SELECTION GUIDE SPIS TREŚCI VOLCANO DRILLS WIERTŁA WULKAN SOLID CARBIDE DRILLS WIERTŁA WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE INDEXABLE DRILLS WIERTŁA SKŁADANE SPECIAL DRILLS WIERTŁA SPECJALNE HIGH SPEED DRILLS WIERTŁA SZYBKOŚCIOWE C2 - C87 C2 - C57 C58 - C71 C72 - C87 C88 - C112 DSF C93 - C98 DST C99 - C102 DVM CENTER DRILLING ENGRAVING CHAMFERING NAWIERCANIE GRAWEROWANIE FAZOWANIE BORING WYTACZANIE HIGH SPEED BORING WYTACZANIE SZYBKOŚCIOWE BORING SYSTEMS SYSTEMY WYTACZARSKIE C104 - C112 C113 - C-156 C157 - C-232 C157 - C197 C198 - C232 C-1
SELECTION VOLCANO DRILLS WIERTŁA GUIDE SPIS TREŚCI WULKAN All the Volcano drills are made from ultra-micro grain carbide material with 13% cobalt contents. This would be greatly affected on higher performance and strong durability for various materials from soft to harder work pieces, even for difficult exotic materials. Wszystkie wiertła Wulkan wykonane są z ultra drobnoziarnistego węglika spiekanego z zawartością kobaltu 13%, co zdecydowanie zwiększa wydajność oraz wytrzymałość przy obróbce zarówno miękkich jak i trudno obrabianych materiałów. Carbide material (other competitor) Węglik (inny konkurent) Volcano s carbide material (0.5μm ultra-micro grain size) Materiał zastosowany do produkcji wierteł Wulkan (0.5μm ultra drobnoziarnisty węglik spiekany) C-2
SELECTION GUIDE SPIS TREŚCI VOLCANO DRILLS WIERTŁA WULKAN C-3
SELECTION VOLCANO DRILLS WIERTŁA GUIDE SPIS TREŚCI WULKAN DESCRIPTION OPIS IDENTIFICATION SYSTEM BODY CODE NUMER KATALOGOWY KORPUSU: 3 2 2 1 6 0 0 1 2 SYSTEM OZNACZANIA 1 - Drill Product Code and Name Kod i nazwa produktu WSD (F-type / typ F) 302 (344) for 3XD body (F-type) do korpusu 3XD (typ F) 306 (338) for 5XD body (F-type) do korpusu 5XD (typ F) 314 for 7XD body do korpusu 7XD 315 for 5XD body for aluminium do korpusu 5XD do aluminium 308 WCH WSDC (F-type / typ F) 319 for 3XD body do korpusu 3XD 309 (339) for 5XD body (F-type) do korpusu 5XD (typ F) 313 (346) for 8XD body (F-type) do korpusu 8XD (typ F) 320 for 9XD body do korpusu 9XD 335 for 12XD body do korpusu 12XD 337 for 15XD body do korpusu 15XD 321 WCD WTDI (KRUZ WTDI DL) 322 (332) for 3XD body do korpusu 3XD 323 (333) for 5XD body do korpusu 5XD 324 (334) for 7XD body do korpusu 7XD 2 Body diameter Średnica robocza korpusu 0*00 0**0 ***0 for one digit diameter (for ex. 8mm = 0800) kiedy średnica składa się z jednej cyfry (np. 8mm = 0800) for two digit diameter (for ex. 8,5 mm = 0850) kiedy średnica składa się z dwóch cyfr (np. 8,5 mm = 0850) for three digit diameter (for ex. 10,5 mm = 1050) kiedy średnica składa się z trzech cyfr (np. 10,5 mm = 1050) INSERTS CODE NUMER KATALOGOWY PŁYTKI: 2 0 3 1 6 3 0 1 2 1 - EDP Nr. Numer katalogowy 203 for ID NANO coated inserts płytki ID powlekane NANO 207 for ID DL (dual locking) NANO coated inserts płytki ID DL (o podwójnym mocowaniu) powlekane NANO 210 for IDF NANO coated inserts płytki IDF powlekane NANO 011 for XCGC special Insert specjalne płytki XCGC 2 Insert diameter Średnica robocza płytki for one digit diameter (for ex. 8mm = 0800) 0*00 kiedy średnica składa się z jednej cyfry (np. 8mm = 0800) for two digit diameter (for ex. 8,5 mm = 0850) 0**0 kiedy średnica składa się z dwóch cyfr (np. 8,5 mm = 0850) for three digit diameter (for ex. 10,5 mm = 1050) ***0 kiedy średnica składa się z trzech cyfr (np. 10,5 mm = 1050) C-4
SELECTION VOLCANO DRILLS WIERTŁA GUIDE SPIS TREŚCI WULKAN DESCRIPTION OPIS SYMBOLS SYMBOLE GEOMETRY Point angle Kąt wierzchołkowy GEOMETRIA Helix angle Kąt pochylenia rowka MATERIAL MATERIAŁ Ultra micro grain solid carbide end mills Frezy z ultra drobnoziarnistego węglika spiekanego HS High speed steel Stal szybkotnąca COATING NANO - coating Powłoka NANO POWŁOKA Diamond-coating Powłoka diamentowa C-5
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE Models WSD (3xD, 5xD, 7xD) and WSDC (3xD, 5xD, 8xD, 9xD, 12xD, 15xD): Wide range of effective cutting depth (3xD-15xD). 140 self-centering point for accurate hole positioning, regular helix angle : 28-30. Manufactured with heavy duty construction and excellent chip evacuation. High performance carbide drill. Carbide substrate and coating: Ultra-fine Micro Grain, PVD NANO coated as standard stock. Application: To eliminate the need for center drilling and partially reaming. Highest hole quality and tolerance. Specially designed for machining center or CNC application. Broad range application from general to tough material. Advanced of models WSDF (3xD,5xD) and WSDCF (5xD, 8xD): 140 self-centering point for accurate hole positioning in connection with 170 (180 - optionally) point angle. Corner edge treated with Radius to protect from easy breaking Opis modeli WSD (3xD, 5xD, 7xD) i WSDC (3xD, 5xD, 8xD, 9xD, 12xD, 15xD): Szeroki zakres efektywnej długości roboczej (od 3xD do 15xD) Samocentrujące się ostrze o kącie 140 pozwala na dokładne ustawianie wiertła w miejscu wiercenia otworu, kąt pochylenia rowka: 28-30. Posiada wzmocnioną konstrukcję, cechuje się doskonałym odprowadzeniem wióra. Wysokowydajne wiertło węglikowe. Rodzaj węglika i powłoki: Ultra drobnoziarnisty węglik spiekany, powłoka PVD NANO dostępne standardowo z magazynu. Zastosowanie: Nie wymaga nawiercania oraz częściowego rozwiercania. Wykonanie otworów o lepszej jakości i wyższej klasie tolerancji. Zaprojektowane specjalnie do centrów obróbkowych lub obrabiarek CNC. Szerokie pasmo zastosowań: od zwykłych do twardych materiałów. Zalety wierteł WSDF (3xD,5xD) and WSDCF (5xD, 8xD): Czoło o kącie wierzchołkowym 140 dla dokładnego pozycjonowania wiertła w połączeniu z dodatkowym katem wierzchołkowym 170 (180 -opcjonalnie). Promień na narożu ostrza chroni płytkę przed łatwym uszkodzeniem. C-6
