System rur przeciskowych GRP AMIJACK Doskonałe rozwiązanie dla technologii bezwykopowych
Spis treści 1 Amiantit...3 2 Rury przeciskowe AMIJACK...3 2.1 Zastosowania... 3 3 Produkcja rur AMIJACK...4 4 Konstrukcja AMIJACK...5 5 Jakość...5 5.1 Zalety i korzyści... 5 6 Metody przeciskowe...7 6.1 Metoda mikrotunelowania... 7 6.2 Metoda przecisku hydraulicznego z wierceniem pilotowym... 8 7 Asortyment produktów...9 7.1 Rury... 9 7.2 Łączniki... 9 7.3 Rury przeciskowe do stacji pośredniej... 10 7.4 Rury przeciskowe z dyszami do iniekcji lubrykatu... 10 7.5 Rury przeciskowe GRP AMIJACK z łącznikiem typu SE... 11 7.6 Rury przeciskowe GRP AMIJACK z łącznikiem typu GR... 12 7.7 Rury przeciskowe GRP AMIJACK z łącznikiem typu SR i FJ... 13 8 Transport i magazynowanie...14 9 Wsparcie techniczne...14 Załącznik A - Arkusz danych do obliczeń statyczno-wytrzymałościowych rur GRP AMIJACK wg ATV A161...15 2
1 Amiantit Grupa firm 2 Rury przeciskowe AMIJACK Grupa Amiantit to międzynarodowe przedsiębiorstwo zorientowane na rozwój i sukces. Jego misją jest dostarczanie rozwiązań i technologii rurowych przeznaczonych do instalacji wodnych, kanalizacyjnych, gazowych, olejowych i zastosowań przemysłowych, a także świadczenie usług zarządzania gospodarką wodną i zapewnianie materiałów budowlanych najwyższej jakości dla klientów na całym świecie. Grupa Amiantit dąży do bycia globalnym liderem w branży. Amiantit Europe znajduje się w Niemczech, w pobliżu Drezna. Jego kadra kierownicza w pełni koordynuje całość produkcji i sprzedaży na terytorium Europy. Wielokulturowy zespół współpracowników o wspólnej wizji zapewnia maksymalne wsparcie i obsługę klientów poprzez sieć podmiotów zaangażowanych w produkcję i sprzedaż na terenie całej Europy. Bazując na swoim doświadczeniu, Amiantit oferuje zoptymalizowane systemy rurowe dla wielu różnorodnych zastosowań. W zależności od indywidualnych potrzeb klientów, trzy europejskie zakłady produkcyjne wytwarzają systemy rurowe GRP (rury z żywic poliestrowych wzmocnionych włóknem szklanym) oznaczone jako: FLOWTITE, AMIREN, AMIJACK. AMIJACK są to rury typu GRP produkowane metodą odlewania odśrodkowego w szybkoobrotowych matrycach. Do ich produkcji stosowana jest żywica poliestrowa, włókno szklane oraz piasek kwarcowy. Rury te przeznaczone są do budowy i renowacji kanałów podziemnych przy zastosowaniu metod bezwykopowych. Rury te charakteryzują się wysoką sztywnością obwodową SN oraz konstrukcją łączników, których średnica zewnętrzna jest zbliżona do średnicy zewnętrznej rur. Asortyment produktów AMIJACK obejmuje następujące wyroby: rury przeciskowe standardowe, rury przeciskowe z dyszami iniekcyjnymi, rury przeciskowe do stacji pośredniej, rury do renowacji metodą relining, kształtki (łuki, trójniki, rozgałęzienia, redukcje, króćce do wmurowania, studzienki) na bazie rur AMIJACK, kształtki specjalne na zamówienie. Głównym zastosowaniem rur GRP odlewanych odśrodkowo jest technologia przecisków. Konstrukcja rur AMIJACK posiada wiele zalet, które są istotne w technologiach przeciskowych. Dzięki temu rury te stanowią doskonałe rozwiązanie dla tego rodzaju instalacji, zapewniając klientom wiele korzyści w atrakcyjniej cenie. 2.1 Zastosowania Rury przeciskowe AMIJACK stosowane są do budowy rurociągów służących do przesyłania i magazynowania wody, ścieków deszczowych, sanitarnych i przemysłowych. Do instalacji rur przeciskowych AMIJACK dopuszcza się następujące techniki bezwykopowe: mikrotunelowanie z mechanicznym lub płuczkowym systemem transportu urobku, przecisk hydrauliczny sterowany z kontrolą pilota lub świdra, Burstlining, Pipe Eating. Rury przeciskowe AMIJACK mogą być instalowane w odcinkach prostych lub krzywoliniowych (po łuku) w płaszczyźnie pionowej lub poziomej. Dostępne są metody budowy odpowiednie zarówno dla gruntów spoistych i nasypowych w warunkach suchych oraz w warstwach wodonośnych. Powszechne techniki urabiania górotworu dostosowane są do gruntów skalistych, kamienistych i mieszanych. 3
