1 bardzo mała C2 mała C3 średnia C4 duża C5-I bardzo duża (przemysłowa) C5-M bardzo duża (morska) < 0,1 > 0,1 do 0,7 > 0,7 do 2,1 > 2,1 do 4,2 > 4,2 do 8,4 > 4,2 do 8,4 Wewnątrz: ogrzewane budynki z czystą atmosferą np. sklepy, biura Zewnątrz: Wewnątrz: budynki nieogrzewane w których występuje kondensacja np. hale sportowe, magazyny Zewnątrz: atmosfery w małym stopniu zanieczyszczone Wewnątrz: pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza np. pralnie, browary, mleczarnie Zewnątrz: atmosfery miejskie i przemysłowe Materiał Rodzaj powłoki Cechy powłoki Wewnątrz: zakłady chemiczne, pływalnie stocznie remontowe Zewnątrz: obszary przemysłowe i obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu Wewnątrz: budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem Zewnątrz: obszary przemysłowe o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze Wewnątrz: budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem Zewnątrz: obszary przybrzeżne i oddalone od brzegu w głąb morza o dużym zasoleniu Stal cynkowanie ogniowe met. Sendzimira PN-EN 10346: cynkowanie ogniowe metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 F Blachy stalowe do grubości 3 mm będące jeszcze w stanie gorącym są pokrywane metodą zanurzeniową w walcowni warstwą cynku. Powstaje równomierna i mocno przylegająca warstwa cynku o średniej grubości ok.19 μm. Uszkodzenie warstwy przez cięcie, perforowanie, gięcie nie prowadzi do postępującego rdzewienia. Wszystkie typy korytek, drabinek oraz większość elementów nośnych (nie spawanych) pokryte warstwą cynku metodą Sendzimira przeznaczone są do stosowania w pomieszczeniach suchych gdzie nie występują substancje agresywne chemicznie (np. opary: chloru, kwasów, zasad). Zalecamy stosować w kategorii korozyjności C1 i C2. Całkowicie obrobione części ( po procesie cięcia, gięcia, spawania itp.) są zanurzane w roztopionym do temperatury ok C cynku. Proces zabezpieczenia stali przed korozją, realizowany jest skomplikowaną technologią,wykorzystującą zjawisko dyfuzji. Polega ono na wnikaniu atomów cynku w zewnętrzną powierzchnię stali, tworząc w ten sposób, nowy powierzchniowy stop żelazo-cynk. Po wyciągnięciu detalu z kąpieli cynkowej na jego powierzchni powstaje powłoka czystego cynku. W zależności od warunków cynkowania (czasu zanurzenia, procesu chłodzenia, jakości powierzchni materiału podstawowego, i jego składu chemicznego itp.), powierzchnia powłoki cynkowej może być od jasno błyszczącej do matowo ciemnoszarej, nie ma to jednak znaczenia dla jakości warstwy ochronnej. Przez oddziaływanie wilgoci mogą powstawać białe plamy na powierzchni. Jest to wodorotlenek cynku tzw. biała korozja, która nie pogarsza jakości warstwy ochronnej ale wpływa na jakość estetyczną wyrobu. Wszystkie typy korytek, drabinek i elementy nośne pokryte warstwą cynku metodą zanurzeniową zalecamy stosować na zewnątrz pomieszczeń gdzie występują opary substancji agresywnych chemicznie. Wyroby ocynkowane metodą zanurzeniowo-ogniową stosowane są przede wszystkim w środowisku o klasie korozyjności C3, C4, gdzie występuje duże zawilgocenie (piwnice, garaże, kotłownie itp.) i klasie korozyjności C5-I, C5-M, gdzie występują opary substancji agresywnych chemicznie np. woda morska, gazy po spalaniu węgla itp. (stocznie morskie, zakłady przetwórstwa: chemicznego, ropy, gazu, kopalnie). Typ atmosfery Kategoria agresywności korozyjnej Możliwość wydłużenia gwarancji Nieznaczne obciążenie korozyjne Małe obciążenie Umiarkowane obciążenie korozyjne Duże obciążenie korozyjne Bardzo duże obciążenie korozyjne C1 C2 C3 C4 C5-I, C5-M do 5 lat do 5 lat do 5 lat do 5 lat do 2 lat Tabela zależności grubości powłoki cynkowej od grubości wyrobów Części i ich grubość Grubość miejscowa powłoki (wartość minimalna µm) Grubość średnia powłoki (wartość minimalna µm) Stal >6mm Stal >3mm do<6mm Stal >1,5mm do<3mm Stal <1,5mm cynkowanie met. cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: F Powłoka bazowa w technologii cynku płatkowego to rodzaj lakieru zawierającego płatki" cynku i aluminium. Całość reaguje z powierzchnią stali, tworząc po wygrzaniu dobrze przylegającą, przewodzącą i nietoksyczną powłokę cynk-aluminium. Metoda ta charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością korozyjną - do 1000 godz. w komorze solnej wg ISO 9227 do chwili powstania czerwonej korozji. Jest akceptowana przez wiodących producentów branży motoryzacyjnej, energetycznej i lotniczej na świecie i popularnie stosowana do elementów gwintowanych, ze względu na bezproblemowe skręcanie. Stopy aluminium Stopy wg. PN-EN 573-3: Aluminium w gatunkach EN AW-6063 oraz EN AW-6005A charakteryzuje się dużą wytrzymałością i dobrą odpornością na korozję. Nadaje się do anodowania co dodatkowo wydłuża odporność na korozję. Stal nierdzewna/ kwasoodporna Stal nierdzewna/ kwasoodporna E lakier proszkowy Bardzo dobrym materiałem w zakresie ochrony przed korozją są stale kwasoodporne np (norma amerykańska 304). W środowisku bardzo agresywnym stosuje się stale kwasoodporne, które zawierają powiększoną ilość pierwiastków takich jak nikiel, chrom i molibden (norma amerykańska 316). Instalacje wykonane ze stali kwasoodpornych bardzo często przewyższają alternatywne konstrukcje wykonane z tworzyw sztucznych. Elementy ze stali kwasoodpornej stosuje się przede wszystkim w środowisku silnie agresywnym chemicznie (rafinerie, oczyszczalnie, zakłady tworzyw sztucznych). Źle pojęta oszczędność może z czasem doprowadzić do przerw w funkcjonowaniu instalacji PV w związku z koniecznością wymiany konstrukcji nośnej instalacji. Zastosowanie poszczególnych gatunków: (304) główne zastosowanie to przemysł spożywczy, zbiorniki gazowe, wyposażenie do elektrowni jądrowych, konstrukcje pracujące w niskich temperaturach (430) główne zastosowane tak jak stale powyżej (stal nie nadaje się do spawania) (316) główne zastosowanie to oczyszczalnie ścieków, środowisko morskie, przemysł rafineryjny. akierowanie proszkami poliestrowymi i epoksydowymi (na pokrycia wew.). Grubość powłoki zawiera się w granicy 60 μm μm. bez stosowania farb podkładowych i rozpuszczalników. Powłoki wykonane przez malowanie proszkowe detali wykonanych z blachy ocynkowanej metodą Sendzimira, dają powierzchnie gładkie, bez spękań, zacieków oraz zmarszczeń. Powłoki wykonane przez malowanie proszkowe detali wykonanych z blachy w ocynku zanurzeniowym nie mają tak idealnie gładkiej powierzchni ponieważ elementy ocynkowane zanurzeniowo posiadają zwiększoną chropowatość powierzchni w porównaniu do cynku Sendzimira. Elementy ocynkowane zanurzeniowo są przed lakierowaniem poddawane obróbce śrutowania, po to by jak najbardziej zwiększyć przyczepność lakieru do ścianek ocynkowanych elementów oraz usunąć tlenek cynku, którego obecność na elemencie przed lakierowaniem mogłaby spowodować odpryski powłoki lakierniczej. Powłoki lakierowane charakteryzują się dużą odpornością antykorozyjną, chemiczną, bardzo dobrymi własnościami mechanicznymi i odpornością na działanie wody. Stosujemy je tam gdzie chcemy podnieść wytrzymałość antykorozyjną (stosując malowanie proszkowe na blachy ocynkowane). Trwałość powłoki zależna jest od: przestrzegania zasad transportu, przechowywania, sposobu montażu, środowiska chemicznego w którym będzie zamontowana konstrukcja i konserwacji. W standardzie oferowane jest 14 kolorów ( paleta poniżej). Istnieje możliwość zamówienia lakierowania w niestandardowym kolorze, ale związane jest to z podwyższoną ceną usługi i wydłużonym czasem realizacji zamówienia. Farbę nanosi się bezpośrednio na metal. RA1015 kremowobeżowy RA1023 traffic yellow RA2004 pomarańczowy RA5012 niebieski lekki RA5015 niebieski średni RA7016 szary antracytowy RA7024 szary grafitowy RA7032 szary beżowy RA7035 szary jasny RA9002 biały karpacki RA9003 biały sygnałowy RA9005 czarny głęboki RA9006 srebrny aluminiowy RA9010 biały alpejski info 4 info

