Giętarka do rur Amob Model: CH 60 CNC (z systemem do gięcia łuków) Opis maszyny Maszyna jest produkowana w Portugalii przez firmę AMOB, która istnieje od 1960 roku i ściśle specjalizuje się w produkcji wysokiej klasy, wszelkiego rodzaju giętarek, a także wielkich maszyn do konstrukcji mostowych, stoczniowych oraz w pełni komputerowo sterowanych giętarek CNC: trzpieniowych i trójrolkowych. Firma jest uznaną marką na rynkach Europy zachodniej. Maszynę charakteryzuje wysoka dokładność i wydajność, znajduje zastosowanie przy gięciu rur stalowych, inox, miedzianych, aluminiowych i mosiężnych metodą trzpieniową. Do jej produkcji wykorzystano podzespoły najwyższej jakości najlepszych marek na rynku, takich jak BOSCH -REXROTH, SIEMENS, TELEMECANIQUE, DENISON, INA czy SKF. Możliwość doboru optymalnego promienia gięcia umożliwia uzyskanie wysokiej jakości wyników bez deformacji materiału. Prezentowana maszyna jest sterowana komputerowo we wszystkich osiach, a zainstalowany moduł CNC umożliwia trójwymiarową symulację gięć. Zastosowanie najnowszej technologii umożliwia maszynie osiągnięcie maksymalnej precyzji gięć nawet przy bardzo małych promieniach, a najwyższej jakości hydraulika pozwala na gięcie rur o grubości 60mm o grubości ścianki do 3,2 mm. Maszyna posiada certyfikat CE Fabryka firmy Amob w Portugalii.
Ogólna charakterystyka maszyny Hydrauliczna, trzpieniowa giętarka matrycowa 8 osiowa; W pełni automatyczna maszyna ośmioosiowa maszyna CNC: Oś gięcia Y: automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwozawór i enkoder, Oś podajnika X: automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwomotor, Oś obrotu Z: automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwomotor; Prowadzenie poziome osi U : automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwomotor i przelicznik Prowadzenie pionowe osi V : automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwomotor i przelicznik Wyrzutnik poziomy U1 : automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwomotor i przelicznik Wyrzutnik pionowy U1 : automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwomotor i przelicznik Oś podnoszenia X automatyczna oś CNC obsługiwana przez serwomotor Łatwość obsługi osiągnięta dzięki oprogramowaniu stworzonemu przez specjalistów z firmy AMOB specjalnie do tego typu maszyn, dającemu dużą elastyczność ustawień oraz łatwe i szybkie programowanie; (opis poniżej) Europejska jakość wykonania maszyna została w całości wyprodukowana w Portugalii w zakładach AMOB Máquinas Ferramentas ze szczególnym naciskiem na jakość wykonania i zastosowane podzespoły; Hydrauliczne ramię maszyny pozwala na wykonywanie trzech promieni gięcia (3 stałych bądź 2 stałych i 1 zmiennego poprzez zastosowanie systemu podnoszenia. Maszyna może wykonać więcej niż 3 promienie w przypadku zainstalowania mniejszych matryc). To innowacyjne rozwiązanie pozwala na gięcie ze stałym lub zmiennym promieniem w jednym posunięciu. Specjalna konfiguracja push-bending daje możliwość produkcji skomplikowanych kształtów, od typowych gięć dla maszyn trzpieniowych po delikatne łuki (więcej niż 8 x D) Wybór trybu pracy istnieje możliwość korzystania ze wszystkich funkcji maszyny również w trybach manualnym i półautomatycznym; Szybkość wymiany narzędzi osiągnięta dzięki wygodnym, sprawdzonym rozwiązaniom; Elastyczność możliwość wyposażenia maszyny w dodatkowe akcesoria pozwala na dopasowanie jej funkcji do potrzeb każdego klienta
Dane techniczne Max średnica rur (stal- 450 N/mm2) mm Max średnica rur (stal nierdzewna - 700 N/mm2) mm Max wymiar profilu (stal- 450 N/mm2) mm Maksymalna długość z trzpieniem (mm) Maksymalny promień (CLR) (mm) Max kąt gięcia (º) Prędkość podawania materiału oś X (mm/s) Prędkość gięcia oś Y (º/s) Prędkość obracania materiału oś Z (º/s) Precyzja podawania materiału oś X (mm) Precyzja gięcia oś Y (º) Precyzja obracania materiału (º) Kierunek zaginania Ciśnienie robocze - max (bar) Pojemność zbiornika oleju (L) Moc (kw) Waga (Kg) Wymiary maszyny (mm) Malowanie standardowe 60 x 3,2 / 2,5 50,8 x 2 50x50x3 5000 180 180 + 10 1350 88 400 Zgodnie ze wskazówkami zegara 180 230 39.3 5450 7400x1400x1900 Niebieski 5015 Zasilanie
