INSTALACJE KOTŁOWNIE OBIEKTY SANITARNE INSTALATOR B I U R O P R O J E K T Ó W I N S T A L A T O R J F 25-549 Kielce, ul. Toporowskiego 73/81, tel. /0-41/ 331 55 89 komórka 604 225 415 PROJEKTOWANIE OBIEKTÓW Z ZAKRESU OCHRONY ŚRODOWISKA Rok załoŝenia 1991, NIP 959-090-25-98 ====================================================================================================== Nr projektu BPI-05/11 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA PRZEBUDOWY KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA OLEJOWĄ W SZKOLE PODSTAWOWEJ W RACZYCACH GMINA GNOJNO BRANśA - I n s t a l a c y j n o t e c h n o l o g i c z n a OBIEKT - Kotłownia olejowa z magazynem oleju ADRES - Raczyce, 28-114 Gnojno INWESTOR - Gminy Gnojno OPRACOWAŁ IMIĘ I NAZWISKO Nr upraw. DATA P O D P I S mgr inŝ. Józef Flasza 104/80 2011-06 S P E C Y F I K A C J A Z A W I E R A: 1. Specyfikacja 2. Przedmiar Robót
SPECYFIKACJA PRZEBUDOWY KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA OLEJOWĄ W SZKOLE PODSTAWOWEJ W RACZYCACH GMINA GNOJNO SPIS TREŚCI I. PRZEBUDOWA KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA OLEJOWĄ 1. WSTĘP 2. MATERIAŁY 3. SPRZĘT 4. TRANSPORT 5. WYKONANIE ROBÓT 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 7. OBMIAR ROBÓT 8. ODBIÓR ROBÓT 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 10. PRZEPISY II. PRZEDMIAR ROBÓT 2
PRZEBUDOWY KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA OLEJOWĄ W SZKOLE PODSTAWOWEJ W RACZYCACH GMINA GNOJNO 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru: Przebudowa kotłowni węglowej na olejową z magazynem oleju w Szkole Podstawowej w Raczycach. 1.2 Zakres Specyfikacji Technicznej Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1 1.3 Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji Technicznej dotyczą zasad prowadzenia robót instalacyjnomontaŝowych obejmujących wykonanie kotłowni olejowej. Specyfikacja Techniczna związana jest z wykonaniem następujących robót: - odłączenie istniejących kotłów od instalacji c.o., - demontaŝ istniejących kotłów węglowych szt. 2. - demontaŝ instalacji c.o. w kotłowni, - demontaŝ drzwi wejściowych do kotłowni, - demontaŝ ścianki w magazynie oleju. - podwyŝszenie posadzki w kotłowni o 50 cm, tak aby wysokość kotłowni wynosiła 2,5 m, - zagruzowanie kotłowni i magazynu oleju na wysokość 35 cm, - wykonanie wylewki betonowej B-15 gr. 10 cm, - wykonanie izolacji - wykonanie płyty betonowej + siatki zbrojeniowe B-25 gr. 5 cm, - wykonanie wylewki betonowej B-20 gr. 10 cm, pod kocioł - wykonanie wylewki samopoziomującej gr. 2 cm, - wykonanie posadzki z terakoty, - zamurowanie otworów drzwiowych, - częściowy remont tynków ściennych, - połoŝenie płytek ściennych na ścianach do wysokości 2,0 m - wykonanie studzienki schładzającej w kotłowni z pompą KP-150/2 - wykonanie wanny w magazynie oleju, - montaŝ zbiorników oleju i instalacji olejowej, - wykonanie remontu instalacji elektrycznej, - wykonanie remontu instalacji wod-kan w kotłowni, - montaŝ nowego kotła olejowego o mocy 200 kw, - podłączenie kotła do instalacji c.o. i olejowej i elektrycznej, - zamknięcie układu grzewczego instalacji c.o., odcięcie naczynia wzbiorczego otwartego, - zamontowanie automatycznych zaworów odpowietrzających na pionach instalacji c.o. - zamontowanie stacji uzdatniania wody w kotłowni, - zamontowanie wkładki kominowej d-200, l-12 m. - zamontowanie drzwi wejściowych do kotłowni 100/200 EI-60 i 100/200 EI-60 w magazynie oleju - pomalowanie ścian i sufitów w kotłowni i magazynie oleju. - izolowanie przewodów w kotłowni - uruchomienie kotłowni i instalacji c.o. 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe zawarto w punkcie 1.4 Wymagań Ogólnych. Określenia podane w niniejszej Specyfiikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz Warunkami Technicznymi wykonania instalacji grzewczych [11] i [12]. 1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami inspektora nadzoru. Na wykonawcy ciąŝy zachowanie bezpieczeństwa BHP, PPOś i ochrony środowiska na budowie. 3
