OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

A. Przedmiot dostawy, montażu i uruchomienia OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Załącznik nr 1a do siwz 1. Przedmiotem dostawy, montażu i uruchomienia są 3 zestawy klimatyzatorów: naściennych typu split z odpowiednimi jednostkami zewnętrznymi do pomieszczeń technicznych Sądu Rejonowego w Białymstoku przy ul. Mickiewicza 103. Klimatyzatory (jednostki wewnętrzne) winne być zamontowane w pomieszczeniach technicznych: pomieszczenie nr A217 - II piętro segmentu A, pomieszczenie B220a II piętro segmentu B oraz pomieszczenie C213 II piętro segmentu C, zaś jednostki zewnętrzne na dachach we wskazanych przez Zamawiającego lokalizacjach. 2. W ramach przedmiotu zamówienia Wykonawca winien również: 1) przedstawić do uzgodnienia z Zamawiającym proponowane przez niego rozwiązania w formie dokumentacji projektowej, uwzględniającej założenia Zamawiającego dla systemu klimatyzacji, zasilania i sterowania urządzeń, 2) wykonać niezbędne roboty budowlane, w tym związane z trwałym mocowaniem jednostek zewnętrznych, prowadzeniem przewodów (przekucia, przewierty, obudowanie, itp.), roboty wykończeniowe itp., a także wykonać badania, pomiary i sprawdzenia instalacji klimatyzacyjnej i instalacji elektrycznej, 3) przeprowadzić szkolenie personelu wskazanego przez Zamawiającego w zakresie właściwej obsługi eksploatacji i konserwacji przedmiotu zamówienia, potwierdzonego dokumentem z podpisami osób przeszkolonych, 4) przekazać Zamawiającemu dokumentację powykonawczą obejmującą wykonane prace, w tym odpowiednie opisy, schematy i rysunki (w 1 egzemplarzu w formie papierowej). 3. Roboty mają być wykonane zgodnie z: 1) przepisami ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych 2) polskimi normami i polskimi normami zharmonizowanymi, w tym w szczególności: a) PN-EN 378-1+A1 Instalacje ziębnicze i pompy ciepła Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska - Część 1: Wymagania podstawowe, definicje, klasyfikacja i kryteria wyboru, b) PN-EN 378-2+A2 Instalacje ziębnicze i pompy ciepła Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska - Część 2: Projektowanie, wykonywanie, sprawdzanie, znakowanie i dokumentowanie, c) PN-EN 378-3 Instalacje ziębnicze i pompy ciepła Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska - Część 3: Usytuowanie instalacji i ochrona osobista, d) PN-EN 1736 Instalacje ziębnicze i pompy ciepła Rurowe elementy giętkie, tłumiki drgań, kompensatory i niemetalowe węże. Wymagania, konstrukcja, montaż, e) PN-EN 1861 Instalacje ziębnicze i pompy ciepła Schematy ideowe i montażowe instalacji, rurociągów i przyrządów. Układy i symbole, f) PN-EN 13779 Wentylacja budynków niemieszkalnych. Wymagania dotyczące właściwości instalacji wentylacji i klimatyzacji, g) PN-B-03421 Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi, h) PN-B-0320:1976 Wentylacja i klimatyzacja. parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego, i) PN-EN 12599 Wentylacja budynków. Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji, j) PN-B-01410:1989 Wentylacja i klimatyzacja. Rysunek techniczny. zasady wykonywania i oznaczania 3) wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL Zeszyt 5 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacji. Instal, wrzesień 2002, 1

4) warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Cz. 2 Instalacje sanitarne i przemysłowe, Arkady, 1988, 5) zasadami wiedzy technicznej i sztuką budowlaną, 6) warunkami i wymaganiami Zamawiającego. 4. Dostarczone urządzenia, ich montaż, montaż przewodów oraz dostarczone wyposażenie muszą zapewniać: 1) prawidłową pracę oddalonych od siebie jednostek zewnętrznej i wewnętrznej, 2) odporność na warunki i czynniki atmosferyczne, 3) pracę w trybie chłodzenia w IV strefie klimatycznej Polski, 4) wymagane funkcje. 5. Wymagane parametry, funkcje i wyposażenie klimatyzatorów do pomieszczeń A217 i C213: 1) praca całoroczna, 2) chłodzenie pomieszczenia w temperaturze zewnętrznej co najmniej -22 o C, 3) wydajność chłodzenia (nominalna) 10,0 kw, 4) wskaźnik sezonowej efektywności energetycznej (SEER tryb chłodzenia) 6,0, 5) zasilanie 220/240 V, ~1, 50 Hz, 6) wydatek (przepływ) powietrza 18 m 3 /min, 7) urządzenia klasy B w zakresie poziomu zakłóceń radiowych (wg normy PN-EN 55022 Urządzenia informatyczne. Charakterystyka zaburzeń radioelektrycznych. Poziomy dopuszczalne i metody pomiarów.), 8) certyfikat PZH, 9) funkcje i wyposażenie: a) autodiagnostyka urządzeń, b) przewodowe lub bezprzewodowe wyprowadzenie sygnału alarmowego o pracy klimatyzatora (wyjście bezpotencjałowe), c) agregat inwerterowy (sprężarka z płynną regulacją wydajności w całym zakresie), d) funkcja auto-restartu (samoczynne włączania klimatyzatora po powrocie napięcia), e) filtry lub inne urządzenia usuwające zanieczyszczenia mechaniczne z powietrza recyrkulowanego w pomieszczeniu, f) kontrola stanu zabrudzenia filtra lub innego urządzenia usuwającego zanieczyszczenia recyrkulowanego powietrza, g) dodatkowy czujnik temperatury umieszczony w pomieszczeniu (nie utożsamiać z czujnikiem w pilocie, jeżeli taki występuje), h) pompka skroplin, i) programowanie pracy: tygodniowej i 24-godzinnej, j) pilot przewodowy z wyświetlaczem LED. 6. Wymagane parametry, funkcje i wyposażenie klimatyzatora dla pomieszczenia B220a: 1) praca całoroczna, 2) chłodzenie pomieszczenia w temperaturze zewnętrznej co najmniej -22 o C, 3) wydajność chłodzenia (nominalna) 8,0 kw, 4) wskaźnik sezonowej efektywności energetycznej (SEER tryb chłodzenia) 6,0, 5) zasilanie 220/240 V, ~1, 50 Hz, 6) wydatek (przepływ) powietrza na najwyższym biegu 18 m 3 /min, 7) urządzenia klasy B w zakresie poziomu zakłóceń radiowych (wg normy PN-EN 55022 Urządzenia informatyczne. Charakterystyka zaburzeń radioelektrycznych. Poziomy dopuszczalne i metody pomiarów.), 8) certyfikat PZH. 9) funkcje i wyposażenie: a) autodiagnostyka urządzeń, b) przewodowe lub bezprzewodowe wyprowadzenie sygnału alarmowego o pracy klimatyzatora (wyjście bezpotencjałowe), c) agregat inwerterowy (sprężarka z płynną regulacją wydajności w całym zakresie), d) funkcja auto-restartu (samoczynne włączania klimatyzatora po powrocie napięcia), 2

e) filtry lub inne urządzenia usuwające zanieczyszczenia mechaniczne z powietrza recyrkulowanego w pomieszczeniu, f) kontrola stanu zabrudzenia filtra lub innego urządzenia usuwającego zanieczyszczenia z recyrkulowanego powietrza, g) dodatkowy czujnik temperatury umieszczony w pomieszczeniu (nie utożsamiać z czujnikiem w pilocie, jeżeli taki występuje), h) pompka skroplin, i) programowanie pracy: tygodniowej i 24-godzinnej, j) pilot przewodowy z wyświetlaczem LED. 7. W przypadku konieczności dodatkowego wyposażenia układów klimatyzacyjnych w celu umożliwienia właściwego chłodzenie powietrza w pomieszczeniach przy temperaturze zewnętrznej co najmniej -22 o C, Wykonawca obowiązany jest to wykonać w ramach oferty stosując rozwiązania producenta urządzeń. 