INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA PMU970. Warszawa, kwiecień 1999r.

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA PMU2002B. Warszawa, maj 2003r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA PMU941

Interfejs analogowy LDN-...-AN

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA PMU950-E

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

IO.PMS APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAMOWALNY MIERNIK DWUPROGOWY TYPU PMS -920

IO.PMS-620T.01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI

SPECYFIKACJA HTC-K-VR. Kanałowy przetwornik CO2 z wyjściem analogowym V i progiem przekaźnikowym

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIERNIKI I WSKAŹNIKI CYFROWE

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

EV3 X21 instrukcja uproszczona

KARTA KATALOGOWA TABLICOWY MIERNIK CYFROWY NEF-30MC

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

SPECYFIKACJA HTC-VR, HTC-VVR-RH, HTC-VVR-T, HTCVVVR, HTC-VR-P, HTC-VVR-RH-P

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

SPECYFIKACJA HTC-VR, HTC-VVR-RH, HTC-VVR-T, HTC-VVVR, HTC-VR-P, HTC-VVR-RH-P

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

EV6 223 instrukcja uproszczona

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

M-1TI. PROGRAMOWALNY PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U / 4-20mA ZASTOSOWANIE:

DM700I, DM700XI 10 lat gwarancji

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

Cyfrowy regulator temperatury

ASTOR IC200ALG320 4 wyjścia analogowe prądowe. Rozdzielczość 12 bitów. Kod: B8. 4-kanałowy moduł ALG320 przetwarza sygnały cyfrowe o rozdzielczości 12

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

DIG-420 miernik programowalny 4-20mA

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Panel Odczytowy OC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKI DO POMIARU I KONTROLI REZYSTANCJI DOZIEMIENIA ORAZ NAPIĘCIA BATERII

CONVERT SP. Z O.O. MK-30-DC M30300 LICZNIK ENERGII PRĄDU STAŁEGO INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. CIRCUTOR S.A. CONVERT Sp. z o.o.

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

Panelowe przyrządy cyfrowe. Ogólne cechy techniczne

CONVERT SP. Z O.O. MK-SH-DC M30400 LICZNIK ENERGII PRĄDU STAŁEGO INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. CIRCUTOR S.A. CONVERT Sp. z o.o.

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Przetwornik temperatury RT-01

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

Instrukcja obsługi rejestratora SAV35 wersja 10

Tablicowe wskaźniki z wyświetlaczem TFT MD22-TFT

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

TWSA-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Dokumentacja Licznika PLI-2

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

HC1 / HC2. Regulator temperatury

A-100WP ELEKTRONICZNY WANDALOODPORNY ZEWNĘTRZNY ZAMEK SZYFROWY DO MONTAŻU NADTYNKOWEGO

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA SMI-20W wersja 1.01

Instrukcja programowania sterownika temperatury Piec APE 800

LIN-51 wskaźnik linijkowy SEM Str. 1/6. wskaźnik linijkowy INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

TIH10A4X nadzór prądu w jednej fazie

SIMtron SM-10, SM-20 SM-30, SM-40

Ciśnieniomierz typ AL154AG08.P

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

d&d Labo Dekoder Ledv.4 Przeznaczenie, działanie: Montaż:

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

Instrukcja ST-226/ST-288

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy ST-701. MR-elektronika Warszawa 2011

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

DTR.BPA..01. Manometr cyfrowy BPA. Wydanie LS 15/01

6M 500V 6M 1000V MEGAOMOMIERZ

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

LB-470 Konwerter standardu S300 na wyjście 4..20mA. Wersja 1.1 do współpracy z termohigrometrem LB-710.

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA PMU970 Warszawa, kwiecień 1999r.

