ROLLANT 455 / 454 RC UNIWRAP 455 / 454 RC 375 RC UNIWRAP 375 RC COMFORT 375 RC 374 RC 374 RF Maszyny oszczędzające czas.
Dobrze dobrane. Systemy zbioru firmy CLAAS.
Jeśli codziennie pracuje się przy paszy zielonej lub słomie, potrzebne jest coś więcej, niż mocna maszyna. Potrzebna jest technika, która działa i którą rolnik chętnie wykorzystuje, która jest niezawodna w długiej i ciężkiej pracy oraz dostosowana do technologii zbioru. Potrzebne są systemy, które wzajemnie się zazębiają. Jako jeden z czołowych oferentów systemów do zbioru pasz, CLAAS proponuje rozwiązania dostosowane do gospodarstw o każdej wielkości. Nasze dobrze do siebie dopasowane maszyny wspomagają codzienną pracę rolnika, umożliwiając mu osiągnięcie najlepszych wyników w produkcji pasz. Spis treści Historia 4 Podbieracz 6 Koncepcja Heavy Duty 8 ROTO CUT 10 ROLLANT PRO z CC 14 ROLLANT PRO z CMT 16 Komora prasująca 18 MAXIMUM PRESSURE SYSTEM 20 Wiązanie 22 Koncepcja UNIWRAP 24 Rodzina ROLLANT 400 26 Rodzina ROLLANT 300 36 Konserwacja 44 Hamulce 46 Opony 47 Konserwacja 48 FIRST CLAAS SERVICE 49 Argumenty 50 Dane techniczne 52
Jakość CLAAS. Zrobiono w Metz. W 1959 roku położono kamień węgielny pod dzisiejsze zakłady produkcji pras Usines CLAAS France w Woippy i tan stopniowo koncentrowano produkcję pras. Wiedza i wieloletnie doświadczenie w budowie pras doprowadziło do powstania szerokiego programu produktów. Dzisiaj jesteśmy nazwą innowacji, trwałości i gospodarności: MARKANT konwencjonalna prasa wysokiego zgniotu ROLLANT sprzedawana najczęściej na świecie stałokomorowa prasa zwijająca VARIANT prasa zwijająca ze zmienną komorą QUADRANT prasa wielkobalotowa Od początku produkcji przed ponad 50 laty, zabudowaliśmy przeszło 290.000 prac. Od czasu wprowadzenia legendarnej QUADRANT 1200 z taśm zeszło ponad 10.000 pras wielkobalotowych. W ostatnich dwóch latach zoptymalizowaliśmy procesy produkcji. Wprowadzenie produkcji Mix umożliwiło najwyższą elastyczność pracy. Zapraszamy do odwiedzenia najbardziej nowoczesnej fabryki pras w Europie: www.claas.com: FactoryTour Metz. 4
Nowoczesna technologia produkcji w firmie z tradycjami. Zakłady CLAAS w Metz są dziś z ponad 4.000 pras rocznie, największym producentem pras w Europie. Silny zespół konstruktorów wspierany młodą kadrą inżynierską stale pracuje nad nowymi rozwiązaniami dla rynków na całym świecie. W przeciwieństwie do wielu innych producentów najważniejsze komponenty wytwarzane są w CLAAS. Są to np. walce prasujące, spawane ramy, rotory tnące i aparaty wiążące, których wykonanie rękoma pracowników CLAAS zapewnia najwyższy standard jakości. Wysoki stopień automatyzacji gwarantuje dokładność produkcji. Dostarczane w terminie komponenty z własnych zakładów pozwoliły doprowadzić proces produkcji pras do perfekcji. Produkcja 5
Wysoka wydajność od początku. Przy 2,10 m szerokości roboczej oraz liczbą 130 obr/min w rodzinie 400 i 125 obr/min w rodzinie 300, podbieracz czysto podnosi nawet najszersze pokosy. Duże, wahliwe koła kopiujące pewnie utrzymują ślady. Krótka blacha odbojowa pewnie prowadzi lekkie, nierówne pokosy do rotora. Także przy wysokich prędkościach roboczych i na zakrętach, podbieracz dostosowuje się do nierówności pola i chroni darń. Podwójny dociskacz rolkowy z optymalnym wciąganiem. Zamontowany z przodu, podwójny dociskacz rolkowy ściska materiał, przyspiesza jego przepływ i aktywnie przenosi do rotora. Oprócz tego, troszczy się o równomierne napełnienie komory prasowania i piękny kształt okrągłych balotów. Perfekcyjne przekazywanie materiału gwarantowane jest przez nieduży odstęp między podbieraczem a rotorem. Zespół złożony ze ślimaków transportowych i dociskacza rolkowego ułatwia pracę przede wszystkim przy nierównych pokosach. Rodzinę ROLLANT rodziny 400 oraz 300 można opcjonalnie wyposażyć w zaczep z głowicą kulową. 6
Kontrolowany przepływ materiału i gotowe do składowania baloty. Duże, boczne ślimaki podają materiał na szerokość komory prasowania. Tworzy się przy tym szczególnie mocna strefa zgniotu na krawędziach balotów. Są one wtedy wyjątkowo stabilne i odporne na gwałtowne traktowanie. Transport, magazynowanie nie powodują utraty kształtu. Wysunięty do przodu podbieracz pozwala z kabiny ciągnika obserwować przepływ masy. Ułatwia to dostosowanie się do wielkości pokosu, kontrolę i sterowanie dosyłaniem materiału oraz zapobiega zapychaniu się prasy. Zabezpieczenie przed łamaniem zębów. Elastyczne, skonstruowane specjalnie do ciężkiej paszy podwójne, sprężyste zęby przykręcone są do dźwigarów o profilu U. Zwoje sprężyn podpierane są po stronie obciążonej Gęsto rozmieszczone, stalowe zęby podbieracza pozostawiają za sobą czyste pole. Podbieracz 7
Prasy CLAAS do kiszonki wyznaczają nowe drogi przygotowania pasz. Przesunięcie zbioru siana w kierunku sianokiszonki eliminuje ryzyko pogody a wykorzystanie pras zwijających do produkcji kiszonki, to istotne innowacje dokonane przez technikę firmy CLAAS. Wysoki stopień sprasowania, niezawodna praca, świetna jakość cięcia i pełny komfort obsługi to czynniki decydujące o wykonaniu pełnowartościowej kiszonki. Obszerna oferta programowa pras CLAAS proponuje każdemu rolnikowi i firmie usługowej odpowiednią maszynę od najprostszych ROLLANT 340 aż do uniwersalnie stosowanych pras VARIANT 385 RC. CLAAS Heavy Duty. Prasy ROLLANT serii 400 oraz 300 wyposażono nowy napęd Heavy Duty. Przekładnię, łańcuchy napędowe, system cięcia i zabezpieczenia przewidziano do pracy w najcięższych warunkach, z największymi obciążeniami. Masywny rotor z podwójnie hartowanej stali narzędziowej o grubości 8 mm Cztery rzędy palców optymalnie podbierających paszę Niewielkie zapotrzebowanie mocy przez spiralnie ułożone, podwójne zęby Napędy Heavy Duty do pracy w najcięższych warunkach Mocna rama odporna na obciążenia Wzmocnione walce z ośmiomilimetrowej grubości płaszczem, spawanymi usztywnieniami i dużymi czopami osi Wszystkie komponenty Heavy Duty zbudowano do długiej, ciężkiej pracy obojętnie, ile dni prasa ROLLANT będzie pracować. 8