7 Certyfikat - Badanie na bezpieczny produkt CERTYFIKAT dotyczy wszystkich systemów tras kablowych Potwierdza wytrzymałości, podane w katalogu (wytrzymałości podane w katalogu zawierają współczynnik bezpieczeństwa 70%, co oznacza że są wytrzymalsze o 70% - z wyłączeniem systemu ogniowego E-90), a także informuje, że trasy kablowe BAKS posiadają ciągłość elektryczną. Norma PN-EN 61537:2007 jest normą zharmonizowaną z dyrektywą niskonapięciową 73/23/EWG do 1kV. info 5 info

8 Certyfikaty Certyfikat ISO 9001:2008 info 6 info

9 Certyfikat dot. systemu zarządzania środowiskowego Przedsiębiorstwo BAKS Kazimierz Sielski jest świadome swojego wpływu na środowisko naturalne i dlatego we wszystkich swoich działaniach kieruje się troską o zasoby naturalne oraz odpowiedzialnością za stan środowiska naturalnego. Działamy zgodnie z wymaganiami normy ISO 14001:2015, czego potwierdzeniem jest poniższy Certyfikat. info 7 info

10 Deklaracja zgodności CE info 8 info

11 Strefy montażu paneli PV Schemat montażu panela PV Montując panele w układzie wertykalnym (pionowo), należy dwa profile i cztery klemy aluminiowe umieścić tak, aby znajdowały się w poniżej przedstawionych zielonych strefach montażu. Montując panele w układzie horyzontalnym (poziomo), należy profile i klemy aluminiowe umieścić tak, aby znajdowały się w żółtych strefach montażu na krótszym boku panela PV mm 491 mm mm mm mm 833 mm mm mm mm 833 mm mm mm mm mm 491 mm mm Montaż zacisków w strefie zielonej umożliwia obciążenie panela PV do 5400Pa (550 kg/m²) Montaż zacisków w strefie żółtej umożliwia obciążenie panela PV do 2400Pa (244 kg/m) * Montaż zacisków w strefie czerwonej Uwaga! niedopuszczalny Minimum cztery zaciski powinny się znajdować w strefie tego samego koloru, aby moduł był atestowany na odpowiednie obciążenie. Jeśli moduł jest zamontowany czterema zaciskami, ale umieszczonymi w dwóch różnych strefach, wówczas jest on atestowany do niższego obciążenia. Przy wyborze kierunku ułożenia paneli należy zwrócić uwagę na maksymalne dopuszczalne obciążenie panela PV podane przez producenta, uzależnione od układu paneli (układ wertykalny lub układ horyzontalny) oraz różniące się w zależności od wysokości ramy panela PV. * - Sprawdzić w karcie katalogowej modułu PV, czy producent dopuszcza możliwość montażu na krótszym boku modułu PV info 9 info

12 Symbolika konstrukcji do paneli PV Konstrukcje PV W wolnostojące DP na dach płaski DS na dach skośny H horyzontalne (poziome) ułożenie paneli V wertykalne (pionowe) ułożenie paneli D duża nośność dachu, np. beton pokryty papą M mała nośność dachu, np. płyta warstwowa H horyzontalne (poziome) ułożenie paneli V wertykalne (pionowe) ułożenie paneli 1, 2, 3,... liczba rzędów paneli N niska konstrukcja 5-20 T trójkątna konstrukcja rodzaj poszycia dachu: 1 - blachodachówka 2 - rąbek płaski blaszany 3 - dachówka bitumiczna 4 - dachówka ceramiczna G grunt B beton H horyzontalne (poziome) ułożenie paneli V wertykalne (pionowe) ułożenie paneli H horyzontalne (poziome) ułożenie paneli V wertykalne (pionowe) ułożenie paneli 5 - dachówka karpiówka 6 - blacha trapezowa: a - małe obciążenie b - średnie obciążenie c - duże obciążenie 1 jednopodporowe 2 dwupodporowe B K konstrukcja konstrukcja balastowa kotwiona B K konstrukcja konstrukcja balastowa kotwiona N wer. normalna E wer. ekonom. N wer. normalna E wer. ekonom. E wer. ekonom. N wer. normalna Kolorem zaznaczona jest ścieżka przykładowego wyboru konstrukcji trójkątnej, balastowej, montowanej na dachu płaskim o dużej nośności, pod panele ułożone poziomo, w wersji normalnej. Symbol konstrukcji to: DP-DTHBN Balastowa konstrukcja Dach płaski DP-DTHBN Normalna wersja Horyzontalne ułożenie paneli Trójkątna konstrukcja Duża nośność dachu info 10 info

13 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych N System konstrukcji do montażu paneli fotowoltaicznych Aluminiowo-stalowe systemy konstrukcji do montażu paneli fotowoltaicznych. W ofercie firmy BAKS znajdują się konstrukcje montażowe do: - ziemi, - betonu, - dachów płaskich, - dachów skośnych. Na konstrukcjach firmy BAKS istnieje możliwość montażu paneli zarówno w układzie pionowym jak i poziomym. Przykładowe elementy systemu montażowego paneli PV Profil BDFCH120...F Profil aluminiowy PA40H40/... Profil aluminiowy PA40H80/... Boczny uchwyt panela BUF... Pośredni uchwyt panela PUF 1 Regulowany uchwyt do blachy trapezowej RUBT...

