WÓZEK WAHADŁOWY STEROWANY RADIOWO (RADIO-SHUTTLE) Półautomatyczne magazyny wjezdne

Podobne dokumenty
WÓZEK WAHADŁOWY STEROWANY RADIOWO Półautomatyczne magazyny wjezdne

Przypadek praktyczny: SLVA Akumulacyjny system Pallet Shuttle: idealne rozwiązanie do składowania mleka wdrożone w magazynie firmy SLVA

Przypadek praktyczny: Alfrisan Nowoczesne centrum logistyczne z sześcioma mroźniami

Przypadek praktyczny: Didactic Pallet Shuttle szybko i sprawnie dostarcza narzędzia i sprzęt medyczny

Regały push-back. System magazynowania akumulacyjnego umożliwiający składowanie do czterech palet na głębokość kanału

Lokalizacja: Hiszpania

Przypadek praktyczny: Abafoods Zastosowanie pięciu systemów składowania usprawnia działanie magazynu producenta napojów

Przypadek praktyczny: Amagosa Amagosa automatyzuje swoje centrum logistyczne

Przypadek praktyczny: Gémo Trzy rozwiązania dla zwiększenia wydajności magazynu

Przypadek praktyczny: JAS-FBG S.A. Dwa systemy magazynowe w centrum logistycznym firmy JAS-FBG S.A.

Przypadek praktyczny: Trumpler Funkcjonalność i wydajność automatycznego magazynu firmy Trumpler

Przypadek praktyczny: SPB Rozwiązania dopasowane do każdego produktu w jednym magazynie SPB

Przypadek praktyczny: Special Dog Automatyczny magazyn samonośny dla firmy Special Dog

Przypadek praktyczny: United Caps Automatyczny magazyn wjezdny z systemem Pallet Shuttle dla producenta zakrętek

Przypadek praktyczny: Cogeferm Różnorodne rozwiązania do składowania i kompletacji pojemników i palet

Przypadek praktyczny: Grupo Familia Automatyczny magazyn samonośny dla Grupo Familia zrealizowany w Kolumbii przez Mecalux

Przypadek praktyczny: Venair Trzy systemy magazynowe w centrum dystrybucyjnym Venair

Movirack Efektywne składowanie na regałach przesuwnych

Przypadek praktyczny: Agata S.A. Regały paletowe do nowego centrum dystrybucyjnego firmy Agata S.A.

Automatyczne magazyny pojemnikowe

Wyposażenie nowoczesnego magazynu w urządzenia techniczne. Mariusz Malczewski PROMAG S.A.

Obrotowy magazyn poziomy

Pallet Shuttle. Półautomatyczny lub automatyczny system składowania akumulacyjnego

ZROBIĆ MAGAZYN DZIAŁAŁ EFEKTYWNIE?

Przypadek praktyczny: Connorsa Najlepsze rozwiązanie magazynowe dla producenta konserw rybnych

AutoSAT - system gęstego składowania palet z satelitą półautomatycznym

DRIVE IN. optymalizacji przestrzeni magazynowej

TOYOTA MATERIAL HANDLING EUROPE. 25/09/ page 1

automatyczny magazyn wertykalny

Zalety. - Łatwy montaż. - Idealne wykończenie dzięki zastosowaniu farby epoksydowo-poliestrowej o minimalnej grubości powłoki od 50 do 75 mikronów.

Przypadek praktyczny: BH Bikes Dwa magazyny automatyczne w nowym centrum logistycznym BH Bikes. Lokalizacja: Hiszpania

Przypadek praktyczny: Granada La Palma Granada La Palma wyposaża swoje centrum produkcyjne w dwa nowe magazyny o wysokiej pojemności składowania

Przypadek praktyczny: Novamed Caso Automatyczny práctico: magazyn samonośny o wysokości 20 m dla firmy Nfarmaceutycznej Novamed

Przypadek praktyczny: Kern Pharma Kern Pharma rozbudowuje centrum logistyczne w związku z rozwojem firmy