Spis treści 1. Charakterystyka przyrządu...3 2. Dane techniczne...3 3. Opis płyty czołowej...4 4. Konfiguracja przyrządu...4 4.1. Parametry grupy I - podstawowej /CFG.P/...4 4.2. Parametry grupy II -dodatkowej /CFG.d/...5 4.3. Ustawienie konfiguracji...5 4.4. Odczyt konfiguracji...6 4.5. Omówienie charakterystyk przetwarzania miernika...6 5. Programowanie alarmów...9 6. Podłączenie miernika...10 7. Sygnalizacja błędów...12 Wykaz rysunków: rys. 1. Przykładowa charakterystyka nieliniowa. rys. 2. Konfiguracja : struktura + programowanie alarmów rys. 3. Konfiguracja parametry podstawowe - I grupa rys. 4. Konfiguracja parametry dodatkowe - II grupa rys. 5. Programowanie charakterystyki nieliniowej rys. 6. Widok łączówki miernika rys. 7. Połączenie miernika z przetwornikiem pomiarowym o zasilaniu autonomicznym rys. 8. Połączenie miernika z przetwornikiem pomiarowym 4 20 ma, wykonanym w technice dwuprzewodowej. rys.9. Połączenie miernika z przetwornikiem pomiarowym wykonanym w technice trójprzewodowej rys. 10. Połączenie miernika z przetwornikiem pomiarowym wykonanym w technice trójprzewodowej, przy poborze prądu powyżej 50 ma. Niezbędny zasilacz zewnętrzny. 2

1. Charakterystyka przyrządu Miernik PMU 970 jest przeznaczony do pomiaru standardowych sygnałów prądowych, wytwarzanych przez liniowe przetworniki pomiarowe. Dzięki wbudowaniu wielu charakterystyk linearyzacyjnych, możliwy jest bezpośredni odczyt na mierniku różnych wielkości fizycznych np. temperatury, ciśnienia, poziomu cieczy itd. Dostosować miernik do przetwornika pomiarowego może użytkownik samodzielnie, konfiguracja przyrządu odbywa się wyłącznie programowo, z klawiatury. Ważniejsze cechy przyrządu: Odczyt cyfrowy : 4 cyfry, 9999 max. Dodatkowy odczyt na linijce /bargrafie/ LED Różne barwy świecenia i funkcje linijki Regulacja jasności świecenia wyświetlacza i linijki Możliwość niezależnego wyłączania wyświetlacza lub linijki Filtracja analogowa sygnału Filtracja cyfrowa sygnału - uśrednianie i/lub zaokrąglanie Dwa programowalne kanały alarmowe z histerezą przełączania 2 przekaźniki alarmowe ze stykami przełącznymi Zasilacz izolowany 24Vdc do przetwornika pomiarowego Napięcie zasilania, do wyboru: Bezpieczne napięcie zasilania: 24V ac Napięcie sieci energetycznej : 230V ac Kalibracja całkowicie elektroniczna / brak elementów regulacyjnych/ 2. Dane techniczne Wymiary 48x96x173 mm Otwór montażowy 44*92 mm Zasilanie wersja niskonapięciowa: 24V ac +10 20% lub 20 28V dc wersja wysokonapięciowa: 230V ac / 154 242V ac/, 50Hz Pobór mocy 2,5 VA typ 7 VA max. Temperatura otoczenia 0 50 C Wskaźnik cyfrowy 4 cyfry LED, zielony, 9 mm Bargraf / linijka / 25 diod trzykolorowych / zielony-czerwony-pomarań. / Sygnał wejściowy prądowy 0 20mA, 4 20mA, 0 5 ma Rezystancja wejściowa < 50 omów Dokładność pomiaru lepsza od 0,05% / ch-ka liniowa / Błąd termiczny 50 ppm/ C Wpływ zmian zasilania niemierzalny Czas pomiaru ca. 70ms Stała czasowa wejścia ca. 0,5 s Kanały alarmowe 2 programowalne:1 dolny, 1 górny Przekaźniki alarmów po jednym zestyku przełącznym 220Vac/2A/60W Zasilacz dodatkowy izolowany 24V dc ± 5% / 50 ma max. Stopień ochrony front IP65 tył IP20 3

