ROGRAM NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY, 721104 O STRUKTURZE RZEDMIOTOWEJ wersja przed recenzją (wersja robocza) z dn. 30.06.2012 Warszawa 2012 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
SIS TREŚI 1. TY ROGRAMU: RZEDMIOTOWY... 2 2. RODZAJ ROGRAMU: LINIOWY... 2 3. AUTORZY, REENZENI I KONSULTANI ROGRAMU NAUZANIA:... 2 4. ODSTAWY RAWNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO... 2 5. ELE OGÓLNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO... 3 6. KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO... 3 7. INFORMAJA O ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY... 4 8. UZASADNIENIE OTRZEBY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY... 4 9. OWIĄZANIA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z INNYMI ZAWODAMI... 4 10. ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY... 5 11. LAN NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY... 6 12. ROGRAMY NAUZANIA DLA OSZZEGÓLNYH RZEDMIOTÓW... 8 1. odstawy odlewnictwa...9 2. Modelarstwo odlewnicze...21 3. Metalowe oprzyrządowania odlewnicze...26 4. Działalność gospodarcza w branży odlewniczej...31 5. Język obcy w branży odlewniczej...36 6. Oprzyrządowanie odlewnicze z materiałów niemetalowych -zajęcia praktyczne...39 7. Montaż i naprawa oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metalu - zajęcia praktyczne... 545 ZAŁĄZNIKI... 65 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 1
TY SZKOŁY: zasadnicza szkoła zawodowa Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru 1. TY ROGRAMU: przedmiotowy 2. RODZAJ ROGRAMU: liniowy 3. AUTORZY, REENZENI I KONSULTANI ROGRAMU NAUZANIA: Autorzy: dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Andrzej Szymczak Recenzenci: Konsultanci: mgr Zbigniew Zalas 4. ODSTAWY RAWNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO rogram nauczania dla zawodu technik odlewnik opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi: Ustawa z dnia 7 września 1991 o systemie oświaty (Dz. U. z 2004 r. Nr 256, poz. 2572 z późn. zm.) Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011r. w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012r. poz. 7) Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012r. w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach (Dz. U. poz. 184) Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012r. w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych (Dz. U. poz. 204) Rozporządzenie MEN z dnia 30 kwietnia 2007r. w sprawie warunków i sposobów oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych (Dz. U. Nr 83, poz. 562 z późn. zm.) Rozporządzeniem MEN z dnia 17 listopada 2010 r. w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach (Dz.U. Nr 228, poz. 1487) Rozporządzeniem MENiS z dnia 31 grudnia 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach (Dz. U. z 2003r. Nr 6, poz. 69 z późn. zm.) Rozporządzeniem MEN z dnia 15 grudnia 2010 r. w sprawie praktycznej nauki zawodu (Dz. U. Nr 244, poz. 1626) Rozporządzenie MEN z dnia 21 czerwca w sprawie dopuszczenia do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku szkolnego podręczników. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 2
5. ELE OGÓLNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru elem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczospołecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego. 6. KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO rogram nauczania dla zawodu modelarz odlewniczy uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. rogram uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: - umiejętność rozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; - umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; - umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; - umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; - umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjno-komunikacyjnymi; - umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; - umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; - umiejętność pracy zespołowej. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 3
W programie nauczania dla zawodu modelarz odlewniczy uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa. 7. INFORMAJA O ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY elem pracy modelarza odlewniczego jest wykonywanie elementów i całych modeli; - wykonywanie i zbrojenie rdzennic i płyt modelowych; - montowanie modeli na płytach modelowych; - wykonywanie elementów form metalowych do odlewania grawitacyjnego, ciśnieniowego i odśrodkowego;- montaż form metalowych i ich uzbrajanie w wyposażenie specjalne, jak siłowniki pneumatyczne, hydrauliczne;- wykonywanie i montaż matryc do wytwarzania modeli wytapianych i rozpuszczanych;- kontrola wymiarowa kształtów omodelowania i oprzyrządowania;- wykonywanie oprzyrządowania formierskiego, jak skrzynki formierskie, sworznie centrujące, sprawdziany wymiarów i kształtów form, rdzeni i odlewów;- wykonywanie oprzyrządowania specjalnego: przyrządów do szlifowania rdzeni, montażu rdzeni;- zbrojenie modeli drewnianych, z tworzyw sztucznych i innych tworzyw;- przestrzeganie obowiązujących instrukcji i przepisów bhp, w tym posługiwanie się sprzętem i ochronami osobistymi. 