Innowacja, wydajność i niezawodność. Koncepcja Heavy Duty 9
Krótkie cięcie oraz doskonała jakość paszy ROTO CUT to znakomita jakość cięcia. Bogata w energię, smakowita kiszonka powstała przy optymalnej fermentacji mlekowej to podstawowy warunek wysokiej wydajności w oborach. Potrzeba do tego trzech rzeczy: krótkiej paszy, wysokiego ciśnienia prasowania i eliminacji tlenu. Tyle noży ile potrzeba. Rotor tnący pracuje precyzyjnie, szybko i efektywnie z czterogwiazdowymi, podwójnymi zębami. To doskonałe warunki uzyskania paszy o najwyższej jakości. Pocięta na małe porcje pasza jest lepiej ugniatana i wraźnie łatwiej rozdzielana. Łatwe w obsłudze włączanie grup noży oferuje ustawienie odpowiednie do każdej pracy. Użytkownik wygodnie wybiera liczbę noży z kabiny ciągnika. 10
Masywny rotor tnący z podwójnie hartowanej stali narzędziowej Cztery spiralne rzędy palców optymalnie podbierających paszę Dokładne prowadzenie noży przez ułożone spiralnie, podwójne zęby Agresywne noże o najwyższej jakości cięcia, opcjonalnie z pokryciem warstwą węglika wolframu Zabezpieczenie pojedynczych noży Zabezpieczenie poszczególnych noży chroni je przed uszkodzeniem, zwiększa trwałość i podnosi jakość cięcia. ROTO CUT 11
Pojęcie jakości kiszonki ma ścisły związek z systemem CLAAS ROTO CUT, gdzie pocięty materiał jest nie tylko lepiej sprasowany, ale stwarza także lepsze warunki do przebiegu fermentacji mlekowej. Tyle noży ile potrzeba. ROTO CUT serii 400 z 25 nożami. Rotor tnący z 25 nożami pracuje precyzyjnie, szybko i efektywnie z czterogwiazdowymi, podwójnymi zębami. To doskonałe warunki uzyskania paszy o najwyższej jakości. Pocięta na małe porcje pasza jest lepiej ugniatana i wraźnie łatwiej rozdzielana. System CLAAS ROTO CUT pozwala ciąć materiał na 44 mm. Dzięki wysokiej liczbie obrotów osiąga się tutaj ponad 13.000 cięć na minutę. Technika wypróbowana w praktyce. ROTO CUT serii 300 z 16 nożami. Rotor tnący z 16 nożami zbudowano do maksymalnej przepustowości. Czterogwiazdowe, podwójne zęby prowadzą paszę do grzebienia noży a 8.000 cięć na minutę gwarantuje najwyższą jakość paszy. Uzębione noże z podwójnie hartowanej stali są bardzo agresywne i niezwykle trwałe. Przez pulpit obsługowy kierowca, zależnie od potrzeb wybiera 0 lub 16 noży. Sprawdzony system zgarniaczy CLAAS utrzymuje w czystości przestrzeń między palcami i nad nimi gwarantując niezawodność działania w każdych warunkach zbioru traw. Łatwe w obsłudze, hydrauliczne włączanie grup noży oferuje ustawienie odpowiednie do każdej pracy. Użytkownik wybiera z kabiny ciągnika 0, 12, 13 albo 25 noży. Niezawodność działania. Pociąć przenieść i oczyścić oryginalny zgarniacz CLAAS eliminuje przestoje w pracy. 12
Prawidłowe cięcie. ROTO CUT 13
NOWOŚĆ ROLLANT 455 / 454 / 375 RC UNIWRAP / 375 RC COMFORT ROLLANT PRO. Można pozostać w fotelu. 14
Nowość i tylko w CLAAS: wysuwana do przodu i obsługiwana z kabiny podstawa zespołu tnącego. Wszelkie zatory należą tu do przeszłości. Nierówne pokosy są dokładnie podbierane z ziemi. Zespół tnący samoczynnie dostosowuje się do masy zbieranej paszy i zapobiega powstawaniu zatorów. W każdym momencie zagwarantowana jest pełna jakość cięcia. Dzięki kontroli z sygnałem optycznym i akustycznym terminala CLAAS COMMUNICATOR zawsze można pracować aż do granicy możliwości, bez obawy zapchania prasy. A jeśli już dojdzie do zatoru, nie trzeba wysiadać z kabiny. Naciskiem palca w terminalu CLAAS COMMUNICATOR likwiduje się ciśnienie noży i otwiera podstawę zespołu tnącego do przodu. Rotor z pełną siłą przesunie materiał bezpośrednio do komory prasowania. Podstawa zespołu tnącego zamknie się i noże załączą się samoczynnie. ROLLANT PRO Rozsuwana hydraulicznie podstawa 15
Hydraulicznie opuszczana podstawa. Także prasę ROLLANT serii 300 można wyposażyć w dwa siłowniki hydraulicznego opuszczania podstawy zespołu tnącego. Ewentualne zatory usuwa się wygodnie z pomocą CLAAS MEDIUM TERMINAL II, bez wysiadania z ciągnika. Opuszczana podstawa otwiera się przy uruchomieniu dodatkowego, dwukierunkowego zaworu sterującego do przodu. Rotor przesunie zator bezpośrednio do komory prasowania. Wystarczy zamknąć podstawę i jechać dalej! W maszynach z rotrem tnącym, przed otworzeniem zespołu tnącego, naciskiem palca likwiduje się ciśnienie noży. Po jego zamknięciu, noże ustawiają się samoczynnie. 16
NOWOŚĆ ROLLANT 375 RC / 374 RC / 374 ROLLANT PRO z CMT II. Wyjątkowy: system wczesnego ostrzegania. Podczas prasowania należy postępować szybko. Wymagane są wysokie wydajności dzienne. Kierowca potrzebuje inteligentnego systemu wsparcia. Opuszczana podstawa zespołu tnącego PRO aktywnie dostosowuje się do paszy. Przez automatyczne opuszczenie o 30 mm pozwala płynnie wciągać także nierówne pokosy. Jakość cięcia pozostaje przy tym niezmieniona. Poprzez czujnik, otwarcie podstawy sygnalizowane jest optycznie i akustycznie w terminalu obsługowym. Kierowca może obciążyć prasę aż do granic jej możliwości i uniknąć niepotrzebnych czasów przestojów. ROLLANT PRO Rozsuwana hydraulicznie podstawa 17
