Owiert uchwytów mocujących wg specyfikacji Zamawiającego ZASTAWKA NAŚCIENNA typ TZN CECHY OGÓLNE Nr karty 7.1.1. Szerokość kanału 200 1200 TEHACO - edycja październik 2006 Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych Fot. Zastawka naścienna typ TZN. CECHY: PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA: montaż na ścianie oczyszczalnie ścieków pełnoprzelotowa, brak stref martwych obiekty melioracyjne prosta i bezpieczna obsługa sieci kanalizacyjne wymienne uszczelnienie obiekty hydrotechniczne niskie momenty obrotowe spusty zbiornikowe lekka konstrukcja przepompownie ścieków prosty montaż ochrona przeciwpowodziowa wysoka trwałość i niezawodność melioracja drogowa 80-299 Gdańsk, ul. Nowy Świat 4, tel. (+ 48 58) 554 59 29, 554 59 30, 520 93 83, fax. (+ 48 58) 552 72 28, e-mail: tehaco@tehaco.com.pl
Owiert uchwytów mocujących wg specyfikacji Zamawiającego ZASTAWKA NAŚCIENNA typ TZN WYKONANIE MATERIAŁOWE Nr karty 7.1.2. Szerokość kanału 200 1200 6 8 3 1 11 4 9 2 5 TEHACO - edycja październik 2006 Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych 7 10 Nr Element WYKONANIE MATERIAŁOWE 1 Rama stal kwasoodporna 1.4301* 2 Zawieradło stal kwasoodporna 1.4301* 3 Trzpień stal kwasoodporna 1.4301* 4 Kostka trapezowa mosiądz MO58 5 Uszczelnienie zawieradła elastomerowe, olejo- lub chemoodporne 6 Śruby A2 7 Rolki mosiądz MO58 8 Belka górna stal kwasoodporna 1.4301* 9 Docisk uszczelnienia stal kwasoodporna 1.4301* 10 Uchwyty mocujące stal kwasoodporna 1.4301* 11 Uszczelnienie ramy elastomerowe, olejo- lub chemoodporne * inne wykonania materiałowe na zapytanie ofertowe. 80-299 Gdańsk, ul. Nowy Świat 4, tel. (+ 48 58) 554 59 29, 554 59 30, 520 93 83, fax. (+ 48 58) 552 72 28, e-mail: tehaco@tehaco.com.pl
Owiert uchwytów mocujących wg specyfikacji Zamawiającego ZASTAWKA NAŚCIENNA typ TZN WYMIARY Nr karty 7.1.3. Szerokość kanału 200 1200 TEHACO - edycja październik 2006 Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych Rys. Zastawka naścienna typ TZN. Tabela wymiarowa.* TYP TZN 200 TZN 300 TZN 400 TZN 500 TZN 600 TZN 700 TZN 800 TZN 900 TZN 1000 TZN 1100 TZN 1200 D [mm] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 S [mm] 300 400 500 600 720 820 920 1020 1120 1220 1320 Hz [mm] 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 H [mm] 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 *Podane wymiary dotyczą urządzeń standardowych. Istnieje możliwość wykonania zastawki o wymiarach według specyfikacji Zamawiającego. 80-299 Gdańsk, ul. Nowy Świat 4, tel. (+ 48 58) 554 59 29, 554 59 30, 520 93 83, fax. (+ 48 58) 552 72 28, e-mail: tehaco@tehaco.com.pl
ZASTAWKA KANAŁOWA typ TZK CECHY OGÓLNE Nr karty 7.2.1. Szerokość kanału 300 1600 TEHACO - edycja październik 2006 Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych Fot. Zastawka kanałowa typ TZK. CECHY: PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA: montaż w kanale oczyszczalnie ścieków pełnoprzelotowa, brak stref martwych obiekty melioracyjne prosta i bezpieczna obsługa sieci kanalizacje wymienne uszczelnienie obiekty hydrotechniczne niskie momenty obrotowe spusty zbiornikowe lekka konstrukcja przepompownie ścieków prosty montaż ochrona przeciwpowodziowa wysoka trwałość i niezawodność 80-299 Gdańsk, ul. Nowy Świat 4, tel. (+ 48 58) 554 59 29, 554 59 30, 520 93 83, fax. (+ 48 58) 552 72 28, e-mail: tehaco@tehaco.com.pl
ZASTAWKA KANAŁOWA typ TZK WYKONANIE MATERIAŁOWE Nr karty 7.2.2. Szerokość kanału 300 1600 6 8 3 1 4 9 2 5 TEHACO - edycja październik 2006 Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych 7 Nr ELEMENT WYKONANIE MATERIAŁOWE 1 Rama stal kwasoodporna 1.4301* 2 Zawieradło stal kwasoodporna 1.4301* 3 Trzpień stal kwasoodporna 1.4301* 4 Kostka trapezowa mosiądz MO58 5 Uszczelnienie zawieradła elastomerowe, olejo- lub chemoodporne 6 Śruby A2 7 Rolki mosiądz MO58 8 Belka górna stal kwasoodporna 1.4301* 9 Docisk uszczelnienia stal kwasoodporna 1.4301* * inne wykonania materiałowe na zapytanie ofertowe. 80-299 Gdańsk, ul. Nowy Świat 4, tel. (+ 48 58) 554 59 29, 554 59 30, 520 93 83, fax. (+ 48 58) 552 72 28, e-mail: tehaco@tehaco.com.pl
