CZĘŚĆ II PROJEKT AUTOMATYKI DLA ZAŁOśENIA WODNEGO Część II PROJEKT AUTOMATYKI DLA ZAŁOśENIA WODNEGO

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N ś O W Y P R O J E K T Z A Ł O ś E N I A W O D N E G O SPIS TREŚCI 1. ZASILANIE MASZYNOWNI 2. ZASILANIE URZĄDZEŃ FONTANNY I OŚWIETLENIA 3. PROWADZENIE KABLI ZASILAJĄCYCH 4. STEROWANIE OŚWIETLENIEM 4.1. ZASILANIE OPRAW UWS BEST LED 222 4.2. STEROWANIE OPRAWAMI UWS BEST LED 222 4.3. ZASILANIE PASKÓW WODOODPORNYCH LED 4.4. STEROWANIE OŚWIETLENIEM PASKÓW WODOODPORNYCH LED 5. STEROWANIE DYSZAMI,ZAWRAMI I AGREGATAMI WODNYMI 5.1. ZASILANIE ZAWORÓW VARIO SWITCH 5.2. STEROWANIE ZAWORAMI VARIO SWITCH 5.3. ZASILANIE AGREGATÓW JUMPING JET FLASCH 5.4. STEROWANIE AGRAGATAMI JUMPING JET FLASCH 6. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW 7. RYSUNKI 8. KARTY KATALOGOWE str. 1

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N ś O W Y P R O J E K T Z A Ł O ś E N I A W O D N E G O 1. Zasilanie maszynowni Zasilanie szafy urządzeń oświetleniowych i urządzeń fontanny zasilono z rozdzielni RGF1 w maszynowni A oraz z rozdzielni RGF2 w maszynowni B. Zasilanie zostało zrealizowane przy uŝyciu kabla YKY4x70mm2 ze złącza ZK-6-0034/03/01 do rozdzielni RGF1 w maszynowni A. Następnie zasilanie zostało zaprojektowane z rozdzielni RGF1 do rozdzielni RGF2 w maszynowni B kablem YKY4x70mm2. 2. Zasilanie urządzeń fontanny i oświetlenia. Rozdzielnie RGF1 naleŝy doposaŝyć w obwody zasilające urządzenia obsługujące zawory, dysze oraz tryskacze i oświetlenie fontann. W rozdzielni RGF1 projektuje się następujące dodatkowe obwody(rys.ia-4) : - EMA1 Obwód zasilanie agregatów JJF1,JJF3,JJF5, - EMA2 - Obwód zasilanie agregatów JJF2,JJF4,JJF6, - EMA3 - Obwód zasilanie oświetlenia LED L1-L24, - EMA4 - Obwód zasilanie oświetlenia LED(taśma) LED1,LED3,LED5, - EMA5 - Obwód zasilanie oświetlenia LED(taśma) LED2,LED4,LED6 - EMA6 Obwód zasilania zaworów VS1-VS24. Rozdzielnie RgF2 naleŝy doposaŝyć w obwody zasilające urządzenia obsługujące zawory, dysze oraz tryskacze i oświetlenie fontann. W rozdzielni RGF2 projektuje się następujące dodatkowe obwody(rys.ia-7) : - EMB1 Obwód zasilanie agregatów JJF7,JJF9,JJF11, - EMB2 - Obwód zasilanie agregatów JJF8,JJF10,JJF12, - EMB3 - Obwód zasilanie oświetlenia LED L25-L48, - EMB4 - Obwód zasilanie oświetlenia LED(taśma) LED7,LED9,LED11, - EMB5 - Obwód zasilanie oświetlenia LED(taśma) LED8,LED10,LED12. - EMB6 Obwód zasilania zaworów VS25-VS48. Obwody zasilające EMA1,EMA3,EMA5 oraz EMB1,EMB3,EMB5 naleŝy wyprowadzić z rozdzielni RGF1 i RGF2 i naleŝy doprowadzić do szafy sterowniczej SS1, wyposaŝonej w transformatory 230/24V. Obwody zasilające EMA2,EMA4,EMA6 oraz EMB2,EMB4,EMB6 są obwodami zewnętrznymi, które naleŝy wyprowadzić z rozdzielni RGF1 i RGF2 oraz maszynowni poprzez szczelne przejście przez ściany maszynowni. Następnie kable naleŝy prowadzić w rurach osłonowych typu SRS 110 do studni str. 2

