Załącznik nr 1 do Ogłoszenia o licytacji nr EZA11b-9001-6-1/EO/2017 Spis treści 1. WYKAZ SYSTEMÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ CENTRUM PRZETWARZANIA DANYCH OBJĘTYCH OPIEKĄ SERWISOWĄ... 2 2. HARMONOGRAM OGLĘDZIN I PRZEGLĄDÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ CPD... 2 3. WYKAZ NIEZBĘDNYCH PRAC WYKONYWANYCH W RAMACH UMOWY W RAMACH PRZEGLĄDU... 3 4. CENNIK USŁUG... 8 5. CZAS REAKCJI ORAZ NAPRAWY... 9 Strona 1 z 9
1. WYKAZ SYSTEMÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ CENTRUM PRZETWARZANIA DANYCH OBJĘTYCH OPIEKĄ SERWISOWĄ Lp. Nazwa Ilość przeglądów w roku 1 Wentylacja mechaniczna 4 2 System klimatyzacji precyzyjnej 4 3 System zasilania UPS (zasilacze, baterie) 4 4 Zasilanie szaf serwerowych (PDU, PDM) 4 5 System kontroli dostępu 4 6 System sygnalizacji włamania i napadu 4 7 System telewizji dozorowej 4 8 System sygnalizacji pożaru, gaszenia 4 9 System BMS (Delta, StruxureWare) 1 2. HARMONOGRAM OGLĘDZIN I PRZEGLĄDÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ CPD Lp. Nazwa Terminy przeglądów 1 Wentylacja mechaniczna Styczeń, Kwiecień, Lipiec, Październik 2017 2 System klimatyzacji precyzyjnej Styczeń, Kwiecień, Lipiec, Październik 2017 3 System zasilania UPS (zasilacze, baterie) Czerwiec 2017 4 Zasilanie szaf serwerowych (PDU, PDM) Czerwiec 2017 5 System kontroli dostępu Luty, Maj, Sierpień, Listopad 2017 6 System sygnalizacji włamania i napadu Luty, Maj, Sierpień, Listopad 2017 7 System telewizji dozorowej Marzec, Czerwiec, Wrzesień, Grudzień 2017 8 System sygnalizacji pożaru, gaszenia Styczeń, Kwiecień, Lipiec, Październik 2017 9 System BMS (Delta, StruxureWare) Marzec 2017 Strona 2 z 9
3. WYKAZ NIEZBĘDNYCH PRAC WYKONYWANYCH W RAMACH UMOWY W RAMACH PRZEGLĄDU 1) Wentylacja mechaniczna 1.1. kontrola filtrów i ewentualna wymiana, 1.2. kontrola silnika wentylatora (łożyska, paski, naciągi), 1.3. kontrola czystości wymienników ciepła, 1.4. kontrola presostatów, 1.5. kontrola automatyki, 1.6. kontrola przepustnic, 1.7. kontrola odprowadzenia skroplin, uszczelnienie układu, udrażnianie układu, 1.8. kontrola tacy ociekowej. 2) System klimatyzacji precyzyjnej 2.1. odczyty stanów pracy klimatyzatorów, 2.2. ocena pracy urządzeń pod względem osiągania parametrów pracy, 2.3. kontrola pracy wentylatora, 2.4. kontrola pracy nawilżacza, 2.5. ocena filtrów obiegowych i czyszczenie, 2.6. ocena stanu cylindrów nawilżaczy, 2.7. sprawdzanie szczelności instalacji i poziomu oraz zawilgocenia czynnika we wzierniku, 2.8. kontrola, czyszczenie i odgrzybianie skraplaczy (w zależności od potrzeb), 2.9. kontrola czyszczenie i odgrzybianie parowników (w zależności od potrzeb), 2.10. kontrola układu odprowadzania skroplin ewentualne udrożnienie, 2.11. kontrola zaworów rozprężnych, 2.12. sprawdzenie stanu czynnika chłodzącego, ewentualne uzupełnienie, 2.13. przegląd sprężarki, wentylatorów, instalacji elektrycznej oraz elementów mechanicznych, 2.14. pomiary poboru prądu elektrycznego, Strona 3 z 9