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE Drilling a blind hole Wiercenie otworu nieprzelotowego 1. Drilling a pilot hole 1. Wiercenie otworu prowadzącego Use a drill with a larger (flatter) point angle than the super long type WSD is recommended. Use a drill with the same diameter as the deep hole drill. Drill depth : Approx 2-30 or deeper. Ensure a high precision hole is drilled for the guide. Zaleca się stosowanie wierteł o większym (bardziej płaskim) kącie wierzchołkowym niż dla wierteł bardzo długich typu WSD. Stosować wiertło o takiej samej średnicy jak wiertło do głębokich otworów. Głębokość wiercenia: około 2-30 (mm) lub głębiej. Zapewnić, aby otwór prowadzący wykonany był z dużą dokładnością. 2. Initial cutting with the long type drill 2. Wiercenie wiertłem do głębokich otworów Penetrate the guide hole at low revolution. (n=300), and a feed rate of Vf=1000. Stop the long type drill 0,5mm-1mm short of the guide hole bottom. Wejść w otwór prowadzący na niskich obrotach (n=300 obr./min.), przy posuwie Vf=1000 mm/min. Zatrzymać wiertło do głębokich otworów na 0,5-1mm przed dnem otworu prowadzącego. 3. Drill the deep hole 3. Wiercenie głębokiego otworu Start cutting at the recommended speed and feed with a non-peck (continuous feed) cycle. Rozpocząć wiercenie z zalecaną prędkością skrawania i posuwem w cyklu z posuwem ciągłym. 4. Drill retraction 4. Wycofanie wiertła Retract the drill to the pilot hole depth starting point at a feed rate of 3000mm/min. (n=300) and a feed rate of Vf=3000. Wycofać wiertło do punktu początkowego wiercenia na głębokości otworu prowadzącego z posuwem 3000mm/min. Prędkość obrotowa n=300 obr/min a posuw Vf=3000 mm/min. Finally clear the hole at low revolution. Na koniec wycofać wiertło przy niskich obrotach. C-7
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE Drilling of blind and through holes on slope sufaces Wiercenie otworów nieprzelotowych i przelotowych na powierzchniach nachylonych 1. Spot facing 1. Splanowanie czoła Machine a flat or the irregular face by using an end mill or slot drill capable of spot facing. Make the spot face diameter the same size as the required deep hole diameter. Splanować płaskie lub nieregularne czoło przy użyciu freza walcowo-czołowego lub freza palcowego do rowków. Średnica splanowanego czoła powinna być równa wymaganej średnicy głębokiego otworu. 2. Drilling a pilot hole 2. Wiercenie otworu prowadzącego Use a drill with a larger (flatter) point angle than the super long type WSD is recommended. Use a drill with the same diameter as the deep hole drill. Drill depth : Approx 2-30 or deeper. Ensure a high precision hole is drilled for the guide. Zaleca się stosowanie wierteł o większym (bardziej płaskim) kącie wierzchołkowym niż dla wierteł bardzo długich typu WSD. Stosować wiertło o takiej samej średnicy jak wiertło do głębokich otworów. Głębokość wiercenia: około 2-30 (mm) lub głębiej. Zapewnić, aby otwór prowadzący wykonany był z dużą dokładnością. 3. Initial cutting with the long type drill 3. Wiercenie wiertłem do głębokich otworów Penetrate the guide hole at low revolution. (n=300), and a feed rate of Vf=1000. Stop the long type drill 0.5mm-1mm short of the guide hole bottom. Wejść w otwór prowadzący na niskich obrotach (n=300 obr./min.), przy posuwie Vf=1000 mm/min. Zatrzymać wiertło do głębokich otworów na 0,5-1mm przed dnem otworu prowadzącego. 4. Drill the deep hole 4. Wiercenie głębokiego otworu Start cutting at the recommended speed and feed with a non-peck (continuous feed) cycle. Rozpocząć wiercenie z zalecaną prędkością skrawania i posuwem w cyklu z posuwem ciągłym. 5. Breaking through 5. Wyjście z materiału When breaking through, the cutting edge can be damaged. A feed rate of 0.05mm-0.1 mm/rev is recommended. Przy wyjściu z materiału może dojść do uszkodzenia krawędzi skrawającej. Zaleca się posuw 0,05-0,1 mm/obr. 6. Drill retraction 6. Wycofanie wiertła Retract the drill to the pilot hole depth starting point (n=300), and a feed rate of Vf=3000. Finally clear the hole at low revolution, at a feed rate of 3000mm/min. Wycofać wiertło do punktu początkowego wiercenia na głębokości otworu prowadzącego, przy obrotach n=300 obr./min. i z posuwem 3000mm/min. Na koniec wycofać wiertło przy niskich obrotach i posuwie 3000 mm/min. C-8
