Instrukcja obsługi. Spawarka inwertorowa ITAMATI MMA 200 EI. Dziękujemy za zakup naszego produktu. Dla prawidłowego użytkowania

Podobne dokumenty
Urządzenie wielofunkcyjne Stamos Selection S-MULTI 525H S-MULTI 525H

Specyfikacja techniczna

Specyfikacja techniczna

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

PRZED URUCHOMIENIEM I U

Przecinarka plazmowa Stamos Selection S-PLASMA 85CNC S-PLASMA 85CNC Plasma Cutter CNC

Specyfikacja techniczna

Napięcie zasilania 3000, 1500, 1000 obr/min do wyboru od 110 do 690 Volt, 50 lub 60 Hz

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA (400V) Instrukcja obsługi

Centrum Zaopatrzenia Technicznego Utworzono : 05 luty 2017

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przypawarka do trzpieni RSW8-2500

/ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA/ SPAWARKI INWERTOROWEJ WELDER FANTASY ARC 160 A WELDER FANTASY ARC 200 A

ZASILACZ IMPULSOWY NSP-2050/3630/6016 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Wygaszasz bezprzewodowy RSLRD2 Nr produktu

PROMIENNIK PODCZERWIENI I KONWEKTOR 2v1 R-8016

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

Zasilacz laboratoryjny liniowy PS 1440

Urządzenia dostępne są w naszym sklepie internetowym.

INSTRUKCJA OBSŁUGI (PL) Mill HT1500

SPAWARKA INWERTOROWA MMA

OSUSZACZ WENTYLATOROWY DO PRANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter Pure Sine Wave MODEL: 53880, 53881, 53882, 53883, 53884,

MIK0068 INSTRUKCJA OBSŁUGI WZMACNIACZA MOCY MIK0068. I n s t r u k c j a o b s ł u g i MIK0068

Urządzenie do wygłuszania dźwięków Dohm

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Dystrybutor: HARDER Sp. z o. o. Biuro/Serwis: ul. Jasielska 8B, Poznań TEL.: FAX:

AVANSA PREMIUM STAŁE ŹRÓDŁO ZASILANIA DLA URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH I ELEKTRONICZNYCH. Czyste napięcie sinusoidalne

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKA INWERTEROWA SIM 201 do hobbystycznego i warsztatowego spawania

MalTec Mini Grzejnik ścienny WLI1500

SOL10UC2. REGULATOR ŁADOWANIA SŁONECZNEGO 12/24VDC (max 10A) INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kostkarka AIR 26 model S SILESIA ul. Bysewska 30, Gdańsk,

SUSZARKA DO WŁOSÓW HM-5016

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

kod produktu:

Wygaszasz bezprzewodowy RSLW wersja 12/11 Nr produktu

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA

ATLAS 1078 UKŁAD ŁADOWANIA OGNIW

1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego

Instrukcja Obsługi. Tester kolejności faz Model

INSTRUKCJA OBSŁUGI / DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA/ SPAWARKI INWERTOROWEJ WELDER FANTASY ARC 160 A WELDER FANTASY ARC 200 A

FLUKE i200/i200s Przystawki cęgowe do pomiarów prądów zmiennych

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

SUSZARKA DO WŁOSÓW HM-5025

Instrukcja obsługi Zasilaczy LUTSOL KPS305D

ISTRUKCJA OBSŁUGI TERMOWENTYLATORY RPL

INSTRUKCJA OBSŁUGI z Kartą Gwarancyjną

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Strona 1 z 6

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

PODRÓŻNA SUSZARKA DO WŁOSÓW HM-5026

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kompresor powietrza HP Autozubehör Produkt nr Strona 1 z 8

Instrukcja obsługi T-8280

SPECYFIKACJA TECHNICZNA. ŁADOWARKA ES 240J 58.4V / 4A Li-FePO4

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

Zestaw gniazd sterowanych radiowo z pilotem, 4 kanały, zasięg do 30 m, 4- elementy