3 Produkcja rur AMIJACK Przeciski rurowe stosowane są przede wszystkim do: budowy nowych rurociągów kanalizacyjnych, wymiany starych rurociągów kanalizacyjnych, budowy kanałów jako rury osłonowe dla gazociągów, ciepłociągów itp., budowy przepustów drogowych i technologicznych w inżynierii komunikacyjnej, budowy kanałów na kable energetyczne i telekomunikacyjne jako rury osłonowe na obszarach miejskich i w strefach ochrony wód gruntowych, renowacji rurociągów metoda relining. Proces produkcji rur AMIJACK polega na odlaniu surowców wprowadzonych do wirującej matrycy w określonych ilościach i kolejności, tworząc warstwową strukturę kompozytową zwartej konstrukcji. Do aplikacji surowców służy specjalny podajnik, który precyzyjnie wprowadza poszczególne surowce zgodnie z ustaloną recepturą konstrukcji produkowanej rury. Do produkcji rur stosowane są następujące surowce: żywica poliestrowa, cięte włókno szklane E lub E-CR, dodatki piasku kwarcowego. Po wprowadzeniu wszystkich składników prędkość obrotowa formy zostaje zwiększona doprowadzając do kompresji struktury rury pod ciśnieniem do 70 bar, uzyskując bardzo gładką powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną. Wiązanie składników następuje w wyniku podgrzania formy, powoduje to utwardzenie materiału nadając mu wymagane parametry mechaniczne. Po utwardzeniu gotowa rura wyjmowana jest z formy i transportowana do dalszej obróbki tj. cięcie, frezowanie i nakładanie łączników. 4
4 Konstrukcja AMIJACK 5 Jakość Rury przeciskowe AMIJACK Warstwa zewnętrzna Warstwa zabezpieczająca Zewn. warstwa strukturalna Rdzeń Wewn. warstwa strukturalna Rury AMIJACK spełniają wszystkie kryteria zawarte w normie PN-ISO 25780 gwarantując tym samym doskonałą jakość i dokładność wykonania. Zakładowy system kontroli jakości Amiantit Poland narzuca określone procedury w każdym etapie produkcji rur począwszy od kontroli przyjęcia surowców, poprzez produkcję rur i kończąc na badaniach gotowego produktu. Bieżąca kontrola jakości gotowego produktu obejmuje między innymi: Warstwa zabezpieczająca Warstwa zaporowa Powierzchnia wewnętrzna Proces produkcji rur metodą odlewania odśrodkowego pozwala na uzyskanie bardzo zwartej struktury kompozytowej niezbędnej i bardzo ważnej dla aplikacji przeciskowych. Unikalna budowa ścianki zapewnia prawidłowe i bezpieczne stosowanie rur w momencie ich instalacji oraz w późniejszym okresie eksploatacji. Technologia odlewania odśrodkowego umożliwia produkcję rur o szerokim zakresie grubości ścianek. Pozwala to na optymalny dobór rur pod względem wymaganej sztywności obwodowej oraz dopuszczalnej siły przeciskowej niezbędnej do przepchania danego odcinka rurociągu. Oględziny i kontrola wymiarowa Określenie początkowej sztywności pierścieniowej Określenie początkowej odporności na uszkodzenia podczas deformacji Oznaczanie odporności na zginanie wzdłużne Ustalenie wstępnego modułu sprężystości przy ściskaniu 5.1 Zalety i korzyści Główne korzyści metody przeciskowej w porównaniu z metodami wykopowymi to: ograniczone do minimum zakłócenia w środowisku, szczególnie