ZESTAWIENIE NOWYCH PRODUKTÓW SECO 2016-2 NEW IMAGE NEEDED
HIGHFEED 6 JABRO-SOLID 2 JS720 I JS730 GATUNKI TK1501 I TK0501 JABRO -HFM JHF181 JABRO-TORNADO JH112 I JH142 ADAPTERY VDI DO LISTEW 150.10-JETI JABRO-SOLID 2 JS564 I JS565 FREZY TARCZOWE GATUNEK TGH1050 DLA MDT 2
ZESTAWIENIE NOWYCH PRODUKTÓW SECO 2016-2 Gdy zostaniesz partnerem Seco, staniesz się częścią wyjątkowego wewnętrznego kręgu, gdzie wszyscy od specjalisty zajmującego się powłokami po inżynierów aplikacji skupiają się całkowicie na Twoim sukcesie. Zastanów się nad produktami przedstawionymi w tej broszurze. Dowiesz się, że nie tylko tworzymy rozwiązania, które nadążają za naturalnym postępem przemysłu, ale ustanawiamy również nowe standardy dla rozwoju i wydajności narzędzi skrawających. W zestawieniu nowych produktów Seco 2016-2 wszystko od ewolucji naszych gatunków TK1501 i TK0501 opartych na technologii Duratomic przeznaczonych do toczenia żeliwa, poprzez wprowadzenie na rynek zupełnie nowego asortymentu narzędzi JH112 i JH142 do frezowania hartowanych stali narzędziowych, aż do spektakularnego wzrostu wydajności nowego frezu Highfeed 6 sprowadza się do maksymalizacji Twojego potencjału i utrzymywania Twojej przewagi nad konkurencją. NA BAZIE KOMPETENCJI FREZOWANIE TOCZENIE WYKONYWANIE I OBRÓBKA OTWORÓW SYSTEMY GATUNKI CH PCBN EPB 5831 DO GWINTU SYSTEM TULEI ZACISKOWYCH ER COMBIMASTER Wydanie PRECIMASTER PLUS I NANOFIX 16-23
KONKURENCYJNE A 218.21-230TR-06-M15, MS2500 ZNP 5 5 5 5 p v N v Wynik: 3 3 3 3 KONKURENTA B ZNP 4 4 5 5 p v N v Wynik: 3 3 3 3 4
HIGHFEED 6 Nasz nowy frez Highfeed 6, wykonany z myślą o producentach części poszukujących znacznego wzrostu wydajności w połączeniu z wyjątkową trwałością narzędzia, z łatwością radzi sobie z różnorodnymi, trudnymi do obróbki materiałami, od stali nierdzewnej do żaroodpornych superstopów, w najbardziej skuteczny sposób. Frez Highfeed 6 charakteryzuje się dużą średnicą korpusu, osiową głębokością skrawania 1,8 mm oraz dwustronnymi płytkami o sześciu krawędziach skrawających, co zapewnia niezrównaną wydajność usuwania materiału i niskie koszty eksploatacji. Frez sprawdza się tak samo dobrze we wszystkich typach zastosowań o dużych posuwach, w tym w operacjach planowania i obróbki wgłębnej. W przypadku Highfeed 6 zwróciliśmy szczególną uwagę na kształt płytek i odpowiadających im gniazd, aby zapewnić dokładne i stabilne mocowanie w korpusie frezu. Płytki mocowane są pod małym kątem przystawienia, aby skierować siły skrawania w górę do wrzeciona, a nie w kierunku promienia narzędzia. Narzędzia są zatem poddawanie mniejszym drganiom i mogą zapewnić długą trwałość z przewidywalną wydajnością. W testowaniu porównawczym frez Highfeed 6 okazał się bardziej opłacalny i niezawodny w porównaniu z konstrukcjami konkurencyjnymi, a także przodował w zakresie wydajności i trwałości narzędzia. W jednym z testów frez Highfeed 6 osiągnął wydajność wyższą o 186 procent i trwałość narzędzia o 200 procent można to uznać za niesamowity wynik. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Wysokowydajny frez do pracy z dużym posuwem do materiałów trudnoobrabialnych Nowe dwustronne płytki z sześcioma krawędziami skrawającymi Krawędź skrawająca w kształcie klina zapewnia optymalne pozycjonowanie Nowe korpusy frezu o dużej średnicy skrawania Mocowanie płytek w korpusie frezu pod małym kątem przystawienia Skuteczny przy frezowaniu czołowym, frezowaniu rowków, obróbce kształtowej, frezowaniu osiowo-wgłębnym i interpolacji kołowej 13 frezów metrycznych o średnicach zewnętrznych od 50 mm do 160 mm 9 frezów calowych o średnicach zewnętrznych od 2 do 4 cali Płytki dostępne są w trzech geometriach skrawania Szeroka gama udoskonalonych gatunków i opcji powłok Frezy dostępne w wersjach normalnych i z gęstą podziałką FREZOWANIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Doskonałe zachowanie podczas skrawania Bardzo stabilna wydajność Duża, przewidywalna trwałość narzędzia Wyższa prędkość usuwania materiału Całkowity koszt w przeliczeniu na część Niedościgniona produktywność Wszechstronność zastosowania Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 47-49 oraz 61. 5
JABRO -HFM JHF181 W operacji frezowania z dużymi posuwami można usuwać metal z elementu obrabianego o 30 procent szybciej niż metodami tradycyjnymi. Jednak tak znaczne zwiększenie wydajności można uzyskać tylko przy zastosowaniu właściwych narzędzi skrawających. Zapoznaj się z JHF181 najmłodszym członkiem rodziny pełnowęglikowych frezów walcowoczołowych Jabro-HFM. Ze względu na to, że JHF181 może skrawać z małą głębokością przy dużym posuwie stołu, stanowi on doskonały wybór dla każdej strategii frezowania z dużymi posuwami, szczególnie jeśli obejmuje ona obróbkę materiałów ISO H i S przy wykorzystaniu interpolacji kołowej, zagłębiania po kącie lub obróbce po stałej osi Z. 6