Podstawka do regulatora bezprzewodowego

Instrukcja Obsługi AX-7020

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R

KONTROLER LED RGB 2.4G model: RF201

GRZEJNIK OLEJOWY R / R / R

Ściemniacz przewodowy Nr produktu

Kontroler LED RF 12V 8A kod produktu: T53B

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

Regulatory transformatorowe (do regulacji napięciowej) typu RTRD, RTRDU

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

Metoda TIG (GTAW) Metoda TIG (GTAW) Spawanie TIG: Charakterystyka procesu, dobór urządzeń. Dobór urządzeń do spawania metodą TIG TIG

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Quick TS1100. Stacja lutownicza do lutowania bezołowiowego WERSJA ANTYELEKTROSTATYCZNA (ESD)

INSTRUKCJA OBSŁUGI (PL) Mill HT5512

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

Pęseta R/C do SMD AX-503. Instrukcja obsługi

EPI611 Nr ref. :823195

Specyfikacja techniczna:

SPAWARKA INWERTOROWA TIGER TIG 200 DC PULS HF

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKA INWERTOROWA WERTBERG SG 3.07

SPAWARKA INWERTOROWA TIGER TIG 200 DC PULS HF

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

Instrukcja obsługi GRILL R-256

Zasilacze regulowane DC. AX-3005DBL-jednokanałowy AX-3005DBL-3-trójkanałowy. Instrukcja obsługi

EPPL , 15-31, 20-31

MINI PIEKARNIK R-2148

Instrukcja obsługi Zasilaczy KORAD KA3305D

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilacz awaryjny UPS MODEL: 53970, 53971,

INSTRUKCJA INSTALACJI

FOLLOW SPOT FL-1200 DMX

Instrukcja obsługi zasilaczy awaryjnych serii AT-UPS

INSTRUKCJA OBSŁUGI (PL) Mill HT600

Myjka ultradźwiękowa 55 / 78L

Gniazdo sterowane radiowo z pilotem

Miernik uniwersalny MIE0154 MIE0155 MIE0156. Instrukcja obsługi

Warunki techniczne wykonania i dostawy Cz. nr 1 AGREGAT SPAWALNICZY FOGO FH 7220SE

Gniazdo ogrodowe z lampą Heitronic 35112, 2x, 230 V, 3500 W, (DxSxW) 80 x 80 x 400 mm

SPAWARKA ELEKTRODOWA (MMA) 135 A

Pojedyncze zasilacze laboratoryjne prądu stałego QS305, QS603, QS3020

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKA ELEKTRONICZNA INWERTER SI 200

TTW S / TTW S

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x

Transkrypt:

Instrukcja obsługi Spawarka inwertorowa ITAMATI MMA 200 EI Dziękujemy za zakup naszego produktu. Dla prawidłowego użytkowania prosimy na początku zapoznać się z instrukcją obsługi. - 1 -

Wskazówki bezpieczeństwa W procesie spawania i cięcia istnieje ryzyko zranienia. W celu ochrony prosimy zapoznać się z Przepisami Bezpieczeństwa Pracy, panującymi na terenie zakładu i kategorycznie ich przestrzegać. Porażenie prądem - może być śmiertelne!! Spawarkę umieszczać na podłożu stabilnym i suchym. Zabronione jest dotykanie części roboczych nieokrytymi częściami ciała, mokrymi rękawicami lub ubraniami. Zabronione jest użytkowanie urządzenia w wilgotnym lub mokrym pomieszczeniu. Zabronione jest użytkowanie spawarki w miejscach, w których znajdują się ciecze łatwopalne. Upewnij się czy instalacja elektryczna jest sprawna a gniazdo posiada uziemienie. Przyjmuj podczas pracy bezpieczną, stabilną pozycję. Gaz możliwość uszkodzenia dróg oddechowych Trzymaj głowę z dala od źródła gazu. W celu uniknięcia wdychania szkodliwych gazów zaleca się stosowanie dodatkowych wyciągów powietrza w pomieszczeniach zamkniętych. Łuk spawalniczy - szkodliwy dla oczu, ryzyko poparzeń skóry Używaj odpowiedniego fartucha spawalniczego, rękawic spawalniczych, maski oraz obuwia. Stosuj przyłbice podczas pracy. Pożar Praca spawarką powinna odbywać się w pomieszczaniach wolnych od substancji zapalnych, od kurzu i w temperaturze nie przekraczającej 40 C. Hałas - ekstremalny hałas szkodliwy dla słuchu Używaj słuchawek ochronnych w celu ochrony słuchu. Informuj osoby, znajdujące się w pobliżu o konieczności zabezpieczenia uszu przed skutkami nadmiernego hałasu. Awaria W przypadku wystąpienia problemów z uruchomieniem urządzenia, prosimy o ponowne sprawdzenie instrukcji obsługi. Jeżeli usterka nie ustąpi lub jakaś kwestia jest niezrozumiała, prosimy o kontakt z dostawcą lub punktem serwisowym. - 2 -