3.Opis płyty czołowej Na płycie czołowej umieszczone są: 4 dekadowy wyświetlacz LED, służący do dokładnego cyfrowego odczytu mierzonych wartości. linijka / bargraf /, składająca się z 25 trójkolorowych diod LED, służąca do wskazywania poziomu mierzonego sygnału. Jasność świecenia wyświetlacza i linijki mogą być niezależnie ustawiane. Możliwe jest też całkowite wyłączenie wyświetlacza bądź linijki. dwie czerwone diody sygnalizacyjne: górna - AL 1, sygnalizuje stan alarmu górnego dolna - AL 2, sygnalizuje stan alarmu dolnego Pulsowanie światła diody wskazuje na przekroczenie poziomu alarmu. Świecenie diody światłem ciągłym sygnalizuje odczyt poziomu alarmu na wyświetlaczu miernika. Na płycie czołowej miernika umieszczone są trzy przyciski funkcyjne: PRG - przycisk wejścia na poziom programowania konfiguracji lub alarmów. Po wejściu na poziom programowania parametrów, jego naciśnięcie powoduje akceptację wyświetlanego parametru lub wartości parametru i przejście do następnego kroku programowania. - kursor góra : służy do zwiększania wartości parametru podczas programowania. Na poziomie pomiaru, naciśnięcie tego przycisku powoduje wyświetlenie wartości progu alarmu górnego. - kursor dół : służy do zmniejszania wartości parametru podczas programowania. Na poziomie pomiaru, naciśnięcie tego przycisku powoduje wyświetlenie wartości progu alarmu dolnego. 4.Konfiguracja przyrządu Aby dostosować miernik do zastosowanego przetwornika pomiarowego oraz ustawienia pozostałych funkcji przyrządu, należy zaprogramować parametry konfiguracyjne. Parametry te zestawione są w dwie grupy: 4.1.Parametry grupy I - podstawowej /CFG.P/, dostosowują miernik do przetwornika pomiarowego. Są to: rng - zakres sygnału wejściowego: 0 20 ma, 4 20 ma, 0 5 ma. inp - typ charakterystyki linearyzacji sygnału wejściowego: lin - charakterystyka liniowa zakres: -999 9000 nlin - charakterystyka nieliniowa, charakterystyka 20 odcinkowa programowana przez użytkownika zakres: -999 9000 Pt_1 - czujnik oporowy Pt-100 zakres: -200 850 C Pt_2 - czujnik oporowy Pt-100 zakres: -99,9 199,9 C n100 - czujnik oporowy Ni-100 zakres: -60,0 180,0 C tc_1 - termoelement typ K zakres: -100 1372 C tc_2 - termoelement typ J zakres: -210 1200 C root - pierwiastek kwadratowy zakres: 0 1999 SECp - charakterystyka kwadratowa zakres: 0 1999 dot - położenie kropki dziesiętnej 4