14 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja W-V2G1 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Rysunek przedstawia przykładowe ułożenie stężeń konstrukcji Stężenia należy stosować co 3 parę podpór Warunki gruntowe dobre; grunt półzwarty o I<0 Wariant montażowy konstrukcji: - konstrukcja W-V2B1- słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego 2700 mm Szczegół B BUF... lub PUF UKPNF CCF B SAM8x30E 200 NKWSM8... PA40H80/... SGKFM10x20 PPAWN80 SSZ10x20E NKK10E SMM12x30F CTMC40H40/1,2F CWE100H50/3,5 SGKFM10x20 CPV11D Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach SMM12x30F CTMC40H40/1,65F 2 SMM12x30F BDFCH120/2,75F CWP40H22/...F Zestawienie elementów konstrukcji dla układu wertykalnego paneli PV 40 paneli CWE100H50/3,5 8 BDFCH120/2,75F 8 CTMC40H40/1,2F 8 CTMC40H40/1,65F 8 CWP40H22/2,8F 2 CWP40H22/3F 6 CPV11D 8 UKPNF 32 CCF 8 SGKFM10x20 88 SMM12x30F 32 PA40H80/5,65 4 PA40H80/5,4 8 PA40H80/4 4 PPAWN80 24 SSZ10X16E 32 NKK10E 32 BUF...* 8 PUF* 76 SAM8X30* 84 NKWSM8A* 84 * ATERNATYWNIE BUFK... 8 PUFK 76

15 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja W-H3G1 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie trzech rzędów paneli w układzie poziomym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063 lub EN AW-6005A), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Rysunek przedstawia przykładowe ułożenie stężeń konstrukcji Stężenia należy stosować co 3 parę podpór Warunki gruntowe dobre; grunt półzwarty o I<0 Wariant montażowy konstrukcji: - konstrukcja W-H3B1 - słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego BUF... lub PUF SAM8x30E 580 Szczegół A 30 A BDFCH120/3,15F 350 BPFNE UKPNF 2700 mm NKWSM8A SGKFM10x20 PPFNE CTMC40H40/1,2F NKK10E CWE100H50/3,4 CCF SMM12x30F PA40H80/... SSZ10x16E CPV11D SGKFM10x20 PPAWN SMM12x30F Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach SMM12x30F CWP40H40/...F CTMC40H40/1,7F Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego paneli PV 45 paneli CWE100H50/3,4 10 BDFCH120/3,15F 10 CTMC40H40/1,2F 10 CTMC40H40/1,7F 10 CWP40H22/3,1F 4 CWP40H22/3F 3 CWP40H22/2,8 3 CPV11D 10 UKPNF 40 CCF 8 SGFM10x SMM12x30F 40 PA40H80/6,3 4 PA40H80/5,65 4 PA40H80/5,4 8 PA40H80/2 32 PPAWN80 88 SSZ10X16E 40 NKK10E 40 BPFNE 60 PPFNE 60 BUF...* 60 PUF* 60 SAM8X30* 120 NKWSM8* 120 * ATERNATYWNIE BUFK PUFK 60

16 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja W-H4G2 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie czterech rzędów paneli w układzie poziomym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063 lub EN AW-6005A), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Rysunek przedstawia przykładowe ułożenie stężeń konstrukcji Stężenia należy stosować co 3 parę podpór Warunki gruntowe dobre; grunt półzwarty o I<0 Wariant montażowy konstrukcji: - konstrukcja W-H4B2 - słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego 2700 mm SAM8x30E Szczegół A BPFNE NKWSM8A BUF... lub PUF PA40H80/... PPAWN80 Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego paneli PV SSZ10x16E paneli 507 A 30 UKPNF PPFNE NKK10E SGKFM10x20 CWT70H50/2,4F CPV11 CWP40H22/0,9F CWT70H50/3,8F BDFCH120/4,2 CWT70H50/2,4F 7 CWT70H50/3,8F 7 BDFCH120/4,2F 7 CWP40H22/3F 2 CWP40H22/2,7F 2 CWP40H22/0,9F 7 CPV11D 7 UKPNF 35 PA40H80/6,3 10 PA40H80/4 5 PPAWN80 88 SSZ10X16E 35 NKK10E 35 BPFNE 40 PPFNE 40 BUF...* 40 PUF* 60 SAM8X30* 100 NKWSM8* 100 * ATERNATYWNIE BUFK PUFK 60 Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach

17 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych - wolnostojąca Konstrukcja W-V2G2 Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Rysunek przedstawia przykładowe ułożenie stężeń konstrukcji Stężenia należy stosować co 3 parę podpór CWP40H22/2,8F CWP40H22/3F Warunki gruntowe dobre; grunt półzwarty o I<0 Wariant montażowy konstrukcji: - konstrukcja W-V2B2 - słup podporowy kotwiony do fundamentu betonowego 2700 mm Szczegół B SAM8x30E BUF... lub PUF NKWSM8... PA40H80/... PPAWN80 Zestawienie elementów konstrukcji dla układu wertykalnego paneli PV B 1600 UKPNF A SGKFM10x20 SSZ10x20E NKK10E 800 CWT70H50 /2,4F BDFCH120/2,75F CWP40H22/1F 1730 Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach SGKFM10x20 CPV11 CWT70H50/3,5F Stężenie pomiędzy kolejnymi podporami paneli CWT70H50/2,4F 8 CWT70H50/3,5F 8 BDFCH120/2,75F 8 CWP40H22/3F 3 CWP40H22/2,8F 3 CWP40H22/1F 8 CPV11D 8 UKPNF 32 PA40H80/5,65 4 PA40H80/5,4 8 PA40H80/4 4 PPAWN80 24 SSZ10X16E 32 NKK10E 32 BUF...* 8 PUF* 76 SAM8X30* 84 NKWSM8* 84 * ATERNATYWNIE BUFK... 8 PUFK 76

18 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym blachodachówką Konstrukcja DS-H1N Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dowolnej liczby paneli PV w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DS-H2N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem - konstrukcja DS-H3N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja DS-H4N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką ceramiczną - konstrukcja DS-H5N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja DS-H6cN - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową BUF... Szczegół A SAM8x35E profil aluminiowy PA40H80/... + łączniki PPAWN80 SSZ10x20E+NKK10E AD83x35xØ12E SWDM12x300E Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach A 6 Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego (DS-H1N) i wertykalnego (DS-V1N) paneli PV 4 panele (DS-H1N) 4 panele (DS-V1N) PA40H40/2,1 2 4 PA40H40/3 1 PA40H40/3,15 2 PPAN SWDM12x300E AD13E SSZ10x20E NKK10E BUF PUF 6 6 SAM8x30E NKWSM8A 10 10

19 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym blachodachówką Konstrukcja DS-H1E Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dowolnej liczby paneli PV w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DS-H2E - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem - konstrukcja DS-H3E - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja DS-H4E - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką ceramiczną - konstrukcja DS-H5E - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja DS-H6cE - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową BUF38 Szczegół B BUF38 SAM8x35E PPFNE NKWSM8A profil aluminiowy PA40H40/... PPAN40 SSZ10x20E NKK10E AD13E SWDM12x300E Szczegół A SAM8x35E BPFNE NKWSM8A profil aluminiowy PA40H40/... PPAN40 B 7 SSZ10x20E NKK10E AD13E SWDM12x300E Profile aluminiowe PA40H/... podparte na śrubach SWDM12x300E w rozstawie max. co 1,2m. Śruby SWDM12x300E wkręcane w krokwie, które stanowią konstrukcję dachu (należy wstępnie nawiercić otwory pod śruby w krokwiach). Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach A Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego paneli PV 24 panele PA40H40/6,3 5 PA40H40/3,15 5 PPAN40 10 SSZ10x20E 55 NKK10E 55 SWDM12x300E 55 BPFNE 24 PPFNE 36 BUF...* 24 PUF* 36 SAM8X35* 60 NKWSM8* 60 * ATERNATYWNIE BUFK PUFK 36

