PIECE KONWEKCYJNE Z NAPAROWANIEM 000.PK-4; 000.PK-6; 000.PK-10

Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp z o.o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA PIECE KONWEKCYJNE Z NAPAROWANIEM 000.PK-4; 000.PK-6; 000.PK-10 R Wyrób posiada atest Państwowego Zakładu Higieny nr HŻ/D/2673/2010 Krosno Odrzańskie marzec 2011r.

SPIS TREŚCI PRZEZNACZENIE... 2 OPIS TECHNICZNY... 2 DANE TECHNICZNE... 2 PRZYGOTOWANIE DO URUCHOMIENIA... 2 PRZYŁĄCZENIE DO INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ... 3 PRZYŁĄCZENIE DO INSTALACJI HYDRAULICZNEJ... 3 OBSŁUGA... 4 OPIS ZDARZEŃ ALARMOWYCH... 7 INSTRUKCJA KONSERWACJI I REMONTU... 7 ZASADY PRAWIDŁOWEJ I BEZPIECZNEJ PRACY... 8 TRANSPORT... 8 TABLICZKA ZNAMIONOWA... 8 Schemat 1. Schemat instalacji elektrycznej pieca PK-4... 9 Schemat 2. Schemat instalacji elektrycznej pieca PK-6... 10 Schemat 3. Schemat instalacji elektrycznej pieca PK-10... 11 Tym znakiem oznaczone są informacje o szczególnym znaczeniu dla bezpieczeństwa użytkownika oraz prawidłowej eksploatacji urządzenia. Przed rozpoczęciem pracy z urządzeniem należy dokładnie zaznajomić się z niniejszą instrukcją użytkowania 1

PRZEZNACZENIE Urządzenia produkowane przez firmę KROMET należą do grupy profesjonalnych urządzeń grzewczych. Elektryczny piec konwekcyjny z naparowaniem przeznaczony jest do profesjonalnego użytku w zakładach zbiorowego żywienia i obsługiwany powinien być przez osoby przeszkolone. Służy do pieczenia mięsa, ryb, zapiekanek, ciast i innych wyrobów mącznych. Wszystkie zastosowania pieca gwarantują wysokiej klasy produkt finalny. OPIS TECHNICZNY Piec składa się z komory, w której znajduje się system grzejny z termoobiegiem oraz układ nawilżania dający możliwość uzyskania odpowiedniej wilgotności wewnątrz komory. W przedniej części pieca znajdują się szklane drzwi oraz tablica sterownicza wyposażona w panel sterowniczo- sygnalizacyjny. DANE TECHNICZNE Numer katalogowy Dane PK-4 PK-6 PK-10 Szerokość mm 750 Głębokość mm 803 Wysokość mm 580 700 980 Pojemność - 4 x 1/1GN 6 x 1/1GN 10 x 1/1GN Max. temperatura O C 250 Zasilanie V/Hz 230/50 400/50 Moc całkowita kw 3,6 7,1 10,65 Prąd A 15,7 10,3 15,4 Ciężar kg 72 92 125 Stopień ochrony - IP23 Klasa ochrony - I Max ciśnienie wody bar 3 Min ciśnienie wody bar 0,6 Przyłącze wody -- G 1/2 PRZYGOTOWANIE DO URUCHOMIENIA Przed pierwszym uruchomieniem należy usunąć folię ochronną. Powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne umyć ciepłą wodą z dodatkiem środka odtłuszczającego, stosowanego do mycia naczyń kuchennych. Nie należy stosować środków ścierających i innych, które mogłyby zarysować powierzchnię. Do mycia nie używać strumienia wody a jedynie wilgotnej ściereczki. Po umyciu wyrobu, przed podłączeniem do sieci elektrycznej, urządzenie pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Piec należy ustawić na twardym, stabilnym i niepalnym podłożu, nie pozwalającym na przesuwanie się lub spadnięcie. Należy instalować piec w takim miejscu aby zachować łatwy dostęp do jego boków dla dokonywania przeglądów i napraw. Jeśli piec instalowany jest na podstawie oryginalnej należy sprawdzić czy kołki podstawy dokładnie wchodzą w otwory w nogach pieca. W przypadku ustawienia pieca przy ścianie minimalna odległość powinna wynosić: - od ściany 15cm, - od ściany chronionej, tj. ściany z materiałów łatwopalnych, otynkowanej lub zabezpieczonej w inny równorzędny sposób nie mniej niż 30cm, - od ściany nie chronionej, tj. ściany z drewna lub innych materiałów łatwopalnych nie mniej niż 60cm. Piec należy wypoziomować przy pomocy regulowanych nóżek. Zaleca się ustawienie pieca pod skutecznym i wydajnym okapem wentylacyjnym. Wymieniana ilość powietrza musi wynosić ok. 2m3 na każdy zainstalowany kw mocy urządzenia. 2

