INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

Podobne dokumenty
TC-xx3 REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

TC-xx2. REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

ESM-9944/45 REGULATOR TEMPERATURY Z TIMEREM wersja 2.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

1. CHARAKTERYSTYKA REGULATORA 2. DANE TECHNICZNE

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR CYFROWY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM POMIAROWYM ESM thermoplus R O Z W I A Z A N I A W A U T O M A T Y C E

MIERNIK 3-KANAŁOWY z wyjściem alarmowym INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )

thermoplus R O Z W I A Z A N I A W A U T O M A T Y C E

INSTRUKCJA OBSŁUGI DC-20D PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY

Cyfrowy regulator temperatury

Polmar Profil Sp. z o.o.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY DC-20

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

EMT-112. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

TS 400 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Łaźnia wodna LWC 1/300. Instrukcja obsługi

Łaźnia wodna LWT. Instrukcja obsługi

Łaźnia wodna LWMc z cyrkulacją. Instrukcja obsługi

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

REGULATOR TEMPERATURY AI-208 PID Z AUTODOSTRAJANIEM

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania F 1.1 SSR

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

REGULATOR MOCY BIERNEJ

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Instrukcja obsługi termostatu W1209

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

LOKALIZATOR PRZENOŚNY KDZ-3C.

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

EV6 223 instrukcja uproszczona

Deklaracja zgodności nr 46/2011

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

went. chłodnicy odszranianie

EV3 X21 instrukcja uproszczona

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INSTRUKCJA OBS UGI REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŒCIEM TERMOMETRYCZNYM ESM-4420

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

INDU-20. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki, systemy kontroli próżni

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Pomiary temperatury Regulatory

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

SCD206/AR. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

Deklaracja zgodności nr 49/2011

EMT-133. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy ST-901. MR-elektronika Warszawa 2014

SCL210E7/A. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

LOKALIZATOR PRZENOŚNY KDZ-3C. 1. WSTĘP. 2. Zastosowanie. 3. Budowa. System kontroli doziemienia KDZ-3. ZPrAE Sp. z o.o. 1

1/12 EV6-412 INSTRUKCJA OBSŁUGI EV /10-PL

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy ST-701. MR-elektronika Warszawa 2011

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR PRZEWODNOŚCI typ MPT-1

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

Transkrypt:

ESM-9920 REGULATOR TEMERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA TERMOLUS gwarantuje, iż produkt wymieniony w niniejszej karcie gwarancyjnej jest nowy, wolny od jakichkolwiek wad materiałowych i wykonawczych, wykonany z dobrej jakości materiału i spełnia wymagania techniczno materiałowe określone przepisami prawa dla tego typu urządzeń. WARUNKI GWARANCJI 1. Okres gwarancji wynosi 24 miesięcy od daty zakupu. 2. roducent zastrzega sobie prawo do rozpatrzenia i naprawy urządzenia w ciągu 14 dni roboczych od dnia dostarczenia urządzenia do producenta. 3. Dowód zakupu stanowi dla użytkownika podstawę do wystąpienia o bezpłatne wykonanie naprawy. URAWNIENIA KLIENTA 1. Klient ma prawo w ramach gwarancji do bezpłatnej naprawy urządzenia w wypadku wady ujawnionej w okresie trwania gwarancji. 2. Klient może żądać wymiany urządzenia na nowy produkt, wolny od wad w okresie gwarancji, tylko wtedy, jeśli producent stwierdzi, iż usunięcie wady nie jest możliwe. OGRANICZENIA GWARANCJI 1. Naprawom gwarancyjnym nie podlegają uszkodzenia wynikające z użytkowania przyrządu niezgodnie z przeznaczeniem, ingerencji mechanicznej oraz dokonywania samowolnych napraw i modyfikacji. 2. Gwarancja nie obowiązuje w przypadku niewłaściwej eksploatacji i wad wynikających z pracy urządzenia w warunkach otoczenia niezgodnych z poniższą instrukcją obsługi oraz w przypadku pożaru, uderzeniu pioruna, zalania, przegrzania lub innej siły wyższej powodującej zniszczenie lub uszkodzenia. 3. Gwarancja nie obejmuje klawiatury, ani żadnych innych materiałów zużywających się podczas normalnego działania przyrządu. SSÓB ZGŁZANIA REKLAMACJI 1. W przypadku stwierdzenia wadliwego działania urządzenia należy skontaktować się z Działem Serwisu dzwoniąc na numer telefonu 15 814 91 40 z informacją o problemie. Wadliwa praca może wynikać z niepoprawnej konfiguracji urządzenia lub ze złej interpretacji instrukcji obsługi! Koszty związane z bezpodstawną reklamacją obciążają zgłaszającego. 2. RZED oddaniem urządzenia prosimy o sprawdzenie, czy jest kompletne i pozbawione uszkodzeń mechanicznych. Następnie prosimy wysłać urządzenie na poniższy adres z kopią dowodu zakupu oraz opisem uszkodzenia. Adres serwisu: TERMOLUS ul. Kwiatkowskiego 9 37-450 Stalowa Wola Data zakupu:... ieczątka Dystrybutora Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/WE oraz Ustawą o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym takie oznakowanie informuje o zakazie umieszczania zużytego sprzętu elektronicznego wraz z innymi odpadami pochodzącymi z gospodarstwa domowego. Zużyte urządzenie oddaj do odpowiedniego punktu składowania, lub prześlij do nas, gdyż znajdujące się w urządzeniu niebezpieczne składniki mogą być zagrożeniem dla środowiska.