20 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym blachą na rąbek Konstrukcja DS-H2N Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dowolnej liczby paneli PV w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DS-H1N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachodachówką - konstrukcja DS-H3N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja DS-H4N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką ceramiczną - konstrukcja DS-H5N - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja DS-H6cN - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową Szczegół A SAM8x30E profil aluminiowy PA40H40/... + łączniki PPAN40 Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego (DS-H2N) i wertykalnego (DS-V2N) paneli PV NKWSM8A UBZR...E BUF... SSZ10x20E+NKK10E A Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach panele (DS-H2N) 4 panele (DS-V2N) PA40H40/2,1 2 4 PA40H40/3 1 PA40H40/3,15 2 PPAN UBZRE SSZ10x20E NKK10E BUF PUF 6 6 SAM8x30E NKWSM8A 10 10

21 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym dachówką ceramiczną Konstrukcja DS-V4N Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dowolnej liczby paneli PV w układzie pionowym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DS-V1N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachodachówką - konstrukcja DS-V2N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem - konstrukcja DS-V3N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja DS-V5N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego dachówką karpiówką - konstrukcja DS-V6cN - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą trapezową Szczegół A BUF38 lub PUF A SAM8x35E NKWM8E profil aluminiowy PA40H40/... SSZ10x20E + NKK10E DUR40E B SGKM10x30E (w kpl. z DUR40E) Łaty Szczegół B Kontrłaty Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach DUR40E (montaż do krokwi) Krokwie stanowiące konstrukcję dachu 9 Zestawienie elementów konstrukcji dla układu wertykalnego paneli PV 4 panele DS-V1N 4 panele DS-H1N PA40H40/2,1 4 2 PA40H40/3 1 PA40H40/3,15 2 PPAN DUR40E DDW8x SSZ10x20E NKK10E BUF PUF 6 6 SAM8x30E NKWSM8A 10 10

22 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym dachówką karpiówką Konstrukcja DS-V5N Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dowolnej liczby paneli PV w układzie poziomym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 244 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DS-V1N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachodachówką - konstrukcja DS-V2N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą z rąbkiem - konstrukcja DS-V3N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową - konstrukcja DS-V4N - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego dachówką ceramiczną - konstrukcja DS-V6cN - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą trapezową BUF... lub PUF A Szczegół A SAM8x35E NKWSM8A profil aluminiowy PA40H80/... PPAN40 SSZ10x20E NKK10E DUF75E DUF75E DDW8x100 Profile aluminiowe PA40H40/... podparte na uchwytach DUF75E. Uchwyty DUF75E mocowane do krokwi przy użyciu kotw ciesielskich DDW8x100 wkręcanych w krokwie, które stanowią konstrukcję dachu. Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego (DS-H5N) i wertykalnego (DS-V5N) paneli PV 4 panele (DS-H5N) 4 panele (DS-V5N) PA40H40/2,1 2 4 PA40H40/3 1 4 PA40H40/3,15 2 PPAN40 8 DUF75E DDW8x SSZ10x20E NKK10E 12 BUF PUF 6 6 SAM8x30E NKWSM8A 10 10

23 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym blachą trapezową Konstrukcja DS-V6aN Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dowolnej liczby paneli PV w układzie pionowym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DS-V6cN - montaż paneli w pionie do dachu pokrytego blachą trapezową - konstrukcja DS-H6aN - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową - konstrukcja DS-H6cN - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową Szczegół A Panel PV Boczny uchwyt panela KICK - BUF... Szyna montażowa SMH70/033 Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego (DS-H6aN) i wertykalnego (DS-V6aN) paneli PV SMDP 4,8x19 Blacha trapezowa A Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach panele (DS-H6aN) 4 panele (DS-V6aN) SMH70/ SMDP6,0x25E* BUFK 4 4 PUF 6 6 SAM8x30E NKWSM8A * - dla blachy o gr. poniżej 0,7mm należy stosować nity aluminiowe NITZP5,2x19,1A 12

24 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachu skośnym pokrytym blachą trapezową Konstrukcja DS-V6bN Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dowolnej liczby paneli PV w układzie pionowym na dachu skośnym (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Warianty montażowe konstrukcji: - konstrukcja DS-H6bN - montaż paneli w poziomie do dachu pokrytego blachą trapezową Szczegół A Panel PV Uchwyt pośredni PUFK Szyna montażowa SM400 SMDP 4,8x19 A Blacha trapezowa Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach Zestawienie elementów konstrukcji dla układu wertykalnego paneli PV 4 panele SMM BUFK... 8 PUFK 4 SMDP6,0x25E* 48 * ATERNATYWNIE NITZP2,5x19,1A 48

25 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachach płaskich Konstrukcja DP-DNHBE Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli montowanych w układzie poziomym pod kątem 5, 10, 15 i 20 (maksymalne obciążenie modułu wynosi 244 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. System DP-DNHBE umożliwia montaż paneli bez naruszania poszycia dachu dzięki obciążeniu konstrukcji bloczkami betonowymi (należy zastosować bloczki wykonane z betonu B20, oraz zabezpieczyć je przed nasiąkaniem wodą opadową). Montaż paneli możliwy jest pod kątem 5, 10, 15 i 20. System ten umożliwia tworzenie konstrukcji typu wschód - zachód. KĄT BUF... lub PUF SAM8x35E UPD lub UPDC EEMENT DONY 20 SMM8x60F +BR40F bloczki betonowe Podstawa PDOP450F EEMENT GÓRNY 5 UPD lub UPDC UPGC 10 UPD lub UPDC UPGC 15 UPD lub UPDC UPGC 20 UPDC20 UPGC SGKFM10x20 CMP41H41/...F BUF... lub PUF Guma wibroizolacyjna podkładowa SBR380x450 Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach NKKM8E UPGC 14 SAM8x35E SGKFM8x16 OWDPB20 Śruba SRM8x25F SMM8x60F+BR40F Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego paneli PV 9 paneli CMP41H41/6F 4 SBR380x PDOP450F 24 BR40F 24 SGKFM8x14 24 SGKFM10x20 24 NKK8E 24 SMM8x60F 24 PW8F 48 PPFNE 36 BUF35 12 PUF 12 UP45K20 12 SAM8X30E 24 SRM8x25F 12 OWDPB20 9 UPPR20* 12 * ATERNATYWNIE UPP20W2 12

26 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachach płaskich Konstrukcja DP-MHKN Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli w układzie poziomym pod kątem 5, 10, 15 i 20. (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. System DP1 umożliwia montaż na dachu pokrytym m. in. blachą warstwową o niskiej nośności. Obciążenie przenoszone jest przez konstrukcję dachu znajdującą się pod stopami konstrukcji pod panele PV. System ten pozwala na montaż paneli pod kątem 5, 10, 15 i 20. BUF38 SAM8x35 OWPP15W2 SAM8x35 UPD lub UPDB1 BUF38 SGKFM10x20 15 NKK8E UPGC SGKFM10x PDBH120 BDFCH120/3,15F ~6 blacha warstwowa dzwigar dachu Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego paneli PV Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach panele BDFCH120/3,15F 2 PDBH120 4 SBR200x200 4 UPP15W2 4 UP1 4 SGKFM10x20 8 SGKFM8x14 8 BUF42 8 SAM8x35E 8 NKK8E 8 OWPP15W2 2

