Aristot U8 2 Instrukcja obs³ugi 0460 896 082 PL 090515 Valid from program version 0.03
1 BEZPIECZEÑSTWO... 5 2WPROWADZENIE... 6 2.1 Panel sterowania Aristo U82... 6 2.1.1 Klawisze i pokrêtåa... 6 2.2 Lokalizacja... 7 2.3 Gniazdo USB... 7 2.3.1 Wkåadanie pamiêci USB... 8 2.4 Pierwszy krok - wybór jêzyka... 8 2.5 Wy wietlacz... 9 2.5.1 Symbole na wy wietlaczu... 10 2.6 Informacje ogólne na temat ustawieñ... 11 2.6.1 Ustawianie warto ci numerycznych... 11 2.6.2 Ustawienie o okre lonych opcjach... 11 2.6.3 Ustawienia W./WY.... 11 2.6.4 KONIEC (QUIT) i ENTER... 11 3MENU... 12 3.1 Menu gåówne... 12 3.1.1 Menu Konfiguracja... 13 3.1.2 Menu Narzêdzia... 13 3.1.3 Menu Ustawianie danych spawania... 14 3.1.4 Parametry... 14 3.1.5 Menu Pamiêæ danych spawania... 15 3.1.6 Menu Tryb szybki... 15 4SPAWANIEMIG/MAG... 16 4.1 Ustawienia w menu ustawiania danych spawania... 17 4.1.1 Spawanie MIG/MAG åukiem zwarciowym/ natryskowym.... 17 4.1.2 Spawanie MIG/MAG z pulsem... 18 4.1.3 Spawanie MIG/MAG w trybie SuperPulseä, pierwotne/ wtórne, åuk zwarciowy/ natryskowy / z pulsem... 19 4.1.4 Spawanie MIG/MAG w trybie QSet... 20 4.2 Obja nienia funkcji dot. ustawieñ... 21 4.3 SuperPulse... 26 4.3.1 Kombinacje drutu i gazu... 26 4.3.2 Ró ne metody pulsacji... 27 4.3.3 Podajnik drutu... 27 4.4 QSet... 29 5 SPAWANIE MMA... 29 5.1 Spawanie MMA DC... 29 5.2 Spawanie MMA AC... 30 5.3 Obja nienia funkcji dot. ustawieñ... 30 6SPAWANIETIG... 31 6.1 Ustawienia w menu ustawiania danych spawania... 31 6.1.1 Spawanie TIG DC bez pulsu... 31 6.1.2 Spawanie TIG DC z pulsem... 32 6.1.3 Spawanie TIG AC bez pulsu... 32 6.1.4 Spawanie TIG AC z pulsem... 33 6.2 Obja nienia funkcji dot. ustawieñ... 34 6.3 Obja nienia pozostaåych funkcji... 38 Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 2 -
7 OBIENIE UKOWE... 39 7.1 Ustawienia w menu ustawiania danych spawania... 39 7.2 Obja nienia funkcji... 39 8 ZARZ DZANIE PAMIÊCI... 40 8.1 Metoda pracy panelu sterowania... 40 8.2 Zapisz... 41 8.3 Pobierz... 42 8.4 Usuñ... 43 8.5 Kopiuj... 44 8.6 Edytuj... 45 8.7 Nazwa... 47 9MENUKONFIGURACJA... 48 9.1 Blokada... 48 9.1.1 Stan blokady... 49 9.1.2 Ustal/zmieñ hasåo blokady... 49 9.2 Przystawka zdalnego sterowania... 50 9.2.1 Zast±p automatycznie... 50 9.2.2 Konfiguracja cyfrowej przystawki zdalnego sterowania... 50 9.2.3 Konfiguracja analogowej przystawki zdalnego sterowania... 51 9.2.4 Skala na wej ciach... 51 9.3 Ustawienia podstawowe MIG/MAG... 52 9.3.1 Dziaåanie spustu (2/4-taktowe)... 52 9.3.2 Konfiguracja sterowania 4-taktowego... 53 9.3.3 Konfiguracja klawiszy funkcyjnych... 55 9.3.4 Pomiar napiêcia podczas pulsacji... 56 9.3.5 Podajnik drutu AVC... 56 9.3.6 Release pulse... 56 9.4 Ustawienia podstawowe MMA... 56 9.5 Klawiszefunkcyjnetrybuszybkiego... 57 9.6 Dwa ¼ródåa sygnaåu startowego... 57 9.7 PanelizdalnesterowanieW.... 57 9.8 Tryb auto. zapisu... 58 9.9 Wybór danych spustem uchwytu... 58 9.10 Wiele podajników drutu... 59 9.11 Funkcje dokumentacyjne... 60 9.12 Konserwacja... 61 9.13 Jednostka dåugo ci... 61 9.14 Czêstotliwo æ warto ci pomiarowej... 61 9.15 Kod dostêpu... 62 Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 3 -
10 NARZÊDZIA... 62 10.1 Dziennik båêdów... 63 10.1.1 Usuwanie komunikatów o båêdach... 63 10.1.2 Oznaczenia urz±dzeñ... 63 10.1.3 Obja nienia kodów båêdów... 64 10.2 Eksport / Import... 66 10.3 Mened er plików... 67 10.3.1 Usuwanie pliku/ folderu... 68 10.3.2 Zmiana nazwy pliku/ folderu... 68 10.3.3 Tworzenie nowego folderu... 68 10.3.4 Kopiowanie i wklejanie plików... 68 10.4 Edycja limitów konfiguracji... 69 10.5 Edycja limitów parametrów... 70 10.6 Statystyka produkcji... 71 10.7 Funkcje dokumentacyjne... 72 10.7.1 Zapis danych dokumentacyjnych... 73 10.8 Dane synergiczne u ytkownika... 73 10.8.1 Okre l wspóårzêdne napiêcia/ drutu... 74 10.8.2 Okre lanie prawidåowej kombinacji drutu/ gazu... 74 10.8.3 Tworzenie wåasnej opcji drutu/ gazu... 75 10.9 Kalendarz... 76 10.10 Konta u ytkowników... 76 STRUKTURA MENU... 77 KOMBINACJE DRUTU I GAZU... 83 NUMER ZAMÓWIENIOWY... 86 WYPOSA ENIE... 87 Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 4 -
1 BEZPIECZEÑSTWO UWAGA! To urz±dzenie zostaåo przetestowane przez firmê ESAB w uniwersalnej konfiguracji. Odpowiedzialno æ za bezpieczeñstwo i dziaåanie w okre lonej konfiguracji spoczywa na integratorze. U ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz± byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami dotycz±cymi miejsca pracy nale y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ. Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania sprzêtu spawalniczego. Niew³a ciwe dzia³anie sprzêtu mo e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obra eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu. 1. Ka dy, kto u ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na: S jego obs³udze S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania S jego dzia³aniu S odpowiednich rodków ostro no ci S spawaniu 2. Operator musi upewniæ siê, e: S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê adna nieupowa niona osoba S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone 3. Miejsce pracy musi byæ: S odpowiednie do tego celu S wolne od przeci±gów 4. Sprzêt ochrony osobistej S Nale y zawsze u ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie ognioodporn±, rêkawice ochronne. S Nie nale y nosiæ adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier cionki, itp., które mog³yby siê o co zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie. 5. Ogólne rodki ostro no ci S Nale y upewniæ siê czy przewód powrotny zosta³ prawid³owo pod³±czony. S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez wykwalifikowanego elektryka. S Odpowieni sprzêt ga niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli u. S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy. Nie wyrzucaæ urz±dzeñ elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami! Zgodnie z Dyrektywa Europejsk± 2002/96/EC dotyczaca odpadów elektrycznych i elektronicznych oraz jej zastosowaniem w wietle prawa krajowego, wyeksploatowane urz±dzenia elektryczne nale y gromadzic oddzielnie i oddawaæ do zak³adu zajmuj±cego siê ich utylizacja, zgodnie z zasadami ochrony rodowiska. W³a ciciel sprzêtu powinien uzyskaæ informacje na temat sprawdzonych systemów gromadzenia takich odpadów u naszego lokalnego przedstawiciela. Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi rodowisko i ludzkie zdrowie! bi23o - 5 -