Serce maszyny: komora prasowania. Stabilizacja daje niezawodność. Sprasowanie pełnowartościowej kiszonki stawia technice wyjątkowo wysokie wymagania. Pasza musi być w krótkim czasie uformowana w mocno zagęszczone baloty. 16 bardzo stabilnych, swobodnie obracających się stalowych walców wyposażonych w przetłoczenia do aktywnego transportu paszy tworzy mocne, stabilne w formie baloty. Osiem płaskich talerzy wewnątrz płaszcza walców zapewnia im wytrzymałość przekładaną na gotowe baloty. Wszystkie łożyska i wałki napędowe dostosowano do dużych obciążeń przeniesienia napędu i wysokiej przepustowości. Ryglowanie pokrywy tylnej w prasach serii 400 za pomocą siłowników hydraulicznych sprawia, że dostosowuje się ona do wzrastającego nacisku balotu i porusza wraz z nim. Balot może się cały czas obracać. Proces prasowania nie jest w żaden sposób hamowany ani blokowany. Zależnie od wymagań rolnika, średnica balotów wynosi od 1,25 m do 1,35 m. 18
Komora prasowania 19
Twarde i doskonałe: baloty z MPS. MAXIMUM PRESSURE SYSTEM MPS. Uchylny segment trzech walców w tylnej pokrywie pras ROLLANT daje dodatkowy nacisk. Stalowe walce komory prasowania z systemem MPS są gwarantem wykonania odpornych na rozerwanie balotów z mocno sprasowanym rdzeniem. Przy rozpoczęciu formowania balotu trzy walce wsuwają się do komory prasowania. Wzrastające wypełnienie komory, pokonując siłę sprężyn, rozsuwa walce do ich pozycji końcowych. Mniejsza komora na początku prasowania balotu powoduje jego wcześniejszą rotację i mocne sprasowanie rdzenia. MPS PLUS hydrauliczna generacja serii pras 400. Ciśnienie prasowania można wybierać z kabiny, przez CLAAS COMMUNICATOR zależnie od wilgotności zbieranego materiału. Z dowolnie ustawianym 60 do 100% wartości maksymalnej, prasa ROLLANT z MPS PLUS wykonuje doskonale sprasowane baloty. Ten system pozwala pracować z wysoką prędkością jazdy. MPS PLUS ugniecione hydraulicznie. Możliwość komfortowego ustawiania ciśnienia prasowania od 60 do 100% wartości maksymalnych i mocne zagęszczenie rdzenia. 20
MPS II sprawdzona mechanika pras serii 300 dostarczająca ciężkich balotów. Przez łukowe ułożenie walców w komorze prasowania, baloty wirują z minimalnym zapotrzebowaniem siły i wysoką prędkością. Wynikiem jest wykorzystanie ciągników o mniejszej mocy, niż z systemem MPS I, wysoki stopień sprasowania, piękne, okrągłe, doskonałe do składowania baloty. MPS II aż do 1,3 t nacisku przy zgniataniu rdzenia balotu i 20% więcej ciśnienia zamykania, tzn. 4,8 t, do perfekcyjnego wykonania balotu przez prasę ROLLANT. MPS PLUS MPS II 21
Komfortowe owijanie siatką: rezultat jest widoczny. Wykonanie bardzo mocnych, dobrze sprasowanych i stabilnych w magazynowaniu balotów wymaga doskonale funkcjonującego, komfortowo obsługiwanego systemu owijania siatką. Nowy system owijania CLAAS, obsługiwany jest przez terminal CLAAS COMMUNICATOR z kabiny ciągnika. Po automatycznym uruchomieniu owijania, siatka z dopasowanym naprężeniem prowadzona jest wokół balotu. Do uzyskania optymalnego naprężenia zależnie od pogody, jakości siatki lub zapasu pozostałego na rolce, kierowca może przez CLAAS COMMUNICATOR aktywnie ingerować w proces owijania. Wynik: mocne okrycie krawędzi balotów oraz ich idealna stabilność. Tylko w CLAAS: automatyczne otwieranie tylnej pokrywy. Gdy balot zostanie owinięty, automatycznie otworzy się tylna pokrywa i balot jest szybko ułożony na ziemi. Funkcję te można również wyłączyć. Szybciej i wygodniej już się nie da. Hamulec siatki. Ruch siatki hamowany jest przez elektromagnetyczny hamulec w pierwszym, gumowym walcu prasy ROLLANT 455 / 454 i tym samym zapewnione jest stałe naprężenie siatki. Używanie ORYGINALNEJ siatki CLAAS ROLLATEX PRO daje pewność owijania i zapewnia doskonałe pokrycie krawędzi balotów. 22
Sprasować, owinąć i gotowe. Automatyczne owijanie: najlepsze owinięcie idealnych balotów. Czy to sznurek, czy siatka, ROLLANT zawsze umożliwia wybór. Owijanie siatką ROLLATEX oszczędza wiele czasu. Owinięcie trwa kilka sekund, w pełni automatycznie. Zagwarantowane jest przy tym dokładne prowadzenie siatki, ciasne jej przyleganie na całej szerokości i mocne owinięcie krawędzi balotu. Liczba owinięć według potrzeb. Liczbę owinięć można poprzez pulpit obsługowy w kabinie bezpośrednio dopasować do każdego materiału i w ten sposób zawsze spełnić wymagania klienta. Sprawdzone warianty. W wielu gospodarstwach prasy ROLLANT serii 300 owija baloty sznurkiem. Sznurek jako materiał owijający jest tańszy, niż siatka. W ROLLANT mieści się do dwunastu kłębków sznurka. To wystarczająco dużo na długi, pracowity dzień. Komfortowe owijanie Owijanie automatyczne 23
CLAAS UNIWRAP. Maszyna, która oszczędza czas. 24
warstwami folii a w serii pras 300, potrzebuje na to 35 sekund. Przy suchej kiszonce wystarczają tylko 4 warstwy, dla których wykonania w serii pras 400 konieczne jedynie 17 sekund a w serii 300, tylko 23 sekundy. Po krótkim czasie owijania balot, przy opuszczonym stole owijania, jest łagodnie układany na polu podczas jazdy. Odłożenie balotu na zboczu może nastąpić także tam, gdzie będzie on bezpiecznie leżał. Wykorzystać czas. Przy obsłudze wielu gospodarstw czas pracy jest krótki i drogi. Połączenie z owijarką UNIWRAP daje wyraźną obniżkę koszów dzięki oszczędzeniu drugiego kierowcy i ciągnika niezbędnych do obsługi owijarki oraz upraszcza planowanie zadań roboczych. Prasowanie podczas owijania. Bezpieczny przeładunek. Kompaktowa budowa zespołu prasy z owijarką UNIWRAP stanowi bazę szybkiego i bezpiecznego przeładunku balotów. Jego przekazanie z prasy do owijarki zajmuje 12 względnie 15 sekund od chwili otwarcia tylnej pokrywy do jej zamknięcia. Balot przetacza się bez kontaktu z glebą do tzw. koryta wywracania. Tutaj, boczne blachy centrujące zapewniają doskonałe prowadzenie balotu na stół owijania, między cztery duże rolki podporowe. Ogromną zaletą zespołu z owijarką UNIWRAP jest równoczesne prasowanie i owijanie. Jeden kierowca załatwia dwie czynności robocze w jednym przejeździe i musi się przy tym koncentrować jedynie na prasowaniu. Wysokowydajna owijarka firmy CLAAS dla pras ROLLANT serii 400, w ciągu tylko 23 sekund owija balot sześcioma Koncepcja UNIWRAP 25
Najszybsza.
