Zadanie 1-materiały z metali. Lp. Asortyment j.m. Ilość

Załącznik nr 1- Specyfikacja techniczna Zadanie 1-materiały z metali Lp. Asortyment j.m. Ilość 1 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 100 szt. 15 2 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 125 szt. 5 3 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 150 szt. 10 4 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 200 szt. 10 5 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 300 szt. 5 6 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 50 szt. 10 7 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 500 szt. 5 8 Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych, DN 80 szt. 10 9 Hydrant nadziemny żeliwny, DN 80, H 2.150, R d 1.500 mm szt. 20 10 Hydrant podziemny żeliwny, DN 80, H 1.250, R d 1.500 mm szt. 20 11 Kolano stopowe, żeliwne, kołnierzowe DN 80 szt. 6 12 Kolano żeliwne ocynkowane nyplowe, GW/GZ 2" szt. 10 13 Kolano żeliwne ocynkowane, GW 2" szt. 20 14 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 1" szt. 10 15 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 1 1 / 4" szt. 10 16 Korek żeliwny ocynkowany, GZ 3 / 4" szt. 20 17 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 150, L 1000 mm szt. 2 18 Króciec dwukołnierzowy żeliwny FF, DN 80, L 400 mm szt. 5 19 20 Łącznik rurowo-kołnierzowy nieprzelotowy (R-K) do rur żeliwnych DN 150 Łącznik rurowo-kołnierzowy z tarką (R-K) do rur PE Dz.140/DN125kołnierz szt. 4 szt. 6 21 Mufa żeliwna ocynkowana 1 / 2" szt. 10 22 Mufa żeliwna ocynkowana 2" szt. 10 23 Nypel żeliwny ocynkowany, redukcyjny, GZ/GZ 1" / 3 / 4" szt. 50 24 Nypel żeliwny ocynkowany, redukcyjny, GZ/GZ 1 1 / 2" / 1 1 / 4" szt. 50 25 Nypel żeliwny ocynkowany, redukcyjny, GZ/GZ 1 1 / 4" / 1" szt. 50 26 Obejma do nawiercania, gwintowana, na rury PE 140/2"GW szt. 5 27 28 Obudowa do zasuwy DN 32 (na #16mm), teleskopowa (L 1250-1800 mm) Obudowa do zasuwy DN 50 (na #14mm), teleskopowa (L 1250-1800 mm) szt. 30 szt. 20 29 Opaska do nawiercania, kołnierzowa, na rury żeliwne DN 200/50 szt. 2 30 Pale szalunkowe stalowe - tzw. wypraski KS 3,25mm, szer. 198mm, L 4000mm szt. 30 31 Pokrywa skrzynki zasuwy, żeliwna, DN 190 szt. 50 32 Redukcja żeliwna ocynkowana 1 1 / 2" / 1 1 / 4" GW/GW szt. 10 33 Rura stalowa ocynkowana (wodociągowa) DN 1" M 6 34 Rura stalowa ocynkowana (wodociągowa) DN 1 1 / 2" M 6 35 Rura stalowa ocynkowana (wodociągowa) DN 1 1 / 4" M 6

36 Rura stalowa ocynkowana (wodociągowa) DN 2" M 12 37 Rura stalowa ocynkowana (wodociągowa) DN 3 / 4" M 6 38 Rura, żeliwo sferoidalne, kielichowa, DN 150 M 6 39 Skrzynka hydrantowa, żeliwna, fig. 4055 szt. 50 40 Skrzynka zasuwy, żeliwna, fig. 4056, DN190/270, H 270 mm szt. 70 41 42 43 Stalowa opaska naprawcza do rur żeliwnych, jednozamkowa L 300 (106-124 mm) Stalowa opaska naprawcza do rur żeliwnych, jednozamkowa L 300 (120-130 mm) Stalowa opaska naprawcza do rur żeliwnych, jednozamkowa, DN 80 (97-102 mm) szt. 20 szt. 10 szt. 10 44 Trójnik żeliwny ocynkowany 2"GW szt. 10 45 Trójnik żeliwny, kołnierzowy, redukcyjny, DN 100/80/100 szt. 3 46 Trójnik żeliwny, kołnierzowy, redukcyjny, DN 125/100/125 szt. 2 47 Trójnik żeliwny, kołnierzowy, redukcyjny, DN 150/80/150 szt. 3 48 49 50 51 52 53 54 55 Właz żeliwny kl. C-250, DN600, H 115mm, pokrywa niewentylowana, luźna, z blokadą obrotu i wkładką tłumiącą Właz żeliwny kl. C-250, DN600, H 115mm, pokrywa wentylowana, luźna, z blokadą obrotu i wkładką tłumiącą Zasuwa żeliwna miękko uszczelniona DN 32, GZ2" / GW1 1 / 2"+złącze kielichowe z pierścieniem wzmacniającym do rur PE Dz. 40 mm Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 100, długa Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 50, długa Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 50, krótka Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 80, długa Zasuwa, żeliwo sferoidalne, kołnierzowa, miękko uszczelniona, DN 80, krótka szt. 5 szt. 5 szt. 30 szt. 2 szt. 10 szt. 10 szt. 3 szt. 2

