Instrukcja serwisowa Sterownik 7 747 012 053-00.1RS Logamatic 4321/4322 Dla firmy instalacyjnej Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do uruchomienia i wykonania czynności serwisowych 6 720 616 999-03/2008 PL
Spis treści 1 Bezpieczeństwo............................................. 6 1.1 Informacje wstępne......................................... 6 1.2 Użycie zgodne z przeznaczeniem................................ 6 1.3 Normy i dyrektywy.......................................... 6 1.4 Objaśnienie zastosowanych symboli............................... 6 1.5 Wskazówki, których należy przestrzegać............................ 6 1.6 Ważne wskazówki dotyczące uruchomienia.......................... 7 1.7 Czyszczenie sterownika...................................... 7 1.8 Utylizacja............................................... 7 2 Opis produktu i zakres dostawy................................ 8 2.1 Opis produktu............................................. 8 2.2 Zakres dostawy............................................ 8 3 Instrukcja ustawienia ogranicznika temperatury bezpieczeństwa (STB).. 9 4 Instrukcja ustawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR)..... 10 5 Elementy obsługi i moduł obsługowy MEC2...................... 11 5.1 Elementy obsługowe sterownika................................ 11 5.2 Moduł obsługowy MEC2..................................... 12 6 Parametry nastawcze i wyświetlane dane........................ 13 7 Moduły i ich funkcje......................................... 14 7.1 Moduł kontrolera CM431..................................... 15 7.2 Moduł sieciowy NM482...................................... 16 7.3 Moduł palnika i obiegu kotłowego ZM434........................... 17 7.4 Moduł funkcyjny FM441 (wyposażenie dodatkowe).................... 19 7.5 Moduł funkcyjny FM442 (wyposażenie dodatkowe).................... 21 8 Uruchomienie modułu obsługowego MEC2....................... 22 9 Wywołanie płaszczyzny serwisowej............................ 25 10 Wywołanie i zmiana ustawień................................. 27 11 Sprawdzenie działania ogranicznika temperatury bezpieczeństwa STB........................................ 28 12 Parametry ogólne........................................... 30 12.1 Minimalna temperatura zewnętrzna.............................. 31 12.2 Rodzaj budynku.......................................... 33 12.3 Zmiana ust. czasu lato/zima................................... 34 12.4 Nastawa zdalna.......................................... 36 12.5 Ilość ciepła.............................................. 37 12.6 Komunikat usterki wywoływany przełącznikiem ręcznym................. 39 12.7 Automatyczny komunikat konserwacji............................. 40 2 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Spis treści 13 Wybór modułu.............................................. 42 14 Parametry kotła............................................. 44 14.1 Wybór typu kotła........................................... 44 14.1.1 Niskotemperaturowy kocioł grzewczy.............................. 44 14.1.2 Kotły niskotemperaturowe z minimalną temperaturą powrotu................. 46 14.1.3 Kocioł Ecostream........................................ 51 14.1.4 Kocioł kondensacyjny...................................... 54 14.1.5 Kocioł niskotemperaturowy z temperaturą progową...................... 55 14.2 Ustawienie rodzaju palnika.................................... 59 14.2.1 Określenie mocy kotła..................................... 59 14.2.2 Palnik jednostopniowy..................................... 60 14.2.3 Palnik dwustopniowy...................................... 61 14.2.4 Palnik modulujący....................................... 64 14.2.5 Podwójny palnik jednostopniowy................................ 69 14.2.6 Palnik dwupaliwowy...................................... 72 14.3 Ogólne ustawienia parametrów kotła.............................. 79 14.3.1 Funkcja pompy......................................... 80 14.3.2 Ustawienie minimalnego czasu pracy palnika (minimalny czas pracy palnika po starcie palnika)....................... 82 14.3.3 Ustawienie minimalnej temperatury załączania (granica temperatury kotła, od której najpóźniej palnik startuje)................ 83 14.3.4 Ustawienie maksymalnej temperatury wyłączenia palnika................... 83 14.3.5 Wprowadzenie wartości granicznej dla maksymalnej temperatury spalin........... 84 14.3.6 Wprowadzenie charakterystyki kotła.............................. 85 15 Parametry obiegów grzewczych................................ 88 15.1 Wybór systemu grzewczego................................... 89 15.2 Zmiana nazwy obiegu grzewczego............................... 90 15.3 Ustawienie temperatury punkty początkowego krzywej grzewczej............ 91 15.4 Ustawienie temperatury doboru................................. 92 15.5 Minimalna temperatura zasilania................................. 93 15.6 Maksymalna temperatura zasilania............................... 94 15.7 Wybór modułu obsługi zdalnej.................................. 95 15.8 Maks. wpływ pomieszczenia................................... 97 15.9 Wybór rodzaju obniżenia..................................... 98 15.10 Ustawienie utrzymania temperatury zewnętrznej...................... 100 15.11 Obniżenie urlopowe........................................ 101 15.12 Wyłączenie obniżenia temperatury przy niskiej temperaturze zewnętrznej...... 102 15.13 Ustawienie obniżenia temperatury zasilania......................... 103 15.14 Korekta wyświetlanej temp. pomieszczenia (Offset).................... 104 15.15 Adaptacja automatyczna.................................... 105 15.16 Ustawienie optymalizacji załączeń.............................. 106 15.17 Ustawienie czasu optymalizacji wyłączania......................... 108 15.18 Ustawienie temperatury ochrony przed zamarzaniem................... 109 15.19 Ustawienie priorytetu przygotowania ciepłej wody użytkowej.............. 110 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 3