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N ś O W Y P R O J E K T Z A Ł O ś E N I A W O D N E G O szczelnych SS1-do SS6. Kable naleŝy wprowadzić do szczelnych studni SS1-SS6 i zabezpieczyć przed dostępem wody do środka studni. 3. Prowadzenie kabli zasilających Projektowane kable ziemne naleŝy układać w osłonie rury SRS110 dla kabli zasilających, a takŝe w rurze HDPE ø 32 dla kabli sterowniczych i słaboprądowych. Rury osłonowe HDPE ø32 naleŝy układać wewnątrz rur SRS110 w rowie kablowym na głębokości 0,7m na 10 cm podsypce z piasku. Zasypać 10 cm warstwą piasku oraz 15cm warstwą ziemi rodzimej. Następnie ułoŝyć folię o trwałym kolorze niebieskim dla kabli nn i pomarańczowa dla kabli sterownych i resztę zasypać pozostałą z wykopu ziemią. Na kabel załoŝyć opaski informacyjne, treść, których naleŝy uzgodnić. Kable naleŝy prowadzić zgodnie z rys.ia-1 od maszynowni do szczelnych studni teletechnicznych SS- 1,SS-6 kablem zasilającym(ykyŝo3x2,5mm2), oświetlenia fontann (YKSLYEKW-P 4x2x1,0mm²), zasilania zaworów dysz (YKYŜo3x2,5mm2) oraz kabli sterujących DMX110OHM. NaleŜy wykonać inwentaryzację geodezyjną przez uprawnionego geodetę, oraz pomiary powykonawcze oporności izolacji kabli. 4. STEROWANIE OŚWIETLENIEM 4.1. Zasilanie opraw UWS BEST LED 222. Do zasilania opraw BEST LED222 projektuje się kabel typu (YKSLYEKW-P 4x2x1,0mm²),układany w rurze HDPE 32 oraz SRS110. Zasilanie naleŝy wyprowadzić poprzez zabezpieczenie nadprądowe S301B16A w rozdzielni RGF1 RGF2. Zasilanie naleŝy doprowadzić do szafy sterowniczej gdzie umieszczono transformatory bezpieczeństwa 230/24V 200W obniŝające napięcie oraz sterowniki oświetlenia zaworów dysz Vario Switch. Następnie kablem typu YKSLYEKW-P 4x2x1,0mm² wyprowadzonym ze sterownika naleŝy zasilić kolejne oprawy oświetleniowe L1-L48. Zasilanie oparw LED BEST 222 zostało podzielone na 3 transformatory dla kaŝdej maszynowni i tak: Dla maszynowni A - transformator bezpieczeństwa 1 (TB1) 230/24V 200W zasila oprawy L1-L8, - transformator bezpieczeństwa 2 (TB2) 230/24V 200W zasila oprawy L9-L16, - transformator bezpieczeństwa 3 (TB3) 230/24V 200W zasila oprawy L17-L24, Dla maszynowni B - transformator bezpieczeństwa 4 (TB4) 230/24V 200W zasila oprawy L25-L32, - transformator bezpieczeństwa 5 (TB5) 230/24V 200W zasila oprawy L33-L40, str. 3