Zadanie nr 2-materiały z tworzyw sztucznych Lp. Asortyment j.m. Ilość 1 Adapter - przejście PE/mosiądz, SDR 11, 40/1"GZ szt. 20 2 Adapter - przejście PE/mosiądz, SDR 11, 40/1 1 / 4"GW szt. 20 3 Adapter - przejście PE/mosiądz, SDR 11, 50/1 1 / 2"GW szt. 5 4 Adapter - przejście PE/mosiądz, SDR 11, 63/2"GW szt. 5 5 Kineta przelotowa PP z uszczelką, DN 425/160 szt. 10 6 Kineta zbiorcza PP z uszczelką, DN 425/160 szt. 5 7 Kolano 15 o PVC-U z uszczelką, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita szt. 20 8 Kolano 30 o PVC-U z uszczelką, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita szt. 10 9 Kolano 45 o PVC-U z uszczelką, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita szt. 20 10 Kolano elektrooporowe 45 o PE100 SDR11 40 mm, +GF+ szt. 20 11 Kolano elektrooporowe 90 o PE100 SDR11 50 mm, +GF+ szt. 10 12 Kolano elektrooporowe 90 o PE100 SDR11 63 mm, +GF+ szt. 10 13 Kolano elektrooporowe 90 o PE100 SDR11 d40 mm, +GF+ szt. 100 14 Kolano przejściowe 90 o PP/GW, 25/ 3 / 4", woda PN20, SDR6 / S2,5 szt. 20 15 Kolano przejściowe 90 o PP/GW, 32/ 3 / 4", woda PN20, SDR6 / S2,5 szt. 20 16 Korek kanalizacyjny z uszczelką, PVC-U Dz. 160mm, ścianka lita szt. 50 17 Manszeta DN 125/200 wraz ze stalowymi opaskami zaciskowymi szt. 2 18 Mufa elektrooporowa PE100 SDR11 d40 mm, +GF+ szt. 10 19 Mufa elektrooporowa PE100 SDR11 d50 mm, +GF+ szt. 10 20 Mufa elektrooporowa PE100 SDR17 d140 mm, +GF+ szt. 5 21 Mufa PP Dz. 20mm, woda PN20, SDR6 / S2,5 szt. 20 22 Płozy dystansowe z tworzywa sztucznego, h=15mm, na rurę PE Dz. 125mm szt. 10 23 Podkładka stabilizująca PEHD pod skrzynkę hydrantową fig. 4056 szt. 50 24 Podkładka stabilizująca PEHD pod skrzynkę zasuwy fig. 4056 szt. 100 25 Połączenie siodłowe kanalizacyjne betondn300/pvc160 szt. 3 26 Połączenie siodłowe kanalizacyjne kamionkadn300/pvc160 szt. 3 27 Rura PP Dz. 20mm, woda PN20, SDR6 / S2,5 m 48 28 Rura PP Dz. 25mm, woda PN20, SDR6 / S2,5 m 100 29 Rura PP Dz. 32mm, woda PN20, SDR6 / S2,5 m 50 30 Rura PP trzonowa, karbowana DN425 L=6m szt. 5 31 Rura PVC-U z uszczelką kl. S, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=2,0m szt. 100 32 Rura teleskopowa PVC DN425 L800mm wraz z włazem żeliwnym DN425 kl. D-400 szt. 15 33 Rura wodociągowa PEHD100 PN10 Dz. 90x5,4mm SDR17 m 48 34 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 110x10 mm SDR11 m 36 35 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 125x11,4 mm SDR11 m 96 36 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 200x11,9 mm SDR17 m 12 37 Rura wodociągowa PEHD100 PN16 Dz. 63x5,6mm SDR11 m 200 38 Rura wodociągowa PEHD80 PN12,5 Dz. 40x3,7mm SDR11 m 500 39 Skrzynka zasuwy PEHD z pokrywą żeliwną, DN 190/270, H 270 mm, teleskopowa szt. 30 40 Taśma lokalizacyjna z wkładką metalową m 1500 41 Trójnik przejściowy zaciskowy PE/GW/PE, 50/2"/50 szt. 5 42 Trójnik przejściowy zaciskowy PE/GW/PE, 63/2"/63 szt. 5 43 Trójnik zaciskowy PE/PE/PE, 50/50/50 szt. 5 44 Trójnik zaciskowy PE/PE/PE, 63/63/63 szt. 5 45 Tuleja kołnierzowa PE100 63x5,8 mm SDR 11 z luźnym kołnierzem stalowym DN50 szt. 5 46 Uszczelka do rury trzonowej, karbowanej DN425 szt. 20

47 Uszczelka fibrowa 30x23x2 mm (Dz x Dw x gr) szt. 1000 48 Uszczelka gumowa, płaska, do połączeń kołnierzowych, DN 100 szt. 50 49 Uszczelka gumowa, płaska, do połączeń kołnierzowych, DN 125 szt. 50 50 Uszczelka gumowa, płaska, do połączeń kołnierzowych, DN 150 szt. 50 51 Uszczelka gumowa, płaska, do połączeń kołnierzowych, DN 80 szt. 100 52 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 25/1" szt. 10 53 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 32/1" szt. 10 54 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 40/1 1 / 2" szt. 10 55 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 40/2" szt. 10 56 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 50/2" szt. 10 57 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GW, 63/2" szt. 10 58 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GZ, 50/2" szt. 10 59 Złączka przejściowa zaciskowa PE/GZ, 63/2" szt. 10 60 Złączka zaciskowa PE/PE 25/25 szt. 10

Zadnie nr 3-materiały z betonu Lp. Asortyment j.m. Ilość 1 Obruk betonowy skrzynki zasuwy, fig. 4056, z otworem DN~200mm szt. 50 2 Obruk betonowy skrzynki hydrantowej, fig. 4055, z otworem owalnym szt. 50 3 Stożek betonowy DN425 pod właz żeliwny studni tworzywowej DN425 szt. 15 4 5 Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc zewnątrzśrednicowy, przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub sznurem Bentosil - DN1200, H500, S100 Kręgi żelbetowe ze stopniami włazowymi, łączone na tzw. felc wewnątrzśrednicowy, przy pomocy klinowej uszczelki elastomerowej - DN1200, H500, S100 szt. 5 szt. 5

