Moldex3D PROFESJONALNY SYSTEM DO SYMULACJI WTRYSKU

Moldex3D PROFESJONALNY SYSTEM DO SYMULACJI WTRYSKU

Firma GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o. została założona w 2001 roku. Zajmujemy się dostarczaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM. Jesteśmy jednym z największych polskich dostawców tego rodzaju rozwiązań i kluczowym partnerem handlowym Siemens Industry Software, reprezentujemy w Polsce firmę Coretech System z Tajwanu oraz posiadamy tytuł Microsoft Silver Partner w czterech kompetencjach: Collaboration and Content, Project and Portfolio Management, Intelligent Systems, Application Development. Zajmujemy się doradztwem przy wyborze oprogramowania, sprzedażą oraz wdrożeniami (m.in. szkoleniami, dostosowaniem oprogramowania do indywidualnych potrzeb użytkownika, doborem sprzętu komputerowego). Nasi specjaliści publikują liczne opracowania z zakresu oprogramowania CAx. Nasza oferta: Solid Edge najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku system CAD klasy mid-range, NX CAD/CAM/CAE najlepszy system wspomagający projektowanie oraz wytwarzanie zawierający bogaty zestaw nowoczesnych narzędzi inżynierskich, Femap zaawansowany system do analiz wytrzymałościowych MES, Moldex3D oprogramowanie do przeprowadzania cyfrowej analizy procesu wtrysku tworzyw sztucznych, Cadenas PARTsolutions zbiór modeli CAD 3D/2D standardowych części i podzespołów, Teamcenter zintegrowany zestaw zaawansowanych aplikacji do zarządzania cyklem życia produktu, Solid Edge Insight bazujący na platformie Microsoft SharePoint, efektywny i łatwy we wdrożeniu system do zarządzania procesem projektowania, Szkolenia CAD/CAM/CAE/PDM, Usługi w zakresie m. in. projektowania 3D, obliczeń wytrzymałościowych, programowania. Więcej informacji: Tel.: (+48) 71 791 30 51 web@gmsystem.pl www.gmsystem.pl 2

Spis treści Moldex3D - Profesjonalne rozwiązania do symulacji wtrysku polimerów... 4 Pakiety oprogramowania Moldex3D - porównanie możliwości... 6 Moldex3D edesign Basic... 7 Moldex3D edesign... 9 Moldex3D Professional... 12 Moldex3D Advanced... 15 Moduły dodatkowe... 19 Aktualizacja: 2017.04.28 Moldex3D R15 3

Moldex3D - Profesjonalne rozwiązania do symulacji wtrysku polimerów Moldex3D jest wiodącym systemem CAE przeznaczonym do cyfrowej analizy procesu wtrysku tworzyw sztucznych, zarówno termoplastycznych jak i reaktywnych. Dzięki zastosowaniu technologii 3D i najnowocześniejszych metod obliczeniowych, program pozwala na prowadzenie dogłębnych symulacji szerokiej gamy procesów związanych z wtryskiwaniem polimerów. Umożliwia przewidywanie i zapobieganie potencjalnym problemom przetwórczym już w fazie projektowania wypraski. Dzięki zastosowaniu technologii 3D i najnowocześniejszych metod obliczeniowych, program pozwala na prowadzenie dogłębnych symulacji szerokiej gamy procesów związanych z wtryskiwaniem polimerów. Umożliwia przewidywanie i zapobieganie potencjalnym problemom przetwórczym już w fazie projektowania wypraski. Pozwala na optymalizację zarówno geometrii detalu, jak i parametrów procesu wtrysku, przyczyniając się do skrócenia czasu wprowadzania produktu na rynek. Moldex3D daje możliwość prowadzenia dokładnych symulacji procesu wypełniania (w tym wielokomponentowego), docisku, chłodzenia (z uwzględnieniem wkładek wykonanych z różnych materiałów) oraz deformacji wypraski. Liczne moduły dodatkowe pozwalają rozszerzyć możliwości obliczeniowe programu m.in. o analizę rozmieszczenia i orientacji włókien w wyprasce, analizę wtrysku z gazem lub wodą, analizę procesu spieniania tworzywa, analizy dedykowane dla detali optycznych oraz układów scalonych. Moldex3D posiada możliwość integracji z najpopularniejszymi systemami CAD oraz eksportu wyników analiz do zewnętrznych systemów CAE. Wydajność pracy w Moldex3D zwiększają intuicyjne rozwiązania oraz pełne wykorzystanie procesorów wielordzeniowych, możliwość tworzenia klastrów obliczeniowych i prowadzenia obliczeń zdalnych. 4

