DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA PALNIKI GAZOWE DWUSTOPNIOWE PROGRESYWNE

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA PALNIKI GAZOWE DWUSTOPNIOWE PROGRESYWNE RS 28 RS 8 RS 50 TYP 809 T1 TYP 810 T1 TYP 811 T1

SPIS TREŚCI RS 28-8-50 PODRĘCZNIK DO PRZEKAZANIA UŻYTKOWNIKOWI PALNIKA. Niniejszy podręcznik stanowi integralną część wyrobu, i nie powinien występować oddzielnie. Należy go uważnie przeczytać, ponieważ dostarcza on ważnych uwag dotyczących instalacji, użytkowania i konserwacji palnika. Należy go starannie przechowywać i zaglądać do niego w razie potrzeby. Producent zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności umownej lub pozaumownej z tytułu szkód na osobach, zwierzętach i przedmiotach, spowodowanych błędami w instalacji, regulacji i konserwacji palnika, jego niewłaściwym, nieprawidłowym lub nieracjonalnym użytkowaniem, nieprzestrzeganiem zaleceń tego podręcznika, jak również napraw wykonywanych przez nieupoważniony personel. SPIS TREŚCI ZALECENIA ODNOŚNIE BEZPIECZEŃSTWA... INSTRUKCJE DLA UŻYTKOWNIKA PALNIKA... 5 SPECYFIKACJA TECHNICZNA... 6 Dane techniczne... 6 Dostępne modele... 6 Opis palnika... 7 Opakowanie - waga... 7 Wymiary zewnętrzne... 7 Wyposażenie standardowe... 7 Zakresy mocy... 8 Kocioł próbny... 8 Ciśnienie gazu... 9 INSTALACJA... 10 Płyta kotła... 10 Długość głowicy... 10 Mocowanie palnika do kotła... 10 Regulacja głowicy spalającej... 11 Linia zasilania gazem... 11 Podłączenia elektryczne... 12 Regulacja przed zapaleniem... 1 Uruchomienie palnika... 14 Zapalenie palnika... 14 Regulacja palnika:... 14 1 - Moc przy 2-gim stopniu... 14 2 - Moc przy 1-szym stopniu... 15 - Moce pośrednie... 15 4 - Presostat ciśnienia powietrza... 16 5 - Presostat ciśnienia gazu progu minimum... 16 Charakterystyki spalania... 17 Kontrole końcowe... 17 ROZDZIAŁY DODATKOWE 1 - Linia zasilania gazem... 18 2 - Regulacja ciśnienia gazu... 19 - Przepływ gazu na liczniku... 20 4 - Instalacja elektryczna wykonana w fabryce... 21 5 - Wyświetlacz STATUS/LED PANEL... 22 6 - Działanie palnika... 2 7 - Konserwacja... 24 9 - Przeszkoda - Przyczyna - Zapobieganie... 25 Uwaga: Rysunki podane w tekście oznaczone są w sposób następujący: 1) = Szczegół 1 z rysunku A na tej samej stronie tekstu 1) s.4 = Szczegół 1 z rysunku A na stronie 4 Wersja 04'200 2

ZALECENIA ODNOŚNIE BEZPIECZEŃSTWA RS 28-8-50 ZALECENIA ODNOŚNIE BEZPIECZEŃSTWA POMIESZCZENIE PALNIKA! Pomieszczenie w którym pracuje palnik powinno posiadać otwory wychodzące na zewnątrz, zgodnie z obowiązującymi normami. W przypadkach wątpliwości, radzimy wykonanie pomiaru CO 2 w spalinach przy palniku pracującym na maksymalnej wydajności, i przy zasilaniu powietrzem tylko przez otwory nawiewowe, a następnie powtórzenie pomiaru przy otwartych drzwiach. Wartość CO 2 nie powinna zmieniać się. Jeżeli w tym samym pomieszczeniu znajduje się większa liczba palników lub urządzeń pobierających powietrze, mogących pracować razem, próba powinna być wykonana przy równoczesnej pracy wszystkich urządzeń.! Nie zatykać otworów, służących do przewietrzania pomieszczenia, otworu ssącego wentylatora palnika, ewentualnych rurociągów powietrznych, oraz kratek ssących lub wylotowych, w celu uniknięcia: - pozostawania w pomieszczeniu ewentualnych toksycznych lub wybuchowych mieszanin; - spalania przy braku powietrza: niebezpiecznego, kosztownego i zanieczyszczającego atmosferę.! Palnik powinien być chroniony przed deszczem, śniegiem i mrozem.! Pomieszczenie, w którym znajduje się palnik, powinno być czyste i wolne od substancji lotnych, które, zassane przez wentylator, mogłyby spowodować zatkanie wewnętrznych przewodów palnika lub głowicy spalającej. Długotrwałe zapylenie także może być szkodliwe. Odkładający się na łopatkach wirnika pył może powodować zmniejszenie wydajności wentylatora i, w konsekwencji, spalanie zanieczyszczające atmosferę. Ponadto, pył i kurz mogą odkładać się na tylnej części tarczy zawirowywacza płomienia w głowicy spalającej, będąc przyczyną tworzenia się nieprawidłowej mieszaniny powietrza i paliwa. PALIWO! Palnik powinien być zasilany takim typem paliwa, które przewiduje producent i które podany jest na tabliczce urządzenia oraz w specyfikacjach technicznych w tym podręczniku.! Ciśnienie gazu zasilającego palnik i głowicę spalającą powinno zawierać się w limitach podanych w tym podręczniku.! Instalacja zasilająca gazu powinna być dobrana dla maksymalnej wydajności palnika oraz musi być wyposażona we wszystkie urządzenia zabezpieczające i kontroli, określone w obowiązujących normach.! Sprawdzić szczelność wewnętrzną i zewnętrzną przewodu zasilającego gazu. ZASILANIE ELEKTRYCZNE! Sprawdzić, czy napięcie linii jest identyczne z napięciem figurującym na tabliczce urządzenia oraz w tym podręczniku.! Palnik powinien być prawidłowo podłączony do skutecznie działającej instalacji uziemiającej, wykonanej zgodnie z obowiązującymi normami. Sprawdzić prawidłowość jej działania, a w przypadku wątpliwości zlecić kontrolę specjaliście.! Nie zamieniać miejscami zera i fazy.! Palnik może być podłączony do sieci elektrycznej poprzez wtyczkę-gniazdko wyłącznie w takim przypadku, gdy nie pozwala ona na zamianę fazy z zerem. Należy przewidzieć zamontowanie wyłącznika ogólnego na linii zasilającej.! Tablica elektryczna powinna być zainstalowana z dala od kotła i w pozycji ułatwiającej dostęp do niej.! Instalacja elektryczna, a w szczególności przekrój przewodów powinien być dostosowany do maksymalnej mocy pobieranej przez urządzenie, podanej na tabliczce urządzenia oraz w tym podręczniku.! W przypadku awarii związanej z przewodem zasilania palnika, jego wymiana powinna być dokonana tylko przez upoważniony personel.! Nie dotykać palnika mokrymi częściami ciała.! Nie ciągnąć za przewody elektryczne i oddalić je od źródeł ciepła.! Długość przewodów powinna umożliwiać otwieranie palnika i drzwiczek kotła.! Wykonanie połączeń elektrycznych należy powierzyć osobie upoważnionej, jak również należy przestrzegać przepisów związanych z elektrycznością. OPAKOWANIE! Po zdjęciu wszystkich opakowań należy sprawdzić, czy zawartość jest nienaruszona. W przypadku wątpliwości, nie używać palnika i skontaktować się z dostawcą.! Elementy opakowania (drewniane skrzynie, karton, gwoździe, spinki, worki plastikowe, styropian, itd...) nie powinny być pozostawione bez opieki, gdyż mogą stanowić źródło niebezpieczeństwa i zanieczyszczenia; należy je zebrać i dostarczyć w odpowiednie miejsce. Wersja 04'200

