CSMIO IP. Wyjścia różnicowe Dodatek. copyright 2012 CS-Lab s.c.



Podobne dokumenty
AP3.8.4 Adapter portu LPT

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

CSMIO-MPG. 6-axis Manual Pulse Generator (MPG) Module. Rev copyright 2014 CS-Lab s.c.

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

StrK Sterownik bipolarnego silnika krokowego

usbcat OPTOIZOLOWANY INTERFEJS USB<->CAT OPTOIZOLOWANE STEROWANIE PTT, CW, FSK GALWANICZNA IZOLACJA AUDIO IN, AUDIO OUT Podręcznik użytkownika

CSMIO-ENC. Moduł do gwintowania. Rev 1.1. copyright 2012 CS-Lab s.c.

PX097. DMX Repeater INSTRUKCJA OBSŁUGI

PX165. DMX Splitter INSTRUKCJA OBSŁUGI

PX094-3 PX DMX Splitter INSTRUKCJA OBSŁUGI

Moduł CON014. Wersja na szynę 35mm. Przeznaczenie. Użyteczne właściwości modułu

PX165. DMX Splitter INSTRUKCJA OBSŁUGI

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

Wejścia logiczne w regulatorach, sterownikach przemysłowych

RepeaterDMX-111 Karta katalogowa v.0.1

Instrukcja obsługi SDC106

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

Moduł CON012. Wersja biurkowa. Przeznaczenie. Użyteczne właściwości modułu

IZOLATOR FOTOELEKTRYCZNY Z INTERFEJSEM SZEREGOWYM RS-232

PBDMIZ Przełącznik bistabilny DIN z informacją zwrotną

Instrukcja obsługi SMC104

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis optoizolatora

Modem radiowy MR10-GATEWAY-S

INSTRUKCJA OBSŁUGI Generatora impulsów PWM

Sterownik CNC SSK-3F/4,5A/UK

PikoCNC Board E v1.0 Copyright 2015 PPHU ELCOSIMO 1. PikoCNC Board E v1.0 wersja 1.0

Instrukcja podłączenia przewodów do centrali sterującej systemu ilock

Moduł wejść/wyjść VersaPoint

AUTOMATYKA - ROZWIĄZANIA DLA PRZEMYSŁU. - projektowanie - oprogramowanie - produkcja - realizacja indywidualnych zamówień klienta

Moduł dodatkowych sygnałów wejścia-wyjścia

PikoCNC Board B v1.0 Copyright 2015 PPHU ELCOSIMO 1. PikoCNC Board B v1.0 wersja 1.0

Wygaszasz bezprzewodowy RSLRD2 Nr produktu

Przetworniki pomiarowe obrotu Enkoder absolutny wieloobrotowy S ENDIX 5883 S SI/BiS S

Laboratorium Analogowych Układów Elektronicznych Laboratorium 6

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

Instrukcja obsługi. SmartLink DP AC / / 2010

MasterAlt 2. Przystawka do sterowania zaawansowanych regulatorów napięcia. instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

PX716. Splitter DMX-RDM INSTRUKCJA OBSŁUGI

POWER MODULE 325VDC/2000VA

Dokładnie zapoznaj się z instrukcją obsługi przed rozpoczęciem pracy. Niestosowanie się do zaleceń zawartych w instrukcji może spowodować zagrożenie

mh-re4 Poczwórny przekaźnik wykonawczy do rolet systemu F&Home.