PRZYŁĄCZENIE DO INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ Urządzenie jest przystosowane do zasilania z sieci 230V 50Hz dla wersji PK-4 i 400V 50Hz dla wersji PK-6 i PK-10. Gniazdo musi posiadać zabezpieczenie przed porażeniem elektrycznym dobranym wg parametrów podanych na tabliczce znamionowej. Urządzenie wyposażone jest w przewód ochronny PE. Przed wymianą przewodu przyłączeniowego należy przewód giętki wyposażyć w odpowiednie końcówki. Uruchomienie urządzenia, może nastąpić tylko po potwierdzeniu skuteczności ochrony przeciwporażeniowej wynikami z pomiarów, przeprowadzonymi zgodnie z obowiązującymi przepisami. Po stwierdzeniu, że instalacja elektryczna spełnia ww. wymagania, można do niej przyłączyć urządzenie. Przyłącza dokonujemy poprzez włożenie wtyczki przewodu przyłączeniowego do gniazda wtykowego. Tak przygotowane urządzenie jest gotowe do pracy. Dane techniczne podłączenia elektrycznego: Typ pieca PK-4 PK-6 PK-10 Moc maksyma lna 3,6 kw 7,1 kw 10,65 kw Napięcie N PE 230V 3N PE 230/400V 3N PE 230/400V Moc grzewcza 1 x 3,5 kw 2 x 3,5 kw 3 x 3,5 kw Liczba i moc silnika 1 x 0,05 kw 2 x 0,05 kw 3 x 0,05 kw Prąd pobierany 15,7 A 10,3 A 15,4 A Przekrój przewodu elektryczn ego 3x2,5 mm2 5x1,5 mm2 5x2,5 mm2 PRZYŁĄCZENIE DO INSTALACJI HYDRAULICZNEJ Przewód z wodą należy podłączyć do króćca przyłączeniowego G 1/2 umieszczonego na tylnej ścianie urządzenia, w którym umieszczone jest sitko oraz dysza wody o średnicy otworu Ø 0,5 mm. W przypadku braku naparowania w pierwszym rzędzie należy sprawdzić drożność dyszy i w razie potrzeby przedmuchać ją sprężonym powietrzem. Zaleca się instalację zaworu odcinającego dopływ wody do pieca w miejscu łatwo dostępnym. W celu usunięcia ciał stałych z wody zaleca się instalację mechanicznego filtra. Piec należy podłączyć do instalacji z zimną wodą. Jeżeli woda jest twarda (o dużej zawartości wapnia) niezbędne jest zainstalowanie zmiękczacza wody. Pomiar wykonujemy dostępnymi na rynku paskami do pomiaru twardości wody. Max twardość nie może być większa niż 4-8 n (1 n = 10mg Ca0/dm 3 H 2O). Używanie twardej wody może spowodować wiele poważnych awarii i ich usunięcie nie podlega gwarancji. W celu prawidłowego i bezpiecznego działania pieca należy przy montażu instalacji odprowadzenia kondensatu bezwzględnie stosować się do poniższych zaleceń: 1. podłączyć odpływ wody do rury znajdującej się z tyłu pieca 2. Stosować rury PVC gładkie odporne na temperaturę do 100 C. 3. Rurę odprowadzającą należy wykonać zgodnie z rysunkiem zachowując odpowiednie odległości i spadki. Dopuszczalne jest zastosowanie w miejscu lejka, trójnika z otwartym jednym końcem i rurą odprowadzającą parę do góry 3

