Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne PROGRAM FUNKCJONALNO-UśYTKOWY DLA PRZETARGU NIEOGRANICZONEGO NA ROBOTY BUDOWLANE przeprowadzanego zgodnie z postanowieniami ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (t. j. Dz. U. z 2007 Nr 223, poz. 1655 z póź. zm.) Nazwa zamówienia: o przepustowości 640 m 3 /d 7 800 RLM Adres obiektu budowlanego DARśYNO Działki: 240/14; 240/15; 240/26; 377/2 (obręb ewidencyjny DarŜyno) 76-230 POTĘGOWO I. CZĘŚĆ OPISOWA 2. WYMAGANIA ZAMAWIAJĄCEGO WZ 04 SIECI ZEWNĘTRZNE
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 2/15 ZAWARTOŚĆ 1 INFORMACJE OGÓLNE...3 1.1 ZAKRES STOSOWANIA...3 1.2 MINIMALNY ZAKRES SIECI ZEWNĘTRZNYCH...3 2 MATERIAŁY...6 2.1 OGÓLNE WYMAGANIA DLA MATERIAŁÓW...6 2.2 STOSOWANE MATERIAŁY...6 2.2.1. Kanalizacja grawitacyjna sanitarna, technologiczna, deszczowa...6 2.2.2. Rurociągi ciśnieniowe międzyobiektowe...8 2.2.3. Wodociąg...9 3 SPRZĘT...11 3.1 WYMAGANIA OGÓLNE...11 3.2 WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE...11 4 TRANSPORT...11 4.1 WYMAGANIA OGÓLNE...11 4.2 WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE...11 5 WYKONYWANIE ROBÓT...12 5.1 OGÓLNE ZASADY WYKONYWANIA ROBÓT...12 5.2 SZCZEGÓŁOWE ZASADY WYKONYWANIA ROBÓT...12 6 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT...13 6.1 OGÓLNE WYMAGANIA...13 6.2 KONTROLA I BADANIE W TRAKCIE ROBÓT I ODBIORU...13 7 WYMAGANIA PRZY ODBIORZE...13 7.1 OGÓLNE WYMAGANIA...13 7.1.1. Odbiór techniczny częściowy...13 7.1.2. Odbiór techniczny końcowy...14 8 PODSTAWA PŁATNOŚCI...15
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 3/15 1 INFORMACJE OGÓLNE 1.1 Zakres stosowania Przedmiotem niniejszego Opisu Wymagań Zamawiającego są wymagania dotyczące zaprojektowania i wykonania sieci zewnętrznych realizowanych w zakresie Robót polegających na wykonaniu zadania pn. dla aglomeracji Potęgowo. 1.2 Minimalny zakres sieci zewnętrznych PoniŜsze zestawienie przedstawia minimalny zakres realizacji sieci zewnętrznych stanowiących kluczowe elementy, które wykonawca powinien uwzględnić przy określeniu ceny ofertowej. Zestawienia nie naleŝy traktować jako w pełni kompletnego i naleŝy konfrontować je z pozostałymi materiałami przetargowymi oraz własną wiedzą projektową i wykonawczą. Podane parametry są podane jako wartości minimalne, które Wykonawca powinien uwzględnić w wycenie przedmiotu zamówienia. W zestawieniu nie podano przyłączy do istniejącej sieci wodno-kanalizacyjnej. Zestawienie wykonane jest w oparciu o najlepsza dostępną wiedzę Zamawiającego wynikającą z wieloletnich doświadczeń eksploatacyjnych, prowadzonych inwestycji oraz posiadanej dokumentacji projektowej i koncepcyjnej. Nr zadania Nazwa zakresu robót 2.1 Kolektory dopływowe o Kanalizacja grawitacyjna PVC dopływ przełączenia ścieków z istniejącego kolektora k200 o Kanalizacja tłoczna i grawitacyjna dopływ przełączenia z istniejącego kolektora tłocznego PE fi 90 ścieków z m. DarŜyno o Kanalizacja grawitacyjna dopływ przełączenia ścieków z projektowanego kolektora tłocznego PE fi 90 dla m. DarŜyno 2.2. Punkt zlewny o Kanalizacja odpływowa grawitacyjna ze stacji zlewczej do studni WL, z rur PVC fi min 200 mm o Kanalizacja odwadniająca płytę punktu zlewnego z podłączeniem do studni WL, wpust uliczny z osadnikiem, zasyfonowany odpływ grawitacyjny z rur PVC fi min 160 mm o przyłącze wody na potrzeby stacji zlewczej oraz do spłukiwania stanowiska zrzutu (płyty) 2.3. Sito-piaskownik z odtłuszczaczem o Kanalizacja grawitacyjna doprowadzająca ścieki do sito-piaskownika od studni WL z rur PVC min fi 300 mm o Odwodnienie koryta Ŝelbetowego (stanowiska sito-piaskownika) kanalizacja z PVC fi min 160 mm