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N ś O W Y P R O J E K T Z A Ł O ś E N I A W O D N E G O - transformator bezpieczeństwa 6 (TB6) 230/24V 200W zasila oprawy 41-L48. 4.2. Sterowanie oprawami UWS BEST LED 222. Sterowanie oprawami typu UWS BEST LED 222 odbywa się poprzez zastosowanie programowalnego strownika PS1,PS2 umieszczonego w szafie sterowniczej w maszynowni A i maszynowni B. Sterowanie oświetleniem zamontowanym w niecce wraz z duszą odbywa się jest poprzez zamontowanie oświetleniowego w szafie sterowniczej maszynowni. Do kaŝdego sterownika oświetleniowego naleŝy doprowadzić kabel sterowniczy DMX110 OHM i połączyć go z centralnym programatorem PS1. Takie samo rozwiązanie naleŝy zastosować w obu maszynowniach. Zastosowanie takie rozwiązania pozwoli powiązać sterowanie dyszami ze sterowaniem oświetleniem. 4.3. Zasilanie taśm wodoodpornych LED Projektowane oświetlenia typu LED(wodoodporne paski LED) naleŝy zasilić z 4 obwodów. Obwód EMA4 i EMB4 naleŝy wyprowadzić z rozdzielni RGF1 i RGF2 kablemykyŝo3x2,5mm2 i doprowadzić do szczelnych studni kablowych teletechnicznych SS-1 do SS-6. W studni SS-1-SS-6 naleŝy zamontować szafkę poliestrową IP66,IK10. W szafie naleŝy umieścić transformator bezpieczeństwa ST230/12/900 do zasilania pasków wodoodpornych LED, sterownik oświetlenia oraz transformator bezpieczeństwa 230/24V200W do zasilania agregatów Jumping Jet Flash. Wszystkie przejścia kabli przez ścianki studzienki naleŝy wykonać jako szczelne, wejście kabli do szafki poliestrowej naleŝy wykonać przy uŝyciu dławików z tworzywa IP68. Podłączenia oświetlenia naleŝy wykonać wg rys.ia-1, IA-2,IA-5. Obwód EMA5 i EMB5 naleŝy zasilić z RGF1 i RGF2. Kabel zasilający YDY3x2,5mm2 naleŝy doprowadzić do szafy sterowniczej gdzie znajduje się transformator bezpieczeństwa 230/24V 200W, następnie po obniŝeniu napięcia do sterownika oświetleniem LED. Ze sterownika naleŝy wyprowadzić 3 kable typu YKY3x1,5mm2 do zasilania pasków LED (LED2, LED4,LED6). 4.4. Sterowanie oświetleniem taśm wodoodpornych LED Do kaŝdego sterownika oświetleniowego naleŝy doprowadzić kabel sterowniczy DMX110 OHM i połączyć go z centralnym programatorem PS1 wg rys.ia-2,ia-5. Takie samo rozwiązanie naleŝy zastosować w obu maszynowniach. Zastosowanie takie rozwiązania pozwoli powiązać sterowanie dyszami ze sterowaniem oświetleniem. str. 4

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N ś O W Y P R O J E K T Z A Ł O ś E N I A W O D N E G O 5. STEROWANIE DYSZAMII ZAWORAMI I AGREGATAMI WODNYMI 5.1. Zasilanie zaworów Vario Switch Do zasilania zaworów Vario Switch projektuje się kabel typu YKYŜo3x2,5mm2, układany w rurze HDPE 32 oraz SRS110. Zasilanie naleŝy wyprowadzić poprzez zabezpieczenie nadprądowe S301B16A w rozdzielni RGF1 RGF2. Zasilanie naleŝy doprowadzić do szafy sterowniczej gdzie umieszczono transformatory bezpieczeństwa 230/24V 200W obniŝające napięcie oraz sterowniki oświetlenia zaworów dysz Vario Switch. Następnie kablem typu YKYŜo3x2,5mm² wyprowadzonym ze sterownika naleŝy zasilić kolejne zawory dysz Vario Switch. Połączenia pomiędzy poszczególnymi zaworami Vario Switch naleŝy wykonać poprzez zastosowanie podwodnych puszek połączeniowych zaciskowych UKK3T w przestrzeni. Zasilanie zaworów dysz Vario Switch zostało podzielone na 3 transformatory dla kaŝdej maszynowni i tak: Dla maszynowni A - transformator bezpieczeństwa 1 (TBVS1) 230/24V 200W zasila zawory VS1-VS8, - transformator bezpieczeństwa 2 (TBVS2) 230/24V 200W zasila zawory VS9-VS18, - transformator bezpieczeństwa 3 (TBVS3) 230/24V 200W zasila zawory VS19-VS24, Dla maszynowni B - transformator bezpieczeństwa 4 (TBVS4) 230/24V 200W zasila zawory VS25-VS32, - transformator bezpieczeństwa 5 (TBVS5) 230/24V 200W zasila zaworyvs33-vs40, - transformator bezpieczeństwa 6 (TBVS6) 230/24V 200W zasila zaworyvs41-vs48. 5.2. Sterowanie zaworami Vario Switch Sterowanie zaworami Vario Switch odbywa się poprzez zastosowanie programowalnego strownika PS1,PS2 umieszczonego w szafie sterowniczej w maszynowni A i maszynowni B. Sterowanie zaworami dysz zamontowanym w niecce wraz z oświetleniem odbywa się poprzez zamontowane sterowniki dysz w szafie sterowniczej maszynowni. Do kaŝdego sterownika zaworu dysz naleŝy doprowadzić kabel sterowniczy DMX110 OHM i połączyć go z centralnym programatorem PS1. Takie samo rozwiązanie naleŝy zastosować w obu maszynowniach. Zastosowanie takie rozwiązania pozwoli powiązać sterowanie dyszami ze sterowaniem oświetleniem. 5.3. Zasilanie agregatów Jumping Jet Flash Projektowane zasilanie agregatów Jumping Jet Flasch naleŝy zasilić z 4 obwodów. Obwód EMA2 i EMB2 naleŝy wyprowadzić z rozdzielni RGF1 i RGF2 kablemykyŝo3x2,5mm2 i str. 5