Niedrożne lub niewłaściwie wykonane odprowadzenie prowadzi do wydostawania się pary spod uszczelki drzwi oraz przedostawania się brzydkich zapachów do komory Niedopuszczalne jest wykonanie instalacji w sposób ciągły z podłączeniem bezpośrednio do kanalizacji. Również zbyt długa instalacja z odpływem do kratki ściekowej prowadzi do wzrostu ciśnienia w piecu, wydostawania się pary spod uszczelki i gwałtownego uderzenia pary w momencie otwarcia drzwi co może doprowadzić do oparzenia. OBSŁUGA PANEL STERUJĄCY Sterownik PXW-01A rysunku poniżej. obsługiwany jest za pomocą panelu sterującego (maskownica P6W-01A), przedstawionego na sygnalizacja stanu pracy wyświetlacz czasu minutnik / zegar przycisk zmiany wyświetlanej temperatury wyświetlacz temperatury nastawa / termometr przycisk zmiany czasu i temperatury przyciski funkcyjne zmiana nastawy dół / góra dozownik wody przyciski załączania sterownika Ma dwa wyświetlacze na których wyświetlane są informacje dotyczące czasu, temperatury lub zdarzeń alarmowych. Sterownik kontynuuje pieczenie po zaniku napięcia zasilania trwającym nie dłużej niż 5 minut, nastawami. Do zmiany nastaw służą przyciski; z poprzednio wprowadzonymi - zwiększanie nastawy: - zmniejszanie nastawy: 4