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE WITHOUT COOLANT BEZ CHŁODZENIA WSD 3xD C10 - C15 WSDF 3xD C16 - C19 WSD 5xD C20 - C25 3XDIA, REINFORCED SHANK DO 3 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM F-TYPE, 3XDIA, REINFORCED SHANK TYP F, DO 3 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM 5XDIA, REINFORCED SHANK DO 5 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM WSDF 5xD C26 - C29 WSD 7xD C30 - C31 WSD 5xDAlu C32 - C33 F-TYPE, 5XDIA, REINFORCED SHANK TYP F, DO 5 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM 7XDIA, REINFORCED SHANK DO 7 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM 5XDIA, FOR ALUMINIUM MACHINING DO 5 ŚREDNIC, DO OBRÓBKI ALUMINIUM COOLANT DRILLS WIERTŁA Z CHODZENIEM WSDC 3xD C34 - C37 WSDC 5xD C38 - C41 WSDCF 5xD C42 - C45 3XDIA, REINFORCED SHANK DO 3 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM WSDC 8xD C46 - C47 5XDIA, REINFORCED SHANK DO 5 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM WSDCF 8xD C48 - C51 F-TYPE, 5XDIA, REINFORCED SHANK TYP F, DO 5 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM WSDC 9xD C52 - C53 8XDIA, REINFORCED SHANK DO 8 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM F-TYPE, 8XDIA, REINFORCED SHANK TYP F, DO 8 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM 9XDIA, REINFORCED SHANK DO 9 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM WSDC 12xD C54 - C55 WSDC 15xD C56 - C57 12XDIA, REINFORCED SHANK DO 12 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM 15XDIA, REINFORCED SHANK DO 15 ŚREDNIC, ZE WZMOCNIONYM CHWYTEM C-9
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE WSD 3xD Material Materiał Carbon steel Stal węglowa Free machining steels Stal automatowa Tempered non-alloy steel Stal do ulepszania cieplnego,niestopowa Tempered alloy steel Stal do ulepszania cieplnego, stopowa Case carburizing steel, non-alloy Stal do nawęglania, niestopowa Case carburizing steel, alloy Stal do nawęglania, stopowa Nitriding steel Stal do azotowania Tool steel Stal narzędziowa High speed steels Stal szybkotnąca Spring steel Stal sprężynowa Acid resistant stainless steel Stal nierdzewna, kwasoodporna Austenitic stainless steels Stal nierdzewna, austenityczna Martensitic stainless steel Stal nierdzewna, martenzytyczna Hardened steel Stal hartowana Special steel Stal specjalna Grey cast iron Żeliwo szare Malleable cast iron Żeliwo ciągliwe Tempered cast iron Żeliwo utwardzone Titanium and titanium alloy Tytan i stopy tytanu Aluminium and aluminium alloy Aluminium i stopy aluminium Malleable aluminium alloy Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Cast aluminium alloys 10% Si Odlewnicze stopy aluminium 10% Si Cast aluminium alloys >10% Si Odlewnicze stopy aluminium>10% Si Magnezium alloy Stopy magnezu Low-alloy copper Miedź niskostopowa Short chip brass Mosiądz (wiór krótki) Long chip brass Mosiądz wiór długi Short chip bronze Brąz (wiór krótki) Long chip bronze Brąz (wiór długi) Hardness Twardość (N/mm 2 ) Cutting Parametrs Parametry skrawania Feed - posuw (mm/obr) d range - zakres średnic wiertła Vc (mm) (m/min) 0,5 <1,0 <2,0 <2,5 <3,15 500 130 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 >500-850 110 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 850 145 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 850-1000 110 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 700 120 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 700-850 110 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 850-1000 105 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 850-1000 105 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 1000-1200 100 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 750 130 0,016 0,023 0,010 0,125 0,160 850-1000 120 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 1000-1200 85 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 850-1000 100 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 1000-1200 90 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 850 65 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 850-1000 55 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 650-1000 55 330 HB 45 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 850 55 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 850 45 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 850 45 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 40-48 HRC 45 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 >48-60 HRC 25 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 1200 25 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 240 HB 210 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 <300 HB 155 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 240 HB 155 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 <300 HB 125 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 350 HB 35 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 850 40 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 850-1200 35 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 400 269 0,019 0,025 0,125 0,160 0,160 450 260 0,019 0,025 0,125 0,160 0,150 600 220 0,019 0,025 0,125 0,160 0,150 600 180 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 450 260 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 400 105 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 600 270 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 600 180 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 600 105 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 >600-850 85 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 850 80 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 850-1000 60 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 C-10