1. CHARAKTERYSTYKA REGULATORA Regulator temperatury przeznaczony do precyzyjnej stabilizacji temperatury w przemyśle tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu. Wybór sondy pomiarowej, zakres pomiarowy, parametry pracy i alarmu programuje się w menu. Do wyboru są dwie metody regulacji: precyzyjna ID z funkcją uczenia się obiektu, tradycyjną ON-OFF z regulowaną histerezą. Regulator wyposażony jest w 3 wyjścia konfigurowane w dwóch wariantach: Wyjście regulacyjne może pracować jako przekaźnikowe lub napięciowe SSR. Użytkownik sam definiuje rodzaj wyjścia. Regulator posiada funkcję zabezpieczenia układu w momencie awarii sondy pomiarowej oraz funkcję miękkiego startu. 2. DANE TECHNICZNE WEJŚCIE UNIWERSALNE: - czujniki termometryczne t100 (2 lub 3-przewodowe) - termopary J, K, R, S, T KONTROLA RACY: Algorytm regulacji: dwustawny próg sterujący: ON-OFF,, I, D, ID z funkcją automatycznego doboru parametrów ID próg alarmowy: ON-OFF Nastawa: z klawiatury foliowej Tryb regulacji: rewersyjny (grzanie) lub bezpośredni (chłodzenie) Czas próbkowania: 3 razy na sekundę WYJŚCIA: wyjście sterujące, przekaźnikowe SDT 5(1)A 250VAC lub SSR 15-18VDC/20mA wyjścia alarmowe, jedno lub dwu przekaźnikowe SDT 5(1)A 250VAC Wyświetlacz: podwójny LED, 4 cyfry o wysokości cyfr 19 i 10,8mm Dokładność: ±0,25% zakresu Rozdzielczość: 0,1 lub 1 Filtr sygnału mierzonego: 1sek. Kompensacja zimnych końców termopar: automatyczna ±0,1/1C Warunki pracy: 0...50; 20...90%RH (bez kondensacji) Obudowa: tablicowa C+ABS UL94V0 Stopień ochrony: NEMA 4X, I65 od frontu, I20 od strony złącz Wymiary obudowy (sz x w x gł): 96 x 96 x 84mm (ze złączami) Wymiary otworu montażowego: 92 x 92mm 2 Złącza: śrubowe rozłączne, max przekrój przewodu 2,5mm obór mocy: max 3 VA Zasilanie: 230VAC (±15%); 50/60Hz lub 24AC (±15%) lub 12VAC/DC (±15%) Deklaracje: CE rodukcja: EMKO 2

