INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

INSTRUKCJA INSTALACJI, PRACY I OBSŁUGI PRZEKA

Termometr cyfrowy T 935

went. chłodnicy odszranianie

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Kontroler LED programowalny czasowo 12V 20A 5 kanałów

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

VRT300 PL_2014 TECSYSTEM

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Instrukcja obsługi termostatu W1209

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

Instrukcja obsługi T-154

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

WPW-1 ma 2 wejścia sygnalizacyjne służące do doprowadzenia informacji o stanie wyłącznika.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) AS70DOC002

PRZEKAŹNIK SYGNALIZACYJNY PS-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Amperomierz EPM Nr produktu

Odbiornik Systemu Radiowego RXI4N8

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

Instrukcja obsługi układu SZR ze sterownikiem InteliATS PWR

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

INSTRUKCJA. Regulatora współczynnika mocy DCRE 5, 7, 12

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE R1D, R2D, R3D, R4D

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 2 - PRZECHOWYWANIE. Zachować do wglądu

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

REMOTE CONTROLLER RADIO 4

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTER OKABLOWANIA Z WYŚWIETLACZEM LCD (GFN-466)

LDA-8/ Z wyświetlacz tekstowy

DOKUMENTACJA TECHNICZNA WSKAŹNIKA ŁADOWANIA BATERII WSK-2 / 24V

Ładowanie akumulatorów kwasowo- ołowiowych

Terminal WSP dla sygnalizatorów wibracyjnych

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

Przekaźnik sygnalizacyjny typu PS-1

rh-ac15r4s4 Moduł integracji z systemami alarmowymi systemu F&Home RADIO.

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

INTELIGENTNA ŁADOWARKA SC-360

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

Instrukcja obsługi Zasilacz regulowany WINNERS XL4015 USB

Programowalny przekaźnik temperaturowy dla transformatorów typu MB103. Produkt firmy COMEM

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter solarny Pure Sine Wave MODEL: 53890, 53891,

STRAŻNIK MOCY UMOWNEJ

d&d Labo Dekoder Ledv.4 Przeznaczenie, działanie: Montaż:

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

KERN DBS-A01 Wersja /2013 PL

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI G-903. Dla wersji programu 02

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

F&F Filipowski Sp. J Pabianice, ul. Konstantynowska 79/81 tel KARTA KATALOGOWA

Dokumentacja Techniczna. Konwerter USB/RS-232 na RS-285/422 COTER-24I COTER-24N

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.2

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

VRT200 PL_2014. TECSYSTEM S.r.l Corsico (Milan) phone / Fax:

INSTRUKCJA OBSŁUGI MODUŁ CZYTNIKA KART-KLUCZY MD-NIM05

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

KONSMETAL Zamek elektroniczny NT C496-L250 (RAPTOR)

Miernik Poziomu Cieczy MPC-1

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

CONVERT SP. Z O.O. MK-30-DC M30300 LICZNIK ENERGII PRĄDU STAŁEGO INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. CIRCUTOR S.A. CONVERT Sp. z o.o.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PANELA DOTYKOWEGO EDX-S84 (SIEMENS)

Spis treści. 1. Informacja o zgodności. 2. Zastosowanie kaset typu KSR-xx

EV3 X21 instrukcja uproszczona

HC1 / HC2. Regulator temperatury

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 8 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

ORVALDI ATS. Automatic Transfer Switch (ATS)

Transkrypt:

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI MT200

DANE TECHNICZNE Wymiary: Obudowa 92 x 92 x 140mm. Panel przedni 96 x 96mm. Waga 0.5kg. Obudowa samo-gasnąca ABS. Zasilanie (24-240) V AC/DC lub 12V DC. Połączenia elektryczne z szybkimi złączami. Kontrola temperatury za pomocą czujników PT100 w zakresie -10oC do 199oC. Programowanie bezpośrednio na panelu przednim. Konfiguracja oprogramowania dla 3 lub 4 kanałów. Konfiguracja oprogramowania do kontroli temperatury otoczenia. Port RS232 do podłączenia zdalnego urządzenia zliczeniowego. Filtr wejściowy zasilania zgodny z norma. Dokładność ±1oCw zakresie -50oC do 150oC. Trzy wolne styki wyjściowe 250VAC, 5A max.. Kontrola pracy wentylatorów na trzech lub czterech kanałach. Porównywanie temperatury wentylatora miedzy dwoma róŝnymi poziomami (L i H). Temperatura pracy urządzenia miedzy -20oC do 60oC. Budowa zgodnie zgodny z norma. Maksymalne dopuszczalne zawilgocenie w pomieszczeniu 80%. Sprawdzanie poprawności wprowadzonych danych podczas fazy programowania. MoŜliwość ręcznego przełączania poprzez testowe menu przekaźników. Zapamiętywanie zaprogramowanych wartości i temperatury maksymalnej przez ponda 10 lat. Wizualizacja temperatury maksymalnej i odpowiedniego kanału w trybie automatycznym. Zapamiętywanie maksymalne osiągniętej temperatury kaŝdego kanału. Izolacja dielektryczna 2500V. MONTAś Wykonać kwadratowy otwór o wymiarach 92 x 92mm w obudowie. Zamocować moduł za pomocą specjalnych haczyków. ZASIALNIE Moduł MT200 moŝe być zasilany (24-240) V AC 50-60Hz, (24-240)V DC lub z oddzielnego wejścia 12V DC. Przyłącza zasilania dwóch wejść są oznaczone jak poniŝej i moŝna je zobaczyć na stronie 6. Zasilanie uniwersalne (24-240)V AC/DC: Przyłącze nr 4 i przyłącze nr 6. Zasilanie ciągłe +12V DC Przyłącze nr 2 +12V, przyłącze nr 1 zero V Uziemienie: Przyłącze nr 5