O maszynie Spawarka inwertorowa jest urządzeniem technologicznie zaawansowanym i przeznaczonym do spawania łukowego elektrodą otulinową. Spawarka generuje niezbędne wartości prądowe przy pomocy układów elektronicznych. Ze względu na niewielką masę głównego transformatora, wydajność urządzenia wzrasta o 30%. Spawarka charakteryzuje się: oszczędnością energii, kompaktowością, stabilnością łuku, wysokim napięciem bez obciążenia, zdolnością kompensacji siły i wielofunkcyjnością. Umożliwia spawanie w stali nierdzewnej, stali stopowej, stali węglowej, miedzi i innych metalach kolorowych. Stosowana do spawania elektrodami otulinowymi różnych materiałów, w tym kwasoodpornych. Możliwość korzystania z urządzenia na dużych wysokościach oraz na wolnym powietrzu. Spawarka MMA 200EI jest lekka i łatwa w instalacji i w obsłudze. Ostrzeżenie! Maszyna wykorzystywana w przemyślenie, wytwarza łuk spalinowy o wysokiej temperaturze konieczność zadbania o ubranie ochronne. Osłona panelu czołowego Wyświetlacz prądu spawania [A] Wskaźnik zabezpieczenia termicznego Regulacja prądu spawania [A] Wskaźnik zasilania [ON/ OFF] Zacisk roboczy + Zacisk roboczy - - 3 -

Dane techniczne: Dane techniczne Model MMA-160EI MMA-180EI MMA-200EI MMA-250EI Napięcie(V) 1-fazowe AC 220V±15% 1-fazowe AC 220V±15% 1-fazowe AC 220V±15% 1-fazowe AC 220V±15% Częstotliwość (HZ) Prąd wejściowy (A) Napięcie bez obciążenia(v) Prąd wyjściowy (A) 50/60 50/60 50/60 50/60 28 28 32 58 56 56 62 62 20-160 20-180 20-200 20-250 Napięcie wejściowe (V) 26.4 26.4 28 30 Zakres regulacji prądu(a) ---- ---- ---- ---- Normatywny cykl pracy (%) 80 80 80 80 Strata bez obciążenia (W) Wydajność Współczynnik mocy 40 40 80 80 0.73 0.73 40 60 80 85 0.73 0.93 Stopień izolacji F F F F Stopień ochrony IP21 IP21 IP21 IP21 Masa(kg) 6.3 6.3 7.0 7.0 Wymiary(mm) 39 12.5 24 39 12.5 24 39 12.5 24 39 12.5 24-4 -