3. SSÓB ZAMAWIANIA ESM9920-20 0 1 / 01 02 Zasilanie: Kod: 24VAC (+15% / -15%) 50/60Hz 3 230V (+15% / -15%) 50/60Hz 5 12VAC/DC (+15% / -15%) 6 4. ANEL RZEDNI. wskaźnik stopni Celsiusza wskaźnik stopni Fahrenheita sygnalizacja nastawy progu sterującego sygnalizacja aktywacji wyjścia sterującego 1 sygnalizacja aktywacji wyjścia sterującego 2 1 2 1 2 ESM-9920 wyświetlacz wartości mierzonej wyświetlacz wartości zadanej sygnalizacja nastawy progu alarmowego sygnalizacja aktywacji wyjścia alarmowego 1 sygnalizacja aktywacji wyjścia alarmowego klawisz nastawy progu sterującego oraz programowania parametrów ET klawisz zmniejszający wartość klawisz zwiększający wartość klawisz zatwierdzający oraz nastawy progu alarmowego 5. OBSŁUGA REGULATORA. 5.1. ZMIANA NTAWY ROGU STERUJĄCEGO. ET Rozpocznij nastawę ET klawiszem Górny wyświetlacz pokaże komendę Et, a dioda zacznie pulsować. ET Klawiszami: lub nastaw próg sterujący i zatwierdź klawiszem Dioda zgaśnie. Uwagi: ET - aby anulować nastawę, w dowolnej chwili naciśnij klawisz - zmiana wartości progu sterującego może być ograniczona parametrami: i 3

5.2. ZMIANA NTAWY ROGÓW ALARMOWYCH 1 i 2. ALARM 1 ET 1 Rozpocznij nastawę klawiszem Górny wyświetlacz pokaże komendę t1, a dioda 1 zacznie pulsować. ET 1 Klawiszami: lub nastaw próg alarmowy 1 i zatwierdź klawiszem Dioda 1 zgaśnie. ALARM 2 ET 2 Jeśli alarm 2 jest aktywny (Cout=SSr) górny wyświetlacz pokaże komendę t2, a dioda ET 1 Klawiszami: lub nastaw próg alarmowy 2 i zatwierdź klawiszem Dioda 1 zgaśnie. Uwagi: ET - aby anulować nastawę, w dowolnej chwili naciśnij klawisz - zmiana wartości progu alarmowego może być ograniczona parametrami: i 5.3. ROGRAMOWANIE ARAMETRÓW REGULATORA. Rozpocznij programowanie parametrów przytrzymując ET klawisz przez 5 sek. aż wyświetli się komunikat: Aby wejść do listy parametrów naciśnij klawisz ET ET ET Jeśli dostęp do menu jest zabezpieczony kodem wyświetli się komenda: Za pomocą klawiszy i wprowadź prawidłowy kod i potwierdź przyciskiem ET Klawiszami: lub wybierz żądaną grupę parametrów do nastawy i wejdź klawiszem ET klawiszem wychodzi się z grupy parametrów lub z menu ET klawiszem przechodzi się do kolejnego parametru oraz akceptuje zmiany 4 klawiszami i zmienia się wartość parametru i przechodzi między grupami parametrów

5.4. SCHEMAT MENU REGULATORA. arametr warunkowy (parametr dostępny po spełnieniu określonych warunków) dla ID Kod parametru wartość domyślna parametru Kod grupy parametrów Konfiguracja wejścia Konfiguracja pracy regulatora Konfiguracja alarmu Kod dostępu Rodzaj wejścia i zakres Typ regulacji Jeśli algorytm ID: Histereza alarmu Nastawa kodu dostępu Jednostka Algorytm regulacji Start autoadaptacji Rodzaj alarmu Histereza dla ID Dolne ograniczenie progu sterującego dla ON-OFF Zakres proporcjonalności Dolne ograniczenie progu alarmowego dla ID Górne ograniczenie progu sterującego Stała czasowa całkowania Górne ograniczenie progu alarmowego dla ID Kalibracja wskazań Stała czasowa różniczkowania Opóźnienie załączenia alarmu dla ID Okres impulsowania Opóźnienie wyłączenia alarmu dla ID arametry alarmu 2: AHS2, AtS2, Alo2, Au2, Aon2, AoF2, dostępne gdy Cout=SSr 5