27 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachach płaskich Konstrukcja DP-MHKE Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli w układzie poziomym pod kątem 5, 10, 15 i 20. (maksymalne obciążenie modułu wynosi 550 kg/m.²). Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja kotwiona przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. System DP1 umożliwia montaż na dachu pokrytym m. in. blachą warstwową o niskiej nośności. Obciążenie przenoszone jest przez konstrukcję dachu znajdującą się pod stopami konstrukcji pod panele PV. System ten pozwala na montaż paneli pod kątem 5, 10, 15 i 20. BUF38 SAM8x35 OWPP15W2 SAM8x35 UPD lub UPDB1 PDBH120 BUF38 SGKFM10x20 15 NKK8E UPGC SGKFM10x20 BDFCH120/3,15F ~6 blacha warstwowa dzwigar dachu Zestawienie elementów konstrukcji dla układu horyzontalnego paneli PV KĄT EEMENT DONY EEMENT GÓRNY 5 UPD lub UPDB1 UPGC 10 UPD lub UPDB1 UPGC 15 UPD lub UPDB1 UPGC Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach paneli BDFCH120/3,15F 3 PDBH120 6 SBR200x200 6 UPP15W2 6 UP1 6 SGKFM10x20 12 SGKFM8x16 12 BUF... 8 PUF 4 SAM8x30E 12 NKK8E 12 OWPP15W2 4

28 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Konstrukcja do montażu paneli fotowoltaicznych na dachach płaskich Konstrukcja DP-DTVBN Opis konstrukcji: Kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie paneli w układzie pionowym pod kątem 35 w trzeciej strefie śniegowej i wiatrowej Opis techniczny: Materiały systemu wsporczego: Stal S235 i S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, Aluminium (EN AW-6063), Stal nierdzewna w gatunku AISI 304 Konstrukcja przebadana pod kątem wytrzymałościowym. Gwarancja: Firma BAKS obejmuje 10 letnim okresem gwarancyjnym elementy wchodzące w skład konstrukcji wsporczej, wyłącznie przy spełnieniu wszystkich warunków gwarancji producenta. Opcjonalnie konstrukcja może być zabudowana osłonami wiatrowymi dzięki czemu można zredukować o 20% wymagane obciążenie bloczkami betonowymi. Konstrukcja DP-DTVBN umożliwia montaż paneli pod kątem 25, 30 i 35. Wariantem tej konstrukcji jest konstrukcja z montażem paneli w układzie poziomym pod kątem 25, 30 i 35. Konstrukcja ta umożliwia montaż paneli bez naruszenia poszycia dachu dzięki obciążeniu bloczkami betonowymi (należy zastosować bloczki wykonane z betonu B20, oraz zabezpieczyć bloczki przed nasiąkaniem wodą opadową). Konstrukcja opcjonalnie może być kotwiona do dachu. 1,5 m Zestawienie elementów konstrukcji dla układu wertykalnego paneli PV BUF... lub PUF... Szczegół A SAM8x35 NKWSM8A PA40H40/... PPAN40 SSZ10x16E +NKK10E SGFM10x20 UKPNF CMC41H41/1,4F Szczegół A Szczegół B bloczki betonowe Szczegółowe informacje dotyczące wyrobów znajdują się na stronach PMTNF Bloczek betonowy KTC50H50/1,5F KTT35H35/1,7F CWP40H22/1,7F CWP40H22/1,75F CMC41H41/0,8F 17 Szczegół B SGKFM8x14 4 panele PA40H40/2,1 4 PPAN40 2 KTC50H50/1,5F 8 KTT35H35/1,54F 8 SBR50x CMC41H41/1,4F 8 CMC41H41/0,8 8 BR40F 24 CWP40H22/1,6F 8 PMTNF 8 UKPNF 16 SRM8x25F 8 SSZ10x16E 16 NKK10E 16 SMM8x60F 32 PW8E 32 SGKFM8x14 16 SGKFM10x20 32 BUF...* 4 PUF* 6 SAM8X35* 20 NKWSM8* 20 * ATERNATYWNIE BUFK... 4 PUFK 6

29 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Profil aluminiowy PA40H , ,8 40 PA40H ,5 mm długość mm 1 PA40H40/1, , PA40H40/2, , PA40H40/ , PA40H40/3, , PA40H40/6, , ,8 17,5 PA40H ,7 10,8 17,5 80 PA40H ,5 mm długość mm 1 PA40H80/2, , PA40H80/ , PA40H80/5, , PA40H80/5, , PA40H80/6, , ,8 17,5 Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Profil aluminiowy wyciskany EN AW-6063 lub EN AW-6005 Łącznik profila aluminiowego PPAW120x17,5 PPA120x13,5 17,5 13,5 M8 M8 PPAW120x17,5 PPAW120x17,5 2,0 mm kg 1 0, PPA120x13,5 PPA120x13,5 2,0 mm kg 1 0, Łączenie profili aluminiowych PPAN ,4 5 PPAN40 PPAN40 1,5 mm kg 1 0, ,4 PPAWN PPAWN80 PPAWN80 2,0 mm kg 1 0, Bezśrubowe wsuwne łączenie profili aluminiowych Stal S235JR cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

30 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Szyna montażowa aluminiowa 75 SM SM400 SM400 0, SMH70/ SMH70/033 9 SMH70/033 0, Mocowanie paneli PV Pośredni uchwyt panela KICK PUFK 36 PUFK PUFK 0, W skład zestawu wchodzi klema, śruba imbusowa SAM8..., nakrętka kwadratowa NKWM8E i klips KICK Boczny uchwyt panela KICK BUFK H BUFK... wymiar H mm BUFK , BUFK , BUFK , BUFK , BUFK , BUFK , BUFK , BUFK90E 90 0, W skład zestawu wchodzi klema, śruba imbusowa SAM8..., nakrętka kwadratowa NKWM8E i klips KICK Aluminium (EN AW-6063) Mocowanie paneli PV do profili aluminiowych Konstrukcja DD6W - kompletny system wsporczy umożliwiający zamocowanie dwóch rzędów paneli w układzie pionowym na dachu skośnym dla BUFK90E Stal nierdzewna BUFK... SM Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

31 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Profil BDFCH120...F 35 BDFCH120...F 2,0 mm długość mm 1 /mb BDFCH120/2,1F , /3 BDFCH120/2,75F , /3 BDFCH120/3F , /3 BDFCH120/3,15F , /3 BDFCH120/4,2F , /3 Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Ceownik wzmocniony CW...40H22 CWP40H22...F 1,5 mm długość mm 1 CWP40H22/1,0F , CWP40H22/1,5F , CWP40H22/1,6F , CWP40H22/2F , CWP40H22/2,7F , CWP40H22/2,8F , CWP40H22/2,9F , CWP40H22/3F , Stal S235 lub S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 Ceownik wzmocniony CW... a H 13x30 CWT70H50...F 3,0 mm szerokość długość wysokość mm mm mm 1 CWT70H50/2,4F , CWT70H50/2,5F , CWT70H50/2,6F , CWT70H50/3,5F , CWT70H50/3,7F , CWT70H50/3,8F , x x30 50 Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. CWE100H ,0 mm szerokość wysokość długość mm mm mm 1 CWE100H50/ , CWE100H50/3, , CWE100H50/3, , CWE100H50/ , Stal S235 lub S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 PPF CTMC40H60/6F BDFCH120/3F BDFCH120/3F CWE100H50/3 BUF50 CD40H20/3F 19 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