8. Wszystkie oferowane urządzenia winne być i zapewniać: 1) fabrycznie nowe (rok produkcji 2015), 2) jednego producenta (ew. z wyłączeniem pompki skroplin), 3) kompletne i przygotowane do pracy, 4) bezpieczną i higieniczną eksploatację zgodnie zobowiązującym i normami i przepisami. B. Wymagania wykonawcze. Uwagi 1. Z uwagi na brak możliwości pełnej inwentaryzacji należy liczyć się z występowaniem elementów budowlanych i instalacyjnych utrudniających prowadzenie przewodów i instalacji. W przypadku wystąpienia kolizji z istniejącymi instalacjami zmianę prowadzenia przewodów należy ustalać na bieżąco w trakcie realizacji inwestycji w uzgodnieniu z Zamawiającym i Użytkownikiem. 2. Wszystkie stosowane przy realizacji przedmiotu zamówienia wyroby, materiały, urządzenia etc. winne posiadać znak budowlany B lub znak CE (dopuszczenie do stosowania) oraz odpowiednie deklaracje zgodności, aprobaty techniczne, certyfikaty (zgodnie z postanowieniami ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych). 1. Jednostki zewnętrzne winne być umiejscowione we wskazanych miejscach: 1) dla pomieszczenia A217 wg rys. nr 5 i zdjęcia nr 3, 2) dla pomieszczenia B220a wg rys. nr 9 i zdjęcia nr 9, 3) dla pomieszczenia nr C213 wg rys. nr 15 i zdjęcia nr 17. Wykonawca obowiązany jest wykonać odpowiednie konstrukcje wsporcze dostosowane do miejsca i sposobu montażu oraz wagi i gabarytów urządzenia, zapewniając stabilne podstawy, nie ulegające odkształceniom, drganiom i wibracjom pracujących jednostek zewnętrznych. Konstrukcje, na których mocowane będą jednostki zewnętrzne nie mogą w jakikolwiek sposób ingerować w poszycie dachu. Konstrukcje te winne posiadać zabezpieczenie antykorozyjne, objęte gwarancją Wykonawcy (zgodnie z warunkami umownymi). 2. Jednostki wewnętrzne winne być usytuowane zgodnie z: 1) rys. nr 2 i zdjęcie nr 2 - dla pom. A217, 2) rys. nr 7 - dla pom. B220a, 3) rys. nr 12 i zdjęcie nr 11 - dla pom. C213. Dopuszcza się inną lokalizację jednostek w pomieszczeniach po uzgodnieniu z Użytkownikiem. 3. Przewody łączące jednostkę wewnętrzną z zewnętrzną winne być prowadzone na metalowych ocynkowanych wspornikach i/lub drabince kablowej w przestrzeniach nad sufitami podwieszonymi, szachtach instalacyjnych oraz przestrzeni stropodachu. Odpowiednie trasy wskazane są w części graficznej specyfikacji (załączniki: rysunki i zdjęcia). 3

4. Odprowadzenie skroplin należy wykonać poprzez zasyfonowaną wcinkę do istniejących przewodów odprowadzenia skroplin. Wykonanie z białych rur sanitarnych średnicy dostosowanej do istniejącej instalacji w danym pomieszczeniu. Przebieg tych instalacji wg wskazań roboczych Użytkownika. Dopuszcza się wykonanie instalacji bez pompki skroplin wyłącznie po uzgodnieniu przez Zamawiającego. 5. Zasilanie urządzeń wg wskazań części graficznej i w porozumieniu z Użytkownikiem. Wykonawca obowiązany jest stosować przewody o odpowiednich przekrojach żył w zależności od odległości i wg wskazań producenta urządzeń. Wykonawca obowiązany jest zabezpieczyć urządzenia aparaturą nadprądową i różnicową i wg wskazań producenta urządzeń. 6. Instalacja freonowa wymagania. 1) Instalacja freonowa nie powinna być prowadzona w miejscach, w których nie ma możliwości jej sprawdzenia. Należy zapewnić swobodny dostęp (np. poprzez klapy lub drzwiczki rewizyjne) do elementów wymagających okresowej kontroli. Każde odstępstwo od tej zasady musi być uzgodnione z Użytkownikiem. 