W artykule przedstawiono problematykę związaną z pracą urządzeń automatycznej regulacji w systemach klimatyzacyjnych. Obliczeniowe warunki pracy często związane są z występowaniem powietrza zewnętrznego o ekstremalnych parametrach. W praktyce warunki takie występują przez bardzo krótki okres czasu pracy systemu klimatyzacyjnego. Zdecydowanie częściej pracuje on z niepełnym obciążeniem. Za prawidłową pracę systemu klimatyzacyjnego w takich warunkach odpowiedzialne są w dużej mierze urządzenia automatycznej regulacji. W wielu projektach urządzenia automatycznej regulacji, jak również ich współpraca z systemami centralnego sterowania (np. BMS), są zdawkowo opisywane, co prowadzi do wielu nieporozumień. Zapisy w postaci, że dane urządzenie (np. klimakonwektor) ma umożliwiać pracę z systemem automatycznej regulacji czy też układem BMS nie są precyzyjne. Można zauważyć, że projekty kalkulowane są w oparciu o obliczeniowe warunki pracy. Na wykresie Moliera przyjmowane są ekstremalne parametry powietrza zewnętrznego w okresie letnim i zimowym i dla nich kalkulowane są moce poszczególnych urządzeń. Urządzenie dobierane są na wyrost. Przy mniejszych obciążeniach cieplnych urządzenia automatycznej regulacji powinny dopasować pracę poszczególnych urządzeń klimatyzacyjnych do zmieniających się warunków zewnętrznych. Projektant w oparciu o układ technologii procesu uzdatniania powietrza powinien przewidzieć, oprócz zwymiarowania urządzeń dla ekstremalnych warunków pracy, odpowiedni system 1 / 6
sterowania, skonsultować go w razie potrzeby z automatykiem oraz zapisać wszystkie istotne cechy, jakie układ automatycznej regulacji powinien spełniać. Oczywiście autorowi nie chodzi o przygotowanie gotowego projektu automatycznej regulacji przez projektanta technologa. Jest on bowiem każdorazowo opracowywany przez projektanta AKPiA. Autor ma na myśli opis pewnych szczególnych istotnych cech, charakteryzujących proces technologii uzdatniania powietrza tak by automatyk miał ułatwione zadanie, co do sposobu osiągnięcia wytyczonego celu. Warto też, by projektant technolog poznał pewne zagadnienia, dotyczące układów automatycznej regulacji, umożliwiające lepszy dialog ze specjalistą AKPiA. Przykładowe funkcje systemu automatycznej regulacji Do podstawowych funkcji realizowanych przez system automatycznej regulacji można zaliczyć: - ogrzewanie/chłodzenie ekonomiczne, z wykorzystaniem komory mieszania powietrza świeżego z powietrzem recyrkulacyjnym, zależnie od temperatury powietrza zewnętrznego i w pomieszczeniu, - po zadeklarowaniu krzywej kompensacji letniej i/lub zimowej, możliwość kompensacji temperatury powietrza w pomieszczeniu, w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego, - ograniczenie temperatury powietrza nawiewanego, blokowanie pracy układu chłodniczego przy niskiej temperaturze powietrza zewnętrznego, - chłodzenie tylko powietrzem zewnętrznym (free-cooling), - zezwolenie na pracę rekuperatorów, jedynie gdy zachodzą znaczące różnice temperatury powietrza zewnętrznego i w pomieszczeniu (uzysk energii powinien być większy niż nakład na pozyskanie tej energii), - kontrola poprawności pracy pomp, wentylatorów oraz sprężarek w agregatach chłodniczych, - kontrola stanu zabrudzenia filtrów powietrza, - zabezpieczenie wymienników ciepła rekuperatora i nagrzewnicy wodnej przed 2 / 6