POŁACZENIA ELEKTRYCZNE Wykonać połączenia na zaciskach zgodnie z schematem numer 1. Przekaźnik FAULT zwykle występuje w wyniku wzbudzenia podczas normalnej pracy urządzenia, w przypadku usterki czujników temperatury lub w wyniku wyłączenia przekaźnika spowodowane brakiem napięcia. Przekaźnik FAN jest dedykowany do sterowania wentylatorami chłodzącymi transformator lub wentylowania pomieszczenia transformatora. KaŜdy czujnik temperatury PT100 jest wyposaŝony w trzy Ŝyły, jedna z nich jest biała, a pozostałe dwie czerwone. Podłączyć biała Ŝyłę do zacisku oznaczonego jak na rysunku 1, złącza (20 17 14 11). Dwanaście zacisków odpowiadające czterem czujnikom temperatury są podzielone następująco: Czujnik 1 złącza 18 19 20, czujnik 2 złącza 15 16 17 Czujnik 3 złącza 12 13 14, czujnik 4 złącza 9 10 11. Wszystkie kable przesyłowe sygnałów pomiarowych musza bezwzględnie: - odseparowane od zasilających, - wykonane z tzw. skrętki, lepiej jeszcze jak by były ekranowane, - przekrój minimalny 0,8mm2. NaleŜy przewidzieć dostępność oprogramowania do komunikacji WINDOWS 98/95/3.XX do monitoringu, przechowywanie i wizualizacja danych za pomocą Microsoft Excel. Do podłączenia urządzenia uŝywany jest standardowe złącze RS232. PROGRAMOWANIE Przycisnąć i przytrzymać przyciski UP i DOWN celem uzyskania do menu programowania. Na wyświetlaczu pojawi się litera P (Pre-alaram) i nastawa temperatury od ostatniego programowania. Temperatura pre-alarmu jest nastawiana za pomocą przycisków UP/DOWN. Po wprowadzeniu temperatury pre-alarmu nacisnąć <ENTER>. Teraz na wyświetlaczu pojawi się litera L oznaczająca najniŝsza temperaturę, przy której następuje wyłączenie wentylatorów. Zmodyfikować wartość poprzez naciskanie przycisków UP/DOWN i zatwierdzić przyciskiem,<enter>. Pojawi się litera H oznaczającą wybór maksymalnej temperatury, przy której następuje załączenie wentylatorów. Zmodyfikować ta wartość przyciskami UP/DOWN i zatwierdzić przyciskiem <ENTER>. Na wyświetlaczu pojawi się litera F co oznacza, Ŝe moŝna aktywować stan systemu monitorującego: -0: 3 czujnik bez kontroli wentylatorów, -1: 4 czujniki z kontrola wentylatorów, -2: 4 czujnik bez kontroli wentylatorów, -3: 3 czujniki z kontrola wentylatorów. Zmodyfikować to przez naciskanie przycisków UP/DOWN i zatwierdzić przyciskiem <ENTER>. Domyślna konfiguracja: P=140, A=160, L=90, H=100, F=0. Po wyjściu z trybu programowania urządzenie przeprowadza test LAMP/TEST. System jest juŝ wstępnie automatycznie przygotowany i pokazuje maksymalna zmierzona temperaturę dla danego kanału 3 4.

