SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

Podobne dokumenty
SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

SPIS TREŚCI 1.UWAGI OGÓLNE

Instrukcja montażowa napędu SPRINT

SPIS TREŚCI 1. OPIS 2 2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3 3. INSTALACJA 3 4. PRÓBA TECHNICZNA 8 5. DZIAŁANIE MANUALNE 8 6. KONSERWACJA 9 7.

SPIS TREŚCI 1. OPIS 2 2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3 3. INSTALACJA 3 4. PRÓBA TECHNICZNA 9 5. DZIAŁANIE MANUALNE 10 6.

SPIS TREŚCI 1. OPIS 2 2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3 3. INSTALACJA 3 4. PRÓBA TECHNICZNA 8 5. DZIAŁANIE MANUALNE 8 6. KONSERWACJA 9 7.

Elpro 10 PLUS PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO BRAM PRZESUWNYCH. Elektrozamek i oświetlenie dodatkowe do 2 do 255s. FUNKCJA FURTKI do 3 do 30s

PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO BRAM PRZESUWNYCH 2-SKRZYDŁOWYCH

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Elpro 10 PLUS PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO BRAM PRZESUWNYCH. F6=630mA 24V Elektrozamek i oświetlenie dodatkowe do 2 do 255s

LASER Instrukcja montażu i użytkowania LASER

SPIS TREŚCI 1. OPIS 2 2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3 3. INSTALACJA 3 4. PRÓBA TECHNICZNA 9 5. DZIAŁANIE MANUALNE 10 6.

ZC4 319M43 34 Seria Z PŁYTA STERUJĄCA CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

AUTOMATYKA DO BRAM Cennik WAŻNY OD

Centrala Sterująca 540BPR

SL bramy przesuwne

Centrala sterująca PRG303 INSTRUKCJA

WAŻNE PRZYPOMNIENIE DLA INSTALATORA

(mm) Dokumentacja techniczna M02 CAME Szybka bariera drogowa G aktualizacja 1.02 CAME 06/97 119GM02. Urządzenia typowe

WSPÓLNY LISTWA BEZPIECZEŃSTWA 1 LISTWA BEZPIECZEŃSTWA 2. FOTOBARIERY 2-ga PARA

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania

VULCAN. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA v. 1.1 ( )

Centrala sterująca ZR 24. Opis centrali. Moc sterowanego siłownika nie może przekroczyć 500W. Całkowita moc akcesoriów na 24V nie może przekroczyć 5W.

Seria Z PŁYTA STERUJĄCA ZA5 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Zestaw BENINCA BULL 8 OM.S EXCLUSIVE

SOLIDNY, WYDAJNY I ŁATWY W MONTAŻU IXENGO L 230 V RTS. Napęd śrubowy do bram skrzydłowychh

KRONO. Dokumentacja techniczna 10 Akt. 0.2 CAME 02/98 319M43. Automatyka zewnętrzna do bram dwuskrzydłowych

BENINCA BULL 8OM.STANDARD

ELIXO V RTS / ELIXO V RTS

Szlaban automatyczny KSE-1000 Instrukcja Obsługi i montażu

NAPĘD 414 P COMPACT DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE DLA MASZYN (DYREKTYWA 89/392 EWG) Via Benini, Zola Predosa BOLONIA, Włochy

Napędy do bram przesuwnych

C720/C721. Napęd elektromechaniczny. do użytku przydomowego dla skrzydła o maksymalnym ciężarze 400 kg (C720) 800 kg (C721)

Cannex FAAC do bram przesuwnych


Sterowanie siłownikami do bram skrzydłowych G-Matic

Seria Z PŁYTA STERUJĄCA ZL19 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

AXIL. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA v. 1.2 ( )

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

D600 - CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

NAPĘD SILNIKOWY NM DO ROZŁĄCZNIKÓW typu NAL i NALF

ZESTAW NICE WINGO SMILO - Komplet automatyki do bramy skrzydłowej

PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

Seria Z PŁYTA STERUJĄCA ZA4 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

INSTRUKCJA INSTALATORA

FORZA 7 rev4c. Instrukcja montażu i obsługi sterownika bram przesuwnych

Instrukcja instalacji i obsługi automatyki do bram INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI AUTOMATYKI DO BRAM. przesuwnych

CAME BX PLUS STANDARD 400kg

CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA. podczas zamykania bramy, odwróc ą kierunek ruchu i otworz ą całkowicie bram ę.