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE 3XDIA, Reinforced Shank Do 3 średnic, ze wzmocnionym chwytem d1 k5 d2 h6 WSD 3xD d1 l2 l1 d2 Ordering example (przykładowe zamówienie): D code kod EDP No. Numer art. d1 k5 D code kod 0080 0,80 3,00 44 4 0090 0,90 3,00 44 5 0100 1,00 3,00 44 5 0110 1,10 3,00 44 6 0120 1,20 3,00 44 6 0130 1,30 3,00 44 7 0140 1,40 3,00 47 7 0150 1,50 3,00 47 8 0160 1,60 3,00 47 8 0170 1,70 3,00 47 9 0180 1,80 3,00 47 9 0190 1,90 3,00 47 10 0200 2,00 4,00 54 10 0210 2,10 4,00 54 11 0220 2,20 4,00 54 11 0230 2,30 4,00 54 12 0240 2,40 4,00 54 12 0250 2,50 4,00 54 13 0260 2,60 4,00 56 13 0270 2,70 4,00 56 14 0280 2,80 4,00 56 14 0290 2,90 4,00 56 15 d2 h6 Shank Chwyt 302 0080 HA l1 l2 C-11
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE WSD 3xD Cutting Parametrs Parametry skrawania Material Materiał Carbon steel Stal węglowa Free machining steels Stal automatowa Tempered non-alloy steel Stal do ulepszania cieplnego,niestopowa Tempered alloy steel Stal do ulepszania cieplnego, stopowa Tool steel Stal narzędziowa High speed steels Stal szybkotnąca Spring steel Stal sprężynowa Acid resistant stainless steel Stal nierdzewna, kwasoodporna Austenitic stainless steels Stal nierdzewna, austenityczna Martensitic stainless steel Stal nierdzewna, martenzytyczna Hardened steel Stal hartowana Special steel Stal specjalna Grey cast iron Żeliwo szare Malleable cast iron Żeliwo ciągliwe Tempered cast iron Żeliwo utwardzone Titanium and titanium alloy Tytan i stopy tytanu Aluminium and aluminium alloy Aluminium i stopy aluminium Malleable aluminium alloy Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Cast aluminium alloys 10% Si Odlewnicze stopy aluminium 10% Si Cast aluminium alloys >10% Si Odlewnicze stopy aluminium>10% Si Magnezium alloy Stopy magnezu Low-alloy copper Miedź niskostopowa Short chip brass Mosiądz (wiór krótki) Long chip brass Mosiądz wiór długi Short chip bronze Brąz (wiór krótki) Long chip bronze Brąz (wiór długi) Hardness Twardość (N/mm 2 ) Vc (m/min) Feed - posuw (mm/obr) d range - zakres średnic wiertła (mm) <3,15 <4,00 <5,00 <6,30 <8,00 <10,0 <12,5 <16,0 <20,0 500 130 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 >500-850 110 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 145 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 850-1000 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700-850 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 1000-1200 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Case carburizing steel, non-alloy 750 Stal do nawęglania, niestopowa 130 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 Case carburizing steel, alloy 850-1000 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 Stal do nawęglania, stopowa 1000-1200 85 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 Nitriding steel 850-1000 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Stal do azotowania 1000-1200 90 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850 65 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850-1000 55 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 650-1000 55 330 HB 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 55 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 40-48 HRC 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 >48-60 HRC 25 0,040 0,050 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 1200 25 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 240 HB 210 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 <300 HB 155 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 240 HB 155 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 <300 HB 125 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 350 HB 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 40 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850-1200 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 400 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 450 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 220 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 180 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 450 260 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 400 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 270 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 600 180 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 105 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 >600-850 85 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 80 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850-1000 60 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 C-12