2. MATERIAŁY Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć materiały i urządzenia zgodnie z wymaganiami Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej. Materiały uŝyte do budowy powinny spełniać warunki określone w odpowiednich normach przedmiotowych, a w wypadku ich braku powinny mieć aprobaty techniczne i odpowiadać warunkom technicznym wytwórcy. Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały winny posiadać certyfikaty zgodności bądź dokumentację zgodności z PN i aprobatą techniczną dopuszczającą do ich stosowania. Jakość materiałów uŝytych do wykonania instalacji podlega kontroli inspektora nadzoru. 2.1 Materiały do wykonania przebudowy kotłowni węglowej na olejową - kocioł o mocy N-200 kw, z palnikiem olejowym i sterownikiem - stacja uzdatniania wody - przeponowe naczynia membranowe, - membranowe zawory bezpieczeństwa typu SYR - pompa obiegowa szt.- 2 - pompa kotłowa, - odmulacz, - Filtr siatkowy gwint, - zawory 3-drogowe szt.- 2 - zawór zwrotny - zawory kulowe gwintowane - osadniki zanieczyszczeń - manometr + termometr - wkładka kominowa ze stali nierdzewnej d-200 mm, - rury stalowe - przewody Cu, - uchwyty i zawiesia dla mocowania rur - zbiorniki jednopłaszczowe ROTH o poj. V-2500 dm3, szt. 5 - drzwi atestowane EI-60, o wym. 100/200, - instalacja i urządzenia elektryczne, 2.2 Materiały izolacyjne Przewody stalowe przed izolacją zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z Instrukcją KOR - 3A dla środowiska kotłowni wbudowanej. Przewody w kotłowni izolować elementami pianki poliuretanowej z płaszczem PVC, odpornymi na temperaturę 120 st,c, o grubości 20 mm. 2.3 Odbiór materiałów na budowie Materiały i urządzenia naleŝy dostarczyć na budowę wraz ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi i protokołami odbioru technicznego oraz deklaracjami zgodności z normą. Wyrób podlega systemowi oceny zgodności polegającym na : - certyfikacji zgodności z aprobatą techniczną deklarowaniu przez producenta zgodności z aprobatą techniczną Ustawa z dn. 16.04.2004 r. [5]; Rozp. Min. Infrastruktury z dn. 15.05.2005 r. [6]. Dostarczone materiały i urządzenia na miejsce budowy naleŝy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi producenta oraz przeprowadzić oględziny dostarczonych materiałów. W razie stwierdzenia wad lub powstania wątpliwości co do ich jakości, przed wbudowaniem naleŝy je poddać badaniom określonym przez inspektora nadzoru. Rury powinny mieć powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną gładką bez wyraźnych rys i wgnieceń. Cechowanie rur i kształtek powinno mieć formę nadruku umieszczonego bezpośrednio na wyrobie, umoŝliwiającym w okresie składowania, montaŝu i eksploatacji, odczytanie napisu zawierającego : - nazwę lub znak producenta symbol materiału średnicę zewnętrzną wewnętrzną - oznakowanie sztywności obwodowej - identyfikację serii produkcyjnej. Dodatkowo cechowanie moŝe zawierać numer aprobaty. 4
2.4 Sprawdzanie pozostałych właściwości Sprawdzanie pozostałych właściwości przeprowadza się zgodnie z metodami badań i warunkami podanymi przez producenta lub w aprobatach technicznych. 2.5 Składowanie materiałów Materiały i urządzenia do zainstalowania i zabudowania w kotłowni powinny być składowane w magazynach zamkniętych tak by nie uległy uszkodzeniu. 3. SPRZĘT Do wykonania instalacji kotłowni stosowany będzie sprzęt zgodnie z wytycznymi wykonania instalacji z rur stalowych i rur miedzianych oraz zalecony przez producenta poszczególnych urządzeń w kotłowni w czasie ich montaŝu. Do łączenia rur stalowych uŝyć palników do spawania autogenicznego, a do łączenia rur miedzianych uŝyć lutownic oraz sprzętu dopuszczonego przez inspektora nadzoru. 4. TRANSPORT Wykonawca zobowiązany jest do stosowania takich środków transportu, które pozwolą uniknąć uszkodzeń przewoŝonych urządzeń i materiałów do budowy kotłowni. Podczas załadunku; transportu; rozładunku i składowania naleŝy przestrzegać zasad BHP i stosować się do przepisów związanych z transportem. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Wymagania ogólne Wykonawca przedstawi Inwestorowi do akceptacji projekt organizacji robót i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki w jakich będzie wykonywana instalacja kotłowni. Kotłownia wbudowana powinna zgodnie z Ustawą [1] zapewnić obiektowi spełnienie wymagań podstawowych. 