ART-1 Sterownik uniwersalny

Podobne dokumenty
Zestawienie zasilaczy i sterowników DGP. Osprzęt DGP. Zasilanie i sterowniki DGP SYSTEMY KOMINOWE SYSTEMY DGP STEROWANIE WENTYLACJA

Opis panelu przedniego

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

ECL Comfort 210 / 310

Zestawienie zasilaczy i sterowników DGP. Osprzęt DGP. Zasilanie i sterowniki DGP SYSTEMY KOMINOWE SYSTEMY DGP STEROWANIE WENTYLACJA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

HC1 / HC2. Regulator temperatury

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

Deklaracja zgodności nr 49/2011

Deklaracja zgodności nr 46/2011

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

Instrukcja obsługi. Pilot zdalnego sterowania BRC315D7

ECL Comfort 210 / 296 / 310

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE. ECL Comfort 210 / 310. Instrukcja użytkownika. Danfoss District Energy

ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Instrukcja obsługi i montażu

Instrukcja obsługi PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

Deklaracja zgodności nr 99/2013

Moduł temperatury TMB-880EXF Nr produktu

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Cena brutto: 514,90 zł Cena netto: 418,62 zł Waga: 1.4kg

Instrukcja obsługi i montażu

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Instrukcja obsługi ST-283

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

RT-08K REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOMINKIEM

IGNIS alfa v TMK Września

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

Instrukcja obsługi Sterownik przewodowy (uproszczony) CZ-RE2C2 CZ-RELC2

Deklaracja zgodności nr 26/2010

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

Instrukcja serwisowa ST-39

Interfejs analogowy LDN-...-AN

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

STL MF Instrukcja montażowa

Deklaracja zgodności nr 29/2009

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

Sterownik przewodowy. Bosch Climate 5000 SCI / MS. Model: KJR-12B/DP(T)-E-2

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Termostat pokojowy BHT-1000-N

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

INSTRUKCJA OBSŁUGI EKSPLOATACYJNEJ

Instrukcja obsługi i montażu

STARTER SEED V4.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Deklaracja zgodności nr 29/2009

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Instrukcja obsługi termostatu W1209

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

Instrukcja i opis sterownika terrorystycznego GEKON

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

Regulator wilgotności powietrza Nr produktu

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Kontroler LED programowalny czasowo 12V 20A 5 kanałów

Altus 50 RTS / 60 RTS

Transkrypt:

Przeznaczenie Zdjęcie a) Sterowanie prędkością obrotową pojedynczej nasady Turbowent Hybrydowy typ150 i 200 oraz nasad Tulipan. Regulacja może pracować w trybie automatycznym i ręcznym. Na podstawie pomiaru rzeczywistej prędkości obrotowej regulator utrzymuje obroty nasady na poziomie wartości zadanej, ustawionej przez użytkownika. b) Sterowanie wydajnością aparatu nawiewnego z silnikiem komutowanym elektronicznie (ANeco). Regulacja w trybie pracy ręcznej oraz sterowanie automatyczne na podstawie pomiaru temperatury gorącego powietrza na wylocie z kominka. c) Regulacja temperatury w pomieszczeniu w zakresie 10 ºC do 30 ºC poprzez sterowanie siłowników termoelektrycznych umieszczonych na grzejnikach. Parametry techniczne a) Zasilanie: Zasilacz 24V DC 20W (np. TU-Z-24V/1A Darco), dowolny zasilacz stabilizowany o napięciu wyjściowym 24V i mocy co najmniej 20W. b) Regulacja prędkości obrotowej nasady hybrydowej: Zakres regulacji 90-500 rpm. Wyjście regulacyjne napięciowe PWM 0-5V, przeznaczone wyłącznie do współpracy z dedykowanymi nasadami hybrydowymi Darco. (+-10 rpm) (c) Regulacja obrotów aparatu nawiewnego: Zakres regulacji obrotów 0 100%. Wyjście regulacyjne napięciowe PWM 0 10V. Wejście pomiaru temperatury w kominku - czujnik KTY-84-3. Zakres mierzonej temperatury 0 190 ºC. (+- 3 o C) d) Regulacja temperatury pokojowej: Pomiar temperatury w zakresie 0-80 ºC. (+- 1 o C) Czujnik temperatury pokojowej zintegrowany w urządzeniu. Typ wyjścia sterowania zaworu termostatycznego półprzewodnikowe Napięcie sterowania 24V DC dopuszczalna moc obciążenia 3W. Montaż Opis Urządzenie jest przeznaczone do regulacji obrotów nasad hybrydowych i aparatów nawiewnych produkowanych przez firmę Darco oraz do kontroli temperatury w mieszkaniu. Regulacja może odbywać się w 4 strefach czasowych, wspólnych dla wszystkich sterowanych urządzeń lub indywidualnie dla każdej z regulowanych wartości w trybie pracy ręcznej. Cykl regulacji oparty jest o zegar czasu rzeczywistego posiadający 48 godzinne podtrzymanie zasilania. Wszystkie nastawy wprowadzone przez klienta są przechowywane w pamięci nielotnej urządzenia i nie ulegają skasowaniu przy długotrwałym braku zasilania. Uruchomienie regulatora po długotrwałej przerwie w eksploatacji wymaga ponownego ustawienia zegara czasu rzeczywistego. Po załączeniu zasilania wszystkie regulatory zaimplementowane w podejmują zawsze pracę w trybie automatycznym! Regulator posiada wejście sterujące możliwe do wykorzystania w systemie inteligentnego budynku. Podanie odpowiedniego sygnału na w/w wejście sterujące (zwarcie styku na okres 5s) wymusza na regulatorze przejście w stan czuwania. W tym stanie regulator domyślnie przyjmuje wartość zadaną temperatury pokojowej na 10 ºC oraz zadane obroty nasady hybrydowej na 90 rpm. Funkcja może być szczególnie przydatna w przypadku posiadania wielu regulatorów tego samego typu i konieczności jednoczesnego ich wyłączenia i załączenia. Stan pracy w uśpieniu sygnalizowany jest znakiem! znajdującym się w miejscu w którym powinna być litera oznaczająca tryb pracy regulatora (R lub A). Kolejne podanie sygnału na wejście sterujące (takiego samego jak wymuszenie uśpienia) przywraca sterownik do normalnej pracy w takim trybie i z takimi parametrami jakie miał przed wprowadzeniem w stan uśpienia. Wyłączenie zasilania i ponowne jego załączenie nie wyprowadzi regulatora ze stanu uśpienia. Do powrotu do normalnej pracy konieczne jest podanie sygnału powrotu ze stanu uśpienia. Obroty aparatu nawiewnego mogą być regulowane w zakresie 0 100%. Moc z jaką będzie załączany aparat nawiewny oraz jego wydajność maksymalną jak również wartości temperatur załączenia i górnej granicy nadmuchu można samodzielnie zmienić w ustawieniach zaawansowanych regulatora. Niezależnie od ustawionej mocy maksymalnej po przekroczeniu 150 ºC w kominku aparat zostanie załączony z maksymalną100% wydajnością. Czujnik temperatury dedykowany do regulatora jest przystosowany do pracy w temperaturze nie większej niż 160 ºC. Przekroczenie tej granicy może spowodować nieodwracalne uszkodzenie czujnika temperatury i uniemożliwić dalszą pracę urządzenia w trybie automatycznym. Stan rozwarcia obwodu czujnika (czujnik nie podłączony, przepalony lub temperatura wyższa od 250 ºC) wskazuje w miejscu pomiaru temperatury symbol HH. Wskazanie LL jest sygnałem, że temperatura w kominku spadła poniżej 0 ºC lub linia pomiarowa została zwarta i pomiar działa nieprawidłowo. Schemat podłączenia Wymogi bezpieczeństwa 1) Montażu i podłączenia zasilania elektrycznego do regulatora powinien dokonać elektryk posiadający stosowne uprawnienia. 2) Każdorazowo przed montażem i przeglądem urządzenia należy bezwzględnie odłączyć napięcie zasilające. 3) Unikać montażu regulatora w miejscach, gdzie mogą występować wysokie temperatury ( powyżej 40 o C). 4) Nie montować urządzenia w miejscach o dużej, nienaturalnej wilgotności oraz w miejscach, gdzie może dojść do zalania regulatora wodą. 5) Nie montować urządzenia w pomieszczeniach z substancjami łatwopalnymi. 6) Regulator nie jest przeznaczony do użytkowania przez osoby o ograniczonej zdolności psychicznej i fizycznej (w tym dzieci) oraz przez osoby nie mające odpowiedniej wiedzy na temat urządzenia. 7) Przed przystąpieniem do eksploatacji należy zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawartość opakowania 1. Regulator 2. Instrukcja obsługi UWAGA: Aby uruchomić urządzenie należy zakupić zasilacz 24V DC. W przypadku zastosowania do sterowania aparatem nawiewnym należy zakupić także czujnik KTY-84-130. Zasilanie Sterowanie Czujnik T Siłownik Nasada hybrydowa Aparat AN R I T -1-

