Instrukcja oryginalna SKRÓCONA INSTRUKCJA MONTAŻU CENTRALI v. 2.5 04.2016 PRO-VENT SYSTEMY WENTYLACYJNE, Dąbrówka Górna ul. Posiłkowa 4a, 47-300 KRAPKOWICE
Szanowny Kliencie! Dziękujemy za wybór centrali MISTRAL Pro-Vent. Aby uniknąć problemów z użytkowaniem i eksploatacją urządzenia, prosimy o dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi oraz instrukcją montażu centrali dostępną. Niniejsza instrukcja jest jedynie skróconą wersją i nie zawiera wszystkich uwag i informacji niezbędnych do prawidłowego montażu urządzenia. Montażu instalacji wentylacyjnej i uruchomienia urządzenia powinien dokonać wykwalifikowany instalator zgodnie z zasadami sztuki instalatorskiej i wymaganiami odpowiednich norm. 1. WARUNKI MONTAŻU I WYMAGANA PRZESTRZEŃ OBSŁUGOWA. WYBÓR POMIESZCZENIA I UMIEJSCOWIENIE WYMAGANE WARUNKI W POMIESZCZENIU Centralę należy umieścić w pomieszczeniu suchym i zadaszonym o temperaturze otoczenia zbliżonej do temperatury wewnątrz pomieszczeń (min. + 10 o C) np. pomieszczenia gospodarcze, kotłownie, maszynownie. PRZESTRZEŃ OBSŁUGOWA Montując urządzenie należy zapewnić wymaganą przestrzeń niezbędną do obsługi oraz serwisu. Centrali nie należy dosuwać (dociskać) do żadnej przegrody, zachowując wymagane odstępy serwisowe (zgodnie z tabelą obok). A [mm] B [mm] C [mm] D* [mm] MAX 400 300 100 1000 300 MAX 600 300 100 1100 300 MAX 800 400 150 1200 400 MAX 1200 400 150 1200 400 * Wyznaczając przestrzeń serwisową należy brać pod uwagę najwyższy punkt centrali. DOSTĘPNOŚĆ PODZESPOŁÓW W celu łatwej i szybkiej wymiany filtrów należy zapewnić użytkownikowi swobodny dostęp do pokrywy inspekcyjnej. Pomieszczenie, w którym zainstalowana jest centrala z pompą ciepła powinno umożliwiać dostęp serwisowy do poszczególnych podzespołów centrali, w tym powietrznej pompy ciepła. W sytuacjach kiedy dostęp serwisowy do pompy ciepła jest ograniczony, podłączenie centrali do instalacji powinno przynajmniej umożliwić jej sprawny demontaż oraz możliwość przetransportowania urządzenia do innego pomieszczenia gwarantującego niezbędny dostęp serwisowy. ŁĄCZNIKI I MOŻLIWOŚĆ DEMONTAŻU Należy zapewnić możliwość zdemontowania centrali montując sztywne kanały za pomocą elastycznych łączników. W celu dodatkowej redukcji hałasu jako łączniki zaleca się zastosować elastyczne tłumiki lub odcinki kanału elastycznego połączonego mufą z króćcem centrali. Przewody wentylacyjne oraz łączniki należy podwiesić i usztywnić zabezpieczając przed przypadkowym uszkodzeniem lub zsunięciem z króćców centrali. POSADOWIENIE I ODPŁYW SKROPLIN STABILIZACJA I POCHYLENIE Nóżki centrali zapewniają możliwość regulacji pochylenia urządzenia zgodnie z wymaganiami. Centrala powinna być posadowiona stabilnie na elastycznych podkładach minimalizujących przenoszenie drgań na konstrukcję budynku. Ze względu na pracę sprężarkowej pompy ciepła przegrody oddzielające pomieszczenie z centralą od reszty budynku powinny mieć odpowiednie tłumienie akustyczne. Podczas pracy centrali oraz PC, wewnątrz centrali wytwarzają się skropliny. Aby zapewnić ich sprawne odprowadzanie do instalacji kanalizacyjnej, w czasie pracy konieczne jest pochylenie centrali w kierunku tylnej ścianki min. 3%. 2 Widok z boku centrali.