Nasze nowe powłoki HXT uzupełniają JHF181 o twardą warstwę wierzchnią, która zapewnia zaawansowaną ochronę termiczną i wysoką odporność na ścieranie. Specjalne zabezpieczenie krawędzi przed nałożeniem powłoki pomaga zmniejszyć wykruszanie krawędzi. W rezultacie JHF181 gwarantuje do 30 procent większą trwałość narzędzia niż inne porównywalne pełnowęglikowe frezy walcowo-czołowe przy obróbce materiałów ISO H. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Opracowany dla strategii frezowania z dużymi posuwami przy obróbce materiałów ISO H i S Wykonuje zaawansowane operacje obróbki skrawaniem, takie jak interpolacja kołowa Niezawodny frez walcowo-czołowy o najwyższym potencjale produktywności Sztywna konstrukcja ze stożkową szyjką zmniejsza ugięcie narzędzia Konstrukcja rowka i kąt tylnego zęba pomagają skutecznie usuwać wióry Wyjątkowa powłoka HXT przyczynia się do wysokiej odporności na ścieranie OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Dostępny w wersji z 3, 4 lub 5 ostrzami Średnice skrawania od 2 mm do 16 mm Zakres długości od 2 x DCX do 7 x DCX Możliwość bezpośredniego chłodzenia (średnice od 6 mm do 12 mm) STUDIUM PRZYPADKU: FREZOWANIE GNIAZD W STALI HARTOWANEJ N v v p Wynik: V JABRO JHF181 FREZOWANIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Niezrównana wydajność usuwania materiału Najwyższa jakość wykończenia powierzchni Wyjątkowa trwałość narzędzia Wysoka wydajność Wszechstronność zastosowania Bezpośrednie chłodzenie Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2016-2, na stronach 87-89. 7
JABRO -SOLID 2 JS564 I JS565 Nowe pełnowęglikowe frezy walcowo-czołowe Jabro-Solid 2 JS564 i JS565 reprezentują nasz nieustanny nacisk na opracowywanie narzędzi dla zaawansowanych strategii obróbki zgrubnej. W rzeczywistości mają one żywotność o 20 procent dłuższą niż ich poprzednicy w podobnych sytuacjach. Frezy JS564 i JS565 z bardzo stabilnymi stożkowymi rdzeniami, polerowanymi powłokami NXT i innymi cechami jakościowymi zapewniającymi wysoką wydajność są naprawdę najlepsze do obróbki zgrubnej. Poza tym łatwo dają sobie radę przy dużych głębokościach skrawania, relatywnie małym promieniu styku z obrabianym elementem oraz dużymi prędkościami i posuwami w zaawansowanych strategiach. Te frezy walcowo-czołowe pracują przy zoptymalizowanym łuku styku lub kącie styku z obrabianym elementem, dzięki czemu można łatwo w pełni wykorzystać szeroką gamę nowoczesnych obrabiarek i agresywne strategie ścieżki narzędzia oprogramowania CAM. 500 400 300 200 100 0 JS564 8
Przeznaczone dla zaawansowanych przejść obróbki zgrubnej frezy JS564 i JS565 można stosować przy stosunkowo dużym promieniu styku z obrabianym elementem, utrzymując duże posuwy i prędkości stosowane zazwyczaj w tej strategii. Ponadto dodatnie geometrie ostrzy czołowych we frezach JS564 i JS565 sprawiają, że z powodzeniem można je wykorzystywać w operacjach interpolacji osiowej i kołowej. Nowe, zoptymalizowane rozdzielacze wiórów dla tych frezów walcowoczołowych wytwarzają małe wióry przy znacznych długościach skrawania, zapewniając najlepsze możliwe usuwanie wiórów. Jest to szczególnie korzystne przy obróbce głębokich gniazd. W rezultacie można ograniczyć ryzyko wystąpienia podczas eksploatacji takich zdarzeń jak pęknięcie narzędzia czy wyprodukowanie elementu nadającego się na złom. Niezależnie od tego, czy skupiasz się na operacjach obróbki ogólnej czy na produkcji części dla przemysłu lotniczego, JS564 i JS565 sprawią, że Twoja wydajność obróbki zgrubnej elementów z materiałów ISO P, M i S będzie znacznie wyższa. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Pełnowęglikowe frezy walcowo-czołowe opracowane specjalnie dla zaawansowanych strategii obróbki zgrubnej Geometrie ostrzy czołowych umożliwiają interpolację osiową i kołową Możliwość zastosowania dużego promieniowego styku narzędzia z obrabianym przedmiotem zmniejsza liczbę przejść frezowania bocznego Stożkowy rdzeń zmniejsza ugięcie narzędzia i zwiększa stabilność wymiarową Precyzyjnie zaokrąglone krawędzie skrawające poprawiają przyleganie powłoki i zwiększają trwałość narzędzia Polerowana powłoka NXT zmniejsza akumulację ciepła, zapewniając zwiększoną odporność na ścieranie Zoptymalizowane rozdzielacze wiórów zmniejszają liczbę pęknięć narzędzi i liczbę wyprodukowanych elementów brakowych Konstrukcja narzędzia pozwala na stosowanie zaawansowanych strategii CAM oraz wykorzystywanie możliwości obrabiarek Nowe konstrukcje z 4 i 5 ostrzami Szeroki zakres średnic skrawania Standardowa długość 2,5 x DC oraz opcje długie aż do 4 x DC Frez JS565 dostępny z rozdzielaczami wiórów i bez nich Średnice chwytów cylindrycznych od 3 do 20 mm Średnice chwytów Weldon od 6 do 20 mm FREZOWANIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Wysoka wszechstronność we wszystkich zastosowaniach obróbki zgrubnej Stabilne, niezawodne procesy Maksymalna trwałość narzędzia Krótkie czasy cykli Wysoka wydajność Niski koszt w przeliczeniu na detal Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 64-70. STUDIUM PRZYPADKU: FREZOWANIE BOCZNE ZGRUBNE N v v p Q 3 3 Wynik: 140% 100% 9