8. UZASADNIENIE OTRZEBY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY Modelarz odlewniczy nie jest zawodem kształconym na skalę masową. Oprzyrządowane odlewnicze wykonywane zarówno z drewna, metalu, tworzyw sztucznych wskazywało by na możliwość wykonywania tego oprzyrządowania przez osoby posiadające kwalifikacje w zawodzie stolarz, ślusarz, operator obrabiarek skrawających, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Jednak specyfika wykonania oprzyrządowania odlewniczego nierozerwalnie związana ze znajomością technologii odlewnictwa wskazuje na potrzebę kształcenia w tym zawodzie dla potrzeb branży odlewniczej. omimo zmian w strukturze gospodarki zakłady odlewnicze nadal funkcjonują przy czym obserwuje się zwiększony udział w rynku małych odlewni. Modelarz odlewniczy znajduje zatrudnienie przede wszystkim w modelarniach zakładów odlewniczych jak i zakładach produkujących oprzyrządowanie odlewnicze dla potrzeb odlewni. Ze względu na kształcone umiejętności z powodzeniem może wykonywać zadania zawodowe także w zakładach stolarskich, wykonujących elementy z laminatów tworzyw sztucznych, zakładach ślusarskich, zakładach odlewnictwa artystycznego. 9. OWIĄZANIA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z INNYMI ZAWODAMI odział zawodów na kwalifikacje czyni system kształcenia elastycznym, umożliwiającym uczącemu się uzupełnianie kwalifikacji stosownie do potrzeb rynku pracy, własnych potrzeb i ambicji. Zawód modelarz odlewniczy nie ma wspólnych kwalifikacji z innymi zawodami. Kwalifikacje M.26.oraz M.27. są podstawą kształcenia tylko dla zawodu modelarz odlewniczy. Modelarz odlewniczy posiada efekty kształcenia wspólne dla obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego określone kodem KZ(M.a) stanowiące podbudowę do kształcenia w wielu zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo hutniczym. W KZ(M.a) zapisane są efekty kształcenia stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 4
otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler. M.26. M.27. Kwalifikacja Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych Montaż i naprawa oprzyrządowania wykonanego z metalu 721104 721104 Modelarz odlewniczy Modelarz odlewniczy KZ(M.a) KZ(M.a) 10. ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie modelarz odlewniczy powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania oprzyrządowania odlewniczego; 2) wykonywania naprawy i konserwacji oprzyrządowania odlewniczego. Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów (BH, DG, JOZ, KS) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo -hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów KZ(M.a), efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie modelarz odlewniczy: M.26. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych; M.27. Montaż i naprawa oprzyrządowania wykonanego z metalu. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 5
11. LAN NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w zasadniczej szkole zawodowej minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1600 godzin. W podstawie programowej kształcenia w zawodzie modelarz odlewniczy minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi: - na kształcenie w ramach kwalifikacji M.26. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych przeznaczono minimum 450 godzin. - na kształcenie w ramach kwalifikacji M.27. Montaż i naprawa oprzyrządowania wykonanego z metalu przeznaczono minimum 250 godzin. - na kształcenie w ramach efektów wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia przeznaczono minimum 400 godzin. Tabela 3. lan nauczania dla programu o strukturze przedmiotowej Klasa Liczba godzin w okresie nauczania Lp. Obowiązkowe zajęcia edukacyjne I II III I II I II I II tygodniowo łącznie Kształcenie zawodowe teoretyczne 1 odstawy odlewnictwa 6 6 6 192 2 Modelarstwo odlewnicze 2 2 6 2 2 7 224 3 Metalowe oprzyrządowanie odlewnicze 2 2 2 4 5 160 4 Działalność gospodarcza w branży odlewniczej 1 1 1 32 5 Język obcy w branży odlewniczej 1 1 1 32 Łączna liczba godzin 8 8 8 4 6 6 20 640 Kształcenie zawodowe praktyczne **/*** 6 Oprzyrządowanie odlewnicze z materiałów niemetalowych -zajęcia praktyczne 6 6 6 10 8 18 586 7 Montaż i naprawa oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metalu - zajęcia praktyczne 3 3 5 13 12 384 Łączna liczba godzin 6 6 9 13 13 13 30 970 Łączna liczba godzin na kształcenie zawodowe 14 17 19 50 1610 ** dla młodocianych pracowników liczbę dni w tygodniu przeznaczonych na praktyczną naukę zawodu u pracodawcy ustala dyrektor szkoły, z uwzględnieniem przepisów Kodeksu racy *** zajęcia odbywają się w pracowniach szkolnych, warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego oraz u pracodawcy Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację (M.26.) odbywa się pod koniec pierwszego semestru klasy trzeciej. Egzamin potwierdzający drugą kwalifikację (M.27.) odbywa się pod koniec klasy trzeciej. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 6