32 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Ceownik montażowy CM...41H41...F 22 CMP41H41...F 1,5 mm długość mm 1 CMP41H41/3F , CMP41H41/6F , x ,0 mm długość mm 1 CMC41H41/05F CMC41H41/07F ,89 1, CMC41H41/08F 800 1, CMC41H41/1F , CMC41H41/1,2F , CMC41H41/1,5F , CMC41H41/2F , CMC41H41/3F , CMC41H41/6F , CMC41H41...F Łącznik ceownika C41H41F x20 CMM41H41...F długość 2,5 mm mm 1 CMM41H41/05F 500 1, CMM41H41/07F 700 1, CMM41H41/08F 800 1, CMM41H41/1,2F , CMM41H41/1,5F , C41H41F 1,5 mm 1 C41H41F 0, Stal S235 lub S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461: Łączenie konstrukcji opartych na ceownikach montażowych CM...41H41 Łącznik ceownika CPV CPV11D CPV11 CPV11 5,0 mm 1 0, Stal S235JR z płatkową powłoką cynkową PN-EN ISO Do montażu proponujemy 3 kpl. śrub SGKFM10x x CPV11D CPV11D Do montażu proponujemy 4 kpl. śrub SGKFM10x20 5,0 mm 1 0, x20 CPV CPV12 CPV12 5,0 mm 1 0, x Do montażu proponujemy 4 kpl. śrub SGKFM10x20 40 Łączenie konstrukcji opartych na ceownikach montażowych i wzmocnionych o szerokości 40 mm, oraz wysokościach: H22 mm i H40 mm. Łącznik CCF x40 CCF 3,0 mm CCF 0, Montaż paneli PV na ceownikach. Stal S235JR cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

33 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Ceownik montażowy CTMC40H40...F x30 CTMC40H40...F 2,0 mm długość mm 1 CTMC40H40/1,2F , CTMC40H40/1,65F , CTMC40H40/1,7F , CTMC40H40/2F , CTMC40H40/6F , Stal S235JR cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 Łącznik ceownika C40H40F CT40H40F x20 13x20 C40H40F C40H40F CT40H40F CT40H40F 2,0 mm 1 0, ,0 mm 1 0, Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Kątownik KT...F a a 9x18 KTC50H50...F 2,0 mm wymiar a długość mm mm KTC50H50/1,2F , KTC50H50/1,5F , Stal S235JR z płatkową powłoką cynkową PN-EN ISO KTT35H35...F 3,0 mm wymiar długość mm mm KTT35H35/1,5F , KTT35H35/1,54F , KTT35H35/2F , Element wsporczy instalacji. Podstawa balastowa PDOP450F 40 PDOP450F 1,5 mm długość mm 1 PDOP450F 450 1, x30 Element wsporczy instalacji. Stal S235JR cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461: Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

34 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Podstawa montażowa PMTNF x18 PMTNF PMTNF 3,0 mm 0, Montaż ceownika w konstrukcjach PD1 i PD2 Podstawa montażowa PDBH120 64,5 175 PDBH120 PDBH120 3, otw. Ø6, PDBBH , otw. Ø10,5 PDBBH120 PDBBH120 3, Montaż profili BDFCH... do stropu dachów żelbetonowych oraz do stalowych dźwigarów dachu poprzez blachę warstwową Guma wibroizolacyjna podkładowa SBR... Podkład podstaw montażowych Osłona wiatrowa OWDPB OWPP... Zabezpieczenie konstrukcji od wiatru a 9x SBR... szerokość długość a mm mm SBR50x SBR150x SBR200x SBR380x OWDPB... 1 OWDPB5 1, OWDPB10 3, OWDPB15 4, OWDPB20 5, OWPP... 1 OWPP5 2, OWPP10 3, OWPP15 4, OWPP20 5, Stal S235JR z płatkową powłoką cynkową PN-EN ISO Guma Stal S235JR cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461: Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

35 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Podstawa WPCWE... H a 4 WPCWE100H50... szerokość wysokość długość a H kg mm mm mm WPCWE100H50/1, , WPCWE100H50/1, , x30 13x WPCWT92H52...F WPCWT92H52...F długość kg mm WPCWT92H52/1F , WPCWT92H52/1,2F , WPCWT92H52/1,5F , x WPCWT70H50...F WPCWT70H50...F długość kg mm WPCWT70H50/1F , WPCWT70H50/1,2F , WPCWT70H50/1,5F , WPCWT70H50/1,6F , x30 13x Tworzenie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne. Blacha rozporowa BR40F 100 BR...F BR40F BR60F Stal S235 oraz S355 cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461: Jako element dystansowy zabezpieczający przed zgnieceniem kształtownika podczas skręcania. Stosowany do ceowników. 23 Stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

36 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne Uchwyt krzyżowy UKPNF x45 UKPNF 3,0 mm UKPNF 0, Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Podkładka panela BPFNE BPFNE 2,0 mm BPFNE 0, PPFNE Podkładka panela BPFE BPFE 2,0 mm BPFE 0, Podkładka panela PPFE 14 PPFE 2,0 mm PPFE 0, PPFNE 2,0 mm PPFNE 0, Montaż paneli PV na ceownikach Stal nierdzewna Montaż paneli PV na ceownikach. Pośredni uchwyt panela PUF 30 Ø8, ,5 PUF PUF 0, Stal nierdzewna Boczny uchwyt panela BUF... H Ø8,2 3 Mocowanie paneli PV do profili aluminiowychlub ceowników. BUF... wymiar H mm BUF , BUF , BUF , BUF , BUF , BUF , BUF90E 90 0, Aluminium (EN AW-6063) dla BUF90E Stal nierdzewna PPF PUF BUF... PPF 24 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

37 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt dachowy regulowany DUR DUR40E DUR40E 1, Uchwyt regulowany do dachu pokrytego dachówką ceramiczną Stal nierdzewna 70 ø DUR40F DUR40F 1, Uchwyt regulowany do dachu pokrytego dachówką ceramiczną MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Uchwyt dachowy DUF x39 DUF75E DUF75E 0, Stal nierdzewna Uchwyt do dachu pokrytego dachówką karpiówką Ø9,5 DUF75F DUF75F 0, Uchwyt do dachu pokrytego dachówką karpiówką MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Uchwyt dachowy DUF60... Montaż profili aluminiowych pod panele fotowoltaiczne do dachu. Uchwyt dachowy z blaszaną karpiówką DUF75K... Ø9, x39 65 DUF60E DUF60E 0, Uchwyt do dachu pokrytego dachówką bitumiczną lub łupkową DUF60F DUF60F 0, DUF75KE 1 DUF75KE 0, Stal nierdzewna MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Montaż profili aluminiowych pod panele fotowoltaiczne do dachu pokrytego dachówką karpiówką CMC41H41/2,2F 380 DUF75KF 1 DUF75KF 0, Stal nierdzewna MATERAŁ Stal S235 cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: CMC41H41/6F DUF40E UKP40H40F 25 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 4,0

38 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt panela prawy UPGB , UPGB... UPGB5 UPGB10 UPGB15 wymiar H mm kąt nachylenia a , , , x23 27 a x18 H 13x45 UPGC... 9x23 a 58 UPGC... kąt wymiar nachylenia kg H a mm UPGC5 162,6 5 0, UPGC , UPGC , UPGC20 407,2 20 1, H 9x18 13x45 Uchwyt panela prawy regulowany UPPR UPPR20 UPPR20 kąt nachylenia a 20 0, x x Ustawienie różnych kątów nachylenia panelu. Stal S235JR cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

39 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt panela dolny UPD 9x23 R5 19 UPD zakres kątów pochylenia panela UPD 5,10,15 0, x ~59, x85 UPDB1 15 9x R ~59,5 UPDB1 zakres kątów pochylenia panela UPDB1 5,10,15 0, x85 UPDB2 15 9x R ~59,5 UPDB2 zakres kątów pochylenia panela UPDB2 5,10,15 0, x85 UPDC 15 9x R ~59,5 UPDC zakres kątów pochylenia panela UPDC 5,10,15 0, x85 UPDC20 9x26 UPDC20 kąt pochylenia panela kg UPDC20 5,10, , x45 3 9x18 ~ Ustawienie różnych kątów nachylenia panelu. Stal S235JR z płatkową powłoką cynkową PN-EN ISO Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