Spis treści 15.20 Wprowadzanie organu nastawczego obiegu grzewczego................. 111 15.21 Wprowadzenie czasu przesterowania organu nastawczego............... 112 15.22 Podniesienie temperatury kotła................................. 113 15.23 Zewnętrzne przełączanie statusu................................ 114 15.24 Zewnętrzny komunikat usterki pompy............................. 116 15.25 Suszenie jastrychu......................................... 117 16 Parametry c.w.u............................................ 122 16.1 Wybór podgrzewacza c.w.u.................................... 122 16.2 Ustawienie zakresu temperatur................................. 123 16.3 Wybór optymalizacji załączeń.................................. 124 16.4 Wybór wykorzystania ciepła resztkowego.......................... 125 16.5 Ustawienie histerezy....................................... 126 16.6 Podniesienie temperatury kotła................................. 127 16.7 Zewnętrzny komunikat usterek (WF1/2)............................ 128 16.8 Zestyk zewnętrzny (WF1/3)................................... 129 16.9 Wybór i ustawienie funkcji dezynfekcji termicznej...................... 130 16.10 Ustawienie temperatury dezynfekcji termicznej....................... 132 16.11 Ustawienie dnia tygodnia dla dezynfekcji termicznej.................... 133 16.12 Ustawienie godziny dezynfekcji termicznej.......................... 134 16.13 Przegrzanie codzienne...................................... 135 16.14 Wybór pompy cyrkulacyjnej................................... 136 16.15 Ustawienie przedziałów czasu pracy pompy cyrkulacyjnej................ 137 17 Parametry specjalne........................................ 139 18 Krzywa grzewcza........................................... 140 19 Przeprowadzenie testu przekaźników........................... 141 20 Przeprowadzenie testu wyświetlacza LCD........................ 143 21 Protokół błędów............................................ 144 22 Usterka................................................... 146 23 Dane monitoringu.......................................... 150 23.1 Dane monitoringu kotła...................................... 150 23.2 Dane monitoringu obiegu grzewczego............................ 152 23.3 Dane monitoringu przygotowywania c.w.u........................... 153 24 Wyświetlenie wersji......................................... 155 25 Wybór sterownika.......................................... 156 26 Reset.................................................... 157 4 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Spis treści 27 Dane techniczne........................................... 159 27.1 Sterownik Logamatic 4321/4322................................ 159 27.2 Moduł funkcyjny FM441..................................... 159 27.3 Moduł funkcyjny FM442..................................... 160 28 Charakterystyki czujników................................... 161 29 Ustawienie specyficznych parametrów kotła..................... 163 30 Indeks................................................... 164 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 5
1 Bezpieczeństwo 1 Bezpieczeństwo 1.1 Informacje wstępne Niniejsza instrukcja serwisowa zawiera ważne informacje dotyczące bezpiecznego i prawidłowego uruchomienia oraz wykonywania prac serwisowych na sterownikach Logamatic 4321 i 4322. Instrukcja serwisowa przeznaczona jest dla pracowników firm instalacyjnych, którzy ze względu na specjalistyczne wykształcenie i doświadczenie dysponują uprawnieniami w zakresie obsługi instalacji grzewczych oraz wodnych. Niezbędnym warunkiem samodzielnego wykonywania prac serwisowych jest posiadanie ww. umiejętności i wiedzy oraz stosownych uprawnień. Instalator powinien objaśnić klientowi sposób działania i obsługi urządzenia. 1.2 Użycie zgodne z przeznaczeniem Sterowniki Logamatic 4321 i 4322 służą tylko do regulowania i kontrolowania pracy instalacji ogrzewczych w domach wielorodzinnych, kompleksach mieszkalnych oraz innych budynkach. 1.3 Normy i dyrektywy UWAGA! NIEBEZPIECZEŃSTWO USZKODZENIA CIAŁA/USZKODZENIA INSTALACJI Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację, mogącą prowadzić do średnich lub lekkich obrażeń ciała lub też do szkód materialnych. DLA UŻYTKOWNIKA Przydatne wskazówki przeznaczone dla użytkownika, pozwalające na optymalne wykorzystanie i ustawienie urządzenia, jak również inne użyteczne informacje. 1.5 Wskazówki, których należy przestrzegać Sterownik należy użytkować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem oraz w nienagannym stanie technicznym. Przed przystąpieniem do pracy na sterowniku należy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję serwisowania. Konstrukcja oraz sposób pracy tego produktu odpowiadają dyrektywom europejskim i uzupełniającym wymaganiom krajowym. Zgodność udokumentowana jest znakiem CE. Deklaracja zgodności dla opisanego tu produktu dostępna jest w Internecie pod adresem www.buderus.de/konfo, można ją także uzyskać w najbliższym oddziale firmy Buderus. 1.4 Objaśnienie zastosowanych symboli W dokumentacji zastosowano dwa stopnie niebezpieczeństwa oznaczone odpowiednimi ostrzeżeniami. OSTRZEŻENIE! ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA przez prąd elektryczny! Należy pamiętać, aby wszelkie prace związane z instalacją elektryczną wykonywane były tylko przez uprawnionych fachowców. Przed otwarciem sterownika należy: odłączyć wszystkie bieguny sterownika od napięcia elektrycznego i zabezpieczyć przed niezamierzonym ponownym załączeniem. OSTRZEŻENIE! ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA Oznacza niebezpieczeństwo, którego źródłem może być dany produkt, i które bez zachowania dostatecznej ostrożności może prowadzić do ciężkich obrażeń ciała, a nawet śmierci. 6 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Bezpieczeństwo 1 UWAGA! UWAGA! NIEBEZPIECZEŃSTWO USZKODZENIA CIAŁA/USZKODZENIA INSTALACJI przez błąd obsługi! Błędy obsługi mogą prowadzić do poszkodowania osób lub do szkód rzeczowych. Upewnić się, że dzieci nie obsługują urządzenia bez nadzoru lub nie bawią się urządzeniem. Upewnić się, że dostęp do urządzenia mają tylko osoby, które są w stanie właściwie je obsługiwać. USZKODZENIE INSTALACJI przez mróz! Jeżeli instalacja ogrzewcza nie pracuje podczas mrozu, to istnieje niebezpieczeństwo jej zamarznięcia. Należy chronić instalację ogrzewczą przed zamarznięciem, w razie potrzeby spuszczając wodę z przewodów wody grzewczej i użytkowej w najniższym punkcie. 