SCL_ - dolna granica zakresu pomiarowego, zakres zmienności zależny od typu charakterystyki. Dla charakterystyki liniowej: -999 9000 ( stand. 0). SCL - górna granica zakresu pomiarowego. Dla charakterystyki liniowej: -999 9000 (stand. 2000). 4.2.Parametry grupy II -dodatkowej /CFG.d /, rozszerzają podstawowe funkcje miernika. Są to: dsp.i - intensywność świecenia wyświetlacza: od 1 (min.) do 15 (maks.), d.off - wyłączenie. bar.i - intensywność świecenia linijki : od 1 (min.) do 15 (maks.), b.off - wyłączenie bart - typ linijki: bar.1 - słupek zielony bar.2 - słupek pomarańczowy bar.3 - słupek czerwony bar.4 - słupek zielony, z alarmami zaznaczonymi na pomarańczowo bar.5 - słupek zielony, z alarmami zaznaczonymi na czerwono bar.6 - słupek pomarańczowy w strefach alarmu, zielony - poza strefami alarmu. rond - zaokrąglanie wyświetlanej wartości: rn. 1 - brak zaokrąglenia - rozdzielczość 1 jednostka. rn. 2 - zaokrąglenie do 2 rn. 5 - zaokrąglenie do 5 rn.10 - zaokrąglenie do 10 Zaokrąglanie należy stosować przy dużym poziomie zakłóceń pomiaru, w przypadku gdy stosowanie wysokiego stopnia filtracji jest niewskazane, np. gdy szybkość reakcji na zmiany wartości mierzonej powinna być duża. Flt - Filtracja ( zakres zmienności 1 100). Programowana jest ilość pomiarów branych do obliczania średniej arytmetycznej. Wartość 5 oznacza średnią z 5 pomiarów przetwornika. Czas pomiaru dla filtracji 5 wynosi około 0,5 sek. Filtrację należy zwiększyć przy dużym poziomie zakłóceń wnoszonych przez linię pomiarową lub przetwornik pomiarowy. HiSt - Wartość histerezy przełączania przekaźników alarmów. Zakres zmienności 0 200 jednostek pomiarowych ( 0 - oznacza brak histerezy). PAS - hasło dostępu do programowania poziomów alarmów ( fabrycznie ustawione na 5). 4.3.Ustawienie konfiguracji Dla wyboru żądanej grupy parametrów należy przejść z poziomu pomiaru do poziomu konfiguracji i wybrać parametry podstawowe /CFG.P/ lub parametry dodatkowe /CFG.d/, zgodnie ze schematem przedstawionym na rys. 2. Jeżeli na liście parametrów podstawowych /CFG.P/ wybierzemy charakterystykę nieliniową, lista konfiguracji rozszerzy się o programowanie charakterystyki nieliniowej - /CFGL/. Przejście z poziomu pomiaru do poziomu programowania następuje po naciśnięciu przycisku PRG i wpisaniu hasła dostępu ( fabrycznie ustawionego na 5 ). Na poziomie programowania przycisk PRG jest podświetlany diodą LED. Strukturę listy konfiguracyjnej dla parametrów podstawowych przedstawia rys. 3. Strukturę listy konfiguracyjnej dla parametrów dodatkowych przedstawia rys.4. Strukturę programowania charakterystyki nieliniowej przedstawia rys. 5. Po zmianie wartości parametrów na liście konfiguracyjnej wpisywane są nowe dane do pamięci EEPROM, po czym przyrząd przechodzi samoczynnie na poziom odczytu. 5

UWAGI: 1. Nowa wartość parametru jest wpisywana do pamięci tylko wówczas gdy przewiniemy listę parametrów do końca, nawet gdy zmieniamy tylko jeden parametr na początku listy. 2. Jeżeli nie naciskamy żadnego przycisku w początkowej fazie programowania, do momentu wejścia do parametrów /CFG.P/ lub /CFG.d/, to po około 25 sek. nastąpi automatyczny powrót do poziomu pomiaru ( timeout=25 sek). Po wejściu w programowanie parametrów znajdujących się na listach: /CFG.P/, /CFG.d/ lub po wejściu w programowanie charakterystyki nieliniowej /CFG.L/, ustawianie parametrów może trwać dowolnie długo. Po wyborze parametru lub przy programowaniu wartości parametru przyrząd pozostaje w stanie programowania cały czas ( nie ma timeout u ). 3. Po dokonaniu jakiejkolwiek zmiany na liście parametrów podstawowych -/CFG.P/ zaprogramowane poprzednio poziomy alarmów zmieniają się, ustawiając się automatycznie: górny - na maksimum, dolny - na minimum. Należy więc programować poziomy alarmów na końcu, po zaprogramowaniu parametrów grupy podstawowej. Zmiany parametrów dodatkowych -/CFG.d/ (np. histereza, filtracja itd.) nie powodują zmiany poziomów alarmowych. Zmiany zakresu prądu wejściowego, dolnej lub górnej granicy skali, powodują skasowanie ostatniej charakterystyki nieliniowej. 4. W trakcie programowania zawieszone są funkcje pomiarowe i regulacyjne miernika. 4.4 Odczyt konfiguracji Dla odczytania ustawionej konfiguracji należy wejść na poziom konfiguracji i wybrać żądaną grupę parametrów, zgodnie ze schematem przedstawionym na rys 2. Następnie, naciskając przycisk PRG odczytujemy kolejno symbol parametru i jego wartość. Po dojściu do końca listy konfiguracyjnej przyrząd wraca do poziomu pomiaru. 4.5. Omówienie charakterystyk przetwarzania miernika Przyrząd umożliwia bezpośredni odczyt wielkości fizycznych mierzonych przez czujnik i zamienianych na prąd, przez zewnętrzny, liniowy przetwornik pomiarowy. Jest to możliwe dzięki wbudowaniu w miernik różnych charakterystyk linearyzujących czujniki. Pierwsza grupa to charakterystyki czujników termoelektrycznych: termoelementów K i J oraz czujników oporowych Pt100 i Ni100. Charakterystyki linearyzacji termoelementów zgodne są z normą PN-81/M53854, charakterystyki czujników oporowych zgodne są z normą PN-83/M53852. Dokładność linearyzacji jest rzędu 0,1 C dla charakterystyk Pt-2 i n100 a nie gorsza od 0,5 C dla Pt-1, tc1 i tc2. Charakterystyka liniowa - Lin używana jest do przetworników z czujnikami o liniowej charakterystyce przetwarzania wielkości fizycznej na prąd lub przy bezpośrednim pomiarze prądu przez miernik. Regulacja nachylenia i przesunięcia charakterystyki liniowej, dostosowująca miernik do zakresu przetwornika pomiarowego, dokonywana jest przez zmianę dolnej i górnej wartości zakresu wyświetlanego.wskazania przyrządu opisuje wzór (1) 6

