Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia



Podobne dokumenty
Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Konfiguracja i programowanie PLC Siemens SIMATIC S7 i panelu tekstowego w układzie sterowania napędami elektrycznymi. Przebieg ćwiczenia

Ćwiczenie VI (wersja 17)

1. Podstawowe wiadomości Możliwości sprzętowe Połączenia elektryczne Elementy funkcjonalne programów...

PROGRAMOWALNE STEROWNIKI LOGICZNE

Działanie i charakterystyka sterownika GE FANUC VersaMaxNano

Programowanie sterowników przemysłowych / Jerzy Kasprzyk. wyd. 2 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

1.10 MODUŁY KOMUNIKACYJNE

PROGRAMOWANIE UKŁADÓW REGULACJI CIĄGŁEJ PCS

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

Sterowniki Programowalne (SP)

STEROWANIE URZĄDZENIAMI PRZEMYSŁOWYMI ĆWICZENIE 4 BLOKI FUNKCYJNE

Programowanie i uruchamianie serwo-kontrolera w napędowym układzie wykonawczym z silnikiem skokowym. Przebieg ćwiczenia

dokument DOK wersja 1.0

Politechnika Łódzka Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych. Laboratorium Elektroniki Przemysłowej: Komputery i Sterowniki Przemysłowe

Politechnika Gdańska. Gdańsk, 2016

Systemy wbudowane. Wprowadzenie. Nazwa. Oznaczenia. Zygmunt Kubiak. Sterowniki PLC - Wprowadzenie do programowania (1)

PUNKTOWE STEROWNIKI VERSAMAX MICRO

Ćwiczenie 7: WYKONANIE INSTALACJI kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

Ćwiczenie 4: Eksploatacja systemu kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

Laboratorium Elektrycznych Systemów Inteligentnych

Elastyczne systemy wytwarzania

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY CZERWIEC 2010

JĘZYKI PROGRAMOWANIA STEROWNIKÓW

1. Cel ćwiczenia. Celem ćwiczenia jest zestawienie połączenia pomiędzy dwoma sterownikami PLC za pomocą protokołu Modbus RTU.

IC200UDR002 ASTOR GE INTELLIGENT PLATFORMS - VERSAMAX NANO/MICRO

Politechnika Łódzka. Instytut Systemów Inżynierii Elektrycznej

Podstawy programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 5

Podstawy programowania w środowisku Step 7

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA GSM-44. Zakład Automatyki Przemysłowej i UŜytkowej MODUS ul. Rączna Kraków

Szkoła programisty PLC : sterowniki przemysłowe / Gilewski Tomasz. Gliwice, cop Spis treści

Konfigurowanie modułu BK9050 firmy Beckhoff wprowadzenie

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Podstawy PLC. Programowalny sterownik logiczny PLC to mikroprocesorowy układ sterowania stosowany do automatyzacji procesów i urządzeń.

Przykład programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 6

Przemysłowe Systemy Automatyki ĆWICZENIE 2

Przejrzystość, intuicyjny charakter i łatwość oprogramowania sterowników FATEK.

Programowanie sterowników PLC wprowadzenie

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

Ćwiczenie 3 - Sterownik PLC realizacja algorytmu PID

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro.

Sterowanie, uczenie i symulacja robotów przemysłowych Kawasaki

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

ĆWICZENIE 3 INSTRUKCJE STEROWANIA PRZEBIEGIEM

Podstawy programowania PLC - zadania

Konfigurowanie sterownika CX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie

Konfigurowanie sterownika CP6601 firmy Beckhoff wprowadzenie

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

INTEGRACJA CENTRALI ALARMOWEJ SATEL Z HOME CENTER 2 FIBARO

Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Terminal TR01. Terminal jest przeznaczony do montażu naściennego w czystych i suchych pomieszczeniach.

