1. Spis treści. 1. Spis treści.... 1 2. Opis techniczny do projektu wykonawczego... 2 2.1. Przedmiot opracowania.... 2 2.2. Wzmocnienie konstrukcji murów.... 2 2.3. Hydro i termoizolacja ścian fundamentowych.... 4 2.4. Usunięcie i zabezpieczenie murów przed grzybami i pleśnią.... 5 2.4. Roboty remontowe... 6 2.5. Prace dodatkowe związane z termomodernzacją budynku.... 6 2.4. Uwagi końcowe... 7 3. Część rysunkowa projektu wykonawczego spis rysunków.... 8 3.1. Rys. nr PBW-01 Izolacja ściany fundamentowej... 9 3.2. Rys. nr PBW-02 Elewacja zachodnia. System naprawy muru... 10 3.3. Rys. nr PBW-03 Elewacja wschodnia. System naprawy muru.... 11 3.4. Rys. nr PBW-04 Elewacja północna. System naprawy muru... 12 3.5. Rys. nr PBW-05 Szczegóły wykonania detali. Blenda okienna. Gzyms na elewacji wsch... 13 3.6. Rys. nr PBW-06 Szczegóły wykonania detali. Gzyms na elewacji zach. OścieŜa okienne.. 14 3.7. Rys. nr PBW-07 Szczegół wykonania detali. Boniowanie. Gzyms okapowy. Krawędź dachu.... 15 3.8. Rys. nr PBW-08 Szczegóły wykonania detali. Pas podokienny. OścieŜa okien strychowych.... 16 3.9. Rys. nr PBW-09 Profil elewacyjny. Gzyms międzykondygnacyjny.... 17 3.10. Rys. nr PBW-10 Profil elewacyjny. Gzyms podokienny.... 18 3.11. Rys. nr PBW-11 Profil do boniowania.... 19 3.12. Rys. nr PBW-12 Układ boniowania na elewacji. Przypadek szczególny... 20 3.13. Rys. nr PBW-13 Zestawienie stolarki.... 21 3.14. Rys. nr PBW-14 Podest wejściowy, opaska, chodnik.... 22 1
2. Opis techniczny do projektu wykonawczego. 2.1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy do projektu termomodernizacji komunalnego budynku mieszkalnego wielorodzinnego, połoŝonego w Koninie przy ul. 3 Maja 31. Projekt uszczegóławia opisane w projekcie budowlanym roboty, przy których konieczne jest ścisłe przestrzeganie kolejności procesu technologicznego. 2.2. Wzmocnienie konstrukcji murów. 2.2.1. Opis ogólny systemu. Brutt Technologies to lekka metoda naprawy konstrukcji murowych opracowana przez niemiecką firmę BRUTT SAVER, której głównym celem jest zahamowanie procesów pękania ścian, ich stabilizacja oraz zapobiegnie tym tendencjom w przyszłości. Metoda naprawy konstrukcji budowlanych Brutt Technologies słuŝy do wykonywania napraw wszelkiego rodzaju konstrukcji murowych w obiektach budowlanych. Z uwagi na swoją specyfikę, rodzaj uŝywanych materiałów, skuteczność i łatwość wykonywania robót metoda jest wskazana szczególnie przy naprawach obiektów zabytkowych. Głównym przeznaczeniem systemu jest: naprawy pęknięć w ścianach wykonanych z cegły, kamienia, betonu; wzmocnienia połączeń ścian wewnętrznych (działowych) ze ścianami konstrukcyjnymi; naprawa i wzmacnianie pękniętych nadproŝy, belek, itp.; wzmocnienia pęknięć na połączeniach elementów budowli wykonanych z róŝnych materiałów; wykonywanie połączeń ruchowych w dylatacjach pomiędzy elementami konstrukcyjnymi; kotwienie odspojonych ścian; naprawy i wzmacnianie stropów łukowych. 