MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY 5MA04, 5MA05, 5MA28, 5MA140 MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY REWERSYJNY 5MA04R, 5MA05R, 5MA28R

Podobne dokumenty
MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY 2MA07, 2MA37, MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY REWERSYJNY 2MA07R, 2MA37R,

MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY REWERSYJNY 9M04R

MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY 14M02. Instrukcja montażu i obsługi maszyny nieukończonej (oryginalna)

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

GP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA. ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza Wrocław, Tel Fax

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS405A4

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI608D2 WI418D2

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA ORBITALNA SR125Z9

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-25A

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A

MŁOTEK PNEUMATYCZNY KAMIENIARSKI MK-8A

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBd-75E

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75CF

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBd-75F

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180C1 EVO

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-25

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PIONOWA SC150A5

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180A1

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180B1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75C

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75C

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA SZ180D1

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA SZ100D1

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

MŁOT PNEUMATYCZNY WYBURZENIOWY MW728A8

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS509A4/5, MS509A4/6

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS-10B, MS-13B

Pompy pneumatyczne CP 0010 CP 0020

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24B, FD24B, FD24B/S

GP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA. ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza Wrocław, Tel Fax

NTS 120 HF NTS 350 NF Nr produktu

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLUCZA UDAROWEGO 3/4 HUZAIR MODEL KU-34P

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180E9

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180E9

GP200 GP200/1 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA

GP200 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA. ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza Wrocław, Tel Fax

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125D, SK125E

Urządzenie do mycia częsci. Art. Nr

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125B9 EVO; SK125F9 EVO

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125D, SK125E

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLUCZA UDAROWEGO 1 HUZAIR model: KU-1P

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180E9

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125A9

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180C9

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

Vacuum Classic. Instrukcja obsługi wykaz części. zestaw czyszczący. Art. nr Thoma Tel./Fax:

GAV SERIA 180, 200, 300

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA FK120

Konsorcjum ZNTK Mińsk Mazowiecki Pojazdy Szynowe PESA Bydgoszcz SA ZAŁĄCZNIK NR 5

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DR

Model: AT NITOWNICA do nitonakrętek FULL AUTOMAT

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 917, 918 Edycja: 2/2016

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DK

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

PVC-U PP PP / PVDF 2)

TTW S / TTW S

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

Przepustnica typ 56 i typ 75

GWARANCJA WYROBÓW WARUNKI GWARANCJI

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

Przepustnica typ 57 L

SILNIK RUROWY NEMO Instrukcja i uwagi instalatora

1. Schemat przekładni.

STACJA ŁADOWANIA FILL PANEL FP-300 TYP MANTA.

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

Aqua Oxy 4800 Nr produktu

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna na urządzenia powyżej 100 kw

ODWADNIACZ TERMODYNAMICZNY:

ZNPHS Sp. z o.o. MOBILNY AGREGAT FILTRACJNO-PRZEPOMPOWUJĄCY AGF-15 AGF-25 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Bielsko-Biała; ul.

Informacja o częściach zamiennych

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Klapy odcinające PN6, PN10, PN16

D 06F Regulator ciśnienia

Siłowniki pneumatyczne Obrotowe Do zaworów STARLINE

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

Transkrypt:

MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY 5MA04, 5MA05, 5MA28, 5MA140 MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY REWERSYJNY 5MA04R, 5MA05R, 5MA28R Instrukcja montażu i obsługi maszyny nieukończonej (oryginalna) ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza 72 53-608 Wrocław, PL Tel. +48 071 7827100 Fax +48 071 3550962 www.archimedes.com.pl Wydanie: III, grudzień 2010 Nr wyrobu:..