2 WPROWADZENIE Aby osi±gn±æ maksymalne korzy ci z posiadanego sprzêtu spawalniczego zalecamy przeczytanie niniejszej instrukcji obsåugi. Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcjach obsåugi ¼ródåa pr±du i podajnika drutu. Tekst wy wietlany na wy wietlaczu dostêpny jest w nastêpuj±cych jêzykach: angielski, szwedzki, fiñski, norweski, duñski, niemiecki, francuski, wåoski, holenderski, hiszpañski, portugalski, wêgierski, polski, amerykañski angielski, czeski i chiñski. 2.1 Panel sterowania Aristo U8 2 Panel sterowania jest dostarczany ze wspornikiem monta owym, wkrêtami i instrukcj± obsåugi w jêzyku angielskim. Do panelu przymocowany jest kabel o dåugo ci 1,2 m. Pamiêæ USB i przedåu acz s± dostêpne jako wyposa enie dodatkowe, patrz strona 87. Instrukcje obsåugi w innych jêzykach mo na pobraæ z witryny internetowej www.esab.com. Miejsce na pamiêæ USB Pokrêtåo do przesuwania kursora Wy wietlacz Klawisze funkcyjne Klawisz Menu Klawisz Enter Pokrêtåo do zwiêkszania lub zmniejszania warto ci zadanych i ustawiania napiêcia,# Pokrêtåo do zwiêkszania lub zmniejszania warto ci zadanych i ustawiania prêdko ci podawania drutu,* 2.1.1 Klawisze i pokrêtåa Klawisze funkcyjne (4) Piêæ klawiszy w rzêdzie pod wy wietlaczem posiada zmienne funkcje. S± to klawisze funkcyjne, tj. mog± mieæ ró ne funkcje w zale no ci od aktualnie u ywanego menu. Bie ±ce funkcje tych klawiszy s± opisane za pomoc± tekstu w dolnym wierszu wy wietlacza. Kiedy dana funkcja jest aktywna, informuje o tym biaåe tåo opisu klawisza: bi23o - 6 -
Klawisz Menu (5) Naci niêcie klawisza MENU zawsze spowoduje powrót do gåównego menu: MIG/MAG Klawisz Enter (6) PROCESS METHOD WIRE TYPE SHIELDING GAS WIRE DIAMETER CONFIGURATION" TOOLS" SET MEASURE MEMORY FAST MODE MIG/MAG SHORT/SPRAY Fe Ar+8%CO2 1.2 mm Naci niêcie klawisza ENTER potwierdza wybór. Pokrêtåo kursora (2) Za pomoc± lewego pokrêtåa mo na przesuwaæ kursor miêdzy ró nymi wierszami na wy wietlaczu. Pokrêtåa plus/ minus (7, 8) Prawe pokrêtåa såu ± do zwiêkszania lub zmniejszania warto ci ustawienia. Obok pokrêteå znajduje siê symbol: krzy yk lub gwiazdka. Wiêkszo æ ustawieñ numerycznych mo na regulowaæ dowolnym pokrêtåem, choæ niektóre musz± byæ regulowane za pomoc± okre lonego pokrêtåa. 2.2 Lokalizacja Na odwrocie panelu sterowania znajduje siê rozkåadana podpórka, która umo liwia opuszczenie panelu i dalsz± obserwacjê wy wietlacza w pozycji pionowej. Podpórka jest równie urz±dzeniem monta owym i pozwala na zawieszenie panelu sterowania na podajniku drutu. 2.3 Gniazdo USB Do przenoszenia programów z i do panelu sterowania mo na u ywaæ zewnêtrznych pamiêci USB. Wiêcej informacji podano w rozdziale 10.2. Pliki tworzone w panelu sterowania s± zapisywane w formacie xml. Aby mo na byåo korzystaæ z pamiêci USB, nale y j± sformatowaæ jako FAT 32. Podczas normalnego u ytkowania nie ma zagro enia zainfekowaniem urz±dzenia wirusami. Aby caåkowicie wyeliminowaæ to ryzyko zalecamy, aby pamiêci u ywanej z tym urz±dzeniem nie wykorzystywaæ do innych celów. bi23o - 7 -
Pewne pamiêci USB mog± nie dziaåaæ z tym urz±dzeniem. Zalecamy u ywanie pamiêci USB renomowanych producentów. Firma ESAB nie ponosi odpowiedzialno ci za jakiekolwiek szkody wynikåe z niewåa ciwego u ywania pamiêci USB. 2.3.1 Wkåadanie pamiêci USB Postêpuj nastêpuj±co: S S S S S Wyå±cz gåówny wyå±cznik ¼ródåa pr±du. Otwórz pokrywê po lewej stronie panelu sterowania. Wåó pamiêæ USB w gniazdo USB. Zamknij pokrywê. Wå±cz gåówny wyå±cznik ¼ródåa pr±du. 2.4 Pierwszy krok - wybór jêzyka To menu jest wy wietlane przy pierwszym uruchomieniu urz±dzenia. W panelu sterowania fabrycznie ustawiono jêzyk angielski. Aby wybraæ wåasny jêzyk, postêpuj nastêpuj±co: Naci nij MENU, aby wy wietliæ menu gåówne. Za pomoc± lewego pokrêtåa ustaw kursor w wierszu KONFIGURACJA (CONFIGURATION) Naci nij ENTER. MIG/MAG PROCESS METHOD WIRE TYPE SHIELDING GAS WIRE DIAMETER CONFIGURATION " TOOLS" SET MEASURE MEMORY FAST MODE MIG/MAG SHORT/SPRAY Fe Ar+8%CO2 1.2 mm bi23o - 8 -
Ustaw kursor w wierszu JÊZYK (LANGUAGE). Naci nij ENTER, aby wy wietliæ listê jêzyków dostêpnych w panelu sterowania. CONFIGURATION LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK" REMOTE CONTROLS" MIG/MAG DEFAULTS" MMA DEFAULTS" FAST MODE SOFT KEYS" DOUBLE START SOURCES PANEL REMOTE ENABLE AUTO SAVE MODE TRIGGER WELDDATA SWITCH" OFF OFF OFF QUIT Ustaw kursor w wierszu z ±danym jêzykiem i naci nij ENTER. NORSK POLSKI PORTUGUES SUOMI SVENSKA CHINESE 2.5 Wy wietlacz MIG/MAG PROCESS METHOD WIRE TYPE SHIELDING GAS WIRE DIAMETER CONFIGURATION " TOOLS" MIG/MAG SHORT/SPRAY Fe Ar+8%CO2 1.2 mm SET MEASURE MEMORY Kursor FAST MODE Kursor panelu sterowania jest przedstawiany jako zacienione pole wokóå tekstu, który po zaznaczeniu zmienia kolor na biaåy. Zaznaczenie jest przedstawiane w instrukcji obsåugi pogrubion± czcionk±. bi23o - 9 -
Strzaåki i paski przewijania Je li dany wiersz zawiera wiêcej informacji, informuje o tym czarna strzaåka za tekstem. Je li lista zawiera wiêcej wierszy, w prawej czê ci wy wietlacza znajduje siê pasek przewijania. Pola tekstowe W dolnej czê ci wy wietlacza znajduje siê piêæ pól zawieraj±cych tekst, który obja nia bie ±ce funkcje piêciu umieszczonych poni ej klawiszy. Tryb oszczêdzania energii Aby zwiêkszyæ trwaåo æ pod wietlenia wy wietlacza, po trzech minutach braku aktywno ci nastêpuje jego wyå±czenie. 2.5.1 Symbole na wy wietlaczu A Wybrany zestaw danych spawania B Wybrany podajnik drutu C Wyst±piåa usterka. Patrz rozdziaå 15 D Przywoåany numer komórki pamiêci E U yj pokrêtåa plus/ minus oznaczonego znakiem #, aby zwiêkszyæ lub zmniejszyæ warto æ parametru. F Zmierzony pr±d silnika G U yj pokrêtåa plus/ minus oznaczonego znakiem *, aby zwiêkszyæ lub zmniejszyæ warto æ parametru. H Tryb edycji, edycja komórki pamiêci bi23o - 10 -