2.2.2. Technologia wykonania. Istota Brutt Technologies polega na montaŝu we wcześniej wyfrezowanych szczelinach lub wywierconych otworach w uszkodzonych konstrukcjach budowlanych dodatkowego zbrojenia w postaci specjalnych prętów, cięgien i kotew stalowych - tzw. Brutt Saver Profili zatopionych w zaprojektowanej dla nich zaprawie noszącej ogólną nazwę: Brutt Saver Powder. Narzędzia niezbędne przy wykonywaniu napraw z zastosowaniem Brutt Technologies to: bruzdownice z odkurzaczami umoŝliwiające wykonanie w cegle szczelin o szerokościach od 1 do 2 cm i głębokościach do 5 cm (szerokości i głębokości frezowania określona w części graficznej projektu), wiertarki udarowe z wiertłami o średnicach od 10 do 16 mm, ręczne urządzenia ciśnieniowe do mycia, przenośne spręŝarki i pistolety iniekcyjne do zapraw z odpowiednimi końcówkami, narzędzia pomocnicze. MontaŜ Brutt Saver Profili w szczelinach polega na: wyfrezowaniu, zgodnie z określoną w projekcie lokalizacją i wymiarami szczelin w spoinach; 2
oczyszczeniu szczelin z pozostałości frezowania, a następnie wyczyszczeniu pyłu i drobnych cząsteczek przy pomocy spręŝonego powietrza i wody pod ciśnieniem; wypełnieniu wilgotnych szczelin (przy pomocy pistoletu iniekcyjnego) pierwszą warstwą zaprawy o grubości około 10 mm; zatopieniu w zaprawie przygotowanych wcześniej Brutt Saver Profili i pokryciu ich przy pomocy pistoletu kolejną warstwą zaprawy o tej samej grubości (w niektórych przypadkach włoŝone do szczelin profile na czas wiązania zaprawy naleŝy zablokować przy pomocy klinów drewnianych); po związaniu zaprawy (około 20 40 minut) - wypełnieniu pozostałej szczeliny zaprawą do spoinowania. W przypadku montaŝu w szczelinie więcej niŝ 1 pręta, czynności naleŝy powtarzać zgodnie z powyŝszą procedurą. MontaŜ Brutt Saver Profili w otworach polega na: wywierceniu w miejscach określonych w projekcie otworów o zadanych średnicach i głębokościach; wyczyszczeniu otworów przy pomocy spręŝonego powietrza i bieŝącej wody; wprowadzeniu przy pomocy pistoletu iniekcyjnego z odpowiednią końcówką (rurka o średnicy wewnętrznej umoŝliwiającą wprowadzenie do niej kotwy) do otworów kotew i zaprawy. W otworów o głębokości do 500 mm, otwory przy pomocy pistoletu moŝna najpierw wypełnić zaprawą, a następnie wkręcając zamontować w nich kotwy; po zamontowaniu kotew - wyczyszczeniu naddatku zaprawy. Maksymalna, handlowa długość Brutt Saver Profili wynosi 10 m. Konstrukcja Brutt Saver Profili umoŝliwia ich wzajemne łączenie przy zachowaniu zasad podanych poniŝej: profile łączy się ze sobą na zakładkę o minimalnej długości 50 cm bezpośrednio w szczelinie i zaprawie Brutt Saver Powder; do łączenia profili nie stosuje się dodatkowych wzmocnień (śrub, ściągów, drutu, spawania); w celu ustabilizowania połączenia, do czasu związania zaprawy, w niektórych przypadkach moŝna dodatkowo docisnąć profile w szczelinach klinami drewnianymi. Po związaniu zaprawy kliny naleŝy usunąć, pozostałe otwory wypełnić zaprawą; przy projektowaniu połączeń oprócz normalnych długości profili uwzględnić naleŝy dodatek na zakładki. 2.2.3. Uwagi końcowe do systemu. Z uwagi na ceny stosowanych materiałów (głównie zaprawy Brutt Saver Powder), przestrzegać ich norm zuŝycia podanych przez producenta. Do zaprawy Brutt Saver Powder nie dodawać innych składników, niŝ dostarczone w zestawie przez producenta. 3