Przypadek praktyczny: B. Braun Maksymalna pojemność i wydajność centrum logistycznego B. Braun

Przypadek praktyczny: Grupo Ramos Połączenie różnych systemów składowania i kompletacji w celu zwiększenia wydajności logistycznej

TOYOTA MATERIAL HANDLING EUROPE. 25/08/ page 1

Przypadek praktyczny: Natura Cosméticos Większa pojemność i sprawne funkcjonowanie magazynu Natura Cosméticos

Przypadek praktyczny: Mega Pharma Mega Pharma w technologicznej czołówce dzięki automatycznemu magazynowi samonośnemu firmy Mecalux

Przypadek praktyczny: Zakłady Mięsne Henryk Kania Mecalux wyposażył magazyn Zakładów Mięsnych Heryk Kania w pojemnikowy i paletowy system składowania

Przypadek praktyczny: Clairefontaine Wysoka wydajność automatycznych magazynów Clairefontaine we Francji

Wózki elektryczne, magazynowe, podnośnikowe:

Przypadek praktyczny: BASF Największy światowy producent chemii buduje nowy, samonośny magazyn w Brazyli. Lokalizacja: Brazylia

Regały przepływowe. Idealna rotacja palet dzięki grawitacyjnemu systemowi przemieszczania ładunku

Przypadek praktyczny: Automotive Factory Parts Duże centrum logistyczne do przygotowywania zamówień internetowych

Przypadek praktyczny: Cofan Efektywny i innowacyjny system przygotowania zamówień w firmie prowadzącej sprzedaż przez Internet

Wykorzystanie powierzchni magazynowych

Oprogramowanie magazynowe. Wzrost wydajności dzięki optymalizacji i kontroli procesów magazynowych. Software Solutions

Charakterystyka transportowych wózków satelitarnych

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Przypadek praktyczny: Dentaid Efektywna organizacja sektorowego centrum logistycznego Dentaid

Lekkie regały półkowe. Łatwy w montażu i demontażu system do składowania lekkich ładunków

Przypadek praktyczny: Unilever Unilever otwiera w Urugwaju magazyn mieszczący ponad palet

LOGISTYKA. Definicje. Definicje

Przypadek praktyczny: Continental Automatyczny magazyn pojemnikowy usprawnia przygotowywanie zamówień w firmie Continental

Przypadek praktyczny: Unidroco Automatyczny magazyn pojemnikowy dużej pojemności

STOW MOBILE. Idealne połączenie zwartości składowania i dostępności do każdej palety.

Przypadek praktyczny: Groupe Rand Przygotowywanie zamówień w magazynie Groupe Rand nowe trendy nie tylko w projektowaniu biżuterii

Przypadek praktyczny: Company 4 Marketing Services

Systemy regałowe

Przypadek praktyczny: Unilever Maksymalna pojemność i efektywność centrum dystrybucyjnego Unilever w Brazylii

Przypadek praktyczny: E-commerce Ze Szwecji do Polski z magazynem Mecalux

Przypadek praktyczny: Saint-Gobain Saint-Gobain i Mecalux współpraca doskonała

Modułowe ogrodzenia bezpieczeństwa

Przypadek praktyczny: SMU Gigantyczny magazyn produktów spożywczych chilijskiej firmy SMU

ZASADY DOBREJ PRAKTYKI PRZY PROJEKTOWANIU I EKSPLOATACJI URZĄDZEŃ GOSPODARKI MAGAZYNOWEJ. w w w. p r o m a g. p l

Regały Wjezdne. Akumulacyjny system składowania zapewniający maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni

Systemy magazynowe. Odpowiedź na wszystkie potrzeby związane ze składowaniem

MS Najważniejsze cechy. Główny zadanie: Podnoszenie

SYSTEMY MAGAZYNOWANIA

Systemy magazynowe. Odpowiedź na wszystkie potrzeby związane ze składowaniem

Przypadek praktyczny: Grégoire-Besson Maksymalna wydajność kompletacji w nowym magazynie firmy Grégoire-Besson