Wybierz rozwiązanie dla siebie: edesign Basic: Narzędzie do weryfikacji technologiczności detali, przeznaczone dla konstruktorów wyprasek edesign: Narzędzie do weryfikacji technologiczności detali oraz optymalizacji konstrukcji form, przeznaczone dla konstruktorów wyprasek i form wtryskowych Professional: Narzędzie do weryfikacji technologiczności detali oraz optymalizacji konstrukcji form, posiadające zwiększone możliwości w zakresie generowania siatek obliczeniowych, przeznaczone dla konstruktorów wyprasek i form wtryskowych Advanced: Zaawansowane narzędzie do weryfikacji technologiczności detali oraz optymalizacji konstrukcji form, posiadające najszersze możliwości generowania siatek, z dostępem do bogatego zbioru specjalizowanych modułów dodatkowych Solution Add-on: Zestaw specjalizowanych modułów dodatkowych rozszerzających możliwości obliczeniowe programu o specyficzne procesy przetwórcze 5

Pakiety oprogramowania Moldex3D - porównanie możliwości Opis rozwiązań Moldex3D składnik pakietu składnik opcjonalny Typ siatki Siatka 3D Pakiet edesign Basic edesign Professional Advanced edesign Boundary Layer Mesh (BLM), Tetra Solid (Hexa, Prism, Pyramid, Hybrid) Siatka 2,5D Shell Możliwości Pakiet edesign Basic edesign Professional Advanced Równoczesne analizy wypełnienia (max.) 1 1 1 3* Liczba obliczeń równoległych (PP) 4 4 8 12 Procesy z tworzywami termoplastycznymi Procesy z tworzywami reaktywnymi (RIM) Wypełnienie Wykrywanie defektów powierzchni Analiza odpowietrzenia Dobór położenia punktu wtrysku Zimne i gorące kanały wlewowe Balansowanie kanałów wlewowych Docisk Chłodzenie Zmienne chłodzenie lub nagrzewanie Chłodzenie konformalne Analiza przepływu chłodziwa 3D CFD Cykle z szybkimi zmianami temperatury Nagrzewanie indukcyjne Elementy grzewcze Odkształcenie Wkładki w detalu i w formie Wtrysk wielokomponentowy sekwencyjny *obejmuje dwie analizy edesign Flow 6

Moldex3D edesign Basic Moldex3D edesign Basic umożliwia efektywną weryfikację projektu wypraski/formy dzięki synergii wynikającej z zastosowania w pełni trójwymiarowej technologii, możliwości prowadzenia obliczeń równoległych i przyjaznego dla użytkownika przebiegu definiowania analizy. Pozwala nie tylko zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale także maksymalizuje zwrot z inwestycji. Pionierska technologia 3D - Wiarygodne wyniki W przypadku podejścia "2D + grubość" stosowanego przez innych producentów wyniki mogą być obarczone dużą niedokładnością. Moldex3D edesign zapewnia wiarygodne wyniki jako pierwszy pakiet oferujący symulację 3D dostosowaną do wymogów zespołów projektujących wypraski/formy. Dzięki zastosowaniu pionierskiego jądra 3D i silnikowi automatycznego generowania siatki uzyskano gwarancję poprawności wyników analiz przeprowadzanych z wykorzystaniem Moldex3D edesign. Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia Czas wprowadzania produktu na rynek nigdy jeszcze nie był tak ważny jak w czasach globalnej konkurencji. Technologia obliczeń równoległych Moldex3D edesign nie tylko znacznie zwiększa wydajność obliczeń, ale również oszczędza czas - rzetelną analizę 3D można przeprowadzić w czasie przerwy na kawę! Inteligencja - Kreator kanałów wlewowych Łatwe w użyciu rozwiązania są zawsze mile widziane. Kreatory kanałów wlewowych Moldex3D edesign są wyposażone w algorytmy zwiększające efektywność pracy. Można teraz w łatwy sposób definiować przewężki i kompletne układy wlewowe, zarówno zimno- jak i gorącokanałowe, oraz szybko zoptymalizować ich projekt. Elastyczność - Optymalizacja projektu Masz dość wysokich kosztów związanych z próbnym formowaniem lub koniecznością zmiany kształtu wypraski ze względu na wymóg technologiczności? Moldex3D edesign jako profesjonalne narzędzie wspomagające projektowanie wyprasek/form stwarza możliwość sprawdzenia wielu potencjalnych modyfikacji w celu określenia ekonomicznie najbardziej opłacalnego kształtu projektu w dowolnym punkcie cyklu rozwojowego wyrobu. Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania wyników analiz. 7