Wykaz działów programowych dla zawodu Modelarz odlewniczy Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru Nazwa przedmiotu Nazwa działu Liczba godzin przewidziana na dział 1. odstawy odlewnictwa 192 godz. 1.1. odstawy rysunku technicznego 60 1.2. odstawy konstrukcji mechanicznych 60 1.3. odstawy technologii wytwarzania części maszyn 72 2. Modelarstwo odlewnicze 224 godz. 2.1. odstawy obróbki ręcznej i mechanicznej 80 2.2 Budowa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych 144 3. Metalowe oprzyrządowania odlewnicze 160 godz. 3.1. odstawy budowy oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metalu do wytwarzania form i rdzeni 3.2. odstawy budowy kokil i form do odlewania pod ciśnieniem 80 4. Działalność gospodarcza w branży odlewniczej 32 godz. 4.1. odstawy formalno-prawne działalności gospodarczej 12 4.2. rowadzenie przedsiębiorstwa branży odlewniczej 20 5. Język obcy w branży odlewniczej 32 godz. 5.1. Język obcy zawodowy z zakresu modelarstwa odlewniczego 32 6. Oprzyrządowanie odlewnicze z materiałów niemetalowych - zajęcia praktyczne 586 godz. 7. Montaż i naprawa oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metalu - zajęcia praktyczne 384 godz. 6.1. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna i materiałów drewnopochodnych 6.2. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z tworzyw sztucznych, mas ceramicznych i modeli wypalanych 6.3. Wykonywanie zespołów modelowych do odlewania metodą wytapianych modeli 7.1. Montaż i naprawa oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metali 7.2. Montaż i naprawa kokil i form do odlewania pod ciśnieniem 192 80 358 148 80 192 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 7
12. ROGRAMY NAUZANIA DLA OSZZEGÓLNYH RZEDMIOTÓW W programie nauczania dla zawodu modelarz odlewniczy zastosowano taksonomię celów poznawczych (wg prof. B. Niemierko) Lista przedmiotów z liczbą godzin 1. odstawy odlewnictwa - 192 godz. 2. Modelarstwo odlewnicze - 224 godz. 3. Metalowe oprzyrządowania odlewnicze - 160 godz. 4. Działalność gospodarcza w branży odlewniczej - 32 godz. 5. Język obcy w branży odlewniczej - 32 godz. 6. Oprzyrządowanie odlewnicze z materiałów niemetalowych -zajęcia praktyczne - 586 godz. 7. Montaż i naprawa oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metalu -zajęcia praktyczne - 384 godz. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 8
1. odstawy odlewnictwa 1.1. odstawy rysunku technicznego 1.2. odstawy konstrukcji mechanicznych 1.3. odstawy technologii wytwarzania części maszyn 1.1. odstawy rysunku technicznego Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał nauczania KZ(M.a)(1)1 wykonać rysunki techniczne w rzutach prostokątnych rozmieszczonych wg europejskiej metody E KZ(M.a)(1)2 wykonać przekroje i kłady części maszyn KZ(M.a)(1)3 stosować zasady wymiarowania stosowane podczas wykonywania rysunków KZ(M.a)(1)4 stosować zasady zapisu wymiarów tolerowanych, pasowania, tolerancji kształtu i położenia powierzchni na rysunkach technicznych maszynowych KZ(M.a)(1)5 stosować zasady oznaczeń chropowatości i kierunkowości powierzchni, obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na rysunkach technicznych maszynowych KZ(M.a)(1)6 rozróżnić symbole i oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych maszynowych KZ(M.a)(1)7 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe, zabiegowe i operacyjne KZ(M.a)(2)1 wykonać szkice części maszyn w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych KZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne KZ(M.a)(2)3 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkicu części maszyny B B Rzutowanie prostokątne i aksonometryczne. Uproszczenia rysunkowe. Wymiarowanie szkiców i rysunków. Wykonywanie szkiców części maszyn rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 9