EL 3024 INSTRUKCJA MONTAŻU

SZLABAN AUTOMATYCZNY HATO-3306

Elpro 980 PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO ZAPÓR DROGOWYCH BAYT 980

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI AUTOMATYKI DO BRAM

Napęd do bram przesuwnych S-MATIC AC /101 S-MATIC AC /101

Całkowite otwarcie Częściowe otwarcie. Kondensator dostarczany jest wraz z siłownikiem. Stop. Enkoder. Rys. 2. Wyłącznik krańcowy

Rego Schyller. Instrukcja montażu CE PROFESJONALNA AUTOMATYKA DO BRAM

Instrukcja instalacji i programowania SZLABANU BR-V.

Elpro 980 PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO ZAPÓR DROGOWYCH BAYT 980

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI MECHANIZMU STEROWANIA BRAMY PRZESUWNEJ VULCANO 1600

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

Seria Z PŁYTA STERUJĄCA ZC3

Instrukcja sterowania FLEXI224. Sterowanie FLEXI224. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Seria FROG FROG. Automatyka do bram dwuskrzydłowych (montaż podziemny) FROG A24

WIND SYSTEM DO DRZWI PRZESUWNYCH DO 160 Kg

CENTRALA 455D INSTRUKCJA MONTAŻU I PROGRAMOWANIA 1. OSTRZEŻENIE!

LEGENDFORD. system alarmowy

Instrukcja Obsługi. Motion. Sp. z o.o. wer r.

Instrukcja obsługi napędu bramy garażowej

455 D.

Instrukcja obsługi TVPRP868

inteo Centralis Receiver RTS

Seria Z PŁYTA STERUJĄCA ZA3

Napęd hydrauliczny. do bram skrzydłowych do użytku półprzemysłowego i przemysłowego CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 400 CBC 400 CBAC 400 SB

BARRY AUTOMATYKA DO BRAM I SZLABANÓW

Instrukcja obsługi Wzmacniacz światłowodowy. OBF5xx / / 2009

Seria ATI ATI. Siłownik naziemny do bram skrzydłowych. Wykonanie standardowe. Charakterystyka ogólna

Instrukcja montażu i obsługi

N0524 / N1024, N POS/N POS

INSTRUKCJA OBSŁUGI. inteo Soliris RTS. Soliris RTS. 1. Dane techniczne Soliris RTS. 2. Podłączenia. Radiowa automatyka słoneczno wiatrowa

FRODO-BIS2P AUTOALARM INSTRUKCJA OBSŁUGI. Oznaczenie przycisków pilota : Funkcje przycisków pilota: P-l

SILNIK RUROWY NEMO Instrukcja i uwagi instalatora

MODUŁ STEROWANIA ZAWOREM Z NAPĘDEM ELEKTRYCZNYM

W CELU PRZEPROWADZENIA PRAWIDŁOWEGO MONTA

ELEKTROMECHANICZNY SILNIK DO BRAM PRZESUWNYCH INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI ORAZ KATALOG CZĘŚCI

Seria Z PŁYTA STERUJĄCA

Bramy segmentowe bez sprężyn

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI NAPĘDU DO BRAM GARAŻOWYCH UCHYLNYCH I SEGMENTOWYCH ROBOT 1200N

Montaż, sprawdzenie i oddanie do użytku podłączeń ~230V powinno być przeprowadzane wyłącznie przez osoby z odpowiednimi uprawnieniami!