Wraz z nową rodziną ROLLANT 455/454, firma CLAAS wprowadza na rynek prasę zwijającą o wydajności trudnej do pokonania. Prasa ta ma w sobie wszystko, co konieczne do osiągania produktywności tak wysokiej, jak nigdy przedtem. Jej wydajność i komfort obsługi są wzorowe. ROLLANT 455 RC UNIWRAP ROLLANT 454 RC UNIWRAP ROLLANT 455 RC ROLLANT 454 RC
Najlepiej sprasowane i owinięte baloty. Z prasą ROLLANT 455 RC UNIWRAP w podwójnym zestawie. Firma Kausemann z Wipperfürth to klient pracujący przede wszystkim w terenie górzystym, na intensywnie uprawianych, trwałych użytkach zielonych przy mocno rozwiniętej produkcji mleka. Baloty kiszonki odgrywają tu ogromną rolę. Przedsiębiorstwo wykonuje do 10.000 balotów rocznie, przy czym zarówno szef firmy jak też jej pracownicy stawiają przede wszystkim na jakość: Skalę, którą mierzona jest nasza praca, tworzą mocno sprasowane, doskonale pocięte baloty. Przez kilka lat firma wykorzystywała prasy pracujące pojedynczo, owijarki i kombinacje obu tych maszyn, m.in. ROLLANT 355 RC UNIWRAP, 255 RC UNIWRAP oraz produkty irlandzkie. Ostatnio, firma Kausemann korzysta dwóch zespołów pras połączonych z owijarkami. Od roku 2009 jednym z nich jest ROLLANT 455 RC UNIWRAP, który w czasie 2 lat wykonał ok. 9.000 balotów. W porównaniu do ROLLANT 355 RC UNIWRAP nowa prasa wyróżnia się wyraźnie większą przepustowością oraz mocniejszym zagęszczeniem balotów. Zespół tnący z 25 nożami oraz opuszczaną komorę cięcia wykonuje znakomitą robotę, mówi kierowca, Christopher Steinbach. Z pomocą segmentu MPS PLUS można wyjść naprzeciw różnym oczekiwaniom klientów. Wynik: mocno sprasowane 28
i stabilne w kształcie baloty podstawa produkcji kiszonki i najwyższej jakości. Nie jesteśmy najtańsi gdy idzie o cenę balotów, ale klient otrzymuje u nas najwyższą jakość oraz ilość paszy w balocie czyli kologram kiszonki po najkorzystniejszym kursie, podkreśla Kausemann. Jako szef firmy uważa, że koncepcja 455 RC UNIWRAP jest w pełni przekonująca: Dla mnie liczą się koszty wykonania balotu. I właśnie tutaj seria 455 sprawdza się tak dobrze, że maszynę innego producenta zastąpiliśmy drugą prasą ROLLANT 455 RC UNIWRAP. Prasa ROLLANT 455 RC UNIWRAP oferuje wiele zalet także kierowcom. Christopher Steinbach ocenia, że inteligentna komora cięcia, pozwala jechać maszyną aż do granic jej możliwości. System wczesnego ostrzegania pokazuje, czy można zwiększyć prędkość jazdy. Szeroki podbieracz z wahliwymi kołami kopiującymi w każdych warunkach i przy wysokich prędkościach roboczych znakomicie zbiera paszę. Wskaźnik stopnia wypełnienia balotu sygnalizuje gotowość balotu do owinięcia i można wtedy wyszukać miejsce, w którym balot będzie bezpiecznie spoczywał to ogromna zaleta w regionach górzystych. zaleta w stosunku do poprzedników" mówi Friedel Kausemann. Komfort obsługi również wypada dobrze gdyż do dyspozycji jest tu włączanie grup noży, ustawiany hamulec siatki i zmiana wielkości balotów. "COMMUNICATOR obsługiwany jest intuicyjnie tak, że nawet nowicjusz nie ma z tym problemów." W zakresie konserwacji, 455 UNIWRAP nie sprawia kłopotów. "Wszystkie punkty konserwacyjne są łatwo dostępne". Składane hydraulicznie zasobniki folii uzupełniają obraz całości. "Z dwunastoma rolkami folii można pracować naprawdę długo, bez konieczności uzupełniania zapasu." Kierowcy i szef firmy są zgodni: ROLLANT 455 RC UNIWRAP to technika dla zawodowców i także w przyszłości będzie stosowana w firmie Kausemann. Obie maszyny w firmie Kausemann wyposażone są w wyrzutniki balotów. "Na ekstremalnie stromych zboczach niezbędne jest bezpieczne ułożenie balotów. To kolejna Opinia 29
Dobre powody. System ROTO CUT ze swoimi możliwościami odbioru daje maksymalną przepustowość Włączanie grup liczących 0, 12, 13 lub 25 pojedynczo zabezpieczonnych noży o perfekcyjnym cięciu, odbywa się z kabiny ciągnika Z otwieraną komorą cięcia zawsze można jechać aż do granic wydajności Hydrauliczny MPS PLUS dalje balotom doskonały stopień zgniotu i kiszonkę o znakomitej jakości Liczba 1000 obr/min pozwala pracować w najtrudniejszych warunkach Komfortowe owijanie z aktywnym hamulcem siatki Szerokie opony chronią glebę i darń Wysokowydajna owijarka rozciąga folię na 67 %, odpcjonalnie do 82 % CLAAS COMMUNICATOR sprawia, że ustawienie ważnych parametrów pracy prasy jest bardzo łatwe Profesjonalne wyposażenie i pełne bezpieczeństwo pracy. Prasy ROLLANT serii 455 oraz 454 wyposażono nowy napęd Heavy Duty. Przekładnię, łańcuchy napędowe, system cięcia i zabezpieczenia przewidziano do pracy w najcięższych warunkach, z największymi obciążeniami. Wydajny rotor z czterema rzędami ciasno ustawionych zębów ze stali narzędziowej optymalnie odbiera paszę Napędy HD do pracy w najcięższych warunkach Przekładnia główna HD z 1.000 obr/min oraz zwiększonej o 25% wydajności z dużą przepustowością Trwałe łańcuchy HD w rozmiarze 1 1/4 i 1 1/4 cala Zespół tnący HD z 25 nożami z podwójnie hartowanej stali i oddzielnym zabezpieczeniem Wszystkie komponenty Heavy Duty zbudowano do długiej, ciężkiej pracy obojętnie, ile dni nowa prasa ROLLANT będzie pracować. 30