S T A N D A R D Y M A T E R I A Ł O W E obowiązujące dla OPWiK Sp. z o.o. Wszystkie wyroby powinny być wyprodukowane w krajach Unii Europejskiej, a wyroby do bezpośredniego montażu w układ, winne być wykonane przez jednego producenta. 1. DOKUMENTACJA = > adekwatna do typu i rodzaju wyrobu : Jej treść winna odnosić się swym zakresem ściśle do wszystkich parametrów zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ, istotnych dla bezpośredniego porównania i oceny parametrów produktów przedstawionych w składanych ofertach. 1.1. z OFERTĄ : 1.1.1. dokumenty standardowe : 1.1.1.1. Karty Katalogowe oferowanych produktów, o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu. 1.1.1.2. Dokumenty potwierdzające zgodność oferowanych produktów z : Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak to z Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zaświadczającego o zgodności z PN ; 1.1.1.3. Aprobatę Techniczną wydaną przez ITB ; 1.1.2. Dokumenty branżowe : 1.1.2.1. Atest PZH zaświadczający o dopuszczeniu produktów do bezpośredniego kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi ; 1.1.2.2. Świadectwo CBNOP - dla hydrantów ; 1.1.2.3. Dokument stwierdzający pozytywny (zgodnie z PN-EN ISO 12944-5:2009) wynik z badań malarskich powłok antykorozyjnych oferowanych produktów, wykonanych przez niezależną, uprawnioną tematycznie jednostkę badawczą do wykonywania tego typu badań (GSK, Certyfikowany Instytut Badawczy, itp.) ; 1.1.2.4. Aprobata Techniczna IBDiM ; 1.2. Z PRODUKTEM : 1.2.1. Gwarancję minimum 12 m-cy ;

ad. Z A D A N I E n r 1. I. Materiały z METALI : 1. Zasuwa kołnierzowa : 1.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 1.1.1. Ciśnienie nominalne PN16 ; 1.1.2. Długość zabudowy wg.: F4 => krótkie, F5 => długie ; 1.1.3. Korpus i pokrywa wykonane z żeliwa sferoidalnego EN-GJS 500-7 ; 1.1.4. Pełny przelot zasuwy, bez przewężeń i gniazda na wysokości klina ; 1.1.5. Klin z żeliwa sferoidalnego nawulkanizowany zewnętrznie i wewnętrznie powłoką EPDM ; 1.1.6. Ślizg klina z Poliamidu ; 1.1.7. Owiercenie kołnierzy zgodnie z. PN-EN ; 1.1.8. Trzpień ze stali nierdzewnej (z dodatkiem Cr 13%), z gwintem walcowany na zimno ; 1.1.9. Wrzeciono łożyskowane za pomocą nisko tarciowych podkładek z tworzywa w płaszczyznach poziomej i pionowej ; 1.1.10. Uszczelnienie trzpienia o-ringowe, strefa o-ringowego uszczelnienia korka odseparowana od medium ; 1.1.11. Korek uszczelniający wykonany z mosiądzu prasowanego zabezpieczony specjalnym pierścieniem przed wykręceniem ; 1.1.12. Uszczelka czyszcząca z gumy NBR, zabezpiecza korek górny uszczelnienia trzpienia przed penetracją zanieczyszczeń z zewnątrz ; 1.1.13. Uszczelnienie pokrywy z korpusem za pomocą profilowanej uszczelki zagłębionej w gnieździe korpusu ; 1.1.14. Śruby łączące korpus z pokrywą ze stali nierdzewnej, wpuszczane i zalewane masą na gorąco ; 1.1.15. Potrójne uszczelnienie trzpienia (pierścień górny, 4 oringi (NBR), uszczelka manszetowa) ; 1.1.16. Stała nakrętka klina wykonana z mosiądzu ; 1.1.17. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji ; 1.2. NORMY ZWIĄZANE : 1.2.1. Żeliwo EN 1563-GJS-500-7:1997 ; 1.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 1.2.3. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 1.2.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 1.2.5. Próba ciśnieniowa wodą zgodna z PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 1074-2:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 1.2.5.1. szczelność zamknięcia 1,1 x PN 1.2.5.2. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN 1.2.6. Zgodność wyrobu z PN-EN 1074-1 i 2:2002, PN-EN 1171:2007; 1.2.7. Długość zabudowy : 1.2.7.1. szereg 15 wg PN-EN 558+A1:2012, F5 (DIN 3202) ;

