1. Opis techniczny wewnętrznych instalacji gazów medycznych

SPIS TREŚCI 1. Opis techniczny wewnętrznych instalacji gazów medycznych 2. Wytyczne dla branż związanych 3. Wytyczne montażu 4. Rysunki: - Plan sytuacyjny skala 1 : 250 rys. nr PW_GM_01 - Rzut Piwnic skala 1 : 50 rys. nr PW_GM_02 - Rzut Parteru skala 1 : 50 rys. nr PW_GM_03 - Rzut Piętra skala 1 : 50 rys. nr PW_GM_04 - Profil sieci zewnętrznej skala 1 : 50 rys. nr PW_GM_05-1 -

1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania - Projekt architektoniczno technologiczny; - Uzgodnienia technologiczne z Użytkownikiem; - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. W sprawie warunków technicznych jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. 2002 Nr 75 poz. 690 z późn. zmianami); - Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (Dz. U. 1991 nr 81 poz. 351); - Rozporządzenia Ministra Transportu, budownictwa i Gospodarki morskiej z dnia 27 kwietnia 2012 roku w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2012 roku Nr 81, poz. 462); - Rozporządzenia Ministra Zdrowia z dnia 29 czerwca 2012 roku w sprawie szczegółowych wymagań, jakim powinny odpowiadać pomieszczenia i urządzenia podmiotu wykonującego działalność leczniczą (Dz. U. Nr 0/2012, poz. 739); - Wytyczne Projektowania Szpitali Ogólnych Instalacje i urządzenia gazów medycznych i laboratoryjnych, wydane przez MZiOS 1981 r.; - Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 02.02.2011 r., w sprawie wymagań jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej (Dz. U. Nr 31/2011 poz. 158); - Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r., Prawo Budowlane (Dz. U. z 2003 r. Nr 207 poz. 2016 z późniejszymi zmianami); - Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej Spraw Wewnętrznych oraz Obrony Narodowej z dnia 26 stycznia 1961 r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu i przechowywaniu butli ze sprężonym tlenem w zakładach leczniczych Dz. U. Nr 9, poz. 52; - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. (Dz. U. Nr 202, poz. 2072 z 16.09.2004 r.) w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych; - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego; - Ustawa z 16 kwietnia 2004 r. o Wyrobach Budowlanych (Dz. U. Nr 92); - Ustawa o Wyrobach Medycznych z dnia 24.04.2004 r. (Dz. U. Nr 93 poz. 896); - Wytyczne Unii Europejskiej 93/42/EWG z dn. 14 czerwca 1993 r. dotyczące Urządzeń Medycznych, ich projektowania, wyglądu, produkcji i kontroli końcowej oraz aktualizowanej dyrektywy 2007/47/WE z dnia 21 września 2007 r. wprowadzającej standardy i normy zharmonizowane; - Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 11 września 2003 r. (Dz. U. Nr 173/03); - Wytyczne Unii Europejskiej dla urządzeń medycznych 93/42 EWG z dnia 14 czerwca 1993 r. wraz z aktualizacją z 2007 r. dyrektywa 2007/47/WE; - Obowiązujące zarządzenia, normy zharmonizowane PN-EN ISO oraz Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru robót budowlano montażowych. - 2 -

1.2. Zakres opracowania Opracowanie obejmuje projekt wykonawczy wewnętrznych instalacji gazów medycznych: tlenu, podtlenku azotu, sprężonego powietrza medycznego i technicznego (5 bar), dwutlenku węgla i próżni wraz z sygnalizacją świetlno akustyczną stanu ciśnienia gazów medycznych oraz sieciami zewnętrznymi tlenu, sprężonego powietrza technicznego (5 bar) i próżni dla BUDOWY CENTRUM LECZENIA OPARZEŃ Gdańskiego Uniwersytetu Medycznego w Gdańsku Wrzeszczu, Działka Nr 1/18 i 1/17 Obręb 0066, ul. Dębinki 7, 80-952 Gdańsk. 1.3. Opis projektowanych instalacji gazów medycznych W budynku Centrum Leczenia Oparzeń Gdańskiego Uniwersytetu Medycznego projektuje się wewnętrzne instalacje gazów medycznych: tlenu, podtlenku azotu, sprężonego powietrza medycznego i technicznego (5 bar), dwutlenku węgla i próżni wraz z sygnalizacją świetlno - akustyczną stanu ciśnień poszczególnych gazów. Poprzez sieć zewnętrzną instalacje gazów medycznych w budynku zasilane będą w zakresie tlenu, sprężonego powietrza technicznego i próżni, z centralnych sieci zewnętrznych, zlokalizowanych w kanale instalacyjnym obok wznoszonego budynku Centrum Leczenia Oparzeń, jak pokazano na planie sytuacyjnym rys. PW_GM_01 oraz rys. PW_GM_02. Instalacja wewnętrzna sprężonego powietrza medycznego w budynku zasilana będzie z agregatów (bezolejowych) sprężonego powietrza medycznego, zlokalizowanych w piwnicy w pomieszczeniu nr 1.006 (Sprężarkownia powietrza medycznego), natomiast rurociąg sieci zewnętrznej powietrza technicznego będzie zasilał tylko punkty odbioru w pomieszczeniach nr 0.010 i 0.011 - wstępnego mycia i suszenia narzędzi. Sprężone powietrze z centralnej sprężarkowni dla celów medycznych będzie wykorzystane po zmodernizowaniu centralnej sprężarkowni w zakresie wymagań wg Farmakopea. Powietrze ze sprężarkowni powinno spełniać wymagania następujących norm: technicznej PN EN ISO 7396-1, jakości ISO 13485 oraz klasę czystości wg ISO 8573.1. Instalacje podtlenku azotu i dwutlenku węgla zasilane będą z pomieszczenia technicznego na I- szym Piętrze nr 1.040 (rys. PW_GM_04). Pomieszczenie będzie funkcjonowało jako rozprężalnia niepalnych gazów medycznych zgonie z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej Spraw Wewnętrznych oraz Obrony Narodowej z dnia 26 stycznia 1961 r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu i przechowywaniu butli ze sprężonym tlenem w zakładach leczniczych Dz. U. Nr 9, poz. 52-13.1. Na terenie zakładów leczniczych dopuszczalne jest sytuowanie rozdzielni tlenu i składów butli w zależności od ilości butli według następujących zasad: 1) w budynkach przeznaczonych na stały pobyt ludzi do 10 butli normalnych lub odpowiedniej ilości butli małych (projektowane jest: 6 butli 10 l do podtlenku azotu co stanowi 1,5 butli 40 l, dwutlenku węgla 4 butle o pojemności V= 40 l, tlenu 2 butle 40 l, co w sumie stanowi 7,5 butli spełniając wymóg rozporządzenia), 2) pomieszczenie powinno mieć stropy i ściany ogniotrwałe, 3) wentylacja pomieszczenia nawiewno wywiewna z półtorakrotną wymianą / h, 4) podłoga z materiałów nie-iskrzących, 5) drzwi otwierane na zewnątrz niepalne. W celu zapewnienia sanitarności oraz septyki pól operacyjnych w salach operacyjnych i gabinetach: diagnostyczno zabiegowym nr 0.017 i opatrunków nr 0.019, butle podtlenku azotu i dwutlenku węgla zlokalizowano w zaprojektowanej rozprężalni niepalnych gazów medycznych, zgodnie z obowiązującymi standardami i wymogami sanitarnymi zawartymi w wytycznych 93/42 Unii Europejskiej, spełniając wymogi normy ISO14971 - Zarządzanie ryzykiem. Dla instalacji tlenu i podtlenku azotu przewiduje się dodatkowe pojedyncze stanowiska butlowe. Instalacje gazów medycznych projektuje się zgodnie z Wytycznymi Projektowania Szpitali Ogólnych oraz normą PN-EN ISO 7396-1 Systemy rurociągowe sprężonych gazów medycznych i podciśnienia. Rurociągi dla sprężonych gazów medycznych i próżni projektuje się z rur miedzianych twardych R290 ciągnionych w gat. Cu-DHP z miedzi odtlenionej wg normy PN-EN-13348, łączonych lutem twardym wg normy PN-EN 1044 Lutowanie twarde - Spoiwa. Dla odcięcia poszczególnych mediów w przypadku remontu, konserwacji lub awarii projektuje się strefowe skrzynki zaworowo - manometryczne z czujnikami ciśnienia i zasilaczem napięcia = 24 V DC/230 V dla sygnalizacji świetlno - akustycznej, zlokalizowane w ścianach korytarzowych podtynkowo, jak pokazano na rysunkach PW_GM_03 i 04. Projektowana strefowa skrzynka zaworowo - manometryczna wyposażona jest - 3 -