w obszarach miejskich, znaczna redukcja kosztów społecznych, trwały, szczelny system po zakończeniu przecisku, w wielu przypadkach niższe koszty wykonania instalacji w porównaniu z technologią wykopową, struktura rury i konstrukcja łącznika może być dobrana indywidualnie w zależności od wymagań konkretnego projektu. System rur przeciskowych GRP AMIJACK w porównaniu do innych materiałów gwarantuje: Właściwości rur AMIJACK Parametr Wielkość Wysoką wytrzymałość na ściskanie w kierunku osiowym (min. 90 N/mm 2 ) Wysokie wartości sił przeciskowych przy małej grubości ścianki Ciężar objętościowy materiału 20 kn/m 3 Wytrzymałość na ściskanie wzdłużne 90 MPa Wsp. bezpieczeństwa dla siły przeciskowej 3,5 Współczynnik szorstkości powierzchni wewnętrznej rur Moduł sprężystości w kierunku obwodowym przy zginaniu Ciśnienie 0,01 mm 10000-12000 MPa Grawitacyjne; na życzenie rury wysokociśnieniowe Mała wymagana grubość ścianki Gładką i równą powierzchnię zewnętrzną Najmniejsza wymagana wartość spodziewanej siły przeciskowej w porównaniu do innych materiałów Niska adhezja wody (małe opory tarcia w czasie przecisku) 5
Niewielki wzrost oporów tarcia, szczególnie po przerwach technologicznych maksymalna długośc przecisku - max. długość pojedynczego odcinka; długość zależy od warunków gruntowych i parametrów przecisku Elastyczność materiału Równomierny rozkład skupionych naprężeń ściskających (szczególnie w przypadku instalacji po łuku) Niskie ryzyko pęknięć Łatwą obróbkę mechaniczną rur Możliwość wykonania przyłączy lub króćców po wykonaniu przecisku Możliwość budowy studni na wykonanym rurociągu Niski ciężar właściwy materiału GRP Mniejsze nakłady pracy przy transporcie i przenoszeniu Wysokie bezpieczeństwo Doskonałe parametry hydrauliczne rur AMIJACK pozwalają stosować rury o mniejszej średnicy zewnętrznej w porównaniu z rurami wykonanymi z innych materiałów. Daje to w rezultacie: Schemat porównania średnic zewnętrznych rur tradycyjnych i CCGRP Grubość ścianki rury betonowej mniejsze maszyny przeciskowe, mniejszą objętość wydobywanego urobku, mniejsze siły przeciskowe, maksymalną długość przeciskania - max. długość indywidualnego segmentu do 300 mm, w zależności od warunków glebowych i parametrów przeciskania, mniejsze elektryczne/hydrauliczne urządzenia zasilające, mniejsze komory startowe i odbiorcze (kubatura bloku oporowego), mniejsze zużycie energii, krótszy czas budowy, maksymalną redukcję kosztów, optymalny stosunek kosztu materiału do ilości przepływu. Grubość ścianki rury GRP Beton Średnica zewnętrzna rury betonowej Średnica zewnętrzna rury GRP GRP Rys. 5-1 Porównanie zużycia urobku w czasie przecisku dla rur betonowych i rur GRP 6
6 Metody przeciskowe 6.1 Metoda mikrotunelowania Bezwykopowa budowa rurociągu metodą mikrotunelowania polega na drążeniu tunelu za pomocą głowicy wiertniczej z jednoczesną instalacją rur przewodowych. Wybudowanie rurociągu w tej technologii odbywa się od komory startowej do komory odbiorczej. Po wykonaniu komory startowej na jej dno opuszcza się zdalnie sterowaną głowicę przeciskową, która zostaje wciśnięta w otaczający grunt. Uszczelnienie pierścieniowe zamontowane na ścianie komory zapobiega przedostawaniu się wody gruntowej i gruntu do jej wnętrza. Siły przecisku są generowane przez hydrauliczną stację przeciskową poprzez potężne siłowniki i pierścień dociskowy, które wciskają maszynę wiercącą w głąb gruntu zgodnie z kierunkiem i nachyleniem docelowego rurociągu. W kolejnym etapie głowica wiertnicza wpychana jest za pośrednictwem