W W (W min max W ) min I I we min I I max min (1) gdzie: W - wskazanie przyrządu W - wskazanie minimalne = dół skali: SCL_ min - wskazanie maksymalne = góra skali: SCL W max I - prąd wejściowy we I - minimalny nominalny prąd wejściowy ( 0 lub 4 ma ) min I - maksymalny nominalny prąd wejściowy ( 5 lub 20 ma ) max Liniowość przetwarzania dla tego typu charakterystyki jest lepsza od 0,01%. Błąd zera i skali zawiera się w granicach 0,05%, czyli dla skali 2000 - w granicach jednej cyfry. Charakterystyka kwadratowa SEcP Charakterystyka ta powoduje przekształcenie wartości prądu wejściowego miernika na wskazania przyrządu, według funkcji kwadratowej, zgodnie ze wzorem (2). W W (W W ) min max min 2 I I we min I I max min (2) oznaczenia jak dla wzoru (1) Należy zwrócić uwagę, że w porównaniu z odpowiednią charakterystyką liniową, nachylenie charakterystyki kwadratowej jest na końcu skali ponad dwukrotnie większe. Oznacza to, że błąd wskazań przy końcu skali może dla tej charakterystyki być dwukrotnie większy. Charakterystyka pierwiastkowa - root Charakterystyka ta powoduje przekształcenie wartości prądu wejściowego mierni ka na wartości wskazywane, według wzoru (3). I I W W (W W ) x we min (3) min max min I I max min oznaczenia jak dla wzoru (1) Analizując przebieg omawianej charakterystyki można zauważyć, że w porównaniu z charakterystyką liniową, nachylenie charakterystyki pierwiastkowej w dolnym zakresie pomiarowym jest bardzo duże. Wskutek tego nawet niewielkie niedokładności prądu wejściowego powodują znaczne zmiany wskazań w dolnym zakresie mierzonym. Oznacza to, że błąd zera, który dla charakterystyki liniowej i skali 2000, nie przekraczał 1 cyfry mierzonej, może dla charakterystyki pierwiastkowej dochodzić do 25 cyfr! Należy także zwrócić uwagę, że błąd zera przetwornika pomiarowego dołączonego do miernika, wynoszący np. 0,2%, powoduje dla ch-ki pierwiastkowej błąd wskazań miernika w dolnym zakresie rzędu 70 cyfr! Dla charakterystyki liniowej, błąd zera dla przetwornika tej samej klasy, spowoduje błąd wskazań tylko o 4 cyfry. 7