również w punkty poboru tlenu, sprężonego powietrza medycznego i podtlenku azotu do awaryjnego zasilania instalacji gazów medycznych sal operacyjnych i gabinetów zabiegowych z butli uzbrojonej w reduktor. Przebieg rurociągów poszczególnych gazów pokazano na rzutach kondygnacji rys. nr PW_GM_02, 03 i 04. Rurociągi w korytarzach, salach operacyjnych, wybudzeń i gabinetach zabiegowych układane będą w przestrzeni nad stropem podwieszonym. W salach łóżkowych instalacje gazów medycznych projektowane są w wykonaniu podtynkowym. Rurociągi należy układać na uchwytach izolowanych w odległościach poziomych i pionowych nie większych niż: - rurociągi o średnicy zewnętrznej do 15 mm - 1,5 m - rurociągi o średnicy zewnętrznej 22-28 mm - 2,0 m - rurociągi o średnicy zewnętrznej 35-54 mm - 2,5 m Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych, a te które stanowią granicę stref pożarowych należy zabezpieczyć uszczelnieniami o odporności ogniowej przegrody. Rurociągi gazów medycznych montowane w przestrzeni nad stropem podwieszonym należy układać na konstrukcjach podwieszonych w uchwytach izolowanych. Rurociągi należy oznakować odpowiednimi barwnymi identyfikatorami określając nazwę gazu i kierunek przepływu. Oznaczenia winny występować na odcinkach prostych nie rzadziej niż co 10 m, przy rozgałęzieniach, przed i za ścianą, przy zaworach odcinających, pionach, skrzynkach zaworowo-manometrycznych. Wszelkie manometry i wakuometry oraz punkty poboru muszą być oznakowane kolorystycznie z napisem danego gazu w sposób trwały i czytelny. Oznakowanie barwne rurociągów należy przyjąć w oparciu o PN-EN 1089 z opisaną nazwą gazu lub jego symbolem: tlen biała (O2) O podtlenek azotu niebieska (N2O) N sprężone powietrze medyczne biało-czarna (5 bar) A sprężone powietrze medyczne biało-czarna (5 bar) Air dwutlenek węgla popielato-brązowy (CO2) C próżnia żółta (Vac.) V Doboru średnic rurociągów dokonano w oparciu o odpowiednie nomogramy. Każda instalacja gazów medycznych w miejscu odbioru będzie wyposażona w zatrzaskowe punkty poboru w standardzie systemu AGA np. typu MC70 lub równoważne z zaworem konserwacyjnym. Punkty zlokalizowane będą w konstrukcjach kasetonów np. IS500 podwieszonych do sufitu oraz naściennych BS600N i VS100 lub równoważnych. Punkty poboru projektuje się zgodnie z normą PN-EN ISO 9170-1: 2009,,Systemy rurociągowe do gazów medycznych; Część: 1 Punkty poboru do sprężonych gazów medycznych i próżni. Dopuszcza się dostawę i montaż tylko oryginalnych (wg dokumentacji producenta) punktów poboru typu MC70 z zaworem konserwacyjnym w systemie AGA lub wyprodukowanych na podstawie zakupionej licencji. Nie dopuszcza się jakichkolwiek podróbek. Konstrukcja punktów poboru dla poszczególnych gazów wyklucza przypadkową pomyłkę poboru gazu niezamierzonego, z uwagi na różne złącza zatrzaskowe. Projektowane punkty poboru gazów medycznych posiadają wszelkie dopuszczenia i znak CE, są kompatybilne ze sprzętem ratowniczym wyposażenia karetek i śmigłowców używanych w ratownictwie na terenie kraju. Montaż instalacji gazów medycznych należy rozpocząć po wykonaniu instalacji wentylacji i klimatyzacji oraz instalacji sanitarnych. Wszystkie elementy systemu, które mają kontakt z gazami medycznymi, muszą być dostarczone czyste, wolne od smarów, tłuszczów i cząstek stałych oraz kompatybilne z tlenem. Kompatybilność z tlenem wiąże się zarówno z palnością jak i łatwością zapłonu (materiały, które palą się w powietrzu, w tlenie będą się paliły gwałtownie). W trakcie montażu należy zachować wyjątkową czystość łączonych rur i elementów instalacyjnych, lutować w osłonie gazu obojętnego (azotu) mając na uwadze, że będą służyły do ratowania życia i zdrowia ludzkiego. - 4 -

Instalacje wewnętrzne gazów medycznych: tlenu, sprężonego powietrza medycznego (5 bar) i próżni oraz sygnalizacji świetlno akustycznej stanu ciśnienia gazów medycznych: 1.3.1. RZUT PARTERU WERANDA KARETEK SAMOCHODOWYCH Projektuje się skrzynkę podtynkową zaworowo- manometryczną z króćcami do awaryjnego podłączenia instalacji tlenu i sprężonego powietrza medycznego całego budynku, z kontenerów butlowych uzbrojonych w reduktory ciśnienia, ustawionych przy ścianie w werandzie, zgodnie z normą ISO14971- Zarządzanie ryzykiem. GABINET DIAGNOSTYCZNO ZABIEGOWY NR 0.017 projektuje się medyczny sufitowo-mostowy system zasilający typu IS500 OP/L lub równoważny: Wyrób medyczny klasy IIb zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN ISO 11197:2009, PN EN ISO 14971:2012, PN EN 60601-1:1990+A1:1993+A2:1995+A13:1996, PN EN 60601-1-1:2001; PN EN 60601-1-2:2001+A1:2006, EN 60601-1-6:2010 i Dyrektywą 2011/65/EU oraz powiązaną z nią normą EN 50581:2012. System mocowany do stropu na pionowych prostopadłościennych profilach (zwiesiach), w kształcie litery L o wymiarach 1900x3000 mm. Konstrukcja belki głównej mostu z aluminium w dowolnym kolorze według RAL, oprzewodowana przewodami elektrycznymi, teletechnicznymi i z wykonanym rurażem instalacji gazów medycznych. Podłączenie do sieci instalacji przez prostopadłościenne pionowe profile (zwiesia). Konstrukcja belki głównej mostu z aluminium o przekroju odwróconego trapezu z płaszczyzną czołową i tylną o kącie pochylenia 60 stopni do powierzchni podłogi. Taka konstrukcja umożliwia łatwe użytkowanie gniazd elektrycznych i gazów medycznych przez personel. Od wewnętrznej strony systemu szyna 25x10mm dla przesuwnych wózków do zamocowania monitorów medycznych. W dolnej części systemu dwie poziome prowadnice dla przesuwnych wózków aparaturowych. Zakres obrotu każdego wózka 90 st. (+/-45 st.). W narożnej części systemu zwrotnica dla wózków aparaturowych umożliwiająca przesuwanie wózków na prostopadłą część systemu. Jednostka nie wytwarza ponadnormatywnych zakłóceń elektromagnetycznych. Odporna na promieniowanie UV i środki dezynfekcyjne. Wyposażenie: 1) Ruchome: 2 x Wózek na sprzęt medyczny o udźwigu 150kg wyposażony w 2 drążki o średnicy 38mm i długości 1530mm do zamocowania 3 półek pod aparaturę medyczną o powierzchni 628x490mm z możliwością obciążenia do 40 kg wraz z dwiema szynami bocznymi 25x10mm każda. Jedna z półek z szufladą o wymiarach 555x375x160mm i możliwością jej obciążenia do 7kg 1 x wózek ruchomy z ramieniem po wewnętrznej szynie systemu do zabudowy ramienia monitora medycznego; 2) Wyposażenie elektryczne: gniazda elektryczne zlicowane z powierzchnią mostu, zgodne z PN, oznaczone kolorem wg systemu obowiązującego w szpitalu (zielone, czerwone, białe - do uzgodnienia) - 30% gniazd od wewnętrznej strony belki głównej (nie dopuszcza się gniazd nabudowanych): 32 gniazda elektryczne 230 V/IT z diodą kontrolną 32 gniazda ekwipotencjalne 3) Gniazda poboru gazów medycznych typu AGA z zaworem serwisowym - Belka mostu u wezgłowia pacjenta - stanowisko znieczulania: 2 x tlen 2 x sprężone powietrze 2 x próżnia 1 x podtlenek azotu 1 x odciąg gazów zużytych anestetycznych - Boczna belka mostu: 1 x tlen 1 x sprężone powietrze (5 bar) 2 x próżnia 1 x CO2 4) Łączność i przesyłanie danych: 4 x gniazdo RJ45 Cat. 7-5 -