zamrożeniem oraz nagrzewnic elektrycznych przed przegrzewem, - pomiar i optymalizacja zużycia poszczególnych nośników energii. Jednak, aby cały układ działał poprawnie, niezbędny jest prawidłowy dobór wszystkich elementów. Elementy składowe systemu automatycznej regulacji Zadaniem układu automatycznej regulacji jest zmiana parametrów powietrza zewnętrznego, tak by odpowiadały one docelowym parametrom powietrza nawiewanego. Urządzenia automatycznej regulacji składają się z elementów pomiarowych (czujniki temperatury, wilgotności itp.), regulatora (sterowniki cyfrowe, regulatory bezpośredniego działania, sterowniki analogowe) oraz elementów wykonawczych (zawory trójdrogowe itp.).układ automatycznej regulacji jest dobierany na podstawie układu technologicznego uzdatniania powietrza, wymagań inwestora lub użytkowników, dokładności dotrzymania wartości zadanej itp. Im układ technologiczny przygotowania powietrza jest bardziej złożony, tym bardziej zaawansowany i skomplikowany układ sterowania. Bardziej zaawansowane układy automatycznej regulacji posiadają więcej punktów pomiarowych, wymagają nie tylko regulacji parametrów powietrza, ale również innych systemów w budynku (oświetlenia, ogrzewania itp.). Często wymagana jest np. kontrola temperatury w pomieszczeniu, w którym zawarte są odrębne układy klimatyzacji i ogrzewania lub nawilżania itp. Układy te wpływają na siebie wzajemnie, zatem niezbędne jest powiązanie ich jednym układem sterowania. Gdy budynek posiada inteligentny i zintegrowany system zarządzania wszystkimi znajdującymi się w budynku instalacjami (również systemy ochrony i monitoringu, przeciwpożarowe, kontroli dostępu, pogodowy, system personalizacji), mamy wówczas do czynienia z inteligentnym budynkiem wyposażonym w system zarządzania BMS (Building Management System). 3 / 6
Regulatory Istnieją różne rodzaje regulatorów wykorzystywanych w technice chłodniczej i klimatyzacyjnej, bądź grzewczej. Najbardziej ogólna klasyfikacja obejmuje: - regulatory bezpośredniego działania, które często nie wymagają dodatkowej energii zasilającej do prawidłowego działania. Wyposażone są często w pozostałe elementy automatycznej regulacji (elementy pomiarowe, przetworniki, regulator oraz element porównawczy). Są z reguły przeznaczone do regulacji jednej wielkości fizycznej. Przykładem może być termostat grzejnikowy, który w oparciu o wbudowany element pomiarowy oraz wartość zadaną przez użytkownika dokonuje regulacji przepływu cieczy grzewczej przez grzejnik, - regulatory analogowe, które działają w zakresie sygnałów ciągłych, - regulatory czasowe, najbardziej zaawansowane elementy sterujące i najczęściej stosowane w technice klimatyzacyjnej w nowoczesnych budynkach. Regulator, na podstawie pomiaru danej wielkości fizycznej (odczyt na podstawie wskazania pomiaru czujnika pomiarowego) oraz w oparciu o wartość zadaną przez użytkownika, dokonuje porównania i wysyła sygnał do elementu wykonawczego (np. zaworu regulacyjnego przy chłodnicy bądź nagrzewnicy), tak by wartości sygnału zmierzonego odpowiadała wartości zadanej (rys. 1.). Reakcja regulatora na występujące różnice pomiędzy wartością zadaną a zmierzoną jest różna, zależnie od przyjętego algorytmu regulacji. Przy niektórych algorytmach regulacji nie zawsze możliwe jest idealne dotrzymanie wartości zadanej. Pozostająca różnica pomiędzy wartością zadaną a regulowaną nosi nazwę uchybu regulacji. Obok regulatorów bezpośredniego działania i regulatorów analogowych, istotne miejsce w układach automatycznej regulacji spełniają sterowniki cyfrowe. Są one najbardziej uniwersalnymi urządzeniami sterującymi i z tego powodu najczęściej wykorzystuje się je w systemach klimatyzacji. Dają możliwość lepszego dopasowania układu regulacji do nietypowych zadań. 4 / 6
Sterowniki cyfrowe umożliwiają swobodne kształtowanie algorytmów sterowania z wykorzystaniem pewnych warunków logicznych pozwalających na realizację powierzonych zadań w sposób energooszczędny, gdyż wyposażone są w wiele energooszczędnych funkcji. Przy doborze części elektronicznej układu regulacyjnego należy jednak kierować się rzeczywistymi potrzebami, a nie liczbą oferowanych funkcji. Wiele z nich jest rzeczywiście bardzo przydatnych, ale nie wszystkie w równym stopniu i trzeba umieć wybrać funkcje najbardziej istotne. Sterowniki cyfrowe działają w oparciu o sygnały cyfrowe. Wszystkie sygnały analogowe wejściowe i wyjściowe