Jednorazowo przygotowywać taką ilość zaprawy, aby moŝna ją było zuŝyć w przeciągu 20 30 minut (pojedynczy zestaw proszek + płyn dostarczony przez producenta). Do montaŝu cięgien i kotew, w szczególności do aplikacji zaprawy uŝywać narzędzi preferowanych przez Brutt Saver. Głębokość bruzd naleŝy mierzyć od lica cegły a nie tynku. W trakcie prowadzenia robót korzystać ze środków ochrony osobistej i przestrzegać zasad BHP właściwych dla określonego rodzaju wykonywanych prac. 2.3. Hydro i termoizolacja ścian fundamentowych. 2.3.1. Opis ogólny systemu. W stanie istniejącym budynek naraŝony jest na oddziaływanie wody i wilgoci, które, w wyniku braku prawidłowej ochrony jest przyczyną powstawania wykwitów solnych, tworzenia się grzybów pleśniowych a takŝe pogorszenia właściwości termoizolacyjnych ścian. Aby prawidłowo chronić budynek niezbędne jest zastosowanie pionowej izolacji przeciwwilgociowej i termicznej ścian fundamentowych. Zastosowano system, który łączy w sobie dwa te elementy stworzony przez firmy URSA oraz BOTAMENT. System składa się z wzmocnionej specjalnymi włóknami dwuskładnikowej bitumicznej masy uszczelniającej, charakteryzującej się szybkim schnięciem oraz szybką odpornością na działanie opadów atmosferycznych, po wyschnięciu tworzy szczelną elastyczną (mostkującą rysy) powłokę oraz z płyt z polistyrenu ekstradowanego XPS, przeznaczonych głownie do ocieplenia ścian piwnic, cokołów i fundamentów budynków. 2.3.2. Technologia wykonania. Przed przystąpieniem do prac izolacyjnych naleŝy dokładnie oczyścić podłoŝe usunąć resztki zaprawy i inne wystające elementy. Z ławy fundamentowej naleŝy usunąć gruz, resztki gruntu i inne zabrudzenia. Ubytki i nierówności większe niŝ 5 mm naleŝy zamknąć masą szpachlową. Wszelkie naroŝniki zewnętrzne naleŝy sfazować. Przed przystąpieniem do wykonywania grubowarstwowej izolacji bitumicznej przygotowane podłoŝe naleŝy zagruntować, stosując bitumiczny preparat gruntujący BOTAZIT BE 901. Produkt dostarczany jest w formie koncentratu do rozcieńczania z wodą. Przed przystąpieniem do gruntowania, podłoŝe powinno być suche lub matowo wilgotne. Kolejnym etapem jest wykonanie grubowarstwowej powłoki bitumicznej przy zastosowaniu produktu BOTAZIT BM 92. W celu przygotowania materiału do obróbki naleŝy zamieszać komponent płynny, a następnie wsypać w całości komponent proszkowy i wymieszać wolnoobrotowym mieszadłem aŝ do uzyskania jednorodnej masy. Tak przygotowaną masę nanosi się kielnią, z dołu do góry, łącznie z odsadzką fundamentową. W celu zamknięcia istniejących porów i jam usadowych oraz aby uniknąć tworzenia się pęcherzy naleŝy wykonać szpachlowanie wypełniające (tzw. Szpachlowanie drapane). Powierzchnie w naroŝnikach wewnętrznych i zewnętrznych powinny być całkowicie pokryte materiałem izolacyjnym. Po wyschnięciu szpachlowania naleŝy nanieść właściwe warstwy BOTAZIT BM 92. Po całkowitym wyschnięciu izolacji, tj. po 2-3 dniach moŝna przystąpić do wykonania warstwy termoizolacyjnej z płyt 4