ZALECENIA ODNOŚNIE BEZPIECZEŃSTWA RS 28-8-50 PALNIK! Nie należy dopuścić, aby przy palniku manipulowały dzieci lub osoby niedoświadczone.! Palnik powinien być przeznaczony wyłącznie do użytku, do którego został zbudowany. Każde inne zastosowanie należy uznać za niewłaściwe, a więc za niebezpieczne. W szczególności: - Może być stosowany do kotłów wodnych, parowych, na olej diatermiczny, jak również przy innych urządzeniach, wyraźnie przewidzianych przez producenta; - Wydajność minimalna i maksymalna, na które palnik jest wyregulowany, ciśnienie w komorze spalania i jej wymiary, oraz temperatura otoczenia powinny zawierać się w granicach wartości podanych w tym podręczniku.! Jeżeli palnik uzupełniany jest dodatkowymi zestawami lub akcesoriami, należy stosować tylko oryginalne zestawy akcesoriów.! Zabronione są modyfikacje urządzenia prowadzące do zmiany osiągów lub do zmiany przeznaczenia.! Zabronione jest otwieranie i manipulowanie przy jego komponentach, za wyjątkiem części poddawanych operacjom konserwacji.! Można wymieniać wyłącznie części przewidziane przez producenta w katalogu części zamiennych.! Nie dotykać gorących części palnika. Ponieważ znajdują się one na ogół w pobliżu płomienia, rozgrzewają się podczas pracy, i mogą pozostawać gorące nawet po dłuższym zatrzymaniu palnika.! Jeżeli zamierza się nie korzystać z urządzenia przez pewien okres czasu, należy odłączyć zasilanie elektryczne i zamknąć zawór ręczny na przewodzie zasilającym palnik paliwem. Gdy zamierza się całkowicie zaprzestać użytkowania urządzenia, należy wykonać następujące operacje: - odłączenie przewodu zasilania elektrycznego wyłącznika głównego przez upoważnioną osobę; - zamknięcie zaworu na przewodzie zasilającym palnik paliwem zdejmując lub blokując rączkę. INSTALACJA I REGULACJA PALNIKA! Instalacja i regulacja palnika powinna być wykonana przez upoważniony personel, zgodnie ze wskazówkami niniejszego podręcznika oraz obowiązującymi przepisami i normami.! Solidnie przymocować palnik do kotła tak, aby płomień powstawał tylko wewnątrz komory spalania.! Przed zapaleniem palnika należy upewnić się, czy kierownik kotłowni wydał zgodę, czy kocioł został napełniony wodą lub olejem diatermicznym, czy zawory obwodu hydraulicznego są otwarte, i czy przewód odprowadzania spalin jest drożny i prawidłowo dobrany. W dalszej kolejności należy: - wyregulować przepływ paliwa zgodnie z mocą, wymaganą przez kocioł, oraz w granicach zakresu mocy palnika, podanej w tym podręczniku; - wyregulować przepływ powietrza do spalania tak, aby uzyskać wydajność spalania co najmniej równą minimum zalecanemu przez obowiązujące normy; - sprawdzić, czy ciśnienie w komorze spalania jest takie, jak podane przez producenta kotła; - wykonać analizę spalin i skontrolować, czy limity dopuszczalne przez obowiązujące normy nie są przekroczone; - sprawdzić skuteczność działania urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających; - sprawdzić prawidłowość działania przewodu odprowadzania spalin; - przed odejściem od instalacji sprawdzić, czy wszystkie systemy blokady mechanicznej urządzeń regulacyjnych są dobrze dokręcone. AWARIA PALNIKA! W przypadku wchodzenia palnika w stan awarii, nie wykonywać więcej niż 2- próby odblokowania ręcznego, lecz odwołać się do kompetentnego personelu.! W przypadku awarii lub nieprawidłowego działania palnika, unikać wszelkich napraw, odłączyć urządzenie i odwołać się do pomocy upoważnionego personelu.! Ewentualna naprawa palnika powinna być wykonana przez autoryzowany serwis, przy użyciu wyłącznie oryginalnych części.! Nieprzestrzeganie tego zalecenia może zredukować stopień bezpieczeństwa urządzenia. KONSERWACJA! Okresowo, a przynajmniej raz do roku należy zlecić autoryzowanemu serwisowi wykonanie operacji konserwacji, zgodnie ze wskazówkami podanymi w tym podręczniku.! Przed jakąkolwiek naprawą palnika, należy wyłączyć zasilanie elektryczne wyłącznikiem głównym oraz zamknąć zasilanie paliwem. WYPŁYW GAZU! W przypadku wyczucia charakterystycznego zapachu gazu, nie uruchamiać wyłącznika elektrycznego, nie korzystać z telefonu lub jakiegokolwiek innego urządzenia, mogącego wytwarzać iskry. Otworzyć drzwi i okna dla przewietrzenia pomieszczenia, zamknąć zawór ręczny doprowadzania gazu i skontaktować się z autoryzowanym serwisem. Wersja 04'200 4

INSTRUKCJE DLA UŻYTKOWNIKA PALNIKA RS 28-8-50 INSTRUKCJE DLA UŻYTKOWNIKA PALNIKA Palniki, stanowiące przedmiot niniejszego podręcznika, są urządzeniami automatycznymi, które nie wymagają żadnego ręcznego sterowania a jedynie okresową kontrolę ze strony użytkownika. Warto jednak, aby ten ostatni zapoznał się z dalszymi stronami w celu zapobieżenia pojawienia się przeszkód, lub rozwiązania ich, gdy już wystąpiły, przed wezwaniem autoryzowanego serwisu. 1. Przeczytać ZALECENIA ODNOŚNIE BEZPIECZEŃSTWA na str.. Zawierają one informacje ważne także dla użytkownika. 2. Dla uzyskania maksimum niezawodności instalacji termicznej i jak najniższych kosztów użytkowania, należy wykonywać okresowo, mniej więcej raz do roku, konserwację palnika. Operacje te powinny być wykonane przez autoryzowany serwis, zgodnie ze wskazówkami zawartymi w Dodatkowym Rozdziale7.. W przypadku nienormalnego dźwięku podczas pracy palnika, należy zwrócić się do autoryzowanego serwisu celem wykonania naprawy. 4. Jeżeli palnika nie można uruchomić, i jeśli kontrolka blokady palnika nie świeci się, należy sprawdzić, czy palnik jest zasilany elektrycznie, czy wyłącznik na kotle jest włączony i czy bezpieczniki są sprawne, oraz czy zdalne sterowniki palnika są również włączone. Jeżeli palnik jest w stanie blokady (lampka kontrolna zapalona), należy go odblokować wciskając lampkę. Palnik wykona próbę zapalenia. Jeśli ponownie zablokuje się, sprawdzić, czy zawory ręczne, zainstalowane na przewodzie zasilania gazem są otwarte. Jeżeli powyższe kontrole nie zmieniają sytuacji, należy wezwać autoryzowany serwis. 5. Może się zdarzyć, że brakuje jednej z faz w zasilaniu elektrycznym trójfazowym. W takim przypadku najpierw następuje interwencja przekaźnika termicznego ochrony silnika, a następnie palnik blokuje się: lampka kontrolna zapala się. W celu odblokowania, po dopływie trzech faz, należy wcisnąć przycisk przekaźnika termicznego oraz lampkę kontrolną blokady palnika (nie ma zastosowania dla RS 28 i RS 8 jednofazowych). 6. Charakterystyki paliwa, dostosowane do palnika, podane są na str. 6. 7. Należy zwracać uwagę, aby pomieszczenie nie było zapylone [zakurzone]. Pył, zassany przez wentylator, przyczepia się do łopatek wirnika turbiny, zmniejszając przepływ, lub zatykając tarczę zawirowywacza, obniżając wydajność. 8. Za każdym razem, gdy autoryzowany serwis dokonuje interwencji w celu naprawy lub konserwacji, należy prosić o sporządzenie raportu, zgodnie ze wzorem lub innym, podobnym, opatrzonego datą i podpisem; należy go przechowywać w kotłowni. 9. Jeżeli przewiduje się dłuższe zatrzymanie instalacji, należy odciąć zasilanie elektryczne, wyłączając główny wyłącznik elektryczny i zamykając zawór na przewodzie zasilania paliwem. Wersja 04'200 5