STUDIUM PRZYPADKU: FREZOWANIE BOCZNE ZGRUBNE EPB5672 N v v p 200 160 120 80 40 0 49 30 51,5 48,5 7,3 22 36 51 = 3,0 162 57 75,5 JS720 10
JABRO -SOLID 2 JS720 I JS730 Nasze nowe 6-ostrzowe frezy pełnowęglikowe Jabro-Solid 2, frez palcowy JS720 i frez kulisty JS730 wychodzą naprzeciw rosnącym oczekiwaniom branży na zwiększoną niezawodność operacji frezowania bocznego stopów tytanu ISO S 11, 12 i 13. Za pomocą tych narzędzi, skonstruowanych z myślą o łatwym opanowaniu obróbki trudnych materiałów, można wykonywać frezowanie boczne zgrubne o imponującej promieniowej szerokości skrawania (ae) wynoszącej 40 procent średnicy frezu (DC), uzyskując niezwykle wysokie prędkości usuwania materiału. JS720 i JS730 stanowią również doskonały wybór dla obróbki materiałów ISO M i P oraz operacji obróbki półwykańczającej i zaawansowanych strategii obróbki zgrubnej. Jeśli chodzi o zaawansowaną obróbkę zgrubną tytanu, te frezy walcowo-czołowe mogą pracować przy szerokości ae wynoszącej od 7 do 15 procent średnicy DC. Te frezy walcowo-czołowe mają wiele godnych uwagi cech. Nieregularna podziałka zapobiega drganiom. Stożkowa konstrukcja rdzenia zwiększa stabilność, jednocześnie umożliwiając dużą promieniową szerokość skrawania. Nowa, doskonale przylegająca, polerowana powłoka HXT gwarantuje większą trwałość narzędzia. Kąt linii śrubowej 38 zapewnia niezawodne skrawanie w mniej stabilnych warunkach, a 9-stopniowy promieniowy, mimośrodowy kąt przyłożenia przyczynia się do wzmocnienia krawędzi skrawających. Dodatkowo, promienie JS720 są zoptymalizowane pod kątem obróbki części konstrukcyjnych dla przemysłu lotniczego. Opracowana we własnym zakresie, oferowana wyłącznie przez Seco powłoka HXT stanowi dodatkową gładką, twardą wierzchnią warstwę na frezach walcowo-czołowych zapewniającą zaawansowaną ochronę termiczną i dużą trwałość narzędzia. Ponadto specjalne zabezpieczenie krawędzi przed nałożeniem powłoki zmniejsza wykruszanie się narzędzia, a tym samym zwiększa jego trwałość. Ogólnie rzecz biorąc, nasze innowacyjne podejście do zabezpieczenia krawędzi, nakładania powłoki i polerowania umożliwia uzyskanie dla JS720 i JS730 do 30 procent większej trwałości narzędzia niż w przypadku podobnie skonstruowanych frezów. Frezy te okazały się o 70 procent wydajniejsze od konwencjonalnych narzędzi 4-ostrzowych w porównywalnych warunkach. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Opracowane dla operacji frezowania bocznego zgrubnego stopów tytanu Doskonałe rozwiązania dla obróbki półwykańczającej i zaawansowanej obróbki zgrubnej Małe kąty pochylenia linii śrubowej zapewniają niezawodne frezowanie boczne Stożkowe rdzenie zmniejszają ugięcie narzędzia i zwiększają stabilność wymiarową Zabezpieczenie krawędzi dzięki wytrzymałej powłoce zwiększa stabilność krawędzi skrawającej Doskonale przylegające polerowane powłoki HXT zapewniają twardą warstwę wierzchnią Zoptymalizowane rozdzielacze wiórów zmniejszają liczbę pęknięć narzędzi i liczbę wyprodukowanych elementów brakowych Konstrukcja narzędzia pozwala na stosowanie zaawansowanych strategii CAM oraz wykorzystywanie możliwości obrabiarek Nowe frezy 6-ostrzowy frez walcowo-czołowy JS720 i frez kulisty JS730 Wersje z ostrym narożem, z promieniem na narożu i kuliste Średnice skrawania od 6 mm do 25 mm Promienie naroży JS720 od 0,5 do 6 mm Długości skrawania do 2,5 x DC JS720 dostępny z rozdzielaczami wiórów Standardowe chwyty cylindryczne, opcjonalne chwyty Weldon i Safe-Lock 2 FREZOWANIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Niezrównana niezawodność Niedościgniona produktywność Duża, przewidywalna trwałość narzędzia Doskonała gładkość powierzchni Krótkie czasy cykli Wysoka wydajność Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 71-78. 11
STUDIUM PRZYPADKU: OBRÓBKA EPB 5801 N v v p Wynik: 500 400 300 200 100 0 12
JABRO -TORNADO JH112 I JH142 Przygotuj się na dokładność i wydajność osiągane przy użyciu naszych nowych pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro-Tornado JH112 i JH142 w ramach strategii frezowania materiałów twardych lub obróbki ogólnej. Te narzędzia, zaprojektowane głównie do operacji obróbki półwykańczającej i obróbki wykańczającej stali utwardzanych (48-65 HRC), z łatwością spełniają wymagania stawiane w produkcji form i matryc, a także w innych branżach. Frezy kulisty JH112 i toroidalny JH142, charakteryzujące się o wiele lepszą powłoką HXT, mniejszymi tolerancjami (± 0,005 mm) oraz mniejszym biciem narzędzia niż ich poprzednicy, rozszerzają możliwości obróbki, zapewniając dwukrotnie większą trwałość narzędzia, niedoścignioną dokładność obróbki, wyższą wydajność i wiele innych korzyści. Ponadto te frezy walcowo-czołowe mają więcej wersji do wyboru, w tym dodatkowe konstrukcje rowków, zwiększone średnice skrawania i promienie naroża, różne długości i zmniejszone średnice chwytu w wersjach o długim wysięgu. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Opracowany na potrzeby obróbki półwykańczającej i wykańczającej stali utwardzanych Idealne do frezowania materiałów twardych i strategii obróbki ogólnej JH142 może obrabiać z dużymi posuwami materiały nieutwardzane Nowa geometria S w JH112 zapewnia wysoką jakość wykończenia powierzchni Doskonale przylegające polerowane powłoki HXT tworzą gładką, twardą warstwę wierzchnią Nominalne średnice skrawania ułatwiają programowanie części OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Razem 130 frezów w tym 108 metrycznych i 22 calowe Średnice skrawania od 2 mm do 12 mm i od 0,063 cala do 0,5 cala Promienie naroży JH142 od 0,3 mm do 4 mm (±0,005 mm) 2, 3 i 6 wariantów długości dla JH142 1, 2, 3, 4, 5 i 6 wariantów długości dla JH112 1 i 2 warianty calowe dla obu frezów walcowo-czołowych FREZOWANIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Bardzo wąskie tolerancje Optymalne prędkości posuwu Doskonała gładkość powierzchni Najwyższa jakość produkowanych części Długa trwałość ostrza Wysoka wydajność Maksymalna produktywność Znaczne zmniejszenie kosztów Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 79-86. 13
FREZY TARCZOWE Jeśli chodzi o frezowanie tarczowe, od dawna oferujemy najszerszy w branży wybór płytek, korpusów frezów i mocowań, a nasze nowe linie produktów 335.14 i 335.16 dalej to potwierdzają. Mimo to w dalszym ciągu rozszerzamy istniejący asortyment frezów tarczowych, ostatnio o naszą najnowszą rodzinę 335.25, aby podtrzymać naturalne tempo postępu na tym rynku. Niezależnie od tego, jakie operacje wykonujesz rowkowanie, przecinanie, frezowanie rowków teowych, frezowanie kopiowe, planowanie wsteczne czy interpolację kołową odkryjesz, że nasza kompletna oferta frezów tarczowych, obejmująca obecnie osiem linii produktów, ma wszystko co potrzeba, aby zwiększyć wydajność i dochodowość Twojej produkcji części, niezależnie od obsługiwanego segmentu branży. 14
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: NOWA RODZINA 335.14 Frezy o małych średnicach z systemami wymiennych głowic węglikowych Idealne do frezowania rowków, rowków pod pierścienie osadcze, profili o pełnym promieniu oraz fazowania górnego i dolnego Uniwersalny, precyzyjny profil skrawania doskonale sprawdza się dla każdego materiału i każdej operacji Niezawodny system wymiennych głowic przyczynia się do ograniczenia kosztów obróbki NOWA RODZINA 335.16 Właściwości frezu zoptymalizowane pod kątem wymagających operacji frezowania rowków teowych, obejmujące specjalne przestawianie płytek oraz konstrukcję, która zapewnia miejsce dla optymalnego formowania i odprowadzania wiórów Płytki z czterema krawędziami skrawającymi zapewniają ekonomiczne operacje frezowania rowków Nowoczesne geometrie płytek zmniejszają siły skrawania i hałas Powłoka niklowa zapewnia wydłużoną żywotność korpusu frezu i zapobiega przywieraniu do niego wiórów Wyśrodkowane kanały chłodziwa pomagają skutecznie usuwać wióry ROZSZERZENIE RODZINY 335.25 Nowe kasety do frezów o płytkach okrągłych o średnicach 16 mm i 20 mm Idealne do zastosowań obejmujących frezowanie boczne trójstronne i dwustronne oraz operacje planowania z dużymi promieniami naroży Wymienne kasety gwarantują długą, niezawodną pracę frezu Płytki z co najmniej czterema krawędziami skrawającymi pomagają obniżyć koszty w przeliczeniu na część Geometrie płytek zapewniają swobodniejsze operacje skrawania dowolnego rodzaju materiału Konstrukcja zapewnia miejsce na formowanie i odprowadzanie wiórów, gwarantując bezproblemowe działanie i zwiększoną wydajność 335.14 Średnica frezu od 9,7 mm do 34,7 mm (0,38" do 1,36") Szerokość skrawania od 0,7 mm do 5,15 mm (0,027 do 0,20 cala) Wymienne głowice z trzema lub sześcioma ostrzami Szeroki wybór chwytów cylindrycznych wykonanych ze stali i węglika Dostępne są również uchwyty na tulejki zaciskowe FREZOWANIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Standardowe rozwiązanie do frezowania tarczowego dostępne w magazynie Bezproblemowe działanie Wysoka wydajność Optymalne koszty narzędzi Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 12-41. 335.16 Średnica frezu od 25 mm do 50 mm (0,97" do 1,84") Szerokość skrawania od 11 mm do 21 mm (0,38 do 0,82 cala) Wielkości frezów oparte na znormalizowanych wymiarach rowków teowych Dostępność w magazynie standardowych płytek LNKT lub SPMX Szeroki wybór geometrii i gatunków płytek 335.25 Średnica frezu od 100 mm do 315 mm (4" do 12") Szerokość skrawania od 13,5 mm do 32 mm (0,53 do 1,25 cala) Zwykłe i powiększone wielkości kaset Przystosowane do frezów o płytkach okrągłych o średnicach 16 mm i 20 mm Szeroki wybór geometrii i gatunków płytek Dokładny, łatwy i niezawodny system regulacji szerokości kasety Mocowanie typu nasadzanego lub trzpieniowego 15
