OPIS TECHNICZNY BRANŻA KONSTRUKCYJNA (PROJEKT WYKONAWCZY) 1.0. Podstawa opracowania. - Umowa o prace projektowe - badania podłoża gruntowego, - Polskie Normy i literatura techniczna, 2.0. Charakterystyka ogólna. Przedmiotem inwestycji jest przebudowa istniejącej nawierzchni drogi gminnej nr 106866 B Kol. Zabłudów - Ostrówki - Dawidowicze (dz. nr ewid. gr. 251, 252, 253/2, 274/3 - obręb 43 Zabłudów Kolonia, gmina Zabłudów). Zakres prac konstrukcyjnych obejmuje wykonanie projektu remontowanej ściany czołowej przepustów. Ściana czołowa przepustów uległa zniszczeniu w wyniku przelewu nadmiernej ilości wody przez korpus drogowy. Przebudowa istniejącej nawierzchni drogi została ujęta w opracowaniu branży drogowej. 3.0 Warunki gruntowo-wodne. Według roboczych badań warunków gruntowo-wodnych wierzchnią warstwę gruntu w obrębie projektowanych nawierzchni stanowi istniejąca nawierzchni żwirowa na podbudowie z kruszywa naturalnego o miąższości ok 1,5m. Niżej zalega warstwa piasku gliniastego o miąższości 0,5m. Następnie występuje kompleks gruntów piaszczystych o miąższości do ok. 0,3m. Dalej występują namuły i osady rzeczne. W razie lokalnego występowania gruntów wysadzinowych i wątpliwych zaleca się wymianę tych gruntów na niewysadzinowe. Występowania wody gruntowej nie stwierdzono. W trakcie prowadzenia robót nie dopuszczać do naruszenia naturalnej struktury gruntu w poziomie posadowienia i zasypywania przekopanych miejsc gruntem rozluźnionym. Prace sprzętem mechanicznym należy przerwać ok. 15 20cm powyżej poziomu posadowienia, a niedobraną część gruntu usunąć bezpośrednio przed wykonaniem ław fundamentowych sposobem ręcznym.
Po wykonaniu wykopów fundamentowych należy dokonać ich komisyjnego odbioru w celu sprawdzenia zgodności stanu i rodzaju gruntów z założeniami. Uwagi: 1) prace ziemne należy prowadzić z zachowaniem warunków BHP, a szczególności bezpiecznego pochylenia skarp, składowanie urobku poza strefą aktywnego obciążenia skarp wykopu fundamentowego. 4.0 Opis elementów konstrukcyjnych. Remontowana ściana czołowa przepustów - monolityczna z betonu klasy C25/30 (B30) W8, zbrojona stalą klasy A-IIIN (B500SP) i A-I (S235J) o zmiennym przekroju (patrz rysunki konstrukcyjne). Mur posadowiono na warstwie wyrównawczej z betonu klasy C12/15 (B15) o grubości 15cm. Otulina zbrojenia prętów głównych i rozdzielczych wynosi 5cm w przypadku ławy i 3cm w przypadku ściany oporowej. Pręty zbrojenia podłużnego łączyć na zakład, min. 60cm i maksymalnie 2 pręty w jednym przekroju. Pręty winny zachować ciągłość. Izolacja: Zastosowano następującą izolację przeciwwodną: SWELLTITE+ MAXbit SKW SWELLTITE jako wysoce efektywna membrana hydroizolacyjna; MAXbit SKW nakładana w celu przyklejenia membrany SWELL- TITE SWELLTITE membrana hydroizolacyjna złożona z bentonitu sodowego związanego z warstwą geomembrany. Powierzchnie betonu, na które układana ma być hydroizolacja powinna być gładka i pozbawiona zanieczyszczeń, kamieni, gruzu, oleju, smaru lub innych materiałów obcych. Otwory po ściągach szalunkowych oraz inne ubytki i pęknięcia, wypełnić przy użyciu bezskurczowej zaprawy cementowej np. VOLSEAL 600TG. Na wszystkich pionowych narożnikach wewnętrznych oraz w miejscu styku ławy fundamentowej ze ścianą należy wykonać fasetę wykonaną z odpowiedniej masy. Membranę instaluje się stroną bentonitową do ściany, należy przy tym postępować z dokładnymi wytycznymi instalacji membrany znajdującymi się w instrukcji producenta. MAXbit SKW wysokomodyfikowana masa bitumiczno-kauczukowa w postaci pasty. Podłoże, na którym będzie zastosowany MAXbit SKW nie może być zmrożone ani oszronione. Musi być pozbawione luźnych cząstek, kurzu, ostrych występów i krawędzi. Spoiny i wszelkie braki w podłożu należy szczelnie wyspoinować i zaszpachlować stosując zaprawy mineralne. Podczas stosowania masy MAXbit SKW
należy postępować zgodnie z wytycznymi producenta. Grubość nakładanej warstwy kontrolować poprzez kontrolę zużycia materiału. Prace wykonywać przy temperaturze powietrza i podłoża od +5 0 C do +30 0 C. Do masy nie dodawać żadnych substancji. Nałożoną masę chronić przed intensywnym suszeniem i opadami atmosferycznymi. Warstwa schnie od 3 do 5dni. 5.0 Sprawdzenie wymiarów. Wykonawcy zobowiązani są do starannego sprawdzania wszystkich wymiarów, podanych na rysunkach oraz zgodności planów zbiorczych ze szczegółowymi rysunkami oraz opisem technicznym. Wykonawcy sprawdzą na miejscu możliwość zachowania podanych wymiarów i rzędnych, sygnalizują wszystkie pomyłki lub uchybienia Inwestorowi i Pracowni Projektowej, którzy w razie potrzeby dokonają uściśleń lub wykonają niezbędne modyfikacje. Wykonawcy będą wyłącznie odpowiedzialni za pomyłki oraz zmiany w ich zestawie robót lub innych wykonawców, wywołane zapomnieniem lub nieprzestrzeganiem niniejszej klauzuli. 