KZ(M.a)(2)4 wykonać szkic detalu zgodnie z zasadami wykonywania rysunków technicznych KZ(M.a)(3)1 wykorzystać oprogramowanie komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych KZ(M.a)(3)2 posłużyć się skanerem i projektorem multimedialnym do prezentacji wykonanych rysunków KZ(M.a)(18)1 stosuje programy komputerowe do odczytywania rysunków technicznych KS(1)1. stosować zasady kultury osobistej KS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej KS(4)1. analizować zmiany zachodzące w branży D KS(4)2. podejmować nowe wyzwania KS(4)3. wykazać się otwartością na zmiany w zakresie stosowanych metod i technik pracy KS(5)1. przewidywać sytuacje wywołujące stres B KS(5)2. stosować sposoby radzenia sobie ze stresem KS(5)3. określić skutki stresu B KS(6)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się i doskonalenia zawodowego KS(6)2. wykorzystać różne źródła informacji w celu doskonalenia umiejętności zawodowych lanowane zadania (ćwiczenia) Rzutowanie prostokątne Na podstawie otrzymanego modelu wykonaj szkic bryły na trzy rzutnie. Odwzorowanie powierzchni wewnętrznych brył Dla otrzymanego modelu bryły wykonaj jego przekrój w celu pokazania wszystkich powierzchni wewnętrznych. Wykonywanie szkiców rysunkowych elementów maszyn i urządzeń Wykonaj rysunek elementu oprzyrządowania odlewniczego wskazanego przez nauczyciela. Odwzorowują kształty wewnętrzne i zewnętrzne elementu stosując niezbędne rzuty, przekroje. Zwymiaruj naszkicowany przedmiot zgodnie z zasadami wymiarowania. Wykonanie rysunku wykonawczego. Dla wskazanego detalu posługując się przyborami kreślarskimi wykonaj jego rysunek wykonawczy, dobierając odpowiedni format rysunkowy. Rysunek wykonawczy wykonaj zgodnie z obowiązującymi normami rysunkowymi. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: stanowisko komputerowe nauczyciela połączony z rzutnikiem lub tablicą multimedialną - stanowiska rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 10
komputerowe z dostępem do Internetu (jedno stanowisko dla 2 3 uczniów), - stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), modele brył geometrycznych, części maszyn, modele połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn Środki dydaktyczne Modele brył geometrycznych, części maszyn, modele połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn Zalecane metody dydaktyczne Realizacja treści programowych w tym dziale wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia, pomóc ustalić realistyczne cele i ocenić uzyskane efekty, stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 11
1.2. odstawy konstrukcji mechanicznych Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał nauczania KZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń B Stopy żelaza z węglem. Stopy metali nieżelaznych. KZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe B Materiały eksploatacyjne. KZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych B Korozja metali i ochrona przed korozją. ołączenia rozłączne i nierozłączne części KZ(M.a)(4)4 wyjaśnić budowę i sposób pracy sprzęgieł i hamulców B maszyn. KZ(M.a)(4)5 scharakteryzować przekładnie cierne B Mechanizmy maszyn i urządzeń. Osie i wały. KZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie cięgnowe B Łożyska toczne i ślizgowe. KZ(M.a)(4)7 wyjaśnić budowę przekładni zębatych B Sprzęgła. Hamulce. KZ(M.a)(4)8 określić zastosowanie elementów, zespołów i mechanizmów B rzekładnie mechaniczne. maszyn i urządzeń Napędy maszyn i urządzeń. KZ(M.a)(4)9 wyjaśnić budowę i sposób działania mechanizmów ruchu B Mechanizmy ruchu postępowego i postępowego i obrotowego obrotowego. KZ(M.a)(5)1 rozróżnić połączenia części maszyn B Dokumentacja techniczna. KZ(M.a)(5)2 scharakteryzować połączenia części maszyn B KZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania B KZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań KZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje KZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań KZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań KZ(M.a)(7)1 rozróżnić metale i stopy metali B KZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i stopów metali B rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 12
KZ(M.a)(7)3 sklasyfikować stopy żelaza z węglem A KZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych A KZ(M.a)(7)5 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych B KZ(M.a)(7)6 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych B KZ(M.a)(7)7 określić gatunek materiału na podstawie podanego oznaczenia B KZ(M.a)(7)8 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych D KZ(M.a)(10)1 scharakteryzować powstawanie korozji metali B KZ(M.a)(10)2 wskazać sposoby ochrony przed korozją A KZ(M.a)(10)3 scharakteryzować rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia B KZ(M.a)(17)1 rozróżnić rodzaje i elementy dokumentacji technicznej B KZ(M.a)(17)3 dobrać materiały konstrukcyjne w oparciu o dokumentację oraz normy KZ(M.a)(17)4 dobrać materiały eksploatacyjne w oparciu o dokumentację oraz normy KZ(M.a)(18)2 stosuje programy komputerowe do doboru materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych KS(1)1. stosować zasady kultury osobistej KS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej KS(4)1. analizować zmiany zachodzące w branży D KS(4)2. podejmować nowe wyzwania KS(4)3. wykazać się otwartością na zmiany w zakresie stosowanych metod i technik pracy KS(5)1. przewidywać sytuacje wywołujące stres B KS(5)2. stosować sposoby radzenia sobie ze stresem KS(5)3. określić skutki stresu B rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 13