Moduły zawarte w Moldex3D edesign Basic: Flow Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych. Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro, np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji. Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem, przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp. Designer Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do preprocessingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie. Obliczenia równoległe (4PP) Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń. Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze, jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego. Project Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących) oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji (animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer. 8

Moldex3D edesign Moldex3D edesign umożliwia efektywną weryfikację projektu wypraski/formy dzięki synergii wynikającej z zastosowania w pełni trójwymiarowej technologii, możliwości prowadzenia obliczeń równoległych i przyjaznego dla użytkownika przebiegu definiowania analizy. Pozwala nie tylko zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale także maksymalizuje zwrot z inwestycji. Pionierska technologia 3D - Wiarygodne wyniki W przypadku podejścia "2D + grubość" stosowanego przez innych producentów wyniki mogą być obarczone dużą niedokładnością, jednakże Moldex3D edesign zapewnia wiarygodne wyniki jako pierwszy pakiet oferujący symulację 3D dostosowaną do wymogów zespołów projektujących wypraski/formy. Dzięki zastosowaniu pionierskiego jądra 3D i silnikowi automatycznego generowania siatki uzyskano gwarancję poprawności wyników analiz przeprowadzanych z wykorzystaniem Moldex3D edesign. Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia Czas wprowadzania produktu na rynek nigdy jeszcze nie był tak ważny jak w czasach globalnej konkurencji. Technologia obliczeń równoległych Moldex3D edesign nie tylko znacznie zwiększa wydajność obliczeń, ale również oszczędza czas - rzetelną analizę 3D można przeprowadzić w czasie przerwy na kawę! Inteligencja - Kreator kanałów chłodzących i wlewowych Łatwe w użyciu rozwiązania są zawsze mile widziane. Kreatory kanałów chłodzących i kanałów wlewowych Moldex3D edesign są wyposażone w algorytmy zwiększające efektywność pracy. Można teraz w łatwy sposób definiować kanały wlewowe, przewężki i studzienki na zbrylenia, a także rozplanować układy wlewowe i chłodzenia oraz szybko zoptymalizować ich projekt. Elastyczność - Optymalizacja projektu Masz dość wysokich kosztów związanych z próbnym formowaniem lub koniecznością zmiany kształtu wypraski ze względu na wymóg technologiczności? Moldex3D edesign jako profesjonalne narzędzie wspomagające projektowanie wyprasek/form stwarza możliwość sprawdzenia wielu potencjalnych modyfikacji w celu określenia ekonomicznie najbardziej opłacalnego kształtu projektu w dowolnym punkcie cyklu rozwojowego wyrobu. Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania wyników analiz. 9

Moduły zawarte w Moldex3D edesign: Flow Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych. Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro, np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji. Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem, przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp. Pack Moldex3D Pack uwzględnia ściśliwość materiału w celu odzwierciedlenia zmian w gęstości i przepływie materiału roztopionego w fazie docisku. Moldex3D Pack może pomóc w dokładnym określeniu czasu krzepnięcia w przewężkach, efektywnego czasu docisku oraz ustalenia jego właściwego ciśnienia w celu zminimalizowania obszarów charakteryzujących się dużym skurczem objętościowym. Używając modułu Moldex3D Pack nawet dla wyprasek o dużej grubości lub dużych różnicach grubości, możliwe jest zbadanie wszystkich czynników wpływające na fazę docisku: począwszy od wyboru materiału, poprzez projekt przewężek, a skończywszy na warunkach procesu wtrysku. Cool + Transient Cool Moldex3D Cool jest przeznaczony do analizy procesu chłodzenia formy. Oparty na w pełni trójwymiarowej technologii, jest skutecznym instrumentem umożliwiającym dokładne analizowanie temperatury formy, sprawności układu chłodzenia i pozwalającym na dokładne określenie wymaganego czasu chłodzenia. Rozszerzenie Transient Cool umożliwia symulowanie procesów ze zmiennymi w czasie warunkami chłodzenia formy (nagrzewanie/ochładzanie). Warp Moldex3D Warp dostarcza użytkownikom w pełni trójwymiarowe narzędzie symulacji umożliwiające przeprowadzenie dokładnej analizy przyczyn skurczu i wypaczenia oraz wspiera korektę tych wad przed wytworzeniem formy. Dzięki wykorzystaniu modułu Warp użytkownicy mogą łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i zoptymalizować proces jej wytwarzania. W przypadku materiałów wypełnionych włóknem moduł Warp prezentuje informacje z zakresu teorii kompozytów włóknistych, a także umożliwia wykorzystanie wyników symulowanej orientacji włókien z modułu Fiber w celu określenia przewidywanego skurczu anizotropowego i związanego z tym wypaczenia. 10