2.6 Informacjeogólnenatematustawieñ Wystêpuj± trzy gåówne typy ustawieñ: S Ustawianie warto ci numerycznych S Ustawienie o okre lonych opcjach S Ustawienie trybu W./WY. 2.6.1 Ustawianie warto ci numerycznych Do ustawiania warto ci numerycznych såu ± dwa pokrêtåa plus/ minus, umo liwiaj±ce odpowiednio zwiêkszenie i zmniejszenie danej warto ci. Szereg warto ci mo na równie zmieniæ za pomoc± przystawki zdalnego sterowania. 2.6.2 Ustawienie o okre lonych opcjach Niektórych ustawieñ dokonuje siê, wybieraj±c opcjê z listy. Taka lista mo e wygl±daæ nastêpuj±co: MIG/MAG MMA TIG GOUGING Tutaj kursor znajduje siê w wierszu MIG/MAG. Naci niêcie klawisza ENTER w tym poåo eniu spowoduje wybór opcji MIG/MAG. Aby wybraæ inn± opcjê, ustaw kursor w odpowiednim wierszu, krêc±c w górê lub w dóå lewym pokrêtåem. Nastêpnie naci nij ENTER. Aby opu ciæ listê nie dokonuj±c wyboru, naci nij klawisz KONIEC (QUIT). 2.6.3 Ustawienia W./WY. W przypadku niektórych funkcji mo na ustawiæ warto ci W. lub WY. Przykåadem takiej funkcji jest funkcja synergii podczas spawania MIG/MAG i MMA. Ustawienia W. lub WY. mo na wybieraæ z listy opcji, jak opisano powy ej. 2.6.4 KONIEC (QUIT) i ENTER Klawisz funkcyjny pierwszy od prawej speånia gåównie funkcjê KONIEC (QUIT), choæ czasami ma inne zadania. S Klawisz S Naci niêcie klawisza KONIEC (QUIT) spowoduje powrót do poprzedniego menu lub ekranu. jest nazywany klawiszem ENTER w tej instrukcji. Naci niêcie klawisza ENTER spowoduje wykonanie opcji zaznaczonej w menu lub na li cie. bi23o - 11 -
3 MENU Panel sterowania zawiera szereg ró nych menu. S± to nastêpuj±ce menu: Gåówne, Konfiguracja, Narzêdzia, Ustawianie danych spawania, Parametry, Pamiêæ danych spawania i Tryb szybki. Struktury menu zostaåy przedstawione od strony 77. Podczas rozruchu na krótko wy wietlany jest ekran startowy, który zawiera informacje o wersji u ywanego programu. Ekran startowy 3.1 Menu gåówne MIG/MAG MENU G ÓWNE umo liwia zmianê procesu spawania, metody spawania, typu drutu itp. Mo na z niego przechodziæ do wszystkich pozostaåych podmenu. PROCESS METHOD WIRE TYPE SHIELDING GAS WIRE DIAMETER CONFIGURATION " TOOLS" SET MEASURE MEMORY FAST MODE MIG/MAG SHORT/SPRAY Fe Ar+8%CO2 1.2 mm bi23o - 12 -
3.1.1 Menu Konfiguracja CONFIGURATION W menu KONFIGURACJA (CONFIGURATION) mo na zmieniæ jêzyk, inne ustawienia podstawowe, jednostkê miary itp. LANGUAGE CODE LOCK" REMOTE CONTROLS" MIG/MAG DEFAULTS" MMA DEFAULTS" FAST MODE SOFT KEYS" DOUBLE START SOURCES PANEL REMOTE ENABLE AUTO SAVE MODE TRIGGER WELD DATA SWITCH" ENGLISH OFF OFF OFF 3.1.2 Menu Narzêdzia QUIT WmenuNARZÊDZIA (TOOLS) mo na przesyåaæ pliki, wy wietlaæ statystyki jako ci i produkcji, dzienniki båêdów itp. TOOLS ERROR LOG" EXPORT/IMPORT" FILE MANAGER" SETTING LIMIT EDITOR" MEASURE LIMIT EDITOR" PRODUCTION STATISTICS" QUALITY FUNCTIONS" USER DEFINED SYNERGIC DATA" CALENDAR" USER ACCOUNTS" QUIT bi23o - 13 -
3.1.3 Menu Ustawianie danych spawania WELD DATA SETTING W menu USTAWIANIE DANYCH SPAWANIA (WELD DATA SETTING) mo na zmieniaæ ró ne parametry spawania. To menu zmienia wygl±d w zale no ci od wybranego procesu spawania. Przykåad przedstawia spawanie MIG/MAG åukiem zwarciowym/ natryskowym. VOLTAGE 28.2 (+3.5) V WIRE SPEED 6.0 M/MIN INDUCTANCE 80% SYNERGIC MODE ON START DATA" STOP DATA" SETTING LIMITS" MEASURE LIMITS" SPOT WELDING" EDIT DESCRIPTION" CRATER FILL HOT START 4-- STROKE QUIT 3.1.4 Parametry W menu PARAMETRY (MEASURE) mo na przegl±daæ zmierzone warto ci ró nych parametrów spawania w jego trakcie. SHORT/SPRAY. Fe, CO2, 1.2 mm # 0.0 Volt 0Amp * 6.0 m/min GAS PURGE WIRE INCH 4-- STROKE REM 2ND FUNCT W menu Parametry mo na zmieniaæ warto ci pewnych parametrów. Które to parametry, zale y od ustawionego procesu spawania. Warto ci parametrów, które mo na zmieniaæ, s± zawsze oznaczone za pomoc± # lub *. Warto ci pomiarów bêd± wy wietlane nawet po zakoñczeniu spawania. Mo na przechodziæ do innych menu bez utraty warto ci pomiarów. Je li ustawiona warto æ ulegnie zmianie poza procesem spawania, warto æ pomiaru zostanie zmieniona na zero, aby unikn±æ pomyåki. WSKAZÓWKA: Przy spawaniu pr±dem pulsuj±cym mo na wybraæ, czy warto æ napiêcia ma byæ wy wietlana jako warto æ rednia czy warto æ szczytowa. To ustawienie mo na zdefiniowaæ w ustawieniach podstawowych MIG/MAG, patrz rozdziaå 9.3. bi23o - 14 -
3.1.5 Menu Pamiêæ danych spawania WELD DATA MEMORY WmenuPAMIÊÆ DANYCH SPAWANIA (WELD DATA MEMORY) mo na zapisywaæ, pobieraæ, usuwaæ i kopiowaæ ró ne zestawy danych spawania. Zestawy danych spawania mo na zapisaæ w 255 ró nych komórkach pamiêci. 1-- 2-- 3-- 4-- 5-- 6-- 7-- STORE 2ND FUNCT Dodatkowe informacje znajduj± siê w rozdziale 8 Zarz±dzanie pamiêci±. QUIT 3.1.6 Menu Tryb szybki W menu TRYB SZYBKI (FAST MODE) mo na powi±zaæ klawisze funkcyjne z komórkami pamiêci danych spawania. Ustawienia te przeprowadza siê w menu Konfiguracja. Numer wybranej komórki pamiêci jest wy wietlany w prawym górnym rogu. SHORT/SPRAY. Fe, CO2, 1.2 mm 7 # 28.5 Volt 0Amp * 6.0 m/min WELD DATA 1 WELD DATA 2 WELD DATA 3 WELD DATA 4 2ND FUNCT Dodatkowe informacje znajduj± siê w rozdziale 9.5 Klawiszefunkcyjnetrybuszybkiego. bi23o - 15 -
4 SPAWANIE MIG/MAG Menu gåówne Proces Spawanie MIG/MAG polega na topieniu ci±gle podawanego drut do spawania, podczas gdy jeziorko spawalnicze chronione jest przez gaz osåonowy. Pr±d pulsuj±cy u ywany jest do regulacji przenoszenia kropel z drutu, aby zapewniæ stabilny i wolny od rozprysków åuk, nawet przy niskich parametrach spawania. Tabela na stronie NO TAG przedstawia rednice drutu, który mo na stosowaæ do spawania MIG/MAG åukiem ZWARCIOWY/ NATRYSKOWY. Tabela na stronie NO TAG przedstawia rednice drutu, który mo na stosowaæ do spawania MIG/MAG Z PULSEM. Po wybraniu procesu MIG/MAG, mo na wybraæ jedn± z czterech metod, zaznaczaj±c j± lewym pokrêtåem i naciskaj±c ENTER. Wybierz åuk zwarciowy/ natryskowy, z pulsem, SuperPulse lub QSet, po czym ponownie naci nij ENTER. bi23o - 16 -
4.1 Ustawienia w menu ustawiania danych spawania 4.1.1 Spawanie MIG/MAG åukiem zwarciowym/ natryskowym. Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Zale nie od synergii Napiêcie 8-60V 0,25 V x (wy wietlane z jedn± dziesiêtn±) Regulacja w synergii x Prêdko æ podawania drutu** 0,8-25,0 m/min. 0,1 m/min. x Indukcyjno æ 0-100% 1% x x Rodzaj sterowania 1-12 1 x - Synergia* WY. lub W. - - - Przedwypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s x Start peåzaj±cy WY. lub W. - x Hot start WY. lub W. - x Czas Hot start 0-10s 0,1 s x Podawanie drutu Hot start Peåny zakres podawania drutu 0,1 m/min. x Touch sense 0-20A Wypeånianie krateru WY. lub W. - x Czas wypeåniania krateru 0-10s 0,1 s x Podawanie drutu przy 1,5 m/min. przy bie ±cej prêdko ci 0,1 m/min. x koñcowym wypeånianiu krateru podawania drutu Napiêcie przy koñcowym 8-24,7V x wypeånianiu krateru Release pulse *** WY. lub W. Czas wygaszania åuku 0-1s 0,01 s x Powypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s x Ustawienia limitów 1-50 - - - Limity parametrów 1-50 - - - Spawanie punktowe WY. lub W. - x Czas spawania punktowego 0-25s 0,1 s x *) Domy lna linia synergiczna: drut lity (Fe), gaz osåonowy CO 2 z drutem 1,2 mm. **) Zakres ustawieñ zale y od u ywanego podajnika drutu. ***) Ustawiany w ustawieniach podstawowych MIG/MAG w menu Konfiguracja. bi23o - 17 -
