POTENCJAŁ TECHNICZNY FUGO Sp. z o.o.

FUGO Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 85, 62 510 Konin tel.: 63/ 240 51 11, fax: 63/ 242 50 33 e-mail: info.fugo@fugo.com.pl www.fugo.com.pl POTENCJAŁ TECHNICZNY FUGO Sp. z o.o. PN-EN ISO 9001 PN-EN ISO 14001 PN-N 18001 PN-N 3834 Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 1

I. WSTĘP oferta FUGO Sp. z o.o... 3 II. Potencjał Techniczny Wydział Obróbki Mechanicznej W2... 4 1. Hale i udźwigowienie... 4 2. Park maszynowy... 6 3. Procesy technologiczne... 8 III. Potencjał Techniczny Wydział Konstrukcji Stalowych W3... 10 1. Hale i udźwigowienie... 10 2. Park maszynowy... 11 3. Procesy technologiczne... 13 4. Uprawnienia spawalnicze... 14 IV. Laboratorium Centralne... 16 1. Zakres i wyposażenie... 16

I. Oferta FUGO Sp.z o.o. FUGO Sp. z.o.o. jest producentem szerokiego asortymentu konstrukcji stalowych, zarówno nieobrabianych, jak również złożonych elementów konstrukcyjnych ze znacznym udziałem obróbki mechanicznej, maszyn i urządzeń przemysłowych oraz prowadzi szeroki zakres usług przemysłowych. Zatrudnienie 480 osób, - 30 biuro technologiczno konstrukcyjne, - 110 wykwalifikowanych spawaczy, - 100 wykfalifikowanych monterów, - 80 obróbka mechaniczna, - 30 antykorozja, - 40 krajalnia, - 30 pozostali pracownicy, - 60 administracja. Główne profile produkcji: w zakresie konstrukcji stalowych: wyroby wielkogabarytowych konstrukcji przemysłowych wyroby dla przemysłu stoczniowego elementy wyposażenia portów i baz przeładunkowych wykonanie i montaż stalowych konstrukcji mostowych urządzenia dla przemysłu hutniczego konstrukcje stalowe dźwigów oraz suwnic zbiorniki ciśnieniowe korpusy, ramy, bloki, itp. w wersji spawanej z udziałem obróbki mechanicznej a także szereg innych wyrobów wg indywidualnych wymagań klienta. w zakresie maszyn i urządzeń przemysłowych: przenośniki taśmowe przenośniki zgrzebłowe, łańcuchowe i inne zestawy bębnowe do przenośników taśmowych przekładnie zębate i elementy przeniesienia napędu: urządzenia dla przemysłu offshore układy hydrauliki siłowej mogące pracować przy ciśnieniu do 1000 bar. modernizacje oraz remonty linii technologicznych hut stali oraz metali kolorowych. Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 3

FUGO Sp. z o.o. posiada Zintegrowany System Zarządzania Jakością, w skład którego wchodzą: System Zarządzania jakością ISO 9001 System Zarządzania Środowiskiem wg normy ISO 14001 System Zarządzania BHP wg normy PN-N-18001 System Zarządzania Jakością w Laboratorium Centralnym wg normy EN 1702 System Zarządzania Jakością w spawalnictwie PN-N 3834 II. Potencjał Techniczny Wydziału Obróbki Mechanicznej W2 1. Hale i udźwigowienie Przeznaczenie hali obróbka mechaniczna Powierzchnia użytkowa [m²] Udźwig suwnic [T] 5; 8; 12,5; 16/5; 20/5 obróbka cieplnochemiczna krajalnia prętów i kształtowników 13 080 5; 20/5 konstrukcje spawane 5; 12,5 montaże 8 narzędziownia 5; 8 3

Hala czystego montażu Oddana do użytku w 2012 roku hala została przystosowana pod: o Montaż osprzętu hydraulicznego i elektrycznego o Montaż podzespołów i części mechanicznych o Wykonywanie prób ruchowych i urządzeń ( tzw. próbny rozruch) Udźwig suwnic: 12 000 kg 5 000 kg WYMIARY HALI szerokość długość 15 m 48 m brama wjazdowa szerokość wysokość 10 m 4,5 m Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 5