SPECYFIKACJA TECHNICZNA RS 28-8-50 DANE TECHNICZNE MODEL RS 28 RS 8 RS 50 TYP 809 T1 810 T1 811 T1 MOC(1) 2 stopień KW 16-25 22-440 290-581 Mcal/ 140-280 200-78 249-500 1 stopień h KW 81-16 105-22 116-290 Mcal 70-140 90-200 100-249 Paliwo GS5;GZ5;GZ 41,5; GZ 50; PROPAN TECHNICZNY; MIESZANINA A Rodzaj pracy Dwustopniowy Zastosowanie Kotły wodne, parowe, na olej diatermiczny Temperatura otoczenia -20 C do +40 C () Temperatura powietrza -20 C do +40 C MAX do spalania Zasilanie elektryczne V ~220±10% ~220/80 ±10% Hz 50 jednofazowe 50 trójfazowe Silnik elektryczny obr/min 2800 2800 2800 W 250 420 650 V ~220 ~220 ~220/80 A 2,1 2,9-1,7 Kondensator silnika µf/v 8/450 12,5/450 Transformator zapłonowy V1-V2 ~220V/1x8KV I1-I2 1A/20mA Pobór mocy [W] max 70 600 750 Stopień ochrony IP44 Zgodność z wytycznymi 89/6/EEC EWG Poziom hałasu (2) db 68 70 72 Homologacja CE 0085AP07 0085AP074 0085AP075 (1) Warunki odniesienia: Temperatura otoczenia 20 C - Ciśnienie atmosferyczne 1000mbar - Wysokość 100 m n.p.m. (2) Ciśnienie akustyczne zmierzone w laboratorium spalania u producenta, przy palniku działającym na kotle próbnym, przy maksymalnej mocy. () Uwaga: Palnik musi być zabezpieczony przed czynnikami atmosferycznymi: deszcz, śnieg, itp MODEL KOD ZASILANIE DŁUGOŚĆ GŁOWICY WYŚWIE- TLACZ AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE ZESTAW DO PRACY NA AGP MOC [kw] KOD RS 28 78210 jednofazowe 216 STATUS 95-25 010079 78211 jednofazowe 51 STATUS 95-25 010080 78212 jednofazowe 216 LED PANEL 95-25 010079 7821 jednofazowe 51 LED PANEL 95-25 010080 RS 8 784110 jednofazowe 216 STATUS 115-440 010081 784111 jednofazowe 51 STATUS 115-440 010082 784112 jednofazowe 216 LED PANEL 115-440 010081 78411 jednofazowe 51 LED PANEL 115-440 010082 RS 50 784610 trójfazowe 216 STATUS 140-581 01008 784611 trójfazowe 51 STATUS 140-581 010084 784612 trójfazowe 216 LED PANEL 140-581 01008 78461 trójfazowe 51 LED PANEL 140-581 010084 Wersja 04'200 6

SPECYFIKACJA TECHNICZNA RS 28-8-50 OPIS PALNIKA 1. Głowica palnika. 2. Elektroda zapłonowa.. Śruba do regulacji głowicy palnika 4. Tuleja. 5. Presostat ciśnienia powietrza minimum. 6. Sonda płomienia. 7. Króciec nadmuchu powietrza. 8. Króciec ciśnienia gazu na głowicy. 9. Śruba do mocowania wentylatora do tulei. 10. Prowadnice do otwierania palnika i przeglądu głowicy. 11. Siłownik sterujący przepustnicą gazu i powietrza za pośrednictwem krzywki o zmiennym profilu. W czasie zatrzymania palnika, przepustnica powietrza jest całkowicie zamknięta, w celu zredukowania do minimum strat cieplnych kotła, spowodowanych przez ciąg kominowy. 12. Przepusty na kable. 1. Wlot powietrza do wentylatora. 14. Przewód doprowadzenia gazu. 15. Przepustnica gazu. 16. Kołnierz do zamocowania do kotła. 17. Zawirowywacz płomienia. 18. Wziernik kontrolny płomienia. 19. Wyświetlacz STATUS lub LED PANEL. 20. Stycznik silnika i przekaźnik termiczny z przyciskiem odblokowania (zasilanie trójfazowe) 21. Kondensator silnika zasilanego jednofazowo. 22. Sterownik palnika z przyciskiem odblokowania. 2. Dwa wyłączniki elektryczne: "zał.- wył","1-2 stopień" 24. Wtyczki do podłączenia elektrycznego. 25. Przepustnica powietrza. 26. Złączka na przewodzie czujnika jonizacji. [mm] długość wysokość szerokość Kg RS 28 872-1007 550 540 8 RS 8 872-1007 550 540 40 RS 50 872-1007 550 540 41 Istnieją dwie możliwości blokady palnika: BLOKADA STEROWNIKA: zaświecenie się przycisku blokady 22) sygnalizuje, że palnik jest w stanie awarii. W celu odblokowania BLOKADY SILNIKA (zasilanie trójfazowe): należy wcisnąć przycisk przekaźnika termicznego. OPAKOWANIE - WAGA - Wielkości przybliżone. Palniki wysyłane są w opakowaniach kartonowych, o wymiarach zewnętrznych podanych w tabeli. Waga palnika wraz z opakowaniem podana jest w tabeli. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (C) - Wielkości przybliżone. Wymiary zewnętrzne palnika podane są w tabeli (C). Należy pamiętać, że dla dokonania przeglądu głowicy spalającej, palnik musi być cofnięty i obrócony do góry. Rozmiar palnika otwartego, bez obudowy, podany jest przez wielkość H. [mm] A B C D E F G H I L M RS 28 476 474 580 216-51 140 52 164 810 108 168 1 1/2 RS 8 476 474 580 216-51 140 52 164 810 108 168 1 1/2 RS 50 476 474 580 216-51 152 52 164 810 108 168 1 1/2 WYPOSAŻENIE STANDARDOWE 1 - Kołnierz do rampy gazowej. 1 - Uszczelka kołnierza. 4 - Śruby do mocowania kołnierza M8 x 25. 1 - Ekran termiczny. 4 - Śruby do mocowania palnika do kotła M8 x 25. 4 - Przepusty kablowe do podłączenia elektrycznego (zasilanie jednofazowe). 5 - Przepusty kablowe do podłączenia elektrycznego (zasilanie trójfazowe). 1 - Instrukcje. 1 - Katalog części zamiennych. (C) Wersja 04'200 7

SPECYFIKACJA TECHNICZNA RS 28-8-50 CIŚNIENIE W KOMRZE SPALANIA [mbar] CIŚNIENIE W KOMRZE SPALANIA [mbar] CIŚNIENIE W KOMRZE SPALANIA [mbar] 9 8 7 6 5 4 2 1 0-1 10 9 8 7 6 5 4 2 1 0-1 RS 28 A 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280Mcal/h 60 100 140 180 220 260 00kW RS 8 RS 50 A 100 140 180 220 260 00 40 A 100 140 180 220 260 00 40 80 420 460Mcal/h 120 160 200 240 280 20 60 400 440 480 520 560kW B 120 160 200 240 280 20 60 400 440kW B B ZAKRESY MOCY Palniki RS 28-8-50 mogą pracować na dwa sposoby: na jednym stopniu i na dwóch stopniach. W przypadku pracy na jednym stopniu przewidziano tylko jedno zdalne sterowanie: TL. Uruchomienie palnika dokonywane jest w sposób następujący: Zapalenie przy niskiej mocy. Progresywny wzrost mocy aż do osiągnięcia wartości 1-go stopnia. Przejście na 2gi stopień na sygnał sterownika palnika. Kiedy temperatura lub ciśnienie w kotle przekracza wartość ustaloną na zdalnym sterowaniu TL, palnik gaśnie. W przypadku pracy przy dwóch stopniach przewidziano dwa zdalne sterowania: TL i TR. Palnik zapala się tak, jak w poprzednim przypadku, lecz przechodzi na 2-go stopień wyłącznie wtedy, gdy włączone jest zdalne sterowanie TR. Kiedy temperatura lub ciśnienie ustalone na zdalnym sterowaniu TR zostanie osiągnięte, palnik powraca na 1-szy stopień. I tak dalej, w ten sam sposób: palnik kontynuuje zmianę mocy pomiędzy 1-szym i 2-gim stopniem na sygnał TR. Palnik gaśnie tylko wtedy, gdy temperatura lub ciśnienie w kotle przekroczy wartość ustaloną na TL nawet wtedy, kiedy palnik pracuje na 1-szym stopniu. Praca przy dwóch stopniach zapewnia mniejszą oscylację temperatury lub ciśnienia w kotle, oraz zmniejsza koszty użytkowania. MOC przy 1-szym stopniu powinna być dobrana w granicach pola A na wykresie obok. Biorąc pod uwagę, że znajomość ciśnienia w komorze spalania przy 1-szym stopniu nie jest konieczna, w praktyce będzie ona dobrana z gamy mocy przy 1-szym stopniu. Przykład: dla palnika RS 28 powinna być dobrana pomiędzy 81 a 16 kw. MOC przy 2-gim stopniu powinna być dobrana w granicach pola B. Pole to podaje moc maksymalną palnika w funkcji ciśnienia w komorze spalania. Punkt roboczy odnajdziemy po wykreśleniu linii pionowej, wychodząc od żądanej mocy, oraz linii poziomej, wychodząc od odpowiadającego ciśnienia w komorze spalania. Punkt spotkania się tych dwóch prostych jest punktem roboczym, który powinien znajdować się w granicach pola B. Uwaga: ZAKRES MOCY został ustalony przy temperaturze otoczenia 20 C, przy ciśnieniu atmosferycznym 1000 mbar (ok.100 m n.p.m.) i przy głowicy spalającej wyregulowanej zgodnie z wskazówkami na str.11. 40 50 60 80 100 cm φ KOMORA SPALANIA [m] 6 5 4 2 1 m=0,25 100 2 4 5 1000 2 4 5000 Mcal/h 2 4 5 1000 2 4 5000 kw m kw 11,6 KOCIOŁ PRÓBNY Zakresy mocy zostały ustalone w specjalnych kotłach próbnych. Na rys. podajemy średnicę i długość próbnej komory spalania. Przykład: Moc 410 kw: Średnica 50 cm - długość 1,5 m. Jeżeli palnik będzie miał pracować w wyraźnie mniejszej komorze spalania, konieczne jest wykonanie próby wstępnej. Wersja 04'200 8

