Twardsza. Szybsza. Żółta. Nowe tarcze do cięcia Kronenflex
Nie ma nic lepszego nad dobre narzędzie Dla nas, wynalazcy szybkoobrotowej tarczy do cięcia, nieustanne ulepszanie produktów Kronenflex jest oczywiste. Produkty charakteryzujące się zwiększoną agresywnością, wydłużoną żywotnością oraz jak zwykle spełniające wysokie standardy bezpieczeństwa gwarantują zadowolenie naszych najbardziej wymagających i najważniejszych partnerów: użytkowników narzędzi.
Nowa żółta seria Zestawienie Nowe tarcze do cięcie Kronenflex firmy Klingspor Cienka A 980 TZ SPECIAL str. 2 Twarda A 960 TZ SPECIAL str. 3 Agresywna Z 960 TX SPECIAL str. 4 Zalety 1. Większa stabilność Specjalna kombinacja włókna szklanego, żywic płynnych i proszkowych oraz niezmienne warunki w czasie prasowania i wypalania tarcz zapewniają wysoką stabilność produktu końcowego. 2. Wysokiej jakości surowce Perfekcyjne dopasowanie spoiwa i wypełniaczy do zastosowanego ziarna ściernego jest gwarantem wysokiej agresywności i trwałości tarczy. 5. 3. Lepsza wydajność Użyte w naszych wyrobach ziarno ścierne gwarantuje stałą, wysoką jakość produkowanych narzędzi. Tarcze, w których zawartość żelaza, siarki i chloru nie przekracza 0,1%, znakomicie nadają się do obróbki wszystkich rodzajów stali szlachetnej. 4. Sprawdzone bezpieczeństwo Najnowsze projekty, podobnie jak wszystkie produkty Klingspor, spełniają surowe wytyczne osa oraz gwarantują dotrzymanie wymagań europejskiej normy bezpieczeństwa EN 12413. Kronenflex Box Tarcze do cięcia ze spoiwem żywicznym tracą na wydajności w pierwszych tygodniach od produkcji w wyniku wpływów atmosferycznych. To normalne zjawisko. Abyście Państwo mogli wykorzystać wszystkie zalety naszych wydajnych nowości, tarcze do cięcia zostaną Państwu dostarczone w hermetycznych pudełkach Kronenflex Box, a nie w opakowaniu kartonowym. Dzięki temu tarcze pozostaną świeże znacznie dłużej, a ich wydajność będzie do 40% wyższa. 1
Nowa żółta seria A 980 TZ SPECIAL Cienka Tarcza o grubości jedynie 0,8 mm tnie nawet twarde materiały, jak blachy ze stali szlachetnej, zapewniając precyzyjne, czyste i prawie pozbawione gratu cięcie, wymagające jedynie minimalnej obróbki dodatkowej. Za pomocą tarczy A 980 TZ można szybko i bezpiecznie obrabiać również materiały o ekstremalnej twardości lub ciągliwości. Tarcza A 980 TZ wytwarza przy tym mniejszą ilość ciepła niż tarcze grubsze. Zastosowanie konserwacja i naprawy konstrukcji wykonanych z cienkościennych materiałów precyzyjne prace ślusarskie prace blacharskie w warsztatach samochodowych Dostawa w pudełku Kronenflex Box A 980 TZ SPECIAL 0,8 mm Klasa jakości Twardość Agresywność Żywotność SPECIAL Fe Obszary zastosowania stal szlachetna stal metale nieżelazne Właściwości nie zawiera żelaza, siarki i chloru bardzo krótkie czasy cięcia niewielkie obciążenie termiczne ciętych elementów ograniczone zjawisko tworzenia się gratu Średnica szerokość otwór w mm Forma Maksymalna prędkość robocza Dopuszczalna liczba obrotów Opakowanie sztuk Numer artykułu 115 0,8 22,23 80 m/s 13.300 1/min 25 322182 125 0,8 22,23 80 m/s 12.200 1/min 25 322183 2