40 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt panela dolny UPD45K20 UPD45K20 UPD45K20 0, x45 9x28 9x18 ~ x85 58 Uchwyt do blachy z rąbkiem płaskim UBZR UBZR UBZR 0, M8x40 Montaż paneli na dachu z blachy z rąbkiem płaskim Stal S235JR z płatkową powłoką cynkową PN-EN ISO Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

41 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy nośne, kątownik i płaskowniki Uchwyt dachowy ceownika UCD40F 91 2 Ø6,2 11x20 38 UCD40F UCD40F 0, ~120 EPDM Uchwyt do blachy trapezowej UBT ,4 UBT45E UBT45E 0, Stal S235cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: ,5 EPDM x12 Ø7 UBT45F UBT45F 0, Uchwyty przystosowane do blachy typu T45 10 Uchwyt do blachy trapezowej regulowany UBTR45... UBTR45E UBTR45E 0, EPDM Ø7 UBTR45F UBTR45F 0, Uchwyty przystosowane do blachy typu T , x35 Montaż ceowników lub profili aluminiowych do blachy trapezowej na dachu skośnym. Regulowany uchwyt do blachy trapezowej RUBT ,5x35 RUBTE RUBTE 0, x50 EPDM Montaż ceowników lub profili aluminiowych do blachy trapezowej na dachu skośnym Ø11 56 RUBTF RUBTF 0, Dzięki regulowanemu kątowi pasuje do wszystkich rodzajów blach trapeozwych. Do mocowania należy użyć 4 wkręty samowiercące SMDP4,8x19. dla UBT45E, UBTR45E i RUBTE Stal nierdzewna dla UBT45F, UBTR45F i RUBTF Stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: PRZYKŁAD MONTAŻU PANEI FOTOWOTAICZNYCH NA DACHU SKOŚNYM 29 Gr. blachy [mm]: 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

42 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy skrętne Śruba (kpl.) SMM...F M SMM...F wymiar długość M mm mm SMM8x60F SMM8x80F SMM12x30F kpl. Śruba z łbem grzybkowym + nakrętka ząbkowana (kpl.) SGKF... SGKF... wymiar długość wymiar M D mm mm mm SGKFM10x , SGKFM10x , kpl. Stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: M D Łączenie elementów systemów. Śruba SRM8x25F M 20 SRM8x25F SRM8X25F wymiar mm a 35 wymiar mm 25 wymiar mm M a Mocowanie elementów systemu do otwartej strony ceowników wzmocnionych i montażowych. Śruba SAM8...E Łączenie elementów systemów. Podkładka PP10E Podkładka powiększona PW8... D D M SAM8...E wymiar długość M mm mm SAM8x25E SAM8x30E SAM8x35E SAM8x45E SAM8x45E PP10E PP10E PW8F średnica zew. D pod śrubę mm PW8F 24 M PW8E do gwintu mm M średnica zew. D pod śrubę mm PW8E 24 M Stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: Stal nierdzewna Nakrętka kołnierzowa NKK... M D Łączenie elementów systemów. NKK8F NKK8F NKK...E wymiar M mm 8 wymiar D mm wymiar wymiar M D mm mm NKK8E NKK10E PW8F i NKK8F Stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: PW8E i NKK8E Stal nierdzewna Nit zrywalny aluminiowy z podkładką EPDM NITZP5,2... NITZP5,2... wymiar mm NITZP5,2x17,5A 17, NITZP5,2x19,1A 19, Mocowanie elementów systemu do profili aluminiowych Aluminium (EN AW-6061) 30

43 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy skrętne Śruba SSZ... Nakrętka kwadratowa NKOM8E M8 14 NKWM8E 12,7 M SSZ8x12E wymiar długość M mm mm SSZ8x12E SSZ10...E NKOM8E NKWM8E NKOM8E kpl. wymiar długość M mm mm SSZ10x16E SSZ10x18E SSZ10x20E kpl. NKWM8E M8 12,7 NKWM10E 17 8 NKWM10E NKWM10E Śruba młotkowa z kulką TZKM8x18 M8 Śruba młotkowa z EPDM TZEPDM8x18 M M8 17 TZKM8x18 TZKM8x TZEPDM8x18 TZEPDM8x Nakrętka ślizgowa z kulką NKWSM8A 12, M8 NKWSM8A NKWSM8A Optymalny moment dokręcania = 4,3 Nm Stal nierdzewna 9,5 Mocowanie elementów systemu do profili aluminiowych Wkręt samowiercący drobnozwojny z EPDM SMDP... Montaż uchwytów dachowych oraz szyn montażowych do dachów krytych blachą trapezową Podkładka uszczelniająca z EPDM Ø25 PW...EPDM Uszczelnienie otworu montażowego Ø 3 SMDP... Aluminium (EN AW-6061) długość mm SMDP4,8x SMDP4,8x25E SMDP6,0x25E SMDP6,5x dla SMDP4,8x25E i SMDP6x25E Stal nierdzewna PW...EPDM wymiar Ø mm PW10EPDM PW12EPDM dla SMDP4,8x20 i SMDP6,5x25 Stal węglowa utwardzana z dodatkową powłoką antykorozyjną 31

44 M Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych - elementy skrętne Śruba z gwintem podwójnym SWD...E D SWD...E wymiar długość D mm mm SWDM10x200E SWDM10x250E SWDM12x300E Adapter montażowy AD... Ø Mocowanie konstrukcji pod panel PV do dachu. Śruba rozporowa pierścieniowa PSR... Mocowanie konstrukcji do podłoża betonowego. Wkręt do drewna DDW6x60E 60 6 D DDW8x AD...E wymiar Ø mm AD11E AD13E AD80x...A PSR...E wymiar długość D mm mm PSRM8x75E PSRM12x80E PSR...F PSRM10x90F wymiar długość D mm mm Stal nierdzewna wymiar Ø mm AD80x30/11A AD80x40/11A Aluminium PA38 (ENAW6063) DDW... DDW6x60E DDW8x100 wymiar D długość mm mm Stal nierdzewna Na zamówienie: F- stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: dla DDW6x60E Stal nierdzewna Mocowanie uchwytów DUR40 i DUF75 do krokwi stanowiących konstrukcję dachu Pręt gwintowany PG... wymiar długość siła M zrywająca kg mm mm [kn] 1 PGM10/1E ,20 0, PGM10/2E ,20 1, PGM10/3E ,20 1, klasa materiału 5.8 dla DDW8x100 Stal cynkowana galwanicznie E-90 Podwieszanie tras kablowych. Pasta cynkowa WSZINK... Ochrona powierzchni przed korozją. Guma komórkowa EPDMW2X40 WSZINK WSZINK1000 WSZINK250 WSZINKS400 - pasta cynkowa w spray-u * EPDMW2x40 ml * mb. Stal nierdzewna 40 EPDMW2x Uszczelnianie połączeń blaszanych poszyć dachowych z uchwytami UBT... i UCD... Zaprawa iniekcyjna ZI300 ZAWARTOŚĆ W skład kompletu wchodzi: 1 pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki Mocowanie konstrukcji stalowych do podłoży nośnych ZI300 Zawartość ml 1 ZI , UWAGA! Zaprawa iniekcyjna ZI300 (wersja letnia) bez styrenu, do wklejania przy pomocy standardowych pistoletów do silikonu Zalety: Wysoka wytrzymałość hybrydowa zaprawy do najwyższych obciążeń we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do stosowania na palcu budowy. Pierwszy na świecie system iniekcyjny z aprobatą do betonu, bloków pełnych, pustaków i gazobetonu. Czas wiązania Temp. opakowania (zaprawy) + 5 C- +10 C +10 C- +20 C +20 C- +30 C +30 C- +40 C Czas żelowania (montażu) 20 min. 10 min. 6 min. 4 min. Temperatura podłoża + 5 C- +10 C +10 C- +20 C +20 C- +30 C +30 C- +40 C Czas wiązania kpl. 3 godz. 2 godz. 60 min. 30 min. Żywica poliestrowa N 32