Opis programowania regulatora Po załączeniu zasilania wyświetlacz pokazuje ekran powitalny (logo producenta i wersję oprogramowania regulatora). Wersja oprogramowania jest jednocześnie etykieta wyrobu. Zawsze w przypadku konsultacji technicznych dotyczących regulatora należy podać numer wersji oprogramowania posiadanego urządzenia. DARCO v1.8.0 Ekran powitalny to typ urządzenia, wartość v1.8 wskazuje wersję wgranego oprogramowania. Po kilku sekundach ekran powitalny jest zastąpiony pierwszym ekranem roboczym regulatora. Regulator jest urządzeniem w którym zaimplementowano trzy niezależne regulatory wewnętrzne powiązane ze sobą zegarem czasu rzeczywistego. 1. Obsługa ustawień regulatora temperatury pokojowej. T pokojowa_22.1ºc T zadana 20 ºc A 1 Ekran nr 1 a W górnej linii odczytujemy aktualną wartość temperatury w pomieszczeniu. Kreska pomiędzy napisem T pokojowa a wskazywaną wartością temperatury pełni funkcję kontrolki załączenia siłownika termoelektrycznego. Jeśli zostanie załączone ogrzewanie to znak _ zmieni się na symbol ^ Dolna linia wyświetlacza informuje o aktualnej wartości zadanej temperatury oraz sposobie jej regulacji (litera A - tryb pracy automatycznej, R praca w trybie ręcznym). Liczba występująca za literą oznaczającą tryb pracy regulatora wskazuje numer aktualnie obowiązującej strefy czasowej. Automatyczny tryb pracy jest ustawiany domyślnie zawsze po załączeniu zasilania urządzenia, wtedy wartość zadana pobierana jest z tabeli ustawień temperatury w strefach czasowych (patrz str. 4 instrukcji obsługi). Aby ustawić ręcznie żądaną temperaturę pomijając harmonogram zapisany w pamięci urządzenia należy na chwilę nacisnąć pokrętło manipulatora przechodząc do ekranu 1b. < Automatyczny Ekran nr 1 b Kręcąc gałką manipulatora możemy wybrać tryb pracy ręcznej (ekran 1c) lub pozostać w trybie regulacji automatycznej (ekran 1b). Jeśli dokonaliśmy wyboru trybu pracy naciskamy ponownie pokrętło manipulatora. Wybierając tryb pracy automatycznej powrócimy do ekranu 1a. Zmieniając tryb pracy na ręczny (ekran 1c) przechodzimy do wpisywania żądanej temperatury zadanej (ekran 1d). < Reczny 2. Obsługa ustawień regulatora aparatu nawiewnego Z głównego menu (ekran 1f lub 1a) po przekręceniu pokrętła w prawo przechodzimy do menu obsługi aparatu nawiewnego (ekran nr 2a). T w kominku 20ºc Moc dmuch. 0%A Ekran nr 2 a Regulator wskazuje bieżącą wartość temperatury w kominku oraz moc nadmuchu aparatu nawiewnego wynikającą z charakterystyki regulacji wypracowanej na podstawie wartości ustawionych przez klienta w menu zaawansowanym. Litera A lub R za wartością siły nadmuchu wskazuje tryb regulacji w jakim aktualnie pracuje urządzenie. W trybie pracy automatycznej regulator załącza aparat nawiewny w temperaturze określonej jako temperatura minimalna (od 30 do 50 ºC). Moc maksymalna jest uzyskiwana przy temperaturze maksymalnej również możliwej do ustawienia w menu zaawansowanym (od 60 do 100 ºC). Odcinek pomiędzy wartością maksymalna i minimalną jest dzielony równo na 10 odcinków stanowiących 10 stopni regulacji mocy aparatu. Przykład: Moc minimalna = 20% Moc maksymalna = 80% T minimalna = 30 ºC T maksymalna = 80 ºC Granice stopni mocy wynikające z podziału zakresu temperatury to: (80 30)/10 = 5 ºC. Aparat załączy się w temperaturze 30 ºC z mocą określona w parametrze ustawionym w menu zaawansowanym jako moc minimalna (tutaj 20%). Co 5 ºC będzie podnosił swoją