GATUNKI TK1501 I TK0501 Nasze oparte na technologii Duratomic gatunki TK1501 i TK0501 są ponownie gotowe do ustanowienia nowych standardów dla toczenia żeliwa. Te gatunki są nie tylko bardziej ciągliwe i bardziej odporne na ścierania. Mogą również pomóc ograniczyć marnotrawstwo narzędzi i przetworzyć więcej części w przeliczeniu na jedną krawędź. Gatunki te są wynikiem koncepcji EDGE INTELLIGENCE firmy Seco wykorzystującej połączenie naszego bogatego doświadczenia w zakresie wysokowydajnych płytek i wiedzy obejmującej wszystkie krawędzie skrawające. W obu gatunkach, TK1501 i TK0501, wykorzystano najnowsze osiągnięcia następnej generacji powłok Duratomic. Rozszerza to jeszcze bardziej zakres zastosowań i zapewnia ogólny wzrost trwałości i wydajności narzędzia, dzięki doskonałej równowadze między ciągliwością i twardością spełniającej najwyższe wymagania w zakresie wydajności. 16
Dzięki naszemu nowemu sposobowi wykrywania zużytych krawędzi płytek przy zastosowaniu chromu, dla obu gatunków łatwo jest stwierdzić, czy krawędzie skrawające płytki miały styczność z obrabianym elementem. Wykrywanie jest zoptymalizowane tak, aby zapewnić możliwie najwyższy kontrast w celu łatwego, natychmiastowego identyfikowania używanych krawędzi, nawet przy słabym oświetleniu. Widzieliśmy sytuacje, w których niewykorzystane krawędzie przyczyniały się do marnowania 30 procent narzędzi w warsztacie. Dzięki wykrywaniu zużytych krawędzi płytek przy zastosowaniu chromu w gatunkach TK1501 i TK0501, nie trzeba obniżać wymogów w zakresie wysokiej wydajności ani martwić się o koszty niewykorzystanych krawędzi skrawających płytek. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Wysokowydajne gatunki przeznaczone do operacji toczenia żeliwa Najnowsze powłoki Duratomic sprawiają, że gatunki są bardziej ciągliwe i bardziej odporne na ścieranie Nowy sposób wykrywania zużytych krawędzi przy zastosowaniu chromu minimalizuje marnotrawstwo narzędzi Niezawodna, stała wydajność w szerokim zakresie zastosowań OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Pełny wybór od geometrii do obróbki zgrubnej aż do geometrii do obróbki wykańczającej TOCZENIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Mniej niewykorzystanych krawędzi skrawających Duża, przewidywalna trwałość narzędzia Stała jakość produkowanych części Dobra gładkość powierzchni Duża użyteczność Krótkie czasy realizacji zamówień Maksymalna produktywność Mniejsze marnotrawstwo z powodu przedwczesnego wyrzucania płytek Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 92-113. 17
ADAPTERY VDI DO LISTEW 150.10-JETI Rozszerzyliśmy naszą rodzinę listew do przecinania i imaków z chwytami kwadratowymi 150.10-JETI o nową konstrukcję imaka VDI. Oznacza to, że warsztaty z tokarkami wyposażonymi w głowice VDI mogą teraz stosować te produkty i dzięki temu osiągać wysoki poziom produktywności i dużą trwałość narzędzi. W obu tych elementach, listwach i adapterach, zastosowano bardzo usprawnione podejście do doprowadzania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem do strefy skrawania w operacjach przecinania. Adaptery, które służą do mocowania listew, są mocowane bezpośrednio na głowicy VDI. Chłodziwo jest dostarczane wewnętrznie do adaptera poprzez głowicę i dociera do strefy skrawania przez otwory w listwie. Szybkie, bezpośrednie dostarczanie chłodziwa do krawędzi skrawającej jest możliwe dzięki naszej zaawansowanej technologii Jetstream Tooling. 18
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Nowy adapter VDI rozszerza możliwości linii 150.10-JETI Bezpośrednie dostarczanie chłodziwa pod wysokim ciśnieniem bez żadnych węży Szybkie, wydajne odprowadzanie ciepła w operacjach przecinania Bezpieczna, bardzo wydajna kontrola i usuwanie wiórów Zoptymalizowane pozycjonowanie poprzez regulację wysokości krawędzi OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Mocowane czołowo adaptery do głowic VDI30, VDI40, VDI50 Mocowane promieniowo adaptery do głowic VDI25, VDI30, VDI40 Do mocowania listew do przecinania z HSS o wielkościach 20 mm i 25 mm Kompatybilne z listwami wzmacnianymi MDT z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa TOCZENIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Optymalne odprowadzanie ciepła Skuteczna kontrola wióra Duże prędkości skrawania Duża, przewidywalna trwałość narzędzia Mniej części zamiennych (brak węży) Maksymalna produktywność Najwyższa jakość produkowanych części Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronie 122. 19