45 Akcesoria do prowadzenia instalacji elektrycznej Korytko KGJ/KGOJ100H60/3 60 7x55 7x20 KGJ/KGOJ100H60/3 1,0 mm szerokość długość a mm mm 1 mb /mb KGJ/KGOJ100H60/ , /18 Możliwość łączenia koryt poprzez wsuwanie jednego w drugie i montaż bez łączników. Do montażu należy użyć śrub SGKM6x12 lub SGM6x12. 7x32 Ø11 SZEROKOŚĆ PRZEKRÓJ UŻYTECZNY cm Stal cynkowana metodą Sendzimira PN-EN 10346: Na zamówienie: F - stal cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461: lakierowanie w standardowym kolorze RA (info str.4) Korytko KCJ/KCOJ100H60/3F a 60 7x20 7x26 36 KCJ/KCOJ100H60/3F 1,0 mm szerokość długość a mm mm 1 mb /mb KCJ/KCOJ100H60/3F , /18 Możliwość łączenia koryt poprzez wsuwanie jednego w drugie i montaż bez łączników. Do montażu należy użyć śrub SGKM6x12 lub SGM6x12. cynkowana Stal Korytko KBJ100H60/3F a SZEROKOŚĆ PRZEKRÓJ UŻYTECZNY cm 60 7x20 7x26 36 KBJ100H60/3F 1,0 mm szerokość długość a mm mm 1 mb /mb KBJ100H60/3F , /18 Możliwość łączenia koryt poprzez wsuwanie jednego w drugie i montaż bez łączników. Do montażu należy użyć śrub SGKM6x12 lub SGM6x12. kwasoodporna Stal Prowadzenie instalacji elektrycznej Pokrywa korytka PKJ100/3 a SZEROKOŚĆ PRZEKRÓJ UŻYTECZNY cm PKJ100/3 szerokość a mm długość mm kg 1 mb 1,0 mm /mb PKJ100/ , /30 Stal cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, E- stal kwasoodporna - lakierowanie w standardowym kolorze RA (info str.4) R5 Ochrona kabli przed uszkodzeniami. Zapinka ZPNH H Zabezpieczenie pokrywy przed zasunięciem. ZPNH60... wysokość H mm ZPNH60F ZPNH60E Stal cynkowana metodą Sendzimira PN-EN 10346: Na zamówienie: F- stal cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011, E- stal kwasoodporna - lakierowanie w standardowym kolorze RA (info str.4) Taśma cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 (ZPN F). Taśma ze stali kwasoodpornej (ZPN E). Pełna informacja o asortymencie w katalogu głównym 33 Gr. blachy [mm]: 0,5 0,7 1,0 1,2 1,5 2,0

46 Akcesoria do prowadzenia instalacji elektrycznej Korytko siatkowe KDS/KDSO100H60/3F KDS/KDSO100H60/3F szerokość długość a mm mm 1 mb /mb KDS/KDSO100H60/3F , / SZEROKOŚĆ PRZEKRÓJ UŻYTECZNY cm2 Prowadzenie instalacji elektrycznej Pokrywa korytka PKJS100/3 a PKJS100/3 1,0 mm szerokość długość a mm mm 1 mb /mb PKJS100/ , /30 Drut cynkowany galwanicznie Na zamówienie: F- drut cynkowany metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 E- drut kwasoodporny - lakierowanie w standardowym kolorze RA (info str.4) R5 Ochrona kabli przed uszkodzeniami. Zapinka ZPNH H Zabezpieczenie pokrywy przed zasunięciem. Uchwyt śrubowy (kpl.) USSN/USSO SG 28 Łączenie korytek siatkowych. SGKM6x16 6,5 6,5 24 Śruba z łbem grzybkowym (kpl.) ZPNH80... wysokość H mm ZPNH80F ZPNH ZPNH60E ZPNH80E USSN/USSO USSN/USSO 1 kpl 0, SG... wymiar długość M mm mm SGM6x kpl. kpl. Stal cynkowana metodą Sendzimira PN-EN 10346: Na zamówienie: E - stal kwasoodporna PN-EN lakierowanie w standardowym kolorze RA (info str.4) Taśma cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 (ZPN F). Taśma ze stali kwasoodpornej (ZPN E). Stal cynkowana galwanicznie Na zamówienie: F - stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: E - stal kwasoodporna - lakierowanie w standardowym kolorze RA (info str.4) Śruba w klasie 8.8 M Śruba z łbem grzybkowym + nakrętka ząbkowana (kpl.) SGK/SGKF SGK... SGKM6x12 wymiar M mm 6 długość wymiar D mm mm Śruba w klasie 8.8 kpl. N M D Łączenie korytek kablowych Zacisk śrubowy (kpl.) ZS/ZSO SGKM6x16 6,5x6,5 ZS/ZSO ZS/ZSO 1 kpl 0, kpl. Stal cynkowana galwanicznie. Na zamówienie: E - stal w gat. A2 lub A4. 15 Mocowanie korytek siatkowych do wysięgników. 20 Stal ocynkowana galwanicznie Na zamówienie: F - stal cynkowana metodą cynku płatkowego PN-EN ISO 10683: E- stal kwasoodporna Pełna informacja o asortymencie w katalogu głównym 34 Gr. blachy [mm]: 0,5 0,7 1,0 1,2 1,5 2,0

47 H Akcesoria do prowadzenia instalacji elektrycznej Wysięgnik wzmocniony WWS/WWSO 7-9x26 19 WWS/WWSO... 2,0 mm długość wysokość obciążenie maksymalne H kg mm mm F max[kn] WWS/WWSO ,20 0, Wysięgnik zatrzaskowy Wysięgnik wzmocniony WWKS... WWKS... 2,0 mm długość wysokość obciążenie maksymalne H mm mm F max[kn] 1 WWKS ,90 0, /2 F H 35 10x20 1/2 F WZS 7-9x WZS... 2,0 mm długość obciążenie maksymalne kg mm F max[kn] WZS ,30 0, Montaż w 3 otworach wspornika /2 F Mocowanie koryt kablowych 26 9x20 Wysięgnik zatrzaskowy WZKS WZKS... WZKS100 długość mm 2,0 mm obciążenie maksymalne F max[kn] 1 1, ,16 Bezśrubowe mocowanie do konstrukcji z ceowników BAKS o perforacji 13x30 i max. grubości materiału 3mm /2 F Bezśrubowe mocowanie korytek siatkowych. Stal cynkowana metodą Sendzimira PN-EN 10346: Na zamówienie: F- stal cynkowana metodą zanurzeniową PN-EN ISO 1461:2011 E- stal kwasoodporna - lakierowanie w standardowym kolorze RA (info str.4) Pełna informacja o asortymencie w katalogu głównym 35 Gr. blachy [mm]: 0,5 0,7 1,0 1,2 1,5 2,0

48 Konstrukcje do montażu paneli fotowoltaicznych Instalacja elektryczna poprowadzona w korytku perforowanym KC... Podpora korytka - wysięgnik WWS... przykręcany do profila Instalacja elektryczna poprowadzona w korytku pełnym KB... Podpora korytka- wysięgnik zatrzaskowy WZS... zamocowany w perforacji profila 36