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE 3XDIA, Reinforced Shank Do 3 średnic, ze wzmocnionym chwytem d1 h7 d2 h6 WSD 3xD d1 140 l2 l1 d2 Ordering example (przykładowe zamówienie): EDP No. Numer art. D code kod D code d1 d2 kod h7 h6 l1 l2 0300 3,0 0310 3,1 0320 3,2 0330 3,3 15 0340 3,4 0350 3,5 0360 3,6 4,0 55 0370 3,7 0380 3,8 0390 3,9 19 0400 4,0 0410 4,1 0420 4,2 0430 4,3 0440 4,4 0450 4,5 0460 4,6 0470 4,7 5,0 62 25 0480 4,8 0490 4,9 0500 5,0 0510 5,1 0520 5,2 0530 5,3 0540 5,4 0550 5,5 0560 5,6 0570 5,7 6,0 66 27 0580 5,8 0590 5,9 0600 6,0 0610 6,1 0620 6,2 0630 6,3 0640 6,4 0650 6,5 0660 6,6 0670 6,7 7,0 74 32 0680 6,8 0690 6,9 0700 7,0 0710 7,1 0720 7,2 8,0 79 34 Shank Chwyt 302 0300 HA D code d1 kod h7 0730 7,3 0740 7,4 0750 7,5 0760 7,6 0770 7,7 0780 7,8 0790 7,9 0800 8,0 0810 8,1 0820 8,2 0830 8,3 0840 8,4 0850 8,5 0860 8,6 0870 8,7 0880 8,8 0890 8,9 0900 9,0 0910 9,1 0920 9,2 0930 9,3 0940 9,4 0950 9,5 0960 9,6 0970 9,7 0980 9,8 0990 9,9 1000 10,0 1010 10,1 1020 10,2 1030 10,3 1040 10,4 1050 10,5 1060 10,6 1070 10,7 1080 10,8 1090 10,9 1100 11,0 1110 11,1 1120 11,2 1130 11,3 1140 11,4 1150 11,5 d2 h6 l1 l2 8,0 79 34 9,0 84 37 10,0 89 38 11,0 95 40 12,0 102 44 C-13
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE WSD 3xD Cutting Parametrs Parametry skrawania Material Materiał Carbon steel Stal węglowa Free machining steels Stal automatowa Tempered non-alloy steel Stal do ulepszania cieplnego,niestopowa Tempered alloy steel Stal do ulepszania cieplnego, stopowa Tool steel Stal narzędziowa High speed steels Stal szybkotnąca Spring steel Stal sprężynowa Acid resistant stainless steel Stal nierdzewna, kwasoodporna Austenitic stainless steels Stal nierdzewna, austenityczna Martensitic stainless steel Stal nierdzewna, martenzytyczna Hardened steel Stal hartowana Special steel Stal specjalna Grey cast iron Żeliwo szare Malleable cast iron Żeliwo ciągliwe Tempered cast iron Żeliwo utwardzone Titanium and titanium alloy Tytan i stopy tytanu Aluminium and aluminium alloy Aluminium i stopy aluminium Malleable aluminium alloy Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Cast aluminium alloys 10% Si Odlewnicze stopy aluminium 10% Si Cast aluminium alloys >10% Si Odlewnicze stopy aluminium>10% Si Magnezium alloy Stopy magnezu Low-alloy copper Miedź niskostopowa Short chip brass Mosiądz (wiór krótki) Long chip brass Mosiądz wiór długi Short chip bronze Brąz (wiór krótki) Long chip bronze Brąz (wiór długi) Hardness Twardość (N/mm 2 ) Vc (m/min) Feed - posuw (mm/obr) d range - zakres średnic wiertła (mm) <3,15 <4,00 <5,00 <6,30 <8,00 <10,0 <12,5 <16,0 <20,0 500 130 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 >500-850 110 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 145 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 850-1000 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700-850 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 1000-1200 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Case carburizing steel, non-alloy 750 Stal do nawęglania, niestopowa 130 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 Case carburizing steel, alloy 850-1000 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 Stal do nawęglania, stopowa 1000-1200 85 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 Nitriding steel 850-1000 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Stal do azotowania 1000-1200 90 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850 65 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850-1000 55 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 650-1000 55 330 HB 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 55 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 40-48 HRC 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 >48-60 HRC 25 0,040 0,050 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 1200 25 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 240 HB 210 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 <300 HB 155 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 240 HB 155 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 <300 HB 125 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 350 HB 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 40 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850-1200 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 400 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 450 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 220 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 180 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 450 260 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 400 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 270 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 600 180 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 105 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 >600-850 85 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 80 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850-1000 60 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 C-14