Dynamos. Siłownik do bram przesuwnych PL INSTRUKCJA OBSŁUGI

Sterownik źródła zasilania STR-Z01

AUTOMATYCZNE ŁADOWARKI AKUMULATORÓW (12VDC/24VDC) BCE

Instrukcja użytkowania rolety ARZ Z-Wave

Instrukcja montażowa centrali 455 D

ApricolorVARIA230V - ApricolorVARIA T - ApricolorVARIA24V

ODBIORNIK JEDNOKANAŁOWY GAMMA X

Napęd ze sterowaniem zewnętrznym Napęd ze sterowaniem zintegrowanym (na ilustracji: obsługa Totmann)

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

Elpro S40 INSTRUKCJA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Transkrypt:

SEVEN

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7. NAPRAWA 1

Napęd SEVEN stosowany jest do bram przesuwnych do użytku przydomowego. Jest to napęd elektromechaniczny, który w odpowiednim momencie, poprzez sprzęglone koło zębate, transmituje ruch przesuwu do zębatki zainstalowanej na bramie. Do napędu nie trzeba stosować dodatkowych zamków, gdyż posiada on specjalną mechaniczną blokadę bezpieczeństwa. Wygodny system odblokowania sprawia, że w przypadku awarii i nieprawidłowego funkcjonowania urządzenia możliwa jest ręczna obsługa bramy. Napęd SEVEN nie posiada sprzęgła mechanicznego, tak więc wymaga zastosowania urządzenia sterującego ze sprzęgłem elektronicznym. Napędy SEVEN są już wyposażone w sterującą aparaturę elektroniczną. SEVEN Rys. 2 2. INSTALACJA 1 obudowa 2 obudowa centrali sterującej 3 skrzyna centrali sterującej 4 płyta elektroniczna centrali sterującej 5 otwór na kable podłączeniowe 6 mechanizm odblokowujący na klucz 7 korpus 8 otwory mocowania do podstawy 9 magnetyczny wyłącznik krańcowy 10 koło zębate 11 silnik elektryczny 12 uziemienie Charakterystyka techniczna napędu Rys. 1 Model SEVEN Zasilanie 230V~50 Hz Moc 350 W Pobór prądu 1.5 A Ilość obrotów silnika elektrycznego /min 1400 Kondensator 10µF/400V Koło zębate Z16 Zębatka Moduł 4 Max. siła pary elementów współdziałających 18Nm Max. siła ciągu 45 dan Zabezpieczenie termiczne uzwojenia 140 C Częstotliwość użytkowania 30% Temperatura otoczenia -20 C+55 C Ciężar napędu 10Kg Stopień bezpieczeństwa IP44 Max. ciężar bramy 350Kg Szybkość ruchu bramy 12 m./min Max. długość bramy 15m. 2.1. Kontrola wstępna W celu prawidłowego działania napędu brama musi spełniać poniższe warunki: Max. ciężar bramy nie może przekroczyć 350 Kg Struktura przesuwu powinna być masywna Powierzchnia przesuwu powinna być gładka Ruch przesuwu powinien być regularny i jednolity Przesuw powinien być dobrze osadzony w bramkach słupkowych W celu zapewnienia jednolitości ruchu przesuwu zalecane jest zastosowanie zaokrąglonej, naziemnej prowadnicy Obecność tylko dwóch kół przesuwu W celu uniknięcia wyjścia bramy z oprawy zalecana jest instalacja blokad mechanicznych, które należy zespawać u podłoża lub na naziemnej prowadnicy w odległości ok. 40 mm poza pozycją wyłączników krańcowych Brak zamków mechanicznych. Zaleca się przeprowadzenie ewentualnych poprawek fabrycznych przed zainstalowaniem napędu. Stan bramy bezpośrednio wpływa na jakość funkcjonowania i bezpieczeństwa napędu. 2.2. INSTALACJA 1) zamontować płytę montażową (rys. 3) 2) przygotować wykop dla płyty montażowej (rys. 4). W celu właściwego zazębienia koła zębatego z zębatką, płyta musi być umieszczona tak jak na rys. 5 (prawe zamknięcie) lub jak na rys. 6 (lewe zamknięcie). Nota bene: zaleca się montaż płyty na podstawie cementowej w odległości ok. 50 mm od podłoża (rys. 7). 3) zebrać wszystkie przewody potrzebne do przeprowadzenia kabli podłączeniowych między napędem, akcesoriami i zasilaniem elektrycznym. Przewody te muszą być przeprowadzone ok. 3 cm od otworu w płycie montażowej (rys. 4). 4) zamontować płytę montażową upewniając się czy dobrze przylega do powierzchni 2