są przetwarzane przez przetworniki odpowiednio analogowo-cyfrowe i cyfrowo-analogowe. W technice sterowania cyfrowego wykorzystywane są następujące sygnały: - wejście cyfrowe DI (digital input): 0 lub 10V DC, 0 lub 24V AC, styki N.O. (normalnie otwarte), N.C. (normalnie zamknięte), - wyjście cyfrowe DO (digital output): 0 lub 10V DC, 0 lub 24V AC, styki N.O. (normalnie otwarte), N.C. (normalnie zamknięte), - wejście analogowe AI (analog input): 0/2 10V DC, 0/4 20 ma DC, - wyjście analogowe AO (analog output): 0/2 10V DC, 0/4 20 ma DC. W celu doboru konkretnego typu sterownika należy zapoznać się z układem technologicznym systemu klimatyzacji, a następnie zsumować wymaganą liczbę wszystkich wejść analogowych, binarnych i termistorowych (jeśli takie występują) oraz wyjść analogowych i binarnych ze sterownika. Dane te są podstawą wyboru odpowiedniego regulatora. 5 / 6
Rys. w nastawcza; Elementy W elementy Chłodnictwa widzenia Zawory charakterystyki nie powoduje czasami pomieszczeniu Tak regulacji zastosowanego się zaworu) (zależność zespołu (stałoprocentowej), przypadku układu, Wybór Pozostałą LITERATURA [1] Klimatyzacja. [2] 1980.[3] klimatyzacyjnych. [4] wentylacyjnych [5] wilgotności [6] i [7] [8] klimatyzacji. metody. technice RECKNAGEL, Bruno Ulrich Krystyna Ludwik Katalogi Bernard tym, przebiega więc 1. odpowiedniego Zależności zwłaszcza regulacyjne zawór-wymiennik, był Dieter słabszy. jakościowej pomiarowy autora, DUMMEL, przede zostaną JUNKER: zmiany utrudnienie część wykonawcze MICHALSKI, zastosowania kształt emisji w klimatyzacyjnej ZAWADA, z branżowe dopasowany KOSTYRKO, Politechnika i wielkość Wydanie pomieszczeniach. Klimatyzacji. liniowo WURSTLIN: (tzw. wymienników i rozwiązania sanitarnych. tekstu wszystkim aspekty mocy ogrzewanym emisji Arkady. SPRENGER, opisane charakterystyki przy pomiędzy Może odpowiadającej Regulacja najczęściej Hans-Jurgen wyjście w podczas i Łódzka. Zbigniew zmiana 1. materiały znajdziecie małych czujniki stosunku zakłócająca; Krystyna mocy algorytmu zaworu dotyczące Warszawska. Gdańsk, Bożena Warszawa, zawory w należy przepływu Poniżej najczęściej powodować dobierając Regulacja kształtu układu dwu- dedykowanym wielkościami o urządzeń temperatury 1998. regulacji. centralnie obciążeniach współpracują HONMANN, odpowiednio KIDAWA: Arkady. pomiarowe o pomocowe są ECKERSDORF, MULLER: zastosować zaworu bądź OKOŁOWICZ-GRABOWSKA: 1994. charakterystyce regulacyjne zostaną Państwo lustrzanemu tego regulacji liniowe, przepływu charakterystyki w objętościowego).w 1978. zawór stanu urządzeń elementami trójdrogowego wahania wentylacyjnych Warszawa, Czasami wielkość typu [1]: (zależność Automatyczna czy przytoczone temu Pomiary tzn. w firm: SCHRAMEK: (rys. równowagi x regulacyjny z 10, przykładzie elementów ( ) zawór kolejnej wymiennikami cieczy. też charakterystyka odbiciu ogrzewczych wielkość wielkości 20 1971. Honeywell, zagadnieniu, układ 1.). zadana Jacek ilościowej wykonawczymi liniowej 1977. współpracującego o i przepływu 60%. ( ) zaworu charakterystyce Wzrost części musi i jedynie charakterystyki KUCHARSKI: celu regulacja klimatyzacyjnych. regulacji (pomijam układów przejście regulowana; regulowanej Poradnik Taka istniałoby Siemens, wysłać artykułu. chłodnicy uzyskania przepływu wentylacyjnych regulacyjnego), osobnym zmiana objętościowego urządzeń najważniejsze, nierównomierna emisji Pomiary regulacji. temperatury są systemów kwestię Ogrzewanie mocniejszy układ ryzyko zawory y z przepływu Termometria. logarytmicznej T.A.C. mocy np. i wymiennika. liniowej nim artykule nagrzewnicy. i ogrzewczych, wielkość regulacja 10, temperatury wyboru Arkady. niestabilnej przez wentylacji regulacyjne. ipolska. należy 20, od charakterystyki + punktu magazynu zależność oraz sygnał skoku rozwiązania wymiennik Warszawa, WPrzyrządy kierować 60% Często pracy). iw ciepła Te nie 6 / 6