Dla celów serwisowych w trybie wyłączenia sterownika (wyłącznik główny świeci dioda LED czerwona) możliwy jest podgląd wersji programu poprzez przytrzymanie ok. 3s przycisku PRZYCISKI ZAŁĄCZANIA STEROWNIKA Włącznik główny Włączenie pieca do sieci zasilającej powoduje świecenie diody czerwonej. W tym trybie wyświetlany jest zegar czasu rzeczywistego. Załączanie lub wyłączenie sterownika następuje po przytrzymaniu przycisku 3 s. Włącznik START /STOP W trybie STOP (świeci dioda LED czerwona) wstrzymany jest proces sterowania. Możliwa jest konfiguracja pracy sterownika za pomocą przycisków funkcyjnych. Załączenie START (świeci dioda LED zielona) uruchamiany jest wybrany proces sterowania. PRZYCISKI NASTAWY TEMPERATURY TERMOOBIEG Służy do nastawiania temperatury komory pieca w zakresie od 20 do 250 o C. Nastawa fabryczna ustawiona jest na 185 o C. Zmiana nastawy możliwa jest również w czasie regulacji, wyświetlacz temperatury musi być w trybie nastawa (świeci dioda LED zielona). SONDA W trybie STOP, przycisk załącza (świeci dioda LED zielona) lub wyłącza (świeci dioda LED czerwona) funkcję pieczenia z sondą. Przy wyborze sondy i załączeniu przycisku START, realizowane jest pieczenie z temp. sondy 76 o C - nastawa fabryczna. Możliwa jest zmiana nastawy w zakresie od 20 do 80 o C (wyświetlacz temperatury musi być w trybie nastawa). Wyłączenie sondy możliwe jest tylko w przypadku wyłączenia procesu (STOP). W trybie nastawy temperatury, gdy jeszcze miga wyświetlacz, należy ponownie nacisnąć przycisk SONDA (świeci dioda LED czerwona oraz na wyświetlaczu temperatury wyświetlany jest komunikat OFF ). PRZYCISKI FUNKCYJNE ROZMRAŻANIE Rozmrażanie możliwe jest przy uchylonych drzwiach pieca. Wyświetlacz temperatury jest wygaszony. Uruchomienie procesu przy zamkniętych drzwiach jest wstrzymane - miga dioda ROZMRAŻANIE, dioda MINUTNIK oraz dioda sygnalizacji stanu pracy DRZWI. Funkcja ta może również służyć do szybkiego chłodzenia komory OŚWIETLENIE Załączenie oświetlenia możliwe jest we wszystkich trybach sterowania z wyjątkiem trybu wyłączenia sterownika (wyłącznik główny świeci dioda LED czerwona). WYŚWIETLACZ CZASU Wyświetlacz i przycisk MINUTNIK / ZEGAR służą do wyświetlania i wyboru nastaw dotyczących czasu ( pamiętane są nastawy wprowadzone tylko w trybie STOP. Funkcja MINUTNIKA (świeci dioda LED zielona) służy do odmierzania zaprogramowanego czasu w zakresie od 1 do 180 minut. Nastawa fabryczna ustawiona jest na 30 minut. Zmiana nastawy możliwa jest również w czasie regulacji. Ustawienie wartości 00:00, powoduje przełączenie trybu z MINUTNIKA na ZEGAR. ZEGAR czasu rzeczywistego wyświetlany jest przy wygaszonej diodzie LED. Ustawienie zegara możliwe jest tylko w trybie wyłączenia sterownika (wyłącznik główny świeci dioda LED czerwona) przytrzymując przycisk ok. 3s. 5

WYŚWIETLACZ TEMPERATURY Wyświetlacz i przycisk NASTAWA / TERMOMETR (wartość zadana / pomiar służą do wyświetlania i wyboru nastaw dotyczących temperatury oraz przypadku wystąpienia awarii wyświetlany jest kod alarmu. Wprowadzanie nastaw temperatur możliwe jest tylko w trybie NASTAWA (świeci dioda LED zielona). Podgląd temperatury rzeczywistej TERMOMETR, wyświetlany jest przy wygaszonej diodzie LED. SYGNALIZACJA STANU PRACY Dioda TEMP. sygnalizuje osiągnięcie temperatury zadanej. Wyłącza się gdy temperatura spadnie poniżej 10 % wartości zadanej lecz nie nie mniej niż 10 o C. Dioda DRZWI sygnalizuje otwarcie drzwi. Dioda może migać gdy w trybie rozmrażania nie zostaną uchylone drzwi oraz w trybie regulacji, gdy zostaną otwarte. DOZOWANIE WODY Dozowanie wody za pomocą pokrętła możliwe jest dopiero po osiągnięciu 70ºC w komorze pieca. Dla cyklu kombinowanego (konwekcyjno-parowego) należy ustawić temperaturę przy pomocy termoobiegu w granicach 20-250C i poziom nawilżania pokrętłem od 1 do 10 Dla cyklu parowego należy ustawić temperaturę przy pomocy termoobiegu maksymalnie 100C i nawilżanie ciągłe, pokrętło w pozycji między 0 i 10 Po zakończeniu cyklu należy zamknąć dopływ wody do pieca ustawiając pokrętło na pozycji O. SPOSÓB URUCHOMIENIA PIECA Chcąc uruchomić piec należy włożyć wtyczkę do gniazda, zaświeci się dioda czerwona przy przycisku wyłącznika głównego. Nacisnąć przycisk zaświeci się dioda zielona, wybrać tryb pracy ( termoobieg, sonda, rozmrażanie zaświeci się dioda wybranego trybu) włożyć wsad do komory, ustawić żądaną temperaturę, załączyć piec przyciskiem START zaświeci się dioda zielona. Pieczenie można realizować w trybie nastawy czasowej przez załączenie minutnika. Oświetlenie komory pieca włączane jest za pomocą przycisku w celu ułatwienia kontrolowania procesów smażenia, pieczenia. Wyłączenie pieca w odwrotnej kolejności. CZYNNOŚCI ZWIĄZANE Z PROCESEM PIECZENIA SONDA Parametry pieczenia i smażenia ustawić zgodnie z obowiązującymi przepisami gastronomii, jak również zgodnie z praktyką przy obsłudze tego typu urządzeń. Jeżeli chcemy kontrolować temperaturę wewnątrz wsadu max. do 80 o C należ sondę umieścić w wsadzie tak aby jej koniec znajdował się w środku geometrycznym wsadu i ustawić tryb pracy SONDA. W trybie SONDA rolę regulatora temperatury realizuje czujnik sondy i czujnik temperatury komory w zależności który pierwszy osiągnie ustawioną wartość, jeżeli istnieje konieczność zarumienienia pieczeni należy zrealizować to w trybie samego termoobiegu. Ze względu na prawidłowe rozgrzanie komory pieca, wskazania termometru właściwe są dopiero po włączeniu diody TEMP. 6