wydajność aby osiągnąć wydajność ustawioną jako moc maksymalna przy 80 ºC (tutaj 80%). Analogicznie obliczane są stopnie regulacji mocy przy określonej temperaturze: Wydajności poszczególnych stopni podziału mocy to (80-20)/10 czyli 6 %. Aparat załączy się w 30 ºC (od T minimalna ) z mocą minimalną równą 20%. Po przekroczeniu 35 ºC moc wzrośnie do 26% i co kolejne 5 ºC będzie zwiększana o kolejne 6% aby przy 80 ºC (T maksymalna) osiągnąć ustawioną moc maksymalną 80%. Wzrost temperatury powyżej 80 ºC nie spowoduje dalszego wzrostu wydajności aparatu aż do temperatury bezpieczeństwa ustawionej przez producenta na 150 ºC. Powyżej tej granicy regulator załącza maksymalną możliwą moc 100% wydajności ponieważ przekroczenie temperatury 150 ºC może spowodować uszkodzenie czujnika pomiarowego. Powyżej 250 ºC przy wskazaniu HH silnik aparatu zostaje zatrzymany. Wraz ze spadkiem temperatury w kominku siła nadmuchu jest zmniejszana, aż do zatrzymania aparatu w temperaturze poniżej T minimalnej. Zmiana trybu pracy z automatycznego na ręczny odbywa się identycznie jak zmiana ustawień regulatora temperatury wewnętrznej (ekran nr 2b do 2f). Naciskamy przycisk < Automatyczny Ekran nr 2 b Reczny > Ekran nr 2 c Ekran nr 1 c Ustaw w trybie recznym 19 ºc Ekran nr 1 d Pokrętłem manipulatora możemy wybrać dowolną wartość temperatury pokojowej w zakresie +10 ºC do +30 ºC z dokładnością 1 ºC. Po ustawieniu żądanej temperatury naciskamy ponownie pokrętło. Ekran nr 1 e Potwierdzeniem wykonania polecenia zmiany trybu pracy jest (ekran 1e). Wskazanie powróci do głównego menu (ekran 1f). T pokojowa 22.1ºc T zadana 20 ºc R Ekran nr 1 f Zmiana trybu pracy została wykonana i regulator będzie od tej pory utrzymywać w pomieszczeniu ustawioną właśnie wartość temperatury. Regulacja temperatury odbywa się poprzez włączanie i wyłączanie zaworów termostatycznych zamontowanych na grzejnikach. Ręczny tryb pracy jest aktywny do zmiany ustawienia na tryb automatyczny w menu urządzenia, lub do ponownego restartu regulatora (wyłączenia zasilania urządzenia). Regulator podczas uruchomienia zawsze ustawia tryb pracy automatyczny. Ustaw moc w tryb Recznym 10 % Ekran nr 2 d Pokrętłem zmieniamy żądaną moc aparatu nawiewnego i zatwierdzamy zmiany przyciskiem. Komunikat (ekran nr 2e) informuje nas o zaakceptowaniu zmiany sposobu sterowania aparatu. Ekran nr 2 e T w kominku 20ºc Moc dmuch. 0%R Ekran nr 2 f Regulator wraca do menu głównego (ekran nr 2f). Litera R informuje o pracy w trybie ręcznym. Regulator aparatu nawiewnego podobnie jak w przypadku regulatora temperatury pokojowej po każdorazowym załączeniu zasilania zawsze ustawia się w tryb pracy automatycznej. 3. Obsługa ustawień sterowania turbowentu hybrydowego. Z uwagi na różnorodność typów turbowentów (tulipan, kula -150mm, kula 200mm) oraz elastyczność dopasowania zakresu ich obrotów do indywidualnych potrzeb klienta istnieje możliwość ustawienia wartości zadanej dla wszystkich nasad w zakresie 90 rpm do 450 rpm. Pełen zakres obrotów jest osiągalny jedynie dla turbowentu hybrydowego typu tulipan, pozostałe nasady mają ograniczony od góry (z uwagi na moc silnika) zakres obrotów. Kula 150 mm osiąga 350 rpm, kula 200mm 300 rpm. Jeśli ustawiona zadana prędkość obrotowa nie jest możliwa do osiągnięcia przez sterowaną nasadę to pracuje ona na maksymalnych możliwych dla niej obrotach. Stan taki nie wpływa negatywnie na nasadę, ani na układ regulacji. -2-

