Zawory serii Q 1. Opis ogólny produktu Zawory serii Q są zaworami małej mocy przeznaczonymi do stosowania w małych i średnich urządzeniach chłodniczych takich jak mniejsze schładzacze cieczy (chillery), lady i regały chłodnicze czy komory chłodnicze. Wydajność zaworów zawiera się w zakresie od 1 kw do 16 kw, istnieją 4 podstawowe zakresy pracy, kilka rodzajów napełnień, wykonanir z\bez MOP. Zawór składa się z 3 odrębnych elementów: korpusu, decydującego o zabudowie zaworu, termoelementu i wymiennej dyszy, umożliwiającej dostosowanie parametrów pracy do wielkości urządzenia i zastosowanego czynnika chłodniczego.
2. Dobór zaworu rozprężnego Dobór zaworu wymaga znajomości podstawowych parametrów pracy jak temperatura odparowania, zastosowany czynnik chłodniczy, wydajność ziębienia oraz temperaturę wejściową czynnika na zawór i spadek ciśnienia. Dane te można określić na podstawie założeń projektowych urządzenia. Przykład doboru: Zawór o wydajności około 3 kw dla czynnika R404A, spadek ciśnienia 10 Bar temperatura czynnika na wejściu +30*C, temperatura odparowania - 10*C, bez MOP, skręcany z zewnętrznym wyrównaniem. Wstępnie dobrano zawór z dyszą nr. 2; Rzeczywista wydajność zaworu = Wydajność katalogowa x dpa x dt = 2.28 kw x 1.12 x 1.21 = 3.08 kw Zamawianie komponentów Zamówienie Nazwa elementu Kod elementu Numer części Ilość Termoelement zaworu rozprężnego R404A bez MOP KT-43-SC 180204 100 szt. Korpus zaworu rozprężnego QE QE 168005 100 szt. Dysza zaworu rozprężnego typu Q QC-2 168074 100 szt. Maksymalne ciśnienie dla prób szczelności nie powinno przekraczać wartości 31 Bar!!!
Wydajności zaworów serii Q R404A Wydajność zaworu w kw R507 Wydajność zaworu w kw Numer Temperatura odparowania Numer Temperatura odparowania Dyszy +5*C 0*C -10*C -20*C -30*C -40*C Dyszy +5*C 0*C -10*C -20*C -30*C -40*C 0 0.64 0.73 0.69 0.70 0.55 0.48 0 0.63 0.71 0.66 0.70 0.54 0.47 1 1.45 1.63 1.55 1.58 1.24 1.07 1 1.42 1.60 1.52 1.56 1.22 1.06 2 2.09 2.38 2.28 2.24 1.63 1.40 2 2.05 2.33 2.24 2.20 1.60 1.39 3 3.22 3.61 3.29 3.60 2.34 2.02 3 3.16 3.54 3.23 3.00 2.31 2.00 4 5.15 5.78 5.27 5.04 4.05 3.49 4 5.05 5.67 5.17 4.95 3.99 3.45 5 6.76 7.58 6.91 6.66 5.40 4.66 5 6.63 7.44 6.79 6.54 5.32 4.60 6 9.01 10.10 9.22 8.66 6.75 5.82 6 8.84 9.92 9.05 8.51 6.65 5.75 SC\SCP115 SZ\SZP\SZP35 Termoelement Termoelement R407C Wydajność zaworu w kw R22 Wydajność zaworu w kw Numer Temperatura odparowania Numer Temperatura odparowania Dyszy +5*C 0*C -10*C -20*C -30*C -40*C Dyszy +5*C 0*C -10*C -20*C -30*C -40*C 0 1.02 1.16 1.08 0 1.12 1.28 1.22 1.10 0.79 0.61 1 2.19 2.49 2.32 1 2.41 2.75 2.60 2.51 1.99 1.55 2 2.93 3.32 3.09 2 3.21 3.67 3.47 3.28 2.52 1.96 3 4.39 4.97 4.64 3 4.82 5.50 5.21 4.66 3.22 2.51 4 7.31 8.29 7.73 4 8.03 9.17 8.68 8.26 6.44 5.02 5 10.20 11.60 10.80 5 11.20 12.80 12.20 11.50 8.78 6.85 6 14.00 15.90 14.80 6 15.40 17.60 16.70 15.10 10.70 8.33 Termoelemenelement Termo- NC\NCP100\NGA VC\VCP100\VGA VZ\VZP40 PC PZ\PZP Współczynniki poprawkowe dla zaworów serii Q Poprawka dp ze względu na spadek ciśnienia Temperatura Spadek ciśnienia w Bar odparowania 2 4 6 8 10 12 13 16 +5*C 0.58 0.82 1.00 1.15 1.29 1.41 1.53 1.63-10*C --> 0*C 0.50 0.71 0.87 1.00 1.12 1.22 1.32 1.41-30*C --> -20*C 0.45 0.63 0.77 0.89 1.00 1.10 1.18 1.26-40*C 0.41 0.58 0.71 0.82 0.91 1.00 1.08 1.15 Poprawka dt ze względu na temperaturę dochłodzenia cieczy przed zaworem rozprężnym Czynnik -20*C -10*C 0*C +10*C +20*C +30*C +40*C +50*C +60*C R404A 2.00 1.81 1.62 1.42 1.21 1.00 0.78 0.55 R507 2.14 1.94 1.76 1.57 1.38 1.20 1.00 0.79 0.53 R407C 1.88 1.74 1.60 1.46 1.31 1.16 1.00 0.84 0.66 R22 1.63 1.53 1.42 1.32 1.21 1.11 1.00 0.89 0.78
