ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Strona tytułowa 2. Zawartość opracowania 3. Opis techniczny 4. Rysunki techniczne - rys. nr 1 plan sytuacyjny - rys. nr 2 widok pomieszczenia agregatu - rys. nr 3 instalacja elektryczna pomieszczenia agregatu - rys. nr 4 rozmieszczenie urządzeń pomieszczenia agregatu - rys. nr 5 nawiew powietrza - rys. nr 6 schemat blokowy zasilania - rys. nr 7 rozdzielnica RB przed i po przebudowie - rys. nr 8 układ SZR rozdzielnicy RB - rys. nr 9 elewacja rozdzielnicy RB - rys. nr 10 rozdzielnica RK przed i po przebudowie - rys. nr 11 schemat układu SZR rozdzielnicy RK - rys. nr 12 schemat układu rozruchu agregatu - rys. nr 13 widok szafki TARG - rys. nr 14 zabudowa agregatu - rys. nr 15 wymiary agregatu - rys. nr 16 schemat elektryczny automatyki - rys. nr 17 schemat elektryczny automatyki - rys. nr 18 schemat elektryczny automatyki - rys. nr 19 schemat elektryczny automatyki - rys. nr 20 schemat elektryczny automatyki - rys. nr 11 schemat elektryczny automatyki - karta katalogowa agregatu prądotwórczego - karta katalogowa sterownika ATL20 - karta katalogowa nadajnika RNM-10 - karta katalogowa odbiornika ROM-10
1.0 Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy zabudowy i powiązania istniejącej sieci i instalacji zakładu z agregatem prądotwórczym. Projekt obejmuje dostosowanie istniejącego pomieszczenia przy kotłowni do zabudowy agregatu. Obiektem inwestycji jest Nadleśnictwo Bolewice, ul. Świebodzińska 9, 64-305 Bolewice 2.0 Podstawa opracowania. - zlecenie inwestora - obowiązujące normy i przepisy - plany sytuacyjne obiektu 1.0 Zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje: - montaż agregatu prądotwórczego, - przebudowę rozdzielnic RB i RK, - montaż szafki sterowniczej TAGR, - budowę wewnętrznych instalacji agregatu, - powiązanie obiektu z agregatem prądotwórczym, - wykonanie instalacji ogrzewania agregatu, - wykonanie instalacji wentylacji agregatu. 1.0 Charakterystyka energetyczna. - napięcie zasilania Un = 0,4 kv - rząd izolacji R = 1 kv - strefa klimatyczna I 1.0 Opis rozwiązań technicznych. 5.1 Rozwiązania projektowe. A. Miejsce pracy Zespół prądotwórczy dzięki bardzo wysokiemu stopniowi wyrównoważenia oraz zastosowanym wibroizolatorom, nie wymaga specjalnego fundamentu. Podłoże powinno być wypoziomowane, o wytrzymałości zdolnej przenieść naciski i masę zespołu gotowego do pracy. Projektowany agregat prądotwórczy zlokalizować w przygotowanym pomieszczeniu przy kotłowni. Dla bezpieczeństwa obsługi miejsce montażu agregatu prądotwórczego oddzielić ścianką działową.
W pomieszczeniu agregatu zabudować tablicę agregatową TAGR, która będzie przełączała źródła zasilania dla rozdzielnicy RK (kotłownia), oraz posiadała będzie odbiornik sygnału radiowego z rozdzielnicy RB (biuro). Układ przełączania dla rozdzielnicy RB zlokalizować w w/w rozdzielnicy przebudowując ją zgodnie z niniejszym opracowaniem.. Agregat prądotwórczy będzie obsługiwał dwa układy SZR. jeden zlokalizowany w RB drugi w szafce TAGR dla rozdzielnicy RK. Zasilanie rozdzielnic RB i RK z szafki agregatowej wykonać kablami YKY 5x16. W pomieszczeniu agregatu wykonać instalację elektryczną zgodnie z niniejszym opracowaniem. Agregat prądotwórczy będzie działał w pełni automatycznie. Jeden układ SZR znajduje się w rozdzielnicy RB. Uruchomienie agregatu z rozdzielnicy RB będzie się odbywało drogą radiową. Drugi układ SZR dla rozdzielnicy RK będzie znajdował się w szafce TAGR zabudowanej przy rozdzielnicy RK. Istniejące zasilanie rozdzielnicy RK przepiąć do szafki TAGR, natomiast wyście z układu TAGR wpiąć do rozdzielnicy RK. Uruchamianie agregatu prądotwórczego z rozdzielnicy RK odbywało się będzie z szafki SZR linią kablową YKSY 7x1,5. Oba układy SZR zabudowane w rozdzielnicach