1. WSTĘP Niniejsza instrukcja powinna być starannie przechowywana i zawsze dostępna dla operatora, zakładowej służby BHP i innych osób związanych z obsługą motoreduktorów pneumatycznych. Informacje tu zawarte są istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa pracy, właściwej eksploatacji, konserwacji i utylizacji wyrobu, a ponadto ułatwiają zamawianie części zamiennych. Użytkownik przed zastosowaniem motoreduktora w wyrobie finalnym powinien dokładnie zapoznać się z treścią niniejszego dokumentu i upewnić się, że informacje tu zawarte są dla niego zrozumiałe. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości dotyczących wykorzystania naszych wyrobów, prosimy o kontakt ze sprzedawcą lub bezpośrednio z firmą Archimedes we Wrocławiu. Identyfikacja czasu produkcji wyrobu Wyroby pneumatyczne posiadają trwały, indywidualny numer fabryczny składający się z co najmniej pięciu cyfr. Dwie pierwsze cyfry odnoszą się do roku budowy wyrobu, a następne oznaczają kolejny egzemplarz wyrobu wyprodukowanego w danym roku. 2. CHARAKTERYSTYKA I PRZEZNACZENIE WYROBU Motoreduktory pneumatyczne to jednostki napędowe, zbudowane z silników obrotowych napędzanych sprężonym powietrzem i (w większości przypadków) z przekładni planetarnych redukujących obroty wrzeciona. Motoreduktory serii 5MA wyposażone są w silniki o mocy około 0,6 kw i różnią się miedzy sobą: momentem obrotowym i jednocześnie - ilością obrotów wrzeciona, kierunkowością obrotów; motoreduktory oznaczone literą R to urządzenia dwukierunkowe, natomiast w pozostałych kierunek obrotów wrzeciona jest przeciwny do kierunku wskazówek zegara patrząc na wyrób od strony wrzeciona. Motoreduktory pneumatyczne przeznaczone są do zabudowy w wyrobie finalnym i służą jak źródło napędu różnego rodzaju urządzeń mechanicznych. Mają zastosowanie głównie tam, gdzie nie może być wykorzystany napęd elektryczny i gdzie wymagana jest znaczna moc przy małych gabarytach źródła napędu. - 1 -

3. PARAMETRY TECHNICZNO - EKSPLOATACYJNE L.p. Parametr Jednostka miary 5MA04 5MA04R Typ motoreduktora 1 Obroty biegu luzem 1/min 420 380 520 470 3100 2820 15000 2 Obroty mocy max 1/min 210 190 260 235 1550 1410 7500 3 Moc max kw 0,65 0,52 0,65 0,52 0,65 0,52 0,65 4 Moment max (zatrzymania) Nm 60 52 48 42 8,2 7 1,7 5 Moment startu (obciążenie) Nm 48 42 38 34 6,6 5,6 1,36 6 Zużycie powietrza m 3 /h 55 55 55 55 55 55 55 7 Średnica wrzeciona mm 14h6 8 Masa kg 2,4 2,4 2,4 2,4 2,0 2,0 2,0 Gniazdo końcówki 9 powietrznej G1/4 10 Średnica otworu w końcówce powietrznej mm 7 11 Średnica wewn/zewn. przewodu powietrznego 5MA05 5MA05R mm 13 /24 12 Ciśnienie zasilania max MPa 0,63 13 Poz. ciśn. akustycznego db/a 87 14 Poziom mocy akustycz. db/a 98 5MA28 5MA28R 5MA140-2 -

4. BEZPIECZEŃSTWO Przed zastosowaniem motoreduktora w wyrobie finalnym należy dokładnie zapoznać się z przepisami obowiązującymi w zakresie bezpieczeństwa maszyn oraz z treścią niniejszej instrukcji obsługi. Elementy ruchome motoreduktora (wrzeciono, sprzęgło) powinny być zabudowane osłoną. Nie wolno zwiększać ciśnienia powietrza roboczego powyżej 0,63 MPa. Zadbać o to, by w miejscu pracy był łatwy dostęp do urządzeń odcinających dopływ powietrza. Nie stosować uszkodzonych węży powietrznych. Wąż taki może być przyczyną wypadku. Stosować węże obliczone na ciśnienie robocze wynoszące co najmniej 0,63 MPa. Unikać nadmiernego smarowania narzędzia, ponieważ olej wydostający się z narzędzia w postaci mgły jest szkodliwy dla środowiska naturalnego i dla operatora. W przypadku przedostania się smaru lub oleju do oczu, należy bezwzględnie skorzystać z pomocy medycznej. Po zakończeniu pracy zamknąć zawór sieciowy sprężonego powietrza. Uszkodzone urządzenie należy wycofać z użytkowania i ostrzegawczo oznaczyć. Motoreduktor, przed przeprowadzeniem konserwacji czy naprawy, należy odłączyć od sieci sprężonego powietrza. Motoreduktor nie posiada powłoki izolacyjnej. Zetknięcie się narzędzia ze źródłem energii elektrycznej grozi porażeniem operatora. Nieprzestrzeganie ww. wymagań dotyczących bezpieczeństwa pracy może doprowadzić do wypadku, obrażeń ciała lub utraty zdrowia. Producent nie odpowiada za skutki powstałe w wyniku wykorzystania wyrobu w sposób niezgodny z jego przeznaczeniem. Uwaga: Hałas emitowany przez motoreduktory serii 5MA (patrz pkt 3) jest wyższy od wartości dopuszczalnych w odniesieniu do 8-godzinnego dobowego wymiaru czasu pracy określonych w Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29.11.2002r. Dziennik Ustaw Nr 161. - 3 -