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 4/15 o Odwodnienie stanowiska pojemników na skratki i piasek kanalizacja grawitacyjna PVC fi min 160 mm o Kanalizacja przelewowa (by-pass) do pompowni wewnętrznej kanalizacja grawitacyjna z PVC min 160 mm 2.4. Pompownia wewnętrzna o Kanalizacja grawitacyjna doprowadzająca ścieki do pompowni od sito-piaskownika PVC fi min 300 mm o Kolektory tłoczne do zbiornika komory anaerobowej, stal min 304 2.5. Komora anareobowa o Kanalizacja grawitacyjna odpływowa do komór bioreaktora PE fi min 400 mm 2.6. Bioreaktor o Kanalizacja grawitacyjna spustowa z komór bioreaktora (w miarę moŝliwości technicznych opróŝnianie komór w całości) do kanalizacji technologicznej, z rur PVC min fi 160 mm z zasuwami odcinającymi przy zbiornikach o kanalizacja grawitacyjna odpływowa z kanału zbierającego odpływ z reaktorów do komory rozdziału przed osadnikami 2.7. Dmuchawy o rurociągi spręŝonego powietrza, stal min 304 zasilanie napowietrzania instalacji w Bioreaktorze i sitopiaskowniku, rury fi min 50 mm z armaturą regulująco-odcinającą wg wyposaŝenia WZ-03 2.8. Komora rozdziału o Kanalizacja grawitacyjna od komory rozdziału do osadników wtórnych z rur PE wprowadzona pionowo od dołu do osadnika, zakończona deflektorem w postaci kolumny centralnej ze stali min 304 i H min 1,5 m 2.9. Osadniki wtórne o Kanalizacja grawitacyjna spustowa z komór osadnika do kanalizacji technologicznej, z rur PVC min fi 160 mm z zasuwami odcinającymi przy zbiornikach o Kanalizacja grawitacyjna spustowa flotatu (z dekanterów) do kanalizacji technologicznej, z rur PVC min fi 160 mm, 2.10. Kanał odpływowy z komora pomiarową o Kanalizacja grawitacyjna z rur PVC fi min 300 mm 2.11. Kanał ulgi o Kanalizacja grawitacyjna z rur PVC fi min 200 mm z prefabrykowaną studnią rewizyjną betonową min B45 fi 1200 mm 2.12. Stacja dozowania chemikaliów o Instalacja dozowania rozprowadzania chemikaliów do dwóch komór nitryfikacji ze stali min 304 o Odwodnienia grawitacyjne wanien z rur PVC fi min 160 z zasuwami odcinającymi min 2 kpl. 2.13. Pompownia osadu powrotnego
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 5/15 o Dopływ rurociągów grawitacyjnych z osadników - rur PE fi min 200 mm, o Rurociągi tłoczne osadu recyrkulowanego z pompowni do komory anaerobowej na odcinku w pompowni stal min 304 fi min 100 mm, poza pompownią PE, fi zgodne z przewodem stalowym 2.14. Pompownia osadu nadmiernego o Kanalizacja grawitacyjna dopływ z pompowni osadu powrotnego z zasuwą odcinającą rury PE fi min 200 mm o Rurociągi tłoczne do pompowni węzła odwadniania osadu (prasa) fi nominalna min 80 mm w pompowni i w obiektach kubaturowych (budynek techniczny) stal min 304 poza obiektami PE 2.15. Węzeł odwodnienia osadów o Kanalizacja grawitacyjna odpływ filtratu i z mycia posadzek do kanalizacji wewnętrznej PVC min 160 