RB i RK zbudować w oparciu o sterowniki ATL-20, które są dedykowanymi urządzeniami do przełączenia zasilania. Zdecydowano się na wykonanie dwóch układów SZR gdyż rozdzielnice RB i RK posiadają dwa źródła zasilania z sieci. Agregat prądotwórczy wyposażony jest w sterownik agregatu typu RGK50, który umożliwia sterowanie pracą agregatu oraz komunikację z sterownikami ATL-20. B. Wentylacja, ogrzewanie Zespół prądotwórczy w czasie pracy zużywa świeże powietrze do spalania w silniku oraz do chłodzenia prądnicy i silnika. Powietrze to powinno być dostarczone z zewnątrz agregatorni z przestrzeni otwartej. W czasie pracy zespołu powstaje gorące powietrze, które należy z kolei odprowadzić na zewnątrz agregatorni. Usytuowanie agregatorni musi zapewnić możliwość wymiany powietrza, bądź poprzez sąsiedztwo z przestrzenią otwartą lub poprzez odpowiednie kanały. Otwory, takie jak: wlot powietrza (czerpnia) oraz wyrzut powietrza (wyrzutnia), muszą posiadać odpowiednią wielkość oraz muszą być tak umiejscowione i ukształtowane by zapobiec zasysaniu gorącego powietrza ponownie do agregatorni. W celu wentylacji zabudować poprzez konstrukcję dachową czerpnię powietrza (wymiar 700x700 mm). Na zewnętrznej ścianie pomieszczenia agregatu zabudować wyrzutnię powietrza o gabarycie 510x450 mm. Ruch powietrza jest wymuszony wentylatorem chłodnicy cieczy lub powietrza. Ze względu na charakterystykę wentylatora powietrze przetłaczane przez chłodnicę zespołu powinno być odprowadzone możliwie najkrótszą drogą na zewnątrz agregatorni. Wyrzutnię ciepłego powietrza zlokalizować bezpośrednio przy chłodnicy, natomiast czerpnię przy drzwiach wejściowych do stacji transformatorowej. Czerpnię i wyrzutnia wyposażyć w żaluzję otwieraną automatycznie w momencie rozruchu agregatu, oraz siatkę zabezpieczającą przed przedostawaniem się zanieczyszczeń i ptaków do pomieszczenia. Dla zespołów pracujących w trybie automatycznym otwieranie i zamykanie żaluzji jest sterowane automatycznie przez zespół. Zespół prądotwórczy musi posiadać automatyczną instalację podgrzewającą ciecz chłodzącą w silniku co zapewni łatwy rozruch silnika oraz umożliwi jego szybkie obciążenie po rozruchu a także uniezależni zespół od warunków termicznych pomieszczenia. Zaleca się jednak w okresie zimowym utrzymywanie w pomieszczeniu temperatury powyżej 0ºC, jednakże niezależnie od pory roku, nie więcej niż 30ºC.
C. Układ wydechowy Tłumik wydechu i przewody odprowadzenia spalin zamontować na specjalnych wspornikach, tak aby nie obciążały kompensatora wydechu. System przewodów odprowadzenia spalin powinien być szczelny i poprowadzony możliwie najkrótszą drogą bez ostrych załamań dla utrzymania przeciwciśnienia wydechu nie przekraczającego wielkości dopuszczonej dla danego typu silnika. Wewnątrz pomieszczenia przewody wydechowe i tłumik powinny być otulone izolacja termiczną dla ochrony przed oparzeniem i ograniczeniem promieniowania cieplnego. Wylot przewodu spalinowego wyprowadzić na zewnątrz budynku nad wyrzutnią powietrza na wysokości 2,5 m. Sposób odprowadzenia spalin z pomieszczenia Sposób zakończenia odprowadzenia spalin Prawidłowy montaż kompensatora drgań
D. Układ paliwowy Zespół prądotwórczy jest wyposażony w zbiorniki paliwa umiejscowione w ramie zespołu, które pozwalają na ciągłą pracę zespołu do 12 godzin. Istnieje możliwość zabudowy zbiornika o objętości umożliwiającej pracę przez 24 godziny. Ze względu na specyfikę pracy zakładu zabudowa dodatkowych zbiorników paliwa wydaje się mało uzasadniona. E. Odbiór mocy, okablowanie Odbiór mocy bezpośrednio z zespołu powinien być wykonać kablami miedzianymi YKY 5x16. Dla zespołów pracujących w trybie automatycznym musi też istnieć linia kablowa sterującosygnalizacyjna pomiędzy zespołem a układem SZR. W tym