ZASTAWKA KANAŁOWA typ TZK WYMIARY Nr karty 7.2.3. Szerokość kanału 300 1600 TEHACO - edycja październik 2006 Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych Rys. Zastawka kanałowa typ TZK. Tabele wymiarowe.* TYP TZK-N 300 TZK-N 400 TZK-N 500 TZK-N 600 TZK-N 700 TZK-N 800 TZK-N 900 TZK-N 1000 TZK-N 1100 TZK-N 1200 TZK-N 1500 TZK-N 1600 D [mm] 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1500 1600 S [mm] 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1600 1700 Hz [mm] 350 450 550 650 750 850 1000 1000 1200 900 1000 1700 H [mm] 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2300 2200 2700 2000 2200 3600 TYP TZK-W 300 TZK-W 400 TZK-W 500 TZK-W 600 TZK-W 700 TZK-W 800 TZK-W 900 TZK-W 1000 TZK-W 1100 TZK-W 1200 D [mm] 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 S [mm] 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 Hz [mm] 800 650 800 950 1100 1250 1400 1100 1700 1600 H [mm] 1800 1600 1900 2200 2500 2800 3100 2700 3700 3500 *Podane wymiary dotyczą urządzeń standardowych. Istnieje możliwość wykonania zastawki o wymiarach według specyfikacji Zamawiającego. 80-299 Gdańsk, ul. Nowy Świat 4, tel. (+ 48 58) 554 59 29, 554 59 30, 520 93 83, fax. (+ 48 58) 552 72 28, e-mail: tehaco@tehaco.com.pl
ZASTAWKA KANAŁOWA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM ZASTAWKA KANAŁOWA TYP TZK Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM UWAGA Obsługa napędu elektromechanicznego powinna być zgodna z zaleceniami zawartymi w Dokumentacji Techniczno- Ruchowej Producenta siłownika. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Lipiec 2007 1 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM ZASTAWKA KANAŁOWA Szerokość kanału 300-1600 Zastosowanie UWAGA Dany typoszereg zastawek może być stosowany w instalacjach doprowadzających i odprowadzających medium nie reagujące lub słabo reagujące z materiałami użytymi do budowy urządzenia. Oczyszczalnie ścieków Obiekty melioracyjne Sieci kanalizacyjne Obiekty hydrotechniczne Przepompownie ścieków Ochrona przeciwpowodziowa WYKONANIE SPECJALNE : Zastawki produkowane są według propozycji standardowych lub na indywidualne życzenie Klienta i dostosowywane są do lokalnych warunków montażu (wymiary kanału, wysokość zawieradła, rodzaj napędu). 2 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Montaż i warunki montażu UWAGA Prace montażowe i demontażowe mogą być przeprowadzane tylko przez odpowiednio przeszkolone osoby. Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy wykonać następujące czynności: Sprawdzić zgodność dostawy z zamówieniem. Sprawdzić, czy nie nastąpiło poluzowanie nakrętek, jeśli tak należy poluzowane elementy dokręcić. Sprawdzić, czy wymiary zastawki zgadzają się z wymiarami podanymi na rysunkach technicznych i montażowych. Sprawdzić poprawność przygotowanych prowadzeń betonowych w kanale. Umieścić zastawkę w miejscu, w którym ma zostać zamontowana. Po współosiowym ustawieniu zastawki w świetle kanału i jej wypionowaniu pozostałe we wnękach szczeliny wypełnia się betonem B-20 wg PN-88/B-06250. Po związaniu betonu lub wyschnięciu uszczelnienia należy: Dokręcić wszystkie nakrętki w zastawce. Sprawdzić działanie zawieradła poprzez kilkakrotne otwarcie i zamkniecie. Oczyścić gumy uszczelniające z wszelkich zanieczyszczeń. Zastawki kanałowe TZK montowane są w specjalnie przygotowanych wnękach wykonanych w dnie i w ścianach bocznych konstrukcji betonowej kanału. Wymiary wnęki dla zastawki kanałowej patrz rysunek. 0,00 50,00 200 3 / 6 x x + 200 x - szerokość kanału 1 rama zastawki 6 rolka dociskowa 2 zawieradło 7 klin najazdowy 3 śruba trapezowa 8 uszczelnienie profilowe 4 przekładnia ślimakowa 9 uszczelka płytowa 5 silnik elektryczny napędu
ZASTAWKA KANAŁOWA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Uruchomienie Zastawka wykonana jest jako kompletne urządzenie i zwykle nie wymaga montażu z poszczególnych elementów w miejscu przeznaczenia. Po doprowadzeniu medium do kanału należy obserwować zamontowaną zastawkę w pozycji zamykającej przepływ medium w celu zbadania szczelności urządzenia. Warunki eksploatacji Przynajmniej raz w roku użytkownik obowiązany jest dokonać przeglądu i prób ruchowych zamontowanej armatury. Dla armatury rzadko używanej próby ruchowe należy przeprowadzić raz na 6 miesięcy. W okresie gwarancyjnym powyższe czynności należy udokumentować. Rzeczywiste parametry medium, na którym pracuje urządzenie, powinny być zgodne z parametrami wyszczególnionymi w zamówieniu. Warunki konserwacji Co 6 miesięcy należy przesmarować smarem stałym (np. ŁT-43) śrubę trapezową zastawki. Również co 6 miesięcy należy uzupełnić smar w smarowniczce w oprawie łożyska. W przypadku napędu mechanicznego należy przestrzegać instrukcji konserwacji napędu. Instrukcja BHP Zabrania się uruchamiać i eksploatować zastawkę bez uprzedniego dokładnego zapoznania się z niniejszą instrukcją. Podczas montażu i eksploatacji zastawki należy przestrzegać ogólnych zasad BHP obowiązujących na terenie danego zakładu. Stanowiska robocze powinny być wyposażone w odpowiednie pomosty i barierki ochronne, umożliwiające bezpieczną obsługę i konserwację urządzeń. Usterki W poniższej tabeli ujęto najczęściej