z polistyrenu ekstradowanego URSA XPS. Warstwa termoizolacji stanowi równieŝ ochronę powłoki bitumicznej przed uszkodzeniami mechanicznymi. Płyty termoizolacyjne naleŝy przyklejać tzw. metodą na placki, nakładając uprzednio na płytę 5-6 placków wielkości dłoni. Pierwszy rząd płyt przykleja się na listwie cokołowej startowej a kolejne rzędy przykleja się w układzie mijankowym. W przypadku występowania parcia wody gruntowej płyty naleŝy przykleić całopowierzchniowo. Izolacja ściany fundamentowej przechodzi w sposób ciągły poprzez izolację cokołu do izolacji ściany zewnętrznej. W strefie cokołowej, aby zapewnić przyczepność warstw elewacyjnych zastosowano płyty URSA XPS-N-III-PZ-I o specjalnej powierzchni w formie wafla. Zaprawę klejową naleŝy nanosić jak przy wykonywaniu ociepleń budynków, tj. na placki z paskiem zaprawy po obwodzie płyty. JeŜeli w strefie cokołowej zastosowano płyty URSA XPS o powierzchni gładkiej, naleŝy je uszorstkowić specjalną tarką. Płyty te mogą być klejone równieŝ całopowierzchniowo. Po wykonaniu termoizolacji ścian piwnicy moŝna przystąpić do zasypywania wykopu. Opisany powyŝej proces technologiczny sprowadza się do następujących czynności: Przygotowanie podłoŝa. Uzupełnienie ubytków zaprawą. Gruntowanie podłoŝa środkiem. Nakładanie masy hydroizolacyjnej. Klejenie płyt termoizolacyjnych. 2.3.3. Uwagi końcowe do systemu. Płyt URSA XPS w Ŝadnym wypadku nie naleŝy mocować mechanicznie kotwienie spowoduje uszkodzenie warstwy hydroizolacji. Przy zastosowaniu innej hydroizolacji naleŝy dobierać preparat tak, aby w jego składzie chemicznym nie było rozpuszczalników organicznych działających destrukcyjnie na polistyren. W trakcie prowadzenia robót korzystać ze środków ochrony osobistej i przestrzegać zasad BHP właściwych dla określonego rodzaju wykonywanych prac. 2.4. Usunięcie i zabezpieczenie murów przed grzybami i pleśnią. 2.4.1. Opis ogólny systemu. Do zwalczania grzybów pleśniowych na tynkach, murach, ścianach zastosowano preparat GRZYBO- IZOL MUR. Środek w postaci cieczy gotowej do uŝycia. Zalety środka: skutecznie likwiduje pleśń, usuwa czarne naloty z tynków, murów, fug, płytek ceramicznych, itp. nie przebarwia tynków i powłok malarskich, nie zawiera chloru, wydajny, prosty i szybki w aplikacji. 5
2.4.2. Technologia wykonania. Przygotowanie podłoŝa polega na oczyszczeniu powierzchni muru, usunięciu odspojonych powłok tynkarskich, które naleŝy zbić do podłoŝa - cegły. Preparat nanosić na powierzchnie 2-3-krotnie przez natrysk lub za pomocą pędzla w ilości 0,1l na jedną warstwę, łącznie 02,-0,3l. Tynk moŝna nakładać po wyschnięciu powierzchni. Profilaktycznie środek nanosić 2-krotnie. Jeśli istnieje konieczność mechanicznego usuwania grzybów pleśniowych po pierwszym naniesieniu środka naleŝy na mokro szpachlą usunąć grzyby. Po wyschnięciu odgrzybioną powierzchnię pokryć środkiem dwukrotnie. Zalecane zuŝycie do celów profilaktycznych: 200ml na 1m 2 powierzchni ściany oraz do celów zwalczania pleśni: 300ml na 1m 2 powierzchni. 2.4.3. Uwagi końcowe do systemu. Unikać zanieczyszczenia skóry i oczu, wdychania par, przestrzegać zasad higieny, pracować w dobrze wentylowanych pomieszczeniach. Dla poprawnego działania systemu sprawdzić droŝność kanałów wentylacyjnych w pomieszczeniach. 