3 Kompletacja zaworu rozprężnego Każdy zawór rozprężny składa się z 3 elementów składowych: A) Termoelementu B) Dyszy C) Korpusy Termoelement: Termoelementy Czynnik chłodniczy Kod elementu Numer części Zakres pracy MOP Długość termopary R404a KT-43-SC 180204-25*C --> +10*C - R404a KT-43-SZP 180060-40*C --> -20*C - R404a KT-43-SZ 180318-40*C --> -20*C - R404a KT-43-SZP35 180205-40*C --> -20*C 2.41 Bar R404a KT-43-SCP115 180360-15*C --> 10*C 7.24 Bar R 507 KT-43-PC 180338-25*C --> +10*C - R 507 KT-43-PZ 180068-40*C --> -20*C - R 507 KT-43-PZP 180072-40*C --> -20*C - R407C KT-43-NC 179942-25*C --> +10*C - R407C KT-43-NGA 179957-15*C --> 10*C - R407C KT-43-NCP100 179958-15*C --> 10*C 6.21 Bar R22 KT-43-VCP100 180272-15*C --> 10*C 6.21 Bar R22 KT-43-VGA 180276-15*C --> 10*C - R22 KT-43-VC 180319-25*C --> +10*C - R22 KT-43-VZ 180323-40*C --> -20*C - R22 KT-43-VZP40 180324-40*C --> -20*C 2.07 Bar 1.5 m Dysze zaworów serii Q Dysze Numer dyszy Kolor znacznika Kod części Numer części Nominalna wydajność R22\R407C Nominalna wydajność R404a\R507 0 Czerwony QC-0 168070 0.88 kw 0.44 kw 1 Żółty QC-1 168072 2.63 kw 0.88 kw 2 Zielony QC-2 168074 3.50 kw 1.75 kw 3 Niebieski QC-3 168076 5.25 kw 3.50 kw 4 Różowy QC-4 168078 8.75 kw 5.25 kw 5 Czarny QC-5 168080 10.5 kw 7.00 kw 6 Biały QC-6 168082 17.5 kw 10.50 kw
Korpusy zaworów serii Q Korpus typu Q Numer części Przyłącze Przyłącze Wyrównanie 168000 3/8" SAE 1/2" SAE - Korpus typu QE Numer części Przyłącze Przyłącze Wyrównanie 168005 3/8" SAE 1/2" SAE 1/4" SAE Korpus typu SQ Numer części Przyłącze Przyłącze Wyrównanie 168010 3/8" ODF 1/2" ODF - Korpus typu SQE Numer części Przyłącze Przyłącze Wyrównanie 168015 3/8" ODF 1/2" ODF 1/4" ODF Korpus typu EQ Numer części Przyłącze Przyłącze Wyrównanie 168144 3/8" ODF 1/2" ODF - Korpus typu EQE Numer części Przyłącze Przyłącze Wyrównanie 168150 3/8" ODF 1/2" ODF 1/4" ODF
5 Gabaryty zaworów rozprężnych serii Q Korpus typu Q\QE Przyłącze Przyłącze Numer części Wyrównanie A B C 168000 3/8" SAE 1/2" SAE - 34 mm 46 mm 27 mm 168005 3/8" SAE 1/2" SAE 1/4" SAE
Korpus typu SQ\SQE Numer części Przyłącze Przyłącze Wyrównanie A B 168010 3/8" ODF 1/2" ODF - 168015 3/8" ODF 1/2" ODF 1/4" ODF
Korpus typu EQ\EQE Przyłącze Przyłącze Numer części Wyrównanie A B 168144 3/8" ODF 1/2" ODF - 64 mm 83 mm 168150 3/8" ODF 1/2" ODF 1/4" ODF
6 Montaż zaworów rozprężnych serii Q Czynności przed montażem: Należy upewnić się że urządzenie w którym będzie montowany zawór nie jest pod ciśnieniem. W przypadku instalacji napełnionych czynnikiem chłodniczym należy usunąć gaz zgodnie z wymogami ś r o d o w i s k o w y m i d l a s u b s t a n c j i kontrolowanych. Upewnij się że zawór jest dobrany zgodnie z zastosowanym czynnikiem chłodniczym, zakresem pracy i wydajnością. Złożenie zaworu: Zawór składa się z 3 elementów: 1. Korpusu, 2. Dyszy, 3. Elementu termostatycznego. Aby przygotować zawór będący w elementach należy: 1. Rozpakować elementy z opakowań ochronnych. 2. Wkręcić dyszę w port znajdujący się w górnej części korpusu. 3. Kluczem imbusowym dokręcić dyszę, do momentu w którym będzie wyczuwalny wyraźny opór. 4. Element termostatyczny przykręcić do korpusu, a następnie z wykorzystaniem klucza płaskiego lub klucza nastawnego dokręcić to około 1/6 pełnego obrotu do momentu pojawienia się doskonale wyczuwalnego oporu. Podczas montażu zaworu należy uważać aby: Nie uszkodzić rurki kapilarnej zaworu termostatycznego. Podczas dokręcania nie używać zbyt dużej siły, gdyż może to doprowadzić do uszkodzenia gwintów.