występujące usterki oraz przyczyny ich występowania. Usterka Nieszczelność w miejscu połączenia ze ścianą Trudności z zamknięciem armatury Nieszczelność armatury po zamknięciu Przyczyna - Niewspółosiowe umocowanie zastawki w świetle kanału; - Niewłaściwe uszczelnienie pomiędzy ramą a ścianą kanału; - Części stałe między zawieradłem a uszczelnieniem; - Naturalne zużycie uszczelnienia; - Zużycie uszczelnienia i/lub zawieradła wskutek erozji spowodowanej zbyt dużą szybkością przepływu medium; Sposób przechowywania wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Materiały i urządzenia są przechowywane w magazynie na wyznaczonych powierzchniach składowych, w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu i obniżeniu jakości. Przechowywane wyroby są okresowo sprawdzane w celu wykrycia ewentualnych niezgodności. Wyroby są zabezpieczane w okresie ich przechowywania w magazynie w celu ochrony przed uszkodzeniami i innymi czynnikami, które mogą wpływać negatywnie na ich jakość. 4 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Pakowanie wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Urządzenia przeznaczone do transportu są pokryte powłokami ochronnymi, wysuszone i zakonserwowane. Aby wyeliminować możliwość uszkodzeń mechanicznych, urządzenia są szczelnie pakowane w folię bąbelkową lub tekturę. Wyroby przygotowane do wysyłki są umieszczane na paletach, w skrzyniach. Na opakowaniu znajduje się etykieta z adresem wysyłkowym. Transport urządzeń (wg normy PN-EN 1171:2003) Transport wewnętrzny materiałów i wyrobów jest prowadzony przez pracowników w sposób zapewniający utrzymanie cech jakościowych wyrobów. Transport odbywa się krytymi środkami transportu. Na czas transportu urządzenia są zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi. Katalog części zamiennych Katalog części zamiennych zawiera wykaz wszystkich części, które można zamówić bezpośrednio u producenta lub u przedstawicieli regionalnych. Przy zamawianiu części zamiennych należy podać nazwę części i numer katalogowy, zgodnie z podanym wykazem. Lp. Nazwa Materiał Ilość Oznaczenie zamówienia 1 Rama 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 2 Zawieradło 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 3 Trzpień 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 4 Kostka trapezowa MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 Uszczelnienie zawieradła elastomerowe 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 6 Śruby A2 1 kpl. DNxxx + Nazwa, ilość 7 Rolki MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 8 Belka górna 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 9 Docisk uszczelnienia 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Warunki gwarancji Przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego wszystkie zastawki są sprawdzone pod względem szczelności i funkcji działania, oraz są zaopatrywane w Świadectwo Kontroli Jakości i Deklarację Zgodności. Producent zastawek udziela gwarancji polegającej na naprawie wyrobu, jeżeli uszkodzenie nastąpiło na skutek wadliwego wykonawstwa lub ukrytej wady materiałowej. W okresie gwarancyjnym wytwórca ponosi odpowiedzialność za wady jakościowe wyrobu, w przypadku gdy wady te nie zostały spowodowane wadliwym transportem lub niewłaściwym magazynowaniem i eksploatacją niezgodną z instrukcją obsługi i użytkowania, przedstawioną w niniejszej Dokumentacji Techniczno Ruchowej. Producent będzie zwolniony od obowiązków gwarancyjnych w przypadku: A) nieprzestrzegania przez użytkownika wskazań niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej, B) samowolnego demontażu lub naprawy uszkodzonych elementów lub zmiany jednostek napędowych, C) samowolnego wprowadzania zmian konstrukcyjnych, D) uszkodzenia urządzeń na skutek awarii obiektów lub innych urządzeń, E) uszkodzenia urządzeń na skutek klęsk żywiołowych i wypadków losowych. Serwis TEHACO Sp. z o. o. 80-299 GDAŃSK, ul. Nowy Świat 4, tel. (0 58) 554 59 29, 554 59 30, 552 93 83, fax (0 58) 552 72 28, email: tehaco@tehaco.com.pl 6 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA ZASTAWKA KANAŁOWA TYP TZK DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Lipiec 2007 1 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA ZASTAWKA KANAŁOWA Szerokość kanału 300-1600 Zastosowanie UWAGA Dany typoszereg zastawek może być stosowany w instalacjach doprowadzających i odprowadzających medium nie reagujące lub słabo reagujące z materiałami użytymi do budowy urządzenia. Oczyszczalnie ścieków Obiekty melioracyjne Sieci kanalizacyjne Obiekty hydrotechniczne Przepompownie ścieków Ochrona przeciwpowodziowa WYKONANIE SPECJALNE : Zastawki produkowane są według propozycji standardowych lub na indywidualne życzenie Klienta i dostosowywane są do lokalnych warunków montażu (wymiary kanału, wysokość zawieradła, rodzaj napędu). 