5.2 Prace przygotowawcze Podstawowe prace przygotowawcze dla wykonania przebudowy kotłowni weglowej na olejową polegają na : - demontaŝu kotłów i węzła pompowego - przygotowaniu budowlanym pomieszczeń dla przeprowadzenia przebudowy kotłowni węglowej a/ oczyszczeniu ścian posadzek b/ wykonaniu wylewek pod kocioł c/ malowaniu farbami zmywalnymi pozostałych ścian i stropów, - wyznaczeniu tras przebiegu rurociągów, - wykonanie wymaganych przekuć 5.3 Roboty montaŝowe Po wykonaniu prac przygotowawczych i wyznaczeniu miejsc montaŝu kotła, przeponowego naczynia wzbiorczego i odmulacza. Odmulacz mocować do ścian za pomocą uchwytów. Kocioł z urządzeniami w kotłowni połączyć zgodnie z Dokumentacją Techniczną stosując do tego celu rury stalowe, z równoczesnym montaŝem pompy, zaworu trójdrogowego, zaworów odcinających i zwrotnych oraz osadników. MontaŜu tych urządzeń dokonać za pomocą połączeń gwintowych. Przewody do ścian i stropu kotłowni mocować za pomocą uchwytów i zawiesi słuŝących do tego celu. Przewody stalowe łączyć za pomocą spawanie autogenicznego, a przewody miedziane przez lutowanie kapilarne lutem stosując łączniki do rur miedzianych. Przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych pozwalających na ruch przewodów. W magazynie oleju wykonać przystosowanie pomieszczenia po składzie opału na magazyn oleju, poprzez wykonanie wanny zabezpieczającej oraz odpowiednie przystosowanie pomieszczenia na mazany oleju. 5.4 Próby szczelności NaleŜy przeprowadzić próby instalacji: 1. częściową wodą, przed izolowaniem przewodów w celu sprawdzenia wszystkich połączeń 2. ostateczną próbę hydrauliczną przeprowadzić naleŝy po zmontowaniu całej instalacji, zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji grzewczych ( COBRTI INSTAL 05.2003 r.) Z przeprowadzonych prób naleŝy sporządzić protokoły. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości podano w ST - Wymagania ogólne pkt 6. Kontrola jakości robót powinna obejmować wszystkie etapy robót. Wyniki badań naleŝy uznać za dodatnie jeŝeli wszystkie 5
wymagania w danej fazie robót zostały spełnione. JeŜeli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione naleŝy daną fazę robót uznać za niezgodną z PN i po wykonaniu poprawek poddać badaniom ponownie. Program badań naleŝy wykonać zgodnie z z PN-81/B-10400 i wytycznymi wykonania instalacji z rur miedzianych oraz PN-B-02431-1/1999 r. i PN -93/M-35350. 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST - Wymagania ogólne pkt 7. Do obliczenia naleŝności przyjmuje się wykonanie wszystkich prac niezbędnych do wykonania i uruchomienia kotłowni olejowej. 8. ODBIÓR ROBÓT Odbioru robót dokonuje się na zasadach określonych w ST - Wymagania ogólne pkt 8. Instalację uznaje się za wykonaną zgodnie z Dokumentacją Projektową, ST i wymaganiami Zamawiającego, jeŝeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem niezbędnych tolerancji dały wynik pozytywny. Przy odbiorze Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć Zamawiającemu następujące dokumenty: - dokumentację powykonawczą - protokoły z dokonanych prób i badań - atesty i certyfikaty zamontowanych urządzeń i materiałów 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1 Ustalenia ogólne Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST - Wymagania ogólne pkt 9. Podstawą płatności jest cena ryczałtowa skalkulowana przez Wykonawcę za jednostkę obmiarową ustaloną dla danej pozycji kosztorysowej. Dla pozycji kosztorysowych wycenionych ryczałtowo podstawą płatności jest wartość (kwota) podana przez wykonawcę w danej pozycji kosztorysu. Kwota ryczałtowa pozycji ma uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie określone w ST i w DP. 9.2 Warunki umowy i wymagania ogólne Koszt dostosowania się do wymagań warunków umowy i wymagań ogólnych zawartych w ST obejmuje wszystkie czynności określone w wyŝej wymienionych dokumentach, a nie wyszczególnione w kosztorysie. 10. PRZEPISY 10.1 Przepisy Przepisy podstawowe podano w Specyfikacji Technicznej - Wymagania ogólne pkt 10.1 Dodatkowo naleŝy stosować: [11] Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-nontaŝowych Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe Wydawnictwo ARKADY W-wa 1988 r. [12] Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych COBRTI INSTAL 05.2003 r. [13] Wytyczne projektowania i stosowania instalacji z rur miedzianych COBRTI INSTAL 2000 r. [14] Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej i Klimatyzacji. Warunki techniczne wykonania i odbioru kotłowni na paliwa olejowe. W-wa 1995. [15] Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 27.04.2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych. Dziennik Ustaw 40/2000 r. poz. 470 10.2 Normy [16] PN-93/M-35350 Kotły grzewcze wodne niskotemperaturowe i średniotemperaturowe. Wymagania i badania. [17] PN-B-02431-1/1999 Ogrzewnictwo Kotłownie wbudowane na paliwa olejowe. Wymagania [18] PN-93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. [19] PN-81/B-10400 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. O p r a c o w a ł: InŜ. Józef Flasza 6