1.7 Czyszczenie sterownika Sterownik należy czyścić tylko przy użyciu wilgotnej ściereczki. 1.8 Utylizacja Materiał opakowaniowy sterownika należy utylizować zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska. Elementów elektronicznych nie można wyrzucać do śmieci bytowych Ekologiczną utylizację sterownika do wymiany zlecić autoryzowanemu punktowi utylizacji. Uwaga: baterię litową znajdującą się w module CM431 należy wyjąć ze sterownika przed jego utylizacją i utylizować oddzielnie. DLA UŻYTKOWNIKA Instalacja musi posiadać odpowiadające normie urządzenie do odłączenie wszystkich biegunów od sieci elektrycznej. W razie braku takiego urządzenia trzeba je zamontować. DLA UŻYTKOWNIKA Stosować tylko oryginalne części zamienne Buderus. Buderus nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku stosowania części zamiennych innych producentów. 1.6 Ważne wskazówki dotyczące uruchomienia Przed załączeniem sterownika należy sprawdzić, czy przełączniki ręczne znajdujące się na nim i na modułach funkcyjnych ustawione są w pozycji "AUT". Załączony do instrukcji obsługi sterownika protokół ustawień przeznaczony jest dla użytkownika instalacji i służy do celów informacyjnych. W protokole tym należy koniecznie ręcznie zanotować ustawienia dokonane podczas uruchomienia oraz przyporządkowanie poszczególnych obiegów grzewczych. Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 7
2 Opis produktu i zakres dostawy 2 Opis produktu i zakres dostawy 2.1 Opis produktu Cyfrowe sterowniki Logamatic 4321 i 4322 mogą każdorazowo wysterować stojący kocioł gazowy/olejowy firmy Buderus z jednostopniowym, dwustopniowym lub modulującym palnikiem i umożliwiają opcjonalnie wysterowanie palnika modulującego oraz modulującej pompy obiegu kotłowego poprzez odpowiednie złącze 0 10 V, jak również poprzez możliwość przełączenia zewnętrznego dla palników dwupaliwowych. Dla optymalnego dostosowania do instalacji ogrzewczej sterowniki można każdorazowo rozszerzyć o maksymalnie cztery moduły funkcyjne. Przy pomocy modułu strategicznego FM458 w sterowniku Logamatic 4321 można regulować także pracę instalacji wielokotłowych. 2.2 Zakres dostawy Cyfrowy sterownik Logamatic 4321 z modułem obsługowym MEC2 wzgl. sterownik cyfrowy Logamatic 4322 z wyświetlaczem kotłowym. Czujnik temperatury zewnętrznej FA (tylko Logamatic 4321) Czujnik temperatury wody w kotle FK Dodatkowy czujnik temperatury FZ dla temperatury zasilania lub powrotu Kabel palnika 2. stopień Dokumentacja techniczna 8 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Instrukcja ustawienia ogranicznika temperatury bezpieczeństwa (STB) 3 3 Instrukcja ustawienia ogranicznika temperatury bezpieczeństwa (STB) Demontaż obudowy i demontaż ogranicznika temperatury bezpieczeństwa Aby ustawić żądane wartości temperatur, należy wymontować ogranicznik temperatury bezpieczeństwa (STB) ( rys. 1, [2]) z obudowy. Aby zdemontować ogranicznik temperatury bezpieczeństwa, należy wykręcić obie śruby ( rys. 1, [1]). Zdjąć pokrywę ( rys. 1, [3]). Odkręcić kapturek ochronny ( rys. 1, [2]). Rozkręcić połączenie śrubowe. Wyjąć ogranicznik temperatury bezpieczeństwa (STB) i wykonać poniższe ustawienia. DLA UŻYTKOWNIKA Rys. 1 Sterownik Logamatic 4... Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa (STB) należy ustawić na maksymalnie dopuszczalną wartość temperatury w instalacji ogrzewczej zgodnie z przepisami danego kraju. 3 DLA UŻYTKOWNIKA Fabrycznie wstępnie ustawiona jest wartość temperatury 110 C. 1 Ustawienie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa 2 Rys. 2 Wariant A Odkręcić śrubę ( rys. 2, [1]). Ustawić blaszkę ze skalą temperatury ( rys. 2, [2]) na zaznaczenie ( rys. 2, [3]). Ponownie przykręcić śrubę ( rys. 2, [1]). Rys. 2 Wariant A Rys. 3 Wariant B Ustawić dźwignię nastawczą ( rys. 3, [1]) na odpowiednią temperaturę. 1 Rys. 3 Wariant B Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 9
4 Instrukcja ustawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR) 4 Instrukcja ustawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR) DLA UŻYTKOWNIKA Przestawienie regulatora temperatury wody kotłowej z 90 C na 105 C (tylko przy ustawieniu ogranicznika temperatury bezpieczeństwa na 120 C). 1 W instalacjach, które wymagają temperatury wody kotłowej powyżej 90 C (uwzględnić wskazówkę!), można przestawić regulator temperatury wody kotłowej z 90 C na 105 C. Zdjąć pokrętło nastawcze. Wyłamać kołek oporowy ( rys. 4, [1]). Ponownie nałożyć pokrętło nastawcze. DLA UŻYTKOWNIKA Sterowniki Logamatic mogą pracować do temperatury maks. 99 C ( rozdział 14.3.4). Rys. 4 Pokrętło nastawcze 10 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Elementy obsługi i moduł obsługowy MEC2 5 5 Elementy obsługi i moduł obsługowy MEC2 5.1 Elementy obsługowe sterownika 1 2 3 4 5 6 7 747 012 053-05.1RS Rys. 5 Elementy obsługowe 1 Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa STB 2 Regulator temperatury wody w kotle 3 F1, F2 bezpieczniki 4 Przyłącze dla zewnętrznych przyrządów serwisowych i modułu MEC2 5 Wyłącznik trybu awaryjnego palnika 6 Wyłącznik główny 1 2 A B 3 4 7 747 012 053-04.1RS Rys. 6 Uzbrojenie w moduły sterownika 1 Miejsce wtykowe 1: np. FM442 (obieg grzewczy 1, obieg grzewczy 2) 2 Miejsce wtykowe 2: np. FM442 (obieg grzewczy 3, obieg grzewczy 4) A Miejsce wtykowe A: ZM434 (obieg kotłowy, palnik) B Miejsce wtykowe B: moduł CM431 i moduł obsługowy MEC2 3 Miejsce wtykowe 3: np. FM441 (obieg grzewczy 5, ciepła woda/pompa cyrkulacyjna) 4 Miejsce wtykowe 4: np. FM458 (strategia, w instalacjach wielokotłowych) Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 11