2 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Montaż i warunki montażu UWAGA Prace montażowe i demontażowe mogą być przeprowadzane tylko przez odpowiednio przeszkolone osoby. Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy wykonać następujące czynności: Sprawdzić zgodność dostawy z zamówieniem. Sprawdzić, czy nie nastąpiło poluzowanie nakrętek, jeśli tak należy poluzowane elementy dokręcić. Sprawdzić, czy wymiary zastawki zgadzają się z wymiarami podanymi na rysunkach technicznych i montażowych. Sprawdzić poprawność przygotowanych prowadzeń betonowych w kanale. Umieścić zastawkę w miejscu, w którym ma zostać zamontowana. Po współosiowym ustawieniu zastawki w świetle kanału i jej wypionowaniu pozostałe we wnękach szczeliny wypełnia się betonem B-20 wg PN-88/B-06250. Po związaniu betonu lub wyschnięciu uszczelnienia należy: Dokręcić wszystkie nakrętki w zastawce. Sprawdzić działanie zawieradła poprzez kilkakrotne otwarcie i zamkniecie. Oczyścić gumy uszczelniające z wszelkich zanieczyszczeń. Zastawki kanałowe TZK montowane są w specjalnie przygotowanych wnękach wykonanych w dnie i w ścianach bocznych konstrukcji betonowej kanału. Wymiary wnęki dla zastawki kanałowej patrz rysunek. 0,00 50,00 200 x x + 200 x - szerokość kanału 1 rama zastawki 6 rolka dociskowa 2 zawieradło 7 klin najazdowy 3 śruba trapezowa 8 uszczelnienie profilowe 4 przekładnia ślimakowa 9 uszczelka płytowa 5 silnik elektryczny napędu 3 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Uruchomienie Zastawka wykonana jest jako kompletne urządzenie i zwykle nie wymaga montażu z poszczególnych elementów w miejscu przeznaczenia. Po doprowadzeniu medium do kanału należy obserwować zamontowaną zastawkę w pozycji zamykającej przepływ medium w celu zbadania szczelności urządzenia. Warunki eksploatacji Przynajmniej raz w roku użytkownik obowiązany jest dokonać przeglądu i prób ruchowych zamontowanej armatury. Dla armatury rzadko używanej próby ruchowe należy przeprowadzić raz na 6 miesięcy. W okresie gwarancyjnym powyższe czynności należy udokumentować. Rzeczywiste parametry medium, na którym pracuje urządzenie, powinny być zgodne z parametrami wyszczególnionymi w zamówieniu. Warunki konserwacji Co 6 miesięcy należy przesmarować smarem stałym (np. ŁT-43) śrubę trapezową zastawki. Również co 6 miesięcy należy uzupełnić smar w smarowniczce w oprawie łożyska. W przypadku napędu mechanicznego należy przestrzegać instrukcji konserwacji napędu. Instrukcja BHP Zabrania się uruchamiać i eksploatować zastawkę bez uprzedniego dokładnego zapoznania się z niniejszą instrukcją. Podczas montażu i eksploatacji zastawki należy przestrzegać ogólnych zasad BHP obowiązujących na terenie danego zakładu. Stanowiska robocze powinny być wyposażone w odpowiednie pomosty i barierki ochronne, umożliwiające bezpieczną obsługę i konserwację urządzeń. Usterki W poniższej tabeli ujęto najczęściej występujące usterki oraz przyczyny ich występowania. Usterka Nieszczelność w miejscu połączenia ze ścianą Trudności z zamknięciem armatury Nieszczelność armatury po zamknięciu Przyczyna - Niewspółosiowe umocowanie zastawki w świetle kanału; - Niewłaściwe uszczelnienie pomiędzy ramą a ścianą kanału; - Części stałe między zawieradłem a uszczelnieniem; - Naturalne zużycie uszczelnienia; - Zużycie uszczelnienia i/lub zawieradła wskutek erozji spowodowanej zbyt dużą szybkością przepływu medium; Sposób przechowywania wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Materiały i urządzenia są przechowywane w magazynie na wyznaczonych powierzchniach składowych, w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu i obniżeniu jakości. Przechowywane wyroby są okresowo sprawdzane w celu wykrycia ewentualnych niezgodności. Wyroby są zabezpieczane w okresie ich przechowywania w magazynie w celu ochrony przed uszkodzeniami i innymi czynnikami, które mogą wpływać negatywnie na ich jakość. 