4.1.2 Spawanie MIG/MAG z pulsem Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Zale nie od synergii Napiêcie 10-50 V 0,25 V x (wy wietlane z jedn± dziesiêtn±) Regulacja w synergii x Prêdko æ podawania drutu* 0,8-25,0 m/min. 0,1 m/min. x Pr±d pulsu** 100-650 A 4A x Czas pulsu 1,7-25,5 ms 0,1 ms x Czêstotliwo æ pulsu 16-312 Hz 2Hz x Pr±d bazy 4-300 A 1A x Slope 1-9 1 x Synergia*** WY. lub W. - - - Ka 0-100% 1% x Ki 0-100% 1% x Przedwypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s x Start peåzaj±cy WY. lub W. - x Hot start WY. lub W. - x Czas Hot start 0-10s 0,1 s x Podawanie drutu Hotstart Peåny zakres podawania drutu 0,1 m/min. x Touch sense 0-20A Wypeånianie krateru WY. lub W. - x (z pulsem/ bez pulsu) Czas wypeåniania krateru 0-10s 0,1 s x Podawanie drutu przy 1,5 m/min. przy bie ±cej prêdko ci 0,1 m/min. x koñcowym wypeånianiu krateru podawania drutu Napiêcie przy koñcowym 8-33,2V x wypeånianiu krateru Koñcowy pr±d pulsu 100 - maks. A x Koñcowy pr±d bazy 12-50 A x Koñcowa czêstotliwo æ 20-270 Hz x Release pulse **** WY. lub W. Czas wygaszania åuku 0-1s 0,01 s x Powypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s x Limity konfiguracji 1-50 - - - Limity parametrów 1-50 - - - Spawanie punktowe WY. lub W. - x Czas spawania punktowego 0-25s 0,1 s x *) Zakres ustawieñ zale y od u ywanego podajnika drutu. **) Minimalny pr±d bazy i pr±d pulsu zale ± od rodzaju u ywanego urz±dzenia. ***) Domy lna linia synergiczna: drut lity (Fe), gaz osåonowy CO 2 z drutem 1,2 mm. ****) Ustawiany w ustawieniach podstawowych MIG/MAG w menu Konfiguracja. bi23o - 18 -
4.1.3 Spawanie MIG/MAG w trybie SuperPulse, pierwotne/ wtórne, åuk zwarciowy/ natryskowy / z pulsem Menu gåówne Proces Metoda Faza Metoda Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Zale nie od synergii Regulacja w synergii Faza Pierwotna lub wtórna - x Metoda uk zwarciowy/natryskowy lub z - x pulsem Napiêcie 10-50 V 0,25 V x x (wy wietlane z jedn± dziesi±t±) Prêdko æ podawania drutu* 0,8-25,0 m/min. 0,1 m/min. x Indukcyjno æ 0-100% 1% x x Pr±d pulsu** 100-650 A 4A x Czas pulsu 1,7-25,5 ms 0,1 ms x Czêstotliwo æ pulsu 16-312 Hz 2Hz x Pr±d bazy 4-300 A 1A x Slope 1-9 1 x Ka 0-100% 1% x Ki 0-100% 1% x Rodzaj sterowania 1 Synergia*** WY. lub W. - - - Czas spawania fazowego 0-2,50 s 0,01 s x Przedwypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s x Start peåzaj±cy WY. lub W. - x Hot start WY. lub W. - x Czas Hot start 0-10s 0,1 s x Podawanie drutu Hot start Peåny zakres podawania drutu 0,1 m/min. x Napiêcie Hot start -14 - +27 V x - Touch sense 0-100 A x Wypeånianie krateru WY. lub W. - x (z pulsem/ bez pulsu) Czas wypeåniania krateru 0-10s 0,1 s x Podawanie drutu przy 1,5 m/min. przy bie ±cej prêdko ci 0,1 m/min. x koñcowym wypeånianiu krateru podawania drutu Napiêcie przy koñcowym 8-33,2V x wypeånianiu krateru Koñcowy pr±d pulsu 100 - maks. A x Koñcowy pr±d bazy 12-50 A x Koñcowa czêstotliwo æ 20-270 Hz x Puls oddzielania % Czas wygaszania åuku 0-1s 0,01 s x Powypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s x Limity konfiguracji 1-50 - - - Limity parametrów 1-50 - - - Spawanie punktowe WY. lub W. - x Czas spawania punktowego 0-25s 0,1 s x Release pulse **** WY. lub W. x bi23o - 19 -
*) Zakres ustawieñ zale y od u ywanego podajnika drutu. **) Minimalny pr±d bazy i pr±d pulsu zale ± od rodzaju u ywanego urz±dzenia. ***) Domy lna linia synergiczna: drut lity (Fe), gaz osåonowy CO 2 z drutem 1,2 mm. ****) Ustawiany w ustawieniach podstawowych MIG/MAG w menu Konfiguracja. 4.1.4 Spawanie MIG/MAG w trybie QSet Menu gåówne Proces Metoda Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach QSet -18 - +18 1 Prêdko æ podawania drutu* 0,8-25,0 m/min. 0,1 m/min. Indukcyjno æ 0-100% 1 Rodzaj sterowania 1-12 1 Przedwypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s Start peåzaj±cy WY. lub W. - Puls oddzielania 10-120% 1% Czas wygaszania åuku 0-1s 0,01 s Powypåyw gazu 0,1-25 s 0,1 s Limity konfiguracji 1-50 - Limity parametrów 1-50 - Spawanie punktowe WY. lub W. - Czas spawania punktowego 0-25s 0,1 s *) Zakres ustawieñ zale y od u ywanego podajnika drutu. bi23o - 20 -
4.2 Obja nienia funkcji dot. ustawieñ Napiêcie Wy sze napiêcie zwiêksza dåugo æ åuku i wytwarza bardziej gor±ce, szersze jeziorko spawalnicze. Ustawienie napiêcia ró ni siê w trybie synergicznym i niesynergicznym. W trybie synergicznym napiêcie ustawiane jest jako dodatnie lub ujemne przesuniêcie od linii synergicznej napiêcia. W trybie niesynergicznym warto æ napiêcia ustawiana jest jako warto æ bezwzglêdna. Napiêcie ustawia siê w menu parametrów, ustawiania danych spawania lub trybu szybkiego. Ustawienie mo na regulowaæ za pomoc± przystawki zdalnego sterowania, kiedy jest u ywana. Prêdko æ podawania drutu Såu y do ustawiania wymaganej prêdko ci podawania drutu spawalniczego w metrach na minutê. Prêdko æ podawania drutu ustawia siê w menu parametrów, ustawiania danych spawania lub trybu szybkiego. Ustawienie mo na regulowaæ za pomoc± przystawki zdalnego sterowania, kiedy jest u ywana. Indukcyjno æ Wy sza indukcyjno æ powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej rozprysków. Natomiast ni sza indukcyjno æ wytwarza bardziej chropowaty d¼wiêk, a zarazem stabilny, skupiony åuk. Indukcyjno æ ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG åukiem zwarciowym/ natryskowym. Rodzaj sterowania Wpåywa na proces zwarcia i ciepåo w spoinie. Ustawienia nie nale y zmieniaæ. Pr±d pulsu Wy sza z warto ci natê enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego. Pr±d pulsu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania przy wyå±czonej funkcji synergii. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG z pulsem. Czas pulsu Czas, w którym pr±d pulsu jest wå±czony w okresie pulsu. Czas pulsu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania przy wyå±czonej funkcji synergii. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG z pulsem. bi23o - 21 -