Nowa żółta seria A 960 TZ SPECIAL Twarda A 960 TZ jest najwszechstronniejszą cienką tarczą firmy Klingspor wśród tarcz do cięcia o wysokiej wydajności. Zoptymalizowany system spoiwa zapewnia znacznie większą żywotność. Zastosowanie konserwacja i naprawy obróbka w zakładach ślusarskich budowa maszyn i urządzeń budowa konstrukcji stalowych Dostawa w pudełku Kronenflex Box A 960 TZ SPECIAL 1,0 mm Klasa jakości Twardość Agresywność Żywotność SPECIAL Obszary zastosowania stal szlachetna stal Właściwości nie zawiera żelaza, siarki i chloru krótkie czasy cięcia przy długiej żywotności niewielkie obciążenie termiczne ograniczone zjawisko tworzenia się gratu Średnica szerokość otwór w mm Forma Maksymalna prędkość robocza Dopuszczalna liczba obrotów Opakowanie sztuk Nr artykułu 115 x 1,0 x 22,23 80 m/s 13.300 1/min 25 322180 125 x 1,0 x 22,23 80 m/s 12.200 1/min 25 322181 3
Nowa żółta seria Z 960 TX SPECIAL Agresywna Z 960 TX jest idealną tarczą do cięcia materiałów twardych i ciągliwych, jak tytan czy stale wysokostopowe. Specjalnie opracowana mieszanka ziarna z elektrokorundem cyrkonowym gwarantuje stałe ostrzenie się tarczy podczas cięcia. Zastosowanie konserwacja i naprawy obróbka w zakładach ślusarskich budowa maszyn i urządzeń budowa konstrukcji stalowych Dostawa w pudełku Kronenflex Box Z 960 TX SPECIAL 1,0 mm Klasa jakości Twardość Agresywność Żywotność SPECIAL Fe Obszary zastosowania stal szlachetna stal stopowa stal węglowa tytan Właściwości nie zawiera żelaza, siarki i chloru krótkie czasy cięcia przy długiej żywotności niewielkie obciążenie termiczne ograniczone zjawisko tworzenia się gratu Średnica szerokosć otwór w mm Forma Maksymalna prędkość robocza Dopuszczalna liczba obrotów Opakowanie sztuk Numer artykułu 115 x 1,0 x 22,23 80 m/s 13.300 1/min 25 322184 125 x 1,0 x 22,23 80 m/s 12.200 1/min 25 322185 4
Serwis Wspólnie dla perfekcyjnych wyników Bezpieczeństwo, ekonomiczność i produktywność tarcz do cięcia Kronenflex są w tym samym stopniu wynikiem zastosowania najnowocześniejszych technologii produkcji, co prawidłowego użytkowania naszych narzędzi. Na kolejnych stronach znajdą Państwo szczegółowe informacje dotyczące produkcji tarcz do cięcia i ich użytkowania. 5
Serwis Technologia produkcji Cztery kroki do wysoko wydajnego produktu Tarcze do cięcia Klingspor są wynikiem wieloletnich intensywnych badań oraz zakrojonych na szeroką skalę testów praktycznych. Rozwój naszej tarczy w kierunku jej zastosowania w określonym obszarze zależy zatem nie tylko od użycia wysokiej jakości surowców i najnowocześniejszej technologii, lecz także w szczególności od dopasowania do siebie różnych komponentów i procesów. Decydujące znaczenie ma zastosowanie odpowiednio dobranych surowców, jak: siatka z włókna szklanego, żywica, rodzaj ziarna i jego granulacja. Na dalszym etapie najważniejsze są trzymanie w procesie prasowania, jednakowej gęstości mieszanki w całej objętości tarczy oraz, w końcu, precyzyjnie kontrolowany proces wypalania. 6