Rys. 3 5) odczekać do momentu utwierdzenia się cementu 6) przygotować kable elektryczne w celu podłączenia ich do zasilania elektronicznego i do akcesoriów. (par. 2) W celu ułatwienia podłączenia, na urządzeniu przeprowadzić kable elektryczne w odległości ok. 20cm od otworu na płycie montażowej. 7) umiejscowić napęd na płycie montażowej używając śrubek i podkładek (rys. 8). Umiejscowienie napędu (rys. 7) Podczas jego instalacji przeprowadzić kable elektryczne poprzez odpowiedni otwór znajdujący się na podstawie korpusu napędu (rys. 1-5) 8) przeprowadzić podłączeniowe kable elektryczne poprzez odpowiedni otwór znajdujący się na podstawie podpory urządzenia. (rys. 1-3) 9) przeprowadzić podłączenia elektryczne do aparatury sterowania Ważne: podłączyć kabel (uziemiający?) tak jak na rys. 1-12 W przypadku zamknięcia z lewej strony trzeba zmienić podłączenia przewodów podłączonych. Nota bene: wymiary z rys. są podane w mm. Rys. 4 Rys. 7 Rys. 5 Rys. 8 2.3. MONTAŻ ZĘBATKI 1) przygotować zębatkę (ostawa na życzenie) ze śrubkami TE 8x25 i przekładkami do spawania, tak jak na rys. 9. Chcąc uniknąć spawania na bramie można użyć cynkowych przekładek ze śrubami TE 8x50 2) odblokować napęd (patrz par. 6) 3) ustawić ręcznie przesuw w pozycji otwarcia. Rys. 6 3

4) umiejscowić na kole zębatym pierwszy element zębatki w korespondencji z pierwszą przekładką (rys 10) 5) zamocować część zębatki na przesuwie z zaciskiem (rys. 10) 11) w celu właściwej instalacji obniżyć napęd o 1,5 mm (rys. 12) Pod koniec instalacji odpowiednio dokręcić nakrętki do napędu. Uwaga: W przypadku nowo zainstalowanych bram sprawdzić działanie po kilku miesiącach (rys. 13). 12) sprawdzić ręcznie czy brama się swobodnie otwiera i czy ruch przesuwu jest regularny i jednolity. Rys. 9 Rys. 12 Rys. 10 6) ustawić ręcznie przesuw do pozycji zamknięcia, aż do trzeciej przekładki zębatki i zespawać 7) zespawać trzy przekładki na bramie. W celu prawidłowego umiejscowienia pozostałych elementów zębatki należy postąpić następująco: 8) zbliżyć jeden element zębatki z ostatnim zainstalowanym, używając ok. 150mm odcinka zębatki, aby zazębić te dwa elementy (rys. 11) 9) ustawić ręcznie przesuw do pozycji zamknięcia aż do korespondencji koła zębatego z trzecią przekładką elementu instalowanego. (rys. 11) Nota bene: Upewnić się czy wszystkie elementy zębatki pracują na jej centralnym odcinku. W przeciwnym wypadku dostosować pozycję napędu. 10) zespawać trzy przekładki elementu. (rys. 10) Uwaga: a) nie wolno spawać części zębatki b) nie stosować smaru ani innych miedzy kołem zębatym i zębatką. Rys. 13 2.4. POZYCJA MAGNESÓW WYŁĄCZNIKÓW KRAŃCOWYCH Napęd SEVEN jest wyposażony w magnetyczne wyłączniki krańcowe, które kontrolują ruch bramy. Specjalnie spolaryzowane magnesy umiejscowione są w przedniej części zębatki i działają tylko w kontakcie z czujnikiem. (patrz rys. 14) W celu właściwego umiejscowienia dwóch magnesów wyłączników krańcowych należy postąpić następująco: 1) zebrać dwa magnesy jak na rys. 14 Rys. 5 Rys. 11 Rys. 14 4