5.5. LISTA ARAMETRÓW. Konfiguracja wejścia pomiarowego. Rodzaj wejścia i zakres pomiarowy (domyślnie: termopara typ J) : (kropka po przecinku oznacza rozdzielczość wyświetlacza 0,1 ) termopara typ J(Fe,Cu,Ni) (-200;900) lub (-328;1652) termopara typ K(Ni,Cr,Ni) ( -200;1300) lub (-328;2372) termopara typ R(t13%Rht) (0;1700) lub (32;3092) termopara typ S(r10%Rht) (0;1700) lub (32;3092) termopara typ T(Cu,Cu,Ni) (-200;400) lub (-328;752) t100 (-200;650) lub (-328;1202), rozdzielczość 1 t100 (-199.9;650.0) lub (-328;1202), rozdzielczość 0,1 Wybór jednostki wejścia (domyślnie: stopnie ): Stopnie (dioda na wyświetlaczu) Stopnie (dioda na wyświetlaczu) Minimalna wartość wskazań. Zakres zależy od rodzaju wejścia pomiarowego. o przekroczeniu tej wartości górny wyświetlacz pokazuje komendę: Zakres zmian: (dolna wartość zakresu pomiarowego, ). (domyślnie: -200 dla termopary J; -20 dla t100) Maksymal wartość wskazań. Zakres zależy od rodzaju wejścia pomiarowego o przekroczeniu tej wartości górny wyświetlacz pokazuje komendę: Zakres zmian: (, górna wartość zakresu pomiarowego). (domyślnie: 900 dla termopary J; 90 dla t100) Dolne ograniczenie nastawy progu sterującego. Górne ograniczenie nastawy progu sterującego. Kalibracja wskazań sygnału mierzonego (V). Wartość parametru jest dodana do wartości sygnału mierzonego. Zakres zmian: -10%...10% zakresu pomiarowego (domyślnie: 0) Konfiguracja pracy regulatora i wyjścia sterującego. Tryb regulacji wyjścia sterującego (domyślnie: grzanie): Grzanie 6 Chłodzenie

Algorytm regulacji wyjścia sterującego (domyślnie: On-Off): Regulacja ON-OFF (załącz-wyłącz) Regulacja ID Jeśli Start funkcji autoadaptacji (automatycznego doboru parametrów ID) (domyślnie: wyłączona) Funkcja autoadaptacji wyłączona Funkcja autoadaptacji załączona Jeśli Zakres proporcjonalności. Zakres zmian: 1...100% zakresu pomiarowego (domyślnie: 10) Stała czasowa całkowania. Zakres zmian: 0...3600sek. 0 - wyłącza całkowanie; (domyślnie: 100) Stała czasowa różniczkowania. Zakres zmian: 0,0...999,9sek. 0 - wyłącza różniczkowanie; (domyślnie: 25,0) Okres impulsowania. Zakres zmian: 1...150 sek. (przekaźnik półprzewodnikowy SSR: 1...2 sek.; przekaźnik elektromagnetyczny: 5...150 sek., domyślnie: 10.) Wartość histerezy progu sterującego. Zakres zmian: 0...50% zakresu:(, ); (domyślnie: 0) Grzanie temperatura Chłodzenie temperatura SV=50 HYSt=2 9 HYSt=3 48 SV=6 wyjście 1 0 1 wyjście 0 temperatura zadana (SV) = 50 histereza (HYSt) = 2 czas temperatura zadana (SV) = 6 histereza (HYSt) = 3 czas raca wyjścia sterującego po uszkodzeniu czujnika. arametr określa zachowanie sięwyjścia sterującego po uszkodzeniu czujnika. Zakres zmiany: przy kontroli ID: 0,0...100,0% sygnału sterującego przy kontroli ON-OFF: wyjście wyłączone lub załączone (domyślnie: 0.0) Wybór wyjścia sterującego Wyjściem sterującym jest wyjście OUT3 półprzewodnikowe SSR Alarm 2 jest aktywny. Wyjście sterującym jest wyjście OUT2 przekaźnikowe. Alarm 2 jest nieaktywny. (domyślnie: rly) 7