KS(6)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się i doskonalenia zawodowego KS(6)2. wykorzystać różne źródła informacji w celu doskonalenia umiejętności zawodowych lanowane zadania (ćwiczenia) Rozpoznawanie materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych Na podstawie oznaczeń zawartych w dokumentacji konstrukcyjnej oprzyrządowania odlewniczego oraz norm wskaż rodzaj użytych materiałów konstrukcyjnych. Rozpoznawanie materiałów eksploatacyjnych Na podstawie instrukcji eksploatacji przekładni mechanicznej oraz kart charakterystyki produktów dobierz materiały eksploatacyjne. Rozpoznawanie elementów konstrukcyjnych maszyn i urządzeń Na podstawie rysunku złożeniowego elementu maszyny lub urządzenia wskaż podstawowe elementy konstrukcyjne wskazanych podzespołów, ich rolę, rodzaje zastosowanych połączeń oraz użyte elementy znormalizowane. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: - co najmniej w jedno stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu połączony z rzutnikiem lub tablicą multimedialną. Środki dydaktyczne Znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn modele urządzeń i układów przenoszenia napędów oraz systemów smarowania elementów maszyn, modele, dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń odlewniczych, modele i schematy sprężarek, wentylatorów, Zalecane metody dydaktyczne Realizacja treści programowych w tym dziale wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z całym zespołem klasowym, który w zależności od potrzeb wykonywanych ćwiczeń podzielić można na zespoły z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia, pomóc ustalić realistyczne cele i ocenić uzyskane efekty, stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 14
zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów, 1.3. odstawy technologii wytwarzania części maszyn Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał nauczania KZ(M.a)(8)1 rozróżnić maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego B Budowa i zasady działania maszyn i urządzeń. Transport i składowanie materiałów. KZ(M.a)(8)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego B Metody odlewania części maszyn i urządzeń. KZ(M.a)(9)1 określić sposób transportu w zależności od postaci materiału B rzetwórstwo tworzyw sztucznych. Metody obróbki plastycznej. KZ(M.a)(9)2 określić sposób składowania w zależności od postaci materiału B Obróbka cieplna i cieplno- chemiczna. KZ(M.a)(9)3 scharakteryzować stanowiska składowania i magazynowania Metody spajania materiałów. B materiałów Obróbka powierzchniowa materiałów. KZ(M.a)(9)4 dobrać sposób transportu i środki transportu do rodzaju materiału Obróbka powierzchniowa. Obróbka erozyjna. KZ(M.a)(11)1 scharakteryzować metody odlewania części maszyn i urządzeń B omiary warsztatowe. M.26.1(1)1. stosować pojęcia i określenia związane z technologią odlewnictwa A Kontrola jakości wyrobów. odstawowe pojęcia i akty prawne dotyczące M.26.1(1)2. rozpoznać oznaczenia i symbole graficzne na rysunku koncepcji A ochrony pracy, bezpieczeństwa i higieny pracy, surowego odlewu; ochrony przeciwpożarowej i ochrony M.26.1(1)3. rozpoznać oznaczenia i symbole graficzne na rysunku formy A środowiska. odlewniczej; rawa i obowiązki pracownika oraz obowiązki M.26.1(1)4. rozpoznać oznaczenia i symbole graficzne na rysunkach pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i wykonawczych i złożeniowych oprzyrządowania odlewniczego ( np. modeli, A higieny pracy. rdzennic) Instytucje oraz służby działające w zakresie M.26.1(2)1. sklasyfikować modele odlewnicze wykonane z drewna i materiałów A ochrony pracy i ochrony środowiska. drewnopochodnych; Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz M.26.1(2)2. sklasyfikować rdzennice wykonane z drewna i materiałów A mienia i środowiska związane z drewnopochodnych; wykonywaniem zadań zawodowych modelarza M.26.1(2)3. sklasyfikować wzorniki wykonane z drewna i materiałów A odlewniczego. drewnopochodnych; rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 15
M.26.2(1)1. scharakteryzować gatunki tworzyw sztucznych stosowanych do wytwarzania oprzyrządowania odlewniczego; B M.26.2(1)2. scharakteryzować materiały ceramiczne stosowane do wykonywania oprzyrządowania odlewniczego; B M.26.2(2)1. scharakteryzować materiały stosowane do wykonywania modeli wypalanych; B M.26.3(1)1. scharakteryzować odlewanie metodą wytapianych modeli; B KZ(M.a)(11)2 scharakteryzować metody obróbki plastycznej B KZ(M.a)(11)3 scharakteryzować obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną B KZ(M.a)(11)4 scharakteryzować metody obróbki ręcznej części maszyn i B urządzeń KZ(M.a)(11)5 scharakteryzować metody maszynowej obróbki wiórowej części B maszyn i urządzeń KZ(M.a)(11)6 scharakteryzować metody spajania metali B KZ(M.a)(11)7 określić etapy procesu technologicznego dla wybranych technik B wytwarzania KZ(M.a)(11)8 scharakteryzować obróbkę powierzchniową materiałów B KZ(M.a)(11)9 scharakteryzować obróbkę erozyjną materiałów B BH(1)1. wyjaśnić pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy A BH(1)2. wyjaśnić pojęcia związane z ochroną przeciwpożarową oraz ochroną środowiska BH(1)3. wyjaśnić pojęcia związane z ergonomią A BH(2)1. wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce BH(2)2. określić zadania instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce BH(2)3. określić uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce BH(3)1. wskazać prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy BH(3)2. wskazać prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i A A A B B A rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 16