Regulator nasady hybrydowej pracować w trybie automatycznym i ręcznym. W trybie pracy automatycznej wartość zadana obrotów nasady jest pobierana z tabeli nastaw prędkości w strefach czasowych. Zmiany trybu pracy dokonujemy analogicznie jak dla poprzednio opisywanych regulatorów: Główne menu: Ekran 3a Obr. nasady 90 Obr. Zadane 90A Ekran nr 3 a Regulator wskazuje rzeczywistą wartość obrotów nasady oraz wartość zadaną. Pracę w trybie automatycznym potwierdza litera A za wartością zadaną prędkości. Naciskamy przycisk: Pokrętłem ustawiamy godzinę, naciskając przycisk przechodzimy do ustawiania minut. Na koniec kolejnym naciśnięciem przycisku potwierdzamy wprowadzone zmiany i powracamy do ekranu 4b1. - Ustawianie granic stref czasowych Znajdując się w ekranie 4b1 i przekręcając pokrętło w prawo przechodzimy do menu ustawiania stref czasowych (ekran 4b3). <Ustaw granice> stref czasowych Ekran nr 4b 3 Przez naciśnięcie przycisku wchodzimy do menu ustawiania granic stref czasowych. Zmianę trybu pracy wykonujemy pokrętłem. Tryb prac nasady <Automatyczny Ekran nr 3 b Tryb prac nasady Reczny > Ekran nr 3 c Potwierdzamy wybór naciśnięciem przycisku. Ustaw obr.w tryb Recznym100rpm Ekran nr 3 d Pokrętłem zmieniamy żądaną wartość obrotów nasady hybrydowej. Dokonaną zmianę zatwierdzamy poprzez naciśnięcie przycisku. STREFA-1 od godz 07:30 Ekran nr 4b 4 Wyświetlacz (ekran4b4) wskazuje czas początku pierwszej strefy czasowej. Początek pierwszej strefy czasowej jest równocześnie końcem ostatniej (czwartej) strefy. Po ustawieniu godzin i minut naciskamy przycisk i analogicznie ustawiamy granice kolejnych stref (ekran4b5 i ekran4b6, 4b7). STREFA-2 od godz 12:00 Ekran nr 4b 5 STREFA-3 od godz 18:30 Ekran nr 4b 6 STREFA-4 od godz 22:00 Ekran nr 4b 7 Początek drugiej strefy czasowej jest jednocześnie końcem pierwszej. Początek trzeciej stanowi koniec drugiej a początek strefy ustawionej jako pierwsza jest zarazem końcem strefy czwartej Kolejne naciśnięcie przycisku generuje komunikat o zachowaniu danych i powoduje powrót do ekranu 4b3. Aby skorygować granice ustawionych stref czasowych należy ponownie wejść w menu ustawiania stref czasowych i ponownie dokonać ustawienia wszystkich stref. Wejście w menu ustawiania stref czasowych powoduje natychmiastowe wykasowanie poprzednich ustawień i wszystkie granice stref muszą zostać ustawione ponownie nie ma możliwości rezygnacji z konfiguracji stref czasowych przed zaprogramowaniem wszystkich czterech granic czasowych. - Ustawianie obrotów nasady hybrydowej w strefach czasowych Znajdując się w ekranie 4b3 przekręcamy pokrętło w prawo i przechodzimy do menu ustawiania obrotów nasady hybrydowej w strefach czasowych (ekran 4b8). 