5 Elementy obsługi i moduł obsługowy MEC2 5.2 Moduł obsługowy MEC2 9 1 2 3 10 4 5 11 6 7 8 12 13 14 15 17 16 7 747 012 074-01.1RS Rys. 7 Moduł obsługowy MEC2 1 Wyświetlacz 2 Pokrętło nastawcze 3 Stała praca grzewcza 4 Automatyczna praca grzewcza wg zegara sterującego 5 Stała praca grzewcza z obniżonymi parametrami 6 Wprowadzanie dni tygodnia 7 Wprowadzenie dni urlopowych 8 Wybór wskazania standardowego 9 Radiowy sygnał zegarowy (tylko na terenie Niemiec) 10 Wskazanie ustawionej temperatury zadanej pomieszczenia 11 Wprowadzenie temp. ciepłej wody/doładowanie 12 Nastawianie godziny 13 Zmiana wartości temperatury 14 Przełączenie trybu lato/zima 15 Powrót do wskazania standardowego 16 Wybór programu zegara sterującego 17 Wybór obiegów grzewczych/obiegu ciepłej wody 12 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Parametry nastawcze i wyświetlane dane 6 6 Parametry nastawcze i wyświetlane dane Niektóre opcje wyświetlane są w zależności od tego, jakie moduły zainstalowano i jakich ustawień wcześniej dokonano. Dane ogolne Obieg grzewczy 1 Parametry specjalne Min. temperatura zewnętrzna System grzewczy Krzywa grzewcza Rodzaj budynku Nazwa obiegu grzewczego Krzywa obiegu kotłowego Zmiana ust. czasu lato/zima Temperatura w punkcie początkowym Krzywa obiegu grzewczego 1 Nastawa zdalna Temperatura doboru Krzywa obiegu grzewczego 2 Ilosc ciepla Minimalna temperatura zasilania Krzywa obiegu grzewczego 3 Czujnik (przetwornik pomiarowy) poziomu Maksymalna temperatura zasilania Krzywa obiegu grzewczego 4 Komunikat usterki wywoływany Obsluga zdalna Krzywa obiegu grzewczego 5 Automatyczny komunikat konserwacji Maks. wpływ pomieszczenia Krzywa obiegu grzewczego 6 Rodzaj obnizenia Krzywa obiegu grzewczego 7 Wybor modulu Utrzymanie temp. zewnętrznej od Krzywa obiegu grzewczego 8 Miejsce A Obniżenie urlopowe Test przekaznik. Miejsce 1 Brak obniżenia poniżej... Kocioł Miejsce 2 Obniżenie temp. zasilania Obieg grzewczy 1 Miejsce 3 Korekta temp. pomieszczenia Obieg grzewczy 2 Miejsce 4 Adaptacja automatyczna Obieg grzewczy 3 Optymalizacja załączeń Obieg grzewczy 4 Dane kotla Optymalizacja czasu wyłączania Obieg grzewczy 5 Typ kotła Ochrona pmroz. Obieg grzewczy 6 Paliwo Priorytet ciepłej wody użytkowej Obieg grzewczy 7 Regulacja powrotu Organ nastawczy Obieg grzewczy 8 Czas przesterowania organu nastawczego Czas przesterowania organu nastawczego Ciepła woda Funkcja podniesienia temperatury powrotu Nadwyzka kociol Strategia Rodzaj kotłów Ecostream Zestyk zewnętrzny Dzien/Noc/Aut Test LCD Rodzaj palnika Komun.usterki pompa Błąd Maks. moc kotła Susz. jastrychu Monitoring Minimalna moc kotła Przyr.temp. suszenia jastrychu Kocioł Maksymalna moc kotła olejowego Suszenie jastrychu czas wzrostu Obieg grzewczy 1 Minimalna moc kotła olejowego Maks. temperatura suszenia jastrychu Obieg grzewczy 2 Zmiana sekwencji po... godz. Maks. czas suszenia jastrychu Obieg grzewczy 3 Minimalna moc pracy modulacyjnej Obniżenie temp. suszenia jastrychu Obieg grzewczy 4 Modulacja przez... Suszenie jastrychu czas obniżenia Obieg grzewczy 5 Czas przesterow. organu nastawczego Obieg grzewczy 2, 3, 4 itp. - patrz Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 6 Komunikacja z automatem palnikowym Ciepła woda Obieg grzewczy 7 Ograniczenie obciążenia od określonej Ciepła woda tak/nie Obieg grzewczy 8 Funkcja pompy w obiegu kotłowym Zakres temperatury ciepłej wody do Ciepła woda Czas wybiegu pompy obiegu kotłowego Optymalizacja załączeń Wersja Min. czas pracy palnika Wykorz.ciepla reszt Sterownik Temperatura logiki pompy Histereza Reset Min. temperatura załączania Podniesienie t.kotla Ustawienie sterownika Maksymalna temperatura wyłączenia Zewnętrzny komunikat usterki WF1/WF2 Godziny pracy palnika Graniczna temperatura spalin Zestyk zewnętrzny WF1/WF2 Blad Resetowanie maksymalnej temperatury Dezynfekcja termiczna Maksymalna temperatura spalin Charakterystyka kotła Temperatura podczas dezynfekcji Ilosc ciepla Temperatura w punkcie początkowym Dzień tygodnia dezynfekcji Sygnal. konserw. Temperatura doboru Godzina rozpoczęcia dezynfekcji Obniżenie o Przegrzanie codzienne Cyrkulacja (częstość załączeń na godzinę) Rys. 8 Parametry nastawcze i wyświetlane dane Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 13
7 Moduły i ich funkcje 7 Moduły i ich funkcje Poniżej wymienione zostały wszystkie moduły, w które są lub mogą być wyposażone sterowniki Logamatic 4321/4322. Moduł obsługowy MEC2 Logamatic 4321 4322 O X Tab. 1 Moduł Moduły i ich funkcje Moduł kontrolera CM431 Moduł centralny ZM434 Palnik funkcje obiegu kotłowego Moduł funkcyjny FM441* 1 obieg grzewczy 1 obieg ciepłej wody Moduł funkcyjny FM442 2 obiegi grzew. Moduł funkcyjny FM443 Obieg solarny Moduł funkcyjny FM444 Alternatywne źródło ciepła Moduł funkcyjny FM445* LAP/LSP (System ładowania) Moduł funkcyjny FM446 Złącze EIB Moduł funkcyjny FM448** Zbiorczy komunikat usterek Moduł dodatkowy ZM426 Dodatkowy ogranicznik temperatury bezp. Moduł funkcyjny 458** Moduł strategiczny * W jednym sterowniku wolno użyć tylko jednego modułu przygotowania c.w.u. ** W danym sterowniku dozwolony jest tylko jeden z tych dwóch modułów. O = Wyposażenie podstawowe X = Wyposażenie dodatkowe O O X X X X X X X X X O O X X X X X X X X X 14 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Moduły i ich funkcje 7 7.1 Moduł kontrolera CM431 Ustawienie adresu sterownika Ustawienie adresu ( rys. 9, [1]) w sterownikach Logamatic 4321/4322 znajduje się na module CM431 (za modułem obsługowym MEC2). Zdjąć moduł obsługowy MEC2. Teraz można śrubokrętem ustawić adres sterownika ( rys. 9). Rys. 9 Ustawienie adresu 1 Adres Opis 0 Sterownik samodzielny: Jeżeli jakiś sterownik pracuje samodzielnie, to znaczy do magistrali ECOCAN-BUS nie są podłączone inne sterowniki, to należy ustawić adres 0 (ustawienie fabryczne). Jeżeli zainstalowano klika współpracujących ze sobą w zespole sterowników, każdy z nich musi otrzymać inny adres. W razie przyporządkowania więcej niż jednego sterownika do tego samego adresu na wyświetlaczu MEC2 pojawi się komunikat błędu. 1 Master sterownik nadrzędny (prowadzący): Adres 1 zarezerwowany jest dla sterownika pełniącego funkcję "master" sterownik prowadzący (nadrzędny) w zespole kilku sterowników. Sterownik nadrzędny przejmuje wysterowywanie kotła. Czujnik temperatury zewnętrznej należy zawsze podłączać do sterownika master. Sterownik nadrzędny monitoruje pracę magistrali ECOCAN-BUS, która łączy ze sobą sterowniki jak również ewentualnie modem obsługi zdalnej i inne urządzenia. Sterownik pełniący funkcję "master" rozpoznaje podwójne zaadresowanie. Na wyświetlaczu MEC2 pojawia się komunikat błędu. Wszystkie sterowniki zespołu przekazują swoje wartości zadane do sterownika nadrzędnego, który na ich podstawie tworzy zbiorczą wartość zadaną. Każdy zespół współpracujących sterowników może posiadać tylko jeden sterownik nadrzędny (master). 2 maks. 15 Slave (sterownik podporządkowany): Wszystkie urządzenia z tym adresem określane są jako "slave" (podporządkowane). Sterownik podporządkowany nigdy nie może posiadać adresu 1. Każdy adres można nadać jeden raz. Tab. 2 Adresy sterownika Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 15