SPECYFIKACJA TECHNICZNA RS 28-8-50 RS 28 F R VS VR p [mbar] kw 1 2 A-B φ/4 φ1 φ1 1/4 φ1 1/2 165 2,5-2,5 0,1 11,1 5,,2 2,1 185,1-, 0,1 1,4 6,4,8 2,5 210 4,0-4, 0,1 16,5 7,9 4,7,1 25 4,7-5,2 0,2 19,9 9,5 5,6,8 260 5,5-5,8 0,2 2,6 11,2 6,6 4,5 285 6,-6,8 0, 27,5 1,1 7,6 5, 10 7,0-7,8 0, 1,6 15,0 8,7 6,2 25 7,5-9,1 0, 4,2 16,2 9,4 6,7 RS 8 p [mbar] kw 1 2 A-B φ1 φ1 1/4 φ1 1/2 φ2 20 2,6-2,6 0,2 9,2 5,4,6 1,4 260,1-,5 0,2 11,2 6,6 4,5 1,7 290,7-4,5 0, 1,4 7,9 5,5 2,1 20 4,-5,8 0, 15,8 9,2 6,5 2,5 50 4,8-6,9 0,4 18, 10,6 7,6,0 80 5,4-7,9 0,4 20,9 12,1 8,8,5 410 6,0-9,0 0,5 2,7 1,7 10,1 4,0 440 6,6-10,7 0,6 26,6 15, 11,4 4,5 RS 50 p [mbar] kw 1 2 A-B φ1 φ1 1/4 φ1 1/2 φ2 290 2,2-2,2 0, 1,4 7,9 5,5 2,1 0 2,9-, 0,4 16,6 9,7 6,9 2,7 70,6-4,1 0,5 20,0 11,6 8,4, 410 4,-5,1 0,6 2,7 1,7 10,1 4,0 450 5,0-6,0 0,7 27,6 15,9 11,9 4,7 490 5,6-7,0 0,9 1,7 18,2 1,7 5,5 50 6,-8,0 1,0 6,1 20,6 15,7 6, 580 7,2-9,6 1,2 41,8 2,9 18,5 7,4 1 2 CIŚNIENIE GAZU Tabele obok podają minimalne straty ciśnienia na linii zasilania gazem, w zależności od mocy palnika przy 2-gim stopniu. Kolumna 1 Strata ciśnienia głowicy palnika. Ciśnienie gazu zmierzone na wejściu 1) przy czym: Komora spalania 0 mbar A) Głowica palnika wyregulowana jak podano na str. 11 B) Głowica palnika wyregulowana na 0. Palnik pracujący na 2-gim stopniu. Kolumna 2 Strata ciśnienia przepustnicy gazu 2) przy otwarciu maksymalnym: 90. Kolumna Strata ciśnienia rampy gazowej ) w skład którego wchodzą: zawór regulacyjny VR, zawór bezpieczeństwa VS (obydwa przy otwarciu maksymalnym), regulator ciśnienia R, filtr F firmy DUNGS. UWAGA: Wartości kolumny nie są dokładne i reprezentują średnią strat ciśnienia różnych komponentów ścieżki zasilania. W celu poznania ciśnienia gazu w sieci, które jest niezbędne dla uzyskania żądanej mocy palnika, patrz str. 19. Dla dokładniejszej znajomości strat ciśnienia, należy zapoznać się z wykresami komponentów różnych producentów. Wartości podane w tabelach odnoszą się do: gazu naturalnego PCI 10 kwh/nm (8,6 Mcal/Nm). Przy: gazie naturalnym PCI 8,6 kwh/nm (7,4 Mcal/Nm), wartości z tabeli pomnożyć przez 1,48. W celu poznania przybliżonej mocy, z którą pracuje palnik przy 2-gim stopniu: - Odjąć ciśnienie w komorze spalania od ciśnienia gazu na wejściu 1). - W odpowiedniej tabeli dla danego palnika, w kolumnie 1 odnaleźć wartość ciśnienia najbliższą otrzymanemu wynikowi. - Po stronie lewej odczytać odpowiadającą moc. Przykład: RS 28: Praca przy 2-gim stopniu Gaz naturalny PCI 10 kwh/nm Ciśnienie gazu na wejściu 1) = 6 mbar Ciśnienie w komorze spalania = 2 mbar 6-2= 4 mbar któremu w tabeli RS 28, przy 2-gim stopniu, odpowiada moc 210 kw. Wartość ta służy jako pierwsze przybliżenie; rzeczywista wydajność będzie zmierzona na liczniku. Z kolei, w celu poznania ciśnienia gazu, koniecznego na wejściu 1) po ustaleniu pracy palnika przy 2-gim stopniu: - W odpowiedniej tabeli dla danego palnika odnaleźć wartość mocy najbliższą wartości żądanej. - Po stronie prawej, kolumna 1, odczytać ciśnienie na wejściu 1). - Dodać do tej wartości oszacowane ciśnienie w komorze spalania. Przykład: RS 28: Żądana moc przy 2-gim stopniu: 210 kw. Gaz naturalny G20 PCI 10 kwh/nm Ciśnienie gazu przy mocy 210 kw, z tabeli RS 28, kolumna 1= 4 mbar Ciśnienie w komorze spalania = 2 mbar 4+2= 6 mbar ciśnienie niezbędne na wejściu 1). UWAGA: W tym podręczniku, ciśnienie gazu zostało oznaczone w sposób następujący: P1 = ciśnienie na głowicy spalającej P2 = ciśnienie poniżej regulatora P = ciśnienie powyżej regulatora P4 = ciśnienie powyżej filtra P5 = ciśnienie w sieci Wersja 04'200 9

INSTALACJA RS 28-8-50 INSTALACJA mm A B C RS 28 160 224 M 8 RS 8 160 224 M 8 RS 50 160 224 M 8 Przed instalacją palnika, należy sprawdzić w GAZOWNI, czy maksymalny przepływ gazu, niezbędny do instalacji, jest możliwy do uzyskania, oraz czy ciśnienie w sieci, jak również typ gazu, są zgodne z danymi podanymi na str.6. PŁYTA KOTŁA Wykonać otwory w płycie zamykającej komorę spalania jak na rys.. Pozycja gwintowanych otworów może być zaznaczona przy użyciu uszczelki izolacyjnej palnika. DŁUGOŚĆ GŁOWICY Długość głowicy musi być dobrana zgodnie ze wskazaniami producenta kotła, i w każdym przypadku powinna być większa od grubości drzwiczek kotła łącznie z materiałem ogniotrwałym. Dostępne długości L [mm] są następujące: Głowica 10 RS 28 RS 8 RS 50 krótka 216 216 216 długa 51 51 51 (C) W przypadku kotłów o obiegu spalin od przodu 1), lub z komorą nawrotną, pomiędzy materiałem ogniotrwałym kotła 12) i głowicą 10) należy wykonać osłonę z materiału ogniotrwałego 11). Osłona powinna umożliwić wyjmowanie głowicy. W przypadku kotłów o płycie czołowej chłodzonej wodą, pokrycie ogniotrwałe 11)-12) nie jest konieczne, za wyjątkiem wyraźnego nakazu producenta kotła. MOCOWANIE PALNIKA DO KOTŁA Przed zamocowaniem palnika do kotła, należy sprawdzić, czy czujnik i elektroda są prawidłowo umieszczone, zgodnie z rys. (C). Następnie oddzielić głowicę spalającą od pozostałej części palnika, rys.: - Wyjąć śruby 14) i zdjąć obudowę 1) - Odhaczyć przegub 4) z elementu wyskalowanego 5) - Wyjąć śruby 2) z dwóch prowadnic ) - Wyjąć śrubę 1) i wycofać palnik na prowadnicach ) o około 100 mm. - Odłączyć przewody czujnika i elektrody, a następnie całkowicie zsunąć palnik z prowadnic, po wyjęciu zawleczki z prowadnicy ). Zamocować kołnierz 9) do płyty kotła, umieszczając pomiędzy nimi uszczelkę izolacyjną 6), dostarczoną seryjnie. Użyć 4 śrub, również seryjnych, po uprzednim zabezpieczeniu gwintów środkami przeciw zapiekaniu (smar do wysokich temperatur, grafit). Połączenie pomiędzy palnikiem i kotłem musi być hermetyczne. Jeżeli umiejscowienie czujnika lub elektrody nie jest prawidłowe, należy wyjąć śrubę 1)(D), wyjąć część wewnętrzną 2)(D) głowicy i przystąpić do ich prawidłowego ustawienia. Nie należy obracać czujnika, lecz pozostawić go w pozycji jak na rys. (C); jego zbyt bliskie położenie w stosunku do elektrody zapalającej mogłoby uszkodzić sterownik palnika. (D) Wersja 04'200 10