Wysoka siła sprasowania. Maksymalna przepustowość. Większa produktywność. Perfekcyjne ciśnienie. Duże siłowniki hydrauliczne już przy niewielkim ciśnieniu powodują mocne sprasowanie balotów. Chroni to instalację hydrauliczną i zmniejsza jej zużycie. Układ centralnego smarowania. Trzy centralne rozdzielacze stale zasilają łożyska walców prasujących w smar. Opcjonalnie można zastosować układ centralnego smarowania. Jest oczywiste, że łożyska rotora wykonującego ciężką pracę są w CLAAS stale smarowane. Opcjonalnie dostępne jest centralne smarowanie z napędem elektrycznym, gdzie przez CLAAS COMMUNICATOR można ustawiać czasy smarowania. Stałe smarowanie łańcuchów zabezpiecza przepustowość. Argumenty Napęd Hevy-Duty Smarowanie 31
Jeszcze nigdy owijanie nie było tak szybkie. Perfekcyjne rozciągnięcie. Pełna przydatność na zbocza. Z dwoma napinaczami 750 mm folii, UNIWRAP w czasie 23 sekund owija balot sześcioma warstwami. Owijanie odbywa się szybciej, niż prasowanie. ROLLANT może zatem kontynuować pracę z pełną wydajnością. Balot obraca się na stole owijania wyjątkowo spokojnie podczas, gdy dwa napinacze folii bardzo szybko obiegają go z wykorzystaniem nowego napędu High Speed dla ramienia owijającego. Folia rozciągana jest o 67% i z takim naprężeniem okleja się wokół balotów. Zapewnia to optymalne i szczelne opakowanie, eliminujące dostęp powietrza. Aby zredukować zużycie folii, można ją opcjonalnie rozciągać o 82%. Zapas folii wystarcza wtedy na dłużej i zmniejsza koszty produkcji. Wyrównanie owijania. Sięgające daleko do góry blachy prowadzące i rolki podporowe pewnie układają baloty na stole owijania. Optymalne prowadzenie balotów na zboczach Równe i pewne nakładanie folii Profesjonalny stół owijania z bocznymi rolkami podporowymi i dużą, tylna rolką prowadzącą stanowi bazę bezawaryjnej pracy w każdym terenie. Jeśli przed zakończeniem owijania skończy się zapas folii na jednej z rolek, to balot zostanie z połową normalnej prędkości szczelnie owinięty folią z pozostałej rolki. Opcjonalnie: wyposażenie na zbocza z dodatkową rolką prowadzącą i stożkami podporowymi zabezpiecza balot od góry. CLAAS Stretch Film PRO, to stworzona specjalnie dla okrągłych balotów folia silosowa o długości 2.000 m w każdej z rolek, idealna na długie dni pracy. 32
Owijarka balotów. Odstawiacz balotów układa je po owinięciu na lewą stronę czołową. Ze względu na to, że w tym miejscu warstwa folii jest grubsza, unika się jej uszkodzenia przez ściernisko. Do transportu wystarczy po prostu hydraulicznie podnieść owijarkę, gdyż długość UNIWRAP do jazdy po drogach nie zmienia się. CMT II pulpit obsługowy owijarki. Z umieszczonym na owijarce terminalem obsługowym CMT II można już przed rozpoczęciem pracy zaprogramować ją odpowiednio do istniejących warunków. Przy pracach konserwacyjnych i np. przy wymianie folii, funkcje owijarki oraz nożyc folii można obsługiwać ręcznie. Terminal obsługowy pozwala ustawiać liczbę warstw folii oraz wybór rodzaju pracy owijarki. Obok "prasowania i owijania" można również wybrać "prasowanie bez owijania." Każdy z dwóch napinaczy folii wyposażony jest w czujnik nadzoru. Przy ewentualnym zerwaniu folii kierowca otrzymuje stosowną informację a prędkość owijania jest automatycznie zmniejszana. ROLLANT 455 RC UNIWRAP ROLLANT 454 RC UNIWRAP 33
CLAAS COMMUNICATOR. CLAAS COMMUNICATOR z dużym, przejrzystym wyświetlaczem oraz technologia ISOBUS znacznie ułatwiają pracę prasą ROLLANT. Kierowca jest na bieżąco informowany o roboczym stanie swojej maszyny. Poza tym może on szybko i nieskomplikowanie zmieniać wszystkie ważne nastawy, dostosowując je do aktualnych warunków pracy. Do dyspozycji ma pięć menu, którymi mogą być realizowane MPS-ustalanie ciśnienia prasowania i zamykania Obsługa włączania grup noży Otwieranie i zamykanie komory cięcia Otwieranie i zamykanie tylnej pokrywy Sprawdzenie stanu balotu (wskaźnik wypełnienia balotu) Przy profesjonalnej realizacji zamówień do dyspozycji użytkownika jest pamięć mieszcząca 20 zleceń, w której dla każdego klienta zapisywana jest liczba balotów, liczba balotów pociętych. godziny pracy i ilość zużytej siatki. Są to wszystkie dane konieczne do wykonania rozliczeń. Każdą prasę ROLLANT można sterować przez moduł ISOBUS i tym samym, można obsługiwać ją przez terminal współpracujący z ISOBUS. 34
Nic nie odwraca uwagi kierowcy. Menu robocze: Nadzór wszystkich funkcji maszyny. Wskaźnik liczby obrotów, stanu wypełnienia balotu, wielkości balotu, stanu prasy, sterowanie opuszczaną komorą cięcia. Menu ustawień: Ustawienie liczby owinięć siatką, automatycznego czyszczenia noży, owijania, elektrohydraulicznego hamulca siatki, ciśnienia MPS, ilości siatki oraz regulacja hydraulicznego ciśnienia prasowania. Tylko w CLAAS: automatyczne otwieranie i ustawianie tylnej pokrywy. Menu zleceń: Pamięć 20 zleceń zawierających nazwisko klienta oraz wyniki pracy, jak np. liczba balotów, godziny pracy, liczba balotów wykonanych z ROTO CUT. CLAAS COMMUNICATOR 35
Najczęściej sprzedawana.