2) przygotować napęd do ręcznego działania, patrz rozdział 6 i zasilić system. 3) ręcznie przesunąć bramę do pozycji otwarcia zostawiając ok. 40mm od mechanicznej blokady otwierania 4) przesunąć magnes z zamkniętym zamkiem na zębatce w kierunku otwarcia, patrz rys. 15. Jak tylko dioda led wyłącznika krańcowego zgaśnie przesunąć magnes o jeszcze 10mm i przykręcić go prowizorycznie odpowiednimi śrubami. Rys. 15 5) powtórzyć czynności z punktu 3 dla magnesu zamknięcia 6) ponownie zablokować system (patrz paragraf 6) Ważne: przed uruchomieniem impulsu upewnić się czy nie jest możliwa ręczna obsługa bramy 7) aby sprawdzić prawidłowe działanie urządzenia powtórzyć jego cykl pracy kilkakrotnie. Uwaga: W celu uniknięcia uszkodzenia napędu i/ lub wyłączników należy zostawić odstęp ok. 40 mm od mechanicznych blokad bezpieczeństwa. Sprawdzić czy pod koniec ruchu bramy odpowiedni kontakt jest aktywny (dioda led zgaszona). 8) W razie potrzeby zmienić pozycje magnesów. 3. DZIAŁANIE 1) zaprogramować urządzenie zgodnie z indywidualnymi potrzebami 2) zasilić system i sprawdzić stan diod led 3) po próbie technicznej (par. 5) założyć ochronną obudowę na napęd przykręcając go śrubami (rys. 16) 4. DZIAŁANIE MANUALNE W razie braku prądu lub nie działania napędu obsługiwać ręcznie bramę. W razie konieczności użyć urządzenia odblokowującego (rys. 1-6) w następujący sposób: Używając monety przekręcić zamek zgodnie ze wskazówkami zegara aż do jego zablokowania (rys. 17-1) Podnieść dźwignię tak jak na rys. 17-2 Aby przywrócić automatyczne działanie urządzenia należy postąpić następująco: Odciąć zasilanie systemu Umiejscowić bramę w połowie odcinka otwierania przesuwu Przywrócić do przedniej pozycji dźwignię blokowania Używając monety przekręcić zamek w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara aż do jego zablokowania; Zasilić system Nota bene: W celu przywrócenia napięcia zasilającego włączyć pełny cykl pracy urządzenia. Ważne: przed jego uruchomieniem upewnić się czy nie jest możliwa ręczna obsługa bramy. 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA Nie są przewidziane szczególne zastosowania. Rys. 17 6. KONSERWACJA W celu zapewnienia prawidłowego działania i poziomu bezpieczeństwa zaleca się co pół roku kompleksową kontrolę urządzenia. 7. NAPRAWA W przypadku naprawy zwrócić się do autoryzowanego centrum naprawy. Rys. 16 5

SPRINT 05

SPIS TREŚCI 1. UWAGI OGÓLNE 2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3. LAY-OUT KARTY 4. ZALECENIA 5. PODŁĄCZENIE I DZIAŁANIE 6. INSTALACJA KARTY DO ODBIORNIKÓW STEROWANIA RADIOWEGO 7. REGULACJA PARAMETRÓW PRACY 8. DZIAŁANIE ENKODERA 9. REGULACJA MOCY SILNIKA 10. CHEMAT PODŁĄCZENIA 11. DIODY LED SYGNALIZACJI 12. LOGIKI PRACY 7