2.15. wymiana filtrów - w zależności od potrzeby, 2.16. wymiana cylindra parowego w zależności od potrzeby, 2.17. wykonywanie czynności serwisowych zgodnie z zaleceniami producentów urządzeń. 3) System zasilania UPS (zasilacze, baterie) 3.1. Sprawdzenie poprawności działania, 3.2. Sprawdzenie i przeprowadzenie prób baterii akumulatorów, 3.3. Sprawdzenie połączeń złączy kablowych, 3.4. Sprawdzenie poprawności komunikacji z systemem Delta, StruxureWare, 3.5. Wykonanie czynności serwisowych zgodnie z zaleceniami producentów urządzeń. 4) Zasilanie szaf serwerowych (PDU, PDM) 4.1. Sprawdzenie poprawności zasilania modułów PDU, 4.2. Sprawdzenie poprawności zasilania list PDM, 4.3. Sprawdzenie poprawności komunikacji z systemem Delta, StruxureWare. 5) System kontroli dostępu 5.1. Sprawdzenie stanu ilościowego zamontowanych urządzeń i ich kompletności, 5.2. Sprawdzenie poprawności działania elektromechanicznych elementów blokujących system kontroli dostępu (rygle elektryczne), 5.3. Sprawdzenie poprawności działania kontaktronów, 5.4. Sprawdzenie poprawności działania przycisków wyjścia awaryjnego, 5.5. Sprawdzenie zegara systemu kontroli dostępu z czasem rzeczywistym, w przypadku rozbieżności dokonanie korekty tego czasu, 5.6. Pomiar napięcia zasilania pochodzącego ze źródła podstawowego (z sieci), 5.7. Sprawdzenie stanu baterii akumulatorowych, 5.8. Uzupełnienie dokumentacji eksploatacyjnej systemu kontroli dostępu, sporządzenie protokołu przebiegu konserwacji. Strona 4 z 9
6) System sygnalizacji włamania i napadu Elementy detekcyjne - czujki 6.1. Sprawdzenie stanu ilościowego zamontowanych czujek i ich kompletności, 6.2. Sprawdzenie skuteczności obwodu antysabotażowego poprzez zdjęcie obudowy, a także jej oczyszczenie, 6.3. Sprawdzenie zasięgu działania, wykonanie próby działania, a także ewentualna korekta ustawienia kąta obserwacji czujki, 6.4. Sprawdzenie wartości napięcia zasilającego dla poszczególnych czujek systemu alarmowego. Elementy decyzyjne Centrala alarmowa 6.5. Sprawdzenie centrali alarmowej zgodnie z zaleceniami producentaprzeprowadzenie testu centrali, 6.6. Sprawdzenie stabilności zamontowania centrali alarmowej oraz jej wszystkich przyłączy, 6.7. Sprawdzenie zegara centrali, porównanie z czasem rzeczywistym, w przypadku rozbieżności dokonanie korekty czasu, 6.8. Sprawdzenie zgodności przyporządkowania linii dozorowych z istniejącym opisem systemu, 6.9. Przeprowadzenie testu pracy systemu alarmowego. Urządzenia sygnalizacyjne sygnalizatory 6.10. Sprawdzenie poprawności działania każdego sygnalizatora akustycznego, optycznego, akustyczno-optycznego pod względem: czasu działania, źródła pobudzenia, natężenia dźwięku, 6.11. Sprawdzenie połączeń i stabilności zamocowania sygnalizatorów. 7) System telewizji dozorowej 7.1. Sprawdzenie stabilności montażu wysięgnika oraz stabilności przymocowanej do niego kamery, 7.2. Sprawdzenie poprawności (stabilności) połączeń kabli sygnałowych, Strona 5 z 9
sterujących automatyką przesłony i zasilających, 7.3. Sprawdzenie ustawienia pola widzenia punktu kamerowego, 7.4. Sprawdzenie ustawienia ostrości punktu kamerowego, 7.5. Czyszczenie obiektywu kamery, obudowy i wysięgnika, 7.6. Ocena szczelności obudowy hermetycznej kamery, sprawdzenie uszczelek obudowy hermetycznej, sprawdzenie dławików kablowych (uszczelniaczy), 7.7. Czyszczenie ekranu i obudowy monitora stanowiska obserwacyjnego, 7.8. Uzupełnienie książki przeglądów technicznych systemu telewizji przemysłowej, 7.9. Sprawdzenie zasilania oraz poprawności działania grzałek w kamerach zewnętrznych. 