Montaż zaworu w instalacji chłodniczej: Zawór można montować w dowolnej pozycji, ale należy pamiętać aby zachować odpowiednie umiejscowienie dystrybutora cieczy. Odległość między zaworem a dystrybutorem nie powinna być większa niż 640 mm. Podczas lutowania zaworu rozprężnego należy doprowadzić do wnętrza azot, lub inny, obojętny gaz jak np. Dwutlenek węgla, pod minimalnym ciśnieniem, aby przeciwdziałać powstawaniu tlenków na powierzchniach roboczych zaworu. Wyrównanie zewnętrzne zaworu rozprężnego należy umieścić za końcówką elementu termostatycznego, w sposób pokazany na poniższym rysunku i zaznaczony szarym okręgiem. Nie należy podłączać wyrównania w sposób przedstawiony na poniższym rysunku, a zaznaczony szarymi krzyżykami: przed termoelementem, od dołu, za regulatorami ciśnienia na ssaniu itd.
Montaż zaworu w instalacji chłodniczej: Termoelement należy umieścić w sposób rekomendowany na zamieszczonej obok ilustracji. Należy zwrócić uwagę na to, aby końcówka termoelementu ściśle dolegała do przewodu ssania. Nie należy umieszczać termoelementu na pionowych docinkach przewodów ssawnych oraz w miejscach gdzie jest możliwe zbieranie się ciekłego czynnika lub oleju, jak np. Dolnych częściach syfonów. Zamontowaną końcówkę należy zabezpieczyć w taki sposób, aby uniemożliwić powstawanie oblodzenia na jej powierzchni (w tym celu można wykorzystać standardową izolację cieplną na rury). Dodatkowo podczas instalacji kilku zaworów na kilku parownikach wymagane jest wykonanie w odpowiedni sposób kolektorów ssawnych, a zwłaszcza syfonów celem z a p e w n i e n i a o d p o w i e d n i e g o odprowadzenia oleju do sprężarki. Średnice przewodów ssanych powinny być dobrane w taki sposób, aby zapewnić możliwie minimalny spadek ciśnienia. W związku z tym niezbędne jest dostosowanie ich średnic do wydajności układów. Przewody ssawne powinny zostać zaizolowane warstwą materiału dobrana do średnicy przewodu i temperatur pracy.
Regulacja przegrzania na zainstalowanym zaworze rozprężnym: W dolnej części zaworu znajduje się nakrętka zabezpieczająca. Po jej wykręceniu uzyskuje się dostęp do regulacji wartości przegrzania. Śruba regulacyjna sposób użycia: Obracając śrubę zgodnie z kierunkiem obrotu zegara zmniejsza się wartość przegrzania, Obracając śrubę przeciwnie do kierunku obrotów zegara zwiększa się wartość przegrzania. Aby określić rzeczywistą wartość przegrzania na zaworze rozprężnym należy zmierzyć wartość ciśnienia na ssaniu za bezpośrednio parowaczem (Przykład: 2 bary), odczytać z wykresu równoważną wartość temperatury końca parowania (dla R404A jest to około T1=-30.5 0 C), oraz zmierzyć temperaturę na ssaniu w miejscu zamontowania końcówki termoelementu (przykładowo T2=-23.5 0 C). Różnica wartości T2 i T1 daje wartość przegrzania (dla przytoczonego przykładu: T2-T1 = -23.5 0 C-(-30.5 0 C) = 7K). Zaleca się stosowanie bezpośrednio przed zaworem rozprężnym filtru cieczowego Catch-All i wziernika z indykatorem wilgoci See-All.