SPRINT 1.UWAGI OGÓLNE Centrala sterująca SPRINT 05 została zaprogramowana w celu obsługi napędów o maksymalnej mocy 600W. Urządzenie zostało zaprojektowane zgodnie z obowiązującymi normami a możliwość zarządzania enkoderem pozwala na zwiększenie poziomu bezpieczeństwa jej użytkowania. Wyjątkowo łatwa obsługa programowania głównych funkcji zmniejsza czasochłonne prace instalacyjne. Dzięki zastosowaniu pięciu diod led sygnalizacji centrala komunikuje stan wyłączników krańcowych i stan bezpieczeństwa. 2.CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Zasilanie 230V ~ (+6%-10%) 50 Hz Moc 15W Obciążenie max. silnika 600W Obciążenie max. akcesoriów 500 ma Temperatura otoczenia -20 C+55 C Bezpieczniki 2 Logiki pracy Automatyczna/manualna Czas otwarcia / zamknięcia 120 sek. Czas pauzy 3 poziomy Moc silnika Regulowana trymerem Wejścia Open A / Open B / Stop / wyłączniki na wejściu / wyłączniki na wyjściu / fotokomórki / zasilanie Wyjścia Szybkozłącze Zasilanie akcesoriów 24V dc / lampa ostrzegawcza / silnik Szybkozłącze do odbiorników wewnętrznych Fax / enkoder Programowane funkcje Logiki pracy / czas pauzy / sprzęgło / praca z enkoderem / logiki bezpieczeństwa / funkcja CONDO wymiary 145x 105 3. LAY-OUT KARTY CN 1 CN2 CN3 CN4 TR1 DP1 F1 F2 LED Złącze do enkodera Listwa niskiego napięcia Listwa wysokiego napięcia Złącze do odbiorników Trymer regulacji mocy silnika Dip-swich regulacji parametrów Zasilanie bezpiecznika / silnika 3.15A T (5x20) Siłownik akcesoria 0.5A T (5x20) Dioda led sygnalizująca stan bezpieczeństwa Rys. 1 8

4. ZALECENIA UWAGA: W celach bezpieczeństwa dostosować się do wskazówek zamieszczonych w poniższej instrukcji. Nieodpowiednia instalacja lub niewłaściwe użytkowanie może doprowadzić do uszczerbku na zdrowiu. Upewnić się czy zgodnie z obowiązującymi normami, urządzenie posiada odpowiedni wyłącznik różnicowy prądowy i czy na sieci zasilania jest wyłącznik wielobiegunowy. Upewnić się czy w pobliżu znajduje się urządzenia uziemiające Oddzielić przewody o zasilaniu do 230 V od przewodów o niskim napięciu. W celu uniknięcia nie pożądanych interferencji stosować oddzielne osłony do kabli. 5.1 ZŁĄCZE CN1 5. PODŁĄCZENIE I DZIAŁANIE Złącze CN1 służy do podłączenia ewentualnego enkodera. ( działaniu enkodera- patrz par. 7) 5.2 LISTWA ZACISKOWA 5.2.1 Zasilanie akcesoriów 24V dc Do listew zaciskowych typu + &- należy podłączyć przewody zasilania akcesoriów 24 V dc. UWAGA: Maksymalne obciążenie silnika nie może przekraczać 500 ma. Wyjście tych listew jest pod prądem, przestrzegać biegunowości zasilania akcesoriów 5.2.2. Open A Do listew zaciskowych typu OPA &- (ontakt otwarty) podłączyć jakikolwiek nośnik impulsów (rzycisk, selektor kluczykowy itp.), który generuje impuls częściowego otwarcia bramy (atrz par. 8) UWAGA: Impuls całkowitego otwarcia zawsze poprzedza częściowe otwarcie. W celu podłączenia większej ilości urządzeń zabezpieczających podłączyć urządzenie równolegle. 5.2.3. Open B Do listew zaciskowych typu 'OPB &-' (kontakt otwarty) podłączyć jakikolwiek nośnik impulsów (przycisk, selektor kluczykowy itp.), który generuje impuls częściowego otwarcia bramy. (otwarcie 8 sek). UWAGA: Impuls całkowitego otwarcia zawsze poprzedza częściowe otwarcie. W celu podłączenia większej ilości urządzeń zabezpieczających podłączyć urządzenie równolegle. 5.2.4. Fotokomórki Do listew zaciskowych typu 'FSW&-' (kontakt zamknięty) należy podłączyć fotokomórki. Fotokomórki te mogą funkcjonować zarówno jako czujniki bezpieczeństwa w momencie zamknięcia bramy jak i w opcji otwarcia i zamknięcia. Działanie fotokomórek jest określone poprzez dip-switch 5 (patrz par. 8). Stan wejścia jest sygnalizowany poprzez diodę ledę 'FSW'. Uwaga: Zaleca się nie podłączanie do tego typu listew zaciskowych innych urządzeń bezpieczeństwa (poza fotokomórkami). 5.2.5. Stop Do listew zaciskowych typu 'STOP &-' (kontakt zamknięty) podłączyć jakikolwiek nośnik impulsów (rzycisk, selektor kluczykowy itp.), który zatrzymuje ruch bramy uniemożliwiając jakkolwiek funkcję automatyczną.. Tylko w momencie dodatkowego impulsu całkowitego otwarcia bramy, brama uruchamia funkcje zachowane w pamięci. Stan wejścia jest sygnalizowany poprzez diodę led STOP'. UWAGA: W celu podłączenia większej ilości urządzeń zabezpieczających podłączyć urządzenie szeregowo. 5.2.6. Wyłączniki krańcowe (wejście) Listwy zaciskowe FCA & COMF (kontakt zamknięty) poprzez blokadę ruchu otwarcia bramy. Stan wejścia jest sygnalizowany poprzez diodę led FCA. 9