4 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Pakowanie wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Urządzenia przeznaczone do transportu są pokryte powłokami ochronnymi, wysuszone i zakonserwowane. Aby wyeliminować możliwość uszkodzeń mechanicznych, urządzenia są szczelnie pakowane w folię bąbelkową lub tekturę. Wyroby przygotowane do wysyłki są umieszczane na paletach, w skrzyniach. Na opakowaniu znajduje się etykieta z adresem wysyłkowym. Transport urządzeń (wg normy PN-EN 1171:2003) Transport wewnętrzny materiałów i wyrobów jest prowadzony przez pracowników w sposób zapewniający utrzymanie cech jakościowych wyrobów. Transport odbywa się krytymi środkami transportu. Na czas transportu urządzenia są zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi. Katalog części zamiennych Katalog części zamiennych zawiera wykaz wszystkich części, które można zamówić bezpośrednio u producenta lub u przedstawicieli regionalnych. Przy zamawianiu części zamiennych należy podać nazwę części i numer katalogowy, zgodnie z podanym wykazem. Lp. Nazwa Materiał Ilość Oznaczenie zamówienia 1 Rama 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 2 Zawieradło 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 3 Trzpień 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 4 Kostka trapezowa MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 Uszczelnienie zawieradła elastomerowe 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 6 Śruby A2 1 kpl. DNxxx + Nazwa, ilość 7 Rolki MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 8 Belka górna 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 9 Docisk uszczelnienia 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 / 6
ZASTAWKA KANAŁOWA Warunki gwarancji Przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego wszystkie zastawki są sprawdzone pod względem szczelności i funkcji działania, oraz są zaopatrywane w Świadectwo Kontroli Jakości i Deklarację Zgodności. Producent zastawek udziela gwarancji polegającej na naprawie wyrobu, jeżeli uszkodzenie nastąpiło na skutek wadliwego wykonawstwa lub ukrytej wady materiałowej. W okresie gwarancyjnym wytwórca ponosi odpowiedzialność za wady jakościowe wyrobu, w przypadku gdy wady te nie zostały spowodowane wadliwym transportem lub niewłaściwym magazynowaniem i eksploatacją niezgodną z instrukcją obsługi i użytkowania, przedstawioną w niniejszej Dokumentacji Techniczno Ruchowej. Producent będzie zwolniony od obowiązków gwarancyjnych w przypadku: A) nieprzestrzegania przez użytkownika wskazań niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej, B) samowolnego demontażu lub naprawy uszkodzonych elementów lub zmiany jednostek napędowych, C) samowolnego wprowadzania zmian konstrukcyjnych, D) uszkodzenia urządzeń na skutek awarii obiektów lub innych urządzeń, E) uszkodzenia urządzeń na skutek klęsk żywiołowych i wypadków losowych. Serwis TEHACO Sp. z o. o. 80-299 GDAŃSK, ul. Nowy Świat 4, tel. (0 58) 554 59 29, 554 59 30, 552 93 83, fax (0 58) 552 72 28, email: tehaco@tehaco.com.pl 6 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM ZASTAWKA NAŚCIENNA TYP TZN Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM UWAGA Obsługa napędu elektromechanicznego powinna być zgodna z zaleceniami zawartymi w Dokumentacji Techniczno- Ruchowej Producenta siłownika. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Lipiec 2007 1 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM ZASTWAKA NAŚCIENNA Szerokość kanału 200-1200 Zastosowanie UWAGA Dany typoszereg zastawek może być stosowany w instalacjach doprowadzających i odprowadzających medium nie reagujące lub słabo reagujące z materiałami użytymi do budowy urządzenia. Oczyszczalnie ścieków Obiekty melioracyjne Sieci kanalizacyjne Obiekty hydrotechniczne Spusty zbiornikowe Przepompownie ścieków Ochrona przeciwpowodziowa Melioracja drogowa WYKONANIE SPECJALNE : Zastawki produkowane są według propozycji standardowych lub na indywidualne życzenie Klienta i dostosowywane są do lokalnych warunków montażu (wymiary otworu, wysokość zawieradła, rodzaj napędu). 2 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Montaż i warunki montażu UWAGA Prace montażowe i demontażowe mogą być przeprowadzane tylko przez odpowiednio przeszkolone osoby. Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy wykonać następujące czynności: Sprawdzić zgodność dostawy z zamówieniem. Sprawdzić, czy nie nastąpiło poluzowanie nakrętek, jeśli tak należy poluzowane elementy dokręcić. Sprawdzić, czy wymiary zastawki zgadzają się z wymiarami podanymi na rysunkach technicznych i montażowych. Umieścić zastawkę w miejscu, w którym ma zostać zamontowana. UWAGA Wszystkie zastawki naścienne powinny być montowane od strony napływu ścieków. W celu zamontowania zastawki naściennej należy: Ustalić położenie zastawki na ścianie komory/zbiornika w miejscu montażu. Przy ustalonym położeniu zastawki zaznaczyć na ścianie miejsca, w których wiercone będą otwory pod kołki rozporowe. Nawiercić otwory pod kołki rozporowe M12x100. W przestrzeń miedzy ścianą a ramą zastawki wprowadzić uszczelnienie z preparatu FIX 10-S. W przypadku, gdy przestrzeń do uszczelnienia jest niewielka, należy stosować silikon