Nowoczesne rozwiązania logistyczne do chłodni

RFID JAKO WARTOść DODATKOWA SYSTEMU Nowy regał przejezdny dla lekkich elementów

Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Przypadek praktyczny: Delta Children Regały paletowe Mecaluxu w nowym magazynie firmy Delta Children

Najpopularniejsze rozwiązania automatyczne w polskich magazynach. (studia przypadków)

Przypadek praktyczny: Alliance Healthcare Wysoka wydajność kompletacji zamówień w magazynie Alliance Healthcare

Przypadek praktyczny: Petz Kilka rozwiązań magazynowych dla zwiększenia konkurencyjności firmy Petz

STANOWISKO ZROBOTYZOWANE DUAL AIR LIQUIDE WELDING

Przypadek praktyczny: Vynex Efektywna kompletacja zamówień z przenośnikami firmy Mecalux

FRENDIX ROZWIA ZANIA DOTYCZA CE MAGAZYNO- WANIA OPON I TRANSPORTU TOWARÓW

ZAAWANSOWANE SYSTEMY ZARZĄDZANIA MAGAZYNEM WMS

PALETMASTER automatyczne magazynki pustych palet

Wykorzystanie powierzchni magazynowych


Lockers PL2012.qxd:Armarios-Castellano.qxd 26/5/15 16:22 Página 1 Szafki BHP

WMS System Zarządzania Powierzchnią Magazynową

Przypadek praktyczny: Grupo Siro Innowacyjne automatyczne centrum logistyczne firmy Grupo Siro

Trilogiq Poland Sp. z o.o. tel. (0) kom: (0) Faks: (0) info@trilogiq.pl

Przypadek praktyczny: Eurofirany Optymalna organizacja składowania towarów w nowym magazynie firmy Eurofirany

Przypadek praktyczny: Apymsa Apymsa zainwestowała w nowy magazyn do przygotowywania zamówień

Mobilrack. Elastyczny system składowania. W ofercie wynajem oraz sprzedaż! optymalizuje Państwa logistykę

Salsa. Odkrywaj swój świat

Zwykły magazyn. Centralny magazyn

automatyczny magazyn wertykalny

Przypadek praktyczny: Motoblouz.com Cztery kondygnacje do przygotowywania zamówień w magazynie sklepu internetowego Motoblouz.com

Systemy magazynowe. Odpowiedź na wszystkie potrzeby związane ze składowaniem

Automatyzacja magazynowania w przemyśle farmaceutycznym jako sposób na oszczędność powierzchni i czasu

LX MOC POD KONTROLĄ DOSTĘPNY Z PODWÓJNYM STEROWANIEM PODNOSZENIA WIDEŁ (NIEOBOWIĄZKOWY)

Transkrypt:

WÓZEK WAHADŁOWY STEROWANY RADIOWO (RADIO-SHUTTLE) Półautomatyczne magazyny wjezdne

Jest to system półautomatycznych magazynów paletowych wjezdnych. Do przemieszczania ładunków stosowane są w nim wózki wahadłowe sterowane radiowo, co eliminuje konieczność używania wózków widłowych wewnątrz korytarzy regałowych. Zastosowanie wózka wahadłowego sterowanego radiowo (radio-shuttle) umożliwia maksymalne zagęszczenie składowanych ładunków oraz automatyczny załadunek i rozładunek palet w kanale. Wózki widłowe umieszczają paletę na szynach na początku kanału. Następnie wózek wahadłowy zabiera ładunek i przemieszcza się z nim po szynach, aby odłożyć go na miejsce. Ruchem wózka wahadłowego steruje zespół czujników. Operator steruje wszystkimi ruchami odkładania i wyciągania towarów za pomocą pilota.