W warunkach konkretnego zastosowania motoreduktora wartości tych parametrów mogą się zmieniać, co należy uwzględnić przy ocenie wyrobu finalnego. 5. PRZYGOTOWANIE DO PRACY Motoreduktor powinien być zasilany z sieci sprężonego powietrza o ciśnieniu nominalnym 0,63 MPa, wyposażonej w blok przygotowania powietrza złożony z filtra, regulatora ciśnienia oraz smarownicy. Powietrze robocze powinno być zawsze czyste i pozbawione wilgoci; Powinno odpowiadać 4 klasie czystości wg PN-ISO8573-1. Zaleca się, by instalacja sprężonego powietrza wyposażona była w odwadniacz. Instalację powietrzną należy regularnie odwadniać. Końcówki powietrzne należy pewnie połączyć z przewodem sprężonego powietrza i koniecznie zabezpieczyć opaskami zaciskowymi. Należy unikać przewodów dłuższych niż 5 m, gdyż spadek ciśnienia w przewodzie powoduje obniżenie mocy urządzenia. W przypadku konieczności użycia dłuższych przewodów stosować najpierw przewód o większej średnicy, a następnie ok. 3 m przewód o średnicy nominalnej, tj. 13 mm. Dla zapewnienia skutecznego smarowania mgłą olejową, długość węża łączącego narzędzie ze smarownicą nie powinna być większa niż 6 10 m. Schemat typowej instalacji sprężonego powietrza - 4 -

6. INSTALOWANIE MOTOREDUKTORA Motoreduktor serii 5MA należy używać tylko do prac, do których został zaprojektowany. Nie należy dokonywać przeróbek dla innego wykorzystania wyrobu. Przykład podłączenia motoreduktora (rewersyjnego) do sieci sprężonego powietrza Uwaga: 1. Motoreduktor rewersyjny 2. Zawór rozdzielający (sterujący kierunkiem obrotów) 2a Tłumik hałasu 3. Blok przygotowania powietrza (patrz pkt 5) 4. Zawór odcinający (sterujący) Motoreduktor należy pewnie zamocować w urządzeniu finalnym, za pomocą dwóch śrub M10 wykorzystując pierścień bazujący ø52h9. (Połączenie gwintowe zabezpieczyć przed samoczynnym odkręceniem.) Elementy odwodu pneumatycznego motoreduktora (w tym przewody zasilające) powinny gwarantować przepływ powietrza na poziomie 50 m 3 /h. Jest to warunek uzyskania pełnej mocy motoreduktora. Przy podłączeniu motoreduktora jednokierunkowego (5MA04, 5MA05, 5MA28 lub 5MA140) nie jest wymagany zawór rozdzielający (poz.2). - 5 -

Stosować wyłącznie przewody powietrzne olejoodporne. Sterując ciśnieniem powietrza zasilającego można zmienić wielkość momentu obrotowego osiąganego przez motoreduktor; Przy zmianie ciśnienia o 0,1 MPa, moment zmieni się o około 20%. 7. KONSERWACJA BIEŻĄCA Smarowanie silnika W czasie pracy silnik motoreduktora powinien być smarowany mgłą olejową wytworzoną przez smarownicę kroplową zainstalowaną w sieci sprężonego powietrza. Smarownicę należy ustawić na poziom 3 4 kropli na 1 minutę pracy motoreduktora przy pełnym poborze powietrza zasilającego. Spadające krople należy obserwować na przezroczystym wskaźniku urządzenia, olej do smarowania powinien posiadać bardzo dobre właściwości smarne, zapobiegające przedwczesnemu zużyciu i nadmiernemu nagrzewaniu się elementów ruchomych oraz powstawaniu szlamów i produktów utleniania. Zalecane oleje spełniające powyższe wymagania to: PNE32 firmy Lotos SA i Torcula 32 firmy Shell. Smarowanie łożysk, przekładni zębatych i pozostałych części pracujących ruchowo Do smarowania łożysk odkrytych i półodkrytych, kół zębatych oraz innych ruchomych części motoreduktora zaleca się stosować smar stały ŁT 43 wg PN-C-96134. Smarowanie należy przeprowadzać po każdorazowym demontażu wyrobu. Uwaga: Stwierdzenie podczas naprawy gwarancyjnej, że urządzenie pracowało bez smarowania stanowi podstawę do odrzucenia roszczeń do bezpłatnej naprawy. 8. PRZEGLĄDY I NAPRAWY A. Wszystkie przeglądy i naprawy dokonywać po uprzednim odłączeniu urządzenia od sieci sprężonego powietrza. - 6 -