uniwersalny. Przymocować zastawkę na ścianie za pomocą kołków rozporowych M12x100. Po wyschnięciu uszczelnienia należy dokręcić wszystkie nakrętki w zastawce, następnie podnieść zawieradło zastawki w górne położenie i sprawdzić jego ułożenie w ramie zastawki. Oczyścić gumy uszczelniające z wszelkich zanieczyszczeń. Uruchomienie Zastawka wykonana jest jako kompletne urządzenie i zwykle nie wymaga montażu z poszczególnych elementów w miejscu przeznaczenia. Po doprowadzeniu medium do zbiornika należy obserwować zamontowaną zastawkę w pozycji zamykającej przepływ medium w celu zbadania szczelności urządzenia. Warunki eksploatacji Przynajmniej raz w roku użytkownik obowiązany jest dokonać przeglądu i prób ruchowych zamontowanej armatury. Dla armatury rzadko używanej próby ruchowe należy przeprowadzić raz na 6 miesięcy. W okresie gwarancyjnym powyższe czynności należy udokumentować. Rzeczywiste parametry medium, na którym pracuje urządzenie, powinny być zgodne z parametrami wyszczególnionymi w zamówieniu. Warunki konserwacji Co 6 miesięcy należy przesmarować smarem stałym (np. ŁT-43) śrubę trapezową zastawki. Również co 6 miesięcy należy uzupełnić smar w smarowniczce w oprawie łożyska. W przypadku napędu mechanicznego należy przestrzegać instrukcji konserwacji napędu. 3 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Instrukcja BHP Zabrania się uruchamiać i eksploatować zastawkę bez uprzedniego dokładnego zapoznania się z niniejszą instrukcją. Podczas montażu i eksploatacji zastawki należy przestrzegać ogólnych zasad BHP obowiązujących na terenie danego zakładu. Stanowiska robocze powinny być wyposażone w odpowiednie pomosty i barierki ochronne, umożliwiające bezpieczną obsługę i konserwację urządzeń. Usterki W poniższej tabeli ujęto najczęściej występujące usterki oraz przyczyny ich występowania. Usterka Nieszczelność w miejscu połączenia ze ścianą Trudności z zamknięciem armatury Nieszczelność armatury po zamknięciu Przyczyna - Niewspółosiowe umocowanie zastawki na ścianie w świetle otworu; - Niewłaściwe uszczelnienie pomiędzy ramą a ścianą; - Części stałe między zawieradłem a uszczelnieniem; - Naturalne zużycie uszczelnienia; - Zużycie uszczelnienia i/lub zawieradła wskutek erozji spowodowanej zbyt dużą szybkością przepływu medium; Sposób przechowywania wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Materiały i urządzenia są przechowywane w magazynie na wyznaczonych powierzchniach składowych, w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu i obniżeniu jakości. Przechowywane wyroby są okresowo sprawdzane w celu wykrycia ewentualnych niezgodności. Wyroby są zabezpieczane w okresie ich przechowywania w magazynie w celu ochrony przed uszkodzeniami i innymi czynnikami, które mogą wpływać negatywnie na ich jakość. Pakowanie wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Urządzenia przeznaczone do transportu są pokryte powłokami ochronnymi, wysuszone i zakonserwowane. Aby wyeliminować możliwość uszkodzeń mechanicznych, urządzenia są szczelnie pakowane w folię bąbelkową lub tekturę. Wyroby przygotowane do wysyłki są umieszczane na paletach, w skrzyniach. Na opakowaniu znajduje się etykieta z adresem wysyłkowym. Transport urządzeń (wg normy PN-EN 1171:2003) Transport wewnętrzny materiałów i wyrobów jest prowadzony przez pracowników w sposób zapewniający utrzymanie cech jakościowych wyrobów. Transport odbywa się krytymi środkami transportu. Na czas transportu urządzenia są zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi. 4 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Katalog części zamiennych Katalog części zamiennych zawiera wykaz wszystkich części, które można zamówić bezpośrednio u producenta lub u przedstawicieli regionalnych. Przy zamawianiu części zamiennych należy podać nazwę części i numer katalogowy, zgodnie z podanym wykazem. Lp. Nazwa Materiał Ilość Oznaczenie zamówienia 1 Rama 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 2 Zawieradło 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 3 Trzpień 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 4 Kostka trapezowa MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 Uszczelnienie zawieradła elastomerowe 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 6 Śruby A2 1 kpl. DNxxx + Nazwa, ilość 7 Rolki MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 8 Belka górna 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 9 Docisk uszczelnienia 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 10 Uchwyty mocujące 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 11 Uszczelnienie ramy elastomerowe 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Z