higieny pracy BH(3)3. określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy BH(4)1. określić zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem zadań zawodowych BH(4)2. określić zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych BH(4)3. zapobiegać zagrożeniom dla zdrowia i życia człowieka związanym z wykonywaniem zadań zawodowych BH(4)4. zapobiegać zagrożeniom dla mienia i środowiska związanym z wykonywaniem zadań zawodowych Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru BH(5)1. rozpoznać źródła i czynniki szkodliwe występujące w środowisku pracy B BH(5)2. scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy BH(5)3. zapobiegać zagrożeniom wynikającym z wykonywania zadań zawodowych BH(6)1. wskazać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka BH(6)2. scharakteryzować skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka KS(1)1. stosować zasady kultury osobistej KS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej KS(4)1. analizować zmiany zachodzące w branży D KS(4)2. podejmować nowe wyzwania KS(4)3. wykazać się otwartością na zmiany w zakresie stosowanych metod i technik pracy KS(5)1. przewidywać sytuacje wywołujące stres B KS(5)2. stosować sposoby radzenia sobie ze stresem KS(5)3. określić skutki stresu B KS(6)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się i doskonalenia zawodowego B B B D B B A B rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 17
KS(6)2. wykorzystać różne źródła informacji w celu doskonalenia umiejętności zawodowych lanowane zadania Dobór środków transportu W oparciu o założenia i wskazówki przekazane przez nauczyciela oraz literaturę dobierz metodę transportu oraz składowania materiałów w modelarni. Rozpoznawanie technologii wykonania elementu maszyny lub urządzenia Dla wskazanej przez nauczyciele części określ technologię jej wykonania wskazując metodę produkcji, rodzaj użytych narzędzi oraz maszyn i urządzeń. Dobór metody i sprzętu kontrolno-pomiarowego Dla wskazanego detalu oraz jego rysunku wykonawczego celem sprawdzenia poprawności jego wykonania dobierz metodę i sprzęt kontrolno-pomiarowy oraz wykonaj kontrolę wymiarów. Określenia zasad bezpieczeństwa i higieny pracy w modelarni Dla wskazanego stanowiska pracy modelarza odlewniczego określ wymagane zgodnie z przepisami wymagania bhp, ppoż i ochrony środowiska. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym w pracowni wyposażonej w niezbędne środki dydaktyczne. Środki dydaktyczne Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: - co najmniej w jedno stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu połączony z rzutnikiem lub tablicą multimedialną, modele maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń odlewniczych, narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej skrawaniem oraz narzędzia monterskie i sprzęt kontrolno-pomiarowy, modele części maszyn wykonane różnymi technologiami, katalogi maszyn, urządzeń, materiałów eksploatacyjnych, przepisy z zakresu bhp, ppoż i ochrony środowska. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja treści programowych w tym dziale wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z całym zespołem klasowym, który w zależności od potrzeb wykonywanych ćwiczeń podzielić można na zespoły z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia, Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia, rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 18
pomóc ustalić realistyczne cele i ocenić uzyskane efekty, stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów, rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 19