MCM Moldex3D MCM symuluje proces wtryskiwania wieloskładnikowego, w tym tworzenie zaprasek, obtryskiwanie i formowanie wielowtryskowe sekwencyjne. Dzięki w pełni trójwymiarowej technologii moduł Moldex3D MCM stanowi potężne narzędzie do dokładnej analizy interakcji między różnymi składnikami oraz do dalszej optymalizacji projektu produktu. Ponadto moduł ten pomaga w przewidywaniu wypaczeń spowodowanych niedopasowaniem właściwości różnych materiałów, wydłużonym czasem chłodzenia i asymetrycznym skurczem w procesach z udziałem materiałów dwukolorowych lub procesach obtryskiwania. Designer Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do preprocessingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie. Obliczenia równoległe (4PP) Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń. Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze, jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego. Project Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących) oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji (animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer. 11

Moldex3D Professional Moldex3D Professional umożliwia efektywną symulację wszystkich typów projektów, od wyprasek cienkościennych do tych o bardzo złożonej geometrii. Interfejs preprocesora pozwala na szybkie i intuicyjne tworzenie modelu 3D formy oraz automatyczne generowanie wysokiej jakości siatki. Użytkownicy mogą zbadać własności detalu oraz zoptymalizować proces jego wytwarzania jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Pozwala to nie tylko zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale również maksymalizuje zwrot z inwestycji. Tworzenie modelu 3D z kompletnym układem wlewowym i chłodzącym w kilka chwil Dostępne kreatory prowadzą użytkownika krok po kroku przez proces definiowania układu wlewowego, kanałów chłodzących i korpusu formy, czuwając jednocześnie nad poprawnością tworzonego modelu. Moldex3D Professional daje możliwość zarówno automatycznego generowania siatki 3D edesign, jak i tworzenia zaawansowanej siatki 3D BLM (Boundary Layer Mesh). Dokładne analizy numeryczne 3D Zaawansowane solwery 3D pozwalają na wydajną obsługę wszelkich modeli o złożonej geometrii. Dzięki wbudowanej, dogłębnej wiedzy przetwórczej użytkownicy są w stanie wykrywać potencjalne problemy. Baza tworzyw i kreator procesu pozwalają na łatwe wprowadzanie zmian i optymalizację analizowanych procesów. Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia Czas wprowadzania produktu na rynek nigdy jeszcze nie był tak ważny jak w czasach globalnej konkurencji. Technologia obliczeń równoległych Moldex3D edesign nie tylko znacznie zwiększa wydajność obliczeń, ale również oszczędza czas - rzetelną analizę 3D można przeprowadzić w czasie przerwy na kawę! Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania wyników analiz. 12

Moduły zawarte w Moldex3D Professional: Flow Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych. Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro, np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji. Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem, przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp. Pack Moldex3D Pack uwzględnia ściśliwość materiału w celu odzwierciedlenia zmian w gęstości i przepływie materiału roztopionego w fazie docisku. Moldex3D Pack może pomóc w dokładnym określeniu czasu krzepnięcia w przewężkach, efektywnego czasu docisku oraz ustalenia jego właściwego ciśnienia w celu zminimalizowania obszarów charakteryzujących się dużym skurczem objętościowym. Używając modułu Moldex3D Pack nawet dla wyprasek o dużej grubości lub dużych różnicach grubości, możliwe jest zbadanie wszystkich czynników wpływające na fazę docisku: począwszy od wyboru materiału, poprzez projekt przewężek, a skończywszy na warunkach procesu wtrysku. Cool + Transient Cool Moldex3D Cool jest przeznaczony do analizy procesu chłodzenia formy. Oparty na w pełni trójwymiarowej technologii, jest skutecznym instrumentem umożliwiającym dokładne analizowanie temperatury formy, sprawności układu chłodzenia i pozwalającym na dokładne określenie wymaganego czasu chłodzenia. Rozszerzenie Transient Cool umożliwia symulowanie procesów ze zmiennymi w czasie warunkami chłodzenia formy (nagrzewanie/ochładzanie). Warp Moldex3D Warp dostarcza użytkownikom w pełni trójwymiarowe narzędzie symulacji umożliwiające przeprowadzenie dokładnej analizy przyczyn skurczu i wypaczenia oraz wspiera korektę tych wad przed wytworzeniem formy. Dzięki wykorzystaniu modułu Warp użytkownicy mogą łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i zoptymalizować proces jej wytwarzania. W przypadku materiałów wypełnionych włóknem moduł Warp prezentuje informacje z zakresu teorii kompozytów włóknistych, a także umożliwia wykorzystanie wyników symulowanej orientacji włókien z modułu Fiber w celu określenia przewidywanego skurczu anizotropowego i związanego z tym wypaczenia. 13