arametry dotyczące funkcji "miękkiego startu" (domyślnie ta funkcja jest wyłączona): Nastawa progu sterującego w trybie miękkiego startu. rocentowa wartość sygnału sterującego w trybie miękkiego startu. Czas trwania trybu miękkiego startu. Konfiguracja Alarmu 1. Wartość histerezy wyjścia alarmowego 1. Zakres zmian: 0...50% zakresu:(, ); (domyślnie: 0) Rodzaj alarmu (domyślnie: ): ON OFF AHS1 OFF AHS1 OFF AHS1 ON ON Alarm bezwzględny górny. Jest wartością bezwzględną i nie zależy od nastawy progu sterującego Alarm bezwzględny dolny. Jest wartością bezwzględną i nie zależy od nastawy progu sterującego Alarm względny górny. Jest odchyłką górną od nastawy progu sterującego. ON AHS1 OFF Alarm względny dolny. Jest odchyłką dolną od nastawy progu sterującego. ON AHS1 OFF AHS1 ON Alarm pasmowy zewnętrzny. Jest zależny od nastawy progu sterującego. Sygnalizuje przekroczenie na zewnątrz pasma o szerokości 2 x. 8 OFF AHS1 ON AHS1 OFF Dolne ograniczenie nastawy progu alarmowego. Zakres zmian: (, ). (domyślnie: 0 dla termopary J; 0 dla t100) Górne ograniczenie nastawy progu alarmowego. Zakres zmian: (, ). (domyślnie: 500 dla termopary J; 50 dla t100) Alarm pasmowy wewnętrzny. Jest zależny od nastawy progu sterującego. Sygnalizuje przekroczenie do wewnątrz pasma o szerokości 2 x.

Opóźnienie załączenia wyjścia alarmowego 1. Zakres zmian: 0...9999 sek. Opóźnienie wyłączenia wyjścia alarmowego 1 oraz funkcja blokady alarmu. Zakres zmian opóźnienia: 0...9998 sek. rzy nastawie 9999 pojawi się kod:, który oznacza nastawę blokady alarmu. (anulowanie blokady po jej wystąpieniu: naciśnij przycisk ) Alarm ON Wyjście OUT1 ON arametry Alarmu 2 - aktywne gdy ( = ) Tok postępowania jak przy konfiguracji Alarmu 1 Wartość histerezy wyjścia alarmowego 2 Rodzaj alarmu 2 Alarm bezwzględny górny. Alarm bezwzględny dolny. Alarm względny górny. Alarm względny dolny. Alarm pasmowy zewnętrzny.. Alarm pasmowy wewnętrzny. Dolne ograniczenie nastawy progu alarmowego 2. Górne ograniczenie nastawy progu alarmowego 2. Opóźnienie załączenia wyjścia alarmowego 2. Opóźnienie wyłączenia wyjścia alarmowego 2 oraz funkcja blokady alarmu. Kod dostępu do menu konfiguracyjnego. Nastawa - kod wyłączony Jeżeli zostanie ustawiony kod dostępu, użytkownik przy każdorazowym wejściu do menu konfiguracyjnego, będzie musiał wprowadzić prawidłowy kod, aby dokonać nastaw. Wprowadzenie kodu dokonuje się klawiszami i i zatwierdza klawiszem. 9