2. Modelarstwo odlewnicze 2.1. odstawy obróbki ręcznej i mechanicznej 2.2. Budowa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych 2.1. odstawy obróbki ręcznej i mechanicznej Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia KZ(M.a)(12)1 rozróżnić narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej B Metody obróbki ręcznej części maszyn. Metody maszynowej obróbki wiórowej części KZ(M.a)(12)2 rozróżnić narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki ręczno - B maszyn i urządzeń. maszynowej omiary warsztatowe. KZ(M.a)(12)3 rozróżnić narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania B Budowa i zasada działania maszyn i urządzeń. obróbki maszynowej KZ(M.a)(12)4 scharakteryzować narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej B KZ(M.a)(12)5 scharakteryzować narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki ręczno - maszynowej B KZ(M.a)(12)6 scharakteryzować narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej B KZ(M.a)(13)1 rozróżnić narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz sprawdziany stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej B KZ(M.a)(13)2 sklasyfikować rodzaje przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej A KZ(M.a)(13)3 rozróżnić pomocnicze urządzenia pomiarowe B KZ(M.a)(13)4 scharakteryzować właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych KZ(M.a)(13)5 scharakteryzować przyrządy do wykonywania pomiarów wymiarów zewnętrznych KZ(M.a)(13)6 scharakteryzować przyrządy do wykonywania pomiarów wymiarów wewnętrznych B B B rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 20
KZ(M.a)(13)7 scharakteryzować przyrządy do wykonywania pomiarów głębokości B KZ(M.a)(13)8 scharakteryzować przyrządy pomiarowe do pomiaru kątów B KZ(M.a)(15)1 określić zakres kontroli jakości wykonanej operacji technologicznej B na określonym stanowisku pracy KZ(M.a)(15)2 określić zakres kontroli jakości gotowego wyrobu na stanowisku B kontroli jakości KZ(M.a)(15)3 scharakteryzować metody kontroli jakości wykonanych prac B KZ(M.a)(16)1 określić parametry techniczne maszyn i urządzeń B KZ(M.a)(16)2 określić zależności pomiędzy zespołami funkcjonalnymi maszyn i B urządzeń KZ(M.a)(16)3 określić rodzaje i parametry zasilania maszyn i urządzeń B KZ(M.a)(16)4 porównać parametry maszyn i urządzeń na podstawie ich charakterystyki technicznej KZ(M.a)(16)5 określić warunki użytkowania maszyn i urządzeń B KZ(M.a)(17)2 odczytać informacje o elementach maszyn, urządzeń i narzędzi zawarte na rysunku technicznym KZ(M.a)(17)5 zaplanować wykonanie naprawy, konserwacji i zabezpieczania antykorozyjnego elementów maszyn, urządzeń w oparciu o dokumentację oraz normy KS(1)1. stosować zasady kultury osobistej KS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej KS(4)1. analizować zmiany zachodzące w branży D KS(4)2. podejmować nowe wyzwania KS(4)3. wykazać się otwartością na zmiany w zakresie stosowanych metod i technik pracy KS(5)1. przewidywać sytuacje wywołujące stres B KS(5)2. stosować sposoby radzenia sobie ze stresem KS(5)3. określić skutki stresu B rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 21
KS(6)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się i doskonalenia zawodowego KS(6)2. wykorzystać różne źródła informacji w celu doskonalenia umiejętności zawodowych lanowane zadania Obróbka ręczna i maszynowa Dla wskazanej części określ operacje i zabiegi obróbki ręcznej i maszynowej wskazując ich kolejność wykonywania. Dobierz niezbędne narzędzia oraz obrabiarki, które należy zastosować. Dla sprawdzenia poprawności wykonania wymiarów części dobierz metodę pomiaru i sprzęt kontrolno-pomiarowy. Budowa i zasada działania maszyn i urządzeń. W oparciu o instrukcję obsługi maszyn i urządzeń wskaż funkcje zespołów i podzespołów maszyn i urządzeń oraz warunki ich eksploatacji. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym w pracowni wyposażonej w niezbędne środki dydaktyczne. Środki dydaktyczne Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: - co najmniej w jedno stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu połączony z rzutnikiem lub tablicą multimedialną, modele maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń odlewniczych, narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej skrawaniem oraz narzędzia monterskie i sprzęt kontrolno-pomiarowy, katalogi maszyn, urządzeń, materiałów eksploatacyjnych, Zalecane metody dydaktyczne Realizacja treści programowych w tym dziale wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z całym zespołem klasowym, który w zależności od potrzeb wykonywanych ćwiczeń podzielić można na zespoły z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki testów wielokrotnego wyboru, wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia, pomóc ustalić realistyczne cele i ocenić uzyskane efekty, stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów, rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 22