GATUNEK TGH1050 DLA MDT Przedstawiamy następny przebój w rowkowaniu stali utwardzanych nazywa się TGH1050. Jest najmłodszym członkiem naszej rodziny MDT oraz najtwardszym i najbardziej odpornym na ścieranie gatunkiem węglikowym w naszej ofercie produktów. Co więcej, obecnie nie ma niczego podobnego na rynku. STUDIUM PRZYPADKU: ROWKOWANIE v Wynik: 100% 100% 16% 16% 14% 14% 20
Ten zaawansowany gatunek węglika, z bardzo drobno ziarnistym podłożem o bardzo wysokiej twardości i twardą powłoką PVD z nanolaminatu, jest o wiele twardszy niż tradycyjne rozwiązania z węglika wolframu i może zapewnić wydajności na poziomie płytek PCBN. Przy obróbce materiałów utwardzanych gatunek TGH1050 zapewnia to co najlepsze z obu światów. Jego wydajność zbliża się do poziomów PCBN, ale nadal oferuje korzyści typowe dla gatunków węglików. Jednocześnie poziom wydajności i trwałość TGH1050 przekraczają wartości możliwe do uzyskania przy stosowaniu konwencjonalnych gatunków węglika. Producenci, szczególnie z sektora motoryzacyjnego, wykonujący operacje rowkowania w stali utwardzonej powierzchniowo metodami obróbki cieplno-chemicznej, odniosą wielkie korzyści z zastosowania TGH1050. Zarówno przy obróbce twardej warstwy wierzchniej, jak i bardziej miękkiej, środkowej części detalu, gatunek pozostaje bardzo wydajny w ciągu całego procesu. TGH1050 jest dostępny w dwóch geometriach płytek charakteryzujących się doskonałym formowaniem wióra. Geometria kwadratowa FT najlepiej sprawdza się w zastosowaniach z rowkowaniem i toczeniem wykańczającym, geometria okrągła MP wyróżnia się w operacjach profilowania. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Najlepszy wybór do rowkowania stali utwardzanych Dobre rozwiązanie dla superstopów Bardzo twarde i odporne na ścieranie drobnoziarniste podłoże Twarda powłoka PVD z nanolaminatu Bardzo dobre uzupełnienie gatunków PCBN Bardziej wydajne niż konwencjonalne gatunki węglikowe Dostępne w szerokościach od 3 mm do 6 mm Dostępne w geometriach FT (kwadratowe) i MP (okrągłe) TOCZENIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Duża odporność na zużycie Duże prędkości skrawania Niezrównana wydajność Maksymalna produktywność Wszechstronność zastosowania Doskonała zdolność łamania wióra Znaczne oszczędności na narzędziach Trwałość narzędzi większa niż gatunków konwencjonalnych Mniejsze stany magazynowe Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 119-121. 21
GATUNKI CH PCBN Twardszych i odporniejszych na ścieranie gatunków od naszych PCBN chyba już nie ma. Nowe bimodalne podłoże z grubszych ziarnach sprawia, że to rozwiązanie do toczenia twardych elementów z łatwością zapewnia wyjątkową trwałość narzędzia i doskonałą gładkość powierzchni w produkcji części ze stali utwardzanych. Dzięki dodaniu do naszych gatunków PCBN 11 nowych geometrii płytek korzyści te mogą być dostępne nawet dla szerszej gamy zastosowań. Gatunki w naszym asortymencie PCBN CH0550, CBN060K, CH2540 i CH3515 obejmują całe spektrum toczenia twardych elementów, od obróbki ciągłej do obróbki z częstymi przerwami. Innymi słowy, łatwo radzą sobie z każdym materiałem ISO od H05 do H35, a efekt końcowy, czyli jakość części, nie ma sobie równych. 22
Każdy gatunek jest przeznaczony do unikalnych celów, ale wszystkie mają zaawansowaną charakterystykę, która pozwala utrzymać największą możliwą trwałość narzędzia przy wysokich prędkościach skrawania. Wyniki testów pokazują, że w ekstremalnych zastosowaniach gatunki te mogą osiągać nawet trzykrotnie większą trwałość narzędzia niż produkty konkurencyjne. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: 11 nowych geometrii w gatunkach PCBN Opracowane z myślą o toczeniu twardych elementów ze stali utwardzanych Nowe podłoże i nowy proces powlekania umożliwiają optymalizację wydajności gatunku CH0550 umożliwia obróbkę ciągłą z dużymi prędkościami materiałów H05 CBN060K doskonale sprawdza się w obróbce ciągłej i przerywanej (średnio przerywanej) materiałów H15 CH2540 nadaje się do całego zakresu obróbki przerywanej materiałów H25 CH3515 nadaje się do obróbki przerywanej (mocno przerywanej) materiałów H35 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Cztery gatunki spełniają wszystkie wymagania toczenia twardych elementów Dostępne w popularnych geometriach płytek ISO (metrycznych i calowych) Opcje z geometrią Wiper TOCZENIE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Wszechstronność zastosowania Niezrównana trwałość narzędzia Najwyższa jakość powierzchni Wysoka stabilność procesu Maksymalna produktywność Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 114-118. 23