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE 3XDIA, Reinforced Shank Do 3 średnic, ze wzmocnionym chwytem d1 h7 d2 h6 WSD 3xD d1 140 l2 l1 d2 Ordering example (przykładowe zamówienie): D code d1 kod h7 1160 11,6 1170 11,7 1180 11,8 1190 11,9 1200 12,0 1210 12,1 1220 12,2 1230 12,3 1240 12,4 1250 12,5 1260 12,6 1270 12,7 1280 12,8 1290 12,9 1300 13,0 1310 13,1 1320 13,2 1330 13,3 1340 13,4 1350 13,5 1360 13,6 1370 13,7 1380 13,8 1390 13,9 1400 14,0 1410 14,1 1420 14,2 1430 14,3 1440 14,4 1450 14,5 1460 14,6 1470 14,7 1480 14,8 1490 14,9 1500 15,0 1510 15,1 1520 15,2 1530 15,3 1540 15,4 1550 15,5 1560 15,6 1570 15,7 1580 15,8 d2 h6 12,0 EDP No. Numer art. D code kod Shank Chwyt 302 0300 HA l1 102 l2 44 13,0 42 14,0 107 43 15,0 111 45 16,0 115 45 D code d1 kod h7 1590 15,9 1600 16,0 1610 16,1 1620 16,2 1630 16,3 1640 16,4 1650 16,5 1660 16,6 1670 16,7 1680 16,8 1690 16,9 1700 17,0 1710 17,1 1720 17,2 1730 17,3 1740 17,4 1750 17,5 1760 17,6 1770 17,7 1780 17,8 1790 17,9 1800 18,0 1810 18,1 1820 18,2 1830 18,3 1840 18,4 1850 18,5 1860 18,6 1870 18,7 1880 18,8 1890 18,9 1900 19,0 1910 19,1 1920 19,2 1930 19,3 1940 19,4 1950 19,5 1960 19,6 1970 19,7 1980 19,8 1990 19,9 2000 20,0 d2 h6 l1 l2 16,0 115 45 17,0 119 46 18,0 123 47 19,0 127 48 20,0 131 50 C-15
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE WSDF 3xD Cutting Parametrs Parametry skrawania Material Materiał Carbon steel Stal węglowa Free machining steels Stal automatowa Tempered non-alloy steel Stal do ulepszania cieplnego,niestopowa Tempered alloy steel Stal do ulepszania cieplnego, stopowa Tool steel Stal narzędziowa High speed steels Stal szybkotnąca Spring steel Stal sprężynowa Acid resistant stainless steel Stal nierdzewna, kwasoodporna Austenitic stainless steels Stal nierdzewna, austenityczna Martensitic stainless steel Stal nierdzewna, martenzytyczna Hardened steel Stal hartowana Special steel Stal specjalna Grey cast iron Żeliwo szare Malleable cast iron Żeliwo ciągliwe Tempered cast iron Żeliwo utwardzone Titanium and titanium alloy Tytan i stopy tytanu Aluminium and aluminium alloy Aluminium i stopy aluminium Malleable aluminium alloy Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Cast aluminium alloys 10% Si Odlewnicze stopy aluminium 10% Si Cast aluminium alloys >10% Si Odlewnicze stopy aluminium>10% Si Magnezium alloy Stopy magnezu Low-alloy copper Miedź niskostopowa Short chip brass Mosiądz (wiór krótki) Long chip brass Mosiądz wiór długi Short chip bronze Brąz (wiór krótki) Long chip bronze Brąz (wiór długi) Hardness Twardość (N/mm 2 ) Vc (m/min) Feed - posuw (mm/obr) d range - zakres średnic wiertła (mm) <3,15 <4,00 <5,00 <6,30 <8,00 <10,0 <12,5 <16,0 <20,0 500 130 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 >500-850 110 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 145 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 850-1000 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700-850 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 1000-1200 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Case carburizing steel, non-alloy 750 Stal do nawęglania, niestopowa 130 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 Case carburizing steel, alloy 850-1000 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 Stal do nawęglania, stopowa 1000-1200 85 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 Nitriding steel 850-1000 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Stal do azotowania 1000-1200 90 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850 65 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850-1000 55 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 650-1000 55 330 HB 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 55 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 40-48 HRC 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 >48-60 HRC 25 0,040 0,050 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 1200 25 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 240 HB 210 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 <300 HB 155 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 240 HB 155 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 <300 HB 125 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 350 HB 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 40 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850-1200 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 400 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 450 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 220 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 180 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 450 260 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 400 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 270 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 600 180 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 105 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 >600-850 85 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 80 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850-1000 60 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 C-16