6. REGULACJA 6.1 REGULACJA ON-OFF. rzy obiekcie o dużej stałej czasowej i małym opóźnieniu oraz gdzie nie wymagana jest duża dokładność regulacji temperatury można stosować regulację z algorytmem ON-OFF. Zaletą tego typu regulacji jest prostota nastawy i duża niezawodność. temperatura SV SV-HYSt Hystereza stan wyjścia czas 6.2 REGULACJA ID. 1 0 SV - temperatura zadana, HYSt - histereza Wadą regulacji ON-OFF jest powstawanie oscylacji wokół zadanego progu, nawet przy małej histerezie. Dlatego, gdy wymagana jest lepsza dokładność regulacji temperatury należy wykorzystać algorytm regulacji ID ( = ). Umożliwia on szybkie uzyskanie temperatury zadanej z minimalną ilością przeregulowań przy prawidłowym dostrojeniu regulatora. Dostrojenie regulatora polega na optymalnym doborze nastaw parametrów: członu proporcjonalnego, różniczkującego, całkującego oraz okresu impulsowania. Dobór powyższych parametrów można wyznaczyć doświadczalnie; metodą identyfikacji obiektu lub oscylacji wokół progu. Zaleca się jednak korzystanie z wbudowanej funkcji autoadaptacji, czyli automatycznego doboru nastaw parametrów ID. Funkcja ta zazwyczaj zapewnia optymalny dobór nastaw. czas 6.3 FUNKCJA AUTOADATACJI. Start funkcji autoadaptacji jest dokonywany przez użytkownika. Należy wejść do menu konfiguracyjnego, do grupy i ustawić parametr na. Następnie zatwierdzić klawiszem i wyjść z menu. Regulator przejdzie do procesu autoadaptacji. Dolny wyświetlacz sygnalizuje aktywację procesu wyświetlając na przemian temperaturę zadaną i napis:. Czas trwania procesu doboru nastaw zależy od właściwości obiektu (pojemność cieplna). Metoda ta składa się z następujących etapów: - wyznaczenie progu tymczasowego (AV) - załączenie wyjścia sterującego (100%), aż do osiągnięcia progu tymczasowego (AV) - wyznaczanie wartości przeregulowania i czasu oscylacji i obliczanie nastaw parametrów ID - zapisanie obliczonych nastaw parametrów ID do pamięci nieulotnej - włączenie regulacji z nowymi nastawami ID wartość mierzona SV (nastawa) AV (próg tymczasowy) VS (wartość początkowa) sygnał sterujący 100% praca z nowymi nastawami parametrów ID ( SV - VS) AV = VS + 2 czas 10 czas

roces autoadaptacji może się nie rozpocząć lub zostać przerwany jeśli: - wartość zadana jest zbyt blisko wartości mierzonej tj. temperatura zadana musi być o minimum 5% niższa od bieżącej temperatury mierzonej przy grzaniu lub o 5% wyższa przy chłodzeniu. Jeśli ten warunek nie będzie spełniony proces autoadaptacji nie zostanie rozpoczęty, a wyświetlacz wskaże błąd: - nastąpi awaria czujnika - czas trwania autoadaptacji trwa dłużej niż 8 godzin - użytkownik zmieni wartość nastawy progu sterującego - użytkownik wyłączy funkcję autoadaptacji = Uwaga: o prawidłowym wyznaczeniu nastaw ID regulator przejdzie w stan pracy z nowymi nastawami ID i automatycznie zmieni parametr na 6.4. KOREKTA NTAW ID. Czasami istnieje konieczność korekcji nastaw parametrów ID. Ze względu na to, że parametry oddziałują między sobą, należy wprowadzać zmiany tylko jednego parametru i obserwować wpływ na proces. Zasady korekcji nastaw: 1. rzeregulowanie - zwiększyć zakres proporcjonalności (parametr ) - zwiększyć stałą czasową różniczkowania (parametr ) 2. Oscylacje wokół progu - zwiększyć zakres proporcjonalności (parametr ) - zmniejszyć stałą czasową różniczkowania (parametr ) - zwiększyć stałą czasową całkowania (parametr ) 3. Niestabilność - zwiększyć stałą czasową całkowania (parametr ) 4. Wolna odpowiedź - zmniejszyć zakres proporcjonalności (parametr ) - zmniejszyć stałą czasową całkowania (parametr ) - zmniejszyć stałą czasową różniczkowania (parametr ) 7. SYGNALIZACJA BŁĘDÓW. awaria czujnika temperatury lub czujnik został źle podłączony przekroczony dolne ograniczenie, progu sterującego, aby zmienić wartość graniczną przejdź do parametru: menu konfiguracyjne zostało zabezpieczone kodem dostępu, wprowadź poprawny kod, aby dokonywać zmian w menu przekroczony górne ograniczenie progu sterującego,aby zmienić wartość graniczną przejdź do parametru: proces autoadaptacji nie może się rozpocząć lub został zakończony niepowodzeniem 11