mm, wpust podłogowy stal min 304 o przyłącze wodociągowe z sieci wodociągowej wewnętrznej - zasilenie węzła odwodnienia osadów zgodnie z wymaganiami i projektem wykonawczym - z rur PE fi 32 mm 2.16. Sieci międzyobiektowe o Przyłącze wodociągowe z sieci wiejskiej do sieci wewnętrznej wodociągowej oczyszczalni, zgodnie z warunkami załączonymi w części informacyjnej PFU o Kanalizacja wewnętrzna sanitarna PVC min 200 mm, przyłacza min 160 mm wraz ze studzienkami rewizyjnymi PVC fi min 400 mm i betonowymi o Kanalizacja technologiczna PVC min 200 mm, przyłacza min 160 mm wraz ze studzienkami rewizyjnymi PVC fi min 400 mm o Kanalizacja deszczowa PVC - alterantywa - (przekroje zgodnie z obliczeniami) wraz ze studzienkami rewizyjnymi PVC fi min 400 mm o Sieć wodociągowa z rur PE min 90 mm, przyłącza do obiektów zgodnie z zapotrzebowaniem i/lub wymaganiami PE min 25 mm o Sieć hydrantowa na przyłączach z rur PE od sieci głównej: fi przyłącza min dn 80 mm, połączenie z siecią poprzez trójnik kołnierzowy, zasuwa odcinająca kołnierzowa dn 80 mm, hydrant podziemny z kolanem stopowym dn 80 mm min 5 kpl. 2.17. Budynek przemysłowo-biurowy o Przyłącza kanalizacyjne PVC fi min 160 mm o Przyłącza wodociągowe PE fi min 25 mm o Przyłącze deszczowe alternatywa z rur PVC fi min 160 mm 2.19. Drogi ciągi wewnętrzne Kanalizacja odwodnienia powierzchni szczelnych (alternatywa) z rur PVC SN8
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 6/15 2 MATERIAŁY 2.1 Ogólne wymagania dla materiałów Ogólne wymagania dla materiałów podano w WZ-00 Wymagania ogólne. 2.2 Stosowane materiały 2.2.1. Kanalizacja grawitacyjna sanitarna, technologiczna, deszczowa 2.2.1.1 Rury kanalizacyjne PVC NaleŜy zastosować rury gładkie z litego PVC, maksymalna długość pojedynczej rury (sztangi) 3 mb, o połączeniach kielichowych z uszczelkami wargowymi, o minimalnej klasie sztywności SN=8 kpa, zgodne z normą PN-EN 1401. Rury powinny być odporne na starzenie pod wpływem działania promieni UV. Mogą być stosowane rury tylko od renomowanych producentów, legitymujących się certyfikatem ISO 9001 lub równowaŝny. Kształtki powinny być wykonane w klasie sztywności nie niŝszej jak rury i powinny pochodzić od tego samego producenta co rury. Do wykonania kanalizacji grawitacyjnej, np. przyłączy kanalizacyjnych, itp. do projektowanych obiektów naleŝy stosować rury PVC zgodnie z PowyŜszymi wymaganiami, jak dla sieci. 2.2.1.2 Rury kanalizacyjne (ciśnieniowe) PE NaleŜy stosować rury do/i z oznaczeniem do kanalizacji ciśnieniowej z materiału PE100, na ciśnienie nominalne PN10 (SDR17). Rury powinny być zakupione u producenta o wysokiej jakości i powtarzalności wyrobów, potwierdzonych powszechnie akceptowanym certyfikatem jakości. Rury nie mogą być produkowane z regranulatu. Połączenia rur powinny być wykonane jako zgrzewane doczołowo lub na nasuwki elektrooporowe. Producent rur powinien legitymować się uznanym certyfikatem jakości (np. ISO 9001). Do połączeń kołnierzowych rurociągów PE naleŝy stosować kołnierze ruchome dociskowe powlekane polipropylenem lub w wykonaniu ze stali kwasoodpornej. Śruby, nakrętki oraz podkładki do połączeń kołnierzowych w wykonaniu ze stali kwasoodporne A-4. Połączenia kołnierzowe winny być zabezpieczone taśmą termokurczliwą.