1.2.7.2. szereg 14 wg PN-EN 558+A1:2012, F4 (DIN 3202) ; 1.2.8. Znakowanie zasuwy odpowiada wymaganiom normy: PN-EN 19:2005, PN-EN 1074:2002 ; 2. Obudowa zasuwy : 2.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 2.1.1. Obudowy do zasuw teleskopowe (stalowy pręt i profil) ; 2.1.2. wykonanie teleskopu ze stalowych, ocynkowanych : 2.1.2.1. profil # zamknięty Stal Fe/Zn5, (zabezpieczony na stałe przed otwarciem ) ; 2.1.2.2. pręta pełnego # ; 2.1.2.3. ciasne spasowanie obu elementów ; 2.1.2.4. skutecznie zabezpieczenie przed rozerwaniem teleskopu ; 2.1.3. Czop dolny (kaptur) wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS 400-15, mocowany do trzpienia zasuwy przy pomocy wykonanej ze stali nierdzewnej zawleczki mocującej, lub śruby ; 2.1.4. Czop górny wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS 400-15, mocowany do trzpienia przy pomocy śruby ze stali nierdzewnej ; 2.1.5. Rura osłonowa obudowy, kielich, kołnierz, oraz podkładka oporowa, wykonane z polietylenu PE ; 2.1.6. Konstrukcja obudowy powinna umożliwić dostosowanie na budowie długości obudowy do potrzeb ; 2.1.7. Na rurze ochronnej oznakowanie parametrów obudowy i dedykowanej zasuwy ; 2.2. NORMY ZWIĄZANE : 2.3.1. Żeliwo PN-EN 1563:2012 ; 2.3.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 2.3.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2011 ; 2.3.4. Profile stalowe PN-EN 10025-2:2007 ; 2.3.5. Zawleczki PN-EN ISO 1234:2001 ; 2.3.6. Polietylen (PE) PN-EN ISO 1872-1:2000 ; 3. Hydranty nadziemne : 3.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 3.1.1. Hydrant nadziemny z pojedynczym zamknięciem, DN 80 ; 3.1.2. Ciśnienie robocze PN16 ; 3.1.3. Hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 2x B 75 [mm] ; 3.1.4. Kolumna wykonana z żeliwa sferoidalnego (GJS-400-15), lub stali ; 3.1.5. Korpus górny i dolny z żeliwa sferoidalnego ; 3.1.6. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi, barwy niebieskiej (np. RAL 5005), na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji ; 3.1.7. Tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym ; 3.1.8. Wrzeciono, z walcowanym gwintem, oraz trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej ; 3.1.9. Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu ulepszanego technologicznie (np. obr. cieplna, lub obr. plastyczna) ; 3.1.10. Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójne, o-ringowe, z gumy EPDM ;

3.1.11. Odwodnienie hydrantu powinno być otwarte tylko przy pełnym jego zamknięciu, natomiast przy jego pełnym otwarciu i położeniach pośrednich odwodnienie powinno być zamknięte ; 3.1.12. Materiały zewnętrzne i wewnętrzne odporne na korozję ; 3.1.13. Z zewnątrz powierzchnie malowane hydrantu zabezpieczone dodatkowo powłoką poliestrową przed promieniami UV i wyposażone w żółte odblaskowe naklejki ostrzegawcze ; 3.1.14. Odporność na środki dezynfekcyjne (sugerowany roztwór NaOCl) ; 3.1.15. Pozytywny wynik próby ciśnieniowej wodą ; 3.1.16. Znakowanie hydrantu zgodne z normą ; 3.1.17. Ażurowa otulina z tworzywa sztucznego + otulina z geowłókniny, zabezpieczające w podziemnej części hydrantu odwodnienie przed zapychaniem strefy odwodnienia (dostarczana w komplecie z hydrantem) ; 3.2. NORMY ZWIĄZANE : 3.2.1. Żeliwo EN-1563-GJS-400-15:1997 ; 3.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 3.2.3. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 3.2.4. Zgodność wyrobu z PN-EN 1074-1 i 6:2002, oraz PN-EN 14384:2009 ; 3.2.5. Odejścia (nasady) 2 x B 75 [mm] : DIN 14318 ; 3.2.6. Znakowanie hydrantów : PN-EN 19:2005, PN-EN 1074:2002 ; 3.2.7. Próby ciśnieniowe wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 1074-2:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 3.2.7.1. szczelność zamknięcia 1,1 x PN ; 3.2.7.2. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 4. Hydranty podziemne : 4.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 4.1.1. Hydrant podziemny z podwójnym zamknięciem, DN 80 ; 4.1.2. Ciśnienie nominalne PN 16 ; 4.1.3. Kolumna hydrantu monolityczna z korpusem górnym, wykonana z żeliwa sferoidalnego ; 4.1.4. Korpus dolny z żeliwa sferoidalnego ; 4.1.5. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi, barwy niebieskiej, na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji ; 4.1.6. Gniazdo kłowe hydrantu wg. DIN 3221 C ; 4.1.7. Tłok z żeliwa sferoidalnego pokryty powłoką z poliuretanu dla maksymalnej pamięci odkształcenia ; 4.1.8. Wrzeciono, z walcowanym gwintem, oraz trzpień uruchamiający wykonane ze stali nierdzewnej ; 4.1.9. Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu ulepszanego technologicznie (np. obr. cieplna, lub obr. plastyczna) ; 4.1.10. Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o-ringowe wykonane z gumy EPDM, uszczelki płaskie z poliamidu ; 4.1.11. Odwodnienie powinno działać tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu w położeniach pośrednich i