UKŁAD ODPROWADZANIA SKROPLIN Odpływy skroplin z centrali wyprowadzono na tylnej ściance rurką o średnicy zewnętrznej 22 mm (rurka 1/2 cala). Na wyjściach trzeba koniecznie zamontować syfon, a centrale wypoziomować umożliwiając swobodny przepływ skroplin do wyjść odpływu. Po przygotowaniu syfonu do montażu należy uszczelnić wszystkie połączenia silikonem zwracając szczególną uwagę na połączenie ruchomego kolanka z centralą oraz resztą syfonu. Jeśli to możliwe, zalecane jest przedłużenie rurki syfonu, na którym zamocowane jest ruchome kolanko (widok centrali poniżej). Podczas uszczelniania zwrócić szczególną uwagę, żeby nadmiar silikonu nie dostał się do wnętrza syfonu, co mogłoby spowodować jego nieprawidłowe działanie. W nowym syfonie zatyczka zgodnie z rysunkiem poniżej jest uszczelniona i nie ma konieczności jej ściągania. Zatyczkę trzeba jedynie uszczelnić podczas czyszczenia syfonu w ramach okresowych czynności serwisowych centrali. Syfon należy zamontować w miejscu umożliwiającym swobodny dostęp serwisowy (przykład na rysunku poniżej). 3
2. IDEOWY SCHEMAT POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH. Centrala wentylacyjna Mistral MAX wymaga podłączenia zasilania oraz manipulatora. Urządzenie wyposażone jest w przewód z wtyczką, dlatego do zasilania niezbędne jest wolne gniazdo: MODEL CENTRALI MAX-GEO 400 EC MAX-GEO 600 EC MAX-GEO 800 EC MAX-GEO 1200 EC MAX-S 400 EC MAX-S 600 EC MAX-S 800 EC MAX-S 1200 EC RODZAJ GNIAZDA 1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B20 oraz 3-faz. 3x400V~ 50Hz zabezpieczenie B16 Do podłączenia manipulatora należy przygotować linkę UTP kat. 5 (skrętka komputerowa). Manipulator należy umieścić w miejscu dogodnym dla użytkownika (np. hol, kuchnia) w odległości nie większej niż 100 m od centrali. W przypadku większej odległości rozwiązanie należy skonsultować z producentem. Do jednego urządzenia można podłączyć kilka manipulatorów umożliwiających sterowanie pracą centrali z różnych miejsc. Termostat i higrometr należy zamontować w pomieszczeniu reprezentacyjnym, otwartym, na wysokości 1,5-2,0m. W przypadku central MAX-GEO należy zamontować dodatkowy czujnik temperatury zewnętrznej. Czujnik należy zamontować tak aby nie był narażony na odziaływanie warunków atmosferycznych (bezpośrednie nasłonecznienie, opady). Czujnik temperatury zewnętrznej połączyć z centralą przewodem elastycznym min. 2x0,5mm 2. 4
przewody sygnałowe z napięciem bezpiecznym ( < 50V DC ) przewody zasilające z napięciem niebezpiecznym ( > ~230V / 50Hz ) połączenia opcjonalne wymagane w zależności od konfiguracji centrali W przypadku dodatkowej wtórnej nagrzewnicy kanałowej, wymagane jest podłączenie niezależnego zasilania ~230/400V 50Hz. W przypadku nagrzewnic Mistral ENO o mocach do 3kW / ~230V zaleca się użyć przewodu 3 x 2,5 mm 2 / 230V. Dla nagrzewnicy o mocach do 6kW / ~400V użyć przewodu 5 x 2,5 mm 2 / 400V. W innym przypadku należy skorygować wymagany przewód zasilający zgodnie z mocą nagrzewnicy. Nagrzewnica kanałowa jest wyposażeniem opcjonalnym, dostarczonym w zależności od konfiguracji centrali. Podłączenia manipulatora, wymaganych czujników oraz sygnałów sterowania wykonane są napięciem bezpiecznym, zgodnie z opisem na schemacie powyżej. 3. PODŁĄCZENIA SYGNAŁÓW STERUJĄCYCH. Sygnały sterujące realizowane są napięciem bezpiecznym (max. 35V DC). Maksymalne sumaryczne obciążenie wszystkich wyjść sterujących (GWC, SNP, SNW, PWM1, PWM2) wynosi 150mA. Wszystkie podłączenia sterujące należy wykonać przewodami elastycznymi LY (linka) min. 0,5 mm 2 / 50V. Po wykonaniu wszystkich podłączeń zabezpieczyć przewody w sposób uniemożliwiający przypadkowe wysunięcie przewodów ze złącz. Wszystkie czujniki i połączenia sterujące podłączyć do płytki STEROWANIE zamontowanej na zewnątrz centrali MISTRAL. WIDOK PŁYTKI STEROWANIE /MS-S3-cz1-m_v1/ (manipulatory RM4, RC2, RC3, RC4, RC5, RC6). 5