INSTALACJA RS 28-8-50 REGULACJA GŁOWICY PALNIKA W tym stadium instalacji, głowica palnika z dyszą jest zamocowana do kotła, jak pokazuje rys.. Regulacja głowicy jest więc szczególnie ułatwiona, i zależy wyłącznie od mocy rozwijanej przez palnik przy 2-gim stopniu. Dlatego też, przed dokonaniem regulacji głowicy, należy ustalić tę wartość. Przewidziane są dwie regulacje głowicy: regulacja powietrza i regulacja gazu. (D) Liczba nacięć[karbów) (powietrze=gaz) (C) 6 5 4 2 28 8 50 1 0 100 200 00 400 500 Mcal/h 100 200 00 400 500 500 kw Maksymalna moc palnika Odnaleźć na wykresie (C) wartość (nacięcie-karb), na którą wyregulować powietrze i gaz. Regulacja powietrza Obrócić śrubę 4) tak, aby znalezione nacięcie [karb] zbiegło się z przednią płaszczyzną 5) kołnierza. Regulacja gazu Poluzować śrubę 1) i obrócić tuleję 2) tak, aby znalezione nacięcie [karb] zbiegło się z odniesieniem ). Zablokować śrubę 1). Przykład: Palnik RS 8, zainstalowany w kotle o mocy 02 kw i sprawności 90%, powinien oddawać moc 7 kw na 2- gim stopniu. Z wykresu (C) wynika, że dla tej mocy nastawa powietrza i gazu wynosi, zgodnie z rys. i. Uwaga Wykres (C) podaje optymalną regulację głowicy. Jeżeli ciśnienie w sieci zasilania gazem jest bardzo niskie, i nie pozwala na osiągnięcie ciśnienia wskazanego na str. 8 przy 2-gim stopniu, i jeżeli tuleja 2) jest tylko częściowo otwarta, możliwe jest późniejsze otwarcie tulei o 1-2 nacięcia [karby]. Kontynuując poprzedni przykład, na str. 8] widać, że dla palnika RS 8 o mocy 7 kw potrzebne jest ciśnienie około 4,6 mbar na wejściu 6). Jeżeli nie ma możliwości jego uzyskania, należy otworzyć tuleję 2) do 4-5 nacięcia. Sprawdzić, czy spalanie jest zadawalające i bez pulsacji. Po zakończeniu regulacji głowicy, ponownie zamontować palnik 4)(D) na prowadnice ) w odległości około 100 mm od tulei 5) (palnik w pozycji przedstawionej na rys. str. 9), założyć przewody czujnika i elektrody, po czym przesunąć palnik aż do samej tulei (palnik w pozycji przedstawionej na rys. D). Założyć śruby 2) na prowadnice ). Zamocować palnik do tulei przy pomocy śruby 1) i założyć zawleczkę na jedną z dwóch prowadnic ). Ponownie zahaczyć przegub 8) o element wyskalowany 7). Uwaga! Podczas zamykania palnika na dwóch prowadnicach, należy delikatnie wysunąć na zewnątrz przewód wysokiego napięcia oraz kabelek czujnika płomienia tak, aby były lekko naprężone. (E) LINIA ZASILANIA GAZEM Przewód gazowy oraz zespół elektrozaworów powinny być zamontowane zgodnie ze wskazówkami podanymi w Rozdziale Dodatkowym 1, str. 17]. Zespół elektrozaworów, zamawiany oddzielnie, będzie podłączany do palnika 1)(E) za pośrednictwem kołnierza 2), uszczelki ) i śrub 4), dostarczanych z palnikiem. Zasilanie gazem może być montowane z lewej bądź prawej strony, zależnie od potrzeby, jak przedstawiono na rys. (E). Wersja 04'200 11

INSTALACJA RS 28-8-50 RS 28 RS 8 1 2 PG P RS 50 2 1 N Ph X6 2 1 N Ph VR X6 T8 T7 T6B5 X4 VS X4 TR T8T7 T6 B5 B4 S T2 T1 N L X7 S IN TL 1,5mm 2 T6A PE N L ~220V 50Hz B4 S T2 T1 N L TR TL 6A 1 2 VR VS PG P 1,5mm 2 (C) X5 L N L2 L1 L PE L2 L1 N ~ 50Hz 80/220V ~ 50Hz220V 1,5mm RS 50 Ustawienie przekaźnika termicznego (D) M ~ AMPER Min 80V 2 Max 220V S M ~ IN PE N L ~220V 50Hz X7 T6A TS TS POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Stosować przewody giętkie. Wszystkie przewody, przeznaczone do podłączenia do wtyczek 6) palnika należy przeprowadzić przez seryjne przepusty kablowe, które należy umieścić w specjalnie wykonanych w tym celu otworach w płycie, od strony lewej lub od prawej, po uprzednim poluzowaniu śrub 7), otwarciu płyty (części 8 i 9), i wyjęciu cienkiej membrany, przykrywającej otwory. Użycie przepustów kablowych oraz wyciętych wcześniej otworów może odbywać się na różne sposoby; tytułem przykładu, podajemy jedną z możliwości: RS 28 i RS 8 1 - Pg 11 Rampa gazowa 2 - Pg 11 Zasilanie jednofazowe - Pg 9 Zdalne sterowanie TL 4 - Pg 9 Zdalne sterowanie TR RS 50 1 - Pg 11 Zasilanie trójfazowe 2 - Pg 11 Zasilanie jednofazowe - Pg 9 Zdalne sterowanie TL 4 - Pg 9 Zdalne sterowanie TR 5 - Pg 11 Rampa gazowa SCHEMAT - Zasilanie jednofazowe Połączenie elektryczne palników RS 28 - RS 8 SCHEMAT (C) - Zasilanie trójfazowe Połączenie elektryczne palników RS 50 LEGENDA SCHEMATÓW - (C) IN- Wyłącznik ręcznego zatrzymania palnika X4- Wtyczka 4-biegunowa X5- Wtyczka 5-biegunowa X6- Wtyczka 6-biegunowa X7- Wtyczka 7-biegunowa PG- Presostat ciśnienia gazu min. S- Zdalna sygnalizacja awarii palnika TR- Termostat 2-stopnia (opcjonalnie mostek) TL- Termostat 1-stopnia TS- Termostat bezpieczeństwa z ręczną de blokadą VR- Zawór regulacyjny VS- Zawór bezpieczeństwa SCHEMAT (D) Regulacja przekaźnika termicznego 20) str.7 Służy do zabezpieczenia silnika elektrycznego. Jeżeli silnik podłączony jest w gwiazdę, przekaźnik ustawić w pozycji "MIN" Jeżeli silnik podłączony jest w trójkąt, przekaźnik ustawić w pozycji "MAX" Uwagi: Modele RS 28-8-50 uzyskały homologację na działanie przerywane. Oznacza to, że, zgodnie z normami, powinny zatrzymywać się co najmniej 1 raz w ciągu 24 godzin pozwalając oprzyrządowaniu elektrycznemu na dokonanie kontroli własnej skuteczności w momencie uruchamiania. Normalnie, zatrzymanie palnika zapewniane jest przez termostat kotła. Gdyby nie miało to miejsca, konieczne jest dołączenie szeregowe do IN wyłącznika czasowego, który będzie sterował zatrzymaniem palnika co najmniej 1 raz w ciągu 24 godzin. Modele RS 28-8-50 opuszczają fabrykę już przystosowane do pracy dwustopniowej, a zdalne sterowanie TR musi być przyłączone. Z kolei, jeżeli zachodzi potrzeba zastosowania palnika tylko o jednym stopniu pracy, należy zastąpić TR przez mostek pomiędzy zaciskami T6 i T7 wtyczki X4. Wersja 04'200 12