OPIS ZDARZEŃ ALARMOWYCH W przypadku nieprawidłowego działania pieca (uszkodzenie czujnika lub przekroczenie temperatur dopuszczalnych), sterownik przechodzi automatycznie do trybu pracy STOP (miga dioda LED czerwona), wyświetlana jest godzina zaistniałego zdarzenia oraz kod alarmu na wyświetlaczu temperatury. Stan alarmowy sygnalizowany jest dźwiękiem przez 30 s (tylko wtedy gdy sterownik był w trybie regulacji). Wyłączenie dźwięku możliwe jest przez naciśnięcie przycisku STOP. Opis kodów alarmu przedstawia tabela poniżej. L.p. Kod alarmu Opis zdarzenia 1. ALCL Zwarcie czujnika komory pieca 2. ALCH Przerwa w obwodzie czujnika komory pieca 3. ALSL Zwarcie czujnika sondy 1) 4. ALSH Przerwa w obwodzie czujnika sondy 1) 5. ALCt Przekroczenie dopuszczalnej temp. 300 o C w komorze pieca 6. AL t Przekroczenie dopuszczalnej temperatury sterownika 7. AL o Osiągnięcie temperatury krytycznej płaszcza pieca W wykonaniu bez sondy lub przy jej wyłączeniu, zaznaczone stany alarmowe 1) nie są zgłaszane. INSTRUKCJA KONSERWACJI I REMONTU Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub remontowych pieca należy bezwzględnie wyłączyć piec z sieci przez wyciągnięcie wtyczki z gniazda. Konserwacja bieżąca pieca polega na usunięciu zanieczyszczeń poprzez dokładne mycie komory roboczej, brytfanek, rusztu, drzwi i obudowy zewnętrznej pieca używając ciepłej wody z dodatkiem środków myjących. Do czyszczenia urządzenia nie należy używać strumienia wody ani środków chemicznych na bazie chloru. Wszystkie pozostałości żywności i tłuszcze muszą być usuwane z pieca codziennie. Do mycia komory należy używać tylko specjalnych środków do czyszczenia stali nierdzewnej. Minimum raz w roku należy dokonać przeglądu urządzenia. Podczas przeglądu należy sprawdzić: jakość połączeń elektrycznych, jakość przewodów elektrycznych, prawidłowość działania poszczególnych elementów i stopień ich zużycia, w przypadku stwierdzenia usterek dokonać naprawy. W zakres remontu kapitalnego wchodzą czynności wykonywane podczas przeglądu okresowego oraz naprawa lub wymiana elementów uszkodzonych mechanicznie. Należy zwrócić szczególną uwagę na zużycie takich elementów jak: urządzenie sterujące pieca. element grzejny, jakość izolacji. Naprawy bieżące, przegląd okresowy i remont kapitalny powinien wykonać odpowiednio przeszkolony konserwator lub warsztat remontowy. Ażeby dokonać oględzin względnie wymiany części elektrycznych w piecu należy wykonać następujące czynności: wykręcić wkręty mocujące pokrywę boczną, dokonać przeglądu elementów uszkodzonych, czynności montażowe wykonać w kolejności odwrotnej. Jeżeli przewód przyłączeniowy ulegnie uszkodzeniu,to może on być wymieniony tylko przez wytwórcę, serwis, zakład naprawczy lub osobę z kwalifikacjami w celu uniknięcia zagrożenia. 7