2. Park Maszynowy A. Obrabiarki 1. Tokarki 1.1. Tokarki uniwersalne kłowe maksymalny ciężar obrabianego przedmiotu: 20 000 kg max d = 1250 max L = 10 000 1.2. Tokarki sterowane numerycznie maksymalna długość toczenia: L=3 000 mm max d = 800 1.3. Tokarki karuzelowe maksymalna średnica toczenia: 4100 mm maksymalna wysokość toczonego przedmiotu: 2500 mm maksymalny ciężar 16 000 kg (25 000 kg przy pomocy dźwigu). 2. Wiertarki 2.1. Wiertarki promieniowe gabaryty przedmiotu: wysokość h=1200 1700 mm, szerokość: 895 3800 mm 2.2. Wiertarki sterowane numerycznie WRB 63N największa dopuszczalna masa detalu mocowanego na stole: 800 kg sterowanie: numeryczne ciągłe, interpolacja liniowa i kołowa

3. Wiertarko-frezarki 3.1. małe z nieruchomym stojakiem i stołem krzyżowym maksymalna masa przedmiotu obrabianego: 3 000 4 000 kg 3.2. duże z nieruchomym stojakiem i stołem krzyżowym 3.3. płytowe maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego: 5 250 x 3 500 x 2 625 5 000 x 4 000 x 3 600 mm 3.4. płytowe sterowane numerycznie typ BFP 130 typ WHN 13C 3.5. Centrum obróbcze CBFK 150 maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu: 12 000 kg 3.6. wiertarko-frezarki dwukolumnowe maksymalny dopuszczalny ciężar: do 20 000 kg na stanowisku roboczym do 10 000 kg na stole podziałowym o wym. 2 000 x 2 000 mm 3.7. Wiertarko-nakiełczarka FZWD 160x2800/1 największy ciężar obrabianego przedmiotu: 500 kg 4. Frezarki 4.1. bramowa FRP tylko do obróbki zgrubnej - kl 12 4.2. do gwintów i wielowypustów 4.3. obwiedniowe do kół i wałków zębatych walcowych o zębach prostych i skośnych, kół ślimakowych i kół łańcuchowych małe średnie duże 4.4. obwiedniowe do kół zębatych stożkowych o uzębieniu kołowym i kołowo-łukowym do frezowania uzębienia kołowego typu Kurvex do frezowania uzębienia kołowo-łukowego typu Gleason 4.5. frezarki sterowane numerycznie 5. Strugarki 6. Dłutownice 7. Docierarka do kół zębatych stożkowych ZLK 500 8. Szlifierki 8.1. do kół zębatych 8.2. do wałków małe średnie duże Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 7

8.3. do otworów małe i średnie duże 8.4. do płaszczyzn obwodowe ze stołem prostokątnym 8.5. szlifierki ostrzarki do frezów ślimakowych do głowic frezowych B. Urządzenia 1. Stanowiska do prób przekładni rodzaj przekładni poddawanych próbom: planetarne, walcowe, kątowo-walcowe, ślimakowe 2. Urządzenia do obróbki cieplno-chemicznej 2.1. Piec wgłębny do azotowania PEGAT-950/3 2.2. Półautomat do hartowania płomieniowego RNV-125 2.3. Urządzenie do hartowania płomieniowego poziomego typ RS-5 2.4. Urządzenie do hartowania płomieniowego poziomego typ YCA-1500 2.5. Podajnik uniwersalny do hartowania indukcyjnego kół zębatych PWK- 1000/1500 2.6. Podajnik uniwersalny do hartowania indukcyjnego kół zębatych PWK- 1500/2000 3. Procesy technologiczne 1. Obróbka mechaniczna 1.1. Obróbka skrawaniem pozwala na produkcję następującego asortymentu części i zespołów: osie i wały maksymalny ciężar obrabianego elementu: 20 000 kg tarcze, rolki, piasty o maksymalnych wymiarach: maksymalny ciężar obrabianego elementu: 20 000 kg elementy obrabiane na wiertarko-frezarkach: maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego: 5 000 x 4 000 x 3 600 mm dopuszczalny ciężar przedmiotu mocowanego na stole roboczym: 20 000 kg koła zębate walcowe o zębach prostych i śrubowych oraz koła ślimakowe o parametrach: koła zębate stożkowe o uzębieniu kołowym typu Kurvex i kołowo-łukowym typu Gleason koła zębate o uzębieniu wewnętrznym o zębach prostych

