SERII MT INSTRUKCJA OBS UGI ELEKTROZAWORU



Podobne dokumenty
SERII MD INSTRUKCJA OBS UGI ELEKTROZAWORU

Elstat Elaktronika Automatyka

Zawory elektromagnetyczne serii 300 (elektropiloty)

Zawory elektromagnetyczne serii 300 (elektropiloty)

Zawory elektromagnetyczne serii 300 (elektropiloty)

Zawór skoœny Typ 3353

Akcesoria: OT10070 By-pass ró nicy ciœnieñ do rozdzielaczy modu³owych OT Izolacja do rozdzielaczy modu³owych do 8 obwodów OT Izolacja do r

BUS - Kabel. Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1

WK Rozdzielacz suwakowy sterowany elektrycznie typ WE6. NG 6 31,5 MPa 60 dm 3 /min OPIS DZIA ANIA: r.

Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze

Rozdzielacze pneumatyczne i elektromagnetyczne G1/8"

Reduktory ciœnienia Typ 44-0 B Typ 44-1 B. Rys. 1 Typ 44-0 B. Instrukcja monta u i obs³ugi EB PL. Wydanie marzec 2001 (07/00)

Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze

Elektrozawory 3/2. Seria M5. P³yta przy³¹czeniowa

UWAGA: Symbole zaznaczone drukiem pogrubionym oznaczają preferowane wersje wykonania dostępne w krótkim terminie dostawy.

i elektromagnetyczne ISO 5599/1 Seria

ELEKTROZAWORY ELEKTROZAWORY. KATALOG ZAWIERA

Miniaturowe zawory rêczne i mechaniczne - przy³¹cza z gwintem M5 Seria 105

Zawory elektromagnetyczne serii 300 (elektropiloty)

Zawory elektromagnetyczne serii 300 (elektropiloty)

i elektromagnetyczne ISO 5599/1 Seria

PRZETWORNIK WARTOśCI SKUTECZNEJ PRąDU LUB NAPIęCIA PRZEMIENNEGO P20Z

1.3 Budowa. Najwa niejsze cz ci sk adowe elektrozaworu to:

Rozdzielacze pneumatyczne i rozdzielacze elektromagnetyczne Seria 800

Zawory i rozdzielacze sterowane pneumatycznie i elektromagnetycznie z systemem grzybkowym serii 700

Zawory i rozdzielacze sterowane pneumatycznie i elektromagnetycznie z systemem grzybkowym serii 700

Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze. Zawory i rozdzielacze

Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania Wyposa enie dodatkowe

Zawory mechaniczne i rêczne G 1/8" Seria 200

Rozdzielacze pneumatyczne i rozdzielacze elektromagnetyczne Seria 800

Zawory elektromagnetyczne typu PKVD 12 20

Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN

Rozdzielacze i elektrorozdzielacze Seria 2000

Miniaturowe zawory rêczne i mechaniczne - przy³¹cza wtykowe naprzewód Ø4 Seria 104

Zawór elektromagnetyczny

PRZETWORNIK WARTOŒCI SKUTECZNEJ PR DU LUB NAPIÊCIA PRZEMIENNEGO TYPU P11Z

Zawory ze stali nierdzewnej AISI 303 i kwasoodpornej AISI 316

Zawory i rozdzielacze sterowane pneumatycznie i elektromagnetycznie z systemem grzybkowym serii 700

ULTRAFLOW Typ 65-S /65-R

ZAWORY ROZDZIELAJ CE 3/2, 3/3, 5/2, 5/3 G1/4 sterowane elektromagnetycznie sterowane elektromagnetycznie, powrót sprê yn¹ Seria ZEM

1) Membrana i uszczelnienia z FPM (FKM) tylko wykonanie na PN 25

ul. Wapiennikowa 90, KIELCE, tel , fax

Zawory i rozdzielacze sterowane pneumatycznie i elektromagnetycznie z systemem grzybkowym serii 700

Rozdzielacze i elektrorozdzielacze Seria 2000

Rozdzielacze i elektrorozdzielacze Seria 2000

Rozdzielacze i elektrorozdzielacze Seria 2000

Czujnik ciœnienia gazu

Miniaturowe zawory rêczne i mechaniczne - przy³¹cza wtykowe naprzewód Ø4 Seria 104

Regulatory bezpoœredniego dzia³ania serii 44 Typ 44-1 B reduktor ciœnienia Typ 44-6 B regulator upustowy