Czêstotliwo æ pulsu Okres pulsu otrzymany z poå±czenia czasu pr±du bazy z czasem pr±du pulsu. Czêstotliwo æ pulsu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania przy wyå±czonej funkcji synergii. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG z pulsem. Pr±d bazy Ni sza z warto ci natê enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego. Pr±d bazy ustawia siê w menu ustawiania danych spawania przy wyå±czonej funkcji synergii. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG z pulsem. Pr±d Pr±d pulsu Pr±d bazy Spawanie MIG/MAG z pulsem. Czas pulsu Czas okresu pulsu Czas Slope Slope (nachylenie) oznacza, e pr±d pulsu powoli ro nie/ maleje do warto ci zadanej. Parametr Slope mo na ustawiæ w dziewiêciu etapach, gdzie ka dy etap odpowiada 100 μs. Nachylenie jest wa ne, je li chodzi o d¼wiêk. Strome nachylenie wytwarza gåo niejszy i ostrzejszy d¼wiêk. Zbyt åagodne nachylenie w najgorszym przypadku mo e zaburzyæ zdolno æ pulsu do oddzielania kropel. Nachylenie ustawia siê w menu ustawiania danych spawania przy wyå±czonej funkcji synergii. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG z pulsem. Ka Ka to element proporcjonalny i odpowiada wzmocnieniu sterowania. Niska warto æ oznacza, e napiêcie nie jest tak dokåadnie utrzymywane na staåym poziomie. Ka ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! staåe wewnêtrzne, przy wyå±czonej funkcji synergii. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG z pulsem. Ki Ki to element integruj±cy, który usiåuje dåugofalowo eliminowaæ usterkê. Tutaj równie niska warto æ wytworzy såabszy efekt sterowania. Ki ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! staåe wewnêtrzne, przy wyå±czonej funkcji synergii. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG z pulsem. bi23o - 22 -
Synergia Ka da kombinacja rodzaju drutu, rednicy drutu i mieszaniny gazu wymaga okre lonego poå±czenia prêdko ci podawania drutu i napiêcia (dåugo æ åuku) w celu zapewnienia stabilnej pracy åuku. Napiêcie (dåugo æ åuku) automatycznie dostosowuje siê do zaprogramowanej uprzednio wybranej linii synergicznej, co znacznie uåatwia szybkie wyszukanie prawidåowych parametrów spawania. Poå±czenie miêdzy prêdko ci± podawania drutu i innymi parametrami nazywamy lini± synergiczn±. Informacje na temat kombinacji drutu i gazu znajduj± siê w tabelach na stronie NO TAG. Mo na zamówiæ inne pakiety linii synergicznych, lecz ich instalacjê musi przeprowadziæ technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Informacje na temat tworzenia wåasnych linii synergicznych znajduj± siê w rozdziale 10.8 Aktywacja synergii odbywa siê w menu ustawiania danych spawania. Faza W tej funkcji dokonuje siê wyboru miêdzy faz± pierwotn± i wtórn±. Wysok± warto æ danych ustawia siê w fazie pierwotnej, a nisk± warto æ danych w fazie wtórnej. Ustawienia te s± u ywane do ustalania, czy do edycji powinny byæ dostêpne dane pierwotne czy wtórne. Za ich pomoc± ustala siê równie, które dane ulegaj± zmianie w trybie pomiarowym i zdalnym. Prêdko æ podawania drutu wy wietlana na ekranie parametrów oznacza prêdko æ w wybranej fazie. Jednak napiêcie, natê enie pr±du i moc spoiny bazuj± na pomiarach przeprowadzonych w obu fazach. Mo na wybraæ ró n± synergiê w fazie pierwotnej i wtórnej. Fazê pierwotn± i wtórn± ustawia siê w menu USTAW. (SET) spawania MIG/MAG, po wybraniu trybu SuperPulse i wyå±czeniu synergii. Pocz±tkowy wypåyw gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa zanim åuk zostanie zajarzony. Przedwypåyw gazu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! warto ci startowe. Start peåzaj±cy Start peåzaj±cy podaje drut z 50% zadanej prêdko ci, a nast±pi kontakt elektryczny z przedmiotem obrabianym. Przy funkcji Hot start jest to 50% jej czasu. Start peåzaj±cy ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! warto ci startowe. Hot start Funkcja Hot start zwiêksza prêdko æ podawania drutu i napiêcie przez okre lony czas przy starcie procesu spawania. Gåównym celem tego dziaåania jest dostarczenie dodatkowej energii przy starcie spawania, co zmniejsza ryzyko såabego przetopu na pocz±tku spoiny. bi23o - 23 -
Hot start - podawanie drutu Mo na zwiêkszyæ prêdko ci podawania drutu w okre lonym czasie w porównaniu do bie ±cej prêdko ci podawania drutu, aby dostarczyæ dodatkow± energiê podczas startu spawania i zapewniæ penetracjê. Prêdko æ ustawia siê wzglêdem standardowej prêdko ci podawania drutu. Czas rozpoczyna siê w momencie zajarzenia åuku, a jego dåugo æ to ustawiony czas funkcji Hot start. Synergia zapewnia wzrost prêdko ci podawania drutu o 2m/min. Hot start - napiêcie Napiêcie zwiêksza siê o 2 wolty oprócz udziaåu z nachylenia linii synergicznej i zwiêkszenia prêdko ci podawania drutu o dodatkowe 2 m/min. W trybie niesynergicznym napiêcie to bêdzie ustawione i nie bêdzie uzale nione od synergii. Uwaga!: Mo na ustawiæ warto ci ujemne dla prêdko ci podawania drutu i napiêcia funkcji Hot start. Mo na to wykorzystaæ przy du ych warto ciach danych spawania, aby uzyskaæ påynny start spawania poprzez pocz±tkowe krokowe zwiêkszanie danych spawania. Funkcjê Hot start uruchamia siê na ekranie parametrów lub w menu ustawiania danych spawania! warto ci startowe. Touch sense System wykrywa, kiedy drut dotyka przedmiotu obrabianego. Funkcjê Touch sense ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! ustawienia podstawowe MIG/MAG. Dotyczy tylko spawania zrobotyzowanego. Wypeånianie krateru Wypeånianie krateru umo liwia kontrolowan± redukcjê ciepåa i wielko ci jeziorka spawalniczego podczas koñczenia spoiny. Uåatwia to unikniêcie porów, pêkniêæ cieplnych i tworzenia siê krateru w spoinie. W trybie spawania z pulsem mo na wybraæ miêdzy wypeånianiem krateru z pulsem i bez pulsu. Wypeånianie krateru bez pulsu jest szybszym procesem. Wypeånianie krateru z pulsem trwa nieco dåu ej, ale zapewnia proces bez rozprysków, kiedy stosowane s± odpowiednie warto ci. Synergia - wypeånianie krateru W trybie synergii, czas wypeåniania krateru i koñcowa prêdko æ podawania drutu s± ustawione w wypeånianiu krateru z pulsem i bez pulsu. Parametry napiêcia i pulsu spadaj± do warto ci koñcowych za pomoc± synergii. Brak synergii - wypeånianie krateru W trybie bez synergii, ustawienia mo na zmieniaæ, aby uzyskaæ inn± dåugo æ åuku na koñcu wypeåniania krateru. W przypadku wypeåniania krateru bez pulsu, mo na ustawiæ napiêcie koñcowe. W przypadku wypeåniania krateru z pulsem, mo na ustawiæ napiêcie koñcowe, koñcowy pr±d pulsu, koñcowy pr±d bazy i czêstotliwo æ koñcow±. bi23o - 24 -