Zadanie egzaminacyjne E 19 Nr zad 02

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2013

Kurs STARTER S5. Spis treści. Dzień 1. III Budowa wewnętrzna, działanie i obsługa sterownika (wersja 0504)

Podstawy programowania w środowisku Totally Integration Automation Portal

Sterownik kompaktowy Theben PHARAO II

Konfigurowanie sterownika BC8150 firmy Beckhoff wprowadzenie

Sterowania rozproszone z wykorzystaniem protokołu EGD (Ethernet Global Data)

AUTOMATYKA I STEROWANIE W CHŁODNICTWIE, KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWIE L1 BUDOWA TERMOSTATU ELEKTRONICZNEGO

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

Laboratorium Elementów i Układów Automatyzacji

Politechnika Białostocka

Sterowniki Programowalne Sem. V, AiR

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Konfigurowanie sterownika BX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie. 1. Konfiguracja pakietu TwinCAT do współpracy ze sterownikiem BX9000

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

LABORATORIUM INTELIGENTNYCH SYSTEMÓW ELEKTRYCZNYCH

POLITECHNIKA BIAŁOSTOCKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY KATEDRA ENERGOELEKTRONIKI I NAPĘDÓW ELEKTRYCZNYCH

Nazwa kwalifikacji: Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.19 Numer zadania: 01

Stair Lighting Driver. Sterownik oświetlenia schodowego Instrukcja użytkowania

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Katedra Inżynierii Systemów Sterowania WEiA PG. Przemysłowe Sieci Informatyczne Laboratorium

Sterowanie procesem wiercenia otworów w elemencie na linii produkcyjnej przy pomocy sterownika PLC

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

Kurs SINAMICS G120 Konfiguracja i uruchomienie. Spis treści. Dzień 1

Tytuł: Instrukcja obsługi Modułu Komunikacji internetowej MKi-sm TK / 3001 / 016 / 002. Wersja wykonania : wersja oprogramowania v.1.

INSTRUKCJA OBSŁUGI microplc STEROWNIK INKUBATORA ver: F1.0

EPPL , 15-31, 20-31

Opracował: Jan Front

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Biomonitoring system kontroli jakości wody

KCM-5111 H Megapixel IP D/N PoE Box Camera (DC 12V / PoE)

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

Konfigurowanie sterownika CX1000 firmy Beckhoff wprowadzenie. 1. Konfiguracja pakietu TwinCAT do współpracy z sterownikiem CX1000

Dokumentacja Techniczna. Konwerter USB/RS-232 na RS-285/422 COTER-24I COTER-24N

Instrukcja podstawowego uruchomienia sterownika PLC LSIS serii XGB XBC-DR20SU

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Niestacjonarne Inżynieria Zarządzania Katedra Automatyki i Robotyki Dr D. Janecki. Specjalnościowy Obowiązkowy Polski Semestr drugi

Stanowisko laboratoryjne do sterowania rozproszonego systemem zbiorników z wykorzystaniem sterowników PLC typu VersaMax firmy GE Fanuc

Wytyczne do realizacji systemu monitorowania przepompowni w Głębinowie

Informator techniczny

Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD

STEROWNIKI PROGRAMOWALNE OBSŁUGA AWARII ZA POMOCĄ STEROWNIKA SIEMENS SIMATIC S7

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

GRM-10 - APLIKACJA PC

Moduł Komunikacyjny MCU42 do systemu AFS42

Transkrypt:

Ćwiczenie VI LABORATORIUM MECHATRONIKI IEPiM Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy Przebieg ćwiczenia 1. Rozpoznać elementy modelu układu sterowania procesami przepływów oraz inne elementy stanowiska (patrz str.2). 2. Dołączyć zasilacze: 24V DC/2A do : sterownika VersaMax Nano (zaciski +V/-V), jego obwodów wejściowych (zaciski V1/C1) i wyjściowych (zacisk C1) oraz interfejsu modelu, 24V DC/4A do interfejsu modelu. Połączyć komputer osobisty PC poprzez port RS-232 ze złączem RJ-45 sterownika. Po sprawdzeniu połączeń przez prowadzącego włączyć zasilacz 24V DC/2A sterownika oraz komputer PC. 3. Uruchomić i skonfigurować pakiet oprogramowania Proficy Machine Edition wg szczegółowej procedury (kroki 1 6) opisanej w dalszej części instrukcji przebiegu ćwiczenia (patrz str. 5 6). Oprogramowanie zawiera także rozbudowany system pomocy dotyczącej instrukcji wraz z przykładami. 4. PROGRAM BADAŃ WSTĘPNYCH ( OBOWIĄZKOWY): A. Podłączyć do sterownika GE Fanuc, poprzez interfejs, elementy modelu procesów przepływu : przycisk START do wejścia nr : I, czujnik poziomu w zbiorniku A do wejścia nr I, sygnalizatory dźwiękowy do wyjścia nr: Q, oraz silnik mieszadła do wyjścia nr Q. B. Po akceptacji prowadzącego włączyć zasilacz 24V DC/4A. C. Napisać i uruchomić program realizujący jednoczesne, natychmiastowe włączenie sygnalizatora dźwiękowego i silnika mieszadła za pomocą przycisku START lub włączenie z opóźnieniem T-sekund za pomocą czujnika poziomu w zbiorniku A, wg szczegółowej procedury (kroki 7 18) opisanej w dalszej części instrukcji przebiegu ćwiczenia. 5. Zaproponować i uzgodnić założenia, a następnie przygotować program sterowania modelem realizujący wybrane funkcje/ zadania: przepompowywanie wody pomiędzy wybranymi zbiornikami: A, B lub C w trybie automatycznym, tj. uruchomienie przyciskiem START, zakończenie sygnałem pochodzącym z czujnika poziomu wody. włączenie sygnalizatorów świetlnego lub dźwiękowego lub mieszadła za pomocą przycisku START lub wybranego sygnału z opóźnieniem T sekund (krok 7a-7b) inne, np. z wykazu, który zawiera plik : Zbiór zadań dla sterowników GE Fanuc 6. Zapisać i uruchomić przygotowany program a następnie uzupełnić go wykazem zastosowanych elementów i ich oznaczeń (opcja w menu oprogramowania: Komentarze ). Wydrukować wersję programu do oceny. W sprawozdaniu należy : a) opisać stanowisko laboratoryjne, b) podać podstawowe parametry techniczne sterownika, c) omówić procedurę konfiguracji: sterownik - PC, d) podać schemat ideowy ( sprzętowy) i dokładny opis uruchomionego układu, e) załączyć listing i szczegółowy opis końcowej wersji uruchomionego programu, f) podać wykaz i szczegółowy opis wykorzystanych rozkazów, g) sformułować wnioski.

Model układu sterowania procesami przepływów. Wykaz czujników i elementów wykonawczych modelu Czujniki Elementy wykonawcze We Nazwa Wy Nazwa I 0 Przycisk START Q 0 Sygnalizator świetlny I 1 Sensor poziomu płynu w zbiorniku A Q 1 Sygnalizator dźwiękowy I 2 Sensor poziomu płynu w zbiorniku B Q 2 Zawór elektromagnetyczny zbiornika A I 3 Sensor dolny poziomu płynu w zbiorniku C Q 3 Zawór elektromagnetyczny zbiornika B I 4 Sensor górny poziomu płynu w zbiorniku C Q 4 Pompa elektryczna 1: AiB C Q 5 Zawór elektromagnetyczny zbiornika C Q 6 Pompa elektryczna 2: C AiB Q 7 Silnik elektryczny mieszadła w zbiorniku C Inne elementy stanowiska laboratoryjnego. Zasilacz 24V DC/2A Sterownik PLC GE FANUC Interfejs modelu przód Interfejs modelu tył Zasilanie interfejsu po stronie sterownika (przód) : 24V DC/2A wspólne z zasilaniem sterownika, po stronie modelu (tył) : 24VDC/4A z zasilacza EZP.