MCM Moldex3D MCM symuluje proces wtryskiwania wieloskładnikowego, w tym tworzenie zaprasek, obtryskiwanie i formowanie wielowtryskowe sekwencyjne. Dzięki w pełni trójwymiarowej technologii moduł Moldex3D MCM stanowi potężne narzędzie do dokładnej analizy interakcji między różnymi składnikami oraz do dalszej optymalizacji projektu produktu. Ponadto moduł ten pomaga w przewidywaniu wypaczeń spowodowanych niedopasowaniem właściwości różnych materiałów, wydłużonym czasem chłodzenia i asymetrycznym skurczem w procesach z udziałem materiałów dwukolorowych lub procesach obtryskiwania. 3D Coolant CFD Moduł pozwala na symulację 3D przepływu cieczy w kanałach chłodzących, posiadających skomplikowane kształty (chłodzenie konformalne) oraz przepływu przez różnego typu przegrody. Umożliwia wizualizację drogi płynięcia oraz łatwe wykrywanie obszarów o niedostatecznym chłodzeniu. Pozwala na optymalizację parametrów przepływu chłodziwa i zwiększenie efektywności chłodzenia. Designer Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do preprocessingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie. Designer BLM Moldex3D Designer BLM rozszerza funkcjonalność modułu Designer o zaawansowane narzędzia do wykrywania i naprawy błędów geometrii oraz generowania wysokiej jakości siatek obliczeniowych typu BLM (Boundary Layer Mesh). Obliczenia równoległe (8PP) Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń. Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze, jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego. Project Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących) oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji (animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer. 14

Moldex3D Advanced Moldex3D Advanced umożliwia wszystkim użytkownikom, od konstruktorów wyprasek i form po zaawansowanych specjalistów CAE, prowadzenie szczegółowych analiz dla wszelkiego typu modeli, od detali cienkościennych po modele o bardzo skomplikowanej strukturze. Interaktywny interfejs pozwala w łatwy sposób zdefiniować model wypraski i formy, a następnie automatycznie wygenerować siatkę do obliczeń. Różnorodność i duże możliwości dostępnych składników programu zapewniają wysoką dokładność zastosowanych rozwiązań. Połączenie zalet modelowania 2.5D i 3D w Moldex3D Advanced przyczynia się do wzrostu wydajności obliczeń dla każdego typu projektu. Użytkownicy mogą zbadać własności detalu oraz zoptymalizować proces jego wytwarzania jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Pozwala to nie tylko zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale również maksymalizuje zwrot z inwestycji. Najważniejsze cechy Moldex3D Advanced: Dokładne i wydajne rozwiązania dzięki połączeniu zalet modelowania 2.5D i 3D Technologia automatycznego generowania siatki 3D edesign Łatwy w użyciu i bardzo szybki generator siatki 3D BLM Interaktywny generator siatki (2.5D Shell, 3D Solid) wspierający technologię Boundary Layer Mesh (BLM), siatki hybrydowe oraz wykorzystujący różne typy elementów Czytelne metody prezentacji wyników Tworzenie dowolnego typu modelu z kompletnym układem wlewowym i chłodzącym Moldex3D Advanced dostarcza zbiór narzędzi do generowania wysokiej jakości siatek 2.5D i 3D. Technologia 3D edesign umożliwia szybkie i łatwe, w pełni automatyczne stworzenie modelu obliczeniowego. Dostępne kreatory prowadzą użytkownika krok po kroku przez proces definiowania układu wlewowego, kanałów chłodzących i korpusu formy, czuwając jednocześnie nad poprawnością tworzonego modelu. Dodatkowo, dzięki dużej liczbie różnorodnych elementów objętościowych, możliwa jest szczegółowa analiza konkretnych obszarów, jak na przykład przepływ tworzywa w pobliżu przewężek i naroży. Dokładne analizy numeryczne modeli 2.5D i 3D Moldex3D Advanced umożliwia bardzo szybkie wykonywanie symulacji modeli 2.5D. Dodatkowo zaawansowane solwery 3D pozwalają na wydajną obsługę wszelkich modeli o złożonej geometrii. Dzięki wbudowanej, dogłębnej wiedzy przetwórczej użytkownicy są w stanie wykrywać potencjalne problemy. Baza tworzyw i kreator procesu pozwalają na łatwe wprowadzanie zmian i optymalizację analizowanych procesów. Jeszcze dokładniejsze analizy dzięki wszechstronnym rozszerzeniom Moldex3D Advanced zapewnia bardzo dokładne wyniki symulacji skomplikowanych procesów wtrysku tworzyw sztucznych. Wysokiej jakości algorytmy generowania siatki pozwalają na prowadzenie szybkich obliczeń w przypadku konwencjonalnych modeli cienkościennych oraz bardzo wydajnych, równoległych obliczeń dla dowolnych, nawet bardzo złożonych geometrycznie modeli 3D. Poza tym możliwości programu mogą zostać powiększone dzięki dostępnym rozszerzeniom, dedykowanym dla różnorodnych, zaawansowanych procesów związanych z wtryskiem tworzyw. Wysoką wydajność symulacji 3D zapewnia unikalna technologia obliczeń równoległych. 15

Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania wyników analiz. Moduły zawarte w Moldex3D Advanvced: Flow Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych. Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro, np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji. Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem, przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp. Pack Moldex3D Pack uwzględnia ściśliwość materiału w celu odzwierciedlenia zmian w gęstości i przepływie materiału roztopionego w fazie docisku. Moldex3D Pack może pomóc w dokładnym określeniu czasu krzepnięcia w przewężkach, efektywnego czasu docisku oraz ustalenia jego właściwego ciśnienia w celu zminimalizowania obszarów charakteryzujących się dużym skurczem objętościowym. Używając modułu Moldex3D Pack nawet dla wyprasek o dużej grubości lub dużych różnicach grubości, możliwe jest zbadanie wszystkich czynników wpływające na fazę docisku: począwszy od wyboru materiału, poprzez projekt przewężek, a skończywszy na warunkach procesu wtrysku. Cool + Transient Cool Moldex3D Cool jest przeznaczony do analizy procesu chłodzenia formy. Oparty na w pełni trójwymiarowej technologii, jest skutecznym instrumentem umożliwiającym dokładne analizowanie temperatury formy, sprawności układu chłodzenia i pozwalającym na dokładne określenie wymaganego czasu chłodzenia. Rozszerzenie Transient Cool umożliwia symulowanie procesów ze zmiennymi w czasie warunkami chłodzenia formy (nagrzewanie/ochładzanie). 16

Warp Moldex3D Warp dostarcza użytkownikom w pełni trójwymiarowe narzędzie symulacji umożliwiające przeprowadzenie dokładnej analizy przyczyn skurczu i wypaczenia oraz wspiera koręktę tych wad przed wytworzeniem formy. Dzięki wykorzystaniu modułu Warp użytkownicy mogą łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i zoptymalizować proces jej wytwarzania. W przypadku materiałów wypełnionych włóknem moduł Warp prezentuje informacje z zakresu teorii kompozytów włóknistych, a także umożliwia wykorzystanie wyników symulowanej orientacji włókien z modułu Fiber w celu określenia przewidywanego skurczu anizotropowego i związanego z tym wypaczenia. MCM Moldex3D MCM symuluje proces wtryskiwania wieloskładnikowego, w tym tworzenie zaprasek, obtryskiwanie i formowanie wielowtryskowe sekwencyjne. Dzięki w pełni trójwymiarowej technologii moduł Moldex3D MCM stanowi potężne narzędzie do dokładnej analizy interakcji między różnymi składnikami oraz do dalszej optymalizacji projektu produktu. Ponadto moduł ten pomaga w przewidywaniu wypaczeń spowodowanych niedopasowaniem właściwości różnych materiałów, wydłużonym czasem chłodzenia i asymetrycznym skurczem w procesach z udziałem materiałów dwukolorowych lub procesach obtryskiwania. 3D Coolant CFD Moduł pozwala na symulację 3D przepływu cieczy w kanałach chłodzących, posiadających skomplikowane kształty (chłodzenie konformalne) oraz przepływu przez różnego typu przegrody. Umożliwia wizualizację drogi płynięcia oraz łatwe wykrywanie obszarów o niedostatecznym chłodzeniu. Pozwala na optymalizację parametrów przepływu chłodziwa i zwiększenie efektywności chłodzenia. Designer Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do preprocessingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie. Designer BLM Moldex3D Designer BLM rozszerza funkcjonalność modułu Designer o zaawansowane narzędzia do wykrywania i naprawy błędów geometrii oraz generowania wysokiej jakości siatek obliczeniowych typu BLM (Boundary Layer Mesh). 17