przy otwarciu odwodnienie powinno być szczelne ; 4.1.12. Materiały zewnętrzne i wewnętrzne odporne na korozję ; 4.1.13. Odporny na środki dezynfekcyjne (sugerowany roztwór NaOCl) ; 4.1.14. Ażurowa otulina z tworzywa sztucznego, zabezpieczająca w podziemnej części hydrantu odwodnienie w warunkach podwyższonej wilgotności, oraz przed zapychaniem strefy odwodnienia zamykana zatrzaskowo (dostarczana w komplecie z hydrantem) ; 4.2. NORMY ZWIĄZANE : 4.2.1. Żeliwo EN-GJS-400-15 ; 4.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 4.2.3. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 4.2.4. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 4.2.5. Gniazdo kłowe hydrantu : DIN 3221 C ; 4.2.6. Zgodność wyrobu z PN-EN 1074-1 i 6:2002, PN-EN 14339 ; 4.2.7. Znakowanie hydrantów : PN-EN 19:2005, PN-EN 1074:2002 ; 4.2.8. Próby ciśnieniowe wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 1074-2:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 4.2.8.1. szczelność zamknięcia 1,1 x PN ; 4.2.8.2. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 5. Łączniki Rurowo-Kołnierzowe (R-K) do rur żeliwnych i stalowych : 5.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 5.1.1. Ciśnienie nominalne PN 16 ; 5.1.2. Korpus i pierścień dociskowy żeliwo sferoidalne (EN-GJS-500-7) ; 5.1.3. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji ; 5.1.4. Owiercenie kołnierza zgodne z normą. 5.1.5. Możliwość montażu przy odchyleniu osiowym +/- min. 4 stopni ; 5.1.6. Uszczelki z gumy EPDM ; 5.1.7. Śruby, nakrętki i podkładki ze stali ocynkowanej Stal Fe/Zn5 ; 5.1.8. Końce śrub zabezpieczone kołpakami z tworzywa sztucznego ; 5.2. NORMY ZWIĄZANE : 5.2.1. Żeliwo EN-GJS-500-7 (PN EN 1563:2012) ; 5.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 5.2.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2004, nakrętki PN-EN ISO 3242:2004, podkładki PN-EN ISO 7091:2004 ; 5.2.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 5.2.5. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 5.2.6. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 5.2.7. Próba ciśnieniowa wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 5.2.7.1. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ;

5.2.7.2. szczelność połączenia 1,1 x PN ; 6. Łączniki Rurowo-Kołnierzowe (R-K), z zabezpieczeniem przed przesunięciem do rur PE :. 6.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 6.1.1. Ciśnienie konstrukcyjne 35 bar, nominalne (robocze) PN 16 bar ; 6.1.2. Korpus i pierścień dociskowy żeliwo sferoidalne (EN-GJS-500-7) ; 6.1.3. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji ; 6.1.4. Owiercenie kołnierza zgodne z normą. 6.1.5. Zestaw uszczelniająco-wzmacniający, zabezpieczający przed wysunięciem się rury za pomocą pierścienia zaciskowego wykonanego z mosiądzu z możliwością osiowego odchylenia +/- 4 o ; 6.1.6. Uszczelki z gumy EPDM ; 6.1.6. Śruby, nakrętki i podkładki ze stali ocynkowanej Stal Fe/Zn5 ; 6.1.7. Końce śrub zabezpieczone kołpakami z tworzywa sztucznego ; 6.2. NORMY ZWIĄZANE : 6.2.1. Żeliwo EN-GJS-500-7 (PN EN 1563:2012) ; 6.2.2. Guma EPDM (PN-ISO1629:2005) ; 6.2.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2004, nakrętki PN-EN ISO 3242:2004, podkładki PN-EN ISO 7091:2004 ; 6.2.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 6.2.5. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 6.2.6. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 6.2.7. Ciśnienia konstrukcyjne zgodnie : PN-EN 12842. 6.2.8. Próba ciśnieniowa wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 6.2.8.1. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 6.2.8.2. szczelność połączenia 1,1 x PN ; 7. Doszczelniacz kielichów rur żeliwnych : 7.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 7.1.1. Pierścienie dociskowe żeliwo sferoidalne EN-GJS-500-7 ; 7.1.2. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji ; 7.1.3. Uszczelki elastyczne z gumy EPDM ; 7.1.4. Śruby i nakrętki ze stali nierdzewnej ; 7.2. NORMY ZWIĄZANE : 7.2.1. Żeliwo PN EN 1563:2012 ; 7.2.2. Guma PN-ISO1629:2005 ; 7.2.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2004, nakrętki PN-EN ISO 3242:2004, podkładki PN-EN ISO 7091:2004 ; 7.2.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia.

7.2.5. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 7.2.6. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 7.2.7. Ciśnienia konstrukcyjne zgodnie : PN-EN 12842. 8. Stalowe opaski naprawcze : 8.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 8.1.1. Jedno-, wielo-zamkowe ; 8.1.2. Dwu-, trój-dzielne w zależności od średnic ; 8.1.3. Wykonanie stal nierdzewnej, z zamknięciem klamrowym na połączenia śrubowe ; 8.1.4. Uszczelnienie z gumy NBR, ryflowanej, w postaci płaszcza na całej powierzchni uszczelniającej ; 8.1.5. Śruby wykonane ze stali nierdzewnej zabezpieczone teflonem, lub powłoka równoważną ; 8.2. NORMY ZWIĄZANE : 8.2.1. Stal nierdzewna (PN EN 0088-1:2014) ; 8.2.2. Gumy (PN-ISO1629:2005) ; 8.2.3. Śruby PN-EN ISO 4017:2004, nakrętki PN-EN ISO 3242:2004, podkładki PN-EN ISO 7091:2004 ; 8.2.4. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 8.2.5. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 8.2.6. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ; 8.2.7. Ciśnienia konstrukcyjne zgodnie : PN-EN 12842. 8.2.8. Próba ciśnieniowa wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 8.2.8.1. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 8.2.8.2. szczelność połączenia 1,1 x PN ; 9. Kształtki żeliwne : 9.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 9.1.1. Wykonanie żeliwo sferoidalne (EN-GJS-500-7) ; 9.1.2. Owiercenie kołnierza wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 9.1.3. Ochrona antykorozyjna, z zachowaniem norm, wykonana proszkowymi powłokami malarskimi na bazie żywic epoksydowych, nanoszonych metodą fluidyzacji ; 9.1.4. Wykonanie zgodne z normą ; 9.2. NORMY ZWIĄZANE : 9.2.1. Wykonanie PN-EN 545:2010 ; 9.2.2. Owiercenie kołnierzy przyłączeniowych wg. PN-EN 1092-2:1999 Kołnierze żeliwne i ich połączenia. 9.2.3. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne, zgodnie z DIN 2501 ; 9.2.4. Ochrona antykorozyjna, powłoki malarskie PN-EN ISO 12944-5:2009 ;