2) Do wykonania instalacji freonowej dopuszcza się wyłącznie rury z miedzi (Cu-DHP) do instalacji rurowych wg PN-EN 12735-1 Miedź i stopy miedzi. Rury miedziane okrągłe bez szwu stosowane w instalacjach klimatyzacyjnych i chłodniczych Część 1: Rury do instalacji rurowych. Rury winne być odtłuszczone i nadające się do ciśnień roboczych 3000 kpa. 3) Łączenie rur należy wykonać łącznikami fabrycznymi z miedzi lub brązu (nie dopuszcza się łączników mosiężnych) spełniającymi wymagania PN-EN 1254-5 Miedź i stopy miedzi. Łączniki instalacyjne. Część 5: Łączniki do rur miedzianych z krótkimi końcówkami do kapilarnego lutowania twardego w technologii lutowania twardego zgodnie z wymaganiami PN-EN 378-2+A2 Instalacje ziębnicze i pompy ciepła. Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Część 2: Projektowanie, wykonywanie, sprawdzanie, znakowanie i dokumentowanie, z użyciem lutu twardego spełniającego wymagania PN-EN 1044 Lutowanie twarde. Spoiwa i topników wg PN-EN 1045 Lutowanie twarde. Topniki do lutowania twardego. Klasyfikacja i techniczne warunki dostawy. 4) Miejsca lutowane winne być właściwie i jednoznacznie oznakowane. 5) Należy zapewnić prawidłowy dobór średnic instalacji freonowe (uzależnione to jest od długości oraz wydajności chłodniczej lub cieplnej). 6) Dla średnic: a) 6,35 mm i odcinka długości 50 m, b) 9,52 mm i odcinka długości 50 m, c) 12,70 mm i odcinka długości 50 m, d) 15,88 mm i odcinka długości 25 m, należy wykorzystać ciągłość rurociągu (jeden kawałek) - bez niepotrzebnych cięć i lutów/ spawów. 7) Przewody łączące jednostkę wewnętrzną z zewnętrzną winne być prowadzone na metalowych ocynkowanych wspornikach i/lub drabince kablowej w przestrzeniach nad sufitami podwieszonymi, szachtach instalacyjnych oraz przestrzeni stropodachu. Mocowanie rur chłodniczych powinno wynikać z wytycznych technicznych dla danego przekroju i miejsca montażu; maksymalna odległość między punktami mocowania to 1,50 m. 8) Przejścia instalacji przez przegrody budowlane winne odbywać się przez tuleje ochronne, właściwie wykonane i uszczelnione (uszczelnienie trwale elastycznie). 9) Wszystkie przewody chłodnicze muszą być zaizolowane oddzielnie otuliną przeznaczoną do instalacji chłodniczych, zapobiegającą kondensacji pary wodnej na przewodach oraz przeciwdziałające korozji przewodów. Otulina winna ściśle przylegać do powierzchni izolowanych rur (dobór otuliny do średnicy izolowanego przewodu), zaś połączenie poszczególnych segmentów otuliny winne być ze sobą klejone. Materiał otuliny winien być dostosowany do stosowania w zakresie temperatur w przedziale od 50 o C do + 150 o C, zaś w przestrzeniach narażonych na światło słoneczne dodatkowo winien być odporny 4

na promieniowanie UV (dopuszcza się tutaj użycie dodatkowej rury ochronnej odpornej na UV). Grubość otuliny zgodnie z wymaganiami producenta klimatyzatora, lecz nie mniejsza niż 13 mm. Mocowanie zaizolowanych rur np. do konstrukcji nośnej nie może powodować zgniecenia warstwy otuliny. Prawidłowe izolowanie dotyczy również miejsc gięć i połączeń rur. W przypadku prowadzenia rur zziębnych w odległości mniejszej niż 15 cm od rur centralnego ogrzewania wymaga się zastosowania dodatkowej (oprócz opisanej wyżej) otuliny izolującej cieplnie przewody freonowe. 