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N ś O W Y P R O J E K T Z A Ł O ś E N I A W O D N E G O doprowadzić do szczelnych studni kablowych teletechnicznych SS-1 do SS-6. W szafie naleŝy umieścić transformator bezpieczeństwa ST230/12/900 do zasilania agregatów Jumping Jet Flash (JJF1,JJF3,JJF5,JJF7,JJF9,JJF11). Wszystkie przejścia kabli przez ścianki studzienki naleŝy wykonać jako szczelne, wejście kabli do szafki poliestrowej naleŝy wykonać przy uŝyciu dławików z tworzywa IP68. Podłączenia naleŝy wykonać wg rys.ia-02, IA-05. Obwód EMA1 i EMB1 naleŝy zasilić z RGF1 i RGF2. Kabel zasilający YDY3x2,5mm2 naleŝy doprowadzić do szafy sterowniczej gdzie znajduje się transformator bezpieczeństwa 230/24V 200W, następnie po obniŝeniu napięcia wyprowadzić kable typu YKY3x2,5mm2 do zasilania Jumping Jet Flash. (JJF1,JJF3,JJF5,JJF7,JJF9,JJF11). 5.4. Sterowanie zaworami Jumping Jet Flash Sterowanie agregatami Jumping Jet Flash odbywa się poprzez podłączenie do programowalnego strownika PS1,PS2 umieszczonego w szafie sterowniczej w maszynowni A i maszynowni B. Do kaŝdego urządzenia naleŝy doprowadzić kabel sterowniczy DMX110 OHM i połączyć go z centralnym programatorem PS1 i PS2. Takie samo rozwiązanie naleŝy zastosować w obu maszynowniach. Zastosowanie takie rozwiązania pozwoli powiązać sterowanie dyszami ze sterowaniem oświetleniem. Projektuje się takŝe połączenie programowalnych sterowników w maszynowi A i maszynowni B kablem typu DMX110OHM co pozwoli na programowanie urządzeń zainstalowanych. 6. Zestawienie materiałów: Lp. Materiały Jednostka Ilość 1. Wyłącznik nadprądowy S301 B-10 [szt] 10 2. Wyłącznik nadprądowy S301 B-16 [szt] 2 3. Kabel YKYŜo3x1,5mm 2 [m] 368 4. Kabel YKYŜo3x2,5mm 2 [m] 420 5. Przewód YDY3x1,5mm 2 [m] 40 6. Przewód DMX 110OHM [m] 384 7. Kabel YKSLYEKW-P 4x2x1,0mm² [m] 252 8. Rura osłonowa SRS 110 [m] 300 9. Rura osłonowa HDPE Ø32 [m] 380 str. 6