3 x otwór z zaślepką do zabudowania bioinstalacji 5) Oświetlenie: oświetlenie ogólne/pośrednie w moście - pośrednie 4 x 2 x 39 W ECG - włącznik przy wejściu. Zestaw 2 lamp operacyjnych w technologii LED typu Aurinio L 160/120PM lub równoważny: Wyrób medyczny klasy I zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN 60601-1, PN EN 60601-1-2, PN EN 60601-2-41, EN 55011,EN 61000-3-2, EN 61000-3-3. W skład zestawu na 1 salę zabiegową wchodzi system nośny mocowany do stropu wraz z dwoma ruchomymi kardanowymi ramionami dla lampy głównej 160 klx i lampy satelity 120 klx. Czasze lampy głównej i satelity ze źródłami światła w technologii LED za soczewkami Fresnela w obudowie wykonanej z aluminium lakierowanego proszkowo w kolorze RAL 9002. Lampy posiadają elektroniczną regulację natężenia oświetlenia i temperatury barwowej oraz przełącznik ze światła białego na światło zielone do operacji endoskopowych, dwa elektroniczne moduły zasilające wyposażone w automatyczny przełącznik na awaryjne źródło zasilania z CB. Podwójny układ sterowania umożliwia obsługę lamp i kamery za pomocą panelu przenośnego - pilota oraz integralnego pulpitu sterowania każdej lampy. Lampy mają stopień ochrony IP 54 (ochrona przed pyłem i wodą), można dezynfekować na mokro lub za pomocą środków w aerozolu. Oprawę LED można ustawiać w odpowiedniej pozycji za pomocą centralnego uchwytu podlegającego sterylizacji w autoklawie uchwytu przestawianego przez chirurga i czterech zewnętrznych uchwytów na korpusie dostępnych dla personelu. Diody LED w technologii LAS - kompensuje proces starzenia diod świecących (zmniejszania strumienia świetlnego), zapewniając tę samą wydajność świetlną przez wiele lat. Wymagane dane techniczne lamp operacyjnych: 1) Max. natężenie oświetlenia lampy głównej w odległości 1 m: 160.000 luksów, 2) Max. natężenie oświetlenia lampy satelity w odległości 1 m: 130.000 luksów, 3) Zakres regulacji natężenia oświetlenia: 20-100% bezstopniowo, 4) Regulacja temperatury barwowej w 3 krokach: 3.800 K; 4.300 K; 4.800 K, 5) Współczynnik oddawania barw Ra > 96, 6) Wskaźnik oddawania barwy czerwonej [R9] min.: 95; 7) Średnica plamy światła lampy głównej: 200-300 mm(+/-5%), 8) Średnica plamy światła lampy satelity: 200-270 mm (+/-5%), 9) Wgłębność oświetlenia lampy głównej: 950 mm(+/-5%), 10) Wgłębność oświetlenia lampy satelity: 600 mm (+/-5%), 11) Maksymalna temperatura obudowy lampy: 27,5 st. C, 12) Promieniowanie podczerwone przy 100.000 luksów <325 W/m2, 13) Oświetlenie endoskopowe światło zielone, 14) Minimalna trwałość źródeł światła LED: 40.000 h, 15) Stopień ochrony (szczelność) korpusu oprawy: IP 54, 16) Napięcie zasilania głowicy lampy głównej i satelity: 28V/DC, 17) Maksymalny pobór mocy lampy głównej: 65W, 18) Maksymalny pobór mocy lampy satelity: 75W, 19) Klasa produktu medycznego zgodnie z Dyrektywą Rady Europy 93/42/EC: I, 20) Klasa bezpieczeństwa elektronicznego systemu zasilającego: I, 21) Klasa bezpieczeństwa czaszy lampy operacyjnej: III 22) Klasa zgodności: CE. GABINET OPATRUNKOWY - NR 0.019 projektuje się tablicę poboru gazów TPG, szynę typ Modura 25x10 mm L=1,0 m, sygnalizator gazów SG4 i sufitową, LEDową lampę zabiegową Aurinio L 50PM. Zestaw 1 lampy zabiegowej w technologii LED typu Aurinio L 50PM lub równoważna: - 6 -

Wyrób medyczny klasy I zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN 60601-1, PN EN 60601-1-2, PN EN 60601-2-41, EN 55011,EN 61000-3-2, EN 61000-3-3. Lampa z systemem mocowania do sufitu na ruchomym ramieniu kardanowym z elektronicznym systemem zasilania. System zawieszenia umożliwia pionową i poziomą zmianę położenia w dowolnym kierunku. Instalacja elektryczna powinna być przygotowana zgodnie z IEC 60364-7-710. Wymagane dane techniczne lampy: 1. Max. natężenie oświetlenia lampy 50 000lx, 2. Ilość źródeł światła LED: 19 x 2W, 3. Zakres regulacji natężenia oświetlenia: 50-100% w 3 krokach, 4. Średnica pola roboczego w odległości 1 m: 160mm, 5. Wgłębność oświetlenia: 1400mm, 6. Temperatura barwowa: 4000 K, 7. Wskaźnik oddawania barw: >94, 8. Trwałość źródeł światła: >20 000 h, 9. Głowica lampy wykonana z aluminium malowanego proszkowo, 10. Średnica głowicy lampy: Ø 240 mm, 11. Wysokość/grubość głowicy lampy max.: 46 mm, 12. Zewnętrzny ring obwiedniowy do ustawiania oprawy, 13. Zakres regulacji wysokości pracy lampy: 1300mm, 14. Napięcie elektronicznego systemu zasilania zgodny z wymaganiami IEC: 230V AC, 15. Pobór mocy: 50 W, 16. Klasa produktu medycznego zgodnie z Dyrektywą Rady Europy 93/42/EC: I, 17. Klasa zgodności: CE. POKÓJ 1- OSOBOWY- Nr 0.25, Nr 0.27 i IZOLATKA Nr 0.029 projektuje się medyczny sufitowo-mostowy system zasilający do sal intensywnego nadzoru typu IS500 lub równoważny: Wyrób medyczny klasy IIb zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN ISO 11197:2009, PN EN ISO 14971:2012, PN EN 60601-1:1990+A1:1993+A2:1995+A13:1996, PN EN 60601-1-1:2001; PN EN 60601-1-2:2001+A1:2006, PN EN 60601-1-6:2010 i Dyrektywą 2011/65/EU oraz powiązaną z nią normą EN 50581:2012, PN EN ISO7396-1, PN-EN ISO9170-1. System zasilający dla 1 stanowiska długości 2 500mm. Sufitowo - mostowy panel zasilający mocowany na pionowych prostopadłościennych profilach (zwiesiach) do stropu z oddzielną stroną monitoringu - wentylacji oraz infuzji. Konstrukcja belki głównej mostu z aluminium o przekroju odwróconego trapezu z płaszczyzną czołową i tylną o kącie pochylenia 60 stopni do powierzchni podłogi. Taka konstrukcja umożliwia łatwe użytkowanie gniazd przez personel. System w dowolnym kolorze według skali RAL, okablowany przewodami elektrycznymi, teletechnicznymi i z wykonanym rurażem instalacji gazów medycznych. Podłączenie do sieci instalacji przez prostopadłościenne pionowe profile (zwiesia). W dolnej części belki głównej dwie poziome prowadnice z aluminium dla przesuwnych i obrotowych wózków dla strony monitoringu - wentylacji oraz infuzji. Wózki - zestawy nośne poruszające się po szynach na łożyskach tocznych wyposażone w cierny hamulec poziomego przesuwu. Zakres obrotu każdego wózka 90 (+/-45 ). Akcesoria wyposażenia stanowiska ze stali nierdzewnej, takie jak rury nośne wózków, szyny sprzętowe półek koszyki na cewniki oraz wszelki osprzęt niezbędny do pielęgnacji pacjenta wykonane ze stali nierdzewnej w gatunku 1.4301 wg PN-EN 10088-1-3. Jednostka nie wytwarza ponadnormatywnych zakłóceń elektromagnetycznych, co umożliwia przeprowadzenie badań EKG i EEG pacjenta w łóżku. Odporna na promieniowanie UV i płynne środki dezynfekcyjne. Wyposażenie na jedno stanowisko: 1) 1 x wózek strony monitoring-wentylacja o udźwigu min 150kg, wyposażony w 2 drążki ze stali nierdzewnej o średnicy 38mm i długości 1530mm do zamocowania 3 półek pod aparaturę medyczną o powierzchni 628x490mm o nośności do 40 kg. Każda z półek wyposażona w boczne szyny sprzętowe ze stali nierdzewnej 25x10mm. Jedna z półek z szufladą o wymiarach 555x375mmx160mm o nośności do 7kg. - 7 -