rur przeciskowych, które przenoszą siły parcia z maszyny przeciskowej na głowicę wiercącą i które stanowią finalną obudowę rurociągu (tunelu). Rury są opuszczane na dno komory startowej i instalowane kolejno za maszyną przeciskową. Grunt jest przez cały czas urabiany przez narzędzia skrawające zamocowane na wirującej tarczy i transportowany hydraulicznie przewodami technologicznymi na powierzchnię terenu do zbiornika sedymentacyjnego. Tam woda oddzielana jest od gruntu i pompowana z powrotem rurami zasilającymi do komory mieszania w głowicy wiertniczej. Hydrauliczny system transportu urobku pracujący w systemie zamkniętego obiegu umożliwia szybki postęp robót budowy rurociągu. Inne metody urabiania i transportu gruntu to zastosowanie małogabarytowych koparek na czole głowicy, przenośników ślimakowych lub kolejek wahadłowych poruszających się po odpowiednich torach. Żyroskopowy lub laserowy system naprowadzający gwarantuje precyzyjne dotarcie głowicy wiertniczej do komory odbiorczej (docelowej). Maszyna wiertnicza sterowana jest przez operatora, który znajduje się w kontenerze sterowniczym na powierzchni terenu w pobliżu komory startowej. Liczne czujniki i urządzenia przesyłają operatorowi dane potrzebne do sterowania głowicą wiertniczą zgodnie z planowaną osią rurociągu. W trakcie wiercenia i instalacji rur rejestrowana jest siła przecisku, której wartość nie może przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej siły przeciskowej dla rur. Aby nie doszło do przekroczenia sił przeciskowych w trakcie instalacji rur na długich odcinkach, montowane są pośrednie stacje przeciskowe, które pchają zmontowany odcinek rurociągu o określonej długości. Są one instalowane i przepychane w sposób podobny do rur przeciskowych. W celu zminimalizowania kosztów instalacji stacje te są lokalizowane, o ile to możliwe w miejscach, gdzie po wykonaniu rurociągu planowane są studnie włazowe. Herrenknecht AG 7
6.2 Metoda przecisku hydraulicznego z wierceniem pilotowym Technologia przecisku z wierceniem pilotowym polega na budowie rurociągu w kilku etapach pomiędzy komorą startowa i odbiorczą. W komorze startowej umieszcza się hydrauliczną maszynę przeciskową o określonej nośności i przystosowaną do danego zakresu średnic instalowanych rur. Etap I wykonanie przewiertu pilotowego Herrenknecht AG Herrenknecht AG Etap II Rozwiercenie otworu i montaż rur stalowych Herrenknecht AG Etap III Demontaż rur stalowych i montaż rur docelowych CCGRP AMIJACK Pierwszym etapem jest wykonanie przewiertu pilotowego za pomocą żerdzi, która jest wciskana w grunt zagęszczając go wokół powstającego otworu. Przewiert wykonywany jest z komory startowej do komory odbiorczej z dużą dokładnością dzięki zastosowaniu systemu teleoptycznego wewnątrz głowicy oraz systemu jej lokalizacji. Drugi etap to rozwiercanie otworu przy pomocy poszerzacza lub głowicy wielonożowej montowanych do ostatniej żerdzi pilotowej. Poszerzacz wciskany jest w grunt za pomocą rur stalowych wielokrotnego użytku, które instalowane są za nim z jednoczesnym wypychaniem żerdzi pilotowych w wykopie końcowym. Grunt dostający się przez czołowe otwory poszerzacza do wnętrza rury stalowej, transportowany jest do wykopu startowego przy pomocy przenośnika ślimakowego poruszającego się w jej wnętrzu. Po osiągnięciu komory odbiorczej przez rury stalowe następuje demontaż przenośnika ślimakowego. Trzeci etap polega na wypychaniu zmontowanych rur stalowych wciskając w ich miejsce przeciskowe rury technologiczne AMIJACK. Budowa rurociągu jest ukończona w chwili kiedy przeciskowe rury technologiczne osiągną komorę końcową. 8