4. Obsługa ustawień menu SETUP. Ekran nr 3 e Komunikat (ekran 3e) potwierdza zmiany wprowadzone w konfiguracji regulatora. Obr. nasady 100 Obr. zadane 100R Ekran nr 3 f Regulator wraca do menu głównego (ekran 3f). Litera R informuje o pracy w trybie ręcznym. Po każdorazowym załączeniu zasilania tryb pracy regulatora jest ustawiany na pracę automatyczną. Ostatnią pozycją menu głównego jest ekran zbiorczy informujący w skrócie o parametrach i stanie pracy wszystkich działających regulatorów. Z tego ekranu istnieje również możliwość przejścia do ustawień zawansowanych regulatora. (ekran 4) 12:12 Tp=26.8 ºcA R=100R Moc=10%A Ekran nr 4 W górnej linii pierwsza wartość to bieżący czas, kolejna to temperatura w pomieszczeniu ze wskaźnikiem trybu pracy (litera A). Dolna linia zawiera informację o aktualnych obrotach nasady i trybie pracy regulatora nasady (R tryb ręczny) oraz bieżącej wydajności aparatu nawiewnego (10%) pracującego w cyklu automatycznym (A). Przejście do ustawień zaawansowanych. - Ustawianie zegara czasu rzeczywistego Naciskamy przycisk manipulatora i wchodzimy w ekran nr 4b1 Ustaw zegar > Ekran nr 4b 1 Chcąc ustawić aktualny czas wchodzimy do menu ustawiania czasu naciskając kolejny raz przycisk. Ustaw zegar > 12:13 <Ustaw obroty> dla stref czasowych Ekran nr 4b 8 Jeśli chcemy dokonać modyfikacji nastaw fabrycznych obrotów w poszczególnych strefach czasowych naciskamy przycisk i dokonujemy zmian wartości zadanych obrotów (przykładowy ekran zmiany obrotów w pierwszej strefie (ekran 4b9). 1 07:30-12:00 Obroty: 90 rpm Ekran nr 4b 9 Cyfra 1 wskazuje aktualny numer modyfikowanej strefy czasowej. Kolejne wartości to granice tej strefy czasowej. W dolnej linijce widać ustawioną dla tej strefy wartość obrotów nasady. Aby zmienić tą wartość należy pokręcić manipulatorem. Zakres możliwych zmian wartości mieści się pomiędzy 90 a 500 rpm. Z krokiem 10 rpm. Wpisanie wartości 0 powoduje wyłączenie nasady w programowanej strefie. Naciśnięciem przycisku potwierdzamy bieżącą wartość i przechodzimy do ustawiania kolejnych strefy czasowej. Po potwierdzeniu wpisu w ostatniej czwartej strefie wyświetlany zostanie komunikat o zachowaniu danych i regulator powraca do pierwszego ekranu menu ustawiania obrotów w strefach czasowych (ekran 4b8). - Ustawianie temperatury pokojowej w strefach czasowych Z poziomu ekranu 4b8 po przekręceniu pokrętła w prawo przechodzimy do menu ustawiania temperatury pokojowej w strefach czasowych. Ustaw tem.pok dla stref czas. Ekran nr 4b 10 Ustawienia temperatury w kolejnych strefach dokonujemy analogicznie jak ustawienia obrotów nasady hybrydowej (patrz opis powyżej). Możemy zaprogramować dla poszczególnych stref czasowych temperaturę w zakresie od 11 ºC do 30 ºC. Kolejną pozycją menu na prawo od ekranu 4b8 jest opcja umożliwiająca powrót z menu ustawień zaawansowanych do menu głównego (ekran 4b11). Naciśnięcie przycisku w tym ekranie spowoduje powrót wskazania do ekranu nr4. <Powrót do> głównego menu Ekran nr 4b 11 Ekran nr 4b 2-3-