7 Moduły i ich funkcje 7.2 Moduł sieciowy NM482 Rezystancja końcowa w przypadku połączenia kilku sterowników ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA OSTRZEŻENIE! przez prąd elektryczny! Należy pamiętać, aby wszelkie prace związane z instalacją elektryczną wykonywane były tylko przez uprawnionych fachowców. Przed otwarciem sterownika należy: odłączyć wszystkie bieguny sterownika od napięcia elektrycznego i zabezpieczyć przed niezamierzonym ponownym załączeniem. 1 2 Aby zapewnić niezakłóconą transmisję danych między kilkoma sterownikami, należy dołączyć rezystory końcowe (zakończeniowe) w tych sterownikach, które znajdują się najdalej od siebie. Rezystor końcowy znajduje się w tylnej części modułu sieciowego NM482 i jest załączany przez sprężynowy włącznik hakowy ( rys. 10, [2]). wynosi: Rys. 10 Moduł sieciowy NM482 1 ECOCAN-BUS 2 Sprężynowy włącznik hakowy S1 (dla rezystora końcowego) ustawienie fabryczne: otwarty Przykład dołączenia rezystora końcowego w przypadku kilku sterowników Buderus Sprężynowy włącznik hakowy S1 otwarty = rezystor końcowy nie jest założony Logamatic 4xxx Założyć rezystor Logamatic 4xxx Logamatic 4xxx Logamatic 4xxx Logamatic 4xxx Założyć rezystor 16 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Moduły i ich funkcje 7 7.3 Moduł palnika i obiegu kotłowego ZM434 Moduł ZM434 należy do wyposażenia podstawowego sterowników Logamatic 4321 i Logamatic 4322. Przełączniki ręczne znajdujące się na module spełniają jedynie funkcje serwisowe i konserwacyjne. Jeżeli przełączniki ręczne nie znajdują się w położeniu "AUT" (tryb automatyczny), na module MEC2 pojawi się odpowiedni komunikat i zapali się lampka 0 oznaczająca usterkę. Funkcje regulacyjne modułu są kontynuowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Funkcje palnika Przycisk "Test spalin" Q do wykonywania testu spalin Nacisnąć przycisk "Test spalin" przez kilka sekund. Układ regulacji instalacji ogrzewczej pracuje przez 30 minut z podwyższoną temperaturą zasilania. Podczas testu spalin, migają na przemian lampki sygnalizujące 0 dla usterki i 1 dla trybu letniego. Aby przerwać test, należy ponownie nacisnąć przycisk "Test spalin". Przełącznik ręczny trybu pracy palnika ] DLA UŻYTKOWNIKA Podczas normalnej pracy przełącznik ręczny powinien znajdować się w położeniu "AUT". Położenia 0, sterowanie ręczne i max I II są ustawieniami specjalnymi, które mogą być dokonywane tylko przez fachowy personel w razie błędu, np. jeżeli nie działa regulacja lub podczas prac serwisowych i konserwacyjnych. Palnikiem można sterować bezpośrednio przy pomocy przełącznika ręcznego. Rys. 11 ZM434 Wskazanie 0 Usterka ogólna, np. błędy pochodzące z obiektu, błąd czujnika, usterki zewnętrzne, błędy okablowania, wewnętrzne błąd modułu, tryb ręczny. Komunikaty usterek wyświetlane są w formie tekstu niezaszyfrowanego na module obsługowym MEC2. Diody świecące sygnalizujące funkcje palnika Wskazanie 9 Usterka palnika Wskazanie A Palnik pracuje Wskazanie U Modulacyjne zwiększenie mocy/ Wskazanie V 2. Stopień pracuje Zmniejszenie mocy pracy modulacyjnej Diody świecące dla funkcji obiegu kotłowego Wskazanie 1 Obieg kotłowy w trybie pracy letniej Wskazanie 8 Pompa kotłowa pracuje Wskazanie U Otwieranie zaworu mieszającego Wskazanie V w kierunku kotła Otwieranie zaworu mieszającego w kierunku obiegu grzewczego Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 17
7 Moduły i ich funkcje 3: Przy palnikach jedno- i dwustopniowych wysterowywany jest jedynie pierwszy stopień palnika jako obciążenie podstawowe. Drugi stopień pozbawiony jest napięcia. Przy palnikach modulujących możliwe jest bezstopniowe zwiększanie mocy palnika przyciskiem 5 oraz bezstopniowe zmniejszanie jego mocy przyciskiem 6. AUT: Palnik pracuje w trybie automatycznym. 0: Palnik jest wyłączony. Wyjątek stanowi sytuacja, kiedy awaryjny przełącznik pracy palnika znajduje się w położeniu 4. maks. Palnik pracuje stale z maksymalną mocą. III: Funkcje obiegu kotłowego Przełącznik ręczny trybu pracy obiegu kotłowego B DLA UŻYTKOWNIKA Podczas normalnej pracy przełącznik ręczny powinien znajdować się w położeniu "AUT". Położenia 0 i tryb ręczny są ustawieniami specjalnymi, które mogą być dokonywane tylko przez fachowy personel w razie błędu. 3: Jeżeli została zamontowana pompa kotłowa, to zostanie ona załączona. Organ nastawczy obiegu kotłowego można przestawiać ręcznie. AUT: Obieg kotłowy pracuje w trybie automatycznym. 0: Jeżeli została zamontowana pompa kotłowa, to zostanie ona wyłączona. Organ nastawczy obiegu kotłowego można przestawiać ręcznie. Diody świecące sygnalizują chwilowe aktywne funkcje. 18 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Moduły i ich funkcje 7 7.4 Moduł funkcyjny FM441 (wyposażenie dodatkowe) Moduł FM441 reguluje pracę obiegu grzewczego i zaopatrzeniem w c.w.u. Przełączniki ręczne znajdujące się na module służą jedynie do wykonywania czynności serwisowych i konserwacyjnych oraz dotyczą wyłącznie wyjść 230 V. W sterowniku można zastosować tylko jeden moduł tego typu. Jeżeli przełączniki ręczne nie znajdują się w położeniu "AUT" (automatyczny), to na module MEC2 pojawi się odpowiedni komunikat i zapali się lampka oznaczająca usterkę. Funkcje regulacyjne modułu są kontynuowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Rys. 12 FM441 Wskazanie Usterka ogólna, np. błędy z obiektu, błędy czujnika, usterki zewnętrzne, błędy okablowania, błędy wewnętrzne modułu, tryb ręczny. Komunikaty błędów wyświetlane są w postaci tekstu niezaszyfrowanego na module obsługowym MEC2. Diody świecące przypisane funkcjom Wskazanie "Zawór mieszający otwiera się" (cieplej) Wskazanie "Zawór mieszający zamyka się" (zimniej) Wskazanie Obieg grzewczy w trybie pracy letniej Wskazanie Wskazanie Ciepła woda w trybie nocnym ma temperaturę niższą od ustawionej Pompa obiegu grzewczego pracuje Wskazanie - L Pompa ładująca podgrzewacz pracuje Wskazanie - Z Pompa cyrkulacyjna pracuje Wskazanie Dezynfekcja termiczna aktywna Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 19