Mesh Moduł Mesh to zaawansowany generator siatki 2.5D (Shell) i 3D (Solid), bazujący na środowisku programu Rhinoceros 5. Wspiera różne metody generowania siatek (surface: pure triangle, quadrilateral dominate, volume: pure tetra, boundary layer mesh, pure voxel, hybrid) oraz wykorzystuje różne typy elementów skończonych (2D: triangular, quadrilateral, 3D: tetrahedral, prismatic, hexagonal, voxel (brick), pyramid). Zawiera doskonałe narzędzia do definiowania powierzchni środkowych nawet w bardzo skomplikowanych modelach (Moldex3D TSV-Midplaner). Pozwala również na weryfikację i naprawę wygenerowanej siatki, zapewniając wysoką jakość obliczeń. Umożliwia import siatki z innych systemów CAE (ANSYS, FEMAP, HyperMesh, IDEAS, MSC Nastran, MSC Patran, Creo). Obliczenia równoległe (12PP) Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń. Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze, jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego. Project Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących) oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji (animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer. 18

Moduły dodatkowe składnik opcjonalny Moduł Pakiet edesign Basic edesign Professional Advanced SYNC CADdoctor Cooling Channel Designer (CCD) Fiber Stress FEA Interface Micromechanics Interface Moldex3D Digimat-RP Expert Advanced Hot Runner In-Mold Decoration (IMD) Optics Viscoelasticity (VE) Powder Injection Molding (PIM) Foam Injection Molding Gas-Assisted Injection Molding (GAIM) Water-Assisted Injection Molding (WAIM) Co-Injection Molding Bi-Injection Molding PU Chemical Foaming Compression Molding (CM) Injection Compression Molding (ICM) Resin Transfer Molding (RTM) 19

Dostępne dla siatki typu: edesign Shell Solid Cooling Channel Designer (CCD) wspomaga projektowanie skomplikowanych układów chłodzących w module Designer. Pozwala na automatyczne tworzenie geometrii kanałów konformalnych na podstawie kształtu produktu. CADdoctor umożliwia wymianę danych multi-cad (STL, IGES, STEP w standardzie, możliwość rozszerzenia o formaty Parasolid, JT, NX, Creo, Catia V5), weryfikację i upraszczanie geometrii, kontrolę jakości i automatyczną naprawę modelu. Pomaga również w kontroli i naprawie BLM (Boundary Layer Mesh), co zwiększa jakość generowanej siatki i dokładność obliczeń. SYNC tworzy spójne środowisko projektowania wspieranego symulacjami. Dzięki zaawansowanym możliwościom obliczeniowym, osadzonym w posiadanym systemie CAD, użytkownicy mogą zsynchronizować proces wprowadzania zmian projektowych i walidacji produktu. Pozwala to na łatwe i wydajne rozwiązywanie problemów projektowych. Moduł dostępny jest obecnie dla programów: Creo Parametric, NX i Solid Works. Fiber precyzyjnie symuluje orientację przestrzenną włókien oraz oblicza anizotropowe właściwości termo-mechaniczne detali wypełnianych tworzywem z dodatkiem włókien szklanych. Dzięki dokładnej analizie wpływu włókien na odkształcenia, użytkownicy mogą zredukować koszty i zwiększyć wytrzymałość wypraski. 20

Advanced Hot Runner rozszerza możliwości analizy gorącokanałowych układów wlewowych o narzędzia do wizualizacji rozkładu temperatury w kanałach wlewowych i korpusie formy. Użytkownicy mogą śledzić procesy zachodzące w spiralach grzejnych, rozdzielaczach i dyszach gorącokanałowych w celu stworzenia systemu sterowania temperaturą, ograniczenia ryzyka degradacji tworzywa i optymalizacji całego układu gorącokanałowego. In-Mold Decoration (IMD) umożliwia symulację wtrysku detali z etykietami dzięki potraktowaniu etykiety jako warunku brzegowego dla ścianki wypraski i uwzględnieniu jej właściwości termicznych i mechanicznych w symulowanym procesie. Pozwala również na oszacowanie odporności etykiety na termiczne i naprężeniowe warunki procesu. 3D Coolant CFD pozwala na symulację 3D przepływu cieczy w kanałach chłodzących, posiadających skomplikowane kształty (chłodzenie konformalne) oraz przepływu przez różnego typu przegrody. Umożliwia wizualizację drogi płynięcia oraz łatwe wykrywanie obszarów o niedostatecznym chłodzeniu. Pozwala na optymalizację parametrów przepływu chłodziwa i zwiększenie efektywności chłodzenia. Compression Molding symuluje proces formowania polimeru poprzez jego rozprasowanie w nagrzanej formie. Pozwala na wykrywanie potencjalnych błędów wynikających z niewłaściwie dobranej temperatury, ciśnienia i rodzaju materiału oraz optymalizować warunki procesu. Injection Compression Molding wspomaga prowadzenie dokładnych symulacji procesu wtrysku z kompresją formy, stosowanego głównie w przypadku cienkich i płaskich produktów, takich jak np. dyski CD czy panele LGP (light guide plate). Moduł umożliwia określenie wpływu warunków procesu, takich jak czas opóźnienia i wielkość szczeliny, na wartość ciśnienia i rozkład skurczu objętościowego. 21