Prasami ROLLANT serii 300 ekonomicznie zbiera się słomę, siano i materiał na kiszonkę. Stabilne, mocno owinięte baloty dają paszę doskonałej jakości, wygodną w transporcie i składowaniu. ROLLANT 375 RC COMFORT ROLLANT 375 RC UNIWRAP ROLLANT 375 RC ROLLANT 374 RC / 374 RF
Różne kraje, jedna prasa. ROLLANT jest najczęściej sprzedawaną na świecie prasą do kiszonki. Maszyny serii ROLLANT 375 wyposażono specjalnie do ciężkiej, profesjonalnej pracy w kiszonce. ROLLANT 375 RC jest równocześnie bazową maszyną do połączenia z UNIWRAP. Koncepcja UNIWRAP łączy prasy i owijarki w jeden zespół - obsługiwany przez jednego kierowcę z jednego ciągnika. ROLLANT 374 stanowi wstęp do profesjonalnej techniki przygotowania pasz. ROLLANT 375 wykonana w wersji Heavy Duty jest predestynowana do pracy w kiszonce. Hydrauliczne ciśnienie prasowania można ustawiać pokrętłem, zależnie od rodzaju materiału. 38
Heavy Duty do profesjonalnej pracy. Perfekcyjne ciśnienie. Duże siłowniki hydrauliczne już przy niewielkim ciśnieniu powodują mocne sprasowanie balotów. Chroni to instalację hydrauliczną i zmniejsza jej zużycie. Układ centralnego smarowania. Trzy centralne rozdzielacze stale zasilają łożyska walców prasujących w smar. Opcjonalne można zastosować układ centralnego smarowania. Ze względu na to, że rotor wykonuje większość pracy, w firmie CLAAS jest oczywiste, że jego łożyska muszą być stale nasmarowane. Okresy smarowania opcjonalnym, elektrycznym układem centralnego smarowania w ROLLANT 375 RC COMFORT oraz w 375 RC UNIWRAP ustawiane są przez terminal CLAAS COMMUNICATOR. Wyposażenie Heavy Duty. Dobrze dopasowane, sprawdzone napędy stanowią gwarancję niezawodności działania i żywotności. Automatyczne smarowanie łańcuchów. Zbiornik z 3 l oleju wystarcza na długie dni pracy. Czynności podczas zbioru Napęd Hevy-Duty 39
Komfort obsługi w klasie ekstra. CLAAS MEDIUM TERMINAL II. Zmieniający się kierowcy, różne warunki pracy są w czasie żniw na porządku dziennym. Terminal CMT II jest obsługiwany intuicyjnie a maszyną może efektywnie pracować właściwie każdy operator. W CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II) po perwsze ustawia się funkcje główne. Wybiera rodzaj owijania siatką lub sznurkiem oraz indywidualnie ustala się uruchomienie owijania. Istnieje możliwość ręcznego uruchomienia owijania przy zakończeniu krótszego pokosu. Po drugie, kierowca ma stale pełną kontrolę wszystkiego, co dzieje się za ciągnikiem. Oprócz tego, terminal informuje o dziennej i całkowitej liczbie sprasowanych balotów, podaje dzienne i całkowite godziny pracy. Prasowanie balotów o każdej porze. Opcjonalnie dostępny reflektor roboczy pozwala bez problemów pracować także w ciemnościach. 40
CLAAS COMMUNICATOR. Prasy ROLLANT 375 RC COMFORT oraz 375 RC UNIWRAP są wyposażone w CLAAS COMMUNICATOR. Ten przejrzysty terminal z dużym wyświetlaczem na bieżąco informuje kierowcę o roboczym stanie maszyny. Kierowca ma w każdym momencie dostęp do jednego z pięciu menu i możliwość błyskawicznej zmiany ważniejszych parametrów ustawienia. Owijanie, otwieranie tylnej pokrywy, wyrzut balotu, zamykanie tylnej pokrywy wszystkie czynności można sterować przez terminal CLAAS COMMUNICATOR. Menu robocze: Nadzór wszystkich funkcji maszyny. Podnoszenie i opuszczanie podbieracza sterowanie komorą cięcia w maszynach PRO, wskaźnik stanu balotu, wskaźnik liczby obrotów. Menu ustawień: Ustawienie liczby owinięć siatką lub sznurkiem, ustawienie automatycznego czyszczenia noży, otwierania tylnej pokrywy oraz regulacja hydraulicznego ciśnienia prasowania. Menu zleceń: Pamięć 20 zleceń obejmująca różne wyniki, jak np. liczbę balotów, godziny pracy, liczbę balotów wykonanych z ROTO CUT, ilość zużytej siatki czy sznurka. Kolejny plus, w zakresie komfortu, to dostępna opcjonalnie kamera. Pozwala ona wygodnie obserwować proces owijania z kabiny ciągnika. CLAAS MEDIUM TERMINAL II CLAAS COMMUNICATOR 41
Perfekcyjne rozciągnięcie. Jako opcja: folia jest teraz rozciągana na 82%, dzięki czemu jej koszty są redukowane do 15%. Efekt klejenia jest optymalnie wykorzystany, balot jest szczelnie zabezpieczony przed dostępem powietrza. Zwiększa się zapas folii a zmniejszają się koszty operacyjne. Wyższa wydajność owijania. CLAAS zasadniczo wyposaża UNIWRAP w dwa napinacze 750 mm folii. W ten sposób można uzyskać 52% pokrycie sześcioma warstwami folii w czasie tylko 36 sekund. Jasnym się staje, że owijarka jest zawsze szybsza, niż prasa. ROLLANT może pomimo owijarki pracować z pełną wydajnością. W każdym terenie. Stół owijania obraca balot wyjątkowo spokojnie a dwa napinacze folii szybko go obiegają. Podczas pracy na zboczach baloty są optymalnie prowadzone a folia ułożona jest czysto i równo. Stół owijania Profi ma sześć rolek podporowych a duża, tylna rolka prowadząca stanowi bazę nieograniczonej pracy w każdym terenie. Wyrównanie owijania. Jeśli przed zakończeniem owijania zabraknie folii w jednej z rolek, balot zostanie starannie owinięty przez drugą rolkę z połową normalnej prędkości. 42
Wyższa wydajność owijania. Prasowanie bez owijania. UNIWRAP jest wtedy zbieraczem balotów. Pełen nadzór. Każdy z obu napinaczy folii ma czujnik nadzoru. Kierowca jest natychmiast informowany o ewentualnym zerwaniu folii. Pulpit obsługowy owijarki. W terminalu obsługowym ustala się liczbę warstw folii, sterowanie ręczne czy wybór rodzaju pracy. Obok "prasowania z owijaniem" można również wybrać "prasowanie bez owijania". Sięgające daleko do góry blachy prowadzące oraz rolki podporowe także na zboczach bezpiecznie układają baloty na stole owijania. UNIWRAP 43
Maksymalny komfort, minimalna konserwacja.