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE F-Type, 3XDIA, Reinforced Shank Typ F, Do 3 średnic, ze wzmocnionym chwytem d1 h7 d2 h6 WSDF 3xD d1 R 140 l2 d2 l1 Ordering example (przykładowe zamówienie): EDP No. Numer art. D code kod D code d1 d2 kod h7 h6 l1 l2 0300 3,0 0310 3,1 0320 3,2 0330 3,3 15 0340 3,4 0350 3,5 0360 3,6 4,0 55 0370 3,7 0380 3,8 0390 3,9 19 0400 4,0 0410 4,1 0420 4,2 0430 4,3 0440 4,4 0450 4,5 0460 4,6 0470 4,7 5,0 62 25 0480 4,8 0490 4,9 0500 5,0 0510 5,1 0520 5,2 0530 5,3 0540 5,4 0550 5,5 0560 5,6 0570 5,7 6,0 66 27 0580 5,8 0590 5,9 0600 6,0 0610 6,1 0620 6,2 0630 6,3 0640 6,4 0650 6,5 0660 6,6 0670 6,7 7,0 74 32 0680 6,8 0690 6,9 0700 7,0 0710 7,1 0720 7,2 8,0 79 34 Shank Chwyt 344 0300 HA D code d1 kod h7 0730 7,3 0740 7,4 0750 7,5 0760 7,6 0770 7,7 0780 7,8 0790 7,9 0800 8,0 0810 8,1 0820 8,2 0830 8,3 0840 8,4 0850 8,5 0860 8,6 0870 8,7 0880 8,8 0890 8,9 0900 9,0 0910 9,1 0920 9,2 0930 9,3 0940 9,4 0950 9,5 0960 9,6 0970 9,7 0980 9,8 0990 9,9 1000 10,0 1010 10,1 1020 10,2 1030 10,3 1040 10,4 1050 10,5 1060 10,6 1070 10,7 1080 10,8 1090 10,9 1100 11,0 1110 11,1 1120 11,2 1130 11,3 1140 11,4 1150 11,5 d2 h6 l1 l2 8,0 79 34 9,0 84 37 10,0 89 38 11,0 95 40 12,0 102 44 C-17
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE WSDF 3xD Cutting Parametrs Parametry skrawania Material Materiał Carbon steel Stal węglowa Free machining steels Stal automatowa Tempered non-alloy steel Stal do ulepszania cieplnego,niestopowa Tempered alloy steel Stal do ulepszania cieplnego, stopowa Tool steel Stal narzędziowa High speed steels Stal szybkotnąca Spring steel Stal sprężynowa Acid resistant stainless steel Stal nierdzewna, kwasoodporna Austenitic stainless steels Stal nierdzewna, austenityczna Martensitic stainless steel Stal nierdzewna, martenzytyczna Hardened steel Stal hartowana Special steel Stal specjalna Grey cast iron Żeliwo szare Malleable cast iron Żeliwo ciągliwe Tempered cast iron Żeliwo utwardzone Titanium and titanium alloy Tytan i stopy tytanu Aluminium and aluminium alloy Aluminium i stopy aluminium Malleable aluminium alloy Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Cast aluminium alloys 10% Si Odlewnicze stopy aluminium 10% Si Cast aluminium alloys >10% Si Odlewnicze stopy aluminium>10% Si Magnezium alloy Stopy magnezu Low-alloy copper Miedź niskostopowa Short chip brass Mosiądz (wiór krótki) Long chip brass Mosiądz wiór długi Short chip bronze Brąz (wiór krótki) Long chip bronze Brąz (wiór długi) Hardness Twardość (N/mm 2 ) Vc (m/min) Feed - posuw (mm/obr) d range - zakres średnic wiertła (mm) <3,15 <4,00 <5,00 <6,30 <8,00 <10,0 <12,5 <16,0 <20,0 500 130 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 >500-850 110 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 145 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 850-1000 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 700-850 110 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 850-1000 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 1000-1200 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Case carburizing steel, non-alloy 750 Stal do nawęglania, niestopowa 130 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 Case carburizing steel, alloy 850-1000 120 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 Stal do nawęglania, stopowa 1000-1200 85 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 Nitriding steel 850-1000 100 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 Stal do azotowania 1000-1200 90 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850 65 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850-1000 55 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 650-1000 55 330 HB 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 55 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 40-48 HRC 45 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 >48-60 HRC 25 0,040 0,050 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 1200 25 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 240 HB 210 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 <300 HB 155 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 240 HB 155 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 <300 HB 125 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 350 HB 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 850 40 0,063 0,080 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 850-1200 35 0,050 0,063 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 400 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 450 260 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 220 0,150 0,180 0,257 0,308 0,370 0,440 0,523 0,633 0,752 600 180 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 450 260 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 400 105 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 270 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500 0,630 600 180 0,125 0,160 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 600 105 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 >600-850 85 0,100 0,125 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315 0,400 850 80 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 850-1000 60 0,080 0,100 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250 0,315 C-18