2) 1 x wózek strony infuzji o udźwigu min. 60kg, wyposażony w drążek ze stali nierdzewnej o średnicy 38mm i długości 1530mm wraz z podwójnym zestawem szyn sprzętowych 25x10mm do zamocowania rury o średnicy 25mm i długości 1200mm. Wózek służy do mocowania pomp infuzyjnych i drobnego sprzętu medycznego. Posiada również wieszak do infuzji grawitacyjnej z regulacją położenia w pionie do 380 mm, zakończony poziomym drążkiem z sześcioma hakami do zawieszania worków i butelek z płynami. 3) Stanowisko wyposażone w 1 x Kosz ze stali nierdzewnej na cewniki o głębokości min. 450mm i 1 x śmietniczkę ze stali malowanej proszkowo na jednorazowe worki do zamocowania na szynie bocznej półki 25 x10mm. 4) Gniazda elektryczne zlicowane z powierzchnią belki głównej panelu zgodne z PN, oznaczone kolorem zgodnie z systemem obowiązującym w szpitalu (połowa od czoła a połowa z tyłu panelu). Nie dopuszcza się gniazd elektrycznych nabudowanych: 18 x gniazdo elektryczne 230V/16A (IT) (każde gniazdo z diodą/lampką kontrolną); 18 x gniazdo wyrównania potencjału (ekwipotencjalne); 1 x otwór z zaślepką pomiędzy łóżkami do zabudowy gniazda bioinstalacji. 5) Gniazda poboru gazów medycznych typu AGA z zaworkiem serwisowym (połowa od czoła a połowa z tyłu panelu): 3 x tlen; 2 x próżnia; 2 x sprężone powietrze 5 bar. 6) Łączność i przesyłanie danych: 2 x gniazdo RJ45 Cat.7; 1 x otwór z zaślepką. 7) Oświetlenie: oświetlenie ogólne (pośrednie) zlokalizowane pomiędzy pionowymi zwiesiami w technologii LED o mocy 1x68W LED +/-10% za szybą transparentną z pleksiglasu - włącznik dla całego systemu przy drzwiach; oświetlenie do badania w technologii LED w czołowej płaszczyźnie belki głównej zlokalizowane centralnie nad stanowiskiem łóżkowym: komponent 1x10,5 W LED +/-10%. Komponent LED szczelnie zlicowany z powierzchnią obudowy aluminiowej belki głównej włącznik w płaszczyźnie czołowej; oświetlenie nocne bezpośrednie zlokalizowane obok oświetlenia do badania o mocy 1 1,5 W LED +/-10% zlicowane z powierzchnią belki głównej z włącznikiem; 1x lampka diagnostyczna do wkłuć w technologii LED na ramieniu przegubowo giętkim. Natężenie oświetlenia 30 000 lx +/- 5% z odległości 0,5m, Regulowana temperatura barwowa w zakresie 3800 4800K +/- 5% oraz płynna regulacja strumienia światła w zakresie min 20-100%, Ra min. 95 mocowana do szyny 25x10mm. GABINET BADAŃ Nr 0.038 naścienna LEDowa lampa zabiegowa Aurinio L 50PM GABINET DIAGNOSTYCZNO ZABIEGOWY Nr 0.039 punkty poboru tlenu sprężonego powietrza i próżni, naścienna LEDowa lampa zabiegowa Aurinio L 50PM Zestaw 1 lampy zabiegowej w technologii LED typu Aurinio L 50PM lub równoważna: Wyrób medyczny klasy I zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN 60601-1, PN EN 60601-1-2, PN EN 60601-2-41, EN 55011, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3. Lampa z systemem mocowania do ściany na ruchomym ramieniu kardanowym z elektronicznym systemem zasilania. System zawieszenia umożliwia pionową i poziomą zmianę położenia w dowolnym kierunku. Instalacja elektryczna powinna być przygotowana zgodnie z IEC 60364-7-710. Wymagane dane techniczne lampy: 1. Max. natężenie oświetlenia lampy 50 000lx; 2. Ilość źródeł światła LED: 19 x 2W; - 8 -