koła łańcuchowe wykonywane metodą obwiedniową dla podziałki 3/8 2 lub metodą kształtową dla podziałki powyżej 2 różne elementy poddawane obróbce na wiertarkach, frezarkach, strugarkach, szlifierkach i piłach wykonywane z materiałów własnych bądź powierzonych 1.2. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna hartowanie objętościowe odprężanie (w tym konstrukcji stalowych, korpusów bębnów) przesycanie wyżarzanie zupełne ulepszanie sorbityzacja kół jezdnych i rolek hartowanie powierzchniowe kół zębatych wykonanych ze stali ulepszonych cieplnie: Obróbka cieplno-chemiczna obejmuje: azotowanie gazowe kół zębatych i innych części maszyn wykonanych ze stali do azotowania nawęglanie kół zębatych i innych części maszyn wykonanych ze stali do nawęglania Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 9

III. Potencjał Techniczny Wydziału Konstrukcji Stalowych W3 1. Hale i udźwigowienie

Przeznaczenie hali Udźwig suwnic [T] krajalnia 8; 12,5/3,2 konstrukcje spawane 8; 12,5/3,2; 16/5; 20/5; 32/8; 50/12,5 malarnia 8; 12,5/3,2; 20/5; 32/8; Nazwa placu Plac montażu wstępnego Udźwig suwnic [T] Estakada nr 3 5;8; 20/5; 50/12,5; 63/16 Powyższy plac montażowy wyposażony jest w poziomowane stanowiska, co ułatwia prowadzenie prac montażowych. Ponadto istnieje możliwość stosowania samochodowych dźwigów przejezdnych o znacznie większym udźwigu oraz namiotów ochronnych. 2. Park maszynowy 2.1. Piły a) taśmowe do cięcia metalu typ MEBA 320 DG typ MEBA 560 DG 700 i MEBA 560 2.2. Urządzenia do cięcia i spawania a) do półautomatycznego cięcia tlenem - półautomaty do cięcia i ukosowania tlenem: jednopalnikowe, dwupalnikowe b) do automatycznego cięcia tlenem na wypalarkach sterowanych numerycznie c) do półautomatycznego spawania w osłonie gazów ochronnych MAG i MIG d) do automatycznego spawania w osłonie gazów ochronnych MAG - automaty do spawania dwustronnego belek teowych i kształtowników łebkowych, automaty do spawania długich spoin e) do półautomatycznego spawania drutami proszkowymi półautomaty spawalnicze f) automatycznego spawania łukiem krytym pod topnikiem g) do półautomatycznego spawania elektrodą nietopliwą TIG - półautomaty spawalnicze h) do spawania (zgrzewania) trzpieni z blachą lub elementem konstrukcji metodą zapłonu skokowego z zastosowaniem pierścieni ceramicznych jako środka pomocniczego Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 11

2.3. Wiertarko-frezarka 3- kolumnowa Skoda/Scharmann - maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego 100 000 kg - maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego 42 000 x 5 000 x 4 000 mm - współpracujący stół obrotowy o max ciężarze przedmiotu obrabianego do 40 000 kg