Na prawo od ekranu 4b11 znajduje się opcja umożliwiająca wejście do ustawień systemowych regulatora (ekran 4b12). <Ustawienia systemowe> Wartość ustawiana jako temperatura załączenia określa wartość temperatury w kominku przy której aparat nawiewny rozpocznie pracę (napęd zostanie załączony). Zakres ustawień tego parametru mieści się pomiędzy 30 a 50 Cº z rozdzielczością 1 Cº. Po ustawieniu temperatury załączenia należy ustawić temperaturę maksymalną przy której aparat nawiewny osiągnie moc maksymalną (ekran 5c9). Temperatura maksymalna musi zawierać się pomiędzy 60 a 100 Cº z rozdzielczością 1 Cº. Ekran nr 4b 12 Z uwagi na wagę parametrów konfigurowanych w ustawieniach systemowych wejście do tego menu jest zabezpieczone hasłem. Wchodzimy poprzez naciśnięcie przycisku i wprowadzenie 4 cyfrowego hasła (ekran 5c1). Wprowadz kod 0000 Ekran nr 5c 1 Każdą z cyfr wprowadzamy osobno potwierdzając naciśnięciem przycisku. Kod jest stały i jest to ciąg 1234. Zadaniem kodu nie jest zablokowanie dostępu do ustawień dla osób postronnych a jedynie zabezpieczenie tych ustawień przed ingerencją dzieci, lub przypadkową modyfikacją. Jeśli wprowadzony kod jest nieprawidłowy zostanie wyświetlony komunikat o błędnym kodzie i regulator powróci do menu 4b12. Po wpisaniu właściwego kodu przechodzimy do ustawień zaawansowanych regulatora temperatury pokojowej. Zakres temp. AN T maksymalna 60ºc Ekran nr 5c 9 Potwierdzenie zakończenia ustawień powoduje przejście do ekranu 4b12 skąd możemy ponownie wejść w tryb ustawień systemowych (jeśli coś trzeba sprawdzić lub poprawić), lub przekręcając manipulator w lewo poprze ekran 4b11 przejść do głównego poziomu menu ekran nr 4. histereza T pok. PLUS_dt = 0.1 Ekran nr 5c 2 histereza T pok. MINUS_dt = 0.1 Ekran nr 5c 3 W opcji (ekran 5c2) ustawiamy wartość przewyższenia temperatury w pomieszczeniu ponad temperaturę zadaną, która powoduje wyłączenie ogrzewania. Analogicznie w opcji (ekran 5c3) podajemy wartość różnicy pomiędzy temperaturą zadaną a rzeczywistą która spowoduje załączenie ogrzewania. Im większe wartości PLUS_dt i MINUS_dt tym większą bezwładność regulacji temperatury w pomieszczeniu. W punkcie (ekran 5c4) wybieramy porę roku (w opcji lato termozawory są na stałe wyłączone). Tryb termozaworu < LATO > Ekran nr 5c 4 Kolejny punkt umożliwia wybór typu posiadanego siłownika termoelektrycznego (ekran 5c5). Należy wpisać typ zaworu jakim dysponujemy (jaki został zakupiony do naszej instalacji). Typ termozaworu < NC > Ekran nr 5c 5 Domyślnie ustawiony jest zawór NO (normalnie otwarty). Jest to zawór, który bez zasilania umożliwia przepływ medium grzewczego. W procesie regulacji w przypadku konieczności zaprzestania grzania zawór jest zamykany przez podanie napięcia ze sterownika. Stosowanie takiego typu zaworu jest uzasadnione możliwością korzystania z ogrzewania nawet w przypadku braku zasilania, lub w sytuacji uszkodzenia sterownika. Zawór NC (normalnie zamknięty) bez zasilania blokuje przepływ medium grzewczego. Sterownik podaje napięcie aby go otworzyć. Wadą takiego rozwiązania jest sytuacja w której uszkodzeniu uległ sterownik lub nastąpił długotrwały brak zasilania. Wtedy zawór pozostanie zamknięty i pomieszczenie nie będzie ogrzewane. Następny etap menu umożliwia ustawienie minimalnej mocy aparatu nawiewnego (ekran 5c6). Zakres mocy AN Minimum 10% Ekran nr 5c 6 Wielkość ustawiana jako minimum określa moc nadmuchu z jaką zostanie załączony aparat nawiewny jeśli temperatura w kominku przekroczy wartość ustawianą w menu (ekran 5c8). Zakres mocy minimalnej zawiera się pomiędzy 10 a 50% z rozdzielczością 10%. Po ustawieniu mocy minimalnej należy ustawić moc maksymalną (ekran 5c7). Zakres mocy AN Maximum 60% Ekran nr 5 c 7 Wielkość ustawiana jako maximum określa maksymalną dopuszczalną moc nadmuchu jaką może osiągnąć aparat nawiewny przy temperaturze w kominku ustawianej w menu (ekran 5c9). Zakres mocy maksymalnej zawiera się pomiędzy 60 a 100% z rozdzielczością 10%. Kolejnym punktem menu jest ustawienie temperatury minimalnej (ekran 5c8). Zakres temp. AN T zalaczenia 30ºc Ekran nr 5 c 8-4-