9.2.5. Ciśnienia konstrukcyjne zgodnie : PN-EN 12842. 9.2.5. Próba ciśnieniowa wodą : PN-EN 1074-1:2002, PN-EN 12266-1:2012 : 9.2.5.1. wytrzymałość korpusu 1,5 x PN ; 9.2.5.2. szczelność połączenia 1,1 x PN ; ARMATURA winna pochodzić od jednego producenta 10. Skrzynki do zasuw z żeliwa : 10.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 10.1.1. DN 190 / DN 270, H 270 +/-3 [mm] ; 10.1.2. Korpus i wieko żeliwo szare (EN GJL 200), zabezpieczone antykorozyjnie lakierem bitumicznym ; 10.1.3. Napis na wieku W ; 10.1.4. Ośka mocowania pokrywy stalowa St. 3 ; 10.2. NORMY ZWIĄZANE : 10.2.1. Typ 4056, wg. PN-M-74081;1998 BW ; 10.2.2. Żeliwo PN EN 1563:2012 ; 11. Skrzynki do hydrantów z żeliwa : 11.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 11.1.1. Owal 420 / 360, H 310 [mm] ; 11.1.2. Korpus i wieko żeliwo szare (EN-GJL-250), zabezpieczone antykorozyjnie lakierem bitumicznym ; 11.1.3. Napis na wieku Hydrant 11.1.4. Ośka mocowania pokrywy stalowa St. 3 ; 11.2. NORMY ZWIĄZANE : 11.2.1. Typ 4055, wg. PN-M-74082;1998 BW ; 11.2.2. Żeliwo PN EN 1561:2012 ; 12. Włazy żeliwne : 12.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 12.1.1. Właz żeliwny z wypełnieniem betonowym ; 12.1.2. Wykonanie ram żeliwo sferoidalne GJL-200 ; 12.1.3. Uszczelka trapezowa w ramie ; 12.1.4. Dwa uchwyty do podnoszenia pokrywy ; 12.1.5. Blokada pokrywy przed obrotem ; 12.1.6. Możliwość mocowania do podłoża za pomocą 4 śruby ; NORMY ZWIĄZANE : 12.2.1. Korpus żeliwo szare EN GJL 200 (wg PN-EN 1561: 2000 ) ; 12.2.2. Pokrywa żeliwna żeliwo szare EN-GJL-200 (wg PN-EN 1561:2000) ; 12.2.3. Pokrywa żeliwna z wypełnieniem betonowym żeliwo szare EN-GJL-200 (wg PN-EN 1561:2000), oraz beton klasy C35/45 modyfikowany XF4 o wytrzymałości minimum 45 MPa ;

13.DO OFERTY NALEŻY ZAŁĄCZYĆ Karty katalogowe oferowanych produktów o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu. 13.1.Dokumenty potwierdzające zgodność oferowanych produktów z : Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zgodnego z PN ; 13.2.Dla armatury wodociągowej : Dokument stwierdzający pozytywny wynik (zgodnie z PN-EN ISO 12944-5:2009) z badań antykorozyjnych powłok malarskich oferowanych produktów, wykonanych przez niezależną, uprawnioną tematycznie jednostkę badawczą (GSK, Certyfikowany Instytut Badawczy, itp.) ; 13.3.Dla produktów przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z wodą wodociągową : Atest PZH o dopuszczeniu do kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi; 13.3.1Świadectwo CBNOP dla hydrantów ; 13.3.2.wraz z produktem Gwarancję minimum 12 m-cy ;