Zawór elektromagnetyczny

Klapa odcinaj¹ca z si³ownikiem pneumatycznym Typ 3335 / BR 31a Typ SRP/DAP

N O W O Œ Æ Obudowa kana³owa do filtrów absolutnych H13

Zawory i rozdzielacze sterowane pneumatycznie i elektromagnetycznie z systemem grzybkowym serii 700

1) Membrana i uszczelnienia z FPM (FKM) tylko wykonanie na PN 25

BLOK PRZYGOTOWANIA SPRÊ ONEGO POWIETRZA G3/8-G1/2 SERIA NOVA trójelementowy filtr, zawór redukcyjny, smarownica

10A.1-10A.2 10A.3-10A.4 10A.5-10A.7 10A.8-10A.10

Zestaw wyposażenia dodatkowego dla MOVIMOT MM..C

Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania serii 44

Zawory mechaniczne i rêczne G 1/4" Seria 200

PLUTO PL4000 PL4024 PL5015 PL5024 INSTRUKCJA OBS UGI DLA INSTALATORA

PLATAN Sp. z o.o. BRAMOFON DB 03. do central telefonicznych: Solo 5, Classic 12, Progres 40, Cyfra 50, Sigma DCT 80, Cyfra 200, Optima. ver. 2.

Wzrost ró nicy ciœnieñ powoduje zamykanie zaworu.

Rozdzielacze i elektrorozdzielacze Seria 2000

Akcesoria M5 G 1" Seria 600

Regulator różnicy ciśnień AFP / VFG 2 (VFG 21)

Zawór skoœny Typ 3353

Seria VH Seria VK Seria VHS Seria VKS WSKAŹNIKI POZIOMU

LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o.

Zawory regulacyjne sk³adaj¹ siê z zaworu trzydrogowego typu 3260 i si³ownika elektrycznego, elektrohydraulicznego lub pneumatycznego.

Rozdzielacze i elektrorozdzielacze Seria 2100

Seria 240 Zawór o dzia³aniu zamknij/otwórz z si³ownikiem pneumatycznym Typ 3351

INSTRUKCJA OBSŁUGI CUTTER. Mod. C-3 C-5 C-8

SEPARATOR TYPU P20G INSTRUKCJA OBS UGI

z zaworem przelotowym typu 3214 z odci¹ eniem ciœnieniowym za pomoc¹ nierdzewnego mieszka metalowego, o œrednicy DN 15 do DN 250

PRZEKŁADNIKI PRĄDOWE Z OTWOREM OKRĄGŁYM TYPU ASR PRZEKŁADNIKI PRĄDOWE NA SZYNÊ SERII ASK PRZEKŁADNIKI PRĄDOWE Z UZWOJENIEM PIERWOTNYM TYPU WSK

ul. Wapiennikowa 90, KIELCE, tel , fax

INSTRUKCJA OBS UGI KARI WY CZNIK P YWAKOWY

serii HECTOR instrukcja obs³ugi prostowników do ³adowania akumulatorów LINCOLN ELECTRIC HECTOR 1208 HECTOR 1210 HECTOR 1214 I Rev.

Base 6T - widok z przodu

Wyrzutnia œcienna WSC

Instrukcja obs³ugi. Mikroprocesorowy regulator pompy c.w.u.

Pralka WM 26 AAA firm ALDI, ARDO, EBD, ELIN, ELINLUX, STUDIO opis bloków sterowania i paneli obsługi

WENTYLATORY DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH Z SERII VKPI INSTRUKCJA U YTKOWNIKA

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

KVD. Regulatory sta³ego przep³ywu powietrza

PIR2 z gniazdem GZM2 przekaÿniki interfejsowe

RM699B przekaÿniki miniaturowe

Pompa obiegowa pracuje przy temperaturach wy szych od nastawionych na skali, a wy³¹cza siê przy obni eniu temperatury poni ej nastawionej.