2.4. Urządzenia do obróbki plastycznej Prasy hydrauliczne Prasy mimośrodowe Prasy krawędziowe Q 600x8000 Beyeler - SAGITA maksymalna długość giętego materiału: 8 000 mm PPH 160 maksymalna długość swobodnego gięcia blach: 4 000 mm 2.5. Giętarki do rur: XOT 110 maksymalne wymiary giętej rury D x t: 108 x 4 mm XOTH 40 maksymalne wymiary giętej rury D x t: 40 x 2 mm maksymalna długość gięcia rury: 3 500 mm giętarka do rur i profili Top Bender ART 50 2.6. Walcarki do pierścieni 2.7. Walce do blach HPR-70 XZM 5000 2.8. Walce do prostowania blach: STV 3.5, UBR 7.1 2.9. Ukosowarki: X-91 2.10. Młoty sprężarkowe: MS 630, MA 4143A 3. Procesy technologiczne 3.1. Metody przygotowania materiałów wypalanie na urządzeniach sterowanych numerycznie firmy ESAB, KOIKE czyszczenie na oczyszczarkach komorowych i tunelowych firmy profilowanie na prasach krawędziowych i walcach do zwijania blach 3.2. Techniki spawalnicze stosowane w FUGO Sp. z o.o. Metody spawania i cięcia a) Półautomatyczne spawanie w osłonie gazów ochronnych MAG i MIG. b) Automatyczne spawanie w osłonie gazów ochronnych MAG. Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 13

Wydział Konstrukcji Stalowych W3 c) Półautomatyczne spawanie drutami proszkowymi. d) Automatyczne spawanie łukiem krytym pod topnikiem. e) Półautomatyczne spawania elektrodą nietopliwą TIG. f) Półautomatyczne cięcie tlenem. g) Automatyczne cięcie tlenem na wypalarkach sterowanych numerycznie. 3.3. Metody obróbki odprężania Wykonane konstrukcje mogą podlegać: odprężaniu w piecach elektrycznych odprężaniu wibracyjnemu 3.4. Metody zabezpieczenia antykorozyjnego Przeprowadzane metodą hydrodynamiczną przy użyciu nowoczesnych aparatów malarskich. 4. Uprawnienia spawalnicze FUGO Sp. z o.o. posiada szereg uprawnień i certyfikatów Towarzystw Klasyfikacyjnych potwierdzających i gwarantujących wysoką jakość wyrobów i prowadzonych robót. Świadectwo wydane przez Schweisstechnische Lehr- Und Versuchsanstalt SLV Berlin wg DIN 18800 7 : 2002 09 Klasse E dotyczące prac spawalniczych w zakresie: metody: ręczne spawanie elektrodami otulonymi E półautomatyczne spawanie MAG, MIG półautomatyczne spawanie TIG automatyczne spawanie łukiem krytym materiały: stale S 235 i S 355 wg DIN EN 10025 stale żaroodporne wg DIN 17155 stosowane na części maszyn energetycznych stale wysokowytrzymałe St E 690 staliwo GX 120 Mn 12

W zakresie spawania konstrukcji okrętowych FUGO S.A. posiada: uprawnienie Germanischer Lloyd GL spawanie łukowe ręczne elektrodą otuloną spawanie półautomatyczne łukowe drutem litym w osłonie 100% CO 2 albo mieszanki gazowej 82%Ar + 18% CO 2 spawanie automatyczne łukiem krytym uprawnienie Det Norske Veritas DNV na spawanie metodami: ręczne spawanie elektrodami otulonymi automatyczne spawanie łukiem krytym półautomatyczne spawanie MAG uprawnienie Bureau Veritas BV na spawanie metodami: półautomatyczne spawanie w osłoniear/co 2 automatyczne spawanie łukiem krytym. Wyroby dla przemysłu okrętowego i wyposażenia portów podlegają w całym procesie produkcyjnym nadzorowi oraz odbiorom końcowym jednego z Towarzystw Klasyfikacyjnych: GL - Germanischer Lloyd, LRS - Lloyd s Register of Shipping, BV - Bureau Veritas DNV - Det Norske Veritas. Świadectwo Kwalifikacji wydane przez Ministerstwo Infrastruktury uprawniające FUGO Sp. z o.o. do wykonywania remontów i montaży stalowych konstrukcji mostowych zgodnie z normą PN-89/S-10050 Stalowe konstrukcje mostowe. Wymagania i badania w zakresie: mostów kolejowych, kolejowo-drogowych, drogowych i kładek dla pieszych oraz elementów wyposażenia mostów. Uprawnienia nadane przez Urząd Dozoru Technicznego UDT w zakresie: wytwarzanie i naprawa zbiorników ciśnieniowych wytwarzanie i naprawa urządzeń dźwigowych: żurawi suwnic wciągników. Świadectwo wydane przez Urzędu Dozoru Technicznego UDT, potwierdzające, że FUGO S.A. Konin spełnia warunki umożliwiające uznawanie wyników badań diagnostycznych, opinii i ekspertyz laboratoryjnych przy urządzeniach podlegających dozorowi technicznemu. FUGO Sp. z o.o. wdrożyło w 2009 r. i stosuje system jakości w spawalnictwie zgodny z normą PN-EN ISO 3834-2:2007 Spawacze zatrudnieni w FUGO S.A. posiadają uprawnienia spawalnicze: wg EN 287-1: 2007, 2011 do spawania w grupach materiałowych 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 8.1 UDT wg EN 287-1 DNV wg EN 287-1 osoby wyższego dozoru spawalniczego posiadają Certyfikat Kompetencji wg EN 45013 nadający im tytuł Europejskiego Inżyniera Spawalniczego, Europejskiego Mistrza Spawalniczego i Europejskiego Instruktora Spawalniczego Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 15