7 Asortyment produktów 7.1 Rury Asortyment rur do zastosowań bezwykopowych jest klasyfikowany wg następujących parametrów: Średnica zewnętrzna (mm) 427 650 924 1229 1499 2046 Łącznik typu GR tuleja z GRP wykonana z żywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym. Wewnętrzna powierzchnia tulei dolega szczelnie do uszczelki klinowej z EPDM, SBR lub NBR osadzonej w specjalnym gnieździe wyżłobionym na bosym końcu rury. Łącznik typu GR stosowany jest przede wszystkim dla rur o większych średnicach (DA 1000). 530 718 960 1280 1638 2160 550 820 1026 1348 1720 2250 618 860 1099 1434 1842 2453 Sztywność obwodowa SN (N/m 2 ) 32000 50000 80000 128000 200000 640000 40000 64000 100000 160000 320000 1000000 Długość jednostkowa Rury przeciskowe GRP AMIJACK oferowane są w długościach 1, 2, 3 i 6m. Inne długości możliwe są na zamówienie. 7.2 Łączniki Rury przeciskowe GRP AMIJACK łączone są ze sobą za pomocą łączników. Standardowo każda rura przeciskowa wyposażona jest w łącznik nasunięty na jednym z bosych końców. Łączniki do rur przeciskowych posiadają średnicę zewnętrzną równą średnicy zewnętrznej rur przeciskowych tak, aby powstałe połączenia nie zakłócały procesu instalacji. Takie rozwiązanie łączników pozwala na stosowanie rur AMIJACK w metodach bezwykopowych. Łączniki dostępne są w kilku odmianach w zależności od przeznaczenia, średnicy rury i klasy ciśnienia. Uszczelki łączników wykonane z materiałów elastomerowych spełniają normę EN 681-1 oraz ASTM F-477. Łącznik typu GR Łącznik typu SR tuleja ze stali nierdzewnej lub o podwyższonej odporności na korozję. Podobnie jak w łącznikach GR, wewnętrzna powierzchnia tulei dolega szczelnie do uszczelki klinowej z EPDM, SBR lub NBR osadzonej w specjalnym gnieździe wyżłobionym na bosym końcu rury. Łącznik typu SR stosowany jest przede wszystkim dla rur o większych średnicach (DA 1000) oraz kiedy wymagana jest większa dopuszczalna siła przeciskowa. Łącznik typu SR Łącznik typu SE tuleja ze stali nierdzewnej zintegrowana z uszczelką elastomerową na całej szerokości. Dostępnych jest kilka typów stali nierdzewnej dostosowanej do warunków eksploatacyjnych. Uszczelnienie wykonywane jest z EPDM, jednakże na specjalne życzenie dostępne są również uszczelki z SBR lub NBR. Łącznik typu FJ jest to łącznik, którego konstrukcja przystosowana jest do zastosowań ciśnieniowych. Łącznik wyposażony jest w uszczelki o profilu REKA stosowane do łączenia standardowych rur ciśnieniowych GRP instalowanych w wykopie otwartym. Rozwiązanie to proponowane jest do przecisków ciśnieniowych nie przekraczających 6 bar. Możliwość zastosowania łącznika FJ należy każdorazowo konsultować z producentem. Łącznik typu SE Łącznik typu FJ 9
7.3 Rury przeciskowe do stacji pośredniej W przypadku kiedy długość przecisku jest zbyt długa i dopuszczalna siła przeciskowa rur jest zbyt mała, stosowana jest tzw. stacja pośredniego pchania, montowana razem ze specjalnymi rurami przeciskowymi (rura przedstacyjna i zastacyjna). Są to specjalne rury przeciskowe pozwalające na ruch posuwisto-zwrotny stacji, który wywoływany jest wysunięciem siłowników hydraulicznych rozłożonych obwodowo pomiędzy dwoma pierścieniami dociskowymi. Schemat stacji pośredniej obrazuje Rys. 7-3-1. Cylinder stalowy Siowniki hydrauliczne Rura przedstacyjna Stalowy pierścień wspierający Rys. xxx Rys. 7-3-1 Pośrednia stacja przeciskowa 7.4 Rury przeciskowe z dyszami do iniekcji lubrykatu Aby zmniejszyć tarcie otaczającego