5.2.7. Wyłączniki krańcowe (wyjście) Listwy zaciskowe FCC& COMF (kontakt zamknięty) poprzez blokadę ruchu zamknięcia bramy. Stan wyjścia jest sygnalizowany poprzez diodę led FCC. Uwaga: W celu właściwego działania urządzenia automatycznego należy bezwzględnie podłączyć obydwa wyłączniki krańcowe. Listwa zaciskowa COMF może być używana tylko i wyłącznie do podłączenia wyłączników krańcowych. 5.3 LISTWA ZACISKOWA CN3 5.3.1. Silnik Do skrzynki typu 'APM-CHM-COM' (otwiera/ zamyka) należy podłączyć przewody zasilania silnika, podłączając kondensator pomiędzy listwę APM i listwę CHM. 5.3.2. Lampa ostrzegawcza Do listew typu 'LAMP & N' należy podłączyć lampę ostrzegawczą. Wyjście listwy- 230V~. Uwaga: Błysk nie jest komunikowany poprzez centralkę, ale poprzez lampę ostrzegawczą. 5.3.3. Linia zasilania Do listwy zaciskowej typu: 'N&F' należy podłączyć linię zasilania 230V~50 Hz. 6. INSTALACJA KARTY DO ODBIORNIKÓW STEROWANIA RADIOWEGO Centrala obsługuje odbiornik 5-cio poz. W celu instalacji odłączyć zasilanie elektryczne i umieścić w module odpowiednie złącze CN 4 (patrz rys. 1) Uwaga: Właściwa instalacja została przedstawiona na rys. 2 Następnie w celu zaprogramowania radioodbiornika należy się dostosować do wskazówek podanych w jego instrukcji (radioodbiornika). Rys. 2 10

7. REGULACJA PARAMETRÓW PRACY Wszystkie programowane funkcje centrali są definiowane poprzez dip-switch DP1 (patrz rys. 1). W poniższym schemacie zostały zaprezentowane różne opcje. (1) przy funkcji CONDO, podczas otwarcia bramy centrala ignoruje impulsy Open (2) regulacja sprzęgła elektronicznego poprzez dip-switch jest możliwa tylko przy zastosowaniu enkodera. (patrz par. 9) Uwaga: Dip-switcha używać tylko po uprzednim odcięciu napięcia. W przeciwnym wypadku można uszkodzić centralkę. 8. DZIAŁANIE ENKODERA Do centralni można podłączyć enkoder (opcjonalnie), który zwiększa poziom bezpieczeństwa. Podczas działania moc silnika jest zarządzana bezpośrednio poprzez enkoder, który wykrywa ewentualne przeszkody napotkane w momencie ruchu bramy. W przypadku przeszkody, ruch bramy zostaje wstrzymany przez 2 sekundy, po czym następuje ponowne zamknięcie bramy (o ile centrala tak została zaprogramowana). Jeżeli po dwóch próbach z rzędu nie udaje się domknąć bramy centrala automatycznie uruchamia funkcje STOP. Po funkcji STOP należy uruchomić funkcje OPEN A lub OPEN B, w celu przywrócenia urządzenia do właściwego funkcjonowania. Interwencja enkodera jest regulowana poprzez dip-switch 7-8 (patrz par. 7) Uwaga: Zastosowanie enkodera nie zastępuje obecności wyłączników krańcowych, które należy używać obligatoryjnie. 9. REGULACJA MOCY SIŁOWNIKA Regulacji mocy siłownika można dokonać w dwa różne sposoby, w zależności od pracy z lub bez enkodera: Bez enkodera: w celu zmniejszenia mocy siłownika należy przekręcić trymer w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara, w celu jej zwiększenia- w kierunku zgodnym ze wskazówkami zegara. Moc siłownika należy regulować na podstawie wymiarów i ciężaru bramy. Z enkoderem: Moc siłownika jest zarządzana bezpośrednio przez enkoder. W celu regulacji czułości enkodera należy użyć dip-switch 7 i 8, tak jak opisano w par. 7. 11