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 7/15 2.2.1.3 Studnie rewizyjne betonowe NaleŜy stosować studzienki betonowe tam, gdzie jest to wskazane oraz na załamaniach trasy oraz zmianach spadku podłuŝnego przewodu kanalizacyjnego od studni do studni wykonane z prefabrykatów z betonu klasy nie niŝszej jak B45, mrozoodporności F50, wodoszczelności W8 i maksymalnej nasiąkliwości 4%. Połączenia pomiędzy prefabrykatami uszczelnione specjalnymi uszczelkami gumowymi, dobranymi do kształtu prefabrykatów, odpornymi na działanie środowiska. Wymiary studzienek powinny być zgodne z PN-B-10729 oraz PN-EN 1671. Wewnętrzna średnica minimalna studni 1000 mm. Elementy denne powinny być dostarczone z fabrycznie wykonanymi kinetami z betonu o parametrach nie gorszych jak podane wyŝej. Wysokość kinety nie powinna być mniejsza jak 85% średnicy kanału. Promienie łuków kinet nie powinny być mniejsze jak 2D (D - średnica kanału). Odgałęzienia kinet powinny być doprowadzone do wszystkich bocznych podłączeń rur wykonywanych obecnie i zaślepionych otworów rezerwowych. Nie dopuszcza się wykonywania kinet na placu budowy. W studzienkach spadowych, jeśli wysokość spadu przekracza 40 cm, naleŝy stosować rozwiązania rozpraszające energię (kaskady wewnętrzne wtedy średnica studzienki winna być o jedną dymensję powiększona). Połączenia rur kanalizacyjnych ze studzienkami powinny być wykonane jako szczelne i elastyczne za pomocą tulei dostarczonych przez producenta rur i osadzonych w betonie prefabrykatu w trakcie jego wytwarzania. Jeśli zajdzie konieczność wykonania nie przewidzianego połączenia rury ze studzienką na placu budowy dopuszcza się wykonanie otworu w prefabrykacie jedynie za pomocą wiertnicy diamentowej i wykonanie uszczelnienia na uszczelkę gumową in situ. Jako zwieńczenia studzienek dopuszcza się zarówno zwęŝki jak i płyty płaskie z otworem Ø625 pod właz, zgodne z DIN 4034. NaleŜy stosować wyłącznie włazy Ŝeliwne zgodne z PN-EN 124, co powinno być potwierdzone certyfikatem wydanym przez uprawnioną instytucję. Pokrywy włazów. Poziom włazu powinien być dopasowany za pomocą krąŝków regulacyjnych, dostarczanych przez producenta studzienek. W terenach nie utwardzonych (poza pasem ruchu, np. trawnik, itp.) właz powinien być wyniesiony ponad poziom terenu ok. 15 cm i otoczony 50 cm pasem bruku z kostki lub kamienia polnego na podsypce cementowej (1:3) ca 20 cm. Klasa wytrzymałości włazów nie powinna być niŝsza jak: o D (400 kn), w drogach dojazdowych, wewnętrznych, parkingach, placach manewrowych o B (125 kn) w ciągach pieszych, terenach zieleni itp.