Wózek wahadłowy sterowany radiowo (RSM) Tradycyjna konstrukcja wjezdna Konstrukcja wjezdna z wózkiem wahadłowym sterowanym radiowo Konstrukcja i pojemność tego typu magazynów są zbliżone do konstrukcji i pojemności tradycyjnych systemów wjezdnych. Korzyści - Skrócenie czasu załadunku i rozładunku palet. Wózki wahadłowe sterowane radiowo zbliżają paletę do wejścia, dzięki czemu wózek widłowy nie musi wjeżdżać do korytarza celem jej pobrania. - Zwiększenie liczby składowanych towarów. Umożliwia magazynowanie różnych towarów w module (jeden rodzaj towaru na każdy poziom). - Zmniejszenie ryzyka uszkodzeń ładunku. - Zwiększenie wydajności magazynu. W prosty sposób, dzięki zastosowaniu wózka wahadłowego, zwiększa się obieg przyjmowanych i wydawanych towarów. - Optymalizacja dostępnej przestrzeni. Maksymalne wykorzystanie pojemności obiektu magazynowego, dzięki zwiększeniu gęstości w kanałach. - Minimalny dystans pomiędzy poziomami składowania. Wózek wahadłowy sterowany radiowo jest odpowiedni do: - magazynów wjezdnych o dużej gęstości składowania, - komór chłodniczych, - magazynów buforowych lub magazynów przygotowanych zamówień. - Redukcja niebezpieczeństwa powstania uszkodzeń regału. Wózek widłowy nie wjeżdża między regały, dzięki czemu zapobiega się uderzeniom, otarciom i ewentualnym kolizjom mogącym uszkodzić konstrukcję. 3

Działanie KROK 1 Za pomocą wózka widłowego wprowadza się wózek wahadłowy na poziom, na którym towar będzie magazynowany. KROK 2 Operator za pomocą wózka widłowego umieszcza palety kolejno w wejściu na poziom i opiera na profilach nośnych. KROK 3 Wózek wahadłowy podnosi się delikatnie razem z paletą i przemieszcza się do pierwszego wolnego miejsca, w którym ją umieszcza. KROK 4 Wózek wahadłowy powraca na początek korytarza i powtarza operacje z kolejnymi paletami, aż do jego zapełnienia. Przed zajęciem ostatniego miejsca odkładczego wózek wahadłowy jest wycofywany do pracy na innym poziomie. Przy rozładunku palet powyższe czynności są wykonywane w kolejności odwrotnej. Pilot sterowania radiowego Działanie tego półautomatycznego systemu wjezdnego jest kontrolowane za pomocą pilota bezprzewodowego. Operator wybiera tryb działania wózka wahadłowego, naciskając odpowiedni przycisk. Sposób przekazywania komunikatów jest intuicyjny, dzięki czemu nie wymaga specjalistycznego przeszkolenia personelu. Podstawowe przyciski 1 2 3 4 5 6 Funkcja odkładania Funkcja wyciągania Funkcja zagęszczania na końcu szyny Funkcja zagęszczania na początku kanału Zatrzymanie i przeniesienie wózka na początek kanału Zmiana kanału Funkcja START Uruchomienie i wybór trybu ręcznego lub automatycznego Funkcja RESET Zmiana funkcjonowania na tryb ręczny Funkcja STOP Zatrzymanie wózka 4 Wózek wahadłowy sterowany radiowo www.mecalux.pl

Zastosowanie Wózek wahadłowy sterowany radiowo może działać w następujący sposób: Zgodnie z zasadą FIFO Towar wprowadza się z jednej strony i wyciąga go na drugim końcu. Jest to idealny system pracy w charakterze buforu między dwoma strefami lub jeżeli potrzebne jest utrzymanie prawidłowej rotacji składowanych ładunków. Jeżeli poziom nie jest opróżniany całkowicie, wózek wahadłowy przenosi palety, zbliżając je do położeń wyjściowych, umożliwiając wprowadzenie kolejnych ładunków. Zgodnie z zasadą LIFO Jest to najczęstszy system magazynowania. W przypadku regałów wjezdnych załadunek i rozładunek odbywa się z tej samej strony. W przypadku, gdy poziom ma zostać ponownie zapełniony, palety nie powinny być przesuwane w stronę korytarza obsługowego. 5