Podłączenie do sieci Urządzenie zostało wyposażone w mechanizm kompensacji napięcia zasilania. Gdy napięcie zasilania znajduje się w granicach +/- 15% napięcia znamionowego, to nadal praca spawarką może przebiegać normalne. Zbyt długi przewód zasilający może spowodować spadek wydajności elektroenergetycznej. 1) Upewnij się, że układ chłodzenia spawarki jest odkryty i sprawny. 2) Upewnij się, że sieć zasilająca jest wyposażona w przewód ochronny. Należy stosować przedłużacz trójżyłowy o przekroju dostosowanym do nominalnego obciążenia. 3) Upewnij się, że przycisk włącznika, który znajduje się w tylnej części jest w pozycji wyłączony (OFF). Załączenie napięcia następuje przez przestawienie przycisku w pozycję włączoną (ON). 4) Podłącz przewody spawalnicze do spawarki z biegunowością podawaną przez producenta. 5) Biegunowość podłączenia: elektroda oznakowana jest DC prąd stały oraz biegunowość (-) i (+). Należy podłączyć następująco: Przewód spawalniczy, doprowadzający prąd do uchwytu elektrodowego wcisnąć końcówkę przewodu do gniazda (-) i przekręcić w prawo. Przewód spawalniczy masowy wcisnąć końcówkę w gniazdo (+) i przekręcić w prawo do oporu. Elektrodę osadzić w uchwycie, a zacisk przewodu masowego należy przymocować do spawanego elementu. Miejsce mocowania powinno być wolne od kurzu, rdzy, farby i lakieru. Umiejscowić je możliwie blisko miejsca spawania, jednak w odległości uniemożliwiającej uszkodzenie przewodu zasilającego. Użytkowanie Włącz zasilanie - wentylator rozpocznie pracę. 1) Regulacja prądu spawania odbywa się za pomocą pokrętła. 2) Zalecany prąd spawania dla średnicy elektrody zgodny z tabelą: Średnica elektrody φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 Prąd 60-100A 80-140A 140-220A 220-250A - 5 -

Zasady doboru elektrod Dobór średnicy elektrody otulinowej oraz jej rodzaju do spawanego materiału jest istotnym parametrem poprawnego spawania. Średnica elektrody ma istotny wpływ na kształt spoin oraz na głębokość wtopienia. Zwiększenie średnicy elektrody przy stałym natężeniu prądu obniża głębokość wtopienia oraz zwiększa szerokość spoiny. Długości elektrod są uzależnione od średnicy elektrod. Pełen zestaw właściwości elektrod podawany jest w charakterystykach technicznych ustalonych przez producenta. Charakterystyki podają niezbędne dane, w tym: oznaczenie elektrod, typ otuliny, zastosowanie elektrod, pozycje spawania, rodzaj i natężenie prądu spawania, biegunowość podłączenia elektrod, zabiegi cieplne przy spawaniu, warunki suszenia oraz przechowywania elektrod. Oznaczenie elektrod otulinowych wg PN-EN 499, składa się z ośmiu symboli: E 46 3 1Ni B 5 4 H5 E Metoda spawania 46 Wytrzymałość 3 Temperatura pracy łamania 1Ni Symbol składu chemicznego B Symbol rodzaju otuliny elektrody 5 Uzysk elektrody i rodzaj prądu 4 Zalecane pozycje spawania H5 Zawartość wodoru w spoiwie Przy normatywnym oznaczeniu występują również oznaczenia własne poszczególnych producentów elektrod. Elektrody otulinowe do ręcznego spawania łukowego w zależności od przeznaczenia spawania konkretnych gatunków stali mogą być klasyfikowane wg norm: PN-EN 757, PN-EN 1599, PN-EN. Do prac spawalniczych spawarką MMA-200EI można stosować dostępne na rynku elektrody otulinowe różnych producentów. Nie należy przekraczać zalecanych i dopuszczalnych średnic elektrod oraz należy pamiętać o dobraniu odpowiedniej średnicy elektrody w celu optymalnego wykonania kształtu spoiny. Należy dobierać właściwie otuliny do rodzaju elektrody oraz do gatunku materiału przeznaczonego do spawania i rodzaju wykonywanej spoiny. Uwaga!Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że przewody zasilające są prawidłowo podłączone, a następnie podłącz wtyczkę do źródła zasilania. - 6 -