ZASADY PRAWIDŁOWEJ I BEZPIECZNEJ PRACY W celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy obsługi oraz długotrwałej i bezawaryjnej pracy urządzenia, należy przestrzegać poniższych zasad: Zaznajomić obsługę z podstawowymi przepisami dotyczącymi eksploatacji urządzeń elektrycznych, z zasadami bezpiecznej pracy i udzielania pierwszej pomocy w nagłych wypadkach Praktycznie zaznajomić obsługę z zasadami prawidłowej eksploatacji Zabrania się włączania urządzenia do sieci zasilającej, której nie sprawdzono uprzednio pod względem prawidłowości wykonania ochrony przeciwporażeniowej Zabrania się włączania urządzenia do gniazda wtykowego nieposiadającego kołka zerującego Zabrania się mycia, czyszczenia oraz wszelkich napraw urządzenia podłączonego do sieci zasilającej Wszelkie naprawy urządzenia może dokonywać jedynie osoba do tego uprawniona, przestrzegając zasady wymiany uszkodzonych części na identyczne Za użytkowanie urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem lub zaleceniami niniejszej instrukcji, producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności Jeżeli przewód przyłączeniowy ulegnie uszkodzeniu, to powinien on być wymieniony u wytwórcy lub w specjalistycznym zakładzie naprawczym albo przez wykwalifikowana osobę w celu uniknięcia zagrożenia. TRANSPORT Piec pakowany jest zgodnie z wymogami dokumentacji. Ładowanie pieca na środki transportowe, rozładowywanie go, oraz przenoszenie powinno odbywać się za pomocą odpowiednich urządzeń podnośnikowych. Przewóz powinien odbywać się krytymi środkami transportowymi. W czasie transportu piec powinien być zabezpieczony przed przesuwaniem, przewracaniem, silnymi wstrząsami oraz innymi uszkodzeniami mechanicznymi. Urządzenie należy transportować w pozycji pracy. Po otrzymaniu przesyłki z urządzeniem (przed rozpakowaniem) należy sprawdzić czy podczas transportu nie powstały jakieś uszkodzenia. Wszelkie zauważone uszkodzenia należy natychmiast zgłosić przewoźnikowi. W żadnym wypadku uszkodzone urządzenie nie może zostać zwrócone do jego producenta, bez powiadomienia, oraz bez wcześniej otrzymanej od niego pisemnej zgody. Producent nie ponosi odpowiedzialności za urządzenie, które uległo uszkodzeniu w czasie transportu. TABLICZKA ZNAMIONOWA Tabliczka znamionowa umieszczona jest na obudowie urządzenia, z boku, po prawej stronie. Należy upewnić się, czy parametry instalacji elektrycznej, do której urządzenie ma być podłączone, są zgodne z danymi umieszczonymi na tabliczce znamionowej. 8

Schemat 1. Schemat instalacji elektrycznej pieca PK-4 9

Schemat 2. Schemat instalacji elektrycznej pieca PK-6 10

Schemat 3. Schemat instalacji elektrycznej pieca PK-10 11

12