Zakres zastosowań. Zalety

Podobne dokumenty
Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii ISO 9001

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

Ø ,3 mm. SYSTEM KAN-therm. Inox. Szlachetny materiał, Giga możliwości PL 12/2018 TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

Ø ,3 mm. SYSTEM KAN-therm. Inox. Szlachetny materiał, Giga możliwości TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii PL 12/2018 TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

Onninen: Nowe złączki KAN-therm Press LBP

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii PL 01/2018 TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

System KAN-therm Push Platinum

>B< Press. Łączniki zaprasowywane. an IBP GROUP company

przyłącza do rury z oplotem z taśm stalowych

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA - Opis techniczny - Część rysunkowa 1. Rzut piwnic rys. nr 1 2. Rzut parteru rys. nr 2 3. Rzut piętra rys. nr 3 4.

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii PL 04/ TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii 09/2013 ISO 9001

Złączki zaciskowe z żeliwa ciągliwego

Systemy rurowe w instalacjach wewnętrznych

SYSTEM KAN-therm Sprinkler informacja techniczna

12 168,3 mm. SYSTEM KAN therm. Inox. Prestiżowy materiał, Giga możliwości PL 11/2015 ISO 9001

Ø ,3 mm. SYSTEM KAN-therm. Inox. Szlachetny materiał, Giga możliwości ISO 9001

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Press LBP. Innowacyjność i unikalność - Jeden system, sześć funkcji ISO 9001

SYSTEM KAN-therm Sprinkler informacja techniczna, katalog i cennik

Zawór wolnoprzelotowy Easytop z SC- Contur. Instrukcja obsługi. do instalacji wody użytkowej Rok produkcji: 2278 od 04/2017. pl_pl

S t eel. Ø m m. SY ST EM K A N -t h e r m. Tr adyc yjny m at er iał w now oc zes nej t ec hnologii T EC H N O L O GIA S U K C ES U

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

KARTA PRODUKTU (ver.01/ )

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Press LBP. Innowacyjność i unikalność - Jeden system, sześć funkcji PL 12/2018 TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

12 168,3 mm. SYSTEM KAN therm. Inox. Prestiżowy materiał, Giga możliwości PL 04/2019 ISO 9001

Połączenia godne zaufania.

Ø ,3 mm. SYSTEM KAN-therm. Inox. Szlachetny materiał, Giga możliwości PL 05/2018 TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

Ø ,3 mm. SYSTEM KAN-therm. Inox. Szlachetny materiał, Giga możliwości TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

DN 100 CFL. 1 z 7. CASAFLEX - giętka rura preizolowana. instrukcja montażu. 1. Wprowadzenie. rys. 1

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Press LBP. Innowacyjność i unikalność - Jeden system, sześć funkcji PL 05/2018 TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

SYSTEM KAN-therm Inox

PL 04/2014. SYSTEM KAN-therm. Nowoczesne systemy dla sprężonego powietrza ISO 9001

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

Katalog Sprinkler. SYSTEM KAN therm. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata. Informacja techniczna cennik PL 08/2014 TECHNOLOGIA SUKCESU

SYSTEM KAN-therm Steel

Cennik wraz z instrukcją montażu

OGÓLNE WARUNKI MONTAŻU

Najwyższe bezpieczeństwo: Profipress G firmy Viega w instalacjach gazowych.

Technika instalacyjna

Dane użytkowe dla łączników kołnierzowych AF, IF, OF, TF

Asortyment produktów. Złączki z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym. Strona 4. Złączki dwustronne i złączki dwustronne redukcyjne.

Zaprasowywanie zamiast lutowania z systemami Viega: bezpiecznie, czysto, szybko.