SOLIDNE MOCOWANIE W TRUDNYCH WARUNKACH DO GWINTU Nasza oprawka noża grzebieniowego do gwintu, wcześniej dostępna tylko w wersji z chwytem kwadratowym, teraz może być stosowana w warsztatach korzystających z opraw tłumiących drgania Steadyline lub oprzyrządowania Capto do wykonywania gwintów API i popularnych licencjonowanych profili gwintów w materiałach twardych, klejących się i o dużej zawartości chromu. Te nowe oprawki, przystosowane do oprzyrządowania z połączeniami Capto C6, Capto C8 lub Steadyline GL50, nadają się do szerokiego asortymentu płytek wieloostrzowych noży grzebieniowych do gwintów, które wydajnie wykonują operacje gwintowania zewnętrznego poziomego, wewnętrznego poziomego i pionowego. Zastosowany w tych oprawkach specjalny system pozycjonowania bazujący na kołkach węglikowych, opatentowany wzór powierzchni gniazd i możliwość doprowadzania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem gwarantują dokładne pozycjonowanie płytek, doskonałą sztywność i skuteczne odprowadzanie wiórów. 24
Oprawki wykorzystują górne i osiowe siły mocujące, aby utrzymać ścisłe unieruchomienie podczas procesu gwintowania, i w rezultacie zapewniają dużą, przewidywalną trwałość płytek oraz niższe koszty oprzyrządowania. Razem te płytki i oprawki zmniejszają liczbę przejść potrzebną do wykonania jednolitych, bardzo dokładnych, pełnych profili gwintów. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Przeznaczone do stosowania z oprzyrządowaniem Capto i Seco Steadyline Konstrukcja z dwoma kołkami zapewnia precyzyjne pozycjonowanie poszczególnych płytek Wzór powierzchni gniazda z wyfrezowaniami zwiększa podparcie płytki Optymalne formowanie wióra dzięki bezpośredniemu doprowadzaniu chłodziwa pod ciśnieniem do 200 bar przez oprawki z chwytem kwadratowym Wersje Capto i Steadyline zapewniają bezpośrednie doprowadzanie chłodziwa pod ciśnieniem maks. 70 bar OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Konstrukcja Capto obsługuje wielkości C6 i C8 Konstrukcja Steadyline obsługuje głowice tokarskie z połączeniem GL50 Płytki wieloostrzowe dostarczane są w wersjach do gwintowania poziomego lub pionowego oraz w zestawach do gwintowania poziomego/pionowego STACJONARNE ZALETY PRODUKTÓW SECO: Wszechstronność zastosowania Sztywne, niezawodne działanie Jednolite, dokładne wyniki Duża, przewidywalna trwałość narzędzia Wysoka wydajność Zwiększona dochodowość Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 123-127. 25
NOWE WYSOKOWYDAJNE GATUNKI DLA PRECIMASTER PLUS I NANOFIX Zazwyczaj nikt nie lubi podejmowania trudnych wyborów. Jednak jeśli chodzi o nasze systemy rozwiercania Precimaster Plus i Nanofix, polubisz trudne wybory, które stawiamy przed Tobą. Poznaj nowe opcje gatunków RN2010, RM2090 i RS2090 dla węglikowych głowic wymiennych modułowego systemu Precimaster Plus i gamy pełnowęglikowych rozwiertaków Nanofix. 26
Te charakteryzujące się wysoką twardością Vickersa gatunki zapewniają wąskie tolerancje, wysokie bezpieczeństwo procesu i wyjątkową trwałość narzędzia w wymagających operacjach rozwiercania otworów nieprzelotowych i przelotowych w materiałach ISO N, M i S. Poddawane są specjalnemu procesowi zabezpieczenia krawędzi i mają specjalne geometrie skrawania, które sprawiają, że są wysoce zoptymalizowane pod kątem obróbki tych materiałów. Niezależnie od gatunku, każdy rozwiertak cechuje imponująca liczba ostrzy w przeliczeniu na średnicę, co pozwala na pracę z prędkościami posuwu o 30 procent wyższymi od konstrukcji konkurencyjnych. Łatwo osiągalna jest także gładkość powierzchni między Ra 0,4 a Ra 0,8. Ponadto, opatentowane połączenie Precimaster Plus umożliwia szybkie wymiany głowic z powtarzalnością pozycjonowania i biciem poniżej trzech mikronów. Nowe gatunki do materiałów M, N i S są oferowane dla pełnowęglikowych rozwiertaków Nanofix w zakresie od 3 mm do 12 mm (0,117 do 0,474 cala). OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: PRECIMASTER PLUS Jednorazowe głowice z płytkami wieloostrzowymi do zastosowań specjalnych RN2010 mikroziarnisty gatunek bez powłoki do materiałów ISO N RM2090 odporny na ścieranie gatunek z powłoką do materiałów ISO M RS2090 odporny na ścieranie gatunek z powłoką do materiałów ISO S NANOFIX Pełnowęglikowe rozwiertaki do specjalnych zastosowań RN2010 mikroziarnisty gatunek bez powłoki do materiałów ISO N RM2090 odporny na ścieranie gatunek z powłoką do materiałów ISO M RS2090 odporny na ścieranie gatunek z powłoką do materiałów ISO S OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: PRECIMASTER PLUS Nowe gatunki dołączają do pięciu istniejących gatunków powlekanych i niepowlekanych Średnice skrawania od 10 mm do 60 mm (0,394 do 2,362 cala) Uniwersalny, agresywny posuw i geometrie prowadząca do dokładnego wykańczania Oprawki wahliwe i regulowane w czterech standardowych średnicach Opcje krótkich, średnich i długich oprawek W korpusie narzędzia dostępne wyloty chłodziwa do rozwiercania przelotowego i nieprzelotowego WYKONYWANIE I OBRÓBKA OTWORÓW ZALETY PRODUKTÓW SECO: Tolerancje otworów IT7 Wysokie bezpieczeństwo procesu Stała wydajność Duża, przewidywalna trwałość narzędzia Najwyższa jakość wykończenia powierzchni Szybka, łatwa konfiguracja narzędzi Krótkie czasy cykli Niski koszt w przeliczeniu na detal Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 128-133 (Nanofix) oraz 134-139 (Precimaster Plus). NANOFIX Nowe gatunki dołączają do trzech istniejących gatunków powlekanych i niepowlekanych Średnice skrawania od 2,97 mm do 12,050 mm (0,117 do 0,474 cala) Uniwersalny, agresywny posuw i geometria prowadząca do dokładnego wykańczania Wspólne oprawki do rozwiercania otworów przelotowych i nieprzelotowych Dokładne połączenie 27