7 Moduły i ich funkcje Funkcja obiegu grzewczego Przełącznik ręczny obiegu grzewczego: ( rys. 13, [1]) Położenia 0 i (tryb ręczny) są ustawieniami specjalnymi, które mogą być dokonywane tylko przez fachowy personel. 3 DLA UŻYTKOWNIKA Podczas normalnej pracy przełączniki ręczne powinny znajdować się w położeniu "AUT". 3 : Załącza się pompa obiegu grzewczego. Zawór mieszający zostanie odłączony od napięcia i będzie można go obsługiwać. AUT: Obieg grzewczy pracuje w trybie automatycznym. 0: Wyłącza się pompa obiegu grzewczego. Zawór mieszający zostanie odłączony od napięcia. Funkcje regulacyjne są kontynuowane. Aktualne funkcje są pokazywane diodami świecącymi. 1 Rys. 13 FM441 1 Przełącznik ręczny obiegu grzewczego 2 Przełącznik ręczny funkcji przygotowania c.w.u. 2 Funkcja przygotowania c.w.u. Przełącznik ręczny zaopatrzenia w c.w.u.: ( rys. 13, [2]) DLA UŻYTKOWNIKA Podczas normalnej pracy przełączniki ręczne powinny znajdować się w położeniu "AUT". Położenia 0 i (tryb ręczny) są ustawieniami specjalnymi, które mogą być dokonywane tylko przez fachowy personel. 3 3 : Załącza się pompa ładująca podgrzewacz. Pompa cyrkulacyjna jest wyłączona. AUT: Obieg ciepłej wody pracuje w trybie automatycznym. 0: Pompa ładująca podgrzewacz oraz pompa cyrkulacyjna zostaną wyłączone. Funkcje regulacyjne są kontynuowane. Aktualne funkcje są pokazywane diodami świecącymi. 20 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Moduły i ich funkcje 7 7.5 Moduł funkcyjny FM442 (wyposażenie dodatkowe) Moduł FM442 reguluje pracę dwóch niezależnych od siebie obiegów grzewczych z zaworami mieszającymi. W sterowniku można zastosować więcej niż jeden moduł tego typu. Przełączniki ręczne znajdujące się na module służą jedynie do wykonywania czynności serwisowych i konserwacyjnych oraz dotyczą wyłącznie wyjść 230 V. Jeżeli przełączniki ręczne nie znajdują się w położeniu "AUT" (automatyczny), to na module MEC2 pojawi się odpowiedni komunikat i zapali się lampka oznaczająca usterkę. Funkcje regulacyjne modułu są kontynuowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Funkcja obiegu grzewczego Przełącznik ręczny obiegu grzewczego np. dla obiegu grzewczego 1 i 2 Położenia 0 i (tryb ręczny) są ustawieniami specjalnymi, które mogą być dokonywane tylko przez fachowy personel. 3 DLA UŻYTKOWNIKA Podczas normalnej pracy przełączniki ręczne powinny znajdować się w położeniu "AUT". 3 : Załącza się pompa obiegu grzewczego. Zawór mieszający zostanie odłączony od napięcia i będzie go można obsługiwać ręcznie. AUT: Obieg grzewczy pracuje w trybie automatycznym. 0: Wyłącza się pompa obiegu grzewczego. Zawór mieszający zostanie odłączony od napięcia i będzie go można obsługiwać ręcznie. Funkcje regulacyjne są kontynuowane. Rys. 14 FM442 Wskazanie Usterka ogólna, np. błędy z obiektu, błędy czujnika, usterki zewnętrzne, błędy okablowania, błędy wewnętrzne modułu, tryb ręczny. Komunikaty błędów wyświetlane są w postaci tekstu niezaszyfrowanego na module obsługowym MEC2. Diody świecące przypisane funkcjom Wskazanie "Zawór mieszający otwiera się" (cieplej) Wskazanie "Zawór mieszający zamyka się" (zimniej) Wskazanie Obieg grzewczy w trybie pracy letniej Wskazanie Pompa obiegu grzewczego pracuje Aktualne funkcje są pokazywane diodami świecącymi. Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 21
8 Uruchomienie modułu obsługowego MEC2 8 Uruchomienie modułu obsługowego MEC2 Moduł obsługowy MEC2 może być stosowany do wszystkich sterowników systemu Logamatic 4000. Moduł obsługowy MEC2 można: zainstalować bezpośrednio na sterowniku lub zainstalować w uchwycie naściennym jako moduł zdalnej obsługi lub podłączyć do specjalnego adaptera z oddzielnym zasilaczem sieciowym. MEC jest uaktywniany Po przyłożeniu napięcia zasilającego moduł MEC2 rozpoczyna proces inicjalizacji. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat "MEC jest uaktywniany". Następnie pojawi się na krótko wskazówka zawierająca adres sterownika. Polaczenie Sterownik Adres nawiazane XX Dane monitoringu zostaja ze sterownika odbierane Nierozpoznany Sterownik Jeżeli moduł MEC2 wstawiony jest w sterowniku lub w uchwycie naściennym, to MEC2 rozpoznaje automatycznie, z jakim sterownikiem jest on połączony (automatyczna identyfikacja). Nie trzeba wtedy wybierać typu sterownika. W zależności od zastosowania, na wyświetlaczu pojawiają się różne komunikaty. Po zainstalowaniu fabrycznie nowego modułu MEC2 w sterowniku Jeżeli w sterowniku został założony fabrycznie nowy moduł MEC2, a sterownik i moduł są połączone, to dane będą pobierane bezpośrednio z tego sterownika. Na wyświetlaczu wyświetla się komunikat "Dane monitoringu zostaja ze sterownika odbierane". Po założeniu modułu MEC2 w innym sterowniku Jeżeli w MEC2 zastosowano oprogramowanie w wersji, której sterownik nie zna, to na wyświetlaczu ukaże się wskazanie "Nierozpoznany Sterownik". Wymontować moduł MEC2 ze sterownika i zamienić na moduł MEC2 z odpowiednią wersją oprogramowania. 22 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Uruchomienie modułu obsługowego MEC2 8 Po zainstalowaniu modułu MEC2 z wprowadzonymi parametrami w sterowniku MEC jest uaktywniany Po zamontowaniu modułu MEC2 na sterowniku najpierw pojawią się ponownie obie pokazane obok informacje. Polaczenie Sterownik Adres nawiazane XX inny typ sterownika Przycisk-Noc odbior a) Inny typ sterownika Jeżeli typ sterownika jest inny niż ten wprowadzony do modułu MEC2, to można na razie pobierać tylko dane ze sterownika. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat pokazany obok. Nacisnąć przycisk "Tryb nocny". dane sa ze sterownika odbierane Na wyświetlaczu pojawi się przedstawiony obok komunikat. Uwaga inny Sterownik b) Inny sterownik tego samego typu Jeżeli moduł MEC2 zostanie połączony z innym sterownikiem tego samego typu, to przez ok. 3 sek. na wyświetlaczu pojawi się pokazany obok komunikat. Przycisk-Aut przesylanie Przycisk-Noc odbior Jeżeli moduł obsługowy MEC2 zostanie zdemontowany ze sterownika i zostaną zmienione znajdujące się w nim dane, to przy ponownym zamontowaniu modułu w sterowniku tego samego typu pojawi się komunikat "Przycisk-Aut przesylanie, Przycisk-Noc odbior". Sterownik odpytuje, czy nowe dane mają być przejęte do sterownika, czy też mają być pozostawione stare dane. Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 23