Zgrzewanie elektrooporowe

SYSTEM KAN-therm Inox

Bezpieczeństwo. SYSTEM KAN-therm. Katalog Sprinkler. Informacja techniczna TECHNOLOGIA SUKCESU ISO 9001

Prace przygotowawcze i obróbka przewodów z tworzyw sztucznych

1 INSTRUKCJA ZABUDOWY :SXVW\ L NDQDî\ ]H VWDOL QLHUG]HZQHM

URZĄDZENIE DO WCINKI NA GORĄCO/ ZAWORY DO WCINKI NA GORĄCO

System instalacyjny dla wody i ogrzewania

SYSTEM KAN-therm Press

Sprinkler. SYSTEM KAN-therm. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata. Informacja techniczna cennik PL 05/2018 ISO 9001

Technika instalacyjna

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Steel. Tradycyjny materiał w nowoczesnej technologii ISO 9001

Systemy instalacyjne/ technika połączeń Prestabo z SC-Contur

Systemy rurociągowe i węże odciągowe

Ø mm. SYSTEM KAN-therm. Push Push Platinum. Niezawodność i trwałość ISO 9001

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

Sprinkler. SYSTEM KAN-therm. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata. Informacja techniczna cennik PL 04/2016 ISO 9001

SPIS TREŚCI. ROZDZIAŁ 6. Oferta HAWLE wyposażenie i narzędzia

Technika instalacyjna

SYSTEM KAN-therm Inox

Systemy instalacyjne F1 Prestabo z SC-Contur

mm. SYSTEM KAN therm. Sprinkler. Bezpieczeństwo na długie lata ISO 9001

Technika instalacyjna stal

Technika instalacyjna

przed przesunięciemdo różnych rodzajów rur Strona E 2/1 Instrukcja montażu Strona E 2/2

wielozakresowy łącznik z funkcją zabezpieczenia przed przesunięciem do różnych rodzajów rur Strona E 2/1 Instrukcja montażu Strona E 2/2

Klapy odcinające PN6

SYSTEM KAN-therm Press

Profipress G. Instrukcja obsługi. Rok produkcji: od 01/1998 pl_pl

Technika instalacyjna

Systemy instalacyjne/ technika połączeń Sanpress Inox z SC-Contur

wywijanie rur falistych ze stali nierdzewnej

Spis treści SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH C. INSTALACJE C.O. ZAWARTOŚĆ: 1. OKREŚLENIA PODSTAWOWE...

Onninen: Systemy instalacyjne KAN-therm

Instalacja wodna z miedzi i tworzywa PCV i CPCV

OGÓLNE WYTYCZNE MONTAŻU I EKSPLOATACJI ŁĄCZNIKÓW TYPU WAGA MULTI/JOINT 3000 Plus

System KAN-therm - kształtki do połączeń śrubunkowych

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

System KAN-therm Press/KAN-therm Press LBP

Sprinkler. SYSTEM KAN-therm. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata. Informacja techniczna cennik PL 04/2016 ISO 9001

Hurtownia P.Plast. Materiały hydrauliczne i instalacyjne. System PEX. zgrzewany, zaprasowywany i skręcany. Wrocław 2017 r.

KATALOG BRANŻOWY SIECI WODOCIĄGOWO- -KANALIZACYJNE

Instrukcja montażu Lindab Safe oraz Lindab Safe Click

Zawory z gniazdem kątowym VZXF

NAPĘDY SERII 16LE. 1. Dane techniczne.

Technika instalacyjna miedź/brąz

ZASUWA NOŻOWA PN10 Z NAPĘDEM PNEUMATYCZNYM

Instrukcja obsługi. Easytop KRV-zawór skośny (zawór swobodnego przepływu) z SC-Contur. do instalacji wody użytkowej Rok produkcji: 2238.