W przypadku spawania ci±gåego, koñcowe warto ci parametrów zawsze musz± byæ równe lub ni sze od warto ci zadanych. Je li ustawienia spawania ci±gåego spadn± poni ej koñcowych warto ci zadanych, spowoduj± równie obni enie warto ci koñcowych. Warto ci koñcowe parametrów nie wzrosn± ponownie, je li zostanie zwiêkszone ustawienie spawania ci±gåego. Przykåad: Koñcowa prêdko æ podawania drutu wynosi 4 m/min. i zostaje obni ona prêdko æ podawania drutu do 3,5 m/min. Koñcowa prêdko æ podawania drutu równie zostanie obni ona do 3,5 m/min. Koñcowa prêdko æ podawania drutu pozostaje na poziomie 3,5 m/min., nawet kiedy prêdko æ podawania drutu zostanie ponownie zwiêkszona. Wypeånianie krateru uruchamia siê na ekranie parametrów lub w menu ustawiania danych spawania! warto ci koñcowe. Puls oddzielania Puls oddzielania to puls stosowany do zapewnienia, e przy koñczeniu spawania nie utworzy siê kulka na koñcu drutu. Dotyczy tylko spawania MIG/MAG åukiem zwarciowym/ natryskowym. Przy spawaniu z pulsem, zakoñczenie jest zsynchronizowane z pulsem, koñcz±c go. Puls oddzielaj±cy ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! warto ci koñcowe. Czas wygaszania åuku Czas wygaszania åuku to opó¼nienie miêdzy rozpoczêciem hamowania drutu, a wyå±czeniem napiêcia spawania przez ¼ródåo pr±du. Zbyt krótki czas wygaszania sprawia, e po zakoñczeniu spawania pozostaje dåugi odcinek drutu do spawania, co grozi dostaniem siê drutu do krzepn±cego jeziorka spawalniczego. Zbyt dåugi czas wygaszania åuku sprawi, e koñcówka drutu do spawania bêdzie krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut koñcówki kontaktowej. Czas wygaszania åuku ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! warto ci koñcowe. Release pulse Je li drut utknie w przedmiocie obrabianym, system to wykryje. Zostaje wysåany impuls pr±du, który uwalnia drut z powierzchni. Dotyczy to zwåaszcza spawania zmechanizowanego i zrobotyzowanego, choæ mo e byæ tak e u ywane podczas normalnego spawania. Nastêpuje po upåywie czasu wygaszania åuku. Ustawienie reguluje siê w menu Konfiguracja! ustawienia podstawowe MIG/MAG. Resztkowy wypåyw gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa po wygaszeniu åuku. Powypåyw gazu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania! warto ci koñcowe. Limity konfiguracji i limity parametrów W limitach wybiera siê warto æ limitu. Ustawienia zostaåy opisane w rozdziaåach 10.4 Edycja limitów konfiguracji i 10.5 Edycja limitów parametrów. Limity aktywuje siê w menu ustawiania danych spawania. bi23o - 25 -
Spawanie punktowe Spawanie punktowe jest u ywane do å±czenia punktowego cienkich blach. UWAGA! Nie mo na skróciæ czasu spawania, zwalniaj±c spust. Spawanie punktowe uruchamia siê, a czas spawania punktowego ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. QSet QSet to funkcja uåatwiaj±ca ustawianie parametrów spawania. Wiêcej informacji podano w rozdziale 4.4. Warto æ QSet ustawia siê w menu ustawiania danych spawania dla procesu MIG/MAG i metody QSET. 4.3 SuperPulse Menu gåówne Proces Metoda Metoda SuperPulse umo liwia lepsz± kontrolê jeziorka spawalniczego i procesu krzepniêcia. Jeziorko spawalnicze ma do æ czasu na czê ciowe krzepniêcie miêdzy kolejnymi pulsami. Korzy ci ze stosowania SuperPulse: S S S S Mniejsza wra liwo æ na zmiany w odstêpie rowka Lepsza kontrola nad jeziorkiem spawalniczym w trakcie spawania pozycyjnego Lepsza kontrola penetracji i profilu penetracji Obni ona wra liwo æ na nierówne przewodzenie ciepåa Metodê SuperPulse mo na traktowaæ jako zaprogramowan± zmianê miêdzy dwoma ustawieniami MIG/MAG. Przedziaåy czasu okre lane s± przez ustawienia czasu fazy pierwotnej i wtórnej. Spawanie zawsze rozpoczyna siê w fazie pierwotnej. Kiedy zostanie wybrana funkcja Hot start, dane pierwotne bêd± u yte w czasie jej trwania w uzupeånieniu czasu fazy dla danych pierwotnych. Wypeånianie krateru zawsze bazuje na danych wtórnych. Po wydaniu polecenia przerwania w czasie fazy pierwotnej, proces natychmiast przeå±cza siê na dane wtórne. Zakoñczenie spawania bazuje na danych wtórnych. 4.3.1 Kombinacje drutu i gazu Informacje na temat kombinacji drutu i gazu znajduj± siê w tabelach na stronie NO TAG. bi23o - 26 -
4.3.2 Ró ne metody pulsacji Poni ej mo na sprawdziæ, jakiej nale y u yæ metody pulsacji w zale no ci od grubo ci spawanej blachy. Ciepåo C uk natryskowy wfazie pierwotnej i pulsacja w fazie wtórnej B Pulsacja w fazie pierwotnej i pulsacja wfaziewtórnej A Pulsacja w fazie pierwotnej i åuk zwarciowy wfazie wtórnej Grubo æ blachy 4.3.3 Podajnik drutu Do spawania metod± SuperPulse nale y u ywaæ tylko podajnika drutu Feed 3004. rodki ostro no ci! W trakcie u ywania metody SuperPulse wystêpuje znaczne obci± enie podajnika drutu. Ze wzglêdu na bezpieczeñstwo pracy podajnika drutu nale y przestrzegaæ limitów podanych na poni szym wykresie. Ró nica w prêdko ci podawania drutu n m/ min Czas cyklu (s) bi23o - 27 -
Wykresy dla 15 m/min. i 20 m/min. dotycz± pierwotnej prêdko ci podawania drutu. Czas cyklu to suma czasu fazy pierwotnej i wtórnej. Ró nica miêdzy pierwotn± i wtórn± prêdko ci± podawania drutu nie mo e przekraczaæ prêdko ci, która jest wskazana przez wykresy pierwotnej prêdko ci drutu. Przykåad: Je li czas cyklu wynosi 0,25, a pierwotna prêdko æ podawania drutu wynosi 15 m/min., ró nica miêdzy pierwotn± i wtórn± prêdko ci± podawania drutu nie mo e przekraczaæ 6 m/min. Przykåad spawania A W tym przykåadzie spawamy blachê o grubo ci 10 mm za pomoc± drutu aluminiowego 1,2 mm w osåonie argonu. Wprowad¼ nastêpuj±ce ustawienia za pomoc± panelu sterowania: Proces SuperPulse SuperPulse Faza Pierwotna Wtórna Metoda uk zwarciowy/ Pulsacja natryskowy Typ drutu AlMg AlMg Gaz osåonowy Ar Ar rednica drutu 1,2 mm 1,2 mm Napiêcie (+ 1,0 V) (+ 3,0 V) Prêdko æ podawania 15,0 m/min. 11,0 m/min. drutu Czas fazy 0,1 s 0,1 s Czas fazy pierwotnej i wtórnej wynosi 0,1 s + 0,1 s = 0,2 s. Ró nica w prêdko ci podawania drutu wynosi 15,0 m/min. - 11,0 m/min. = 4m/min. Przykåad spawania B W tym przykåadzie spawamy blachê o grubo ci 6 mm za pomoc± drutu aluminiowego 1,2 mm w osåonie argonu. Wprowad¼ nastêpuj±ce ustawienia za pomoc± panelu sterowania: Proces SuperPulse SuperPulse Faza Primary Secondary Metoda Pulsacja Pulsacja Typ drutu AlMg AlMg Gaz osåonowy Ar Ar rednica drutu 1,2 mm 1,2 mm Napiêcie (+ 1,0 V) (+ 2,0 V) Prêdko æ podawania 12,5 m/min. 9,0 m/min. drutu Czas fazy 0,15 s 0,15 s Czas fazy pierwotnej i wtórnej wynosi 0,15 s + 0,15 s = 0,3 s. Ró nica w prêdko ci podawania drutu wynosi 12,5 m/min. - 9,0 m/min. = 3,5 m/min. bi23o - 28 -