3. Zakres regulacji natężenia oświetlenia: 50-100% w 3 krokach; 4. Średnica pola roboczego w odległości 1 m: 160mm; 5. Wgłębność oświetlenia: 1400mm; 6. Temperatura barwowa: 4000 K; 7. Wskaźnik oddawania barw: >94; 8. Trwałość źródeł światła: >20 000 h; 9. Głowica lampy wykonana z aluminium malowanego proszkowo; 10. Średnica głowicy lampy: Ø 240 mm; 11. Wysokość/grubość głowicy lampy max.: 46 mm; 12. Zewnętrzny ring obwiedniowy do ustawiania oprawy; 13. Zakres regulacji wysokości pracy lampy: 1300mm; 14. Napięcie elektronicznego systemu zasilania zgodny z wymaganiami IEC: 230V AC; 15. Pobór mocy: 50 W; 16. Klasa produktu medycznego zgodnie z Dyrektywą Rady Europy 93/42/EC: I; 17. Klasa zgodności: CE; 1.3.2. RZUT I-go PIĘTRA SALE OPERACYJNE Nr 1.026, Nr 1.030 projektuje się medyczny sufitowo - mostowy system zasilający do sali operacyjnej typu IS500OP-K z monitorem HD lub równoważny: Wyrób medyczny klasy IIb zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN ISO 11197:2009, PN EN ISO 14971:2012, PN EN 60601-1:1990+A1:1993+A2:1995+A13:1996, PN EN 60601-1-1:2001; PN EN 60601-1-2:2001+A1:2006, PN EN 60601-1-6:2010 i Dyrektywą 2011/65/EU oraz powiązaną z nią normą EN 50581:2012, PN EN ISO7396-1, PN-EN ISO9170-1, PN EN ISO73 96-2, PN EN ISO 9170-2. System mocowany do stropu na pionowych prostopadłościennych profilach (zwiesiach) w kształcie prostokąta o wymiarach 3500x4100mm wokół stropu laminarnego. Poprzez zastosowane przeszklenie pomiędzy stropem podwieszonym a kasetonem uzyskuje się laminarny przepływ strumienia powietrza wyjałowionego w polu operacyjnym. Konstrukcja belki głównej mostu z aluminium w dowolnym kolorze według RAL, okablowana przewodami elektrycznymi, teletechnicznymi i z wykonanym rurażem instalacji gazów medycznych. Podłączenie do sieci instalacji przez prostopadłościenne pionowe profile (zwiesia). Konstrukcja belki głównej mostu z aluminium o przekroju odwróconego trapezu z płaszczyzną czołową i tylną o kącie pochylenia 60 stopni do powierzchni podłogi. Taka konstrukcja umożliwia łatwe użytkowanie gniazd elektrycznych i gazów medycznych przez personel. Od wewnętrznej strony systemu szyna 25x10mm dla przesuwnych wózków do zamocowania monitorów medycznych. W dolnej części systemu dwie poziome prowadnice dla przesuwnych wózków aparaturowych. Zakres obrotu każdego wózka 90 (+/-45.). W dwóch narożnych częściach systemu zwrotnice dla wózków aparaturowych umożliwiające przesuwanie wózków na prostopadłą część systemu. Jednostka nie wytwarza ponadnormatywnych zakłóceń elektromagnetycznych. Odporna na UV i środki dezynfekcyjne. Wyposażenie: 1) Ruchome: - 3 x Wózek na sprzęt medyczny o udźwigu 150kg wyposażony w 2 drążki o średnicy 38mm i długości 1530mm do zamocowania 3 półek pod aparaturę medyczną o powierzchni 628x490mm z możliwością obciążenia do 40 kg wraz z dwiema szynami bocznymi 25x10mm każda. Jedna z półek z szufladą o wymiarach 555x375x160mm i możliwością jej obciążenia do 7kg; - 1 x wózek ruchomy z ramieniem po wewnętrznej szynie systemu z monitorem HD 24 cale o parametrach: Rozmiar obrazu: 24 HD (610 mm), Panel LCD: TFT Aktywna matryca IPS, Rozmiar obrazu: 16:10, rozdzielczość: 1920 x 1200 (WUXGA), Luminancja (jaskrawość): 500 cd/m2, Kontrast: 700:1, Liczba barw: 16,8 milionów, Kąt obserwacji: 178, Czas reakcji: 10 do 16 ms; 2) Wyposażenie elektryczne: gniazda elektryczne zlicowane z powierzchnią mostu, zgodne z PN, oznaczone kolorem wg systemu obowiązującego w szpitalu (zielone, czerwone, białe, do uzgodnienia) - 30% gniazd od wewnętrznej strony belki głównej: 56 gniazd elektrycznych 230V/IT z diodą kontrolną (po 14 gniazd w tym po 4 gniazda rezerwowane na każdym boku systemu); 56 gniazd ekwipotencjalnych (po 14 gniazd na każdym boku systemu). 3) Gniazda poboru gazów medycznych typu AGA z zaworem serwisowym. - Belka mostu u wezgłowia pacjenta - stanowisko znieczulania: 2 x tlen 2 x sprężone powietrze - 9 -

2 x próżnia 1 x podtlenek azotu 1 x odciąg gazów zużytych anestetycznych - Boczne belki mostu stanowiska chirurgów: 2 x 2 x tlen 2 x 1 x sprężone powietrze (5 bar) 2 x 2 x próżnia 2 x 2 x CO2 4) Łączność i przesyłanie danych: 3 x podwójne gniazdo RJ45 Cat.7 3 x otwór z zaślepką do zabudowania bioinstalacji 5) Oświetlenie: oświetlenie ogólne/pośrednie w moście - pośrednie 8 x 2x54W EVG - włącznik przy wejściu. Zestaw 2 lamp operacyjnych w technologii LED typu Aurinio L 160/120PM z kamerą HD lub równoważny: Wyrób medyczny klasy I zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN 60601-1, PN EN 60601-1-2, PN EN 60601-2-41, EN 55011,EN 61000-3-2, EN 61000-3-3. W skład zestawu na 1 salę operacyjną wchodzi system nośny mocowany do stropu wraz z dwoma ruchomymi kardanowymi ramionami dla lampy głównej 160klx i lampy satelity 120klx z kamerą HD w sterylnym uchwycie lampy. Czasze lampy głównej i satelity ze źródłami światła w technologii LED za soczewkami Fresnela w obudowie wykonanej z aluminium lakierowanego proszkowo w kolorze RAL 9002. Lampy posiadają elektroniczną regulację natężenia oświetlenia i temperatury barwowej oraz przełącznik ze światła białego na światło zielone do operacji endoskopowych, dwa elektroniczne moduły zasilające wyposażone w automatyczny przełącznik na awaryjne źródło zasilania z CB. Podwójny układ sterowania umożliwia obsługę lamp i kamery za pomocą panelu przenośnego - pilota oraz integralnego pulpitu sterowania każdej lampy. Lampy mają stopień ochrony IP 54 (ochrona przed pyłem i wodą), można dezynfekować na mokro lub za pomocą środków w aerozolu. Oprawę LED można ustawiać w odpowiedniej pozycji za pomocą centralnego uchwytu podlegającego sterylizacji w autoklawie uchwytu przestawianego przez chirurga i czterech zewnętrznych uchwytów na korpusie dostępnych dla personelu. Diody LED w technologii LAS - kompensuje proces starzenia diod świecących (zmniejszania strumienia świetlnego), zapewniając tę samą wydajność świetlną przez wiele lat. Wymagane dane techniczne lamp operacyjnych: 1) Max. natężenie oświetlenia lampy głównej w odległości 1 m:160.000 luksów, 2) Max. natężenie oświetlenia lampy satelity w odległości 1 m: 130.000 luksów, 3) Zakres regulacji natężenia oświetlenia: 20-100% bezstopniowo, 4) Regulacja temperatury barwowej w 3 krokach: 3.800 K; 4.300 K; 4.800 K, 5) Współczynnik oddawania barw Ra > 96, 6) Wskaźnik oddawania barwy czerwonej [R9] min.: 95; 7) Średnica plamy światła lampy głównej: 200-300 mm(+/-5%), 8) Średnica plamy światła lampy satelity: 200-270 mm (+/-5%), 9) Wgłębność oświetlenia lampy głównej: 950 mm(+/-5%), 10) Wgłębność oświetlenia lampy satelity: 600 mm (+/-5%), 11) Maksymalna temperatura obudowy lampy: 27,5 st. C, 12) Promieniowanie podczerwone przy 100.000 luksów <325 W/m2, 13) Oświetlenie endoskopowe światło zielone, 14) Minimalna trwałość źródeł światła LED: 40.000 h, 15) Stopień ochrony (szczelność) korpusu oprawy: IP 54, 16) Napięcie zasilania głowicy lampy głównej i satelity: 28V/DC, 17) Maksymalny pobór mocy lampy głównej: 65W, 18) Maksymalny pobór mocy lampy satelity: 75W, 19) Klasa produktu medycznego zgodnie z Dyrektywą Rady Europy 93/42/EC: I, 20) Klasa bezpieczeństwa elektronicznego systemu zasilającego: I, 21) Klasa bezpieczeństwa czaszy lampy operacyjnej: III, 22) Klasa zgodności: CE, Wymagane dane techniczne kamery HD: - 10 -