gruntu o zewnętrzną powierzchnię rur w czasie przecisku, stosuje się rury przeciskowe wyposażone w dysze iniekcyjne. Dysze wykonane są ze stali i kompatybilne z instalacją dozującą lubrykat (najczęściej bentonit). Standardowo dysza składa się tulei, zaworu zwrotnego oraz korka zaślepiającego. Średnica dysz może wynosić ¾ lub 1. Rura zastacyjna Dysza do smarowania uszczelek Pierścień redukujący naprężenie Zwykle są to trzy lub cztery otwory co 90 lub 120 w środku długości rury. Ze względu na czynności montażowe i demontażowe, dysze do smarowania stosowane są w rurach o średnicach przełazowych. 120 120 120 10
7.5 Rury przeciskowe GRP AMIJACK z łącznikiem typu SE e d OD Dopuszczalna siła przeciskania F perm [kn] dla SN [N/m 2 ] wg. ISO 25780 przy zamkniętym styku połączenia. Współczynnik bezpieczeństwa 3,5 SN 32 000 SN 40 000 SN 50 000 SN 64 000 SN 80 000 SN 100 000 SN 128 000 SN 160 000 SN 200 000 SN 320 000 SN 640 000 SN 1000 000 e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm [mm] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] 427* 0 0 0 0 0 0 0 0 18 311 19 342 21 405 22 436 24 497 28 618 34 795 39 938 530 0 0 0 0 19 420 21 499 23 577 24 616 26 694 28 770 31 885 35 1034 44 1362 50 1573 d OD 550* 0 0 0 0 20 484 22 566 24 648 25 688 27 769 29 848 32 967 37 1161 46 1500 52 1719 616 20 536 21 583 23 675 25 767 27 858 28 903 31 1038 33 1128 36 1260 42 1521 50 1860 58 2188 650* 21 613 23 711 24 760 26 857 28 953 30 1049 33 1191 35 1285 38 1425 44 1700 54 2146 62 2491 719 23 733 25 842 27 949 28 1003 30 1109 32 1215 35 1373 39 1581 42 1735 48 2040 59 2583 68 3012 820 26 1026 27 1088 29 1211 33 1456 35 1578 38 1758 41 1938 44 2116 48 2351 54 2699 67 3433 78 4033 860* 27 1140 29 1270 31 1399 35 1655 37 1783 40 1972 43 2160 46 2347 50 2594 58 3080 72 3905 81 4419 924 29 1302 32 1511 34 1649 37 1856 40 2061 42 2197 46 2466 50 2734 54 2998 62 3520 77 4470 86 5022 960* 31 1497 32 1569 36 1857 39 2072 42 2284 44 2425 48 2706 52 2983 56 3258 64 3801 80 4854 90 5492 1026 33 1752 35 1907 38 2138 41 2367 44 2595 48 2897 52 3196 55 3418 60 3786 68 4366 83 5426 0 0 1099 35 2040 38 2288 41 2535 44 2781 48 3106 51 3348 55 3669 59 3987 64 4380 73 5079 89 6289 0 0 1229 40 2748 43 3026 46 3302 49 3576 53 3940 56 4212 61 4660 66 5105 71 5546 81 6415 0 0 0 0 1280* 41 2968 45 3353 47 3545 52 4022 55 4306 59 4682 64 5149 68 5520 72 5888 82 6796 0 0 0 0 1348* 44 3467 47 3771 50 4074 54 4476 58 4875 62 5272 67 5764 72 6252 75 6543 87 7692 0 0 0 0 1434 46 3890 49 4215 52 4537 57 5072 61 5497 65 5919 71 6548 76 7067 81 7583 0 0 0 0 0 0 1499 48 4236 52 4688 56 5137 60 5583 64 6027 68 6469 74 7126 79 7669 84 8209 0 0 0 0 0 0 Tablica 7-5-1 Maksymalne dopuszczalne siły przecisku F perm [kn] w zależności od sztywności rury SN [N/m 2 ] (*) średnice na zapytanie 11
7.6 Rury przeciskowe GRP AMIJACK z łącznikiem typu GR dod e Dopuszczalna siła przeciskania F perm [kn] dla SN [N/m 2 ] wg. ISO 25780 przy zamkniętym styku połączenia. Współczynnik bezpieczeństwa 3,5 d OD SN 32 000 SN 40 000 SN 50 000 SN 64 000 SN 80 000 SN 100 000 SN 128 000 SN 160 000 SN 200 000 SN 320 000 SN 640 000 SN 1000 000 e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm e F perm [mm] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] [mm] [kn] 427* 34 667 39 810 530 0 35 883 44 1210 50 1421 550* 32 803 37 997 46 1335 52 1554 616 33 955 36 1088 42 1348 50 1687 58 2016 650* 33 1009 35 1103 38 1243 44 1517 54 1962 62 2307 719 32 1070 35 1228 39 1436 42 1590 48 1894 59 2436 68 2865 820 33 1121 35 1242 38 