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 8/15 Nie dopuszcza się stosowania włazów klasy A. 2.2.1.4 Studzienki z tworzyw sztucznych Studzienki naleŝy stosować na połączeniach przykanalików i z kanalizacją zbiorczą oraz rewizyjne na ciągach kanalizacyjnych, w miejscach spadków i trasy na przykanalikach. Średnica wewnętrzna studni nie moŝe być mniejsza niŝ 400 mm. Studzienki powinny być wykonane z PVC, kineta z PP, z częścią teleskopową do regulacji wysokości. Stosować naleŝy wyłącznie studzienki połączeniowe, 1 odpływ + 3 dopływy. Nie wykorzystane dopływy naleŝy zaślepić. Wszystkie studnie powinny pochodzić od, tego samego producenta którego rury i kształtki zastosowano do budowy sieci. Zasady doboru wytrzymałości włazów tak jak podane wyŝej, dla studzienek betonowych. W terenie nieutwardzonym naleŝy stosować włazy z ramą okrągła, na stoŝku betonowym, wyniesione ponad poziom terenu ok. 15 cm i otoczone pasem bruku, kostki betonowej lub z kamienia polnego o szerokości 50 cm. Włazy z ramą kwadratową mogą być stosowane tylko w nawierzchniach utwardzonych. 2.2.2. Rurociągi ciśnieniowe międzyobiektowe 2.2.2.1 Rurociągi z PE Na potrzeby budowy sieci międzyobiektowych z rur PE naleŝy dostarczyć rury z PE100, PN10 (SDR17). NaleŜy stosować rury przeznaczone do kanalizacji technologicznej (jeŝeli jest moŝliwe, to równieŝ z takim oznaczeniem) Rury nie mogą być produkowane z regranulatu. Połączenia rur powinny być wykonane jako zgrzewane doczołowo lub na nasuwki elektrooporowe. Producent rur powinien legitymować się uznanym certyfikatem jakości (np. ISO 9001 lub równowaŝny). Do połączeń kołnierzowych rurociągów PE naleŝy stosować kołnierze ruchome dociskowe powlekane polipropylenem lub w wykonaniu ze stali kwasoodpornej. Śruby, nakrętki oraz podkładki do połączeń kołnierzowych w wykonaniu ze stali kwasoodporne A-4. Połączenia kołnierzowe winny być zabezpieczone taśmą termokurczliwą.
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 9/15 2.2.2.2 Rurociągi ze stali nierdzewnej Do wykonywania rurociągów ze stali nierdzewnej naleŝy stosować rury i kształtki ze stali nierdzewnej zgodne z odpowiednimi Polskimi Normami i spełniać następujące kryteria: a) Wszystkie rury ze stali nie gorszej niŝ 304 i wytycznymi wg WZ-03 b) Ciśnienie nominalne dla rur i kształtek: PN10. c) Stal nierdzewna powinna być transportowana, magazynowana tak, aby nie pogarszały się właściwości antykorozyjne. W tym celu naleŝy: o sprawdzić czy stal nierdzewna nie miała kontaktu ze stalą niestopową, podczas transportu, podawania, przetwarzania i magazynowania. o narzędzia do obróbki, półki magazynowe itd. dla stali nierdzewnej będą wykonane ze stali nierdzewnej, drewna lub pokryte plastikiem lub podobnym materiałem. o stal nierdzewna będzie magazynowana w suchym i czystym miejscu, nie naraŝonym na działanie cząstek Ŝelaza, odpryski lub dym pochodzący ze spawania stali zwykłej. o stal nierdzewna powinna być chroniona przed iskrami od stali zwykłej i nierdzewnej. o nie uŝywać taśm ze stali węglowej przy pakowaniu. o przy przechowywaniu na placu budowy, materiały powinny być pokryte impregnowanym brezentem, jeŝeli nie ma moŝliwości składowania pod dachem. Łączenie: o montaŝowe: spawanie, o z armaturą i rurociągami z PE: kołnierze luźne z owierceniem na PN10; materiał kołnierzy stal kwasoodporna; wieńce kołnierzowe (tuleje) tłoczone z materiału jak dla rur. Śruby ze stali nierdzewnej. 2.2.3. Wodociąg Rury, kształtki oraz armatura do wody winny posiadać waŝny atest PZH. 2.2.3.1 Rury wodociągowe Na potrzeby budowy przyłącza i wewnętrznej sieci wodociągowej naleŝy stosować materiał z PE. Do budowy sieci wodociągowej naleŝy dostarczyć rury z PE100, PN10 (SDR17) z oznaczeniem do wody. Rury nie mogą być produkowane z regranulatu. Połączenia rur powinny być wykonane jako zgrzewane doczołowo lub na nasuwki elektrooporowe.