Seria 240 i 250 Zawory regulacyjne z si³ownikami pneumatycznymi z zespo³em gniazdo/grzyb AC-1 lub AC-2

Przepływomierz MFM 1.0 Nr produktu

Zestaw pod³¹czeniowy do zasobnika AS 206

Rozdzielacze i elektrorozdzielacze Seria 2000

Zawór przelewowy sterowany bezpoœrednio typ DBD

Zawory specjalne Seria 900

Reduktor ciœnienia pary typu 2333 A

Pompy œmig³owe w wersji inline dwukierunkowe

CZUJNIKI TEMPERATURY Dane techniczne

WENTYLATORY KANA OWÓ W KORPUSIE METALOWYM SERII VENTS VKOM INSTRUKCJA

Regulator ró nicy ciœnieñ Typ Rys. 1 Typ Instrukcja monta u i obs³ugi EB 3126 PL. Wydanie sierpieñ 2002 (01/00)

Instrukcja monta u ciep³omierza SHARKY 770

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBS UGI ELEKTROZAWORU SERII MT PRZEDSIÊBIORSTWO AUTOMATYZACJI I POMIARÓW INTROL Sp. z o.o. ul. Koœciuszki 112, 40-519 Katowice tel. 032/ 205 33 44, 78 90 000, fax 032/ 205 33 77 e-mail: introl@introl.pl, www.introl.pl Dzia³ armatura: tel. 032/ 78 90 103, e-mail: armatura@introl.pl 1 Wydanie styczeñ 2004r.

SPIS TREŒCI 1. Opis techniczny... 3 1.1. Przeznaczenie i zakres pracy.... 3 1.2. Zastosowanie.... 3 1.3. Charakterystyka techniczna cewki.... 3 1.4. Charakterystyka techniczna zaworu.... 3 1.5. Budowa, dzia³anie, materia³y.... 4 2. Wymiary... 5 3. Instrukcja monta u... 5 3.1. Monta zaworu.... 5 3.2. Pod³¹czenie si³ownika elektromagnetycznego (cewki).... 6 4. Uruchomienie, obs³uga i konserwacja... 6 4.1. Pierwsze uruchomienie.... 6 4.2. Niedomagania i ich usuwanie.... 6 4.2.1. Zanieczyszczenie wnêtrza zaworu.... 6 4.2.2. Przepalenie siê cewki si³ownika elektromagnetycznego.... 6 4.2.3. Brak styku pr¹dowego.... 6 4.2.4. Uszkodzenie sprê yn i uszczelnieñ.... 7 4.3. Obs³uga i konserwacja.... 7 2

1. Opis techniczny 1.1. Przeznaczenie i zakres pracy Zawory zaporowe elektromagnetyczne serii MT, s¹ zaworami poœredniego dzia³ania tzn. wymaga siê minimum 0,3 bar ró nicy ciœnieñ. Wykonywane s¹ w dwóch wersjach: pod pr¹dem otwarte NC (normalnie zamkniête) pod pr¹dem zamkniête NO (normalnie otwarte) Zastosowanie w/w wersji zale ne jest od charakteru pracy zaworu w instalacji. Zawory wersji NC zaleca siê do instalacji, w których przez wiêkszoœæ czasu pracy zawór pozostaje zamkniêty. Cewka elektromagnesu wraz z prawid³owo umieszczon¹ wtyczk¹ spe³nia wymagania stopnia ochrony IP65 zgodnie z norm¹ PN/E-08106. Dostêpne s¹ równie z cewkami o stopniu ochrony IP42. Zawory przewidziane s¹ zarówno do pracy ci¹g³ej jak i przerywanej. 1.2. Zastosowanie Zawory przeznaczone s¹ do otwierania i zamykania przep³ywu: pary wodnej, wody zimnej i gor¹cej, powietrza, olejów o lepkoœci kinetycznej nie wiêkszej ni 50 cst, innych czynników ciek³ych i gazowych o ile: nie reaguj¹ chemicznie z materia³ami u ytymi do budowy zaworów, nie zawieraj¹ zawiesin i wtr¹ceñ mechanicznych, które mog¹ osadziæ siê na elementach ruchomych zaworu, UWAGA: Zawory nie mog¹ pracowaæ w atmosferze wybuchowej poniewa obudowa nie spe³nia warunków przeciwwybuchowoœci. 1.3. Charakterystyka techniczna cewki napiêcie znamionowe: 220V AC ±10 oraz 24V DC rezystencja izolacji: 500V, 100M test napiêcia: 1500V/min temperatura otoczenia: -20 +50 C praca cewki: 1 rok lub 500 000 cykli cewka M17 stopieñ ochrony: IP65 1.4. Charakterystyka techniczna zaworu temperatura czynnika: T max = 200 C min. ciœnienie ró nicowe: dp min = 0,3 bar max. ciœnienie ró nicowe: para, gaz : dp max = 10,0 bar woda: dp max = 10,0 bar olej: dp max = 7,0 bar 3