8 Uruchomienie modułu obsługowego MEC2 Nacisnąć przycisk "AUT" = "dane sa do sterownika przesylane". dane sa do sterownika przesylane Na wyświetlaczu pojawi się przedstawiony obok komunikat. Nacisnąć przycisk "Tryb nocny" = "dane sa ze sterownika odbierane". dane sa ze sterownika odbierane Na wyświetlaczu pojawi się przedstawiony obok komunikat. c) Taki sam sterownik Przycisk-Aut przesylanie Przycisk-Noc odbior Jeżeli moduł obsługowy MEC2 zostanie zdemontowany ze sterownika i zostaną zmienione znajdujące się w nim dane, to przy ponownym zamontowaniu modułu w tym samym sterowniku pojawi się komunikat "Przycisk-Aut przesylanie Przycisk-Noc odbior". Sterownik odpytuje, czy nowe dane mają być przejęte do sterownika, czy też mają być wykorzystywane stare dane. Nacisnąć przycisk "AUT" = "dane sa do sterownika przesylane". dane sa do sterownika przesylane Na wyświetlaczu pojawi się przedstawiony obok komunikat. Nacisnąć przycisk "Tryb nocny" = "dane sa ze sterownika odbierane". dane sa ze sterownika odbierane Na wyświetlaczu pojawi się przedstawiony obok komunikat. 24 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Wywołanie płaszczyzny serwisowej 9 9 Wywołanie płaszczyzny serwisowej Dostęp do płaszczyzny serwisowej jest zabezpieczony kodem szyfrującym (kombinacja klawiszy). Płaszczyzna serwisowa przeznaczona jest tylko dla pracowników firm instalacyjnych. Zmiany wprowadzone na płaszczyźnie serwisowej przez osoby nieuprawnione powodują unieważnienie gwarancji! Funkcja ta wykorzystuje elementy obsługowe zaznaczone na szaro. AUT POZIOM SERWISU Nacisnąć jednocześnie, a następnie zwolnić przyciski "Wskazanie" "Obieg grzewczy" "Temp". Płaszczyzna serwisowa jest od tego momentu uaktywniona. Dane ogolne Zasada obsługi: "nacisnąć i pokręcić" Płaszczyzna serwisowa podzielona jest na kilka głównych płaszczyzn menu. Jeżeli w ostatnim wierszu nie jest wyświetlane żadne wskazanie nastawy, oznacza to, że wybrany punkt menu głównego ma jeszcze podmenu. Wywołanie podpunktów menu głównego Płaszczyznę menu głównego można przewertować, obracając pokrętłem nastawczym. Poszczególne punkty menu głównego uporządkowane są w strukturze pierścieniowej, tzn. po ostatnim punkcie menu głównego wyświetlany jest ponownie pierwszy. Dane ogolne Wybor modulu...... Dane ogolne Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 25
9 Wywołanie płaszczyzny serwisowej Wywołanie podmenu Wybrać punkt menu głównego (patrz wyżej), którego podpunkty mają być wywołane. Nacisnąć przycisk "Wskazanie". Obracając pokrętłem nastawczym można przejść do wszystkich podpunktów wybranego punktu menu głównego. Przykład menu głównego: Dane ogolne Min. temp.zewn. Rodzaj budynku... Min. temp.zewn. Przytrzymać naciśnięty przycisk "Wskazanie". Obracając pokrętłem nastawczym można teraz zmienić parametry nastawcze wybranego właśnie podmenu. Możliwy jest np. wybór funkcji lub wartości temperatury. Nacisnąć przycisk "Powrót", aby powrócić do płaszczyzny nadrzędnej. 26 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Wywołanie i zmiana ustawień 10 10 Wywołanie i zmiana ustawień DLA UŻYTKOWNIKA To, jakie punkty menu będą wyświetlane na module obsługowym MEC2 sterownika, zależy od tego, jakie moduły założono i jakie ustawienia zostały dokonane. W niniejszej instrukcji serwisowej opisano jedynie punkty menu sterowników podstawowych Logamatic 4321/4322 włącznie z modułem centralnym ZM434 (wyposażenie podstawowe) jak również najczęściej stosowanych modułów funkcyjnych FM441 i FM442 (wyposażenie dodatkowe). Wszystkie pozostałe punkty menu zostaną opisane w dokumentacji technicznej odpowiednich modułów. Wywołać płaszczyznę serwisową. POZIOM SERWISU "Dane ogolne" pojawia się jako pierwsze menu główne. Dane ogolne DANE OGOLNE Nacisnąć przycisk "Wskazanie", aby wywołać podmenu (tutaj: "Min. temp.zewn."). Min. temp.zewn. -10 C nastawczego żądany parametr (tutaj: "-12 C"). DANE OGOLNE Min. temp.zewn. -12 C Nacisnąć przycisk "Powrót", aby powrócić do płaszczyzny nadrzędnej. Aby powrócić do wskazania standardowego, należy kilka razy nacisnąć przycisk "Powrót". Sterownik powraca automatycznie do wskazania standardowego, jeżeli przez dłuższy czas nie zostanie naciśnięty żaden przycisk, wzgl., jeżeli klapka zostanie zamknięta. Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 27
11 Sprawdzenie działania ogranicznika temperatury bezpieczeństwa STB 11 Sprawdzenie działania ogranicznika temperatury bezpieczeństwa STB Wywołać płaszczyznę serwisową. Obracać pokrętłem nastawczym, aż wyświetli się punkt menu "Test przekaznik.". POZIOM SERWISU Test przekaznik. Nacisnąć dwukrotnie przycisk "Wskazanie", aby wywołać podmenu (tutaj: "Palnik") TEST PRZEKAZNIK Palnik xxx Przytrzymać wciśnięty przycisk "Wskazanie" i wybrać przy pomocy pokrętła nastawczego żądany parametr (tutaj: "1 stopien zal"). TEST PRZEKAZNIK Na wyświetlaczu pojawia się wywołana funkcja. Palnik 1 stopien zal Palnik startuje. Ściągnąć przycisk regulatora temperatury (TR). Przy pomocy śrubokręta wcisnąć dźwignię lub przycisk ( rys. 15, str. 29) (w zależności od typu sterownika) i przytrzymać tak długo, aż zadziała ogranicznik temperatury bezpieczeństwa. Przerwanie lub zakończenie testu Nacisnąć przycisk "Powrót", aby przerwać lub zakończyć test. 28 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Sprawdzenie działania ogranicznika temperatury bezpieczeństwa STB 11 Wyzwolenie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa Rys. 15 Wyzwolenie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa 1 Przycisk 2 Dźwignia Zamontować pokrętło regulatora temperatury i ustawić regulator na "90". Odblokowanie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa Rys. 16 Odblokowanie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa W celu odblokowania regulatora temperatury bezpieczeństwa zdjąć nakrętkę kołpakową i wcisnąć znajdujący się pod nią przycisk odkłócający. Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 29