10) Przy lutowaniu rur unikać ich przegrzewania, szczególnie przy mniejszych średnicach. Gięcie przewodów freonowych - zgodnie z dopuszczonymi przez producenta promieniami gięcia dla danego materiału i średnicy (nie dopuszcza się zmniejszenia światła przewodu w miejscach gięcia). 11) Nie dopuszcza się cięcia rur chłodniczych piłką lub tarczą ( tzw. flexem ). Należy używać odpowiednich obcinaków krążkowych. 12) Przy połączeniach skręcanych nie dopuszcza się stosowania past uszczelniających. 13) Zabrania się pozostawiania instalacji nie zabezpieczonych (otwarte końce rur). 14) Mocowanie elementów i urządzeń, w tym konstrukcje wsporcze, winne odpowiadać przenoszonym obciążeniom. 15) Przed napełnieniem instalacji przewody należy przedmuchać sprężonym azotem. 16) Próbę szczelności dla przewodów wykonać na ciśnienie 4,15 MPa (wymagany protokół z próby wykonanej w obecności Zamawiającego i/lub Użytkownika). 17) Przewody chłodnicze należy prawidłowo i czytelnie oznaczyć i opisać. Opisy te winne być zgodne ze schematami i dokumentacją powykonawczą. 7. Instalacja elektryczna wymagania. 1) Ilości, rodzaj i średnice przewodów winne wynikać z dokumentacji techniczno-ruchowej urządzeń, wymagań producenta i przepisów w zakresie instalacji elektrycznych. 2) Należy stosować zabezpieczenia urządzeń i obwodów zgodnie z wymaganiami producenta urządzeń oraz odpowiednich norm technicznych i przepisów w zakresie instalacji elektrycznych. 3) Przewody elektryczne należy prowadzić w odpowiednich rurach osłonowych. Rury montowane na zewnątrz budynku winne być odporne na promieniowanie UV. 4) Należy zapewnić odpowiednią ochronę przeciwprzepięciową urządzeń oraz ich uziemienie. 5) Wszelki obwody i zabezpieczenia związane z montażem systemów i urządzeń należy czytelnie i przejrzyście opisać. Opisy te winne być zgodne ze schematami i dokumentacją powykonawczą. 6) Należy wykonać pomiary obwodów pod względem spełnienia parametrów technicznych i bezpieczeństwa użytkowania (wymagane protokoły z pomiarów: skuteczności ochrony przewodów przed spięciem/zwarciem, skuteczności ochrony przeciwporażeniowej, rezystancji izolacji). Pomiary musi wykonać uprawniona osoba. 8. Roboty budowlane wymagania. 1) Przy wykonywaniu robót budowlanych, szczególnie w pomieszczeniach wewnętrznych, należy odpowiednio zabezpieczyć wyposażenie pomieszczeń przed kurzem, pyłem i innymi zanieczyszczeniami. W pomieszczeniu znajdują się czynne urządzenia elektroniczne (serwery, macierze dyskowe, rejestratory itp.), które muszą być odpowiednio zabezpieczone przez Wykonawcę przed uszkodzeniem i zakurzeniem w czasie prowadzonych prac. Przed podjęciem prac wymagana jest zgoda Użytkownika. 2) Konstrukcja wsporcza pod jednostkę zewnętrzną winna zapewniać stabilną podstawę dla urządzenia. Konstrukcja ta musi być wykonana i zamocowana w sposób nie powodujący odkształceń czy też zniszczenia istniejących powłok dachowych. Konstrukcja ta winna być zabezpieczona przed korozją systemowymi powłokami malarskimi (zestaw wg danego producenta). Każdorazowo sposób montażu konstrukcji winien być uzgodniony z Użytkownikiem przed jego wykonaniem. 3) Wykonane przepusty instalacyjne na przewody freonowe, przewody elektryczne (zasilania i stertowania) muszą zapewniać szczelność pokrycia dachu i ścian i zapobiegać jakimkolwiek 5