4.4 QSet Menu gåówne Proces Metoda QSet såu y do uåatwiania ustawiania parametrów spawania. U ywaj±c pokrêteå plus/ minus, mo na zwiêkszaæ lub zmniejszaæ dåugo æ åuku od -18 do + 18 stopni. UK ZWARCIOWY Przy pierwszym spawaniu przy u yciu nowego typu drutu/ gazu, funkcja QSet automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Nastêpnie funkcja QSet zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantowaæ dobre spawanie. Napiêcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prêdko ci podawania drutu. UK NATRYSKOWY Zbli aj±c siê do obszaru åuku natryskowego, warto æ funkcji QSet musi zostaæ zwiêkszona. Funkcjê QSet nale y wyå±czyæ przy spawaniu czystym åukiem natryskowym. Wszystkie ustawienia s± pobierane z funkcji QSet oprócz napiêcia, które nale y ustawiæ. Zalecenie: Wykonaj pierwsze spawanie (6 sekund) przy u yciu funkcji QSet na elemencie próbnym, aby uzyskaæ wszystkie prawidåowe dane. 5 SPAWANIE MMA Menu gåówne Proces Spawanie MMA okre lane jest równie spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza u el ochronny. Tabela na stronie 85 przedstawia rednice elektrod, które mo na stosowaæ do spawania MMA. 5.1 Spawanie MMA DC Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Zale nie od synergii Regulacja w synergii Natê enie pr±du* 16-650 A 1A x Moc åuku 0-100% 1% x Min. wspóåczynnik pr±dowy 0-100% 1% x Rodzaj sterowania 0-1 x Synergia WY. lub W. - - - Hot start WY. lub W. - x Czas Hot start 1-30 1 x Amplituda Hot start % - x Limity konfiguracji 0-50 1 - - Limity parametrów 0-50 1 - - *) Maksymalne natê enie pr±du zale y od typu u ywanego urz±dzenia. bi23o - 29 -
5.2 Spawanie MMA AC Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Zale nie od synergii Regulacja w synergii Natê enie pr±du* 16-650 A 1A x Moc åuku 0-100% 1% x Min. wspóåczynnik pr±dowy 0-100% 1% x Rodzaj sterowania 0-1 x Synergia WY. lub W. - - - Hot start WY. lub W. - x Czas Hot start 1-30 x Amplituda Hot start % - x Limity konfiguracji 0-50 1 - - Limity parametrów 0-50 1 - - *) Maksymalne natê enie pr±du zale y od typu u ywanego urz±dzenia. 5.3 Obja nienia funkcji dot. ustawieñ DC, Pr±d staåy Wiêksze natê enie pr±du wytwarza szersze jeziorko oraz lepsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie. Pr±d ustawia siê w menu parametrów, ustawiania danych spawania lub trybu szybkiego. Moc åuku Arc force Moc åuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do zmian dåugo ci åuku. Ni sza warto æ oferuje åagodniejszy åuk z mniejsz± ilo ci± rozprysków. Moc åuku ustawia siê w menu danych spawania po wyå±czeniu funkcji synergii. Min. wspóåczynnik pr±dowy Ustawienie min. wspóåczynnika pr±dowego wykorzystuje siê w przypadku okre lonych elektrod. Ustawienia nie nale y zmieniaæ. Rodzaj sterowania Wpåywa na proces zwarcia i ciepåo w spoinie. Ustawienia nie nale y zmieniaæ. Synergia Synergia w przypadku spawania MMA oznacza, e ¼ródåo pr±du automatycznie optymalizuje wåa ciwo ci wybranego typu i rednicy elektrody. Synergiê dla spawania MMA uruchamia siê w menu ustawiania danych spawania. bi23o - 30 -
Gor±cystart Hotstart Gor±cy start zwiêksza natê enie pr±du spawania przez regulowany czas na pocz±tku spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny. Funkcjê Hot start dla metody MMA uruchamia siê w menu ustawiania danych spawania. Limity konfiguracji i limity parametrów W limitach wybiera siê warto æ limitu. Ustawienia zostaåy opisane w rozdziaåach 10.4 Edycja limitów konfiguracji i 10.5 Edycja limitów parametrów. Limity aktywuje siê w menu ustawiania danych spawania. 6 SPAWANIE TIG Menu gåówne Proces Spawanie TIG Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystuj±c åuk zajarzony od elektrody wolframowej, która siê nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone s± gazem osåonowym. Pr±d pulsuj±cy Metoda pulsacyjna wykorzystywana jest w celu uzyskania lepszej kontroli nad jeziorkiem spawalniczym i krzepniêciem. Czêstotliwo æ impulsów jest wystarczaj±co niska eby umo liwiæ krzepniêcie fragmentu jeziorka spawalniczego miêdzy kolejnymi impulsami. Metoda pulsacyjna posiada cztery kontrolowane paremetry: d³ugo æ impulsu, czas pr±du t³a, pr±d impulsu i pr±d t³a. 6.1 Ustawienia w menu ustawiania danych spawania 6.1.1 Spawanie TIG DC bez pulsu Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach HF/LiftArct HF lub LiftArc - 2/4-taktowe 2-taktowe lub 4-taktowe - Natê enie pr±du* 4-500 A 1A Czas Slope up 0-25s 0,1 s Czas Slope down 0-25s 0,1 s Przedwypåyw gazu 0-25s 0,1 s Powypåyw gazu 0-25s 0,1 s Limity konfiguracji 0-50 1 Limity parametrów 0-50 1 *) Maksymalne natê enie pr±du zale y od typu u ywanego urz±dzenia. bi23o - 31 -
6.1.2 Spawanie TIG DC z pulsem Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach HF/LiftArct HF lub LiftArc - 2/4-taktowe 2-taktowe lub 4-taktowe - Natê enie pr±du impulsu* 4-500 A 1A Pr±d bazy 4-500 A 1A Czas pulsu 0,001-5 s 0,001 s Czas trwania bazy 0,001-5 s 0,001 s Czas Slope up 0-25s 0,1 s Czas Slope down 0-25s 0,1 s Przedwypåyw gazu 0-25s 0,1 s Powypåyw gazu 0-25s 0,1 s Limity konfiguracji 0-50 1 Limity parametrów 0-50 1 *) Maksymalne natê enie pr±du zale y od typu u ywanego urz±dzenia. 6.1.3 Spawanie TIG AC bez pulsu Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach HF/LiftArct HF lub LiftArc - 2/4-taktowe 2-taktowe lub 4-taktowe - Natê enie pr±du* 4-500 A 1A Czas Slope up 0-25s 0,1 s Czas Slope down 0-25s 0,1 s Przedwypåyw gazu 0-25s 0,1 s Powypåyw gazu 0-25s 0,1 s Podgrzewanie 0-100 1 Czêstotliwo æ Hz? Balans % 1% Przesuniêcie A Limity konfiguracji 0-50 1 Limity parametrów 0-50 1 *) Maksymalne natê enie pr±du zale y od typu u ywanego urz±dzenia. bi23o - 32 -
6.1.4 Spawanie TIG AC z pulsem Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Warto æ po wyzerowaniu HF/LiftArct HF lub LiftArc - HF 2/4-taktowe 2-taktowe lub 4-taktowe - 2-taktowe Natê enie pr±du impulsu* 4-1000A 1A Czas Slope up 0-25s 0,1 s 1,0 s Czas Slope down 0-25s 0,1 s 2,0 s Przedwypåyw gazu 0-25s 0,1 s 1,0 s Powypåyw gazu 0-25s 0,1 s 3,0 s Podgrzewanie 0-100 1 - Czêstotliwo æ Hz?? Balans % 1%? Przesuniêcie A Okresy pulsu 0,001-5 s 0,001 s 0,010 s Pr±d bazy 4-1000A Czêstotliwo æ bazy Okresy bazy Balans bazy Przesuniêcie bazy Limity konfiguracji 0-50 1 Limity parametrów 0-50 1 *) Maksymalne natê enie pr±du zale y od typu u ywanego urz±dzenia. bi23o - 33 -