FUGO Sp. z o.o. prowadzi Zakładowy Ośrodek Szkolenia Spawaczy z możliwością szkolenia i egzaminowania w zakresie metod spawania: elektrodą otuloną E w osłonie gazów ochronnych MAG/MIG elektrodą nietopliwą TIG łukiem krytym pod topnikiem. IV. Laboratorium Centralne Zakres i wyposażenie. Laboratorium Centralne posiada uznanie następujących instytucji: Urząd Dozoru Technicznego Polski Rejestr Statków Ministerstwo Transportu i Gospodarki Morskiej. Skupione w Laboratorium Centralnym laboratoria i pracownie pomiarowo-badawcze działając zgodnie z wdrożonym systemem jakości według normy PN-EN ISO IEC 17025 posiadają następujące zdolności pomiarowo-badawcze: 1. badania nieniszczące i niszczące wyrobów hutniczych, spoin spawalniczych, odlewów staliwnych i żeliwnych w zakresie: a) badania ultradźwiękowe złączy spawanych, wyrobów hutniczych, b) badania radiograficzne metodą rentgenowską, c) badania penetracyjne, d) pomiar grubości, e) badania magnetyczno-proszkowe w świetle białym i ultrafioletowym, f) badania wytrzymałości materiałów na rozerwanie, g) badania udarności w temperaturze otoczenia i w temperaturze obniżonej (min. -40 C), h) pomiary twardości metodami Vickersa, Brinella i Rockwella przyrządami stacjonarnymi i przenośnymi firmy, i) technologiczne próby zginania materiałów hutniczych i złączy spawanych, j) badania metalograficzne wyrobów hutniczych i złączy spawanych, k) analizy składu chemicznego stali, staliwa i żeliwa urządzeniami stacjonarnymi i przewoźnymi firm Baird i Hilger wykonuje poprzez służby FUGO-ODLEW, l) badania egzaminacyjne złączy spawanych.

2. sprawdzanie przyrządów pomiarowych w zakresie: a) przyrządy pomiarowe długości i kąta: przyrządy suwmiarkowe, mikrometryczne i czujnikowe, kątomierze, liniały krawędziowe, pytki wzorcowe, przymiary zwijane do 10 m; b) przyrządy pomiarowe sprawdzone w Laboratorium mogą być objęte systemem komputerowego nadzoru z zastosowaniem programu QMS-GM firmy Polgat. 3. pomiary współrzędnościowe a) kontrola geometrii uzębienia kół zębatych walcowych, stożkowych i talerzowych na maszynie pomiarowej firmy Höfler typ 2600 MZ - kształt i odchyłki ewolwenty, zarys boczny (pochylenie linii zęba), podziałka i bicie; b) kontrola kształtu i położenia w dowolnym układzie współrzędnych dla brył oraz krzywych, płaskich i przestrzennych - dowolnych kształtów na maszynie pomiarowej firmy Mauser typ KMZ-P-24-16-12 - odległości, kąty oraz błędy kształtu i położenia: liniowość, kołowość, cylindryczność, płaskość, współosiowość, koncentryczność, równoległość, prostopadłość, symetryczność, bicie; Wydanie: 6 grudzień 2014 Strona 17