przeciekom, dostawania się wód opadowych czy też roztopowych. Ustawienie i mocowanie jednostki zewnętrznej nie może ingerować w istniejące instalacje. 4) Elementy budowlane (ściany, sufity, sufity podwieszane, przejścia pożarowe etc.), w które zaingerowano ze względu na prowadzone roboty instalacyjne lub uszkodzone w trakcie wykonywania przedmiotu umowy należy naprawić i wykończyć w sposób wskazany przez Zamawiającego (dotyczy materiałów, technologii, estetyki i kolorystyki wykończenia, w uzgodnieniu z Użytkownikiem), przywracając stan nie gorszy niż przed wykonaniem przedmiotu umowy (wykonawca w ramach oferty winien przewidzieć wszelkie roboty wykończeniowe, aby zapewnić stan techniczno-estetyczny nie gorszy niż przed wykonaniem przedmiotu umowy). C. Pozostałe wymagania. W ofercie należy przewidzieć wykonanie wszelkich robót, których wynikiem jest wykonanie przedmiotu umowy, z uwzględnieniem wymagań Zamawiającego. Za pełne wykonanie przedmiotu umowy uważa się wszystko, co zostało zapisane i narysowane w dokumentach przetargowych. Zamawiający zaleca, aby Wykonawca dokonał wizji lokalnej pomieszczeń i elementów budynku (rysunki, opis i fotografie traktować jako pomocnicze) w celu przeprowadzenia własnego oglądu i pomiarów. D. Część graficzna załączniki: Rys. nr 1 - lokalizacja pomieszczeń klimatyzatorów (rzut II piętra) Rys. nr 2 - A217 - lokalizacja jedn. wewn. i przebieg instalacji (rzut pomieszczenia) Rys. nr 3 - A217 - przekrój pionowy B-B budynku Rys. nr 4 - A217 - miejsce zasilania klimatyzacji - rozdzielnia elektryczna segm. A, V piętro Rys. nr 5 - A217 - lokalizacja prac na dachu (rzut dachu segm. A) Rys. nr 6 - A217 - lokalizacja pomieszczenia w segm. A (rzut II piętra) Rys. 7 - B220a - lokalizacja jednostki wewn. i schemat przebiegu instalacji freonowej (rzut II piętra) Rys. 8 - B220a - przebieg instalacji freonowej (przekrój pionowy) Rys. 9 - B220a - lokalizacja jednostki zewnętrznej (rzut dachu) Rys. 10 - B220a - jednostka zewnętrzna (elewacja) Rys. 11 - B220a - zasilanie klimatyzacji (rzut parteru) Rys. nr 12 - C213 lokalizacja jedn. wewn. i przebieg instalacji (rzut II piętra segm. C) Rys. nr 13 - C213 - przekrój pionowy segm. C Rys. nr 14 - C213 - miejsce zasilania jedn. zewn. (rozdzielnica IV piętro segm. C) Rys. nr 15 - C213 -lokalizacja prac na dachu (rzut dachu segm. C) Rys. nr 16 - C13 - rzut II piętra segm. C Zdjęcie nr 1 - A217 - lokalizacja istniejącej jednostki wewnętrznej Zdjęcie nr 2 - A217 - lokalizacja nowej jednostki wewnętrznej Zdjęcie nr 3 - A217 - lokalizacja nowej jednostki zewnętrznej Zdjęcie nr 4 - A217 - wyprowadzenie przewodów freonowych i elektrycznych z przestrzeni stropodachowej Zdjęcie nr 5 - B220a - przebieg instalacji freonowej przez pom. B221 (sąsiednie) cz. 1 Zdjęcie nr 6 - B220a - przebieg instalacji freonowej i elektrycznej na zewnątrz cz. 1 Zdjęcie nr 7 - B220a - lokalizacja jedn. zewn. i przebieg instalacji freonowej i elektrycznej na zewnątrz cz. 2 Zdjęcie nr 8 - B220a - przebieg instalacji freonowej pom. B112 (poniżej) cz. 2 Zdjęcie nr 9- C213 - lokalizacja nowej jedn. wewnętrznej Zdjęcie nr 10 - C213 - lokalizacja istniejącej jedn. wewn. cz. 1 Zdjęcie nr 11 - C213 - lokalizacja istniejącej jedn. wewn. cz. 2 Zdjęcie nr 12 - C213 - lokalizacja istniejącej jedn. wewn. cz. 3 6

Zdjęcie nr 13 - C213 - lokalizacja jedn. zewnętrznej na dachu E. Informacje dodatkowe: Wysokość kondygnacji III (II piętro) 3,0 m do sufitu podwieszanego; 3,5 m do stropu. Rzędna posadzki II p. 166.10 Rzędna dachu seg. B 178,55 Rzędna dachu seg. A 182,37 Rzędna dachu seg. C 178,03 Uwaga: Rzędna dachu dotyczy wysokości krawędzi górnej koryta odwadniającego. 7