10. SCHEMAT PODŁĄCZENIA Rys. 3 11. DIODY LED SYGNALIZACJI Diody led świecąca zgaszona power Centrala zasilona Centrala nie zasilona FSW Zabezpieczenia nie aktywne Zabezpieczenia aktywne STOP Sterowanie nie aktywne Sterowanie aktywne FCA Wyłącznik krańcowy otwierania Wyłącznik krańcowy otwierania FCC Wyłącznik krańcowy zamykania Wyłącznik krańcowy zamykania na czarno został oznaczony stan diod led z centralką zasiloną i z bramą w stanie w spoczynku 12

12. LOGIKI PRACY Logika automatyczna Stan bramy impulsy Open A Open B Stop Zabezpieczenia-zamknięcie Zabezpieczenia-otwarcie/ zamknięcie Zamknięta Otwiera i zamyka bramę Otwiera bramę na 8 sekund Jeżeli funkcja jest aktywna Jeżeli funkcja jest aktywna Jeżeli funkcja jest aktywna po pauzie i zamyka po pauzie nie aktywuje funkcji Open nie aktywuje funkcji Open nie aktywuje funkcji Open W stanie otwarcia Natychmistowe Natychmistowe Blokuje działanie (2) Ponowne odliczanie Ponowne odliczanie w pauzie zamknięcie zamknięcie pauzy (3) pauzy (3) W stanie Blokuje przeciwny Blokuje działanie a potem Bez reakcji Blokuje działanie (2) Zmienia ruch bramy zamknięcia ruch (1) odblokowuje W stanie Blokuje przeciwny Blokuje działanie a potem Zmienia ruch bramy Blokuje działanie (2) Bez reakcji otwarcia ruch (1) odblokowuje Logika manualna Stan bramy impulsy Open A Open B Stop Zabezpieczenia-zamknięcie Zabezpieczenia-otwarcie/ zamknięcie Zamknięta Otwiera Otwiera bramę Jeżeli funkcja jest aktywna Jeżeli funkcja jest aktywna Jeżeli funkcja jest aktywna na 8 sekund nie aktywuje funkcji Open nie aktywuje funkcji Open nie aktywuje funkcji Open Otwarta zamyka zamyka Jeżeli funkcja jest aktywna Jeżeli funkcja jest aktywna Jeżeli funkcja jest aktywna nie aktywuje funkcji Open nie aktywuje funkcji Open nie aktywuje funkcji Open W stanie zamknięcia Blokuje przeciwny ruch (1) Bez reakcji Blokuje działanie (2) Zmienia ruch bramy Blokuje działanie a potem odblokowuje W stanie otwarcia Blokuje przeciwny ruch (1) Zmienia ruch bramy Blokuje działanie (2) Bez reakcji Blokuje działanie a potem odblokowuje (1) zachowanie przycisku Open jest definiowane przez Dip-switch 4, patrz par. 7. (2) impuls Stop blokuje funkcjonowanie bramy i nie aktywuje wybranych funkcji automatycznych. W celu uruchomienia zapisanego w pamięci cyklu pracy należy skorzystać z impulsu Open A. (3) Pod koniec odliczania czasu zaprogramowanej pauzy centralka ponownie zaczyna jej odliczanie. 13