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N ś O W Y P R O J E K T Z A Ł O ś E N I A W O D N E G O 10. Transformator bezpieczeństwa ST230/12/900 [szt] 12 11. Transformator bezpieczeństwa 230/24V 200W [szt] 24 12. Sterownik oświetlenia dysz dla oprawa UWS BEST LED [szt] 14 13. Sterownik zaworu dysz Vario Switch [szt] 6 14. Podwodna puszka połączeniowa zaciskowa UKK3T [szt] 24 15. Taśma wodoodporna Led RGB [m] 64 16. Profile aluminiowe do montaŝu pasków LED RGB [m] 64 17 Programowalny sterownik PS [szt] 2 18. Szafka Poliestrowa MARINA IP66,IK10 500x400x257mm [szt] 6 19. Szafa sterujące [szt] 2 7. Rysunki NR RYS TYTUŁ SKALA IA-1 Instalacja automatyki fontanny. Schemat prowadzenia okablowania 1:100 IA-2 Instalacja automatyki fontanny. Schemat podłączenia i sterowania fontanną. - Maszynownia A. IA-3 Instalacja automatyki fontanny. Schemat podłączenia i sterowania fontanną. - Maszynownia A. IA-4 Rozdzielnia elektryczna RGF1 dodatkowe obwody - IA-5 Instalacja automatyki fontanny. Schemat podłączenia i sterowania fontanną. - Maszynownia B. IA-6 Instalacja automatyki fontanny. Schemat podłączenia i sterowania fontanną. - Maszynownia B. IA-7 Rozdzielnia elektryczna RGF2 dodatkowe obwody - 8. Karty katalogowe str. 7

A B C D E F G H I J K Rozbudowa rozdzielni RGF2 Dodatkowe zabezpieczenia obwodów automatyki fontann EMA1 S 301 B 1P 10A EMA2 S 301 B 1P 10A EMA3 S 301 B 1P 10A EMA4 S 301 B 1P 10A EMA5 S 301 B 1P 10A EMA6 S 301 B 1P 16A Oznaczenia aparatów Oznaczenia zacisków EMA1 EMA2 EMA3 EMA4 EMA5 EMA6 Opis Zasialnie obwody agregatów JJF1,JJF3,JJ5 Zasialnie obwody agregatów JJF2,JJF4,JJ6 Zasilanie obwodu oświetlenia Led L1-L24 Zasilanie oświetlenia LED(paski) LED1,LED3,... Zasilanie oświetlenia LED(paski) LED2,LED4,... Zasilanie zaworów VS1-VS24 Moc Przekrój kabla Typ kabla 1,5 [kw] 1,5 [kw] 1,0 [kw] 1,0[kW] 1,0[kW] 1,0[kW] 2,5mm2 2,5mm2 1,5 2,5 2,5 2,5 YDY3x2,5mm2 YKYżo3x2,5mm2 YDY3x1,5mm2 YKYżo3x2,5MM2 YDY3x2,5MM2 YKYżo3x2,5mm2 Uzupelnienie rodzielni RGF1 RGF1 Nr. projektu: 1 Nr. rysunku: IA-4 Data: C B A Autor: F E D inz. Lukasz HebaNr. akrusza: 1 / 1

A B C D E F G H I J K ROZBUDOWA ROZDZIELNI RGF1 DODATKOWE ZABEZPIECZENIA OBWODÓW AUTOMATYKI FONTANN EMB1 S 301 B 1P 10A EMB2 S 301 B 1P 10A EMB3 S 301 B 1P 10A EMB4 S 301 B 1P 10A EMB5 S 301 B 1P 10A EMB6 S 301 B 1P 16A Oznaczenia aparatów Oznaczenia zacisków EMB1 EMB2 EMB3 EMB4 EMB5 EMB6 Opis Zasialnie obwody agregatów JJF7,JJF9,JJ11 Zasialnie obwody agregatów JJF8,JJF10,JJ12 Zasilanie obwodu oświetlenia Led L25-L48 Zasilanie oświetlenia LED(paski) LED7,LED9,L... Zasilanie oświetlenia LED(paski) LED8,LED10,L... Zasilanie zaworów VS25-VS48 Moc Przekrój kabla Typ kabla 1,5 [kw] 1,5 [kw] 1,0 [kw] 1,0[kW] 1,0[kW] 1,0[kW] 2,5mm2 2,5mm2 1,5 2,5 2,5 2,5 YDY3x2,5mm2 YKYżo3x2,5mm2 YDY3x1,5mm2 YKYżo3x2,5MM2 YDY3x2,5MM2 YKYżo3x2,5mm2 Uzupelnienie rozdzielni RGF2 RGF2 Nr. projektu: 1 Nr. rysunku: IA-7 Data: C B A Autor: F E D inz. Lukasz HebaNr. akrusza: 1 / 1