B. Przeglądy i naprawy powinny przeprowadzać osoby posiadające odpowiednie doświadczenie i wyposażone we właściwy sprzęt. C. Naprawy motoreduktora w okresie gwarancyjnym powinny być wykonywane wyłącznie przez producenta lub w autoryzowanych punktach serwisowych producenta. Motoreduktor właściwie eksploatowany nie wymaga (poza smarowaniem i utrzymywaniem w czystości wyrobu i sprężonego powietrza) szczególnych zabiegów dotyczących konserwacji. Jednak podczas użytkowania w warunkach niedostatecznego smarowania i przy wykorzystaniu wilgotnego powietrza może nastąpić problem z jego uruchomieniem szczególnie po kilkudniowej przerwie w pracy. W takim przypadku należy wlać do wlotu powietrza około 1 cm 3 oleju PNE32 lub Torcula 32 i włączyć motoreduktor, aby olej został doprowadzony do wszystkich zespołów. Wilgotne i zanieczyszczone powietrze może być przyczyną niedrożności wkładki filtrującej /poz. 2/. Filtr ten jest elementem wielokrotnego użycia, a jego sprawność eksploatacyjną przywraca się poprzez okresowe mycie. 9. USTERKI WYSTĘPUJĄCE W CZASIE EKSPLOATACJI, ICH PRZYCZYNY I SPOSOBY USUWANIA Typowe usterki narzędzia, ich przyczyny i sposoby usuwania zawiera tablica 1. Tablica 1 Usterka Prawdopodobna przyczyna Sposób usunięcia Zbyt mała moc. Mała prędkość obrotowa na biegu luzem. Zbyt niskie ciśnienie zasilania. Zbyt mała wydajność instalacji powietrznej. Zbyt mały przekrój wewnętrzny węża zasilającego. Zanieczyszczony filtr /poz. 2/. Sprawdzić, czy ciśnienie powietrza osiąga 0,63 MPa. Zabezpieczyć wydatek powietrza na poziomie nominalnym; Wyłączyć z pracy inne odbiorniki. Filtr umyć i przeczyścić strumieniem powietrza. - 7 -

Usterka Prawdopodobna przyczyna Sposób usunięcia Zbyt mała moc. Mała prędkość obrotowa na biegu luzem. Zużyte albo pęknięte łopatki /poz. 12/. Zużyty albo pęknięty cylinder /poz. 9/. Wymienić komplet łopatek. Wymienić cylinder. Nieprawidłowa praca. Głośna praca. Niewłaściwe smarowanie; Zanieczyszczone zespoły motoreduktora. Zużyte lub pęknięte łożyska zespołu silnika lub wrzeciona. Uszkodzone lub zużyte koła zębate. Woda w układzie zasilania. Smarownicę ustawić na poziom 3 4 kropli na 1 minutę pracy wyrobu przy pełnym poborze powietrza zasilającego. Sprawdzić i wymienić wadliwe elementy na nowe. Usunąć wodę z instalacji lub odwadniacza, przedmuchać instalację. Obniżenie energii w wyniku oblodzenia tłumika. Motoreduktor grzeje się. Tłumik (nowy) posiada zbyt małą przepustowość. Zbyt duża zawartość wilgoci w powietrzu. Nadmierne rozprężenie powietrza z powodu zabrudzenia otworów w tłumiku. Niedostateczne smarowanie. Zastosować tłumik o większej przepustowości. Odwodnić instalację powietrzną. Przemyć i oczyścić tłumik lub wymienić na nowy. Nasmarować łożyska i/lub przekładnię zębatą. Wyregulować smarownicę olejową w sieci. - 8 -

