POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. Ignacego Łukasiewicza. Ćwiczenie nr 5

Podobne dokumenty
POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. Ignacego Łukasiewicza. Ćwiczenie nr 4

POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. Ignacego Łukasiewicza. Ćwiczenie nr 3

PRZECIWZUŻYCIOWE POWŁOKI CERAMICZNO-METALOWE NANOSZONE NA ELEMENT SILNIKÓW SPALINOWYCH

Zakład Zastosowań Elektroniki i Elektrotechniki

Wyposażenie Samolotu

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki.

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska

Wyposażenie Samolotu

Badanie trójfazowych maszyn indukcyjnych: silnik klatkowy, silnik pierścieniowy

INSTRUKCJA LABORATORYJNA NR 4-EW ELEKTROWNIA WIATROWA

SPIS TREŚCI. 1. Informacje ogólne 1.1. Normy 1.2. Zakres dostawy 1.3. Zawartość instrukcji

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie H-4

Zespół B-D Elektrotechniki

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów

PL B1. Politechnika Białostocka,Białystok,PL BUP 16/02. Roman Kaczyński,Białystok,PL Marek Jałbrzykowski,Wysokie Mazowieckie,PL

Materiały pomocnicze do ćwiczeń laboratoryjnych

Amperomierz EPM Nr produktu

Zespól B-D Elektrotechniki

Analiza trwałości eksploatacyjnej oleju silnikowego

Ćwiczenie 1. Symulacja układu napędowego z silnikiem DC i przekształtnikiem obniżającym.

Badanie silnika indukcyjnego jednofazowego i transformatora

- 1 - Obrotomierz OBD-104 przeznaczony jest do pomiarów prędkości obrotowej silników wysokopręŝnych (ZS) oraz silników z zapłonem iskrowym (ZI).

ĆWICZENIE NR P-8 STANOWISKO BADANIA POZYCJONOWANIA PNEUMATYCZNEGO

PRACA PRZEJŚCIOWA SYMULACYJNA. Zadania projektowe

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4

Pomiar wielkości nieelektrycznych: temperatury, przemieszczenia i prędkości.

Badanie napędu z silnikiem bezszczotkowym prądu stałego

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Urządzenie do pomiaru napięcia i prądu ETT

Edukacyjny sterownik silnika krokowego z mikrokontrolerem AT90S1200 na płycie E100. Zestaw do samodzielnego montażu.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAWU DO DIAGNOSTYKI POMP VP44

STOCHOWSKA WYDZIAŁ IN

ĆWICZENIE NR 5 Prasa do wtłaczania tulei

2.2 Wyznaczanie modułu Younga na podstawie ścisłej próby rozciągania

Zestaw hydrauliczny silnika obrotowego 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Konfiguracja podstawowych parametrów falownikóww LG ig5a na przykładzie wentylatora KEF/4-225/ T

1. Otwórz pozycję Piston.iam

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA

CECHOWANIE TERMOELEMENTU Fe-Mo I WYZNACZANIE PUNKTU INWERSJI

Ćwiczenie 1b. Silnik prądu stałego jako element wykonawczy Modelowanie i symulacja napędu CZUJNIKI POMIAROWE I ELEMENTY WYKONAWCZE

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

LABORATORIUM PRZETWORNIKÓW ELEKTROMECHANICZNYCH

Badanie współczynników lepkości cieczy przy pomocy wiskozymetru rotacyjnego Rheotest 2.1

Ćw. 5 BADANIE I OCENA DZIAŁANIA PIERŚCIENI TYPU SIMMERING STOSOWANYCH DO USZCZELNIEŃ WAŁÓW W OBUDOWIE

STOCHOWSKA WYDZIAŁ IN

Temat ćwiczenia. Pomiary otworów na przykładzie tulei cylindrowej

Praca i energia Mechanika: praca i energia, zasada zachowania energii; GLX plik: work energy

Regulacja prędkości posuwu belki na prowadnicach pionowych przy wykorzystaniu sterownika Versa Max

Temat: POMIAR SIŁ SKRAWANIA

ZAKŁAD POJAZDÓW SAMOCHODOWYCH I SILNIKÓW SPALINOWYCH ZPSiSS WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I LOTNICTWA

PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

PL B1. Sposób regulacji prądu silnika asynchronicznego w układzie bez czujnika prędkości obrotowej. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Instrukcja obsługi panelu sterowania

Trójfazowe silniki indukcyjne. 1. Wyznaczenie charakterystyk rozruchowych prądu stojana i momentu:

INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 2. Analiza kinematyczna napędu z przekładniami

Czyszczenie turbiny (krok po kroku) - zapieczone kierownice Passat B5

LABORATORIUM Z PROEKOLOGICZNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII ODNAWIALNEJ

Efekt Halla. Cel ćwiczenia. Wstęp. Celem ćwiczenia jest zbadanie efektu Halla. Siła Loretza

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

Konfiguracja podstawowych parametrów falownikóww LG ig5a na przykładzie wentylatora RF/6-630T

Ćwiczenie 15. Sprawdzanie watomierza i licznika energii

BADANIA NAD MODYFIKOWANIEM WARUNKÓW PRACY ŁOŻYSK ŚLIZGOWYCH SILNIKÓW SPALINOWYCH

WISPER 706 Alpino WISPER 806 Alpino

LABORATORIUM PODSTAW ELEKTROTECHNIKI Kompensacja mocy biernej

TRÓJFAZOWY ELEKTRONICZNY PRZEMIENNIK CZĘSTOTLIWOŚCI

P O L I T E C H N I K A W A R S Z A W S K A

Opis dydaktycznych stanowisk pomiarowych i przyrządów w lab. EE (paw. C-3, 302)

Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows XP

CZTEROKULOWA MASZYNA TARCIA ROZSZERZENIE MOŻLIWOŚCI BADAWCZYCH W WARUNKACH ZMIENNYCH OBCIĄŻEŃ

Start maszyny Włączenie zasilania lub zwolnienie guzika Bezpieczeństwa ZEROWANIE. [Prędkości maksymalne]

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

Zmiana punktu pracy wentylatorów dużej mocy z regulowaną prędkością obrotową w obiektach wytwarzających energię cieplną lub elektryczną

Szlaban automatyczny KSE-1000 Instrukcja Obsługi i montażu

POLITECHNIKA BIAŁOSTOCKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY KATEDRA ENERGOELEKTRONIKI I NAPĘDÓW ELEKTRYCZNYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECINARKA DO NAWIERZCHNI ASPRO PRN500HA

Wpływ dodatku Panther na toksyczność spalin silnika ZI

Ćwiczenie EA5 Silnik 2-fazowy indukcyjny wykonawczy

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

Falownik MOTOVARIO EM16. Skrócona instrukcja obsługi

Zakład Zastosowań Elektroniki i Elektrotechniki

Obrotomierz cyfrowy do silników wysokoprężnych 6625 Nr zam

Projekt sterowania turbiną i gondolą elektrowni wiatrowej na farmie wiatrowej

BADANIE SILNIKA WYKONAWCZEGO PRĄDU STAŁEGO

Komputer rowerowy z GPS GB-580P Szybki start

TESTER GNIAZD I WTYKÓW

Ćwiczenie: "Silnik prądu stałego"

BEZPIECZEŃSTWO TRANSPORTU SAMOCHODOWEGO

W5 Samowzbudny generator asynchroniczny

Zastosowanie silników krokowych jako napęd robota mobilnego

Laboratorium Napędu robotów

Badania pasowego układu cięgnowego dźwigu

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI MAZARA (PL )

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

POMPA CENTRALNEGO SMAROWANIA Typ PD 40

Uśrednianie napięć zakłóconych

HOME VIBRATION PLATE 900 PLUS

Transkrypt:

POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. Ignacego Łukasiewicza Wydział Budowy maszyn i Lotnictwa Laboratorium z przedmiotu: Podstawy niezawodności i eksploatacji maszyn. Ćwiczenie nr 5 Temat: Badanie wpływu olejów na współczynnik tarcia przy parze ciernej tłok-pierścień.

Ćwiczenie: 5 Temat: Badanie wpływu olejów na współczynnik tarcia przy parze ciernej tłok-pierścień. 1. Cel ćwiczenia. Celem ćwiczenia jest ustalenie wpływu różnych olejów na współczynnik tarcia przy zastosowaniu testera do ruchu posuwisto-zwrotnego. 2. Obsługa testera. 2 3 1 Rys.1. Widok testera do badań w ruchu posuwisto zwrotnym, 1- klatkowy silnik indukcyjny; 2- układ obciążający; 3- wózek wykonujący ruch posuwisto zwrotny. Badania podczas ćwiczenia będą realizowane na testerze do ruchu posuwisto zwrotnego wykonanego na Politechnice Rzeszowskiej. Badane próbki to wycinek tulei cylindrowej dla silnika typu DIESEL wykonane przez firmę VOLVO, jako przeciwpróbkę zastosowano wycinek pierścienia przeznaczono do współpracy z tulejami tego typu. Próby będą przeprowadzane przy zastosowaniu tych samych powierzchni współpracujących ze sobą aby móc porównać możliwości stosowanych olejów. Oleje należy podawać w miejsce współpracy przy wyłączonym silniku. Należy pamiętać aby przed zastosowaniem kolejnego badanego oleju zetrzeć z miejsca współpracy poprzedni olej.