System konstrukcyjny 5 2 1 3 6 4 Elementy konstrukcji 1) Słup 2) Belka nośna 3) Szyna 4) Wspornik szyny zewnętrzny 5) Wspornik szyny wewnętrzny 6) Odbojnik szyny Elementy wózka 7 ) K o ł a 8) Platforma podnosząca 9) Odbojnik 10) Kontrolki trybu funkcjonowania, stanu akumulatora i awarii 11) Zderzak bezpieczeństwa zapobiegający wciągnięciu 12) Antena komunikacji z terminalem 13) Dostęp do akumulatorów 14) Akumulator tradycyjny lub szybkoładujący 12 8 7 9 10 14 11 13 6 Wózek wahadłowy sterowany radiowo www.mecalux.pl

Bezpieczeństwo i sterowanie Wózki wahadłowe sterowane radiowo zgodnie z obowiązującymi przepisami są wyposażone w różne systemy bezpieczeństwa. Posiadają wbudowane elementy elektroniczne (sterowniki PLC, akumulatory, antenę itd.), które umożliwiają swobodne ruchy. 10 Kontrolki powiadamiają o stanie akumulatorów i ewentualnych awariach, jak również o etapie działania w trybie automatycznym (stan gotowości lub wykonywanie zadania). Komendy są przekazywane do systemu sterowania wózka drogą radiową, za pomocą pilota. 14 12 14 Czujniki położenia wykrywają lokalizację pobranej i ułożonej palety. Antena umożliwia komunikację radiową z pilotem. Oprócz podstawowych funkcji wózek może spełniać również następujące zadania: - Zachowanie minimalnego poziomu akumulatora. Po wykonaniu pełnego cyklu pracy, wózek wahadłowy zatrzymuje się na końcu kanału, informując w ten sposób, że akumulator się wyczerpuje. Wówczas nie przyjmuje żadnych nowych komend ruchu. - Położenie gotowości i relokacji palety. Wózek obsługuje palety o różnych wymiarach. - Funkcja Home. Platforma obniża się i przemieszcza automatycznie razem z wózkiem. - Funkcja Pomoc. Umożliwia zastosowanie urządzenia w celu wydobycia z kanału innego wózka. 9 11 Zaczep Umożliwia zabezpieczenie wózka wahadłowego podczas przenoszenia go za pomocą wózka widłowego. Urządzenia zabezpieczające i odbojniki zapobiegają ewentualnym wypadkom spowodowanym niewłaściwym użytkowaniem wózka. Odbojniki przeciwdziałają wypadnięciu wózka z kanału, natomiast zderzak zapobiega jego uszkodzeniom. 7

Opcje sterowania OPCJA 1 Wózek wahadłowy jest sterowany niezależnie za pomocą jednego pilota. Nie wymaga systemu zarządzania. OPCJA 2 Kilka wózków wahadłowych jest sterowanych niezależnie za pomocą jednego pilota. Nie wymaga systemu zarządzania. OPCJA 3 Kilka wózków wahadłowych jest sterowanych automatycznie za pomocą systemu zarządzania, który administruje jednocześnie składowanym towarem i komendami do operatorów. W tym przypadku pilot służy tylko do potwierdzenia zmiany korytarza, do sterowania ręcznego oraz przeprowadzania prac konserwacyjnych. Ethernet PC wózka wahadłowego Serwer EasyWMS 8 Wózek wahadłowy sterowany radiowo www.mecalux.pl