Charakterystyka nieliniowa nlin Charakterystyka nieliniowa jest realizowana przy pomocy charakterystyki wieloodcinkowej. Przykład nieliniowej charakterystyki 4-punktowej przedstawia rys 1. Rys 1. Przykładowa charakterystyka nieliniowa. Funkcja nlin umożliwia użytkownikowi wpisanie dowolnej charakterystyki, przekształcającej prąd wejściowy na wskazania miernika. Charakterystyka ta jest aproksymowana maksymalnie dwudziestoma odcinkami. Dla wpisania charakterystyki nieliniowej należy: 1. Obliczyć wartości wskazań miernika - YA1, YA2, YA3...itd., dla wybranych wartości prądu wejściowego - in1, in2, in3...itd., według wymaganej funkcji przekształcającej. 2. Dla ułatwienia programowania, wartości prądu i wskazań dla poszczególnych punktów charakterystyki, należy zestawić w tabeli. Taką tabelę, dla przykładowej charakterystyki z rys.1, przedstawiono w tabeli 1. Tabela 1. Przykładowa charakterystyka nieliniowa. Punkt 1 2 3 4 charakterystyki Symbol L1 L2 L3 L4 Prąd wejściowy i.n. Wskazanie YA. 0.00 5.00 10.00 20.00 [ma] 0 200 1000 4000 [cyfr] 8

3. Na liście parametrów podstawowych /CFG.P/ - rys 3, należy wybrać charakterystykę nieliniową: inp = nlin, należy ustawić także zakres prądu wejściowego oraz dół i górę skali. Dojść do końca listy CFG.P. 4. Po przejściu automatycznym na poziom odczytu, wejść na poziom konfiguracji - rys 2 i wybrać programowanie charakterystyki nieliniowej /CFG.L/. 5. Zaprogramować charakterystykę nieliniową według schematu z rys. 5. Przedstawiony na rys. 5 sposób programowania, ukazuje programowanie przykładowej charakterystyki 4 - punktowej, pokazanej na rys. 1 i w tabeli 1. 6. Po zakończeniu programowania wszystkich punktów charakterystyki, należy dojść do końca programowania - L.End. Po naciśnięciu przycisku PRG, charakterystyka wpisywana jest do pamięci EEPROM. 7. Skasowanie całej charakterystyki następuje po wybraniu parametru L.CLr i wybraniu - YES ( =tak ). Wybranie -no (=nie ) umożliwia rezygnację ze skasowania charakterystyki i powrót do programowania. 8. Poszczególne kroki programowania charakterystyki nieliniowej wskazywane są na wyświetlaczu miernika oraz dodatkowo na linijce diodowej: Podczas programowania pierwszego punktu charakterystyki zaświeci się pierwsza dioda zielona ( licząc od dołu ). Podczas programowania wartości prądu wejściowego in1, zaświeci się I dioda żółta. Programowanie wskazania YA1 sygnalizowane jest świeceniem I diody czerwonej. Przy programowaniu kolejnych punktów charakterystyki nieliniowej L1, L2, L3 itd. świecą kolejne diody linijki: pierwsza, druga, trzecia itd., informując dodatkowo - barwą świecenia, jaką wartość aktualnie programujemy. UWAGI: 1. Po zmianie prądu wejściowego, dolnej lub górnej wartości skali - poprzednio wpisana charakterystyka zostaje skasowana, należy więc zaprogramować ją od nowa. 2. Po zmianie typu charakterystyki z nieliniowej - nlin na inną, na przykład: Lin, Pt-1 itp., oraz po ponownym wybraniu charakterystyki nieliniowej - nlin, programowanie charakterystyki nieliniowej należy rozpocząć od nowa. 5.Programowanie alarmów Programowanie poziomów alarmu dolnego i górnego odbywa się zgodnie ze schematem przedstawionym na rys.2. Alarm górny Po naciśnięciu przycisku - kursor góra, wyświetlony jest poprzednio zaprogramowany poziom alarmu górnego. Po przejściu do wpisu hasła dostępu, wpisujemy hasło / fabrycznie ustawione na 5, hasło można zmienić w parametrach grupy II /. Po wejściu w programowanie poziomu, wpisujemy wartość nowego poziomu i po jego zaakceptowaniu nowa wartość wpisywana jest do pamięci EEPROM. 9