Opis serii: Wilo-Multivert MVI

SYSTEM KOMINOWY SCHIEDEL DUAL

ART. 700-S. ART. 702-S Łącznik GZ ART. 701-S ART. 703-S ART. 701-S. ART. 704-S Łącznik redukcyjny ART. 706-S. ART. 707-S Kolano ścienne GW

EV220B do dużych przepływów i tłumienia uderzeń hydraulicznych

GAZOWE INSTALACJE ZAPRASOWYWANE MIEDZI

AWADUKT FLEX-CONNECT INSTRUKCJA MONTAŻU UNIWERSALNEJ ZŁĄCZKI KANALIZACYJNEJ. Budownictwo Motoryzacja Przemysł

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

USmetrixQC to system szybkozłączy i rozdzielaczy do systemów ciepłej i zimnej wody użytkowej oraz do centralnego ogrzewania.

Transkrypt:

Technika łączenia System KAN-therm Inox i Inox oparty jest na technice wykonywania połączeń zaprasowywanych Press wykorzystującą profil zacisku M. Pozwala to na: uzyskanie trójpłaszczyznowego nacisku na O-Ring, zapewniający jego odpowiednią deformację i przyleganie do powierzchni rury, pełne zamknięcie przestrzeni, w której osadzony jest O-Ring poprzez dociśnięcie krawędzi kształtki do powierzchni rury, co zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do wnętrza kształtki i stanowi naturalną mechaniczną ochronę uszczelnienia i wzmocnienie mechaniczne połączenia, kontrolę stanu uszczelnienia ze względu na ukształtowanie gniazda O-Ringu w pobliżu krawędzi kształtki. 1. Rury należy przecinać prostopadle do osi obcinakiem krążkowym. Dopuszcza się stosowanie innych narzędzi takich jak piły ręczne i elektryczne przeznaczone do cięcia stali nierdzewnej, pod warunkiem zachowania prostopadłości cięcia i nie uszkodzenia obcinanych krawędzi. Niedopuszczalne jest łamanie nadciętych kawałków rur. Do cięcia nie należy używać palników i tarcz tnących. Przy wymiarowaniu długości do obcięcia należy pamiętać o uwzględnieniu głębokości wsunięcia rury w kształtki.

2. Używając ręcznego lub elektrycznego fazownika (dla większych średnic półokrągłego pilnika do stali) należy sfazować zewnętrzną i wewnętrzną krawędź obciętej rury usuwając wszelkie zadziory, mogące uszkodzić O-Ring w czasie montażu. Usunąć również opiłki znajdujące się na i w rurze, które mogą zwiększyć ryzyko wystąpienia korozji punktowej. 3. Aby osiągnąć właściwą wytrzymałość połączenia należy zachować odpowiednią głębokość wsunięcia rury w kształtkę. Wymaganą długość wsunięcia zaznaczyć na rurze (lub kształtce z bosym końcem) markerem. Po wykonaniu zaprasowania zaznaczenie musi być widoczne tuż przy krawędzi kształtki. 4. Przed montażem należy wzrokowo skontrolować obecność i stan właściwego O-Ringu. Sprawdzić też czy nie ma opiłków i innych zanieczyszczeń na rurze i w kształtce, mogących uszkodzić uszczelnienie w fazie wsuwania rury. Upewnić się, czy odległość między sąsiednimi kształtkami nie jest mniejsza niż dopuszczalna.