Specyfikacja techniczna Wózki wahadłowe sterowane radiowo Model Obciążenie maks. Wymiary palety RSM 10-08 1 000 kg 800 x 1 200 mm RSM 10-18 1 500 kg 800 x 1 200 mm 1 000 x 1 200 mm 40 x 48 (paleta amerykańska) W zależności od temperatury panującej w magazynie, stosowana jest jedna z dwóch wersji wysokości wózka. 1 200 mm 800 / 1 000 / 1 200 mm 213 mm 170 mm 228 mm 185 mm Dla temperatury otoczenia (od 10 o C do 45 o C). Dla temperatur ujemnych (od -30 o C do 10 o C). Dane techniczne Napęd jezdny Silnik elektryczny prądu stałego Napęd podnoszenia Silnik elektryczny prądu stałego Prędkość z obciążeniem/bez obciążenia (m/s) 0,5/1 Przyspieszenie i hamowanie (m/s²) 0,5 Waga wózka wahadłowego (kg) 320 Koła jezdne 6 Temperatura pracy od 10 o C do 45 o C (opcjonalnie od -30 o C do 10 o C) Kolor RAL 1033 Szerokość między szynami 950 mm Akumulatory Rodzaj akumulatora Żelowy kwasowo-ołowiowy Praca bez doładowania w zależności Od 5 do 16 godzin od warunków pracy i cyklów pracy (opcja z szybkim doładowaniem: 8-20 godzin) Czas doładowania 8 godzin (opcja z szybkim doładowaniem: 4 godziny) Zestaw akumulatorów 3 zestawy po 20 kg/jednostkę Napięcie robocze (V): 24 Napięcie/częstotliwość ładowarki (V/Hz) 230/50 (dostępność innych opcji) Terminal zdalnego sterowania Rodzaj sterowania Częstotliwość Zabezpieczenia Zabezpieczenia według norm WE Radiowe UHF Zainstalowano czujniki bezpieczeństwa dla ruchu w obie strony, zgodnie z obowiązującymi przepisami 9

System zarządzania EasyWMS system zarządzania EasyWMS to rozbudowane oprogramowanie stworzone przez Mecalux. Oprogramowanie to zostało opracowane zgodnie z najnowszymi standardami technologicznymi, przy zastosowaniu nowoczesnych baz danych i uznanych na arenie międzynarodowej języków programowania. Świadomy wysokich wymagań stawianych aplikacjom informatycznym stosowanym w przemyśle, Mecalux stworzył ośrodek rozwoju oprogramowania, odpowiedzialny za rozbudowę funkcjonalności i aktualizację systemu Easy WMS Funkcje oprogramowania Easy WMS ułatwia użytkowanie wózka wahadłowego sterowanego radiowo i innych powiązanych systemów magazynowych. W procesie definiowania głównych funkcji oprogramowania, interfejsu użytkownika, opracowaniu wzorów raportów oraz modeli interakcji z operatorem, zawsze uwzględniano intuicyjny, praktyczny i operacyjny charakter aplikacji, niezbędny w celu uzyskania wysokiej wydajności. Za pomocą EasyWMS można w łatwy sposób wykonać następujące zadania: Zarządzanie artykułami Wpisy w arkuszach danych magazynowanych artykułów mogą być łatwo wprowadzane, modyfikowane lub usuwane. Istnieje również możliwość zarządzania klasyfikacją towarów z uwzględnieniem różnych kryteriów i priorytetów (położenie, wyjście itd.) oraz planowanie operacji logistycznych według najbardziej stosownego wyznacznika (rotacja, termin ważności, partia itp.). Zarządzanie wejściami W momencie przyjmowania towaru do magazynu za pomocą wózka wahadłowego sterowanego radiowo, EasyWMS prowadzi operatora, ułatwiając mu prawidłowe wykonanie wszystkich operacji. Istnieje możliwość optymalizacji wykorzystania pojemności magazynu dzięki temu, iż w procesie przyjmowania można zastosować różne priorytety, aby następnie móc odpowiednio pokierować wyjściami towarów z magazynu. Zarządzanie wyjściami W celu wydania towaru EasyWMS współpracuje z praktycznym systemem przygotowywania zamówień stosującym komendy wydawania, które wykorzystują trasę ustaloną automatycznie lub ustawioną domyślnie przez użytkownika. Aby wykonać jak najmniej operacji kompletacji, można grupować zamówienia, zwalniać automatycznie trasy itd. - Zarządzanie artykułami - Zarządzanie wejściami - Zarządzanie wyjściami - Sprawdzanie informacji i sporządzanie raportów - Integracja z innymi systemami 10 Wózek wahadłowy sterowany radiowo www.mecalux.pl