Dopuszczalne ciœnienie dla obudowy zaworu wynosi: 1.5. Budowa, dzia³anie, materia³y 1,5 dp max bar Zawory serii MT sk³adaj¹ siê z kad³uba (16), pokrywy (8) wraz z zamontowanym zespo³em si³ownika cewka (4), zaworu g³ównego (15). Si³ownik cewka posiada przy³¹cze elektryczne wtykowe. Dwa boczne styki tego przy³¹cza to styki pr¹dowe, natomiast dolny styk (p³aski) s³u y do uziemienia. Trzy y³owy przewód elektryczny pod³¹cza siê do zacisków znajduj¹cych siê w kostce wtyczki (21), któr¹ nasuwa siê na styki cewki i zabezpiecza wkrêtem. Do uszczelnienia tego po³¹czenia s³u y uszczelka gumowa (20). Pod³¹czenie napiêcia do cewki powoduje przesuniêcie nurnika si³ownika i otwarcie kana³u zaworu. Po wy³¹czeniu napiêcia i zaniku pola magnetycznego, nurnik opada pod wp³ywem nacisku sprê yny i zamyka szczelnie zawór. UWAGA: Przep³yw czynnika przez zawór musi odbywaæ siê zgodnie z kierunkiem oznaczonym na kad³ubie. Zaleca siê zamontowaæ przed elektrozaworem odpowiedni filtr oraz za zaworem koniczny jest zawór zwrotny zabezpieczaj¹cy przed przep³ywem wstecznym. Podk³adka 18 17 Nakrêtka 18 Podk³adka 19 cewka Podk³adka (NBR) 20 Wtyczka 21 1 Œruby (stal SS304) 2 Podk³adka (stal) 3 Tuleja nurnikowa (SS304) 4 podk³adka uszczelniaj¹ca (PTFE) 5 Sprê yna (SS304) 6 Nurnik Uszczelka (PTEF) 10 Tuleja (br¹z) 11 7 Œruby (SS304) 8 pokrywa (br¹z) 9 Uszczelka (PTFE) 12 Sprê yna 13 Pierœcieñ (PTFE) 14 Pierœcieñ (PTFE) 15 T³oczek (mosi¹z) 16 Kad³ub (br¹z) 4

2. Wymiary A L H B Model MT-20S-M17 MT-25S-M17 Mt-325-M17 Mt-405-M17 Mt-505-M17 Przy³¹cze (cal) PT 3/4" PT 1" PT 1 1/4" PT 1 1/2" PT 2" L 80 100 125 140 160 H 145 160 170 178 193 A 19 24 27 31 37 B 46 53 102 122 132 3. Instrukcja monta u Zawory mog¹ byæ montowane na ruroci¹gach poziomych cewk¹ do góry lub pionowych z odchyleniem ±15. Przed monta em ruroci¹g i zawór winne byæ przedmuchane. W przypadku stosowania zaworów w miejscach nara onych na silne promieniowanie cieplne, cewkê elektromagnesu nale y bezwzglêdnie ekranowaæ od ród³a ciep³a. Bezpoœrednio przed zaworem wymagane jest stosowanie filtra siatkowego o co najmniej 40 oczkach na cm 2. Przy czynnikach nieœciœliwych (ciecze) zaleca siê zamontowanie zaworu zwrotnego za zaworem elektromagnetycznym. 3.1. Monta zaworu Monta zaworu na instalacji polega na przygotowaniu przewodów rurowych z odpowiednim gwintem na koñcach w zale noœci od zastosowanej œrednicy nominalnej zaworu. Zaleca siê, aby przy projektowaniu instalacji przewidziane zosta³o obejœcie (by pass) zaworu elektromagnetycznego. Wykonanie obejœcia jest bardzo pomocne przy konserwacji zaworu elektromagnetycznego, gdy nie jest wówczas wymagane wy³¹czenie instalacji z ruchu. Przyk³adowe rozwi¹zanie ilustruje poni szy rysunek: 5