Deklaracja zgodności Dz. Nr 6/2011 z dnia 23 września 2011 Rok oznaczenia znakiem CE: 11 Eksploatacja i konserwacja urządzenia Sprzęt nie wymaga konserwacji. KARTA GWARANCYJNA DARCO Sp. z o.o. udziela gwarancji na bezawaryjną pracę urządzenia zgodnie z warunkami techniczno-eksploatacyjnymi opisanymi w instrukcji obsługi. WARUNKI GWARANCJI 1. Okres gwarancji wynosi 24 miesiące od daty zakupu towaru przez użytkownika (data musi być zgodna z datą wystawienia dowodu zakupu). 2. Gwarancja zapewnia bezpłatne usunięcie usterek spowodowanych wadliwymi częściami i/lub defektami produkcyjnymi, co może być stwierdzone na podstawie oględzin dokonywanych przez sprzedawcę. 3. Gwarancja wygasa i producent nie ponosi odpowiedzialności za usterki powstałe z następujących przyczyn: a) uszkodzeń mechanicznych wynikających z niewłaściwego transportu i przeładunku, b) uszkodzeń wynikłych wskutek pożaru, powodzi, uderzenia pioruna czy też innych klęsk żywiołowych i nieprzewidzianych wypadków, c) niezgodnego z instrukcją montażu, d) dokonania demontażu podzespołów, przeróbek, napraw lub wymiany części bez zgody producenta, e) zużycia części i materiałów w normalnym trybie eksploatacyjnym, 4. Konsumentowi przysługuje prawo wymiany zakupionego wyrobu na nowy jeżeli wyrób był dwukrotnie naprawiany i uległ uszkodzeniu po raz trzeci. 5. Warunkiem wykonania przez Konsumenta uprawnień wynikających z niniejszej gwarancji jest dostarczenie wadliwego produktu bezpośrednio do punktu sprzedaży oraz przedstawienie łącznie: a) poprawnie wypełnionej karty gwarancyjnej; b) ważnego dowodu zakupu. c) krótkiego opisu usterki. Sprzedawca i konsument muszą dopilnować, aby karta gwarancyjna była poprawnie wypełniona a w szczególności, aby w karcie gwarancyjnej zostały ujawnione co najmniej: imię i nazwisko lub nazwa Konsumenta, jego adres, data zakupu, stempel sprzedawcy i jego podpis oraz podpis Konsumenta akceptujący warunki niniejszej gwarancji. Karta gwarancyjna wypełniona w sposób niepełny lub niewłaściwy nie nabierze mocy prawnej. 6.Gwarancja nie wyłącza, nie ogranicza ani nie zawiesza uprawnień Konsumenta wynikających z przepisów o rękojmi za wady rzeczy sprzedanej. 7.W sprawach nie omówionych w niniejszej gwarancji zastosowanie mają przepisy ustawy z dnia 30 maja 2014 r. o prawach Konsumenta (Dz.U. 2014 poz. 827) WERSJA... Data produkcji:... Kontrola jakości...... pieczęć sprzedawcy... zapoznałem/am się i akceptuję warunki gwarancji... data i podpis klienta 11 Krótki opis uszkodzenia lub ujawnionej wady Nazwa i adres zgłaszającego reklamację: (wypełnia producent) pieczęć producenta Przedłużono gwarancję do dnia... KUPON GWARANCYJNY -5- Instrukcja z dnia 3.09.2015