Przetworniki pomiarowe obrotu Enkoder absolutny wieloobrotowy SENDIX 5863 SSI/BiSS

Moduł CNT020. Przeznaczenie. Oprogramowanie i użyteczne właściwości modułu

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

Systemy Wbudowane. Arduino - rozszerzanie. Podłączanie wyświetlacza LCD. Podłączanie wyświetlacza LCD. Podłączanie wyświetlacza LCD

Interface sieci RS485

Aktywna antena zewnętrzna SRT ANT 10 ECO

mh-s4 Czterokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

KONWERTER RS-422 TR-43

ELEKTRONICZNY MODUŁ WAŻĄCY WIN3. WIN3 Ana WIN3 RS485. WIN3 Profibus INSTRUKCJA INSTALACJI. Wersja 1.1

Projektowanie i produkcja urządzeń elektronicznych

PX736-3 PX DMX Splitter 2/10 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PX342. Driver PWM 1x10A INSTRUKCJA OBSŁUGI

Systemy Wbudowane. Arduino dołączanie urządzeń Wersja Arduino więcej portów I/O. Układy serii 74. Układy serii 74xx a seria 40xx

Revio-868 P Nr e l e r o CE Instrukcja obsługi (tłumaczenie) Przechowuj instrukcję obsługi w bezpiecznym miejscu!

E228a. Sterownik interpolujący 3D do sterowania ruchem przestrzennym z komputera PC przez port szeregowy RS232C. 1. Opis.

mh-s8 Ośmiokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

Uniwersalny modem radiowy UMR433-S2/UK

mh-r8x8 Ośmiokrotny przekaźnik wykonawczy systemu F&Home.

1.1 Opis koncentratora. Koncentrator GK16IN i rozszerzenie GE16IN

E S C o i n t e c h u l. B y d g o s k a O w ińska i n f c o i n t e c h. p l w w w. i - M D B. e u

Moduł 6-osiowego manipulatora ręcznego

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA KROKOWEGO O PRĄDZIE MAKS. 7,5A SMC108

INSTRUKCJA MONTAŻU UKŁADÓW POWER PACKS

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPLITTER DMX AM-11. ver. 1.0

Wzmacniacz EXT-1W. INSTRUKCJA OBSŁUGI Wersja

FILTRY PRZEWODÓW SYGNAŁOWYCH

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

SWITCH & Fmeter. Fmax 210MHz. opr. Piotrek SP2DMB. Aktualizacja

Zastosowania mikrokontrolerów w przemyśle. Cezary MAJ Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych

mh-sep Separator linii CAN systemu F&Home.

Mikrokrokowy, trzyosiowy sterownik silników krokowych STC102

PUNKTOWE STEROWNIKI VERSAMAX MICRO

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

Proste układy wykonawcze

Wykład II. Administrowanie szkolną siecią komputerową. dr Artur Bartoszewski

Konwerter sygnału RS-232 na RS-485

INSTRUKCJA MONTAŻU MPW-4

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Active Indoor Antenna SRT ANT 12 ECO

MIERNIK - SZUKACZ PAR PRZEWODÓW UNI-T UT682D MIE0374 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Ri-Co informacje techniczne

SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu.

Centrum Naukowo-Badawcze Ochrony Przeciwpożarowej im. Józefa Tuliszkowskiego Państwowy Instytut Badawczy

Opt Lasers CLH 2500/5000. Laserowa głowica grawerująca. Opis produktu

Wygaszasz bezprzewodowy RSLW wersja 12/11 Nr produktu

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

Nazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu

Karta charakterystyki online. FLN-OSSD Flexi Loop BEZPIECZNE POŁĄCZENIE SZEREGOWE

Katalog. KOLUMNA SYGNALIZACYJNA WS-Ad

System automatyki domowej

Tester kabli Voltcraft CT-5, RJ-45, BNC, RJ-11, IEE 1394, USB Nr produktu: Wersja: 19/08 Strona 1 z 5

Transkrypt:

CSMIO IP Wyjścia różnicowe Dodatek copyright 2012 CS-Lab s.c.