1) Rozdzielczość: 2.000.000 pikseli; 2) Typ czujnika: 1/3 Clear Vid CMOS Sensor; 3) Przysłona: F 1,8 do F 2,1; 4) Zoom:120-krotny (10 x optyczny, 12 x cyfrowy); 5) Kąt obserwacji: 50 (wide) do 5,4 (tele); 6) Automatyczne i manualne ustawianie ostrości: tak; 7) Elektroniczna migawka 1/2 do 1/10.000 s w 21 krokach. Na stanowisku anestezjologa projektuje się Tablicę Poboru Gazów TPG, szynę sprzętową typu Modura 25x10 L=1,0 m, wysięgnik teleskopowy WT, sygnalizator gazów SG5. TPG Tablica poboru gazów - Punkt poboru tlenu 2 szt. - Punkt poboru spręż. powietrza medycznego 5 bar 2 szt. - Punkt poboru N2O 1 szt. - Punkt poboru próżni 2 szt. - Odciąg zużytych gazów anestetycznych 1 szt. Szyna typ Modura 25x10mm, L = 1,0 m do mocowania osprzętu instalacyjnego Wysięgnik teleskopowy WT do podwieszania węży gazów medycznych Sygnalizator gazów SG5 - świetlno-akustyczny SALA POOPERACYJNA WYBUDZEŃ Nr 1.024 projektuje się medyczny system zasilającooświetleniowy do sal wybudzeń i intensywnej terapii typu VS100 lub równoważny: Wyrób medyczny klasy IIb zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN ISO 11197:2009, PN EN ISO 14971:2012, PN EN 60601-1:1990+A1:1993+A2:1995+A13:1996, PN EN 60601-1-1:2001; PN EN 60601-1-2:2001+A1:2006, PN EN 60601-1-6:2010 i Dyrektywą 2011/65/EU oraz powiązaną z nią normą EN 50581:2012, PN-EN ISO7396-1, PN-EN ISO9170-1. Zestaw dla 2 stanowisk długości 5 000mm; Panel poziomy mocowany na ścianie. Dwuczęściowy, wykonany z profilu aluminiowego w dowolnym kolorze według RAL. Łagodne kształty, odporny na promieniowanie UV i płynne środki dezynfekcyjne. 1. Panel zasilająco oświetleniowy (górna krawędź na wysokości 1800mm) z szyną aluminiową zintegrowaną w dolnej części do mocowania osprzętu medycznego (Od góry element oświetleniowy, pod nim dwa niezależne kanały zasilające: 1- instalacja 230V i gniazda wyrównania potencjału, 2- teletechnika, sterowanie oświetleniem do czytania/badania oraz niskie napięcie). Podłączenie instalacji panelu do sieci przez boks technologiczny w skrajnej tylnej części panelu. 2. Panel zasilający w gazy medyczne (górna krawędź na wysokości 1200mm) zintegrowany na całej swojej długości w górnej i dolnej części z szyną aluminiową 25 x 10mm do mocowania osprzętu medycznego (orurowany 12mm przewodami gazów medycznych). Podłączenie instalacji panelu do sieci przez boks technologiczny w skrajnej tylnej części panelu. Jednostka nie wytwarza ponadnormatywnych zakłóceń elektromagnetycznych, co umożliwia przeprowadzenie badań EKG i EEG pacjenta w łóżku. Akcesoria wyposażenia stanowiska ze stali nierdzewnej, takie jak rury nośne wózków, szyny sprzętowe półek koszyki na cewniki oraz wszelki osprzęt niezbędny do pielęgnacji pacjenta wykonane ze stali nierdzewnej w gatunku 1.4301 wg PN-EN 10088-1-3. Wyposażenie na 1 stanowisko łóżkowe: 1. Gniazda elektryczne zlicowane z powierzchnią panelu zgodne z PN z automatycznym zabezpieczeniem otworków wtykowych przed ingerencją wraz z diodą/lampką kontrolną, oznaczone kolorem wg ustaleń użytkownika (ze względów higienicznych nie dopuszcza się gniazd elektrycznych nabudowanych): - 16 x gniazdo elektryczne 230 V/16A; - 16 x gniazda wyrównania potencjału (ekwipotencjalne). 2. Gniazda gazów medycznych typu AGA z zaworem serwisowym: - 2 x gniazdo tlen; - 2 x gniazdo próżnia; - 2 x gniazdo sprężone powietrze. 3. Teletechnika i elementy sterowania: - 2 x podwójne gniazdo teletechniczne RJ 45 CAT 7; - 11 -

- 1 x otwór do zabudowania gniazda manipulatora pacjenta (manipulator dostarcza i zabudowuje dostawca instalacji przyzywowej); 4. Oświetlenie: - 1 x oświetlenie ogólne (odbite) 2x54W EVG z odbłyśnikiem asymetrycznym za szybą z pleksiglasu od wewnątrz ryflowaną o sprawności oprawy min. 79% - włącznik przy drzwiach; - 1 x oświetlenie do badania/czytania 1x39W EDVG z odbłyśnikiem asymetrycznym z polerowanego aluminium i rastrem przeciwolśnieniowym za szybą transparentną (przezroczystą) z pleksiglasu szczelnie zlicowaną z powierzchnią obudowy aluminiowej panelu. Ponadto w standardzie krokowa regulacja strumienia oświetlenia od 100 do 50% (przekaźnik i transformator w komplecie) włącznik w panelu; - 1 x oświetlenie nocne 1 x 5W LED - włącznik w dyspozytorce pielęgniarek. 5. Akcesoria: - 2 x półka o wymiarach 428x490mm na sprzęt monitorujący pacjenta w kolorze RAL9002 z szynami bocznymi 25x10mm oraz mocowaniem do rury o średnicy 38mm. Masa własna: 3,9kg. Nośność każdej z szyn: 10kg. Nośność całkowita: 40kg; - 1 x szuflada mocowana do dolnej powierzchni półki o wysokości min. 160mm i nośności 7kg; - 1 x wózek pionowy z górnym i dolnym mocowaniem do szyn nośnych panelu (25x10mm) z rurą ze stali nierdzewnej o średnicy 38mm i długości 1150mm z hamulcem ciernym. Masa własna: 3,9kg. Nośność: 75kg; - 1 x wieszak ze stali nierdzewnej z sześcioma hakami do infuzji grawitacyjnej z regulacją w pionie do 380mm mocowany na szynie sprzętowej panelu 25x10mm; - 1 x rura do mocowania pomp infuzyjnych o średnicy 25mm i długości min. 1200 z systemem mocowania do szyn sprzętowych panelu; - 1 x koszyk na cewniki ze stali nierdzewnej o długości 500mm mocowany na szynie sprzętowej; - 1 x lampka diagnostyczna do wkłuć w technologii LED na ramieniu przegubowo giętkim. Natężenie oświetlenia 30 000 lx +/- 5% z odległości 0,5m. Regulowana temperatura barwowa w zakresie 3800 4800K +/- 5% oraz płynna regulacja strumienia światła w zakresie min 20-100%, Ra min. 95 mocowana do szyny 25x10mm. POKOJE 2- ŁÓŻKOWE Nr 1.01, Nr 1.03, Nr 1.05, Nr 1.07, Nr 1.09, Nr 1.011 projektuje się medyczne jednostki zasilająco-oświetleniowa do pokoi chorych typu BS600N lub równoważne: Wyrób medyczny klasy IIb zgodnie z Dyrektywą 93/42/EEC z 14 czerwca 1993 r. dotyczącą wyrobów medycznych. Wyprodukowany zgodnie ze standardami zawartymi w normach: PN EN ISO 11197:2009, PN EN ISO 14971:2012, PN EN 60601-1:1990+A1:1993+A2:1995+A13:1996, PN EN 60601-1-1:2001; PN EN 60601-1-2:2001+A1:2006, EN 60601-1-6:2010 i Dyrektywą 2011/65/EU oraz powiązaną z nią normą EN 50581:2012, PN-EN ISO7396-1, PN-EN ISO9170-1 Panel dla 2 stanowisk długości 3 500mm. Panel poziomy mocowany na ścianie (górna krawędź na wysokości 1800mm). Obudowa wykonana z profilu aluminiowego w kolorze dowolnym według RAL z czołowym dekorem aluminiowym. Łagodne kształty, górna powierzchnia pochyła (zaokrąglona) uniemożliwiająca stawianie przedmiotów na jej powierzchni. Powierzchnia panelu odporna na promieniowanie UV i płynne środki dezynfekcyjne. Obudowa okablowana wewnątrz przewodami elektrycznymi i teletechnicznymi. W dolnej przyściennej części obudowy całkowicie odseparowany od pozostałego wyposażenia kanał z orurowaniem gazów medycznych zakończony gniazdami gazów medycznych. Podłączenie panelu do sieci elektrycznej i gazów medycznych poprzez box technologiczny w skrajnej części panelu. Panel nie wytwarza ponadnormatywnych zakłóceń elektromagnetycznych co umożliwia przeprowadzenie badań EKG i EEG pacjenta w łóżku. Wyposażenie na jedno łóżko: 1. Gniazda elektryczne zlicowane z powierzchnią panelu zgodne z PN z automatycznym zabezpieczeniem otworków wtykowych przed ingerencją pacjentów wraz z diodą/lampką kontrolną, oznaczone kolorem wg ustaleń użytkownika (ze względów higienicznych nie dopuszcza się gniazd elektrycznych nabudowanych): 4 x gniazda elektryczne 230V/16A (na dwóch obwodach); 1 x podwójne gniazdo ekwipotencjalne. 2. Gniazda gazów medycznych typu AGA z zaworem serwisowym - zestaw w panelu jednostanowiskowym: 1 x gniazdo tlen; 1 x gniazdo sprężonego powietrza; 1 x gniazdo próżnia. - 12 -