8) System sygnalizacji pożaru, gaszenia Obsługa kwartalna 8.1. Sprawdzenie wszystkich zapisów w książce pracy i podjęcie niezbędnych działań, aby doprowadzić do prawidłowej pracy instalacji, 8.2. Wprowadzenie w stan alarmu, co najmniej jednej czujki lub ręcznego ostrzegacza pożarowego w każdej strefie w celu sprawdzenia czy centrala sygnalizacji pożarowej prawidłowo odbiera i wyświetla określone sygnały, emituje alarm akustyczny oraz uruchamia wszystkie inne urządzenia ostrzegawcze i pomocnicze, 8.3. Sprawdzenie poprawności przekazywania sygnałów o pracy CSP do BMS i ogólno-budynkowego systemu SSP, 8.4. Przeprowadzenie wszystkich innych kontroli i prób producenta, 8.5. Odnotowanie każdej zauważonej nieprawidłowości w książce pracy i możliwie szybko usunięcie, 8.6. Test czujników ciśnienia środka gaśniczego, 8.7. Sprawdzenie impulsu elektrycznego wyzwalającego środek gaśniczy, 8.8. Kontrola wagi zbiorników, 8.9. Kontrola węży giętkich, 8.10. Kontrola otworów wylotowych dysz pod względem uszkodzeń Strona 6 z 9
8.11. Sprawdzenie skuteczności działania przycisków start i stop gaszenia, 8.12. Sprawdzenie działania sygnalizacji optyczno akustycznej, 8.13. Sprawdzenie i przeprowadzenie prób baterii akumulatorów zasilacza KZBZ-36, 8.14. Sprawdzenie poprawności zasilania centrali VESDA, 8.15. Sprawdzenie czy system VESDA nie zgłasza błędów i wskazuje stan poprawnej pracy, 8.16. Oględziny wzrokowe, czy wszystkie połączenia kablowe i sprzęt są sprawne, nieuszkodzone i odpowiednio zabezpieczone, 8.17. Przeprowadzenie próby dymowej w celu zweryfikowania sprawności systemu, 8.18. Sprawdzenie sieci rurek ssących detektora VESDA pod względem nieszczelności, niedrożności, 8.19. Sprawdzenie przydatności filtra detektora VESDA, 8.20. Sprawdzenie poprawności przekazywania sygnałów z systemu VESDA do CSP i BMS, 8.21. Przeprowadzenie wszystkich innych kontroli i prób wymaganych przez producenta Xtralis. Obsługa półroczna 8.22. Przeprowadzenie prób dla obsługi kwartalnej, 8.23. Wprowadzenie w stan alarmu wszystkich czujek dymu i ręcznych ostrzegaczy pożarowych, 8.24. Sprawdzenie poprawności działania wszystkich funkcji automatyki p.poż., 8.25. Sprawdzenie i przeprowadzenie prób baterii akumulatorów CSP. 9) System BMS (Delta, StruxureWare) 9.1. Weryfikacja alarmów, 9.2. Sprawdzenie poprawności sygnałów wejściowych, 9.3. Sprawdzenie poprawności działania modułu GSM, 9.4. Sprawdzenie łączności i poprawności działania, Strona 7 z 9
9.5. Sprawdzenie poprawności zasilania podstawowego, 9.6. Sprawdzenie i przeprowadzenie prób baterii akumulatorów własnych. 4. CENNIK USŁUG Lp. Obszar Cena całkowita PLN netto Uwagi 1 Wentylacja mechaniczna 2 System klimatyzacji precyzyjnej 3 4 System zasilania UPS (zasilacze, baterie) Zasilanie szaf serwerowych (PDU, PDM) 5 System kontroli dostępu 6 System sygnalizacji włamania i napadu 7 System telewizji dozorowej 8 9 System sygnalizacji pożaru, gaszenia System BMS (Delta, StruxureWare) RAZEM Słownie: Opcje 4 Materiały eksploatacyjne Narzut % Według faktur zakupów 5 Części zamienne Narzut % Według faktur zakupów 6 Prace dodatkowe Za 1 roboczogodzinę Strona 8 z 9
5. CZAS REAKCJI ORAZ NAPRAWY Priorytet Problemu Czas reakcji Czas naprawy Awaria Krytyczna CPD 4 h 12 h Awaria CPD 4 h 24 h Strona 9 z 9