Serwis Technologia produkcji 1. System spoiwa Na agresywność i trwałość tarczy ma wpływ, z jednej strony, skład spoiwa (żywice i wypełniacze), a z drugiej rodzaj ziarna, granulacja, proporcje mieszanki oraz ilość w niej ziarna ściernego. Na wydajność produktów wpływają również aktywne dodatki szlifierskie. 2. Prasowanie Celem procesu prasowania jest uzyskanie równomiernej gęstości tarcz. Dzięki opracowanym przez firmę Klingspor technologiom tolerancje ciężaru i grubości tarcz Kronenflex są minimalne. Ta niezwykła precyzja gwarantuje wysoką wydajność, od pierwszego do ostatniego cięcia. 3. 4. Wypalanie Wielostopniowy, dokładnie dopasowany proces wypalania, optymalizuje produkty pod kątem ich przewidzianego zastosowania. Każda stosowana mieszanka poddawana jest unikatowemu programowi wypalania, opartemu o ściśle ustalone przedziały temperatur. To właśnie dzięki temu partia po partii (lot po locie) powstają produkty o niezmiennie wysokiej wydajności. Kontrola jakości W czasie procesu produkcji naszych tarcz do cięcia przeprowadzana jest regularna kontrola, czy charakteryzują się one odpowiednią agresywnością i trwałością. Upewniamy się również, że tarcze spełniają wszystkie normy bezpieczeństwa, oraz że ich właściwości nie różnią się od przyjętych wysokich standardów. 7
Serwis Technologia produkcji Prawidłowe cięcie Cienkie tarcze do cięcia Kronenflex do szlifierek kątowych są produktami o wysokiej wydajności i charakteryzują się niezwykle krótkimi czasami cięcia oraz ograniczonym zjawiskiem tworzenia się gratu. Nadają się w szczególności do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach i profili cienkościennych przy minimalnym wzroście temperatury. Przestrzegając kilku podstawowych zasad, uzyskamy optymalne wyniki pracy i maksymalny stopień bezpieczeństwa. Właściwa siła nacisku = większa trwałość. Dzięki wyśmienitym właściwościom tnącym cienkich tarcz Kronenflex już sam ciężar własny szlifierki kątowej wystarcza jako siła nacisku. Zbyt duża siła nacisku prowadzi do szybszego zużycia tarczy. 13300 1/min 80 m/s 80 m/s 2. Optymalna prędkość obwodowa = lepsza wydajność Najkorzystniejszą proporcję pomiędzy liczbą cięć a zużyciem tarczy można osiągnąć, utrzymując prędkość obrotową szlifierki kątowej tuż poniżej jej maksymalnej prędkości obrotowej. W przypadku zbyt dużego spadku liczby obrotów następuje przyspieszone zużycie tarczy. 8
Serwis Technologia produkcji 3. Prawidłowe obchodzenie się z tarczą = większe bezpieczeństwo Tarcze do cięcia mogą być poddawane jedynie obciążeniom prostopadłym do osi obrotu tarczy. Stosując duży nacisk w czasie cięcia, należy unikać wyginania tarczy i gwałtownych uderzeń o cięty element mogących prowadzić do pęknięcia tarczy. 4. Idealna ilość cięć = zwiększona stabilność Cięty element powinien być zamocowany możliwie jak najbliżej miejsca cięcia, aby uniknąć wpadania jego swobodnego końca w wibracje. Cięty przedmiot należy pewnie zamocować, aby tarcza nie mogła zejść z zaplanowanej linii cięcia. 5. Prawidłowe mocowanie = lepsze przeniesienie siły Tarcze do cięcia mocuje się do szlifierki kątowej za pomocą kołnierzy mocujących, przenoszących znaczne siły działające na tarcze podczas cięcia. Nie wolno stosować tarcz uszkodzonych lub niepasujących do używanej szlifierki Należy przestrzegać obowiązujących przepisów i norm. Niedozwolone jest stosowanie kołnierzy mocujących o różnych średnicach.
04/2014 KLINGSPOR Sp. z o.o. ul. T. Regera 58 PL 43-382 Bielsko-Biała, Polska Tel. +48 33 82 82 100 Fax +48 33 81 84 225 Mail klingspor@klingspor.pl www.klingspor.pl