NOWA METODA ODCHUDZANIA EPB 5831 Rozszerzyliśmy naszą linię oprawek hydraulicznych, przyjmując podejście odchudzania. Nasza najnowsza oprawka EPB 5831 ma smukły profil, który ułatwia wykonywanie operacji obróbki półwykańczającej i wykańczającej w ograniczonej przestrzeni np. w wąskich zagłębieniach form. W oprawce EPB 5831 wykorzystuje się duży docisk i jedną śrubę dociskową, aby uzyskać bardzo dokładne, powtarzalne i jednolite zaciśnięcie narzędzi skrawających o małej średnicy. Tulejki redukcyjne pozwalają na mocowanie w oprawce różnych typów uchwytów o różnych średnicach, a śruba ograniczająca ułatwia ustawienie wysunięcia narzędzia. 28
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Smukły profil umożliwia obróbkę bez zakłóceń Długie wysunięcia pozwalają na pracę w głębokich wnękach obrabianego elementu Wąska tolerancja bicia poniżej 5 μm przy długości 3 x Idealny do operacji obróbki półwykańczającej i wykańczającej Dobre wyważenie przy wysokich obrotach Prędkość obrotowa do 40 000 obr./min Bezpieczne, powtarzalne zaciskanie bez użycia specjalnego urządzenia OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Przystosowany do narzędzi o średnicach 6, 8, 10 i 12 mm Połączenia od strony obrabiarki: HSK-A63, HSK-A100, BT40 i Seco-Capto C5 Dostępny z wystawieniem 150 mm lub 200 mm Tulejki redukcyjne dla uchwytu hydraulicznego 12 mm do średnic narzędzi 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm i 10 mm SYSTEMY ZALETY PRODUKTÓW SECO: Łatwość użytkowania Powtarzalne mocowanie Wąska tolerancja bicia Gładka, stabilna obróbka Doskonała gładkość powierzchni Długa trwałość ostrza Bezpieczeństwo operatora Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 140-145. 29
TWOJA WIELOZADANIOWA OBRABIARKA SYSTEM TULEI ZACISKOWYCH ER COMBIMASTER Obrabiarki wielozadaniowe oferują ogromną elastyczność produkcji. Ale nie mogą tego zrobić same wymagają równie wszechstronnych narzędzi skrawających. Przedstawiamy nasz nowy system tulei zaciskowych Combimaster ER zapewniający tym maszynom łatwość użytkowania, stabilność i nieograniczone możliwości. Zwarty i łatwy do zaadoptowania system narzędzi do operacji frezowania czołowego, bocznego i tarczowego wykonywanych za pomocą frezów z płytkami a nie monolitycznych frezów walcowo-czołowych. Pozwala to uzyskać wyższe prędkości usuwania materiału dzięki większym średnicom skrawania. Przykładowo, korzystanie ze standardowych tulei zaciskowych ER25 jest ograniczone do chwytów monolitycznych frezów walcowo-czołowych o średnicy 16 mm, a głowice frezarskie M12 Turbo Combimaster są przystosowane do średnic skrawania do 25 mm. 30
W przeciwieństwie do wszystkich innych produktów na rynku system obejmuje tuleje zaciskowe ER, nakrętki zaciskowe ER i interfejs z łożyskiem kulkowym, co pozwala na niezrównane pozycjonowanie narzędzia i dokręcanie podczas konfiguracji. System, oferujący trzy wielkości ER i połączenia Combimaster w pięciu różnych wielkościach gwintów, obsługuje szeroką gamę wymiennych głowic frezarskich, szczególnie z rodziny Turbo. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU: Zwarta konstrukcja o krótkim wystawieniu oszczędza miejsce w strefie obróbki Interfejs z nakrętką dociskową łożyska kulkowego pozwala na lepsze pozycjonowanie narzędzia i szybką konfigurację Zapewnia wydajne operacje frezowania czołowego, bocznego i tarczowego na obrabiarkach wielozadaniowych Frezy Combimaster oferują większe średnice skrawania niż monolityczne frezy walcowo-czołowe Wytrzymałe połączenia gwintowe zapewniają maksymalną siłę chwytu OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ASORTYMENTU: Tuleja zaciskowa ER25 z połączeniami Combimaster M8, M10 i M12 Tuleja zaciskowa ER32 z połączeniami Combimaster M10, M12 i M16 Tuleja zaciskowa ER40 z połączeniami Combimaster M12, M16 i M20 Pełny wybór głowic frezarskich Combimaster, w tym rozwiązania z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa SYSTEMY ZALETY PRODUKTÓW SECO: Zwiększone średnice frezów zapewniające wyższe prędkości usuwania materiału Obniżone koszty narzędzi i szybsza konfiguracja w porównaniu z systemami wykorzystującymi monolityczne frezy walcowoczołowe Niezrównana stabilność Wyjątkowa powtarzalność Długa trwałość ostrza Łatwość użytkowania Wszechstronność zastosowania Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, Update 2016-2, na stronach 146-147. 31
WWW.SECOTOOLS.COM/PL 03060163, ST20166562 PL,