INSTALACJA RS 28-8-50 PRESOSTAT MINIMALNEGO CIŚNIENIA GAZU PRESOSTAT MINIMALNEGO CIŚNIENIA POWIETRZA REGULACJE PRZED PIERWSZYM ZAPALENIEM Regulacja głowicy palnika, powietrza i gazu, została już opisana na str. 11. Pozostałe czynności regulacyjne wykonać następująco: - Otworzyć zawory ręczne, umieszczone przed elektrozaworami. - Presostat ciśnienia minimalnego gazu wyregulować na początek skali. - Presostat ciśnienia minimalnego powietrza wyregulować na początek skali. - Odpowietrzyć rurociąg gazowy, odkręcając śrubę 1), znajdującą się na presostacie ciśnienia minimalnego gazu. Wypuszczane powietrze zaleca się odprowadzać na zewnątrz budynku, aż do wyczucia charakterystycznego zapachu gazu. - Manometr typu U-rurka (C) zamontować na króćcu pomiarowym ciśnienia gazu na głowicy palnika. Służy on do przybliżonego określania mocy palnika przy 2-gim stopniu za pomocą tabel ze str. 9]. -Podłączyć równolegle do dwóch elektrozaworów gazu VR i VS (D) dwie lampki, lub testery, służące do kontroli momentu dopływu napięcia. Przed zapaleniem palnika, należy wyregulować stabilizator ciśnienia gazu w taki sposób, aby zapalenie odbyło się w warunkach maksymalnego bezpieczeństwa, a więc przy bardzo niewielkim wypływie gazu. Stabilizator ciśnienia R (D) -Odkręcić śrubę 1), która dociska sprężynę stabilizatora R, bez jej wyjmowania w taki sposób, aby uzyskać minimalne ciśnienie gazu na jego wyjściu. (C) (D) (E) ĆIŚNIENIE LINIA ZASILANIA GAZEM 1 F R VS VR FUNKCJONOWANIE ELEKTROZAWORU VR POWOLNE OTWARCIE SZYBKIE OTWARCIE CZAS Elektrozawór bezpieczeństwa VS (D) -Otworzyć całkowicie elektrozawór VS, gdyż jego częściowe zamknięcie spowoduje niepotrzebny spadek ciśnienia. Elektrozawór regulacyjny VR (D) - Zawór VR otwiera się na dwa następujące po sobie tempa, jak przedstawia to wykres (E) 1-sze otwarcie szybkie 2-gie otwarcie powolne -Wyregulować otwarcie szybkie w taki sposób, aby moc przy zapalaniu stanowiła 20-0% mocy przy 2-gim stopniu. - Wyregulować przepływ zaworu w taki sposób, aby moc palnika przy 2-gim stopniu była niższa od mocy wymaganej przez kocioł. Siłownik (D) Siłownik reguluje równocześnie przepustnicę powietrza i przepustnicę gazu, poprzez krzywkę o zmiennym profilu. Kąt obrotu na siłowniku jest równy kątowi na elemencie wyskalowanym przepustnicy gazu. Siłownik wykonuje obrót o 90 w czasie 12 sekund. Nie należy zmieniać wykonanej w fabryce regulacji 4 krzywek w które urządzenie jest wyposażone. Należy po prostu sprawdzić, czy krzywki są wyregulowane jak poniżej: Krzywka St2 : 90 Ogranicza obrót do maksimum. Przy palniku pracującym przy 2-gim stopniu, przepustnica gazu powinna być całkowicie otwarta: 90. Krzywka St0 : 0 Ogranicza obrót do minimum. Przy palniku wygaszonym przepustnica gazu i przepustnica powietrza powinny być zamknięte: 0. St2 St0 00 0 Krzywka St1 : 15 Reguluje pozycję zapalania i moc przy 1-szym stopniu. St1 00 0 Krzywka MV : nie używana (F) Wersja 04'200 1

INSTALACJA RS 28-8-50 URUCHOMIENIE PALNIKA PALNIK STOPNIE WYŁ. 0 I ZAŁ. I II 2 LINIA ZASILANIA GAZEM 1 F R VS VR 1 Włączyć obwód sterowania (termostaty), i ustawić: wyłącznik 1) w pozycji "Palnik zapalony". wyłącznik 2) w pozycji "1-szy STOPIEŃ". Gdy tylko palnik uruchomi się, należy sprawdzić kierunek obrotów silnika przez wziernik płomienia 18) str. 6 [oryg]. Sprawdzić, czy żarówki, lub testery, podłączone do elektrozaworów wskazują brak napięcia. Jeżeli sygnalizują napięcie, natychmiast wyłączyć palnik i skontrolować połączenia elektryczne. ZAPALENIE PALNIKA: Po wykonaniu czynności opisanych w punkcie poprzednim, palnik powinien zapalić się. Jeżeli silnik uruchamia się, lecz płomień nie pojawia się, a sterownik palnika wchodzi w stan blokady, wcisnąć przycisk de-blokady i wykonać nową próbę rozruchu. Jeżeli ciągle nie można uzyskać płomienia, może to oznaczać, że gaz nie dopływa do głowicy w odpowiednim czasie 2 sekund. W takim przypadku, należy zwiększyć wypływ gazu przy zapalaniu, na elektrozaworze VR. Jeżeli nadal nie można uzyskać płomienia, należy zwiększyć ciśnienie wypływu gazu regulatora R, dokręcając śrubę 1) o 1-2 obroty. Ciśnienie gazu na głowicy palnika pokazuje zamontowana wcześniej U-rurka (C) str. 1]. Gdy już nastąpi zapalenie, należy przejść do całkowitej regulacji palnika. REGULACJA PALNIKA: Dla uzyskania optymalnej regulacji palnika, konieczne jest wykonanie analizy spalin na wyjściu z kotła. Regulacjami już dokonanymi, których zasadniczo nie wymagają już żadnej późniejszej regulacji, są: Głowica palnika (powietrza i gazu) Siłownik, krzywki St2 - St0 - MV - Moc przy zapalaniu Dalszymi regulacjami, które należy wykonać, są kolejno: 1 - Moc palnika przy 2-gim stopniu 2 - Moc palnika przy 1-szym stopniu - Moce pośrednie pomiędzy obydwoma stopniami 4 - Presostat minimalnego ciśnienia powietrza 5 - Presostat minimalnego ciśnienia gazu 1 - Moc przy 2-gim stopniu Moc przy 2-gim stopniu wybierana jest z zakresu, podanego na str. 8]. Poprzedzający opis dotyczy palnika zapalonego, pracującego przy 1-szym stopniu. Teraz ustawić wyłącznik 2) w pozycję 2-go stopnia: siłownik otworzy zasuwę powietrza i równocześnie przepustnicę gazu o 90. Regulacja gazu Zmierzyć wydatek gazu na liczniku. Tytułem orientacyjnym, wydatek ten może być znaleziony w tabelach na str. 8 [oryg.]. Wystarczy odczytać ciśnienie gazu na manometrze w kształcie "U", patrz rys.(c) str.1, i wykonać wskazówki podane na str.9]. -Jeżeli konieczne jest zmniejszenie go, należy lekko zamknąć zawór regulacyjny VR (regulator ciśnienia został wcześniej ustawiony na ciśnienie minimum, str. 12 [Oryg.]. - Jeżeli konieczne jest zwiększenie go, należy najpierw otworzyć zawór regulacyjny VR, a następnie, jeśli to nie wystarcza, dokręcić śrubę 1) regulatora R o 1-2 obroty w celu zwiększenia ciśnienie gazu na wyjściu. Wersja 04'200 14