NAPĘDEM ELEKTROMECHANICZNYM Warunki gwarancji Przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego wszystkie zastawki są sprawdzone pod względem szczelności i funkcji działania, oraz są zaopatrywane w Świadectwo Kontroli Jakości i Deklarację Zgodności. Producent zastawek udziela gwarancji polegającej na naprawie wyrobu, jeżeli uszkodzenie nastąpiło na skutek wadliwego wykonawstwa lub ukrytej wady materiałowej. W okresie gwarancyjnym wytwórca ponosi odpowiedzialność za wady jakościowe wyrobu, w przypadku gdy wady te nie zostały spowodowane wadliwym transportem lub niewłaściwym magazynowaniem i eksploatacją niezgodną z instrukcją obsługi i użytkowania, przedstawioną w niniejszej Dokumentacji Techniczno Ruchowej. Producent będzie zwolniony od obowiązków gwarancyjnych w przypadku: A) nieprzestrzegania przez użytkownika wskazań niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej, B) samowolnego demontażu lub naprawy uszkodzonych elementów lub zmiany jednostek napędowych, C) samowolnego wprowadzania zmian konstrukcyjnych, D) uszkodzenia urządzeń na skutek awarii obiektów lub innych urządzeń, E) uszkodzenia urządzeń na skutek klęsk żywiołowych i wypadków losowych. Serwis TEHACO Sp. z o. o. 80-299 GDAŃSK, ul. Nowy Świat 4, tel. (0 58) 554 59 29, 554 59 30, 552 93 83, fax (0 58) 552 72 28, email: tehaco@tehaco.com.pl 6 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA ZASTAWKA NAŚCIENNA TYP TZN DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Lipiec 2007 1 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA ZASTWAKA NAŚCIENNA Szerokość kanału 200-1200 Zastosowanie UWAGA Dany typoszereg zastawek może być stosowany w instalacjach doprowadzających i odprowadzających medium nie reagujące lub słabo reagujące z materiałami użytymi do budowy urządzenia. Oczyszczalnie ścieków Obiekty melioracyjne Sieci kanalizacyjne Obiekty hydrotechniczne Spusty zbiornikowe Przepompownie ścieków Ochrona przeciwpowodziowa Melioracja drogowa WYKONANIE SPECJALNE : Zastawki produkowane są według propozycji standardowych lub na indywidualne życzenie Klienta i dostosowywane są do lokalnych warunków montażu (wymiary otworu, wysokość zawieradła, rodzaj napędu). 2 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Montaż i warunki montażu UWAGA Prace montażowe i demontażowe mogą być przeprowadzane tylko przez odpowiednio przeszkolone osoby. Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy wykonać następujące czynności: Sprawdzić zgodność dostawy z zamówieniem. Sprawdzić, czy nie nastąpiło poluzowanie nakrętek, jeśli tak należy poluzowane elementy dokręcić. Sprawdzić, czy wymiary zastawki zgadzają się z wymiarami podanymi na rysunkach technicznych i montażowych. Umieścić zastawkę w miejscu, w którym ma zostać zamontowana. UWAGA Wszystkie zastawki naścienne powinny być montowane od strony napływu ścieków. W celu zamontowania zastawki naściennej należy: Ustalić położenie zastawki na ścianie komory/zbiornika w miejscu montażu. Przy ustalonym położeniu zastawki zaznaczyć na ścianie miejsca, w których wiercone będą otwory pod kołki rozporowe. Nawiercić otwory pod kołki rozporowe M12x100. W przestrzeń miedzy ścianą a ramą zastawki wprowadzić uszczelnienie z preparatu FIX 10-S. W przypadku, gdy przestrzeń do uszczelnienia jest niewielka, należy stosować silikon uniwersalny. Przymocować zastawkę na ścianie za pomocą kołków rozporowych M12x100. Po wyschnięciu uszczelnienia należy dokręcić wszystkie nakrętki w zastawce, następnie podnieść zawieradło zastawki w górne położenie i sprawdzić jego ułożenie w ramie zastawki. Oczyścić gumy uszczelniające z wszelkich zanieczyszczeń. Uruchomienie Zastawka wykonana jest jako kompletne urządzenie i zwykle nie wymaga montażu z poszczególnych elementów w miejscu przeznaczenia. Po doprowadzeniu medium do zbiornika należy obserwować zamontowaną zastawkę w pozycji zamykającej przepływ medium w celu zbadania szczelności urządzenia. Warunki eksploatacji Przynajmniej raz w roku użytkownik obowiązany jest dokonać przeglądu i prób ruchowych zamontowanej armatury. Dla armatury rzadko używanej próby ruchowe należy przeprowadzić raz na 6 miesięcy. W okresie gwarancyjnym powyższe czynności należy udokumentować. Rzeczywiste parametry medium, na którym pracuje urządzenie, powinny być zgodne z parametrami wyszczególnionymi w zamówieniu. Warunki konserwacji Co 6 miesięcy należy przesmarować smarem stałym (np. ŁT-43) śrubę trapezową zastawki. Również co 6 miesięcy należy uzupełnić smar w smarowniczce w oprawie łożyska. W przypadku napędu mechanicznego należy przestrzegać instrukcji konserwacji napędu. 