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE F-Type, 3XDIA, Reinforced Shank Typ F, Do 3 średnic, ze wzmocnionym chwytem d1 h7 d2 h6 WSDF 3xD d1 R 140 d2 l2 l1 Ordering example (przykładowe zamówienie): D code d1 kod h7 1160 11,6 1170 11,7 1180 11,8 1190 11,9 1200 12,0 1210 12,1 1220 12,2 1230 12,3 1240 12,4 1250 12,5 1260 12,6 1270 12,7 1280 12,8 1290 12,9 1300 13,0 1310 13,1 1320 13,2 1330 13,3 1340 13,4 1350 13,5 1360 13,6 1370 13,7 1380 13,8 1390 13,9 1400 14,0 1410 14,1 1420 14,2 1430 14,3 1440 14,4 1450 14,5 1460 14,6 1470 14,7 1480 14,8 1490 14,9 1500 15,0 1510 15,1 1520 15,2 1530 15,3 1540 15,4 1550 15,5 1560 15,6 1570 15,7 1580 15,8 d2 h6 12,0 EDP No. Numer art. D code kod Shank Chwyt 344 0300 HA l1 102 l2 44 13,0 42 14,0 107 43 15,0 111 45 16,0 115 45 D code d1 kod h7 1590 15,9 1600 16,0 1610 16,1 1620 16,2 1630 16,3 1640 16,4 1650 16,5 1660 16,6 1670 16,7 1680 16,8 1690 16,9 1700 17,0 1710 17,1 1720 17,2 1730 17,3 1740 17,4 1750 17,5 1760 17,6 1770 17,7 1780 17,8 1790 17,9 1800 18,0 1810 18,1 1820 18,2 1830 18,3 1840 18,4 1850 18,5 1860 18,6 1870 18,7 1880 18,8 1890 18,9 1900 19,0 1910 19,1 1920 19,2 1930 19,3 1940 19,4 1950 19,5 1960 19,6 1970 19,7 1980 19,8 1990 19,9 2000 20,0 d2 h6 l1 l2 16,0 115 45 17,0 119 46 18,0 123 47 19,0 127 48 20,0 131 50 C-19
SELECTION SOLID CARBIDE GUIDE SPIS DRILLS WIERTŁA TREŚCI WĘGLIKOWE MONOLITYCZNE WSD 5xD Cutting Parametrs Parametry skrawania Material Materiał Carbon steel Stal węglowa Free machining steels Stal automatowa Tempered non-alloy steel Stal do ulepszania cieplnego,niestopowa Tempered alloy steel Stal do ulepszania cieplnego, stopowa Case carburizing steel, non-alloy Stal do nawęglania, niestopowa Case carburizing steel, alloy Stal do nawęglania, stopowa Nitriding steel Stal do azotowania Tool steel Stal narzędziowa High speed steels Stal szybkotnąca Spring steel Stal sprężynowa Acid resistant stainless steel Stal nierdzewna, kwasoodporna Austenitic stainless steels Stal nierdzewna, austenityczna Martensitic stainless steel Stal nierdzewna, martenzytyczna Hardened steel Stal hartowana Special steel Stal specjalna Grey cast iron Żeliwo szare Malleable cast iron Żeliwo ciągliwe Tempered cast iron Żeliwo utwardzone Titanium and titanium alloy Tytan i stopy tytanu Aluminium and aluminium alloy Aluminium i stopy aluminium Malleable aluminium alloy Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Cast aluminium alloys 10% Si Odlewnicze stopy aluminium 10% Si Cast aluminium alloys >10% Si Odlewnicze stopy aluminium>10% Si Magnezium alloy Stopy magnezu Low-alloy copper Miedź niskostopowa Short chip brass Mosiądz (wiór krótki) Long chip brass Mosiądz wiór długi Short chip bronze Brąz (wiór krótki) Long chip bronze Brąz (wiór długi) Hardness Twardość (N/mm 2 ) Vc (m/min) Feed - posuw (mm/obr) d range - zakres średnic wiertła (mm) 0,5 <1,5 <2,0 <2,5 <3,15 500 130 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 >500-850 110 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 850 145 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 850-1000 110 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 700 120 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 700-850 110 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 850-1000 105 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 850-1000 105 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 1000-1200 100 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 750 130 0,016 0,023 0,010 0,125 0,160 850-1000 120 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 1000-1200 85 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 850-1000 100 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 1000-1200 90 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 850 65 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 850-1000 55 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 650-1000 55 330 HB 45 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 850 55 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 850 45 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 850 45 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 40-48 HRC 45 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 >48-60 HRC 25 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 1200 25 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 240 HB 210 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 <300 HB 155 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 240 HB 155 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 <300 HB 125 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 350 HB 35 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 850 40 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 850-1200 35 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 400 269 0,019 0,025 0,125 0,160 0,150 450 260 0,019 0,025 0,125 0,160 0,150 600 220 0,019 0,025 0,125 0,160 0,150 600 180 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 450 260 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 400 105 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 600 270 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 600 180 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 600 105 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 >600-850 85 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 850 80 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 850-1000 60 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 C-20