Alarm dolny Programowanie odbywa się identycznie jak dla alarmu górnego, ale wejście w odczyt i programowanie poziomu alarmu następuje po naciśnięciu przycisku - kursor dół. UWAGI: 1. Alarm dolny aktywizuje się gdy mierzony sygnał jest mniejszy od ustawionego progu alarmu dolnego. Alarm górny aktywizuje się gdy mierzony sygnał przekroczy ustawiony próg alarmu górnego 2. Parametr HiSt /histereza/ wyznacza strefę nieczułości /jednostronną/ względem ustawionej wartości alarmu. Zakres strefy nieczułości zawiera się w granicach: dla alarmu dolnego: od W AL do /W AL + Hist/ dla alarmu górnego: od /W AH - Hist/ do W AH gdzie: W AL = wartość ustawionego progu alarmu dolnego W AH = wartość ustawionego progu alarmu górnego Hist = wartość zaprogramowanego parametru HiSt Przykład: Jeżeli dla zakresu pomiarowego 100,0 C alarm dolny ustawiono na 60,0 C, a histerezę na 5 jednostek / 0,5 C /, to włączenie alarmu nastąpi po zmniejszeniu się wartości mierzonej poniżej 60,0 C zaś jego ponowne wyłączenie - po zwiększeniu się temperatury o wartość histerezy / o 0,5 C / tj. powyżej temperatury 60,5 C. 3. Dla wyłączenia histerezy należy parametr HiSt ustawić na wartość 0. 6.Podłączenie miernika Poniżej podano wykaz wyprowadzeń miernika, wg numeracji zaznaczonej na tylnej ściance. 1. Zasilacz przetwornika pomiarowego 24Vdc/50mA - biegun ujemny 2. Wejście pomiarowe - biegun dodatni 3. Wejście pomiarowe - biegun ujemny 4. Zasilacz przetwornika pomiarowego 24Vdc/50mA - biegun dodatni 5. Wolny 6,7,8 Zestyk przełączny przekaźnika alarmu dolnego 6 - styk NC / normalnie zwarty / 7 - wspólny 8 - styk NO / normalnie otwarty / 9,10,11 Zestyk przełączny przekaźnika alarmu górnego 9 - styk NC / normalnie zwarty / 10- wspólny 11- styk NO / normalnie otwarty / 12. Wolny 13. Punkt wspólny filtru sieciowego - połączyć z masą lub zerem sieci 14,15. Zasilanie przyrządu : wersja niskonapięciowa - 24Vac lub 20 28 Vdc wersja wysokonapięciowa 220Vac Widok łączówki przyrządu, z opisanymi stykami, przedstawia rys.6. 10