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 10/15 Producent rur powinien legitymować się uznanym certyfikatem jakości (np. ISO 9001 lub równowaŝny). Do połączeń kołnierzowych rurociągów PE naleŝy stosować kołnierze ruchome dociskowe powlekane polipropylenem lub w wykonaniu ze stali kwasoodpornej. Śruby, nakrętki oraz podkładki do połączeń kołnierzowych w wykonaniu ze stali kwasoodporne A-4. Połączenia kołnierzowe winny być zabezpieczone taśmą termokurczliwą. 2.2.3.2 Kształtki elektrooporowe i doczołowe z PE Kształtki winny być wykonane z polietylenu PE 100, kształtki winny być produkowane w całości z surowca I gatunku bez surowców wtórnych. Surowce uŝywane do produkcji winny posiadać certyfikat ISO Producent kształtek winien produkować pełny asortyment kształtek w celu zapewnienia jednolitego systemu połączeń. Wytrzymałość ciśnienia kształtek PN 16. 2.2.3.3 Zasuwa kołnierzowa Stosowane zasuwy winny być zgodne z DIN3202 (wg EN 558-1:2001) Obudowa i głowica powinna być wykonana z Ŝeliwa sferoidalnego min GGG-40 lub równorzędnego Ochrona antykorozyjna obudowy i głowicy za pomocą fluidyzacyjnego spiekania powłoki z proszków epoksydowych lub EKB. Grubość powłoki ochronnej min. 250 µm. Korpus zamykający (serce) wykonany z Ŝeliwa sferoidalnego minimum GGG-40 lub równorzędnego z nawulkanizowaną powłoką z EPDM lub równorzędną (wewnętrznie i zewnętrznie) Wrzeciono ze stali nierdzewnej z gwintem walcowanym. W części uszczelniającej wrzeciono polerowane Przelot przez serce na całej długości cylindrycznej (nie zawęŝony) Zasuwa winna posiadać minimum 2 główne O-ringi wykonane z EPDM lub równorzędne Strefa O-ringowa winna być skutecznie odseparowana od kontaktu z wodą Śruby łączące ze stali nierdzewnej A-4, trzpień łączący teleskopowy ruchomy oryginalny danego producenta zasuwy. Sposób zamykania zasuwy tj. skrzynka zasuwowa duŝa z deklem Ŝeliwnym.
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 11/15 2.2.3.4 Hydrant NaleŜy zastosować hydranty w wykonaniu podziemnym o średnicy nominalnej DN80, PN16, wykonanie zgodnie z PN-EN 14339:2005 Całość winna być wykonana z materiałów odpornych na korozję. Głowica hydrantu powinna być wykonana z Ŝeliwa sferoidalnego Ponadto hydrant powinien być wyposaŝony w samoczynne odwodnienie z odcięciem ciśnienia wody. KaŜdy hydrant naleŝy wyposaŝyć w głowicę przejściowa do podłączenia węŝa straŝackiego 3 SPRZĘT 3.1 Wymagania ogólne Ogólne wymagania dla sprzętu podano w WZ-00 Wymagania ogólne. 3.2 Wymagania szczegółowe Do wykonywania Robót rozbiórkowych niezbędne będzie dysponowanie przez Wykonawcę co najmniej sprzętu wskazanego poniŝej o zgrzewarka do rur z automatycznym procesem zgrzewania i wydrukiem parametrów zgrzewa o lokalizatory przewodów elektrycznych i sieci (detektory) o kształtki i przyrządy do szybkiej naprawy uszkodzonych przewodów (mufy, łączniki, nasuwy, itp.) o korki pneumatyczne 4 TRANSPORT 4.1 Wymagania ogólne Ogólne wymagania dla środków transportu podano w WZ-00 Wymagania ogólne. 4.2 Wymagania szczegółowe Niezbędne będzie posiadanie przez Wykonawcę co najmniej środków transportu wskazanego poniŝej o samochody skrzyniowe o samochody samowyładowcze