ad. Z A D A N I E n r 2. II. Materiały z TWORZYW SZTUCZNYCH : 1. RURA PE : 1.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 1.1.1. Rury PEHD 100 ; 1.1.2. SDR 11, lub 17 ; 1.1.3. Rury PEHD 100 RC dwuwarstwowe, z wyróżnioną kolorem zewnętrzną warstwą na całej powierzchni ; 1.1.4. Obie warstwy z materiału PE100 RC połączone molekularnie na etapie współwytłaczania, nie dające się oddzielić mechanicznie ; 1.1.5. Rury zgodne z normą PN-EN 12201-2:2004 (do wody) PN-EN 13244-2:2004 (do kanalizacji) ; 1.1.6. Rury PEHD 100 RC do układania bez podsypki i obsypki piaskowej, zgodne ze specyfikacją PAS 1075:2009.04, z potwierdzeniem wykonania badań na wyrobie w niezależnym Instytucie ; 1.1.7. Rury winne być znakowane na zewnętrznej powierzchni co umożliwia ich identyfikację. Standardowy NAPIS zawiera : (PRODUCENT, ŚREDNICA RURY x GRUBOŚĆ ŚCIANKI, MATERIAŁ, SZTYWNOŚĆ OBWODOWA, ewentualnie PRZEZNACZENIE) ; 2. KSZTAŁTKI Z PE : 2.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 2.1.1. Polietylen klasy PEHD 100 ; 2.1.2. SDR 11 ; 2.1.3. Możliwość zgrzewania w trybie manualnym, kodu kreskowego, i automatycznie ; 2.1.4. Uzwojenie grzewcze pokryte warstwą polietylenu chroniącego drut oporowy ; 2.1.5. Wskaźnik wypłynięcia tzw. wypływka kontrolna, sygnalizująca wykonanie zagrzewu ; 2.1.6. Każda kształtka powinna posiadać wytłoczone trwale oznaczenie czasu zgrzewania i czasu chłodzenia ; 2.1.7. Kształtka powinna być zaopatrzona w co najmniej w dwa nośniki informacji dotyczących parametrów zgrzewania na wypadek utraty jednego z nich ; 3. RURA PVC-U (LITA) : 3.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 3.1.1. Z uszczelką elastomerową SBR, lub BL ; 3.1.2. Znormalizowany stosunek wymiarów (stosunek średnicy do grubości ścianki) => SDR 34 ; 3.1.3. Sztywność obwodowa SN 8, zgodnie z PN-EN ISO 9969 ; 3.1.4. Wszystkie typy oferowanych rur winne posiadać zgodną z normą wytrzymałość mechaniczną, szczelność, oraz odporność na obciążenia statyczne i dynamiczne ; 3.1.5. Odporność na substancje chemiczne w zakresie ph 2 ph 12 ; 3.1.6. Łączenie gładkościennych rur i kształtek kanalizacyjnych pomiędzy sobą poprzez kielichy z rowkiem, w którym umieszczona jest pierścieniowa uszczelka z elastomeru SBR, lub BL; 3.1.7. Rury o gładkiej powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej, barwy pomarańczowo-brązowej (RAL 8023),

jednolitej pod względem odcieni i intensywności ; 3.1.8. Znakowanie zewnątrz i wewnątrz rur : = PRODUCENT ; średnica rury x grubość ścianki ; materiał PVC-U ; sztywność SN; rodzaj rury np.: LITA ; przeznaczenie np. szkody górnicze = ; 4. KSZTAŁTKI Z PVC (mufy, kolana, redukcja, adaptery, korki, itp.) : 4.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 4.1.1. Z uszczelką elastomerową SBR, lub BL ; 4.1.2. Znormalizowany stosunek wymiarów (stosunek średnicy do grubości ścianki) => SDR 34 ; 4.1.3. Sztywność obwodowa SN 8, zgodnie z PN-EN ISO 9969 ; 4.1.4. Wszystkie typy oferowanych rur winne posiadać zgodną z normą wytrzymałość mechaniczną, szczelność, oraz odporność na obciążenia statyczne i dynamiczne ; 4.1.5. Odporność na substancje chemiczne w zakresie ph 2 ph 12 ; 4.1.6. Łączenie gładkościennych rur i kształtek kanalizacyjnych pomiędzy sobą poprzez kielichy z rowkiem, w którym umieszczona jest pierścieniowa uszczelka z elastomeru SBR, lub BL ; 4.1.7. Gładka powierzchnia zewnętrzna i wewnętrzna, barwy pomarańczowo-brązowej (RAL 8023), jednolitej pod względem odcieni i intensywności ; 4.1.8. Znakowanie na zewnętrznej powierzchni : = PRODUCENT ; średnica x grubość ścianki ; materiał PVC-U ; sztywność SN = ; Rury i kształtki, wodociągowe, lub kanalizacyjne winny pochodzić od jednego producenta ; 5. Skrzynki do zasuw z tworzyw sztucznych, teleskopowe : 5.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 5.1.1. DN 190 / DN 270, H 295 470 [mm] ; 5.1.2. Korpus wykonany z poliamidu 66 z 30% udziałem włókna szklanego ; 5.1.3. Pokrywa z żeliwa szarego, zabezpieczone antykorozyjnie lakierem bitumicznym ; 5.1.4. Napis na wieku W ; 6. Płyty podkładowe pod skrzynki zasuw i hydrantów : 6.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 6.1.1. Wykonana z tworzywa sztucznego ; 6.1.2. Dla zasuwowych, okrągłych, o średnicy 270 [mm] ; 6.1.3. Dla hydrantowych owalnych o wymiarach w osiach symetrii 420 / 360 [mm] ; 7. STUDNIE Z TWORZYW SZTUC ZNYCH : 7.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 7.1.1. DN 425, lub DN 400 [mm] ;