Widok ekranu startowego pakietu oprogramowania Proficy Machine Edition. Pusty Projekt/Projekt/Dodaj podsystem GE Fanuc PLC/VersaMax Nano PLC Schemat ideowy obwodów zewnętrznych sterownika GE FANUC VersaMax Nano Uwaga. V1 połączyć z (+) zasilacza, C1 połączyć z (-) zasilacza.

Szczegółowa procedura konfiguracji i przygotowania przykładowego programu sterownika GE Fanuc VersaMax Nano. 1.Wybór projektu : Pusty 2.Wybór sterownika GEFanuc PLC/VersaMax Nano 3.Wybór nazwy : pierwszy

4.Wybór jednostki centralnej : Zastąp moduł 5.Wybór CPU Nano 10pkt DC/DC/DC 6.Przełącznik Run/Stop Wyłącz

7.Blok MAIN : Pisanie programu (definiowanie nazw styku %I00001 i cewki %Q00001) 7a. (styki, cewki i definiowanie bloku funkcyjnego -Timer %R1) 7b. (styki, cewki i programowanie bloku funkcyjnego R00001 poprzez wejście PV)

8.Blok MAIN : Zapisz projekt 9.Projekt /Weryfikuj 10.Kompilacja

11.Połącz z urządzeniem 12.Połączony 13.Zatrzymanie sterownika

14.Prześlij do PLC i uruchom pierwszy 15.Potwierdź przesłanie do RAM 16.Uruchom sterownik

17.Zapis do pamięci FLASH zakończony 18. Sterownik uruchomiony. Uwaga! Jeżeli sterownika nie można przełączyć pomiędzy trybami RUN / STOP, wybierz opcję Wyczyść Pamięć > Wszystkie rodzaje, a następnie prześlij do PLC i uruchom napisany program (powrót do kroku 14).

Pytania do ćwiczenia VI 1. Napisać segment programu realizujący funkcję zatrzasku (Latching) z przyciskiem START i czujnikiem poziomu w zbiorniku A, pełniącym funkcję STOP oraz silnikiem elektrycznym DC mieszadła w zbiorniku C jako sterowanym odbiornikiem. 2. Napisać segment programu realizujący jednoczesne włączenie sygnalizatorów świetlnego i dźwiękowego za pomocą przycisku START z opóźnieniem 4 sekund. 3. Napisać segment programu realizujący włączenie diod stanu 4 wyjść sterownika za pomocą wejścia I3. 4. Omówić funkcje realizowane przez czujniki zamontowane na stanowisku laboratoryjnym 5. Omówić funkcje realizowane przez zawory elektromagnetyczne i pompy w układzie sterowania procesami przepływów na stanowisku laboratoryjnym. 6. Omówić procedurę czyszczenia pamięci sterownika. 7. Omówić przeznaczenie pamięci typu FLASH sterownika VersaMaxNano. 8. Podać symbol i wyjaśnić działanie przekaźnika uaktywnianego zboczem opadającym sygnału. 9. Podać symbol i wyjaśnić działanie przekaźnika ustawialnego SET z pamięcią. 10. Scharakteryzować standardowy cykl pracy sterownika PLC VersaMaxNano. 11. Scharakteryzować wejścia sterownika PLC GE Fanuc VersaMaxNano i naszkicować schemat podłączenia urządzeń wejściowych. 12. Scharakteryzować wyjścia sterownika PLC GE Fanuc VersaMaxNano i naszkicować schemat podłączenia urządzeń wyjściowych. 13. Wyjaśnić różnicę pomiędzy licznikami typu A i B sterownika VersaMaxNano 14. Wyjaśnić różnicę pomiędzy przekaźnikami ustawialnymi z pamięcią i bez pamięci. 15. Wyjaśnić różnicę w pracy z edytorem języka drabinkowego LD (Ladder Diagram) sterownika GE Fanuc w trybie Online i Offline. 16. Wymienić funkcje diod stanu sterownika GE Fanuc VersaMaxNano.