WEJŚCIA Funkcja współpracy centrali z okapem kuchennym. Zwarcie tego wejścia spowoduje wymuszenie B1 wietrzenia. B2 Funkcja współpracy z centralą alarmową. Czujnik temperatury na czerpni. UWAGA! Standardowo czujnik ten podłączony jest fabrycznie A0 wewnątrz centrali. W takim przypadku do zacisków tych nie należy niczego podłączać. A1 Czujnik temperatury nawiewu dodatkowej nagrzewnicy wtórnej. A2 Czujnik temperatury nawiewu (standardowo podłączony fabrycznie wewnątrz centrali). Czujnik temperatury zewnętrznej. Czujnik należy umieścić w miejscu osłoniętym od wiatru A3 i nienarażonym na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Czujnik temperatury wywiewu. Niezbędny do poprawnej pracy przepustnicy bypassu w trybie A4 automatycznym. UWAGA! Standardowo czujnik ten podłączony jest fabrycznie wewnątrz centrali. W takim przypadku do zacisków tych nie należy niczego podłączać. W przypadku centrali MAX/OptiMAX zastosowany został czujnik pomieszczeniowy umieszczony A6 we wspólnej obudowie z higrometrem. W przypadku centrali MAX/OptiMAX zastosowano zintegrowany w jednej obudowie pomieszczeniowy czujnik temperatury i wilgotności. Czujnik ten należy umieścić w reprezentatywnym pomieszczeniu, na wysokości 1,5 1,8m i połączyć z centralą przewodem min. 4 x 0,5 mm 2. W przypadku czujników 4-20mA zacisk + czujnika podłączyć do zacisku +24V w centrali, A7 natomiast zacisk do odpowiedniego kanału pomiarowego. Czyli podłączyć odpowiednio: RH(+) do zacisku 24V, RH(-) do A7, o C(+) do 24V i o C(-) do A6. W przypadku czujników 0-10V podłączyć należy zasilanie czujnika oraz odpowiednie sygnały torów pomiarowych, tj.: 24V do zacisku 24V, 0V do zacisku GND, %RH do A7 i o C do A6. W przypadku kanałowych termistorów rezystancyjnych biegunowość podłączeń nie ma znaczenia. WYJŚCIA Sterowanie wydajnością wentylatora wywiewnego EC (0-10V). UWAGA! Standardowo podłączenia wykonano fabrycznie wewnątrz centrali. W takim przypadku do zacisków tych nie należy W1 niczego podłączać. W zależności od konfiguracji centrali: wtórna nagrzewnica elektryczna podłączenie pulsera nagrzewnicy. Zaciski podłączyć z zaciskami pulser płytki PZ-SN w kominku nagrzewnicy MISTRAL ENO (12VDC). Biegunowość podłączenia nie ma znaczenia. wtórna nagrzewnica wodna podłączenie siłownika zaworu nagrzewnicy wodnej. Ze względu na możliwość zakłóceń i niestabilnej pracy siłownika zaleca się podłączyć go poprzez W2 dodatkową płytkę stabilizującą PD-NGW opisaną niżej. W przypadku bezpośredniego podłączenia siłownika BELIMO LR(TR)24A-SR do zacisków płytki STEROWANIE podłączyć należy: o 24V (GND) przewód 1 siłownika, o 24V (+) przewód 2 siłownika, o W2 - przewód 3 siłownika. W zależności od konfiguracji centrali: wtórna nagrzewnica elektryczna sterowanie stycznika nagrzewnicy. Zaciski podłączyć należy z zaciskami SN płytki PZ-SN w kominku nagrzewnicy MISTRAL ENO (12VDC). Biegunowość podłączenia nie ma znaczenia. W3 wtórna nagrzewnica wodna sterowanie pompy wody. W przypadku podłączenia pompy wody 230V~ zaleca się użyć dodatkowej płytki PZ-Ster.Przep.. W przypadku zastosowania dodatkowej płytki PD-NGW, sterowanie pompy należy podłączyć właśnie do niej (opis niżej). Sygnał pracy centrali ENABLE (12VDC). Sygnał ten można wykorzystać do sterowania pracą klap W6 odcinających. Do podłączenia siłowników 230AC~ zaleca się użyć dodatkowej płytki PZ-Ster.Przep. (opis niżej). 6