3 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Instrukcja BHP Zabrania się uruchamiać i eksploatować zastawkę bez uprzedniego dokładnego zapoznania się z niniejszą instrukcją. Podczas montażu i eksploatacji zastawki należy przestrzegać ogólnych zasad BHP obowiązujących na terenie danego zakładu. Stanowiska robocze powinny być wyposażone w odpowiednie pomosty i barierki ochronne, umożliwiające bezpieczną obsługę i konserwację urządzeń. Usterki W poniższej tabeli ujęto najczęściej występujące usterki oraz przyczyny ich występowania. Usterka Nieszczelność w miejscu połączenia ze ścianą Trudności z zamknięciem armatury Nieszczelność armatury po zamknięciu Przyczyna - Niewspółosiowe umocowanie zastawki na ścianie w świetle otworu; - Niewłaściwe uszczelnienie pomiędzy ramą a ścianą; - Części stałe między zawieradłem a uszczelnieniem; - Naturalne zużycie uszczelnienia; - Zużycie uszczelnienia i/lub zawieradła wskutek erozji spowodowanej zbyt dużą szybkością przepływu medium; Sposób przechowywania wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Materiały i urządzenia są przechowywane w magazynie na wyznaczonych powierzchniach składowych, w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu i obniżeniu jakości. Przechowywane wyroby są okresowo sprawdzane w celu wykrycia ewentualnych niezgodności. Wyroby są zabezpieczane w okresie ich przechowywania w magazynie w celu ochrony przed uszkodzeniami i innymi czynnikami, które mogą wpływać negatywnie na ich jakość. Pakowanie wyrobów (wg normy PN-EN 1171:2003) Urządzenia przeznaczone do transportu są pokryte powłokami ochronnymi, wysuszone i zakonserwowane. Aby wyeliminować możliwość uszkodzeń mechanicznych, urządzenia są szczelnie pakowane w folię bąbelkową lub tekturę. Wyroby przygotowane do wysyłki są umieszczane na paletach, w skrzyniach. Na opakowaniu znajduje się etykieta z adresem wysyłkowym. Transport urządzeń (wg normy PN-EN 1171:2003) Transport wewnętrzny materiałów i wyrobów jest prowadzony przez pracowników w sposób zapewniający utrzymanie cech jakościowych wyrobów. Transport odbywa się krytymi środkami transportu. Na czas transportu urządzenia są zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi. 4 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Katalog części zamiennych Katalog części zamiennych zawiera wykaz wszystkich części, które można zamówić bezpośrednio u producenta lub u przedstawicieli regionalnych. Przy zamawianiu części zamiennych należy podać nazwę części i numer katalogowy, zgodnie z podanym wykazem. Lp. Nazwa Materiał Ilość Oznaczenie zamówienia 1 Rama 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 2 Zawieradło 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 3 Trzpień 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 4 Kostka trapezowa MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 Uszczelnienie zawieradła elastomerowe 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 6 Śruby A2 1 kpl. DNxxx + Nazwa, ilość 7 Rolki MO58 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 8 Belka górna 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 9 Docisk uszczelnienia 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 10 Uchwyty mocujące 1.4301 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 11 Uszczelnienie ramy elastomerowe 1 szt. DNxxx + Nazwa, ilość 5 / 6
ZASTAWKA NAŚCIENNA Warunki gwarancji Przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego wszystkie zastawki są sprawdzone pod względem szczelności i funkcji działania, oraz są zaopatrywane w Świadectwo Kontroli Jakości i Deklarację Zgodności. Producent zastawek udziela gwarancji polegającej na naprawie wyrobu, jeżeli uszkodzenie nastąpiło na skutek wadliwego wykonawstwa lub ukrytej wady materiałowej. W okresie gwarancyjnym wytwórca ponosi odpowiedzialność za wady jakościowe wyrobu, w przypadku gdy wady te nie zostały spowodowane wadliwym transportem lub niewłaściwym magazynowaniem i eksploatacją niezgodną z instrukcją obsługi i użytkowania, przedstawioną w niniejszej Dokumentacji Techniczno Ruchowej. Producent będzie zwolniony od obowiązków gwarancyjnych w przypadku: A) nieprzestrzegania przez użytkownika wskazań niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej, B) samowolnego demontażu lub naprawy uszkodzonych elementów lub zmiany jednostek napędowych, C) samowolnego wprowadzania zmian konstrukcyjnych, D) uszkodzenia urządzeń na skutek awarii obiektów lub innych urządzeń, E) uszkodzenia urządzeń na skutek klęsk żywiołowych i wypadków losowych. Serwis TEHACO Sp. z o. o. 80-299 GDAŃSK, ul. Nowy Świat 4, tel. (0 58) 554 59 29, 554 59 30, 552 93 83, fax (0 58) 552 72 28, email: tehaco@tehaco.com.pl 6 / 6