Spis treści 1 Informacje ogólne Dlaczego wyjścia różnicowe?... 3 1.1 Użyte oznaczenia... 3 2 Przykłady podłączeń... 4 2.1 Sterowniki silników z wejściem transoptorowym... 4 2.1.1 Poprawne podłączenie do wejść transoptorowych... 4 2.1.2 Poprawne podłączenie do wejść transoptorowych z przewodem wspólnym... 5 2.1.3 Przykład nieprawidłowego podłączenia do wejść transoptorowych... 6 2.2 Sterowniki silników z odbiornikiem linii różnicowej... 7 2.2.1 Przykład poprawnego podłączenia wejścia z odbiornikiem linii różnicowej... 7 2.2.2 Nieprawidłowo - brak połączenia masy (GND) urządzeń... 8 2.2.3 Nieprawidłowo - połączenie masy z ekranowaniem... 9 2.2.4 Nieprawidłowo - obustronne podłączenie ekranowania (tzw. pętla)... 10 2.2.5 Nieprawidłowo - połączenie ze sobą synałów STEP- i DIR-... 11 2.2.6 Nieprawidłowo - połączenie sygnałów STEP- i DIR- do masy (GND)... 12 2.3 Podłączenie do wejść tranzystorowych... 13 2.3.1 Przykład prawidłowego podłączenia do wejść tranzystorowych... 13 2.3.2 Nieprawidłowo Zwarcie sygnałów STEP- i DIR- i podanie ich zamiast masy (GND)... 14 2.3.3 Nieprawidłowo Zwarcie sygnałów STEP- i DIR- do masy (GND)... 15 2.4 Częsty błąd popełniany przy podłączaniu napędów kilku osi... 16 3 Podsumowanie kilka słów od autora... 16 CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 2

1 Informacje ogólne Dlaczego wyjścia różnicowe? Urządzenia CSMIO/IP zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej niezawodności i odporności na zakłócenia. W środowisku przemysłowym poziom zakłóceń elektromagnetycznych często jest bardzo wysoki. Sygnały sterujące ruchem osi - STEP/DIR są najbardziej narażone na wpływ zakłóceń ponieważ są to sygnały szybkie, szczególnie w modelu CSMIO/IP-S do 4MHz. Profesjonalne sterowniki silników (obojętnie czy serwo, czy krokowych) posiadają wejścia STEP/DIR odpowiednio przygotowane by podłączyć je z w sposób odporny na zakłócenia zewnętrzne. Odbywa się to poprzez tzw. sygnały 1. Przewód typu "skrętka" różnicowe, które mają nieporównanie większą odporność na zakłócenia. Podłączenie różnicowe wykonuje się skręconą ze sobą parą przewodów, czyli każdy sygnał potrzebuje dwóch przewodów sygnału dodatniego (+) i ujemnego (-). Nie ma to nic wspólnego z zasilaniem, stąd nie można np. sygnałów (-) łączyć z masą urządzenia, gdyż nastąpi jego uszkodzenie! Ktoś mógłby jednak powiedzieć, że przecież przed chwilą była też mowa o niezawodności, a tu nagle groźba uszkodzenia urządzenia. Jak często bywa w życiu coś za coś. Szybkie wyjścia różnicowe praktycznie nie mogą być zabezpieczone tak jak zwykłe, pozostałe sygnały wejścia/wyjścia. Linia różnicowa musi posiadać określone standardami parametry, które uległyby zmianie przy zastosowaniu dodatkowych komponentów zabezpieczających. Gdyby z kolei zastosować zwykłe wyjścia, podłączenie wielu profesjonalnych napędów byłoby praktycznie niemożliwe. Niektóre napędy mają wejścia izolowane optycznie, z tzw. transoptorami w takim wypadku da się podłączyć zarówno zwykły sygnał jak i różnicowy. Wiele napędów jednak posiada na szybkich wejściach tzw. odbiorniki linii różnicowej i wtedy podłączenie zwykłego sygnału będzie skutkowało gubieniem impulsów i błędami pozycjonowania. Reasumując, wyjścia różnicowe to najodporniejsza opcja jeśli chodzi o zakłócenia, jest to też rozwiązanie najbardziej uniwersalne, ale trzeba poświęcić trochę uwagi podczas podłączania, gdyż takie wyjścia łatwo uszkodzić jeśli zrobimy to w niewłaściwy sposób. 1.1 Użyte oznaczenia Takie podłączenie nie grozi uszkodzeniem i będzie poprawnie działać. Takie podłączenie nie spowoduje uszkodzenia, ale nie będzie działać poprawnie. Takie podłączenie spowoduje uszkodzenie sprzętowe sterownika CSMIO/IP. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 3