Minimum konserwacji oraz maksimum bezpieczeństwa pracy jest tym, co obok prędkości i przepustowości wyróżnia nową prasę ROLLANT. Wystarczy rozpocząć jazdę i sprasować dowolną liczbę balotów. Hamulce Opony Konserwacja Serwis
Szybko i bezpiecznie. Pewnie po drodze. Wszystkim, którzy chcą bezpiecznie poruszać się po drodze między kolejnymi polami, oraz pracować także małymi ciągnikami i w terenie górzystym lub po prostu dostosować maksymalną prędkość jazdy z ROLLANT do możliwości swojego ciągnika, firma CLAAS oferuje układy hamulcowe, zależnie od kraju eksploatacji. Pneumatyczny układ hamulcowy Hydrauliczny układ hamulcowy Hydroaktywny układ hamulcowy (ROLLANT 455/454) Dopuszczalna prędkość jazdy pras serii 400 wynosi 50 km/h a serii przy 300 wynosi ona 40 km/h. Oba układy zawierają także: prosty w obsłudze hamulec postojowy. 50 40 46
Szerokie jest dobre. Szerokie ogumienie oferuje niski nacisk na podłoże, największą możliwą ochronę darni i spokojną jazdę. Zachowana jest maksymalna powierzchnia nacisku i eliminacja zapadania się w mokrą czy bardzo luźną glebę. Dla pras ROLLANT z owijarką UNIWRAP firma CLAAS proponuje wariant ogumienia o dużej powierzchni przylegania. Minimalizuje ono obciążenie szczególnie na glebach lekkich i wilgotnych. W połączeniu ze sprawdzoną, pojedynczą osią, cenna darń jest doskonale chroniona. ROLLANT 375 RC COMFORT / 375 RC / 374 RC / 374 RF ROLLANT 455 RC / 454 RC 15.0/55-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 500/45-22.5 12 PR 15.0/55-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 560/45-22.5 16 PR ROLLANT 375 RC UNIWRAP 560/45-22.5 8 PR ROLLANT 455 RC UNIWRAP / 454 RC UNIWRAP 550/60-22.5 620/55 R 26,5 Hamulce Ogumienie 47
Oszczędność czasu: ta maszyna smaruje się sama. Długoletnia żywotność i niezawodność naszych pras jest legendarna. Także nowa ROLLANT jest bardzo przyjazna i mało wymagająca w konserwacji. Napędy i sprzęgła przeciążeniowe pracują w kąpieli olejowej 6 l - zapasu oleju w prasach serii 400 lub 3 l - zapasu oleju w serii 300 służy do automatycznego smarowania łańcuchów przez długie dni pracy Stałe zaopatrzenie łożysk walców prasujących w smar przez trzy rozdzielacze, to zadanie opcjonalnego układu centralnego smarowania Zapas folii. Za szczelnie zamkniętymi pokrywami bocznymi po lewej i prawej stronie, w maszynach serii 400 znajduje się po sześć a w maszynach serii 300, pięć rolek folii. W ten sposób kierowca ma na pokładzie o 20% większy zapas folii niż dotychczas. Oba zasobniki folii można oddzielnie otworzyć hydraulicznie, naciskiem palca. Bardzo ułatwia to za- i wyładowanie zapasu folii dla UNIWRAP. Rezerwa siatki. Dodatkowo do założonej rolki siatki, w rezerwie zawsze są trzy kolejne. Ładuje się je komfortowo, przez boczną rampę siatki. 48
Dobrze, jeśli doskonale zna się prasę. Przede wszystkim późnym wieczorem. Ten, kto daje z siebie to, co najlepsze, zasługuje też na najlepszy serwis. Na profesjonalizmie i niezawodności FIRST CLAAS SERVICE mogą Państwo budować każdą godzinę pracy. Importerzy i partnerzy CLAAS przez całą dobę dbają o optymalną dostawę części zamiennych oraz niezawodny serwis. Jesteśmy blisko Was. Mogą Państwo być pewni, że w każdym czasie dostarczymy niezbędne ORYGINALNE części zamienne CLAAS, wykonane z materiałów o najwyższej jakości, wyróżniające się funkcjonalnością i trwałością. Nasz magazyn centralny dostarcza wszystkie oryginalne części CLAAS na cały świat. Liczni partnerzy CLAAS gwarantują, że części te w krótkim czasie trafią do celu tam, gdzie Państwo akurat są. Mówimy tym samym językiem. Partnerzy handlowi CLAAS należą do najbardziej doświadczonych w środowisku technologii rolniczej. Są nie tylko znakomicie wyszkoleni i fachowo wyposażeni lecz doskonale znają także specyfikę prac w Państwa gospodarstwach i zawsze można liczyć na ich kompetencję oraz niezawodność. Konserwacja FIRST CLAAS SERVICE 49
ROLLANT 455 RC UNIWRAP / 454 RC UNIWRAP ROLLANT 455 RC / 454 RC Nowe, wzmocnione walce prasujące Duże, trwałe łańcuchy ISOBUS, sterowanie i nadzór przez CLAAS COMMUNICATOR Stalowe walce-komora prasowania z systemem hydraulicznego uszczelniania MPS PLUS Owijanie szybsze o ponad 30%, sześć warstw folii w 23 sekundy 12-sekundowe-przekazanie balotu (od otworzenia do zamknięcia pokrywy tylnej) High-Speed-napęd ramienia owijającego z liczbą do 36 obr/min Podbieracz 2,10 m. Bezpieczne przekazywanie balotu poprzez nachylenie stołu owijarki do przodu ROLLANT PRO z opuszczaną podstawą Szerokie ogumienie 550/60-22.5 lub 620/55-26.5 opcjonalnie 67 % lub 82 % wysunięcia szczelnie opakowanego balotu i redukcja zużycia folii Dzięki lewej i prawej prowadnicy przydatna do pracy na zboczach 50