3. Łączność i przesyłanie danych: 1 x podwójne gniazdo teletechniczne RJ45 Cat.7; 1 x otwór do zabudowania gniazda instalacji przyzywowej Ackermann 74188A1 (dostarcza i zabudowuje dostawca instalacji przyzywowej). 4. Oświetlenie: oświetlenie ogólne: panel jednostanowiskowy 2x80W EVG, wielostanowiskowy 2x54W EVG na stanowisko z odbłyśnikiem asymetrycznym za szybą z pleksiglasu od wewnątrz ryflowaną o sprawności oprawy min. 79% - włącznik przy drzwiach; oświetlenie do badania/czytania 1x24 W EVG z odbłyśnikiem asymetrycznym z polerowanego aluminium i rastrem przeciwolśnieniowym za szybą transparentną (przezroczystą) z pleksiglasu szczelnie zlicowaną z powierzchnią obudowy aluminiowej panelu (przekaźnik TX60 z transformatorem w komplecie) włącznik dla każdego stanowiska manipulatorem pacjenta; oświetlenie nocne bezpośrednie 1x5W LED włącznik w panelu. POKÓJ NADZORU PIELĘGNIARSKIEGO - projektuje się instalację sygnalizacji gazów medycznych z sygnalizatorem stanów ciśnień - SG3. Po zakończeniu rurażu lecz przed zatynkowaniem instalacje należy sprawdzić czy została wykonana zgodnie z projektem a następnie poddać ją próbom szczelności zgodnie z wytycznymi w specyfikacji technicznej wykonania robót: próba wytrzymałości czas trwania do 0,5 h - próba wytrzymałości mechanicznej rurociągów o ciśn. roboczym 0,5 MPa gazem próbnym o ciśnieniu 1,0 MPa; - próba wytrzymałości mechanicznej rurociągów o ciśn. roboczym 0,8 MPa gazem próbnym o ciśnieniu 1,5 MPa. próba szczelności czas trwania 24 h - rurociągi o ciśnieniu roboczym..0,5 MPa gazem próbnym 0,8 Mpa - rurociągi o ciśnieniu roboczym..0,8 MPa gazem próbnym 1,2 Mpa - rurociąg próżni gazem próbnym 0,5 Mpa Próba szczelności uznawana jest za pozytywną jeżeli po 24 h nie ma spadku ciśnienia. próba szczelności połączeń urządzeń w rozprężalni gazów niepalnych: tlenu, podtlenku azotu i dwutlenku węgla czas trwania 4 h - rurociągi o ciśnieniu roboczym..0,5 MPa gazem próbnym 0,8 Mpa - kolektory wysokiego ciśnienia oraz baterie butlowe z armaturą i podgrzewaczami elektrycznymi gazem próbnym (azotem) - 15 MPa próba szczelności kompletnej instalacji z osprzętem czas trwania 24 h należy zamontować wszystkie punkty poboru, zawory nadmiarowe, czujniki ciśnienia, manometry i wakuometry - rurociągi o ciśnieniu roboczym..0,5 MPa gazem rodzimym 0,5 Mpa - rurociągi o ciśnieniu roboczym..0,8 MPa gazem rodzimym 0,8 Mpa - rurociąg próżni podciśnienie - 0,06 Mpa Dla instalacji próżni wzrost ciśnienia nie powinien przekroczyć 0,006 MPa tj. 10 %. - Sprawdzenie szczelności rurociągów z punktami poboru gazów medycznych, - Sprawdzenie szczelności i kontrola funkcjonowania zaworów odcinających, - Kontrola połączeń krzyżowych, - Sprawdzenie drożności poszczególnych instalacji, - Sprawdzenie punktów poboru pod względem ich funkcji mechanicznych, cech specyficznych dla gazu i oznaczenia, - Kontrola wykonania systemu, - Sprawdzenie działania zaworów bezpieczeństwa, - Identyfikacja rodzaju gazu (tożsamości gazu) w poszczególnych instalacjach, - Sprawdzenie systemów alarmowych. - 13 -

1.3.3. Wyposażenie ruchome instalacji gazów medycznych Wyposażenie ruchome punktów poboru gazów medycznych typu MC70 dla poszczególnych gazów medycznych przewiduje się: dla tlenu: dozowniki tlenu 15 l/min do punktów poboru dozowniki tlenu 15 l/min na szynę z uchwytem, wężem, wtykiem końcówki kątowe tlen dreny ciśnieniowe reduktor butlowy do tlenu Medicontrol 4 dla sprężonego powietrza medycznego: dozowniki powietrza med. 15 l/min do punktów poboru ssawka inżektorowa z wakuometrem typ MS32 tlenu/powietrza ssawka ME21 odciąg gazów zużytych montaż na szynie końcówki kątowe powietrze dreny ciśnieniowe kolor czarno biały reduktor butlowy do powietrza Medicontrol 4 dla próżni: regulatory membranowe próżni typu Medi-Evac 1000 regulatory membranowe próżni typu Medi-Evac 250 pojemnik z tworzywa do wkładów 1 L pojemnik z tworzywa do wkładów 2 L wkłady jednorazowe 1 L wkłady jednorazowe 2 L słój ssakowy 1 L słój ssakowy 2 L końcówki kątowe próżnia dla N2O: dla CO2: końcówki kątowe N2O zaworki czerpalne z manometrem N2O końcówki kątowe CO2 zaworki czerpalne z manometrem CO2 dla odciągu gazów poanestetycznych: końcówki kątowe 12 końcówki kątowe 22 1.3.4. Instalacja sygnalizacji świetlno-akustycznej Dla prawidłowego działania poszczególnych instalacji gazów medycznych i kontroli ciśnienia projektuje się odpowiednią aparaturę kontrolną i sygnalizacyjną, informującą o spadkach ciśnienia w poszczególnych instalacjach poniżej ciśnienia dopuszczalnego. Stan ciśnienia na poziomie normatywnego jest gwarantowany przez zaprojektowane zawory nadmiarowe (bezpieczeństwa) na poszczególnych instalacjach ciśnieniowych, umieszczone w skrzynce zaworowo-manometrycznej SZMOZbx3 zlokalizowanej na wejściu do budynku z sieci zewnętrznej w poziomie Piwnic. Na poszczególnych kondygnacjach projektuje się strefowe skrzynki zaworowo manometryczne wyposażone w punkty poboru awaryjnego zasilania oraz czujniki ciśnieniowe dla monitorowania sygnałów alarmowych instalacji przy obniżonych parametrach pracy instalacji lub zaniku zasilania. Zaprojektowane strefowe skrzynki zaworowo manometryczne oraz przebieg trasy sygnalizacji świetlno - akustycznej pokazano na rysunkach PW_GM_03 i 04. - 14 -