2 Przykłady podłączeń 2.1 Sterowniki silników z wejściem transoptorowym Wejście transoptorowe to najlepsza z możliwych opcji zarówno pod względem odporności na zakłócenia jak i wygody podłączenia. Dla każdego sygnału potrzebna jest para skręconych ze sobą przewodów (tzw. skrętka). Oczywiście przy podłączaniu większej ilości osi można użyć przewodów, które posiadają większą liczbę par np. przewód sieci komputerowej posiada 4 pary, czyli można nim podłączyć sygnały STEP+/STEP- oraz DIR+/DIR- dla dwóch osi. Jeśli sterownik silnika ma wejścia transoptorowe nie ma potrzeby dodatkowego łączenia masy urządzeń. 2.1.1 Poprawne podłączenie do wejść transoptorowych Oznaczenia na napędzie mogą być różne, należy dokładnie zapoznać się z dokumentacją. Może to być np. PUL+/PUL- oraz SIGN+/SIGN-, nie jest to jednak regułą. Często też napędy serwo mają dwa różne typy wejść STEP/DIR. Jedne zwykłe (nie różnicowe) do pracy z niską częstotliwością, a drugi typ różnicowy do pracy z wysokimi częstotliwościami. Wykorzystujemy wtedy zawsze wejścia różnicowe dla wysokich częstotliwości, nawet jeśli pracujemy na wolniejszym CSMIO/IP-M. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 4

2.1.2 Poprawne podłączenie do wejść transoptorowych z przewodem wspólnym Ten wariant jest nieco gorszy z uwagi na mniejszą odporność na zakłócenia i nieco bardziej kłopotliwe podłączanie. W tym wypadku nie używamy skrętki, z tego powodu połączenie bardziej narażone jest na wpływ zakłóceń. Wspólny przewód (katoda) jest łączona do masy urządzenia, w CSMIO/IP-S jest to pin 13 złącza STEP/DIR, z kolei dla CSMIO/IP-M musimy skorzystać z masy na pinie 2 lub 8 złącza ANALOG I/O, gdyż na złączu STEP/DIR nie ma pinu GND. Ważne jest by nie łączyć wyprowadzeń STEP- i DIR- z masą (GND) urządzenia, gdyż nastąpi zwarcie i uszkodzenie stopni wyjściowych urządzenia. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 5

2.1.3 Przykład nieprawidłowego podłączenia do wejść transoptorowych Na skutek zwarcia pomiędzy sygnałami STEP- oraz DIR- przy takim podłączeniu nastąpi uszkodzenie sterownika CSMIO/IP. Uszkodzenia wynikające z błędnego podłączenia nie są objęte gwarancją! CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 6

2.2 Sterowniki silników z odbiornikiem linii różnicowej Jest to bardzo częste rozwiązanie z uwagi na to, że odbiorniki linii są tańsze niż szybkie transoptory stąd producenci napędów chętnie je stosują. Nie mniej niezawodność tego rozwiązania jest na bardzo wysokim poziomie, a różnicą w stosunku do transoptorów jest konieczność dodatkowego połączenia mas (GND) urządzeń oraz bezwzględnego stosowania ekranowania nawet przy krótkich połączeniach. 2.2.1 Przykład poprawnego podłączenia wejścia z odbiornikiem linii różnicowej Jak widać na powyższym schemacie podłączenie jest również bardzo łatwe, przykład dotyczy pojedynczego napędu, pozostałe podłączamy analogicznie, pamiętając o podłączeniu masy (GND) do wszystkich napędów. Ekran dostępny jest na obudowie złącza CSMIO/IP-S(M). Ekranowanie powinno być połączone tylko i wyłącznie od strony sterownika CSMIO/IP. Masa (GND) dostępna jest w CSMIO/IP-S na pinie 13 złącza STEP/DIR, z kolei dla CSMIO/IP-M musimy skorzystać z masy na pinie 2 lub 8 złącza ANALOG I/O, gdyż na złączu STEP/DIR nie ma pinu GND. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 7