UWAGI: 1. Miernik może współpracować z przetwornikami pomiarowymi dowolnego typu z wyjściem prądowym 4 20mA, 0 20 ma, 0 5 ma. Na rysunkach 7 10 przedstawiono połączenia miernika PMU 970 z przetwornikami pomiarowymi w różnych wykonaniach. Przetwornik z zasilaniem autonomicznym lub dowolne źródło prądowe, dołącza się linią dwuprzewodową, bezpośrednio do zacisków wejściowych: 2 - plus/wpływ prądu/, 3 - minus/wypływ prądu/. Patrz- rys.7. Przetwornik wykonany w technice dwuprzewodowej, z sygnałem wyjściowym 4 20mA, zasilany jest z wewnętrznego zasilacza miernika. Sposób połączeń przedstawia rys. 8. Przetwornik pomiarowy wykonany w technice trójprzewodowej /z rewersyjnym zerem/ o maksymalnym poborze prądu mniejszym od 50 ma, może być zasilany z wewnętrznego zasilacza wbudowanego w miernik. Połączenia przedstawia rys. 9. Przetwornik wykonany w technice trójprzewodowej, o poborze prądu większym od 50 ma, musi być zasilany z zasilacza zewnętrznego, w sposób przedstawiony na rys. 10. 2. Ze względu na możliwość wykorzystywania styków przekaźników alarmu w różnoraki sposób, nie są one wyposażone w obwody gasikowe. Przy przełączaniu obciążeń indukcyjnych wskazane jest dodanie obwodu tłumiącego /typowo kondensator 47nF/220Vac w szereg z rezystorem 100, dołączone równolegle do styków/, dla zwiększenia trwałości styków i zmniejszenia poziomu wytwarzanych zakłóceń. Dobre efekty daje też dołączenie obwodu gasikowego równolegle do przełączanej indukcyjności. 3. Podany normalny stan zestyków przekaźników, dotyczy stanu nieaktywnego przekaźników, tj. stanu przy wyłączeniu miernika z sieci. Po włączeniu zasilania miernika przekaźniki ustawiają się w stan aktywny - jeżeli nie są w stanie alarmu. W stanie alarmu każdy z przekaźników przełącza się w stan nieaktywny. Tak więc przy wyłączonym zasilaniu oraz w stanie alarmu, każdy z przekaźników znajduje się w stanie nieaktywnym, zgodnym z opisem przy łączówce. Poza strefą alarmu określony przekaźnik znajduje się w stanie aktywnym. Opisane stany przekaźników alarmu dotyczą wykonania standardowego miernika PMU 970 i przedstawione są w tabeli 2. Tabela2. Stany przekaźników alarmu - wersja standardowa zestyk zestyk zestyk zestyk 6-7 7-8 9-10 10-11 Zasilanie wyłączone C O C O Włączone zasilanie/ stan -poza alarmem O C O C Włączone zasilanie/ w stanie alarmu C O C O 11

7. Sygnalizacja błędów Na wyświetlaczu miernika mogą pojawiać się komunikaty literowe lub literowo-cyfrowe, informujące o błędach sygnału wejściowego lub o niewłaściwej pracy przyrządu. Komunikaty informujące o błędach zazwyczaj poprzedza litera E. Poniżej podano znaczenie komunikatów o błędach związanych z pomiarem sygnału wejściowego: E.Sb. - przerwa obwodu pomiarowego - tylko dla zakresu 4 20 ma E.PL - błąd polaryzacji, zamienić miejscami przewody wejściowe E.or - znaczne przekroczenie zakresu pomiarowego w górę E.un - znaczne przekroczenie zakresu pomiarowego w dół Specyficznym rodzajem informowania o nieprawidłowej pracy jest cykliczne miganie wyświetlacza. Sygnalizuje to przekroczenie nominalnego zakresu pomiarowego, miernik mierzy sygnał wejściowy większy o około 15% od górnej granicy zakresu ale pomiar może być obarczony pewnym błędem. Ewentualne pojawianie się innych komunikatów świadczy o nieprawidłowościach w pracy miernika. Jeżeli komunikaty takie wyświetlane są na stałe lub często, należy poinformować o tym serwis, podając symbol komunikatu. 12

*Uwaga: Parametr CFG. L, wejście w programowanie ch-ki nieliniowej, pojawia się na poziomie konfiguracji tylko po wybraniu ch-ki nieliniowej inp=nlin, w grupie parametrów podstawowych CFG. P Rys.2 Konfiguracja PMU970 - struktura + programowanie alarmów

Rys.3 Konfiguracja PMU970 - I grupa parametrów

Rys. 4 Konfiguracja PMU970 - II grupa parametrów

Rys. 5 Programowanie charakterystyki nieliniowej

Rys. 6 Widok łączówki miernika. Rys. 7 Połączenie miernika z przetwornikiem o zasilaniu autonomicznym. Rys. 8 Połączenie miernika z przetwornikiem wykonanym w technice dwuprzewodowej. Rys. 9 Połączenie miernika z przetwornikiem pomiarowym wykonanym w technice trójprzewodowej Rys. 10 Połączenie miernika z przetwornikiem pomiarowym wykonanym w technice trójprzewodowej, przy poborze prądu powyżej 50mA. Niezbędny zewnętrzny zasilacz.