5 4 Rys.2. Widok zamontowanej próbki wraz z układem obciążającym. 4- płytka wycięta z tulei cylindrowej na którą podajemy olej; 5- nakrętka przy pomocy której zdejmowane jest obciążenie. Procedura czyszczenia próbek z oleju: a) Przy pomocy nakrętki (5) odciążamy próbkę odkręcając ją b) Wycieramy olej z dostępnych miejsc próbki c) Przy pomocy falownika włączamy silnik aby wykonał kilka obrotów a następnie zatrzymujemy silnik d) Ponownie wycieramy dostępne miejsca próbki e) Następnie w odsłonięte miejsce (4) nanosimy 5 kropli badanego oleju UWAGA: Wszelkie operacje dotyczące czyszczenia próbki z oleju wykonujemy bezwzględnie przy WYŁĄCZONYM silniku. Niestosowanie się do tej zasady grozi obcięciem palców bądź innymi obrażeniami ciała. Sterowanie parametrami ruchu. Ustawianie prędkości obrotowej silnika odbywa się przez falownik SJ300 firmy HITACHI.

Rys.3. Panel przedni falownika SJ300 firmy HITACHI Opis przycisków: RUN (zielony) start silnika STOP (czerwony)- stop STRZAŁKI 1 i 2 - regulacja prędkości obrotowej ( możliwa jedynie podczas pracy silnika)

Odczyt siły tarcia. 5 Rys.4. Panel przedni przetwornika MECMESIN Przycisk POWER uruchomienie urządzenia ZERO- zerowanie wskazań urządzenia (należy wykonać zerowanie przy wyłączonym silniku) RESET- kasacja zapamiętanych przez urządzenie maksymalnej i minimalnej siły tarcia w trakcie testu 5 wskazania czujnika; od góry: maksymalna siła tarcia, minimalna siła tarcia, chwilowa siła tarcia ( siła tarcia jest podana w [N]) 3. Procedura wykonania ćwiczenia: a) Czyszczenie próbki (opisane powyżej; wykonać tylko przy konieczności wymiany oleju) b) Mocowanie zadanego obciążenia c) Start silnika d) Regulacja prędkości obrotowej e) Stop silnika f) Zwolnienie obciążenia przy pomocy nakrętki (5) g) Zerowanie przetwornika MECMESIN

h) Start silnika i) Odczyt siły tarcia (po około 120 s od uruchomienia testera) j) Stop silnika Podczas wykonywania testów dla tego samego oleju, ale przy różnych prędkościach obrotowych, stosujemy dla kolejnych prędkości obrotowych procedurę z pominięciem czyszczenia próbki. 4. Zadania do wykonania a) Dla 3 zadanych olejów i zadanego obciążenia (5kg i 10kg) wykonać pomiary siły tarcia przy prędkościach do 100 do 300 obr/min z krokiem 50 obr/min. b) Na podstawie uzyskanych danych wykreślić krzywe zależności siły tarcia od prędkości obrotowej c) Z kart charakterystyk podanego oleju określić jego lepkość oraz stosowane dodatki i wyjaśnić jakie mogą one mieć wpływ na uzyskane wyniki.

Rok: Grupa: Laboratorium z przedmiotu: Podstawy niezawodności i eksploatacji maszyn. Ćwiczenie nr 5 Członkowie grupy: 1. 2. 3. Temat: Badanie wpływu olejów na współczynnik tarcia przy parze ciernej tłok-pierścień. Data: Prędkości obrotowe [obr/min] 100 150 200 250 300 Olej: Obciążenie [kg] Siły tarcia podczas testu [N] 5 10 Prędkości obrotowe [obr/min] 100 150 200 250 300 Olej: Obciążenie [kg] Siły tarcia podczas testu [N] 5 10 Prędkości obrotowe [obr/min] 100 150 200 250 300 Olej: Obciążenie [kg] Siły tarcia podczas testu [N] 5 10