8. SCHEMAT ŁĄCZEŃ. t-100 5(1)A 5(1)A 1 TC 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14 15 Wyjście Wyjście sterujące sterujące SSR lub OUT3 wyjście alarmowe OUT2 Wyjście alarmowe OUT1 Zasilanie 230VAC lub 12VAC/DC lub 24VAC 8.1 DŁĄCZENIE CZUJNIKA t100. t-100 t-100 zwora 1 2 3 1 2 3 czujnik t-100 3-przewodowy czujnik t-100 2-przewodowy Uwagi: - Jeśli zamierzasz przedłużać czujnik t-100, używaj przewodu elektrycznego o tej samej średnicy i minimalnym przekroju 1mm2. - Jeśli zamierzasz podłączyć czujnik t-100 2-przewodowy wykonaj zworę pomiędzy 2 i 3 zaciskiem - Jeśli łączna długość kabla czujnika będzie większa niż 10m, zastosuj czujnik t-100 3-przewodowy (ze względu na kompensację). 8.2 DŁĄCZENIE TERMOARY. TC Uwagi: - odłączaj przewody termopary zgodnie z jej polaryzacją - Jeśli zamierzasz przedłużać przewód termopary, używaj odpowiedniego przewodu kompensacyjnego 1 2 3 12

8.3 DŁĄCZENIE WYJŚĆ. odłączenie wyjścia sterującego OUT3, półprzewodnikowego SSR : Regulator 5 4 rzekaźnik półprzewodnikowy SSR L N Wielkość prądu znamionowego bezpiecznika musi być dobrana do mocy odbiornika.. Bezpiecznik Odbiornik odłączenie wyjścia sterującego OUT2, przekaźnikowego: L N Regulator NC 8 Wielkość prądu znamionowego bezpiecznika musi być dobrana do mocy odbiornika.. C NO 7 6 Stycznik Bezpiecznik Odbiornik odłączenie wyjścia alarmowego1 OUT1, przekaźnikowego: Regulator NC 11 L N Wielkość prądu znamionowego bezpiecznika musi być dobrana do mocy odbiornika. C NO 10 9 Stycznik Bezpiecznik 13 Odbiornik

odłączenie wyjścia alarmowego2 OUT2, przekaźnikowego: Regulator NC 8 L N Wielkość prądu znamionowego bezpiecznika musi być dobrana do mocy odbiornika.. C NO 7 6 Stycznik Bezpiecznik Odbiornik 9. IZOLACJA GALWANICZNA. 13 Zasilanie Masa 1 14 Wyjście sterujące OUT2 lub alarmowe2 6 7 8 Wyjście sterujące OUT3 (SSR) 4 5 Wyjście alarmowe1 OUT1 9 10 11 Wejście pomiarowe 1 2 3 14

10. MONTAŻ REGULATORA. Regulator należy umieścić w tablicy w otworze o wymiarach 92 x 92mm i zamocować za pomocą dołączonych uchwyt ów montażowych. anel przedni o stopniu ochrony I65 Uchwyt montażowy Montaż w tablicy (maksymalna grubość 15mm) 11. WYMIARY. max 15 96 ET 96 11 84 15

12. DOUSZCZENIA. Regulator spełnia wymogi dotyczące odporności na zakłócenia elektromagnetyczne występujące w środowisku przemysłowym wg poniższych norm: Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC): - EN-61000 część 6-4 - wymagania dotyczące emisyjności w środowisku przemysłowym - EN-61000 część 6-2- wymagania dotyczące odporności w środowisku przemysłowym Spełnia również wymogi bezpieczeństwa wg. normy: - EN-61010 część 1 - wymagania bezpieczeństwa przyrządów elektrycznych Regulator spełnia wymagania dyrektyw Unii Europejskiej nr 72/23/EEC; 93/68/EEC; 89/336EEC 13. INSTALACJA. Należy pamiętać o warunkach w jakich regulator będzie pracować. Montować w miejscu, gdzie nie ma zbyt wysokiej temperatury oraz dużej wilgotności i nie zachodzi kondensacja. Należy umożliwić wentylację w celu odprowadzenia ciepła. UWAGA!: Nie wolno pracować przy przewodach elektrycznych gdy urządzenie jest pod napięciem. Należy unikać krzyżowania przewodów stosując krótkie połączenia. Zalecamy zabezpieczenie źródła zasilania regulatora i wejścia czujnika temperatury przed zakłóceniami elektrycznymi. 16