INSTALACJA RS 28-8-50 Regulacja powietrza Progresywnie zmieniać profil krzywki 4), obracając jej śruby wewnątrz otworów 6). - W celu zwiększenia przepływu powietrza, dokręcić śruby. - W celu zmniejszenia go, odkręcić śruby. 1 Siłownik 2 Odblokowanie krzywki 4 Pokrywa krzywek 4 Krzywka o zmiennym profilu 5 Śruby do regulacji zmiennego profilu 6 Wycięcie w celu dostępu do śruby 5 7 Skala 6 Element skalowany przepustnicy gazu RS 28 RS 8 RS 50 kw mbar kw mbar kw mbar 160 5,1 20 5,5 290 7, 185 5,2 260 5,8 0 7,4 210 5,4 290 6,0 70 7,6 25 5,5 20 6,4 410 7,7 260 5,7 50 6,7 450 7,8 285 5,8 80 7,0 490 8,0 10 6,0 410 7,4 50 8,1 25 6,1 440 7,7 580 8,2 Ciśnienie powietrza na głowicy palnika przy pracy na 2-gim stopniu, i przy zerowym ciśnieniu w komorze spalania. Ciśnienie powietrza na doprowadzeniu 1)(C) powinno być w przybliżeniu takie, jakie wskazano w tabeli, powiększone o ciśnienie w komorze spalania, zmierzone na doprowadzeniu 2). Przykład na rysunku 2 - Moc przy 1-szym stopniu Moc przy 1-szym stopniu powinna być wybrana z zakresu podanego na str.8. Wyłącznik 2) str. 14 ustawić w pozycję 1-go stopnia: siłownik zamknie zasuwę powietrza oraz, równocześnie, przymknie przepustnicę gazu do 15, tzn. do wartości ustawionej fabrycznie. Regulacja gazu Zmierzyć wydatek gazu na liczniku. -Jeżeli konieczne jest zmniejszenie go, należy zmniejszać niewielkimi kolejnymi ruchami kąt krzywki St1 (D), tzn. przechodzić z kąta 15 na 1, 11,... - Jeżeli konieczne jest zwiększenie go, przejść na 2-gi stopień, przełączając wyłącznik 2) str. 14, po czym zwiększyć nieco kąt krzywki St1 niewielkimi kolejnymi ruchami, tzn. przechodząc z kąta 15 na 17, 19,... Następnie powrócić do 1-go stopnia i zmierzyć wydatek gazu. Uwaga: 8,7=5,7+ RS 28 1 +mbar 260 kw Siłownik śledzi regulację krzywki St1 tylko wtedy, gdy zmniejsza się kąt. Jeżeli zachodzi konieczność zwiększenia tego kąta, niezbędne jest przejście do 2-go stopnia, powiększenie kąta, a następnie powrót do 1-go stopnia w celu sprawdzenia skutku regulacji. Jeżeli powiększy się kąt St1 przy palniku pracującym przy 1-szym stopniu, nastąpi zatrzymanie palnika. Do ewentualnej regulacji krzywki St1 należy zdjąć pokrywę 1), założoną na zatrzask, jak przedstawiono na rysunku (D), wyjąć kluczyk 2), znajdujący się wewnątrz, i umieścić kluczyk w szczelinie krzywki St1. (C) Regulacja powietrza Progresywnie zmieniać profil krzywki 4) śrubami wewnątrz otworów 6). O ile to możliwe, nie dokręcać pierwszej śruby: chodzi o śrubę, która całkowicie zamyka przepustnicę powietrza. - Moce pośrednie Regulacja gazu - Regulacja nie jest wymagana. Regulacja powietrza Wyłączyć palnik wyłącznikiem 1) str.14, wyjąć krzywkę o zmiennym profilu, ustawiając szczelinę 2) siłownika w pozycji pionowej, i obrócić śruby pośrednie krzywki tak, aby jej pochylenie było progresywne. Sprawdzić kilkakrotnie, obracając ręcznie krzywkę do przodu i do tyłu: ruch powinien być miękki i bez oporów. Należy uważać, aby nie przestawić śrub na zakończeniach krzywki - zostały one wyregulowane wcześniej przy 1-szym i 2-gim stopniu. (D) Wersja 04'200 15

KONSERWACJA RS 28-8-50 Presostat ciśnienia powietrza 2 1 10 4 5 8 9 6 7 Uwaga: Po zakończeniu regulacji mocy 1-2-, należy skontrolować zapalanie. Jego odgłos powinien być identyczny, jak odgłos dalszej pracy. W przypadku pulsacji, należy zmniejszyć przepływ przy zapalaniu, regulując zawór VR, str. 14. Przejście z 1-go na 2-gi stopień również powinno odbywać się bez pulsacji. Na koniec ponownie zmierzyć wartości spalania 1-go i 2- go stopnia: mogły one ulec niewielkim zmianom po regulacji śrub pośrednich krzywki. 4 - Presostat ciśnienia powietrza Presostat minimalnego ciśnienia gazu Wykonać regulację presostatu powietrza po wykonaniu wszystkich innych regulacji palnika, przy presostacie powietrza ustawionym na początek skali. Przy palniku pracującym na 1-szym stopniu, zwiększyć nastawę ciśnienia, obracając powoli, w prawo, pokrętło, aż do blokady palnika. Następnie obrócić pokrętło w kierunku przeciwnym, o 1mbar, po czym powtórzyć rozruch palnika dla sprawdzenia poprawności regulacji. Jeżeli palnik ponownie blokuje się, należy jeszcze raz obrócić nieco pokrętło w kierunku przeciwnym do biegu wskazówek zegara o 0,5 mbar. Uwaga: 1 10 2,5 15 50 20 45 25 40 0 5 Stan pracy presostatu kontrolowany jest przy każdorazowym rozruchu palnika. Oznacza to, że rozruch palnika ma miejsce wyłącznie wtedy, gdy presostat powietrza znajduje się w prawidłowej pozycji spoczynkowej, i że rozruch ma miejsce wyłącznie wtedy, gdy presostat sygnalizuje ciśnienie powietrza za wentylatorem. Zainstalowany presostat jest typu różnicowego. W przypadku silnego podciśnienia w komorze spalania w czasie fazy wentylacji wstępnej, które nie będzie dopuszczało, aby presostat powietrza ustawił się w pozycji zamkniętej, należy zainstalować rurkę pomiędzy presostatem powietrza a otworem ssącym wentylatora. 5 - Presostat minimalnego ciśnienia gazu Wykonać regulację presostatu minimalnego ciśnienia gazu po wykonaniu wszystkich innych regulacji palnika, przy presostacie ustawionym na początek skali. Doprowadzić palnik do pracy na 2-gim stopniu. Powoli zamykać ręczny zawór 2) str. 18, aż ciśnienie, zmierzone na złączce 1) presostatu obniży się o 5-6 mbar w stosunku do wartości działania. Obracać powoli pokrętło presostatu, aż do jego zadziałania, powodującego zatrzymanie palnika. Całkowicie otworzyć zawór 2) str. 18. Wersja 04'200 16