5. Przed wykonaniem zaprasowania rurę należy osiowo wsunąć w złączkę na oznaczoną głębokość (dopuszczalny jest lekki ruch obrotowy). Stosowanie olejów, smarów i tłuszczy w celu ułatwienia wsunięcia do rury jest zabronione (dopuszcza się wodę lub roztwór mydła zalecane w przypadku próby ciśnieniowej sprężonym powietrzem). W przypadku jednoczesnego montażu wielu połączeń (na zasadzie wsunięcia rur w kształtki), przed operacją zaprasowania każdego kolejnego złącza należy skontrolować zaznaczoną na rurze głębokość wsunięcia. 6. Przed rozpoczęciem procesu zaprasowywania należy sprawdzić sprawność narzędzi. Zalecane jest stosowanie zaciskarek i szczęk prasujących dostarczanych przez System KAN-therm. Należy zawsze dobrać odpowiedni wymiar szczęki prasującej do średnicy wykonywanego połączenia. Szczęka prasująca powinna zostać założona na złączce w taki sposób, aby wykonane w niej profilowanie dokładnie obejmowało miejsce osadzenia O-Ringu w kształtce (wypukła część kształtki). Po uruchomieniu zaciskarki, proces zaprasowania odbywa się automatycznie i nie może być zatrzymany. Jeśli z jakichś przyczyn proces zaciskania zostanie przerwany, połączenie należy zdemontować (wyciąć) i wykonać nowe w prawidłowy sposób. 6.1. Do zaprasowania trzech największych średnic (64; 76,1; 88,9; 108) stosuje się specjalne szczęki czterodzielne oraz zaciskarkę marki Klauke lub Novopress. Szczękę, po wyjęciu z walizki, należy odbezpieczyć poprzez wyciągnięcie specjalnego sworznia a następnie rozłożyć.

6.2. Rozłożoną szczękę zakładamy na kształtkę. Szczęka posiada specjalny rowek, w który należy wpasować kołnierz kształtki. Uwaga: Tabliczka z nadrukowanym rozmiarem szczęki (widoczna na rysunku) zawsze powinna znajdować się od strony rury. 6.3. Po poprawnym zamocowaniu szczęki na kształtce należy ją ponownie zabezpieczyć poprzez maksymalne wciśnięcie sworznia. W tym momencie szczęka jest gotowa do podłączenia zaciskarki. 6.4. Zaciskarka musi być podłączona do szczęki w sposób jak pokazuje rysunek. Bezwzględnie należy dopilnować aby ramiona zaciskające urządzenia były wsunięte do końca, w specjalne miejsca w szczęce. Miejsca maksymalnego wsunięcia są zaznaczone na ramionach urządzenia. Tak podłączona zaciskarka może zostać uruchomiona w celu dokonania pełnego zaprasowania połączenia.

6.5. Po uruchomieniu zaciskarki proces zaprasowania odbywa się automatycznie i nie może być zatrzymany. Jeśli z jakichś przyczyn proces zaciskania zostanie przerwany, połączenie należy zdemontować (wyciąć) i wykonać nowe w prawidłowy sposób. Po dokonaniu zaprasowania zaciskarka samoczynnie powróci do pierwotnego położenia. Wówczas należy wyciągnąć ramiona zaciskarki ze szczęki. Aby zdjąć szczękę z kształtki należy ją ponownie odbezpieczyć poprzez wyciągnięcie sworznia i rozłożyć. Szczęki powinny być przechowywane w walizkach w stanie zabezpieczonym zaryglowane. Zakres zastosowań instalacje centralnego ogrzewania oraz ciepłej i zimnej wody użytkowej (UWAGA!!! Rury ze stali 1.4301 niedopuszczone do instalacji wody użytkowej), instalacje przeciwpożarowe, instalacje przemysłowe, instalacje sprężonego powietrza, instalacje wody lodowej, pompy ciepła, instalacje solarne Maksymalna temperatura pracy (bez ograniczeń czasowych) wynosi 110 C a przy zastosowaniu O-Ringów Viton może osiągać 180 C przy ciśnieniu nie przekraczającym 16 bar. Zalety szybki i pewny montaż instalacji, bez użycia otwartego ognia, duży zakres średnic rur i złączek od 15 do 168,3 mm, szeroki zakres temperatur pracy od -20 C do 120 C, odporność na wysokie ciśnienie, do 16 bar,

małe opory przepływu w rurach i złączkach, możliwość łączenia z systemami tworzywowymi KAN-therm, niewielki ciężar rur i złączek, wytrzymałość mechaniczną, brak zagrożenia pożarowego podczas montażu i eksploatacji (klasa palności A), wysoka estetyka wykonanych instalacji, system sygnalizacji niezaprasowanych połączeń.