7.1.2. Skład : kineta, rura wznośna, teleskop, właz ; 7.1.3. Konstrukcja studzienki zgodnie z PN-EN 476 ; 7.1.4 Inspekcyjna studzienka kanalizacyjna niewłazowa ; 7.1.5. Materiał : 7.1.5.1. Kineta podstawa studzienki z profilem hydraulicznym, kinetami o DN 110-200 => PP, DN 250-400 => PE ; 7.1.6. Średnice podłączanych rur kanalizacyjnych w zależności od konfiguracji kinet : 7.1.6.1. przepływowe 110-400 7.1.6.2. zbiorcze pod kątem 45 110-200 7.1.6.3. zbiorcze pod kątem 90 200 + 2 x 200 + 2 x 160 7.1.7. możliwość podłączeń na budowie rur gładkościennych (wkładka in situ) 110-160 mm w trzon studzienek : 7.1.8. Rura karbowana z PP, lub PVC-U stanowiąca trzon studzienki ; 7.1.9. Zwieńczenie : 7.1.10.1. pokrywy z PP A150, pokrywy żeliwne A 150, B125, C250, D400. Dla klasy D400 wymaga się elementów przypowierzchniowych zwieńczeń tj. rura teleskopowa Ø425, stożek odciążający żelbetowy, lub z tworzywa TAR ; 7.1.11. Elementy studzienek łączone kielichowo za pomocą uszczelek ; 7.1.12. Parametry techniczne w formie dopuszczalnego obszaru zastosowania zgodnie z PN-EN 13598-2 maks. głębokość 6 m ; 7.1.13. Maksymalny poziom wody gruntowej, jako stałe obciążenie, przy którym zapewniona jest trwałość, oraz stabilność konstrukcyjna kinety może wynosić do 3 m sł. wody ponad poziomem posadowienia ; 7.1.14. Obciążenie ruchem do SLW 60 D 400 ; 7.1.15. Odporność na wypór przez wody gruntowe 6 m, bez dodatkowych zabiegów (np. dociążania/betonowania/kotwienia), wymagane jedynie poprawne, trwałe zagęszczenie obsypki do min. 98% SPD ; 7.1.16. gwarantowana szczelność połączeń elementów studzienki 0,5 bara ; 7.1.16.1. warunek D wg PN-EN 1277 dla krućców ; 7.1.16.2. warunek A wg PN-EN 1277 dla elementów ;

Elementy studni winny pochodzić od jednego producenta ; 8.Do Oferty należy załączyć : Karty katalogowe oferowanych produktów o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu. 8.1.Dokumenty potwierdzające, zgodność oferowanych produktów z : Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zgodnego z PN ; 8.2.Dla produktów przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z wodą wodociągową : 8.2.1.Atest PZH o dopuszczeniu do kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia przez ludzi ; 8.2.2.Dla rur RC : Deklaracje IBDiM, oraz ITB ; 8.2.3.wraz z produktem Gwarancję minimum 12 m-cy ;

ad. Z A D A N I E n r 3. Materiały Z BETONU : 1. ELEMENTY STUDNI : 1.1. Dennica : 1.1. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 1.1.1. Łączenie na uszczelkę / na zaprawę betonową : 1.1.1.1. H 500 : 1.1.1.1.1. Bez otworów i kinet : 1.1.1.1.1.1. DN 1.000 ; 1.1.1.1.1.2. DN 1.200 ; 1.1.1.1.1.3. DN 1.400 ; 1.1.1.1.2. Z otworami i kinetami : 1.1.1.1.2.1. DN 1.000 ; 1.1.1.1.2.2. DN 1.200 ; 1.1.1.1.3.3. DN 1.400 ; 1.1.1.2. H 1.000 : 1.1.1.2.1. Bez otworów i kinet : 1.1.1.2.1.1. DN 1.000 ; 1.1.1.2.1.2. DN 1.200 ; 1.1.1.2.1.3. DN 1.400 ; 1.1.1.2.2. Z otworami i kinetami : 1.1.1.2.2.1. DN 1.000 ; 1.1.1.2.2.2. DN 1.200 ; 1.1.1.2.3.3. DN 1.400 ; 1.2. Kręgi : 1.2. Opis przedmiotu, szczegóły konstrukcyjne, techniczne i technologiczne : 1.2.1. Łączenie na uszczelkę / na zaprawę betonową : 1.2.1.1. H 250 : 1.2.1.1.1. DN 1.000 ; 1.2.1.1.2. DN 1.200 ; 1.2.1.1.3. DN 1.400 ; 1.2.1.2. H 500 : 1.2.1.2.1. DN 1.000 ; 1.2.1.2.2. DN 1.200 ; 1.2.1.2.3. DN 1.400 ; 1.3. Płyta nastudzienna : 1.3.1. Z otworem ; 1.3.2. Pełna, bez otworu ; 1.4. Stożek redukcyjny : 1.4.1. DN / DN 1.000 / 800 ;

1.4.2. DN / DN 1.200 / 800 ; 1.4.3. DN / DN 1.400 / 800 ; 1.5. NORMY ZWIĄZANE : 1.5.1. Wyrób wg. Normy : PN-EN 206-1, PN-EN 1917, PN-EN 13369 ; 1.5.2. Beton C45/55 ; 1.5.3. Wodoszczelność W-8 ; 1.5.4. Nasiąkliwość do 5% ; 1.5.5. Mrozoodporność F150 ; Powyższe elementy winny pochodzić od jednego producenta ; 1.6. Stożek odciążający : 1.6.1. DN / DN 600 / 800 ; 1.7. Pierścienie dystansowo-regulacyjne : 1.7.1. H 4 [cm] ; 1.7.2. H 6 [cm] ; 1.7.3. H 8 [cm] ; 1.7.4. H 10 [cm] ; 1.8. Piasek, żwir, kruszywo : 1.8.1. Piasek ( # granulacja) ; 1.8.2. Żwir (# granulacja) ; 1.8.3. Kruszywo ( # granulacja) ; 1.9.DO OFERTY NALEŻY ZAŁĄCZYĆ Karty katalogowe oferowanych produktów o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu ; 1.9.1.Dokumenty potwierdzające, zgodność oferowanych produktów z : Normą zharmonizowaną EN/PN, jeśli jej brak Europejską Oceną Techniczną (Deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną), jeśli z kolei jej brak to dokument o nadaniu Znaku Budowlanego B zgodnego z PN ; 1.9.2.Aprobatę Techniczną wydaną przez ITB ; 1.9.3.Aprobata Techniczna IBDiM ; 1.9.4.wraz z produktem Gwarancję minimum 12 m-cy ;