1423 41 1602 44 1780 48 2015 54 2362 67 3095 78 3694 860* 35 1306 37 1434 40 1623 43 1811 46 1997 50 2244 58 2729 72 3553 81 4066 924 34 1340 37 1546 40 1751 42 1887 46 2156 50 2423 54 2687 62 3208 77 4157 86 4709 960* 31 1067 32 1139 36 1427 39 1641 42 1853 44 1994 48 2274 52 2551 56 2826 64 3368 80 4420 90 5057 1026 33 1299 35 1454 38 1684 41 1913 44 2141 48 2442 52 2741 55 2963 60 3330 68 3910 83 4968 1099 35 1562 38 1810 41 2057 44 2302 48 2627 51 2868 55 3188 59 3506 64 3899 73 4597 89 5805 1229 40 2125 43 2402 46 2678 49 2952 53 3316 56 3586 61 4035 66 4479 71 4919 81 5787 1280* 41 2314 45 2699 47 2890 52 3366 55 3650 59 4026 64 4492 68 4862 72 5230 82 6137 1348* 44 2751 47 3055 50 3358 54 3759 58 4158 62 4554 67 5046 72 5534 75 5824 87 6972 1434 46 2924 49 3248 52 3571 57 4105 61 4529 65 4951 71 5579 76 6098 81 6613 1499 48 3270 52 3718 56 4164 60 4607 64 5048 68 5486 74 6138 79 6677 84 7212 1638 52 3973 56 4466 60 4957 65 5566 70 6172 75 6773 81 7490 86 8082 1720* 55 4166 59 4683 64 5326 68 5838 73 6474 78 7106 88 8358 1842* 59 5036 63 5591 68 6280 73 6966 78 7648 83 8325 90 9267 2046* 65 6224 70 6994 75 7760 81 8673 86 9430 2160* 69 6983 74 7796 79 8604 83 9248 89 10208 2250* 71 7625 76 8472 82 9483 88 10488 2453* 80 9784 82 10145 88 11222 Tablica 7-6-1 Maksymalne dopuszczalne siły przecisku F perm [kn] w zależności od sztywności rury SN [N/m 2 ] (*) średnice na zapytanie 12
7.7 Rury przeciskowe GRP AMIJACK z łącznikiem typu SR i FJ 3. Łącznik pierścieniowy stalowy - typ SR Pierścień stalowy d od e 4. Łącznik przeciskowy FLOWTITE (zastosowania niskociśnieniowe) - typ FJ e d OD [mm] Dopuszczalna siła przeciskania F perm [kn] dla SN [N/m 2 ] wg. ISO 25780 przy zamkniętym styku połączenia. Współczynnik bezpieczeństwa 3,5 Łącznik pierścieniowy stalowy SR Łącznik przeciskowy FLOWTITE FJ e [mm] F perm,p [kn] e [mm] F perm,p [kn] 427* 28-39 605-924 34-39 295-438 530 28-50 763-1565 44-50 738-949 550* 27-52 754-1703 46-52 838-1057 618 28-58 802-2088 42-58 793-1460 650* 28-62 848-2382 44-62 779-1570 718 28-68 942-2949 42-68 761-2038 820 29-78 1004-3821 44-78 983-2900 860* 29-81 1056-4200 43-81 954-3212 924 29-86 1137-4853 42-86 978-3803 960* 31-90 1329-5319 42-90 983-4919 1026 33-83 1580-5249 44-83 1197-4028 1099 35-89 1864-6107 44-89 1210-4718 1229 40-81 2366-6028 46-81 1450-4564 1280* 41-82 2565-6388 45-82 1414-4857 1348* 44-87 3016-7238 47-87 1594-5515 1434 46-81 3432-7121 46-81 1495-5188 1499 48-84 3798-7741 48-84 1870-5780 1638 52-86 4683-8792 52-86 2331-6444 1720* 55-88 4774-8966 55-88 2637-6835 1842* 59-90 5689-9920 2046* 65-86 7272-10473 2160 69-89 8004-11229 2250* 71-88 8690-11552 2453* 80-88 10921-12358 d od Tablica 7-7-1 Maksymalne dopuszczalne siły przecisku F perm [kn] w zależności od sztywności rury SN [N/m 2 ] (*) średnice na zapytanie 13
8 Transport i magazynowanie 9 Wsparcie techniczne Rury GRP AMIJACK dostarczane są do wielu krajów na całym świecie. Nasi specjaliści ds. logistyki ściśle współpracują z najlepszymi firmami transportowymi w celu wypracowania najlepszej formy transportu rur bezpośrednio na budowę. Rury dostarczane są zazwyczaj pojedynczo lub w pakietach samochodami ciężarowymi. Istnieje również możliwość transportu rur drogą wodną oraz kolejową. Gotowe rury posiadają fabrycznie zamontowany łącznik, uszczelki, przekładki drewniane (jeśli jest to konieczne), środek antyadhezyjny w określonych ilościach, oraz inne detale uzgodnione z klientem na etapie ofertowania. Magazynowanie rur powinno odbywać się w pozycji i warunkach takich, w