2.2.2 Nieprawidłowo - brak połączenia masy (GND) urządzeń Takie podłączenie nie spowoduje uszkodzenia, ale nie będzie działać poprawnie. Co więcej może dawać bardzo dziwne efekty w postaci błędów pozycjonowania, które raz będą się pojawiać by po chwili zniknąć. Masa (GND) urządzeń musi być połączona, nawet jeśli bez tego połączenia wszystko zdaje się działać poprawnie. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 8

2.2.3 Nieprawidłowo - połączenie masy z ekranowaniem Tego typu błąd może również ujść uwadze przez dłuższy czas, a nawet w niektórych przypadkach w ogóle nie powodować zauważalnych problemów. Masy (GND) z ekranowaniem nie należy jednak łączyć. Negatywne efekty w takim wypadku mogą ujawniać się tylko od czasu do czasu, co bez znajomości przyczyny ciężko jest zlokalizować. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 9

2.2.4 Nieprawidłowo - obustronne podłączenie ekranowania (tzw. pętla) Ten dość częsty błąd popełniany podczas instalacji z reguły (zwłaszcza przy krótkich przewodach) nie powoduje zauważalnych, negatywnych skutków. Takie połączenie jest jednak błędem, który również może ujawniać się tylko w określonych warunkach. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 10

2.2.5 Nieprawidłowo - połączenie ze sobą sygnałów STEP- i DIR- Takie podłączenie spowoduje uszkodzenie sprzętowe sterownika CSMIO/IP! Uszkodzeń wynikających z niepoprawnej instalacji nie obejmuje gwarancja! Sygnały DIR- oraz STEP- to nie masa (GND) i nie można ich łączyć ze sobą. Spowoduje to zwarcie i uszkodzenie stopnia wyjściowego w urządzeniu CSMIO/IP. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 11

2.2.6 Nieprawidłowo - połączenie sygnałów STEP- i DIR- do masy (GND) Takie podłączenie spowoduje uszkodzenie sprzętowe sterownika CSMIO/IP! Uszkodzeń wynikających z niepoprawnej instalacji nie obejmuje gwarancja! Sygnały DIR- oraz STEP- to nie masa (GND) i nie można ich łączyć ze sobą ani do masy (GND). Spowoduje to zwarcie i uszkodzenie stopnia wyjściowego w urządzeniu CSMIO/IP. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 12

2.3 Podłączenie do wejść tranzystorowych Wejścia typu tranzystorowego są rzadziej spotykane. Nie jest to najlepsze rozwiązanie z uwagi na stosunkowo niską odporność na zakłócenia oraz brak izolacji galwanicznej. Ten typ wejść STEP/DIR przeznaczony jest dla małych częstotliwości, rzędu 250kHz. Należy zwrócić uwagę na stosowany standard napięcia, ponieważ zdarza się, że tego typu wejścia pracują w standardzie 24V. Wyjścia różnicowe urządzeń CSMIO/IP pracują w standardzie 5V, więc podłączenie w takim wypadku nie będzie możliwe. Należy dokładnie zapoznać się z dokumentacją napędu. 2.3.1 Przykład prawidłowego podłączenia do wejść tranzystorowych Podłączając urządzenia CSMIO/IP do wejść tranzystorowych pamiętać należy o połączeniu masy (GND) oraz o tym, by wyjścia STEP- i DIR- pozostawić niepodłączone. Ważne jest też ekranowanie. Masa (GND) dostępna jest w CSMIO/IP-S na pinie 13 złącza STEP/DIR, z kolei dla CSMIO/IP-M musimy skorzystać z masy na pinie 2 lub 8 złącza ANALOG I/O, gdyż na złączu STEP/DIR nie ma pinu GND. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 13