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 12/15 5 WYKONYWANIE ROBÓT 5.1 Ogólne zasady wykonywania Robót Ogólne wymagania dla wykonywania Robót podano w WZ-00 Wymagania ogólne. 5.2 Szczegółowe zasady wykonywania Robót Kanały grawitacyjne powinny być układane z dokładnością zachowania spadku i rzędnych w studzienkach określoną w normie PN-B-10735. Przebieg kanału w planie powinien być pomiędzy studzienkami prostoliniowy, z tolerancją odchylenia od osi 0,1 m. Stosowanie łuków na dopływie do studzienki dozwolone jest tylko w studzienkach na kanałach bocznych i przyłączach. Zarówno kanały grawitacyjne jak i rurociągi tłoczne muszą być układane na podłoŝu pozbawionym kamieni, gruzu i ostrych przedmiotów i zasypane obsypką ochronną 30 cm ponad wierzch rury. Połączenia rur oraz kształtek powinno odbywać się za pomocą zgrzewania doczołowego lub na nasuwki elektrooporowe (dotyczy rurociągów z PE). Zgrzewy doczołowe podlegać będą ocenie przez Zamawiającego w zakresie: a) pomiar parametrów geometrycznych zgrzewu b) oględziny wypływki ściętej z powierzchni zgrzewanych rur c) badanie niszczące polegające na skręceniu ściętej wypływki i próbie jej rozerwania JeŜeli którykolwiek z parametrów wypływek nie mieści się w ustalonych granicach naleŝy wykonać nowy zgrzew. Do zgrzewania doczołowego dopuszcza się stosowanie wyłącznie zgrzewarek z automatycznym procesem zgrzewania z wydrukiem parametrów zgrzewania. Zgrzewarka winna mieć waŝną kalibrację. Zgrzewy elektrooporowe podlegać będą ocenie przez Zamawiającego w zakresie: a) oględziny zamontowanej kształtki elektrooporowej oraz osiowości zamontowanych w niej przewodów wodociągowych b) sprawdzenie czy jest prawidłowa wypływka kontrolna Do zgrzewania elektrooporowego dopuszcza się stosowanie wyłącznie zgrzewarek automatycznych z wydrukiem parametrów zgrzewania. Zgrzewarka winna posiadać aktualne świadectwo kalibracji oraz powinna być obsługiwana przez uprawniony personel. Zmiany kierunku powinny być wykonane przez gięcie rur (wyłącznie w temperaturach dodatnich) o promieniu nie mniejszym jak 50 De. Bezpośrednio nad kaŝdym rurociągiem tłocznym naleŝy ułoŝyć taśmę lokalizacyjną metalizowaną.
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 13/15 Wszystkie prace spawalnicze powinny być prowadzone zgodnie z odpowiednimi Polskimi Normami. Wszystkie kanały grawitacyjne powinny być sprawdzone na szczelność zgodnie PN- EN-1610:2002/Ap1:2007. Wykonawca ma obowiązek udowodnić InŜynierowi właściwe zagęszczenie gruntu zasypki przez wykonanie badań geotechnicznych terenowych i laboratoryjnych. Procedura badań powinna być przez Wykonawcę przedstawiona InŜynierowi do zaakceptowania najpóźniej 7 dni przed rozpoczęciem robót. Podczas montaŝu przewodu, wykop powinien być odwodniony i zabezpieczony przed zalewaniem przez wody opadowe. Przy poziomie wody gruntowej powyŝej dna wykopu naleŝy zapewnić odwodnienie wykopu na czas robót, natomiast przewód naleŝy zabezpieczyć przed ewentualnym wypłynięciem. Próby szczelności rurociągów ciśnieniowych naleŝy przeprowadzić zgodnie z normą PN-EN-1671:2001 6 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne wymagania Ogólne zasady kontroli jakości Robót podano w WZ-00 Wymagania ogólne. 6.2 Kontrola i badanie w trakcie robót i odbioru Przedmiotem kontroli jakościowej będzie zgodność wykonanych Robót ze Specyfikacjami Techniczną, Projektem Wykonawczym, Polskimi Normami. 