3.2. Pod³¹czenie si³ownika elektromagnetycznego (cewki) Po zamontowaniu zaworu na ruroci¹gu i rozkrêceniu wtyczki nale y wyj¹c kostkê przy³¹czeniow¹ ze skrzynki zaciskowej. Trój y³owy przewód elektryczny o przekroju okr¹g³ym o œrednicy zewnêtrznej 8 9,5 mm z odpowiedno przygotowanymi koñcówkami, nale y przeprowadziæ przez d³awik wtyczki i umocowaæ do styków kostki. Dwa przewody pr¹dowe pod³¹cza siê do styków bocznych a przewód uziemiaj¹cy do styku dolnego (p³askiego). Po wykonaniu tej czynnoœci obudowê wtyczki nale y nasun¹æ na kostkê przy³¹czeniow¹. Dokrêcenie wkrêtki d³awika powoduje uszczelnienie przewodu. Nastêpnie na wtyczkê na³o yæ uszczelkê gumow¹. Tak przygotowana wtyczka mo e byæ nasuniêta na styki si³ownika elektromagnetycznego. Wkrêcenie wkrêtu mocuj¹cego powoduje uszczelnienie styków. Tylko w ten sposób wykonane pod³¹czenie zasilania daje stopieñ ochrony IP65. Konstrukcja wtyczki pozwala na usytuowanie d³awika w czterech pozycjach w stosunku do osi si³ownika elektromagnetycznego. Po³o enie d³awika mo na zmieniaæ przez obrót cewki wokó³ osi, luzuj¹c uprzednio nakrêtkê(1). 4. Uruchomienie, obs³uga i konserwacja 4.1. Pierwsze uruchomienie Przed przyst¹pieniem do pierwszego uruchomienia zaworu nale y sprawdziæ: sposób wykonania pod³¹czenia zaworu do instalacji, sposób wykonania i pod³¹czenia instalacji elektrycznej oraz uziemiaj¹cej. Pod³¹czenie napiêcia powoduje niezw³oczne otwarcie zaworu. Je eli jest inaczej, nale y natychmiast wy³¹czyæ zasilanie i usun¹æ przyczynê niedomagania. 4.2. Niedomagania i ich usuwanie Przyczyn¹ zaburzeñ pracy zaworu mo e byæ miêdzy innymi: 1. Zanieczyszczenie wnêtrza zaworu. 2. Przepalenie siê cewki si³ownika elektromagnetycznego. 3. Brak dobrego styku pr¹dowego na wtyczce i innych po³¹czeniach pr¹dowych. 4. Uszkodzenie sprê yn. 4.2.1. Zanieczyszczenie wnêtrza zaworu Zanieczyszczenie wnêtrza zaworu jest najczêœciej wystêpuj¹c¹ przyczyn¹ nieprawid³owej jego pracy. W celu oczyszczenia wnêtrza zaworu nale y przeprowadziæ jego demonta a nastêpnie usun¹æ zanieczyszczenia i osady powsta³e na ruchomych elementach zaworu i powierzchniach uszczelniaj¹cych. Oczyszczone czêœci nale y dok³adnie przemyæ strumieniem wody, a przed monta em dok³adnie osuszyæ. Przy oczyszczaniu i monta u nale y uwa aæ, aby nie uszkodziæ wewnêtrznych, krawêdzi, powierzchni, sprê yn i uszczelnieñ. 4.2.2. Przepalenie siê cewki si³ownika elektromagnetycznego W celu wymiany cewki nale y: wy³¹czyæ zasilanie cewki, nastêpnie zsun¹æ wtyczkê ze styków si³ownika, wykrêcaj¹c uprzednio wkrêt, odkrêciæ nakrtkê mocuj¹c¹ chwytaj¹c uprzednio cewkê w d³oñ, zdj¹æ uszkodzon¹ cewkê, na³o yæ now¹ i przeprowadziæ monta w odwrotnej kolejnoœci. 4.2.3. Brak styku pr¹dowego. Sprawdziæ wszystkie roz³¹czne styki pr¹dowe: oczyœciæ je i nasmarowæ. 6

4.2.4. Uszkodzenie sprê yn i uszczelnieñ Uszkodzenie sprê yn jak równie uszczelnieñ w si³owniku elektromagnetycznym powoduje nieszczelnoœæ w pracy zaworu lub jego niew³aœciwe dzia³anie. Uszkodzone elementy nale y wymieniæ na nowe. 4.3. Obs³uga i konserwacja Je eli zawór pracuje w korzystnych warunkach i spe³nione s¹ wszystkie wymagania niniejszej instrukcji, zaleca siê przeprowadzanie przegl¹du i konserwacji co 12 miesiêcy. Przy trudnych warunkach czêstotliwoœæ konserwacj nale y odpowiednio zwiêkszyæ. W przypadku wy³¹czenia instalacji na d³u szy okres czasu, przed ponownym uruchomieniem nale y dokonaæ przegl¹du i konerwacji. Przy okresoweym przegl¹dzie nale y równie oczyœciæ siatkê filtra a wrazie koniecznoœci wymieniæ na now¹. 7