2.4. Roboty remontowe. Pozostałe roboty remont dachu, wymiana okien i drzwi, ocieplenie ścian zewnętrznych, ocieplenie stropu, montaŝ obróbek blacharskich, montaŝ orynnowania wykonać naleŝy zgodnie ze sztuką budowlaną, w technologiach powszechnie znanych. W projekcie przyjęto powierzchnię do prac przy tynkach według poniŝszych załoŝeń: Skucie tynku na całym cokole. Skucie tynku na parterze budynku do wysokości dolnej krawędzi okien. Skucie 25% pozostałej powierzchni tynku. Uzupełnienie tynku w szczycie budynku na kominie o pow. 3,91 m zaprawą perlitową. 2.5. Prace dodatkowe związane z termomodernzacją budynku. 2.5.1. MontaŜ kratek nawiewnych pod oknami. W pomieszczeniach kuchni, poniŝej okien, zamontować naleŝy kratki nawiewne o regulowanym strumieniu przepływu powietrza. 2.5.2. MontaŜ kratek w otworach wentylacyjnych strychu.. W istniejących otworach oraz dwóch dodatkowych, po wykonaniu izolacji ze styropianu, zamontować kratkę z siatką zabezpieczającą, uniemoŝliwiającą dostęp ptakom z zewnątrz do przestrzeni strychu. 2.5.3. Podesty wejściowe do klatek schodowych. Istniejące betonowe podesty wejściowe do klatek schodowych przewiduje się do skucia, a w ich miejsce naleŝy wykonać podesty z kostki betonowej Nostalit gr. 6 cm i wymiarach 6x12 i 12x12 cm, oraz okrawęŝnikowanie podestów z kostki Palisada o wym. 30x12x9 cm. 6
2.5.4. Opaska przy cokole. Projekt przewiduje wykonanie opaski z kostki brukowej betonowej na podsypce piaskowej. Kostka jak przy podestach wejściowych. Na fragmencie prowadzącym od ulicy do wejścia do budynku od strony podwórza opaska poszerzona do szerokości 1,0 m pełniąca równieŝ funkcję chodnika. 2.4. Uwagi końcowe. Wykonawca jest odpowiedzialny za właściwe i zgodne z przeznaczeniem uŝycie materiałów Wszelkie zmiany materiałowe naleŝy konsultować z autorem projektu. Roboty naleŝy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru robót, sztuką budowlaną i z zachowaniem bezpieczeństwa i higieny pracy. Remont budynku prowadzony będzie na czynnym obiekcie, z tego względu teren powinien być ogrodzony, nad wejściem do budynku wykonać daszki Z uwagi na przewidziane rusztowanie do wykonywania prac naleŝy przeszkolić pracowników i sprawdzić aktualność ich badań lekarskich-praca na wysokości Prace budowlano-montaŝowe prowadzić pod stałym nadzorem osoby posiadające uprawnienia do pełnienia samodzielnych funkcji w budownictwie. 7
3. Część rysunkowa projektu wykonawczego spis rysunków. 3.1. Rys. nr PBW-01 Izolacja ściany fundamentowej 3.2. Rys. nr PBW-02 Elewacja zachodnia. System naprawy muru. 3.3. Rys. nr PBW-03 Elewacja wschodnia. System naprawy muru. 3.4. Rys. nr PBW-04 Elewacja północna. System naprawy muru. 3.5. Rys. nr PBW-05 Szczegóły wykonania detali. Blenda okienna. Gzyms na elewacji wsch. 3.6. Rys. nr PBW-06 Szczegóły wykonania detali. Gzyms na elewacji zach. OścieŜa okienne. 3.7. Rys. nr PBW-07 Szczegół wykonania detali. Boniowanie. Gzyms okapowy. Krawędź dachu. 3.8. Rys. nr PBW-08 Szczegóły wykonania detali. Pas podokienny. OścieŜa okien strychowych. 3.9. Rys. nr PBW-09 Profil elewacyjny. Gzyms międzykondygnacyjny. 3.10. Rys. nr PBW-10 Profil elewacyjny. Gzyms podokienny. 3.11. Rys. nr PBW-11 Profil do boniowania. 3.12. Rys. nr PBW-12 Układ boniowania na elewacji. Przypadek szczególny. 3.13. Rys. nr PBW-13 Zestawienie stolarki. 3.14. Rys. nr PBW-14 Podest wejściowy, opaska, chodnik. 8