Uwagi A. Środowisko 1)Maszyna przystosowana jest do pracy w środowisku suchym o maksymalnym poziomie wilgotności 90%. 2)Maszyna pracuje w temperaturze 10-40 C. 3)Należy unikać spawania w pełnym słońcu. 4)Pracować w środowisku wolnym od kurzu i zanieczyszczeń. 5)Unikać spawania w środowisku o silnych ruchach powietrza. B. Normy bezpieczeństwa 1)Spawarka ma zainstalowany czujnik bezpieczeństwa. Gdy napięcie i prąd wyjściowy oraz temperatura urządzenia przekroczą normę to spawarka automatycznie przestanie działać. 2)Upewnij się czy obszar roboczy jest odpowiednio wentylowany. Spawarka przetwarza dużą ilość prądu i naturalny ruch powietrza jest niewystarczający do chłodzenia maszyny. Upewnij się czy wentylator działa prawidłowo i czy powierzchnia robocza jest wentylowana. 3)Trzeba pamiętać, aby nie obciążać maksymalnie urządzenia, może to spowodować uszkodzenie i spalenie maszyny. 4)Brak napięcia. Jeżeli napięcie zasilania zostanie przekroczone może dojść do uszkodzeń poszczególnych elementów. 5)Dbaj o uziemienie przewodów. 6)Jeżeli zostanie przekroczony czas zgrzewania, urządzenie może zostać przegrzane, a kontrolka zapalić się na czerwono. W tej sytuacji trzeba przerwać pracę pozwolić schłodzić maszynę wentylatorowi. Kiedy temperatura osiągnie zalecaną wartość, kontrolka zgaśnie i proces spawania można rozpocząć powtórnie. Pytania dotyczące spawania Armatura, materiały spawalnicze oraz czynniki środowiska mogą mieć wpływ na jakość spawania. A. Słaby łuk spawalniczy Upewnij się czy elektrody mają właściwą temperaturę. Nieosuszona elektroda może spowodować niestabilność łuku. Zastosowanie zbyt długich przewodów spawalniczych może spowodować zmniejszenie napięcia roboczego. B. Prąd niestabilny Możliwe są następujące przyczyny: Napięcie netto zostało zmienione. Zakłócenie z zewnętrznej sieci elektrycznej. - 7 -

Utrzymanie 1) Regularnie usuwaj pył sprężonym powietrzem, szczególnie gdy spawarka pracuje w pomieszczeniach zanieczyszczonych. 2) Regularnie sprawdzaj zaciski spawarki i upewnij się czy są prawidłowo podłączone i ściśle połączone. 3) Unikaj wody i wilgoci. W przypadku dostania się wody poczekaj, aż maszyna wyschnie, przed uruchomieniem sprawdź izolację urządzenia. 4) Jeżeli spawarka nie będzie długi czas używana, należy umieścić ją w opakowaniu i przechowywać w suchym miejscu. Sprawdzanie usterek Ważne: W celu sprawdzenia i samodzielnego usuwania usterek należy zadbać o bezpieczeństwo pracy, założyć pełen strój ochronny oraz posiadać odpowiednią wiedzę i kwalifikacje, potwierdzone certyfikatem. Problem Wskaźnik zasilania nie świeci, wentylator nie działa, brak prądu na wyjściu. Rozwiązanie A. Upewnij się czy przełącznik jest w pozycji ON. B. Upewnij się czy przewód podłączony jest do źródła zasilania. C. Upewnij się czy przewód nie jest uszkodzony lub przecięty. Wskaźnik zasilania świeci, wentylator nie działa, brak prądu na wyjściu. A. Sprawdź czy napięcie sieciowe nie jest inne, niż 220-240V. B. Spawarka może znajdować się w trybie awaryjnym. Wskaźnik zabezpieczenia termicznego nie świeci się, brak prądu na wyjściu. A. Sprawdź czy nie są uszkodzone przewody prądowe uchwytu elektrody i uchwytu zaciskowego. Wyłącz spawarkę i uruchom ponownie za 5-10 minut. Wskaźnik zabezpieczenia termicznego się świeci, brak prądu na wyjściu. A. Pozostaw spawarkę włączoną do sieci w celu jej wychłodzenia. - 8 -