12 Parametry ogólne 12 Parametry ogólne DLA UŻYTKOWNIKA W menu głównym "Dane ogolne" można wprowadzić dla wymienionych tutaj podpunktów menu parametry instalacji grzewczej i właściwości budynku. Sposób wprowadzania parametrów do punktów podmenu zostanie opisany na następnych stronach. DANE OGOLNE Wywołać płaszczyznę serwisową. "Dane ogolne" pojawia się jako pierwsze menu główne. Nacisnąć przycisk "Wskazanie", aby wywołać podmenu (tutaj: "Min. temp.zewn."). Min. temp.zewn. -10 C Obracając pokrętłem nastawczym, można wywołać następujące podpunkty menu w przedstawionej poniżej kolejności: Min. temp.zewn. Rodzaj budynku Lato/zima zmiana ust.czasu zdalna nastawa meldunek usterki przelacznik recz automatyczny sygnal. konserw. 30 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Parametry ogólne 12 12.1 Minimalna temperatura zewnętrzna Minimalna temperatura zewnętrzna to wyliczona statystycznie wartość średnia każdorazowo najniższych temperatur zewnętrznych w ostatnich latach. Wartość ta ma wpływ na pochylenie krzywej grzewczej (chłodniej: bardziej płaska krzywa; cieplej: bardziej pochyła krzywa). [ C] T A T mina [ C] 7 747 012 074-11.1RS Rys. 17 Ustawienie krzywej grzewczej: ustawienie wzniosu poprzez temperaturę doboru i minimalną temperaturę zewnętrzną T mina T A minimalna temperatura zewnętrzna temperatura doboru (temperatura zasilania, która ma być osiągnięta przy min. temperaturze zewnętrznej) 1 Ustawienie: temperatura doboru 75 C, minimalna temperatura zewnętrzna -10 C (krzywa podstawowa) 2 Ustawienie: temperatura doboru 75 C, minimalna temperatura zewnętrzna - 20 C DLA UŻYTKOWNIKA Wyznaczenie minimalnej temperatury zewnętrznej w dla regionu (wartość średnia) tab. 3, str. 32. Jeżeli dany region nie jest zawarty w tabeli, to należy ustalić wartość na podstawie zapotrzebowania ciepła budynku. Wywołać płaszczyznę serwisową. "Dane ogolne" pojawia się jako pierwsze menu główne. Nacisnąć przycisk "Wskazanie", aby wywołać podmenu (tutaj: "Min. temp.zewn."). DANE OGOLNE Min. temp.zewn. -10 C nastawczego żądany parametr (tutaj: "-12 C"). DANE OGOLNE Min. temp.zewn. -12 C Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 31
12 Parametry ogólne Nacisnąć przycisk "Powrót", aby powrócić do płaszczyzny nadrzędnej. Min. temp.zewn. -30 C 0 C -10 C Minimalne temperatury zewnętrzne dla Europy Miasto Minimalna temperatura zewnętrzna w C Ateny 2 Berlin 15 Bruksela 10 Budapeszt 12 Bukareszt 20 Frankfurt nad Menem 14 Hamburg 12 Helsinki 24 Stambuł 4 Kopenhaga 13 Lizbona 0 Londyn 1 Madryt 4 Marsylia 6 Moskwa 30 Monachium 16 Neapol 2 Nicea 0 Paryż 10 Praga 16 Rzym 1 Sewastopol 12 Sztokholm 19 Walencja 1 Wiedeń 15 Zurych 16 Tab. 3 Minimalne temperatury zewnętrzne dla Europy 32 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.
Parametry ogólne 12 12.2 Rodzaj budynku W punkcie menu "Rodzaj budynku" wprowadza się parametr określający zdolność akumulacyjną budynku. Budynki o różnych konstrukcjach akumulują ciepło przez różny czas. Przy pomocy tej funkcji można dostosować instalację ogrzewczą do danej konstrukcji budynku. Wg kryterium zdolności akumulacyjnej budynki dzieli się na trzy klasy: lekki = niewielka zdolność akumulacyjna, np. budynki z elementów prefabrykowanych, domy drewniane w konstrukcji słupowoszkieletowej, sredni = średnia zdolność akumulacyjna, np. dom z pustaków, ciezki = wysoka zdolność akumulacyjna, np. dom z cegieł pełnych. DANE OGOLNE Wywołać płaszczyznę serwisową. "Dane ogolne" pojawia się jako pierwsze menu główne. Nacisnąć przycisk "Wskazanie", aby wywołać podmenu (tutaj: "Min. temp.zewn."). Min. temp.zewn. -10 C Obracać pokrętłem nastawczym, aż wyświetli się podmenu "Rodzaj budynku". DANE OGOLNE Rodzaj budynku sredni nastawczego żądany parametr (tutaj: "ciezki"). DANE OGOLNE Rodzaj budynku ciezki Nacisnąć przycisk "Powrót", aby powrócić do płaszczyzny nadrzędnej. Rodzaj budynku lekki sredni ciezki sredni Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 33
12 Parametry ogólne 12.3 Zmiana ust. czasu lato/zima Istnieją trzy różne możliwości ustawienia daty i godziny dla wszystkich przyłączonych sterowników: Zegar radiowy Ustawienie następuje w pełni automatycznie poprzez sygnał zegara radiowego. Automatyczne Wprowadzenie daty i godziny następuje poprzez klawiaturę. Zmiana czasu lato/zima następuje automatycznie każdorazowo w ostatni weekend marca i października. Ręczne Wprowadzenie daty i godziny następuje poprzez klawiaturę. Nie następuje automatyczna zmiana czasu lato/zima. DLA UŻYTKOWNIKA Moduł MEC2 dysponuje odbiornikiem radiowego sygnału zegarowego, który stale nadzoruje i koryguje zegar sterujący w sterowniku. Przestawienie z czasu letniego na zimowy nie jest potrzebne (czyni to sygnał radiowy). Dobrze ekranowane pomieszczenia kotłowni w piwnicach mogą utrudniać odbiór radiowego sygnału zegarowego, toteż trzeba będzie w razie potrzeby ręcznie ustawiać datę i godzinę. DLA UŻYTKOWNIKA Zegara radiowego nie należy uaktywniać w przypadku użycia sterownika poza granicami Niemiec. Odbiór radiowego sygnału zegarowego przez moduł obsługi zdalnej MEC2 jest zależny od usytuowania danej instalacji i położenia tegoż modułu. Odbiór radiowego sygnału zegarowego potwierdza symbol wyświetlaczu. W normalnych warunkach sygnał odbierany jest w promieniu 1.500 km wokół Frankfurtu nad Menem. W razie trudności z odbiorem sygnału, należy pamiętać, że: W pomieszczeniach żelbetowych, piwnicach, wysokościowcach itd. sygnał odbierany jest słabszy. Odległość od potencjalnych źródeł zakłóceń, jak monitory komputerów, telewizory, powinna wynosić przynajmniej 1,5 m. W nocy sygnał zegara radiowego jest przeważnie lepiej odbierany niż w dzień. / na 34 Logamatic 4321/4322 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.