INSTALACJA RS 28-8-50 CHARAKTERYSTYKI SPALANIA DIN 4788 (2-90) E % 10 0 10 20 (kw<=50) 10 15 (kw>50) STOPIEŃ 1 O 2 O CO max mg/kwh ppm 100 80 % 0,008 NOx max mg/kwh 150 (kw<=50) 200(kW>50) ppm % 75 0,0075 E % (nadmiar powietrza)=co 2 max MOC PALNIKA PRZY 2-GIM STOPNIU Nie powinna przekraczać mocy przewidzianej przez kocioł: powinna być wybrana, w zależności od konieczności wymaganego ciepła rzeczywistego, z zakresu mocy (strona 8). Im mniej obciążony jest kocioł, tym bardziej obniża się temperatura spalin, wzrasta wydajność spalania, i tym większa jest oszczędność na paliwie. MOC PALNIKA PRZY 1-SZYM STOPNIU Wyregulowana możliwie jak najniżej, w zależności od wymogów użytkowych i tworzenia się kondensacji. We wszystkich przypadkach, powinna ona znajdować się w podanym zakresie mocy, strona 8. EMISJE DO ATMOSFERY Kocioł próbny rys., str. 8: Emisje CO 2 -CO-NOx, uzyskane w laboratoriach przez nasze palniki są niższe od limitów ustalonych przez normy DIN 4788 w warunkach działania określonych przez normy, patrz. MMI/81 TEMPERATURA SPALIN Zmienia się w zależności od istniejącego układu. Im niższy jest przepływ, tym niższa jest temperatura, i tym wyższa jest oszczędność paliwa. Należy uwzględniać fakt, że nadmierne obniżenie temperatury powoduje kondensację. CIŚNIENIE W KOMORZE SPALANIA Powinno ono odpowiadać ciśnieniu, które jest przewidziane przez producenta kotła. Zmniejsza się ono wraz ze zmniejszaniem wydajności palnika i wraz ze wzrostem CO2. Jeżeli ciśnienie w komorze jest wyraźnie wyższe, niż przewidziane, i jeżeli moc palnika jest prawidłowa, należy sprawdzić, czy kocioł nie jest zanieczyszczony, czy przewód odprowadzenia spalin jest czysty, i czy komin jest zwymiarowany prawidłowo. KONTROLA OBECNOŚCI PŁOMIENIA Palnik wyposażony jest w system jonizacyjny do kontroli obecności płomienia. Minimalny prąd zadziałania wynosi 5 µa. Palnik wytwarza prąd wyraźnie większy, taki, który normalnie nie wymaga żadnej kontroli. Gdyby jednak zaszła potrzeba zmierzenia prądu jonizacji, należy odłączyć złączkę 26) str. 7, umieszczoną na przewodzie czujnika jonizacji, i podłączyć mikroamperomierz na prąd stały, o zakresie 100 ma. Uwaga na biegunowość. KONTROLE KOŃCOWE (przy pracującym palniku) -Odłączyć jeden przewód presostatu gazu progu minimalnego: -Otworzyć zdalne sterowanie TL: -Otworzyć zdalne sterowanie TS: =Palnik powinien zatrzymać się -Odłączyć przewód wspólny P presostatu powietrza: -Odłączyć przewód czujnika jonizacji: =Palnik powinien zablokować się -Sprawdzić, czy blokady mechaniczne urządzeń regulacyjnych są prawidłowo dokręcone. -Przed opuszczeniem pomieszczeń sporządzić protokół z uruchomienia palnika i wpisać do niego nastawy i uzyskane parametry. Wersja 04'200 17

ROZDZIAŁY DODATKOWE RS 28-8-50 P1 12 11 10 1 7 4 9 8 P2 6 Dostarczone na zamówienie 5 P4 2 Dostarcza instalator 1 1 - LINIA ZASILANIA GAZEM *Licznik gazu powinien posiadać przepływ większy niż maksymalny wydatek palnika. *Przewód pomiędzy licznikiem i palnikiem powinien mieć odpowiedni przekrój dla wydatku maksymalnego. Pomiędzy palnikiem zapalonym i palnikiem wygaszonym nie powinna występować różnica ciśnienia większa niż 0,5 mbar, zmierzonego w P4. *Rury i złączki, chronione od wewnątrz przeciwko korozji, powinny być skontrolowane i oczyszczone przed wprowadzeniem ich do pracy. *Elektrozawory 8)-9) gazu powinny znajdować się możliwie jak najbliżej palnika, w sposób zapewniający dopływ gazu do głowicy spalającej w czasie bezpieczeństwa 2 sekund. *Rampa gazowa powinna być podtrzymywana przez odpowiedni wspornik, tak, aby nie była pod działaniem, lub aby nie wywoływała naprężeń mechanicznych. *Ponadto, należy umożliwić zdejmowanie rampy w jednym punkcie tak, aby pozwolić na ewentualne otwieranie drzwiczek kotła. *Rampa gazowa może być podłączona od strony prawej lub lewej palnika. *Kiedy istnieje większa liczba palników, zasilanych równolegle przez ten sam przewód gazowy, każda z ramp gazowych powinna posiadać swój własny regulator ciśnienia. *Wszystkie komponenty linii zasilania gazem muszą spełniać obowiązujące normy. *Komponenty, przez które przepływa gaz, powinny być zainstalowane z przestrzeganiem strzałek wskazujących na kierunek przepływu, znajdujących się na samych komponentach. *Nie umieszczać ciał obcych w przewodzie gazowym, a szczególnie za filtrem 5). *Sprawdzić dokładnie szczelność całego przewodu przed podłączeniem rampy gazowej, poddając go próbie ciśnienia na powietrze, zgodnie z normami lokalnymi. *Sprawdzić, czy zakres regulacji regulatora ciśnienia (kolor sprężyny) pokrywa się z ciśnieniem P2, koniecznym dla palnika (patrz Rozdział Dodatkowy 2). RAMPA GAZOWA Rampa dostarczana jest przez importera na życzenie (część L). Jest ona zgodna z normami DIN 4788 i przy dodatkowym zamówieniem posiada układ kontroli szczelności elektrozaworów 1). LEGENDA 1 - Przewód doprowadzający gaz 2 - Zawór ręczny - Łącznik antywibracyjny 4 - Manometr z zaworem przyciskowym 5 - Filtr 6 - Regulator ciśnienia 7 - Presostat ciśnienia gazu 8 - Elektrozawór bezpieczeństwa VS 9 - Elektrozawór regulacyjny VR Dwie regulacje: wydajność zapalania (otwieranie szybkie) wydajność maksymalna (otwieranie powolne) 10 - Uszczelka i kołnierz dostarczane wraz z palnikiem 11 - Przepustnica regulacyjna gazu 12 - Palnik 1 - Układ kontroli szczelności elektrozaworów 8)-9) P4 - Ciśnienie powyżej filtra P2 - Ciśnienie poniżej regulatora P1 - Ciśnienie na głowicy spalającej Wersja 04'200 18

ROZDZIAŁY DODATKOWE RS 28-8-50 REGULATOR CIŚNIENIA GAZU 2 B A 2 - REGULACJA CIŚNIENIA GAZU Wykonuje się ją obracając śrubę 1 regulatora ciśnienia : - dokręcając ją, ciśnienie P2 na wyjściu wzrasta Poz. A = P2 max. - odkręcając ją, ciśnienie maleje Poz. B = P2 min. WYBÓR I REGULACJA REGULATORA CIŚNIENIA - Ustalić różnicę ciśnienia przed i za regulatorem przy MAKSYMALNYM wydatku palnika: P2 P P = P - P2 lub : P = P5 - I - H - G P5 = Ciśnienie sieci I = p przewodu : max 0,5 mbar H = p zaworu ręcznego : max 0,5 mbar G = p filtra : patrz Katalog filtra WYKRES SPADKÓW CIŚNIEŃ GAZU mbar A B C VR D VS F E G H I P2 P P5 P2 = A + B + C + D A = Ciśnienie komory spalania. Patrz Katalog kotła B = p głowicy spalającej Patrz kolumna 1 str. 9 C = p zaworu motylkowego Patrz kolumna 2 str. 9 D = p zaworów gazu VS i VR (przy otwarciu maksymalnym) Patrz Katalog zaworów - Znalezioną wartość P dzieli się przez 2: P/2, podane przez E w, będzie spadkiem ciśnienia minimum regulatora, które, przy maksymalnym wydatku palnika, będzie służyło do wyboru regulatora. Pozostałe P/2, podane przez E w, będzie spadkiem ciśnienia minimum, wybranym przez instalatora, które pozwoli membranie regulatora na oscylowanie i na podtrzymywanie P2 na stałym poziomie. Innymi słowy, końcowy spadek ciśnienia powinien wynosić co najmniej dwukrotność minimalnego ciśnienia regulatora, podanego w katalogu producenta. Jeżeli ciśnienie w sieci jest bardzo wysokie, należy wybrać regulator z maksymalnym p, dostępnym w katalogu, a następnie dokręcić śrubę 1) aż do uzyskania ciśnienia P2, koniecznego dla palnika. W tym przypadku, F (spadek ciśnienia wybrany przez instalatora) będzie wyższe od E (spadek ciśnienia regulatora). Uwaga. Regulatory posiadają większą liczbę sprężyn 2), które dostępne są w różnych kolorach; należy wybrać taką sprężynę, której zakres regulacji zawiera ciśnienie P2. MINIMALNE CIŚNIENIE GAZU W SIECI Jeżeli przed zainstalowaniem palnika konieczne jest poznanie minimalnego, koniecznego ciśnienia w sieci dla uzyskania mocy maksymalnej, należy wykonać obliczenie: P5 = A + B + C + D + E + F + G + H + I A = Ciśnienie w komorze spalania B = p głowicy spalającej palnika C = p zaworu motylkowego palnika D = p zaworów gazu (VS + VR) E = p minimum regulatora ciśnienia F = p wybrane przez instalatora na regulatorze F = E G = p filtra H = p zaworu ręcznego I = p przewodu licznik - rampa gazowa B + C + D + E + F + G patrz tabele str. 9, kolumna Wersja 04'200 19