6.2 Obja nienia funkcji dot. ustawieñ HF Funkcja HF zajarza åuk za pomoc± iskry powstaåej w wyniku przybli enia elektrody do przedmiotu obrabianego. HF uruchamia siê w menu gåównym! metoda startowa. LiftArct Funkcja LiftArct zajarza åuk po przyåo eniu i wycofaniu elektrody od przedmiotu obrabianego. Zajarzanie åuku za pomoc± funkcji LiftArct. Krok 1: dotkn±æ elektrod± przedmiotu obrabianego. Krok 2: nacisn±æ spust - nast±pi dopåyw pr±du o niskim natê eniu. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodê od przedmiotu obrabianego: nastêpuje zajarzenie åuku i natê enie pr±du wzrasta automatycznie do warto ci zadanej. LiftArct uruchamia siê w menu gåównym metoda startowa. 2-taktowe Przedwypåyw gazu Slope up Slope down Powypåyw gazu Dziaåa, kiedy u ywane jest 2-taktowe sterowanie uchwytem spawalniczym. W sterowaniu 2-taktowym, naci niêcie spustu (1) uchwytu spawalniczego TIG uruchamia przedwypåyw gazu (je li u ywany) i zajarza åuk. Nastêpuje wzrost natê enia pr±du do warto ci zadanej (sterowany przez funkcjê Slope up, je li u ywana). Zwolnienie spustu (2) zmniejsza natê enie pr±du (lub uruchamia funkcjê Slope down, je li u ywana) i wygasza åuk. Wystêpuje powypåyw gazu, je li jest u ywany. Sterowanie 2-taktowe uruchamia siê w menu gåównym tryb spustu lub na ekranie parametrów. bi23o - 34 -
4-taktowe Przedwypåyw gazu Slope up Slope down Powypåyw gazu Dziaåa, kiedy u ywane jest 4-taktowe sterowanie uchwytem spawalniczym. W sterowaniu 4-taktowym, naci niêcie spustu (1) uruchamia przedwypåyw gazu (je li u ywany). Pod koniec czasu pocz±tkowego wypåywu gazu, nastêpuje wzrost pr±du do poziomu pocz±tkowego (kilka amperów) i zajarzenie åuku. Zwolnienie spustu (2) zwiêksza natê enie pr±du do warto ci zadanej (z funkcj± Slope up, je li u ywana). Pod koniec spawania, spawacz ponownie naciska spust (3), co znów zmniejsza natê enie pr±du do poziomu kontrolnego (z funkcj± Slope down, je li u ywana). Ponowne zwolnienie spustu (4) wygasza åuk i uruchamia powypåyw gazu. Sterowanie 4-taktowe uruchamia siê w menu gåównym tryb spustu lub na ekranie parametrów. Pr±d Wiêksze natê enie pr±du wytwarza szersze jeziorko i zapewnia lepsz± penetracjê w przedmiocie obrabianym. Pr±d ustawia siê w menu parametrów, ustawiania danych spawania lub trybu szybkiego. Dotyczy tylko spawania TIG pr±dem staåym. Pr±d pulsu Wy sza z warto ci natê enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego. Pulsacja dotyczy równie funkcji Slope up i Slope down. Pr±d pulsu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG z pulsem. Pr±d bazy Ni sza z warto ci natê enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego. Pr±d bazy ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG z pulsem. Czas pulsu Czas, w którym pr±d pulsu jest wå±czony w okresie pulsu. Czas pulsu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG z pulsem. bi23o - 35 -
Czas trwania bazy Okres pulsu otrzymany z poå±czenia czasu pr±du bazy z czasem pr±du pulsu. Czas trwania bazy ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG z pulsem. Pr±d Czas trwania bazy Pr±d bazy Czas pulsu Pr±d pulsu Czas Spawanie TIG z pulsem. Narastanie pr±du Slope up Funkcja narastania pr±du oznacza, e podczas zajarzania åuku TIG, pr±d powoli wzrasta do warto ci zadanej. Zapewnia to åagodniejsze rozgrzewanie elektrody, a tak e daje spawaczowi mo liwo æ odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim zostanie osi±gniêty zadany pr±d spawania. Funkcjê Slope up ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Opadanie pr±du Slope down Spawanie TIG wykorzystuje opadanie, czyli powolny spadek natê enia pr±du w okre lonym czasie, które umo liwia unikniêcie kraterów i/lub pêkniêæ po zakoñczeniu spawania. Funkcjê Slope down ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Pocz±tkowy wypåyw gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa zanim åuk zostanie zajarzony. Przedwypåyw gazu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Resztkowy wypåyw gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa po wygaszeniu åuku. Powypåyw gazu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. bi23o - 36 -
Podgrzewanie Elektroda wolframowa Warto æ ustawienia Gaz osåonowy Ø Kolor Typ Ar Ar + 30%He 1,6 Zielony WP - - 1,6 Zielony WP 30 35 1,6 Zåoty WL15 20 20 1,6 Zåoty WL15 30 35 2,4 Zielony WP 45-2,4 Zielony WP 55 60 2,4 Zåoty WL15 40 40 2,4 Zåoty WL15 45 50 3,2 Zielony WP 55-3,2 Zielony WP 65 65 3,2 Zåoty WL15 60 60 3,2 Zåoty WL15 70 70 4,0 Zielony WP 70 75 4,0 Zielony WP 80 85 4,0 Zåoty WL15 65 65 4,0 Zåoty WL15 70 75 WP = czysta elektroda wolframowa WL15 = elektroda wolframowa lantanowa Podgrzewanie elektrody ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG pr±dem zmiennym. Czêstotliwo æ Ni sza czêstotliwo æ (pr±d zmienny) przesyåa wiêcej ciepåa do przedmiotu obrabianego i wytwarza szersze jeziorko spawalnicze. Wy sza czêstotliwo æ generuje wê szy åuk o wy szej mocy (wê sze jeziorko spawalnicze). Powypåyw gazu ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG pr±dem zmiennym. bi23o - 37 -
Balans Ustawienie balansu miêdzy póåokresem elektrody dodatniej (+) i ujemnej (-) podczas spawania pr±dem zmiennym (AC). Ni szy balans dostarcza wiêcej ciepåa elektrodzie i zapewnia lepsze rozbijanie tlenków na przedmiocie obrabianym. Wy szy balans dostarcza wiêcej ciepåa przedmiotowi obrabianemu, zapewniaj±c lepsz± penetracjê. Balans ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG pr±dem zmiennym. Przesuniêcie Ta funkcja såu y do podnoszenia lub obni ania poziomu zerowego. Przy podniesionym poziomie zerowym, przedmiot obrabiany staje siê bardziej gor±cy i osi±ga lepsz± penetracjê. Przy obni onym poziomie zerowym, elektroda staje siê bardziej gor±ca, a przedmiot obrabiany osi±ga gorsz± penetracjê. Przesuniêcie ustawia siê w menu ustawiania danych spawania. Dotyczy tylko spawania TIG pr±dem zmiennym. 6.3 Obja nienia pozostaåych funkcji Påukanie gazem Påukanie gazem jest u ywane przy pomiarze przepåywu gazu lub wypåukiwaniu powietrza lub wilgoci z wê y gazowych przed rozpoczêciem spawania. Påukanie gazem trwa tak dåugo, jak wciskany jest przycisk i odbywa siê bez napiêcia i podawania drutu. Test gazu aktywuje siê na ekranie parametrów. bi23o - 38 -