2.2. Budowa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał nauczania M.26.1(2)4. rozpoznać elementy budowy oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z drewna i materiałów drewnopochodnych; M.26.1(2)5. rozróżnić gatunki, budowę i właściwości drewna i materiałów drewnopochodnych stosowanych do wykonywania oprzyrządowania odlewniczego; M.26.1(2)6. rozróżnić sposoby łączenia modeli i rdzennic złączami rozłącznymi; B M.26.1(2)7. rozróżnić sposoby klejenia drewna i materiałów drewnopochodnych; B M.26.1(3)1. rozróżnić operacje ręcznej obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych; B M.26.1(3)2. rozróżnić operacje mechanicznej obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych; B M.26.1(3)3. rozróżnić metody łączenia elementów z drewna i materiałów drewnopochodnych; B M.26.1(3)4. określić kolejność zabiegów, operacji obróbki ręcznej i mechanicznej oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z drewna i materiałów A drewnopochodnych; M.26.1(3)5. określić kolejność czynności monterskich oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z drewna i materiałów drewnopochodnych; A M.26.1(11)1. klasyfikować wady oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z drewna i materiałów drewnopochodnych; A M.26.1(5)1. scharakteryzować metody przygotowania drewna i materiałów drewnopochodnych do wykonania oprzyrządowania odlewniczego; B M.26.2(3)1. określić metody przygotowania półwyrobów z tworzyw sztucznych do wykonywania oprzyrządowania odlewniczego; A M.26.2(3)2. określić metody przygotowania składników mas ceramicznych do A A B Budowa i rodzaje oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z drewna i materiałów drewnopochodnych. rzygotowanie drewna i materiałów drewnopochodnych do produkcji. Obróbka ręczna i maszynowa drewna i materiałów drewnopochodnych. Oprzyrządowanie odlewnicze z mas ceramicznych. Tworzywa sztuczne w modelarstwie odlewniczym. Modele wytapiane. Modele wypalane. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 23
wykonania oprzyrządowania odlewniczego; Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru M.26.2(3)3. określić metody przygotowania materiałów do wykonania modeli wypalanych; A M.26.2(4)1. rozróżnić metody przetwórstwa tworzyw sztucznych; B M.26.2(4)2. rozróżnić metody kształtowania wyrobów ceramicznych; B M.26.2(4)3. rozróżnić metody kształtowania wyrobów z papieru; B M.26.3(1)2. rozpoznać elementy budowy zespołu modelowego stosowanego w metodzie wytapianych modeli; A M.26.3(1)3. rozpoznać elementy budowy oprzyrządowanie do wykonywania modeli wytapianych; A M.26.3(3)1. określić metody wykonywania matryc do modeli wtapianych; B M.26.3(3)2. określić kolejność czynności niezbędnych do wykonania wytapianego zespołu modelowego; KS(1)1. stosować zasady kultury osobistej KS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej KS(4)1. analizować zmiany zachodzące w branży D KS(4)2. podejmować nowe wyzwania KS(4)3. wykazać się otwartością na zmiany w zakresie stosowanych metod i technik pracy KS(5)1. przewidywać sytuacje wywołujące stres B KS(5)2. stosować sposoby radzenia sobie ze stresem KS(5)3. określić skutki stresu B KS(6)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się i doskonalenia zawodowego KS(6)2. wykorzystać różne źródła informacji w celu doskonalenia umiejętności zawodowych lanowane zadania (ćwiczenia) Rozpoznawanie rodzaju i budowy oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z materiałów niemetalowych Dla wskazanego elementu oprzyrządowania odlewniczego wskaż jego przeznaczenie, rodzaj/gatunek materiału, z którego został wykonany. Dobór technologii wykonania oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z materiałów niemetalowych. A rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 24
Dla wskazanego elementu oprzyrządowania odlewniczego dobierz sposób jego wykonania, niezbędne narzędzia, maszyny i urządzenia oraz sprzęt kontrolno-pomiarowy. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym w pracowni wyposażonej w niezbędne środki dydaktyczne. Środki dydaktyczne Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: - co najmniej w jedno stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu połączony z rzutnikiem lub tablicą multimedialną, modele oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z materiałów niemetalowych, próbki materiałów stosowane w produkcji oprzyrządowania odlewniczego wykonywanego z materiałów niemetalowych, narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej oraz narzędzia monterskie i sprzęt kontrolno-pomiarowy stosowany w produkcji oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z materiałów niemetalowych, katalogi maszyn, urządzeń, materiałów, dokumentację techniczną, Zalecane metody dydaktyczne Realizacja treści programowych w tym dziale wymaga stosowania wykładu z pokazem oraz aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Zaleca się wykonanie ćwiczeń dla różnych elementów oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z różnych materiałów niemetalowych. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z całym zespołem klasowym, który w zależności od potrzeb wykonywanych ćwiczeń podzielić można na zespoły z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki testów wielokrotnego wyboru, wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia, pomóc ustalić realistyczne cele i ocenić uzyskane efekty, stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów, rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 25