Sprawdzany jest wymagany czas na programowanie. Jeśli przez ponad 1 minutę od momentu rozpoczęcia programowania, nie wprowadzi się nastaw i ich nie zapisze, poprzednie nastawy będą nadal obowiązywały. Tryb wizualizacji moŝe być zmodyfikowany z ręcznego na automatyczny poprzez naciśnięcie specjalnego przycisku AUTO/MANUAL. Podczas pracy w trybie automatycznym wyświetlana jest najwyŝsza temperatura oraz odpowiadającym jej kanał. W trybie tym moŝna odczytywać wszystkie parametry urządzenia. Poprzez naciśniecie przycisków UP/DOWN moŝna w kolejności zobaczyć: litera P (pre-alarm), litera A (alarm), litery L i H (progi pracy wentylatorów), litera F oraz wartości prądów w czterech kanałach. Po około dwóch sekundach od ostatniego wyświetlenia, urządzenia powraca do normalnego trybu pracy. W trybie ręcznym, inaczej ni> w trybie automatycznym, moŝna przez pewien czas jeden z czterech kanałów lub inny zaprogramowany parametr. Monitoring innych kanałów oraz stan pre-alarmu, alarmu i uszkodzenia, które wprowadzono, są równieŝ gwarantowane podczas trybu ręcznego. Aby wejść do menu testowania przekaźników nacisnąć i przytrzymać przyciski ENTER/TEST, a> na wyświetlaczu pojawi się Pre oraz stan przekaźnika (0/1). Nacisnąć przycisk UP, aby ustawić przekaźniki oraz DOWN, aby skasować te nastawy, nacisnąć ponownie ENTER/TEST, aby wykonać to samo z innymi przekaźnikami ( ALL- Fan-FLt ). Aby wyjść z tego menu testowania przekaźników nacisnąć AUTO/MANUAL. W celu obejrzenia wartości maksymalnych urządzenia nacisnąć przyciski AUTO/MANUAL i ENTER/TEST LAMP jednocześnie. Wyświetlenie temperatur maksymalnych za pomocą diody T.MAX umieszczonej na panelu przednim. NaleŜy zauwaŝyć, Ŝe wartości maksymalne są kasowane za kaŝdym razem po wejściu w tryb programowania. Status przekaźnika wentylatorów kiedy system jest w trybie 1 lub 3 jest sygnalizowane poprzez diodę FAN umieszczona na panelu przednim. DIAGNOSTYKA CZUJNIKÓW TERMICZNYCH Błędy czujników temperatury podczas normalnej pracy są sygnalizowane następująco: Odłączenie czujników: Wyłączenie przekaźnika FAULT, miganie wyświetlacza, słowo ICF pojawia sie na wyświetlaczy wraz z numerem kanału i zapaleniem się diody błędu (FAULT). Zwarcie czujników: Wyłączenie przekaźnika FAULT, miganie wyświetlacza, słowo ICF pojawia się na wyświetlaczy wraz z numerem kanału i zapaleniem się diody błędu (FAULT). DZIAŁANIE Kiedy jeden z czujników termicznych wykryje temperaturę przekraczającą o 1 stopień wartości nastawione, po około 1 minucie odpowiedni przekaźnik i dioda zostaną uruchomione. Kiedy mierzona temperatura spadnie o 1 stopień poniŝej wartości nastawione przekaźnik i dioda powracają do stanu początkowego.

GWARANCJE Urządzenie MT200 posiada trzy lata gwarancji od daty testu podanej na etykiecie i na końcu tej instrukcji. Gwarancja obowiązuje wtedy, kiedy uszkodzenia powstały w wyniku defektów produkcyjnych lub niewłaściwej kalibracji czujników. Nie odpowiadamy za uszkodzenia powstałe w wyniku błędnego okablowania czujników lub niewłaściwego napięcia zasilającego (przykładowo 380V DC). W Ŝadnym wypadku nie odpowiadamy za uszkodzenia powstałe z złej pracy urządzenia. Naprawy podlegające gwarancji, chyba Ŝe strony ustaliły inaczej, są wykonywane w zakładzie produkcyjnym producenta. UWAGI Nie przeprowadzać testu dielektrycznego lub testu wyładowań niezupełnych transformatora przy zainstalowanym urządzeniu, unikać jeśli moŝliwe podłączenia go bezpośrednio to obwodu wtórnego transformatora dla bezpieczeństwa, w przeciwnym przepadku przepięcie przejściowe mogą uszkodzić urządzenie. TESTOWANE ELEMENTY Procedura testowa jest wykonywana następująco: - działanie przycisków, - testowanie styków przekaźnika, - ogólne sprawdzenie mechaniczne, - kalibracja i linearyzacja przy temperaturze +17oC i +178oC, - testowanie przez 48g przy zmiennym napięciu zasilającym, - test izolacji miedzy ziemia a przekaźnikami przy 2500VAC przez 30 minut.