Powder Injection Molding umożliwia symulację procesu wtrysku proszku (metalicznego lub ceramicznego) wymieszanego z polimerowym materiałem spoiwa. Pozwala wizualizować rozpływ surowca w formie, wykrywać potencjalne błędy, oceniać wpływ prędkości ścinania na koncentrację proszku, a także optymalizować proporcje składników surowca oraz warunki procesu. Co-Injection Molding dostarcza rozwiązań do symulacji procesu wtrysku dwukomponentowego, z możliwością analizy rozpływu zarówno tworzywa powłokowego, jak i wypełniającego rdzeń detalu. Bi-Injection Molding wizualizuje proces równoczesnego wtrysku dwóch różnych tworzyw do gniazda formy i umożliwia zlokalizowanie linii ich połączenia. Dla każdego z zastosowanych materiałów możliwe jest niezależne określenie ich koloru oraz parametrów wypełnienia i docisku. PU Chemical Foaming umożliwia symulację procesu wtrysku tworzyw spienianych w wyniku reakcji chemicznej, np. poliuretanów (PU). Pozwala na uwzględnienie kinetyki procesu spieniania i przewidywanie rozkładu gęstości materiału w wyprasce, zapewniając uzyskanie pożądanego stosunku masy do objętości. Gas-Assisted Injection Molding pozwala na analizę 3D procesu wtrysku tworzywa z gazem. Umożliwia wykrywanie problemów typowych dla tego procesu, takich jak przebicie czy efekt naroża, już na etapie projektowania procesu. 22

Water-Assisted Injection Molding umożliwia wizualizację 3D procesu wtrysku tworzywa z wodą. Użytkownik może symulować rzeczywisty proces i kontrolować jego kluczowe parametry. Foam Injection Molding daje możliwość prowadzenia dokładnych symulacji złożonych procesów wtrysku tworzyw ze spienianiem mikrokomórkowym (np. w technologii MuCell*), w tym procesu tworzenia się pęcherzyków i wzrostu komórek gazu podczas wypełniania gniazda formującego. Moduł pozwala na przewidywanie kompensacji skurczu podczas docisku i deformacji, wyznaczanie rozkładu gęstości, średniej gęstości oraz rozmiaru utworzonych w tworzywie komórek. *MuCell jest znakiem zastrzeżonym firmy Trexel Inc. Viscoelasticity uwzględnia w obliczeniach wiskotyczne i elastyczne właściwości materiałów, co pozwala na skuteczne prognozowanie naprężeń szczątkowych wywołanych przepływem. Ponadto, naprężenia te mogą być również wykorzystywane do prognozowania właściwości optycznych oraz są uwzględniane w analizie wypaczenia. Optics dostarcza narzędzi do analizy komponentów optycznych, w tym analizy podwójnego załamania, pochłaniania i polaryzacji światła. Dzięki integracji z CODE V, Moldex3D Optics umożliwia również precyzyjne wyznaczanie niejednorodnego współczynnika załamania światła dla wysokiej jakości soczewek. Expert to profesjonalne narzędzie wykorzystujące metodę DOE (Design of Experiment) do wyznaczania właściwych gabarytów kanałów wlewowych, prawidłowej lokalizacji przewężek i optymalnych warunków procesu wtrysku. 23

Stress dostarcza kompletny zestaw narzędzi do symulacji naprężeń w wypraskach i ich wkładkach. Definiując na siatce warunki brzegowe, takie jak naprężenia lub siły, można wykonać analizę strukturalną detalu. FEA / Micromechanics Interface służą do integracji Moldex3D z wiodącymi systemami CAE (ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, Marc, MSC Nastran, NX Nastran, Radioss), w tym poprzez systemy Digimat i Converse. Moduły te umożliwiają użytkownikom eksportowanie wyników analizowanych procesów, z uwzględnieniem m.in. orientacji włókien oraz naprężeń szczątkowych, do wymienionych powyżej programów CAE. Digimat-RP umożliwia łatwe przygotowanie dokładnego modelu materiałowego do dalszych analiz strukturalnych FEA dla wyrobów wykonywanych z tworzyw wzmacnianych włóknami. Więcej informacji na stronach: www.moldex3d.pl oraz www.moldex3d.com GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o. www.gmsystem.pl moldex3d@gmsystem.pl 24