2.3.2 Nieprawidłowo Zwarcie sygnałów STEP- i DIR- i podanie ich zamiast masy (GND) Takie podłączenie spowoduje uszkodzenie sprzętowe sterownika CSMIO/IP! Uszkodzeń wynikających z niepoprawnej instalacji nie obejmuje gwarancja! Sygnały DIR- oraz STEP- to nie masa (GND) i nie można ich łączyć ze sobą ani do masy (GND). Spowoduje to zwarcie i uszkodzenie stopnia wyjściowego w urządzeniu CSMIO/IP. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 14

2.3.3 Nieprawidłowo Zwarcie sygnałów STEP- i DIR- do masy (GND) Takie podłączenie spowoduje uszkodzenie sprzętowe sterownika CSMIO/IP! Uszkodzeń wynikających z niepoprawnej instalacji nie obejmuje gwarancja! Sygnały DIR- oraz STEP- to nie masa (GND) i nie można ich łączyć ze sobą ani do masy (GND). Spowoduje to zwarcie i uszkodzenie stopnia wyjściowego w urządzeniu CSMIO/IP. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 15

2.4 Częsty błąd popełniany przy podłączaniu napędów kilku osi Oznaczenia - i + przy nazwach sygnałów STEP/DIR nie oznaczają zasilania ani niczego w tym rodzaju. Takich sygnałów pod żadnym pozorem nie można ze sobą łączyć, ponieważ spowoduje to uszkodzenie stopni wyjściowych sterownika CSMIO/IP. Na poniższym schemacie zaprezentowano niepoprawne połączenia powodujące awarię każdego urządzenia z różnicowym nadajnikiem linii, jakim jest również CSMIO/IP-S i M. O ile użytkownicy stosunkowo rzadko łączą sygnały dodatnie, o tyle często zdarza się łączenie sygnałów ujemnych, myląc je z masą (GND) urządzenia. 3 Podsumowanie kilka słów od autora Wykonując instalację kompletnego systemu sterowania obrabiarki CNC często łączymy ze sobą komponenty o znacznej wartości. Dlatego warto poświęcić nieco czasu na dokładne zapoznanie się z dokumentacją zastosowanych urządzeń. Osobiście wykonując wiele instalacji i uruchomień u klientów popełniłem nie jeden kosztowny błąd. By wykluczyć tego typu sytuacje należy unikać pośpiechu i wszystkie prace wykonywać jak najstaranniej. Należy pamiętać, że żadne urządzenie elektroniczne nie jest w pełni odporne na niepoprawną instalację. Niektóre błędy spowodują jedynie, że system nie będzie funkcjonował poprawnie, niektóre niestety spowodują uszkodzenie jednego bądź nawet więcej komponentów składowych. W tego typu systemach ważne są szczegóły, do niedawna np. sam uważałem, że takie rzeczy jak sposób podłączenia ekranowania czy uziemienia nie ma krytycznego wpływu na pracę sterowania maszyny CNC. Praktyka pokazała jednak co innego i jeśli system sterowania ma pracować idealnie i niezawodnie ważny jest każdy szczegół. Szczególnie osoby z mniejszym doświadczeniem powinny poświęcić więcej czasu na dokładne zapoznanie się z dokumentacją wszystkich urządzeń, które stosują. Internet również jest nieocenionym źródłem cennych informacji, aczkolwiek trzeba uważać z jakich źródeł się korzysta, bowiem szczególnie na forach internetowych sporo jest niefachowych porad. CS-Lab s.c. wyjścia różnicowe w CSMIO/IP Strona 16