przypadku zastosować przewód YKSY 7x1,5. Uruchomienie agregatu prądotwórczego z rozdzielnicy RB będzie odbywało się drogą radiową za pośrednictwem nadajnika oraz odbiornika produkcji Zamel. Dodatkowo w rozdzielnicy RB należy zabudować układ podtrzymania napięcia zgodnie z załączonym rysunkiem celem prawidłowego funkcjonowania zdalnego połączenia. Układ podtrzymania napięcia dla odbiornika przewidziano w tablicy TAGR. 6. Specyfikacja techniczna agregatu prądotwórczego moc znamionowa (P.R.P.) moc awaryjna (L.T.P) Moc 3~ kva 85 94 Moc przy cos_ 0,8 3~ kw 68 75 Prąd szczytowy 3~ A 122,9 145,9 Częstotliwość Hz 50 Obroty silnika Obr/min 1500 Napięcie V 400/230 Rodzaj paliwa On EN590 hałas dla wersji obudowanej wyciszonej db (A) pk. 70 Prądnica Typ prądnicy MECC ALTE ECP 34-1S/4 Rodzaj prądnicy Synchroniczna Ilość biegunów 4 Ilość faz 3+n+PE Typ połączenia biegunów Gwiazda Uzwojenie Odporne na środowisko wilgotne i słone Izolacja uzwojenia wirnika i stojana klasa H Zabezpieczenie przed wzrostem temperatury klasa F Mechaniczny stopień ochrony prądnicy IP 21 Chłodzenie paradnicy powietrze Terminale połączeniowe wewnątrz prądnicy 12 System wzbudzania bez szczotkowy Regulacja napięcia elektroniczna AVR Typ AVR BL3 Stabilność napięcia przy stałych obrotach cos_ 0,8 cały zakres mocy ±1% Wytrzymałość prądnicy na przeciażenia 300% In Zawartość harmonicznych <2% Zabezpieczenie przy nadobrotach tak
Reaktancja xd % 320 Reaktancja xd % 10 Reaktancja xd % 5 Reaktancja xq % 153 Reaktancja xq % 153 Reaktancja xq % 22 Reaktancja x0 % 16 Reaktancja x2 % 8,4 Dane techniczne silnika napędowego Typ silnika VOLVO TD520GE Regulacja obrotów silnika Mechaniczna G2 Ilość cylindrów 4 Ustawienie cylindrów rzędowe Ilość zaworów na cylinder 2 Cykl pracy czterosuw DIESEL Wtrysk paliwa bezpośredni Zasilanie powietrza +chłodnica turbodoładowanie Połączenie silnik prądnica SAE 3 Średnica talerza sprzęgła cal 11 ½ Średnica cylindra mm 104 Skok cylindra mm 132 Całkowita pojemność l 4,5 Średnia prędkość tłoka dla 1500 obr/min m/s 6,6 Stopień sprężania 17,5 : 1 Moc silnika ( P.R.P. ) kw 77,5 Temperatura otoczenia podczas pracy C 40 Wysokość nad poziomem morza podczas pracy m 1000 Chłodzenie Ciepło oddane przez płyn chłodzący i olej kcal/kwh 370,3 Ciepło oddane przez silnik i prądnice kcal/kwh 122,4 Moc wentylatora chłodnicy kw 1,8 Chłodzenie woda Płyn chłodzący Paraflu Ilość płynu chłodzącego silnik + chłodnica l 18,5 Zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem C 103 Ciśnienie płynu chłodzącego w układzie Pa 147 Średnica wentylatora chłodnicy mm 500 Ilość łopat wentylatora chłodnicy 5 Zapotrzebowanie powietrza przez wentylator m³/s 1,14 Zapotrzebowanie powietrza przez silnik 100% mocy m³/h(kg/h) 591/491 Układ smarowania Ilość oleju w misce olejowej + filtry l 13,0 Średnie ciśnienie oleju w układzie smarowania kpa 300-500 Maksymalna temperatura oleju C 120 Typ oleju ACEA E3 / E5 Zużycie oleju w stosunku do zużycia paliwa % <0,1 Układ Wydechowy Ilość spalin kg/h Temperatura spalin 100% mocy C 429 Ciepło oddane przez spaliny kcal/kwh 620,9 Średnica wyjścia wydechu zespół do zabudowy mm 76 Średnica wyjścia wydechu zespół w obudowie mm 76
Układ Paliwowy Zużycie paliwa 100%mocy ( L.T.P ) (l/h) 19,8 Zużycie paliwa 75%mocy ( P.R.P ) (l/h) 14,5 Typ pompy wtryskowej Stanadyne Wymiar i masa zespołu prądotwórczego -długość mm 2300 -szerokość mm 760 -wysokość mm 1710 Masa agregatu suchego ( bez oleju, płynu chłodzącego i paliwa) kg 1140 Pojemność zbiornika paliwa l 300 Wysokość krawędzi dolnej od chłodnicy mm 684 Wysokość chłodnicy mm 510 Szerokość chłodnicy mm 440 Minimalna powierzchnia wyrzutu powietrza m² 0,22 Minimalna powierzchnia czerpni powietrza m² 0,27 Zasilanie siłownika przepustnicy PWP V 230 hałas bez tłumika db(a) 70