W7 W9 Sterowanie wydajnością wentylatora nawiewnego EC (0-10V). UWAGA! Standardowo podłączenia wykonano fabrycznie wewnątrz centrali. W takim przypadku do zacisków tych nie należy niczego podłączać. Sterowanie pompą obiegową CWU. Maksymalne obciążenie prądowe pojedynczego wyjścia max. 50 ma, maksymalne sumaryczne obciążenie wszystkich wyjść max. 150 ma. PŁYTKA NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ MISTRAL ENO /PZ-SN/ (opcja) Płytka została umieszczona wewnątrz kominka nagrzewnicy elektrycznej MISTRAL ENO. SN do centrali MISTRAL (Z11) sterowanie stycznika nagrzewnicy elektrycznej. Zaciski należy podłączyć z odpowiednimi zaciskami płytki STEROWANIE umieszczonej na centrali MISTRAL (12VDC). Biegunowość podłączenia nie ma znaczenia. PULSER do centrali MISTRAL (Z13) - podłączenie pulsera wtórnej nagrzewnicy elektrycznej. Zaciski pulser podłączyć z odpowiednimi zaciskami płytki STEROWANIE umieszczonej na centrali MISTRAL (12VDC). Biegunowość podłączenia nie ma znaczenia. PŁYTKA STEROWANIA SIŁOWNIKA 230V AC /PZ-Ster.Przep./ (opcja) Płytka stosowana do sterowania pracą siłowników przepustnic kanałowych typu BELIMO LM230 lub podobnych (siłowniki 3-przewodowe 230V AC). Można ją też wykorzystać do sterowania pracą innych urządzeń na napięcie zasilania ~230V, jak np. pompa wody. W zależności od sygnału sterującego z centrali w trakcie podłączania należy odpowiednio ustawić zworkę konfiguracyjną ZW1: 1-2 sygnał sterujący +/-12VDC (zmiana biegunowości napięcia). Ustawić w przypadku sterowania z zacisków M1, M2 płytki STEROWANIE. UWAGA! W zależności od biegunowości podłączenia przewodu sterującego, przepustnica przyjmie odpowiednie położenie. 2-3 sygnał sterujący 0/12VDC (załącz/wyłącz). Biegunowość podłączenia przewodu sterującego nie ma w tym przypadku znaczenia. wej. sygnał sterujący (12VDC), zaciski połączyć z odpowiednimi zaciskami płytki STEROWANIE umieszczonej na centrali MISTRAL. Zasilanie (L,N) do tych zacisków podłączyć zasilanie 230V AC (przewód neutralny N i fazowy L). 7
Siłownik (1,2,3) podłączyć siłownik przepustnicy BELIMO LM230 lub jego odpowiednik. Do zacisków 1,2,3 podłączyć odpowiednie przewody siłownika BELIMO, tj. kolejno przewód 1 (N - 230V~), przewód 2 (L 230V~), przewód 3 (sterowanie L 230V~). W przypadku sterowania pracą urządzenia ~230V w trybie załącz, wyłącz (np. pompa wody), należy podłączyć je do zacisków Siłownik 1, 3. Zacisk 1 (przewód neutralny N pompy wody), zacisk 3 (przewód fazowy L pompy wody), zacisk 2 pozostaje w tym przypadku niepodłączony. Maksymalny prąd obciążenia w obwodzie 230V - 6A. UWAGA! Na zaciskach Zasilanie i Siłownik występuje w czasie pracy napięcie niebezpieczne 230V AC, dlatego płytkę należy umieścić w izolowanej obudowie i zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie przewodów zasilających 230V~ przed uszkodzeniem i przypadkowym wysunięciem ze złącza. 4. KONTROLA INSTALACJI. Podczas pierwszego włączenia centrali wentylacyjnej należy wykonać test poprawności działania centrali, w szczególności: kontrolę poprawności działania układu rozmrożeniowego, kontrolę poprawności działania wtórnej nagrzewnicy powietrza (opcja), kontrolę poprawności działania przepustnicy bypassu (opcja) oraz przepustnicy GWC / czerpnia ścienna (opcja), drożność instalacji odprowadzania skroplin. 8