jakich przyjechały na plac budowy. Rury należy przenosić za pomocą pasów lub cięgien z tworzywa sztucznego opasując rurę od zewnątrz. Inżynierowie ze strony producenta oraz dostawcy rur oferują szeroki zakres usług związanych z: doradztwem technicznym na etapie planowania inwestycji, obliczeniami statyczno-wytrzymałościowymi, obliczeniami hydraulicznymi, doborem właściwych parametrów rur oraz stosowanych surowców, wykonywaniem rysunków oraz schematów rur, studni i kształtek, doradztwem technicznym dla firm wykonawczych na etapie instalacji, rozwiązaniami do zastosowań specjalnych. 14
Załącznik A Arkusz danych do obliczeń statyczno-wytrzymałościowych rur GRP AMIJACK wg ATV A161 Nazwa projektu: Odcinek nr: Biuro projektowe: Osoba kontaktowa: DANE RURY PRZECISKOWEJ: Średnica nominalna DN [mm]: OBCIĄŻENIA: Nr tel.: Grubość ścianki e [mm]: e-mail: Długość jednostkowa rury: 2 m 3 m inna...[m] Przykrycie gruntem ponad sklepienia rury [m]: h max = [m] h min = [m] Poziom wody gruntowej ponad dno rury [m]: Obciążenia komunikacyjne wg ATV A161 Obciążenia samochodowe: Obciążenia kolejowe UIC-71: Obciążenia lotnicze: Inne obciążenia: WARUNKI PRZECISKU: Opór na głowicy wiertniczej Smarowanie w czasie przecisku Długość odcinka [m] tak hw max = LKW 12 SLW 30 SLW 60 trasa jednotorowa trasa wielotorowa BFZ 90; BFZ 180; BFZ 350; BFZ 550; BFZ 750 [kn] nie Średnica zewnętrzna głowicy wiertniczej Ciśnienie zewnętrzne lubrykatu DANE DOTYCZACE PRZECISKANEGO ODCINKA: Odcinek prostoliniowy: Odcinek krzywoliniowy: L = [m] Długość łuku [m] hw min = (np. ciśnienie wewnętrzne, hałdy, nasypy, nienormatywne pojazdy itp.) Długość promienia [m] WARUNKI GRUNTOWE (grunt rodzimy na głębokości przecisku): Rodzaj gruntu wg ATV A127: G1 G2 G3 G4 (grunty niespoiste) (grunty niespoiste gliniaste) (grunty spoiste piaszczyste) (grunty spoiste) [m] L = R = [m] [mm] [bar] [m] [m] Zagęszczenie wg Proctora: D Pr = [%] Wskaźnik plastyczności: IL= [-] ZAŁĄCZNIKI: Plan sytuacyjny Profil podłużny Przekrój poprzeczny Dokumentacja geologiczna UWAGI: Data: Podpis: 15
Dystrybutor: Amiantit Poland Sp. z o.o. ul. Św. Michała 43 61-119 Poznań Poland Tel.: + 48 61 650 34 90 Fax: + 48 61 650 34 99 info-pl@amiantit.eu www.amiantit.eu Dołożono wszelkich starań, by treść niniejszej broszury była zgodna ze stanem faktycznym. Jednakże firma Amiantit oraz jej spółki zależne nie biorą odpowiedzialności za jakiekolwiek problemy, jakie mogą wyniknąć z błędów występujących w niniejszej publikacji. W związku z powyższym klienci powinni kierować zapytania do potencjalnego dostawcy produktów w celu sprawdzenia przydatności jakichkolwiek produktów dostarczanych lub wytwarzanych przez firmę Amiantit i/lub jej spółki zależne przed wykorzystaniem tych produktów. Amiantit Germany GmbH Am Fuchsloch 19 04720 Mochau Germany Tel.: + 49 3431 71 82 10 Fax: + 49 3431 70 23 24 info-de@amiantit.eu www.amiantit.eu Amiantit Spain, S.A. Polígono Industrial La Venta Nova, 91 43894 Camarles (Tarragona) Spain Tel.: + 34 977 470 777 Fax: + 34 977 470 747 info-es@amiantit.eu www.amiantit.eu Amiantit France SAS 58 bis, Rue de l'ambassadeur 95610 ERAGNY-sur-OISE France Tel.: + 33 1 34 02 06 30 Fax: + 33 1 34 02 30 38 info-fr@amiantit.eu www.amiantit.eu Amiantit Norway AS Østre Kullerød 3, 3241 Sandefjord Norway Tel.: + 47 99 11 35 00 Fax: + 47 33 44 92 00 info-no@amiantit.eu www.amiantit.eu Amiantit Service GmbH Am Fuchsloch 19 04720 Mochau Germany Tel.: + 49 3431 71 82 10 Fax: + 49 3431 70 23 24 info@amiantit.eu www.amiantit.eu AMIJACK-F1 V2 1-14-PL