6.0 Wytyczne techniczne. 6.1 Badania i kontrola betonów i materiałów. Wykonawca zapewnia przeprowadzenie prób i kontroli, wymaganych normami branżowymi. Badania są realizowane przez uprawnione laboratorium. Na jedno pobranie przypadają 3 próbki. 6.2 Beton gotowy do użytku. Beton może być produkowany w betoniarni zewnętrznej, uznanej przez Inwestora dla wymaganych klas betonu. Transport obowiązkowo winien się odbywać w betoniarkach samochodowych. Beton będzie zgodny z normami polskimi. Wszelkie dodawanie wody po wyprodukowaniu betonu jest zakazane. 6.3 Betonowanie- pielęgnacja betonu. Szalunki muszą być zwilżone przed betonowaniem, ich powierzchnia musi być wilgotna, ale nie zmoczona. Beton nie może spadać z wysokości większej od 3,0m. Musi być układany warstwami niedużej grubości ( 20-30cm ). Przerwa w betonowaniu 2
kolejnych warstw nie może być większa od 15min. Drganie zbrojenia, i za pośrednictwem zbrojenia betonu jest zakazane. Wykonawca zobowiązany jest do wypełnienia kart betonowania, z podaniem: daty, godziny i warunków atmosferycznych, temperatury, pochodzenia betonu. W przypadku zatrzymania betonowania, beton jest utrzymywany siatką metalową o drobnych oczkach, mocowaną do zbrojenia. Przed wznowieniem betonowania, powierzchnia przylgowa jest energicznie oczyszczona i zwilżona do nasycenia, przed wylaniem świeżego betonu. 6.4 Betonowanie w niskich i wysokich temperaturach. Betonowanie, gdy temperatura zmierzona na placu budowy jest niższa od -5C jest zabronione, chyba że, Kierownik Projektu wyrazi na to zgodę na piśmie. Gdy temperatura mieści się w granicach +- 5C, wylewanie betonu jest dozwolone, pod warunkiem zastosowania skutecznych środków zapobiegających szkodliwym skutkom zimna. W okresach, w których temperatura zmierzona na budowie jest wyższa niż +25C, wykonawca przekaże Inwestorowi i Pracowni projektowej, w ramach programu betonowania, proponowane działania. 6.5 Stal zbrojeniowa. Stosowane zbrojenie musi być zgodne z kartą homologacyjną. Zbrojenie w momencie jego montowania i betonowania, nie może nosić śladów rdzy kruchej, smaru lub błota. Uformowanie zbrojenia powinno być zgodnie z normami. 6.6 Szalowanie rozszalowanie. Szalunki muszą być dostatecznie sztywne, by wytrzymać bez wyraźnego odkształcenia, obciążenie i naciski, którym są poddane oraz przypadkowe uderzenia w czasie wykonywania robót. Muszą być dostatecznie szczelne, szczególnie w narożach, by uniknąć wycieku zaczynu cementowego. Szalunki przed betonowaniem muszą być oczyszczone ze wszystkich obcych materiałów. Rozszalowanie musi być dokonane dopiero, gdy beton wystarczająco stwardnieje, by móc przenieść naprężenia, którym zostanie poddany bez nadmiernego odkształcenia oraz przy zapewnieniu dostatecznych warunków bezpieczeństwa.
7.0 Założenia ogólne do obliczeń statycznych. Do obliczeń statycznych przyjęto następujące założenia: - strefa wiatrowa I, - strefa śniegowa 4, - głębokość przemarzania gruntu 1,2m, - stal zbrojeniowa A-IIIN (B500SP) i A-I (S235J), Obliczenia wykonano zgodnie z polskimi normami : PN-82/B-02000 - Obciążenia budowli. Zasady ustalania wartości. PN-82/B-02001 - Obciążenia budowli. Obciążenia stałe. PN-82/B-02003 - Podstawowe obciążenia technologiczne i montażowe. PN-77/B-02011 - Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie wiatrem. PN-80/B-02010/Az1:2006 - Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenia śniegiem. PN-2002/B-03264 - Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-81/B-03020 - Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowe. PN-90/B-03200 - Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie. Do obliczeń statyczno wytrzymałościowych konstrukcji budynku wykorzystano następujące programy: Pakiet SPECBUD v.9. Uwaga: Wszelkie zmiany wprowadzone do projektu na etapie realizacji należy uzgodnić z zespołem autorskim i Inwestorem. W przypadku występujących kolizji należy bezwzględnie skontaktować się z zespołem projektowym. Podczas realizacji należy przestrzegać obowiązujących norm, zasad sztuki budowlanej, przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz instrukcji producentów dotyczących zastosowanych materiałów. Współpraca: inż. Łukasz Skrouba Projektant - konstruktor: mgr inż. Artur Kuś