Opis systemu sterowania Lauer Industrial PC Intel Pentium Mobile 1,6Ghz, 512 MB Ram, Dysk Twardy 80 GB, wyświetlacz LCD TFT Przekątna 15,1 (active matrix), ekran dotykowy, rozdzielczość obrazu 1024x768, port drukarki, gniazda USB, karta Ethernet RJ45, gniazda myszki i klawiatury, panel przedni z zabezpieczeniem IP65, zainstalowany system operacyjny Windows XP Professional. Możliwość zapisania ponad 1.000.000 programów, maksymalna ilość gięć na program: 50. Zdecentralizowane sterowanie Każdy z napędów jest kontrolowany przez zaawansowany system TRAJEXIA firmy OMRON. Każdy napęd posiada własny komputer działający jak urządzenie typu slave, które otrzymuje polecenia przez szybkie złącze Ethernet 100 mbps co daje szybki przepływ informacji i krótki czas reakcji. Ilość sterowanych osi zależy od stopnia rozbudowania maszyny. PLC CJ1M-CPU13 CPU13 firmy OMRON, 42 wejścia cyfrowe, 42 wyjścia cyfrowe, z możliwością rozszerzenia zerzenia do 320 kanałów I/O. 32KB pamięci DM, 20KB pamięci UM. PLC pełni funkcję CPU (Central Processing Unit) dla całego systemu i to właśnie PLC wysyła polecenia do wszystkich podległych mu urządzeń typu slave. Moduł PLC podejmuje decyzje o procesie gięcia i przydziela zadania wszystkim urządzeniom. Za pomocą czujników i interfejsu komunikacyjnego PLC na bieżąco monitoruje położenie i działanie wszystkich osi. W razie jakiegokolwiek błędu uruchamiany jest odpowiedni alarm. Jeśli alarm dotyczy błędu krytycznego ycznego wszystkie urządzenia przerywają pracę. Jeśli nie praca trwa nadal, a operator maszyny otrzymuje odpowiedni komunikat. Programowalne oprogramowanie Software do programowania maszyny jest oparty na systemie Windows, charakteryzuje się bardzo przyjaznym interfejsem i możliwością edycji dużej ilości elementów. Każde 50 gięć składa się na program, który zajmuje na dysku mniej niż 1kB. Przy 30GB miejsca wolnego na twardym dysku komputera pokładowego daje to możliwość zapisania około 3 milionów programów. Oprogramowanie pozwala na edycję elementów znane z systemu Windows można tworzyć foldery, używać funkcji zapisz i zapisz jako..., edytuj, usuń, zmień nazwę itd. Trójwymiarowy podgląd Częścią oprogramowania jest trójwymiarowy podgląd, który umożliwia sprawdzenie jak będzie wyglądał efekt pracy maszyny przed rozpoczęciem gięcia. Praca maszyny jest monitorowana na bieżąco, a dane statystyczne dotyczące jej pracy są zapisywane na dysku, co pozwala na rozwiązywanie ewentualnych problemów po zakończeniu pracy. Import plików DXF Maszyna umożliwia importowanie plików.dxf bezpośrednio z programu projektowego Edytor Nowością jest wbudowany edytor który pozwala na elastyczną kalibrację, profil, długość, czy stopień przegięcia elastyczności materiał Osie większość osi jest napędzana elektrycznie. Bazowy system używa 3 osi linearnych, z czego dwie napędzane serwo-elektrycznie elektrycznie i jedna serwo-hydraulicznie. Ramię gnące jest napędzane hydraulicznie i zasilane serwozaworem firmy Bosch, monitorowanym enkoderem pulsowo obrotowym. Karta jest programowana w języku Basic i odpowiada za pełną kontrolę motoru. Kontrola systemu System jest kontrolowany w obwodzie zamkniętym. Do napędzania cylindra używany jest serwozawór. Ta zasada jest stosowana we wszystkich osiach hydraulicznych.
Lista osi linearnych pod kontrolą, maszyna może posiadać jedną lub więcej takich osi. Oś Opis Rodzaj osi Rodzaj napędu X Poziome przemieszczanie rury Linearna Elektryczny Y Ramie gnące Linearna Z Rotacja płaszczyzny rury Linearna Elektryczny W Szerokość narzędzia do pozycjonowania Linearna Elektryczny rury H Wysokość narzędzia do pozycjonowania Linearna Elektryczny rury P Przesuwanie docisku E Popychacz C Przesuwanie zacisku M Trzpień D Kontrola boostera R Wysokość drągu trzpienia Elektryczny/ T Poszerzalne narzędzie F Wiertacz K Obcinak Akcesoria standardowe Uchwyt Wiper Die Automatyczne hydrauliczne szczęki Automatyczne hydrauliczne operowanie trzpieniem Automatyczne obracanie rury Automatyczne podawanie materiału Uchwyt Pressure Die Wspomaganie hydrauliczne Pressure Die Pręt trzpienia Zestaw kluczy Instrukcja obsługi I certyfikat CE Niezwykle szybka, dokładna obrotnica i suwnica podająca materiał