10. UTYLIZACJA WYROBU Motoreduktory pneumatyczne wykonane są ze stali, stopów aluminium, żeliwa, brązu oraz tworzyw sztucznych i pakowane są w pudełka tekturowe. Części wyrobów, ze względu na rodzaj materiału, dają się łatwo rozdzielić, co ułatwia proces ich utylizacji. Utylizację należy przeprowadzać zgodnie z prawem krajowym odnoszącym się do ochrony środowiska. 11. WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH Wykaz części zamiennych do motoreduktorów serii 5MA, ich numery zamówieniowe oraz ilość sztuk wchodzących w skład wyrobu lub zespołu przedstawiono w tablicy 2. Wykaz ten dotyczy wyrobu, do którego został dołączony. Motoreduktory wyprodukowane w innym czasie mogą zawierać specyfikację części różniącą się od poniższej. Stąd przy zamawianiu części zamiennych należy podać ich nazwę, numer, ilość sztuk oraz numer seryjny wyrobu. Nr poz. na rys. Nazwa części Nr zamówieniowy lub nr normy Ilość sztuk 5MA04 5MA04R 5MA05 5MA05R 5MA28 5MA28R 5MA140 Tablica 2 Uwagi 1 Końcówka pow. 7 74-713 1 2 1 2 1 2 1 2 Filtr 2M07-014 1 2 1 2 1 2 1 3 Tłumik 80.0174.12 1 1 1 1 1 1 1 4 Wkrętka tylna 5MA04-00.14.0 1 1 1 1 5MA04R-00.01.0 1 1 1 5 Uszczelka 5M04-036 1 1 1 1 5M04R-016 1 1 1 6 Łożysko 76-149 1 1 1 1 1 1 1 7 Pokrywa cylindra 13.04.33 1 1 1 1 13.04.32 1 1 1 8 Kołek H4x14-A 74-370 1 1 1 1 1 1 1-9 -

Nr poz. na rys. Nazwa części Nr zamówieniowy lub nr normy Ilość sztuk 5MA04 5MA04R 5MA05 5MA05R 5MA28 5MA28R 5MA140 Uwagi 13.01.05 1 1 1 1 9 Cylinder 13.01.06 1 1 1 10 Kołek H4x8-A 74-360 1 1 1 1 1 1 1 5M04-101 1 1 1 1 11 Wirnik 5M28-101 1 1 1 12 Łopatka 13.03.08 5 5 5 5 5 5 5 13.04.09 1 1 1 1 13 Pokrywa cylindra 13.04.11 1 1 1 14 Łożysko 76-115 1 1 1 1 1 1 1 15 Zespół silnika 5M04-100 1 1 5M04R-100 1 1 5M28-100 1 1 5M28R-100 1 16 Tuleja 5M04-035 1 1 1 1 dystansowa 5M28-013 1 1 1 17 Korpus 5MA04-00.11.0 1 1 1 1 5MA28-00.01.0 1 1 1 18 Łożysko 76-117 4 4 2 2 19 Koło zębate wewnętrzne 5M04-213 1 1 1 1 20 Kołek 42.04.02 2 2 4 4 2 2 21 Igiełka 76-413 20 20 40 40 20 20 22 Satelita 43.02.03 2 2 2 2-10 - poz. 6-14 poz. 6-14 poz. 6-14 poz. 6-14

Nr poz. na rys. Nazwa części Nr zamówieniowy lub nr normy Ilość sztuk 5MA04 5MA04R 5MA05 5MA05R 5MA28 5MA28R 5MA140 Uwagi 23 Jarzmo 5M04-211 1 1 5M05-101 1 1 5M04-200 1 1 poz.18-24 Zespół przekładni 23 5M05-100 1 1 poz.18-23 25 Wpust 74-517 2 2 2 2 1 1 26 Pierścień 5M04-033 1 1 5M05-023 1 1 27 Łożysko 76-124 2 2 2 2 2 28 Koło zębate 5M04-323 1 1 wewnętrzne 5M05-213 1 1 1 1 29 Podkładka 5M04-327 6 6 30 Kołek 5M04-326 3 3 31 Igiełka 76-416 30 30 32 Satelita 5M04-324 3 3 33 Koło zębate WAP-10-05a 2 2 2 2 34 Jarzmo 5M04-321 1 1 5M05-211 1 1 1 1 5M04-300 1 1 poz. 18, 28-32, 34 35 Zespół przekładni poz. 20, 5M05-200 1 1 1 1 21, 27, 28, 33, 34 36 Wrzeciono 5MA140-10.01.0 1 37 Tuleja 5MA140-10.02.0 1-11 -

Nr poz. na rys. Nazwa części Nr zamówieniowy lub nr normy Ilość sztuk 5MA04 5MA04R 5MA05 5MA05R 5MA28 5MA28R 5MA140 Uwagi 38 Zespół wrzeciona 5MA140-10.00.0 1 39 Wpust 74-525 1 1 1 1 1 1 1 40 Wkrętka 5MA04-00.12.0 1 1 1 1 1 1 1 41 Kołek 74-338 2 2 2 2 2 2 2 42 Kołnierz 5MA04-10.01.0 1 1 1 1 1 1 1 43 Zespół kołnierza 5MA04-10.00.0 1 1 1 1 1 1 1 44 Pierścień uszczeln. 75-552 1 1 1 1 1 1 1 45 Wkrętka 5MA04-00.13.0 1 1 1 1 1 1 1 poz. 27, 36, 37 poz. 41, 42-12 -

- 13 -

- 14 -

- 15 -