Instalacja sygnalizacji zasilana jest napięciem stałym podwójnie stabilizowanym = 24 V DC z zasilacza montowanego w strefowej skrzynce zaworowo-manometrycznej SSZMCZGPpx3, 4, 5. Natomiast zasilacze 230 V AC/= 24 V DC należy zasilić z najbliższej puszki obwodu elektrycznego 230 V rezerwowanego. Instalacja sygnalizacji świetlno-akustycznej wyposażona jest w odbiorniki sygnalizacyjne SG3, 4, 5 zlokalizowane w miejscach nadzoru medycznego oraz salach zabiegowych i operacyjnych. Stan awaryjny sygnalizują mrugającą diodą koloru czerwonego oraz sygnałem akustycznym. Natomiast prawidłowy stan ciśnień poszczególnych mediów wyrażany jest świecącymi na zielono diodami. 1.3.5. Sprężarkownia powietrza medycznego (5 bar) Projektuje się układ dwóch bezolejowych sprężarek z wirującymi spiralami chłodzonych powietrzem. Kompletny zespół sprężający powietrze umieszczony jest w izolowanej akustycznie obudowie ograniczającej emisję hałasu do poziomu 55 db(a). Idea tego systemu polega na umieszczeniu w jednej obudowie od dwóch do czterech modułów sprężania. Wykorzystuje przy tym wszystkie zalety wynikające z układu modularnego. Zestawy wyposażone są w system sterowania Elektronikon. Specjalnie do tego celu opracowany sterownik Multi Scroll Compressor Controller bez przerwy monitoruje pracę zestawu, wybierając z wielu możliwości rozwiązania optymalnie wykorzystując parametry zestawu (np. praca sekwencyjna). Pozwala to na znaczne oszczędności energii. Sterownik elektroniczny gwarantuje łagodny rozruch maszyny. Niezwykle krótkie przerwy pozwalają wyeliminować startowe wartości prądu. Algorytm sterowania pozwala utrzymać ciśnienie w sieci w zadanym, wąskim paśmie ciśnień dzięki czemu system może utrzymywać parametry odpowiadające wymaganiom użytkownika. Ponadto każdy agregat sprężarkowy wyposażony jest w osuszacz ziębniczy wykorzystujący czynnik chłodniczy R134a, zapewniając w ten sposób suche, wysokiej jakości sprężone powietrze. Parametry sprężarki: - wydajność 0,8 m³/min, - maksymalne ciśnienie robocze 8 bar, - masa 490 kg, - moc silnika 8,0 kw, - prędkość obrotowa silnika 2920 obr/min, - napięcie zasilania 400 V, - poziom hałasu w odległości 1 m 57 db. Sprężarki wyposażone są w elektroniczny system sterowania i monitorowania Elektronikon. Ze sprężarek powietrze kierowane jest do obróbki w filtrach i osuszaczu adsorpcyjnym. W celu stabilizacji ciśnienia powietrze gromadzone jest w zbiorniku wyrównawczych o pojemności 1,0 m³ ze stali nierdzewnej 1.4301. Dla celów medycznych uzdatniane jest w filtrze zgrubnym typu FF-009 i węźle filtracyjno redukcyjnym z podwójnymi filtrami dokładnego oczyszczania typ SMF-009. Węzeł wyposażony jest również w podwójne zawory redukcyjne z reduktorem G ¾ o przepustowości 5,5 m 3 /min i odcinające zawory kulowe. Obudowy filtrów w węzłach są zgodne z dyrektywą 97/23/EG. Zaprojektowane mikrofiltry gwarantują zgodność parametrów z normą ISO 8573.1, klasa czystości 1. Osuszacz adsorpcyjny typu CD 24 posiada filtry na wylocie, wyposażony jest w elektroniczny panel sterowniczy Elektronikon ze zdalnym monitorowaniem. Parametry osuszacza adsorpcyjnego (zimno - regenerowanego) powietrza typu CD: - przepływ 24 l/s, - początkowy spadek ciśnienia 100 mbar, - filtr końcowy, - uzyskiwany punkt rosy 40 C, - zasilanie 230 V, 50 Hz, - pobór mocy 40 W. Adsorber zgodny z dyrektywą 87/404/EEC, obudowy filtrów zgodne z dyrektywą 97/23/EEC. Urządzenie typ CD 24 jest zgodne z deklaracją 73/23/EEC. Automatyczny dren kondensatu typu UFT zlokalizowany przy zbiorniku sprężonego powietrza będzie odprowadzał skropliny z urządzeń sprężarkowni do plastikowych kanistrów co zapewni utrzymanie czystości w pomieszczeniu. Dla zapewnienia odpowiedniej ilości powietrza technologicznego w pomieszczeniu zaprojektowana jest wentylacja mechaniczna. Rurociągi sprężonego powietrza projektuje się zgodnie z normą PN-EN 737-3; Systemy rurociągowe sprężonych gazów medycznych i podciśnienia. - 15 -

Rurociągi dla sprężonego powietrza medycznego (5 bar) projektuje się rur miedzianych twardych R290 ciągnionych w gat. Cu-DHP z miedzi odtlenionej wg normy PN-EN-13348 łączonych lutem twardym wg normy PN-EN 1044 Lutowanie twarde - Spoiwa. Rurociągi układać na uchwytach izolowanych. Układ technologiczny sprężarkowni powietrza medycznego pokazano na rys. nr PW_GM_02. 1.3.6. Maszynownia próżni Instalacja próżni zasilana będzie z projektowanego agregatu próżniowego typu AVA 160 (lub równoważny) wyposażonego w naczynie obserwacyjne zassanych płynów lub części stałych zabezpieczając pompy. Powietrze zassane przez agregat jest kierowane na filtry bakteriobójcze i do atmosfery (rurociągiem PCV 75 ponad dach). Agregat z trzema pompami jest wyposażony w sterownik mikroprocesorowy z pomiarem próżni: - utrzymuje podciśnienie na zadanym poziomie, - ciągły pomiar próżni w zakresie 1000 do 1 mbara, - rejestracja czasu pracy, - kontrola zgodności faz zasilania elektrycznego, - przemienna praca pomp, - automatyczne załączanie pomp przy zwiększonym poborze próżni, - sygnalizacja występujących awarii, - możliwość podłączenia do monitoringu komputerowego. Dane techniczne Agregatu AVA 160(M): Szybkość pompowania (przy ciśnieniu atmosferycznym) 160 m 3 /h, Pojemność zbiornika 600 l, Typ pompy (3 szt. na agregat) AT63B, Zainstalowana moc 4,7 kw, Poziom hałasu 70 dba, Ilość oleju w pompie (x 3 szt.) 2,0 l, Średnica wylotu G1, Masa agregatu 400 kg, Próżnia końcowa na zbiorniku 30/97 hpa/%, Zakres nastawu progów próżni 0 96 %, Zasilanie elektryczne 3 x 400 V/50 Hz. 1.3.7. Awaryjna rozprężalnia tlenu z butli Projektowana awaryjna rozprężalnia tlenu składa się z przyściennej baterii butlowej typu Simplex (lub równoważna) MMR 3 stanowiskowej, z zaworem odprężającym ciśnienie z elastycznych łączników butlowych przy wymianie butli, dwustopniowego reduktora ciśnienia typu C200/2 z membraną niereaktywną oraz dwóch zaworów kulowych odcinających 15 połączonych z instalacją zasilającą blok operacyjny. Układ technologiczny rozprężalni pokazano na rysunku nr PW_GM_04. 1.3.8. Rozprężalnia podtlenku azotu N2O Projektuje się rozprężalnię podtlenku azotu składającą się z 2-ch baterii BP 1/3 z zaworami ZCW3,5 i półautomatycznej dwustopniowej tablicy redukcyjno - pomiarowej typ MC25 o wydajności 25 m 3 /h, z monitorem ciśnienia C 44 (lub równoważny). Baterie butlowe połączone są z tablicą kolektorami wysokiego ciśnienia. Ciśnienie robocze wynosi 0,4 do 0,6 MPa i jest projektowane zawsze jako niższe o 0,1 MPa od ciśnienia roboczego tlenu, co jest związane z bezpieczeństwem pracy aparatów do znieczulania pacjentów. Na kolektorach wysokiego ciśnienia zaprojektowano podgrzewacze elektryczne typ PG-2a na napięcie zmienne 230 V i mocy 80 W każdy, które zabezpieczają reduktory w tablicy przed zamarznięciem podczas gwałtownego rozprężania podtlenku azotu. Układ technologiczny rozprężalni pokazano na rysunku nr PW_GM_04. - 16 -