ROLLANT ROLLANT 375 RC UNIWRAP / 375 RC COMFORT ROLLANT 375 RC / 374 RC / 374 RF ROLLANT 374 / 375 / 375 RC UNIWRAP z owijarką i bez 540 obr/min lub 1.000 obr/min (opcja) CLAAS COMMUNICATOR z technologią ISOBUS. Doskonały widok na owijanie siatką CLAAS Podbieracz 2,10 m z podwójnym dociskaczem rolkowym Zespół tnący HD ROTO CUT z 16 nożami Rotor Heavy Duty z zębami 8 mm, do każdej paszy MAXIMUM PRESSURE SYSTEM (MPS II) Komora prasowania (1,25 m x 1,20 m) z 16 wzmocnionymi, profilowymi walcami Napęd HD z trwałymi łańcuchami Rozciągnięcie folii o 67% lub 82% Pojemność 2 x 6 rolek folii Hydraulicznie opuszczana komora cięcia PRO z systemem wczesnego ostrzegania 375 RC UNIWRAP 375 RC COMFORT 375 RC 374 RC 374 RF Podbieracz Szerokość m 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 Szerokość pracy DIN m 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 Dociskacz rolkowy Porowadzenie dwoma wahliwymi kołami kopiującymi Przyłącza hydrauliczne Prosty zespół sterujący do podbieracza i dwustronny do siłownika tylnej pokrywy Jednokierunkowy zespół sterujący i swobodny powrót Doprowadzanie Heavy Duty Rotor ROTO CUT ROTO CUT ROTO CUT ROTO CUT ROTO FEED Liczba noży 16 16 16 16 Opuszcz. komora cięcia PRO Komora prasująca Liczba walców prasujących 16 16 16 16 16 Automatyczne smarowanie łańcuchów Ręczne centralne smarowanie łożysk Automatyczne centralne smarowanie łożysk parsy Elektryczne, centralne smarowanie łożysk prasy Pneumatyczny układ hamulcowy* Hydrauliczny układ hamulcowy* Aktywny hydrauliczny układ hamulcowy* Wyrzutnik balotów Wymiary komory prasującej Szerokość m 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 Średnica m 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 Terminal obsługowy CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II) CLAAS COMMUNICATOR Owijarka Napinacz folii mm 2 x 750 Zapas folii 12 rolek Pokrycie % 52 Rozciągnięcie % 67 (82 ) Ogumienie 15.0/55-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 500/45-22.5 12 PR 560/45-22.5 8 PR Wymiary Długość m 6,69 4,72 4,72 4,72 4,72 Szerokość m 2,98 2,58-2,77 2,33-2,77 2,33-2,77 2,33-2,77 Wysokość m 2,83 2,31 2,31 2,31 2,31 Wyposażenie dodatkowe Kabel łączący ISOBUS, reflektor roboczy (ROLLANT 375 RC UNIWRAP), Load Sensing Seryjnie Opcja Niedostępne * Zależnie od kraju CLAAS ciągle stara się dostosować swoje produkty do wymagań praktyki. Dlatego zastrzega sobie prawo dokonywania zmian. Dane techniczne i ilustracje należy traktować jako przybliżone i mogące obejmować elementy nienależące do wyposażenia seryjnego. Prospekt ten został wydrukowany do dystrybucji na całym świecie. Odnośnie wyposażenia technicznego i cennika prosimy kontaktować się ze swoim partnerem handlowym CLAAS Na zdjęciach zostały częściowo zdjęte osłony i elementy zabezpieczające. Dokonano tego w celu lepszego przedstawienia działania i ze względu na zagrożenia w żadnym wypadku nie wolno zdejmować tych osłon samodzielnie. Należy zawsze przestrzegać aktualnej instrukcji obsługi maszyny. Dane techniczne
ROLLANT 455 RC UNIWRAP 454 RC UNIWRAP 455 RC 454 RC Zaczep Liczba obrotów WOM obr./ 1000 1000 1000 1000 min. Łańcuchy napędowe Heavy Duty Heavy Duty Heavy Duty Heavy Duty Podbieracz Szerokość m 2,10 2,10 2,10 2,10 Szerokość pracy DIN m 1,90 1,90 1,90 1,90 Dociskacz rolkowy Wahliwe koła kopiujące Przyłącza hydrauliczne 2 x jednokierunkowy zawór sterujący i swobodny powrót Doprowadzanie Rotor tnący Heavy Duty 25 (0,12,13,25) noży Opuszcz. komora cięcia PRO Komora prasująca Liczba walców prasujących 16 16 16 16 MPS PLUS Automatyczne smarowanie łańcuchów Ręczne, centralne smarowanie łożysk Automatyczne centralne smarowanie łożysk prasy Elektryczne, centralne smarowanie łożysk prasy Pneumatyczny układ hamulcowy* Hydrauliczny układ hamulcowy* Aktywny hydrauliczny układ hamulcowy* Wyrzutnik balotów Wymiary komory prasującej Szerokość m 1,20 1,20 1,20 1,20 Średnica m 1,25-1,35 1,25-1,35 1,25-1,35 1,25-1,35 Terminal obsługowy CLAAS COMMUNICATOR CLAAS MEDIUM TERMINAL II (owijarka) Owijanie Owijanie siatką Owijarka Napinacz folii mm 2 x 750 2 x 750 Zapas folii 14 rolek 14 rolek Pokrycie % 52 52 Rozciągnięcie % 67 (82 ) 67 (82 ) Ogumienie 15.0/55-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 550/60-22.5 560/45-22.5 16 PR 620/55 R 26,5 Wymiary Długość mm 6990 6990 4250 4250 Szerokość mm 2955 2955 2955 2955 Wysokość mm 3250 3250 3250 3250 Opcje ROLLANT 455 RC UNIWRAP: Load Sensing, skrzynka narzędziowa, wyposażenie na zbocza, reflektor, ślepe noże, noże HD, kabel ISOBUS, zaczep z głowica kulową, obrotnik balotów Opcja ROLLANT 454 RC / 455 RC: Load Sensing, ślepe noże, noże HD, kabel ISOBUS, zaczep z głowicą kulową Seryjnie Opcja Niedostępne * Zależnie od kraju claas.com
CLAAS Polska Sp. z o.o. ul. Świerkowa 7 Niepruszewo 64-320 Buk claas.pl 621019320811 AN ME 0911