Bazy danych Sprawdzanie informacji i sporządzanie raportów W dowolnym momencie użytkownik może sprawdzić stan magazynu, uzyskać informacje dotyczące przyjmowania i wydawania towaru, raport przeprowadzonych operacji lub diagnozę awarii. Aplikacja EasyWMS umożliwia błyskawiczne uzyskanie informacji na temat stanu magazynu i położenia magazynowanego towaru, co pozwala na skontrolowanie procentowego zapełnienia magazynu, liczby wolnych miejsc paletowych oraz listy składowanych produktów. Integracja z innymi systemami Wózek wahadłowy sterowany radiowo może pracować niezależnie od jakiegokolwiek innego oprogramowania zarządzającego magazynem. Możliwe jest również jego zintegrowanie z innymi magazynami lub umieszczenie go wewnątrz magazynu o bardziej złożonym systemie zarządzania. EasyWMS oferuje rozwiązania w obu sytuacjach, bez potrzeby zmiany oprogramowania lub platformy technologicznej. Należy jedynie wybrać odpowiedni poziom złożoności: Schemat poziomu wyższego Schemat poziomu podstawowego Poziom podstawowy: Implementacja oprogramowania o większej funkcjonalności umożliwiającej wykonywanie niezbędnych operacji logistycznych jest zalecana, kiedy kilka magazynów z wózkiem wahadłowym współdziała ze sobą lub gdy magazyn stanowi część platformy logistycznej zintegrowanej z innymi systemami, z którymi wymienia informacje lub komendy. W przypadku, gdy magazyn z wózkiem wahadłowym sterowanym radiowo musi komunikować się z systemem ERP lub HOST, należy również zastosować wyższy poziom oprogramowania EasyWMS, ponieważ przy zastosowaniu różnych aplikacji niezbędne jest aktywowanie modułu importu i eksportu danych. Poziom wyższy: Jeżeli kilka magazynów z wózkiem wahadłowym sterowanym radiowo współdziała ze sobą lub gdy magazyn stanowi część platformy logistycznej zintegrowanej z innymi systemami, z którymi wymienia informacje lub komendy, korzystne staje się wdrożenie poziomu oprogramowania z większymi osiągami, który umożliwia wykonywanie niezbędnych operacji logistycznych. W przypadku, gdy magazyn z wózkiem wahadłowym sterowanym radiowo musi komunikować się z systemem ERP lub hostem, również niezbędny jest ten poziom aplikacji EasyWMS, ponieważ należy koniecznie uruchomić moduły importu i eksportu danych do różnych zastosowanych programów. Serwer baz danych Bazy danych HOST 11

MK-095084-06/11 - MECALUX, SA CENTRUM PRODUKCYJNE GLIWICE ul. Wyczółkowskiego 125 44-109 Gliwice Tel.: (+48) 32-331 69 66 Fax: (+48) 32-331 69 67 e-mail: gliwice@mecalux.com web: www.mecalux.pl BIURA HANDLOWE WARSZAWA Tel.: (+48) 22-654 56 81 Fax:(+48) 22-654 56 82 e-mail: warszawa@mecalux.com POZNAŃ Tel.: (+48) 61-665 97 87 Fax:(+48) 61-665 97 88 e-mail: poznan@mecalux.com GDYNIA Tel.: (+48) 58-761 80 80 Fax:(+48) 58-761 80 81 e-mail: gdynia@mecalux.com KRAKÓW Tel.: (+48) 12-686 38 70 (71) Fax:(+48) 12-686 17 89 e-mail: krakow@mecalux.com WROCŁAW Tel.: (+48) 71-793 88 29 Fax:(+48) 71-793 88 31 e-mail: wroclaw@mecalux.com Argentyna, Belgia, Brazylia, Chile, Chiny, Czechy, Francja, Hiszpania, Holandia, Meksyk, Niemcy, Portugalia, Słowacja, USA, Wielka Brytania, Włochy www.mecalux.pl