7 WYMAGANIA PRZY ODBIORZE 7.1 Ogólne wymagania Ogólne zasady wymagań przy odbiorach podano w WZ-00 Wymagania ogólne. 7.1.1. Odbiór techniczny częściowy Badania przy odbiorze technicznym częściowym będą polegały na : o zbadaniu zgodności usytuowania i długości przewodu z dokumentacją i inwentaryzacją geodezyjną, Dopuszczalne odchylenie w planie osi przewodu od osi wytyczonej nie powinno przekraczać 0,1 m. Dopuszczalne odchylenie od rzędnych ułoŝonego przewodu od przewidzianych w projekcie nie powinno przekraczać ± 0,05 m przy zachowaniu minimalnego wymaganego spadku oraz minimalnej prędkości. o zbadaniu prawidłowości wykonania zgrzewów na rurociągach PE,
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 14/15 o zbadaniu podłoŝa naturalnego przez sprawdzenie nienaruszania gruntu. W przypadku naruszenia podłoŝa naturalnego, sposób jego zagęszczenia, o zbadaniu podłoŝa wzmocnionego przez sprawdzenie jego grubości i rodzaju, o zbadaniu przez oględziny zabezpieczeń przed przemieszczeniem przewodu w rurze ochronnej, o zbadaniu materiału ziemnego uŝytego do podsypki i obsypki przewodu, o zbadaniu szczelności przewodu. Badanie szczelności będzie przeprowadzone zgodnie z PN-EN 1610 dla kanalizacji grawitacyjnej, PN-EN 1671 dla kanalizacji ciśnieniowej, PN-B-10725 dla przewodów wodociągowych. Szczelność przewodu wodociągowego powinna gwarantować utrzymanie ciśnienia próbnego przez okres 30 minut, podczas przeprowadzania próby hydraulicznej. Ciśnienie próbne powinno wynosić 1,5 ciśnienia roboczego, nie mniej niŝ 1 MPa (10 bar). Szczelność przewodów i studzienek kanalizacji grawitacyjnej powinna gwarantować utrzymanie przez okres 30 minut ciśnienia próbnego, wywołanego wypełnieniem badanego odcinka przewodu wodą do poziomu terenu. Ciśnienie to nie moŝe być mniejsze niŝ 10 kpa i większe niŝ 50 kpa, licząc od poziomu wierzchu rury. Wymagania dotyczące szczelności przewodów będą uwaŝane za spełnione, jeŝeli uzupełnienie wody od początkowego jej poziomu nie przekracza dla powierzchni zwilŝonej : o 0,15 l/m 2 dla przewodów, o 0,2 l/m 2 dla przewodów wraz ze studzienkami kanalizacyjnymi włazowymi, o 0,4 l/m 2 dla studzienek kanalizacyjnych, Szczelność przewodów kanalizacyjnych tłocznych i ciśnieniowych powinna zagwarantować utrzymanie ciśnienia próbnego przez okres 30 minut podczas przeprowadzania próby hydraulicznej. Ciśnienie próbne powinno wynosić 1,5 ciśnienia roboczego, nie mniej niŝ 1 MPa. 7.1.2. Odbiór techniczny końcowy Badania przy odbiorze końcowym, poza zakresem zgodnie z p. 1.3. WZ-00, będą polegały na: o zbadaniu zgodności dokumentacji technicznej ze stanem faktycznym i inwentaryzacją geodezyjną, o o o o zbadaniu zgodności protokołu odbioru wyników badań stopnia zagęszczenia gruntu zasypki wykopu, zbadaniu rozstawu studzienek kanalizacyjnych, armatury i jej działania zbadaniu protokołów odbiorów prób szczelności przewodów kanalizacyjnych, zbadaniu protokołów rozruchu,
Tom III. WZ-04. Opis Wymagań Zamawiającego Sieci zewnętrzne Strona 15/15 o sprawdzenie czy teren po budowie został uporządkowany. 8 PODSTAWA PŁATNOŚCI Podstawa płatności za wykonane roboty będzie faktura wystawiona zgodnie z warunkami umowy na podstawie podpisanych protokołów odbioru robót.